制冷装置自动化
制冷装置自动化
制冷装置自动化一、简介制冷装置自动化是指利用先进的自动控制技术和设备，实现制冷系统的自动化运行和控制。
通过自动化控制，可以提高制冷装置的运行效率、降低能耗、提高产品质量，并减少人为操作的错误和风险。
二、自动化控制系统1. 控制系统架构制冷装置的自动化控制系统普通包括传感器、执行器、控制器和人机界面等组成部份。
传感器用于采集制冷系统的各种参数，如温度、压力、流量等，将其转换为电信号；执行器用于控制制冷系统的各种执行元件，如阀门、压缩机等；控制器则根据传感器采集的信号进行逻辑运算和控制指令的生成，并将控制指令发送给执行器；人机界面用于显示制冷系统的运行状态和参数，并提供操作界面供操作人员进行设定和调整。
2. 控制策略制冷装置的自动化控制策略主要包括温度控制、压力控制和流量控制等。
温度控制是指根据制冷系统所处的环境温度和设定的目标温度，通过调节制冷系统的输出功率来控制温度的稳定在目标范围内；压力控制是指根据制冷系统所处的压力变化，通过调节制冷系统的工作状态来控制压力的稳定在目标范围内；流量控制是指根据制冷系统所需的冷却剂流量，通过调节制冷系统的阀门开度来控制流量的稳定在目标范围内。
三、自动化控制的优势1. 提高运行效率制冷装置自动化可以根据实时的工况和需求，自动调节制冷系统的运行参数，使其在最佳工作状态下运行，从而提高制冷效率，降低能耗。
2. 提高产品质量制冷装置自动化可以实时监测和控制制冷系统的运行参数，确保制冷过程的稳定性和一致性，从而提高产品的质量和可靠性。
3. 减少人为操作错误和风险制冷装置自动化可以减少人为操作的干预，避免人为操作错误导致的制冷系统故障和事故，提高工作安全性。
4. 实现远程监控和管理制冷装置自动化可以通过网络连接，实现对制冷系统的远程监控和管理，减少人员巡检和维护的工作量，提高管理效率。
四、实施步骤1. 系统设计根据制冷装置的工作原理和需求，设计自动化控制系统的硬件和软件结构，确定传感器、执行器、控制器和人机界面等设备的选型和布置方案。
制冷装置自动化
制冷装置自动化随着科技的不断发展，制冷装置自动化技术也在不断进步，为人们的生活带来了便利和舒适。
本文将从制冷装置自动化的定义、优势、应用领域、发展趋势和未来展望等方面进行详细介绍。
一、制冷装置自动化的定义1.1 制冷装置自动化是指利用现代化技术手段，使制冷设备能够自动监测、控制和调节工作状态，实现高效、节能的制冷效果。
1.2 制冷装置自动化通过传感器、控制器、执行机构等设备实现对制冷系统的自动化控制，提高了系统的稳定性和可靠性。
1.3 制冷装置自动化可以实现远程监控和操作，提高了设备的智能化水平，减少了人为操作的失误和成本。
二、制冷装置自动化的优势2.1 提高了制冷系统的效率和能耗管理，使制冷设备更加节能环保。
2.2 减少了人工操作，降低了维护成本和运行风险，提高了设备的可靠性和稳定性。
2.3 可实现远程监控和故障诊断，及时发现和解决问题，保障了设备的正常运行。
三、制冷装置自动化的应用领域3.1 工业制冷领域：制冷装置自动化广泛应用于食品加工、医药制造、化工生产等行业，提高了生产效率和产品质量。
3.2 商业制冷领域：超市、冷库等场所的制冷设备也采用自动化技术，实现了货物保鲜和销售的管理。
3.3 家用制冷领域：智能冰箱、空调等家用制冷设备也逐渐普及，为家庭生活带来了便利和舒适。
四、制冷装置自动化的发展趋势4.1 智能化：制冷装置将更加智能化，通过人工智能技术实现更精准的控制和优化。
4.2 节能化：制冷系统将更加注重能源的节约和环保，实现绿色制冷。
4.3 互联化：制冷设备将与互联网相连，实现远程监控和数据共享，提高了设备的智能化水平。
五、制冷装置自动化的未来展望5.1 未来制冷装置自动化技术将更加成熟和普及，为人们的生活带来更多便利和舒适。
5.2 制冷系统将更加智能化、节能化和环保化，成为未来制冷行业的主流发展方向。
5.3 制冷装置自动化将与其他智能化技术相结合，实现更高水平的自动化控制和管理，为人类社会的可持续发展做出更大贡献。
制冷装置自动化感想
制冷装置自动化感想在现代社会中，制冷装置的自动化已经成为一种趋势。
随着科技的不断进步，制冷系统的自动化程度越来越高，给人们的生活带来了很大的便利。
我在这里将分享一些关于制冷装置自动化的感想。
首先，制冷装置的自动化带来了更高的效率和精确度。
通过自动控制系统，制冷装置可以根据环境温度和需求自动调节制冷量。
这样可以避免人工操作的繁琐和错误，提高制冷系统的工作效率。
同时，自动化系统还可以实现精确的温度控制，确保制冷装置始终保持在最佳工作状态，提供稳定的制冷效果。
其次，制冷装置的自动化降低了人工成本和能源消耗。
传统的制冷装置需要人工监控和调节，这不仅增加了人力成本，还容易出现操作失误。
而自动化系统可以实现无人值守的运行，减少了人工操作的需求，降低了人力成本。
此外，自动化系统还可以根据需求和环境变化自动调节制冷量，避免了能源的浪费，提高了能源利用效率。
另外，制冷装置的自动化提升了系统的稳定性和可靠性。
自动化系统可以实时监测制冷装置的运行状态和性能参数，及时发现故障并进行报警。
这样可以避免故障的扩大和损坏的发生，保证了制冷系统的稳定运行。
同时，自动化系统还可以进行远程监控和控制，及时调整制冷装置的运行参数，提高了系统的可靠性。
此外，制冷装置的自动化还带来了更多的智能化功能。
自动化系统可以与其他智能设备进行联动，实现更智能化的控制。
例如，可以通过与家居智能系统的连接，实现远程控制和智能化的调节，提高了用户的使用体验。
同时，自动化系统还可以通过数据分析和学习算法，优化制冷装置的运行策略，提高系统的性能和效果。
综上所述，制冷装置的自动化给人们的生活带来了很多好处。
它提高了制冷装置的效率和精确度，降低了人工成本和能源消耗，提升了系统的稳定性和可靠性，同时还带来了更多的智能化功能。
随着科技的不断发展，制冷装置的自动化将会越来越普及，为人们的生活带来更多的便利和舒适。
制冷空调自动调节绪论
目前，新的控制技术和控制方法正不断运用于 制冷控制系统。 例如，电冰箱中采用模糊控制。 日本在变颁式空调器中采用预跟踪控制法确定 启动时电子膨胀阀的调节规律。 丹麦Danfoss公司采用自适应控制方法进行制冷 剂流量、冷却对象温度及压缩机能量调节等。 Danfoss公司、日本鹭宫株式会社等均已推出电 子膨胀阀、电子式蒸发压力调节阀和能量调节阀 等。这些都有力地推动制冷装置机电一体化的发 展。
控制元件一般采用机械式的双位或比例调 节器以及一些保护继电器。这种控制系统模 式虽然能对参数进行一定的调节以保证装置 正常安全运行、实现必需的工艺目的，但由 于调节品质不高，往往难以达到更高精度的 调节要求、难以适应大的负荷变化和工况变 化，也顾及不到装置总体最佳的节能运行。
电子式控制（近十几年）采用能够以标准电信 号传输信息的电脑型调节装置。 具有传感快，能迅速获取装置运行中受控参数 的测量值信号，可以运用现代各种新型控制技术 和控制方法，由电脑给出调节规律或控制程序， 并迅速执行调节作用的特点。调节精度高、对变 负荷的适应能力强，可以实现最佳控制。
制冷装置自动化是自动化理论和技术在制冷 工程中的应用。它既需要自控原理的基本知识， 又要求对制冷装置本身有深入的了解。 一. 制冷空调自动调节的内容： 1．对制冷工艺参数的自动检测。 2．自动调节某些参数，使之恒定或按一定 规律变化。 3．对装置、设备进行自动控制。 4．安全保护。
制冷装置自动化
制冷装置自动化一、概述制冷装置自动化是指利用先进的自动化技术和设备，对制冷系统进行监控、控制和优化，实现制冷过程的自动化运行和管理。
通过自动化控制，可以提高制冷系统的效率、稳定性和可靠性，降低能耗和运维成本，提升制冷装置的整体性能和运行质量。
二、自动化控制系统的组成1. 传感器和检测器：用于采集制冷系统中的各种参数和状态信息，如温度、压力、流量等。
2. 控制器：根据传感器和检测器采集到的数据，进行数据处理和分析，生成控制信号，并发送给执行器。
3. 执行器：根据控制信号，控制制冷系统中的各种执行元件，如阀门、压缩机、风机等，实现对制冷过程的调节和控制。
4. 人机界面：提供人机交互的界面，用于操作和监控制冷系统的运行状态和参数。
三、自动化控制系统的功能1. 温度控制：根据设定的温度要求，自动调节制冷系统的运行，保持制冷系统内的温度在设定范围内稳定运行。
2. 压力控制：根据设定的压力要求，自动调节制冷系统的运行，保持制冷系统内的压力在设定范围内稳定运行。
3. 流量控制：根据设定的流量要求，自动调节制冷系统的运行，保持制冷系统内的流量在设定范围内稳定运行。
4. 故障诊断：通过对传感器和检测器采集到的数据进行分析，实现对制冷系统故障的自动诊断和报警，提高故障的检测和排除效率。
5. 能耗优化：通过对制冷系统的运行状态和参数进行分析和优化，实现制冷系统的能耗优化，降低能耗和运维成本。
6. 远程监控：通过网络连接，实现对制冷系统的远程监控和控制，方便运维人员对制冷系统进行远程管理和故障处理。
四、自动化控制系统的优势1. 提高效率：自动化控制系统可以根据实时的数据和条件，自动调节制冷系统的运行，提高制冷效率，降低能耗。
2. 提高稳定性：自动化控制系统可以实时监控制冷系统的运行状态和参数，及时发现异常情况并进行调节，保持制冷系统的稳定运行。
3. 降低运维成本：自动化控制系统可以自动诊断故障并报警，提高故障的检测和排除效率，减少人工巡检和维护成本。
制冷装置自动化感想
制冷装置自动化感想近年来，制冷装置自动化技术的快速发展为工业生产和生活提供了便利和效益。
作为一种先进的控制技术，制冷装置自动化在提高生产效率、降低能耗、提升产品质量等方面具有重要意义。
在我对制冷装置自动化技术的学习和实践中，我深刻体会到了其带来的诸多优势和挑战。
首先，制冷装置自动化技术提高了生产效率。
传统的制冷装置需要人工操作，操作人员需要耗费大量的时间和精力来监控和调节温度、湿度等参数。
而通过引入自动化控制系统，制冷装置的运行可以实现全自动化，大大提高了生产效率。
自动化控制系统可以根据设定的参数自动调节制冷装置的运行状态，使其始终处于最佳工作状态，减少了人为因素对生产效率的影响。
其次，制冷装置自动化技术降低了能耗。
在传统的制冷装置中，由于人工操作的不确定性和误差，往往会导致能耗的浪费。
而自动化控制系统可以根据实时的环境和工艺参数进行精确的控制，使制冷装置在最佳工作状态下运行，减少了能耗。
此外，自动化控制系统还可以通过对系统的监测和分析，及时发现和修复故障，避免了能耗的进一步浪费。
另外，制冷装置自动化技术提升了产品质量。
传统的制冷装置在操作过程中，由于人为因素的影响，往往会导致产品质量的不稳定。
而自动化控制系统可以实时监测和调节制冷装置的运行状态，保证了产品的稳定性和一致性。
自动化控制系统还可以通过数据采集和分析，对生产过程进行优化和改进，提升产品的质量和可靠性。
然而，制冷装置自动化技术也面临一些挑战。
首先是技术难题。
制冷装置自动化技术需要综合运用机械、电子、控制等多个领域的知识，要求工程师具备全面的专业知识和技能。
其次是成本问题。
自动化控制系统的引入需要投入大量的资金和人力，对于一些中小型企业来说可能存在一定的经济压力。
此外，自动化控制系统的维护和更新也需要一定的成本和技术支持。
为了克服这些挑战，我们可以采取以下措施。
首先，加强对制冷装置自动化技术的研究和开发，提高技术水平和应用能力。
其次，推动政府和企业加大对制冷装置自动化技术的支持和投入，降低成本，提高普及率。
制冷装置自动控制课件
制冷系统是一个严密封闭的系统，为了保障制 冷设备正常运行，并达到所要求的指标，需要把控 制温度、压力、流量、湿度等许多热工参数的一些 控制电器和调节元件、各种仪表及附属设备组合起 来，形成一个控制系统。
在制冷系统中，调节与控制的最主要参数是蒸 发压力与温度、冷凝压力与温度以及压缩机的能量 等，因为它们与制冷能力、电能消耗和制冷系数有 着密切的关系。调节制冷系统不仅要保障设备的安 全运行，而且当外界温度发生变化时，可通过调节 来获得廉价的人工制冷。
实现制冷机及其系统的全自动控制是制冷系统发 展的方向。目前，随着计算机技术逐步介入制冷装置 的自动化，各种大小型制冷机甚至整个制冷系统都在 向全自动化方向发展，对制冷装置有关参数的最佳综 合调节、实现压缩机的连续调节和系统的节能等，就 成为各国竟相研究的方向。
制冷系统所以能制冷是由于制冷剂在一个不变容 积的蒸发器中，保持一定的蒸发压力p值进行吸收外界 热量而实现降温的过程。要获得恒定的压力，除了压 缩机不断地吸入压缩蒸气外，还要有“膨胀阀”， “节流阀”等阀体，来限定制冷剂一定的流量。有了 恒定的蒸发压力，才能获得稳定的蒸发温度。
控制箱
压缩机
电磁阀
逻辑判断的需要。
3、安全、正常工作的需要； 4、提高工作与运行效率的需要；
（1）提高制冷设备运行的稳定性 当负荷及环境温度变化时，可自动调整制冷
设备 的运行，使其在相应的工况下稳定运转。 最简单的例子如BCD-183W电冰箱，当冷
冻室冷点温度达——24±1.1℃时,温控器检测出这 个温度便立即作出反应，断开压缩机供电回路，停 止制冷。当冷冻室温度回升到—— 18+1.1℃时，压 缩机又自动投入制冷运行，周而复始，于是冷冻室 的温度便始终保持在一18～一24℃的范围内稳定运 行。
制冷装置自动化习题
选择：1. 与开环控制系统相比，闭环系统通常对（A）进行直接或间接的测量，通过反馈环节去影响控制信号。
A输出量B输入量C扰动量D设定量2. 输入量保持不变时，输出量却随时间直线上升的环节为（B）A比例环节B积分环节C惯性环节D微分环节3. 关于系统的传递函数，正确的有（ABD）（多选）A. 在初始状态为零时，系统输出量的拉式变换式与输入量的拉氏变换式之比B. 与系统本身的内部结构、参数有关C. 与输入量、输出量大小有关D. 代表系统的固有特性，是系统的附属域模型4. 对于典型的一阶系统1/(TS+1),正确的是（ABCD）（多选）A.单位阶跃响应是一个按指数规律上升的曲线B.时间常数越大，上升过程越慢C.初始条件为零时的单位阶跃响应在时间经历3T时，达到稳定值的95%D.对应的微分方程数学模型为一阶线性常微分方程5.如果甲乙两个广义调节对象的动态特性完全相同（如均为二阶对象），甲采用PI作用调节器，乙采用P作用调节器。
当比例带的数值完全相同时，甲、乙两系统的振荡程度相比( A)A. 甲系统振荡程度比乙系统剧烈。
B. 乙系统振荡程度比甲系统剧烈。
C. 甲，乙两系统的振荡程度相同。
6、通常可以用时间常数T和放大系数K来表示一阶对象的特性。
现有甲、乙两个液体贮罐对象，其甲的截面积大于乙的截面积，假定流入和流出侧的阀门、管道尺寸及配管均相同，那么放大系数K（B）。
A．甲大于乙 B．乙大于甲 C．甲乙相等 D. 没有可比性7、由于微分调节规律有超前作用，因此调节器加入微分作用主要是用来:(C )A.克服调节对象的惯性滞后（时间常数T），容量滞后τc和纯滞后τ0.B.克服调节对象的滞后τ0.C.克服调节对象的惯性滞后（时间常数T），容量滞后τc.判断：1.差动对双位调节的过程不利，需要避免。
（F）2.比例系数越大，调节系统越易稳定，但静态偏差增加。
（F）3.对于积分控制器，只要被控量存在偏差，控制作用就一直存在。
制冷装置自动化感想
制冷装置自动化感想随着科技的不断发展，制冷装置的自动化水平也在不断提高，为人们的生活和工作带来了便利。
本文将从五个方面探讨制冷装置自动化的感想。
一、提高工作效率1.1 自动化控制系统可以实现对制冷装置的精准控制，提高了工作效率。
1.2 自动化系统可以根据实时数据进行调整，避免了人为操作的疏忽和错误。
1.3 自动化系统可以实现远程监控和操作，减少了人力成本和时间成本。
二、节约能源消耗2.1 自动化系统可以根据实时数据对制冷装置进行优化调整，节约了能源消耗。
2.2 自动化系统可以根据环境温度和湿度等因素进行智能控制，提高了能源利用率。
2.3 自动化系统可以实现定时开关机和自动调节功率，减少了能源浪费。
三、提高产品质量3.1 自动化系统可以保持制冷装置稳定运行，提高了产品质量的稳定性。
3.2 自动化系统可以实现对产品温度的精准控制，保证了产品的质量和安全。
3.3 自动化系统可以记录和分析生产数据，匡助企业不断改进产品质量。
四、减少人为干预4.1 自动化系统可以减少人为操作对制冷装置的干预，提高了生产的稳定性和可靠性。
4.2 自动化系统可以自动诊断故障并进行报警提示，减少了人为干预的需要。
4.3 自动化系统可以实现自动化生产流程，减少了人为操作的繁琐和风险。
五、未来展望5.1 随着人工智能和物联网技术的发展，制冷装置的自动化水平将进一步提高。
5.2 自动化系统将更加智能化和智能化，为人们的生活和工作带来更多便利。
5.3 制冷装置的自动化将成为未来制冷行业的发展趋势，推动行业的创新和进步。
综上所述，制冷装置的自动化不仅提高了工作效率、节约了能源消耗，还提高了产品质量、减少了人为干预，未来展望也十分乐观。
随着技术的不断发展，制冷装置的自动化将为人们的生活和工作带来更多便利和可能性。
制冷装置自动化感想
制冷装置自动化感想制冷装置自动化是一种将现代自动化技术应用于制冷系统中的创新技术。
通过自动化控制系统，可以实现对制冷装置的精确控制和监测，提高系统的运行效率和稳定性。
在实际应用中，我对制冷装置自动化的感想如下：首先，制冷装置自动化大大提高了系统的运行效率。
传统的制冷装置需要人工操作进行控制和调节，容易浮现误操作或者操作不当的情况，导致能耗浪费和系统运行不稳定。
而自动化控制系统可以根据设定的参数和条件，自动调节制冷装置的工作状态，提高系统的能效和运行效率。
例如，可以根据室内温度的变化，自动调节制冷机组的运行时间和制冷量，避免能源的浪费和过度制冷。
其次，制冷装置自动化提高了系统的稳定性和可靠性。
自动化控制系统可以实时监测制冷装置的运行状态和参数，一旦浮现异常情况，可以及时发出警报并自动采取相应的措施进行修复或者调整。
这样可以避免由于人为疏忽或者操作失误导致的故障和事故发生，提高了系统的可靠性和安全性。
例如，当制冷机组浮现故障或者压力过高时，自动化控制系统可以自动停机并发出警报，以避免设备的损坏和人员的伤害。
此外，制冷装置自动化还提高了系统的智能化水平。
自动化控制系统可以根据不同的需求和条件，自动调节制冷装置的工作模式和参数，实现智能化的运行。
例如，可以根据室内温度和湿度的变化，自动调节制冷机组的运行模式和风速，提供舒适的室内环境。
同时，自动化控制系统还可以通过与其他系统的联动，实现能源的优化利用和节约，提高系统的整体性能。
综上所述，制冷装置自动化在提高系统运行效率、稳定性和智能化水平方面具有显著的优势。
通过自动化控制系统的应用，可以实现制冷装置的精确控制和监测，提高系统的能效和可靠性，为用户提供更加舒适和可靠的制冷环境。
随着自动化技术的不断发展和创新，制冷装置自动化将在未来得到更广泛的应用和推广。
制冷装置自动化习题
制冷装置自动化习题一、题目描述：设计一个制冷装置的自动化控制系统，实现对制冷装置的温度控制和压力控制。
要求系统能够根据设定的温度和压力范围，自动调节制冷装置的运行状态，保持系统内部的温度和压力在合适的范围内。
二、系统设计方案：1. 系统结构：本自动化控制系统采用分散控制结构，包括传感器、控制器、执行器和人机界面。
2. 传感器选择：温度传感器：采用高精度的温度传感器，能够实时监测系统内部的温度变化，并将数据传输给控制器。
压力传感器：选择适合制冷装置的压力传感器，能够准确测量系统内部的压力，并将数据传输给控制器。
3. 控制器设计：温度控制器：基于PID控制算法设计，根据温度传感器反馈的数据，计算出控制信号，调节制冷装置的运行状态，使得系统内部的温度保持在设定范围内。
压力控制器：根据压力传感器反馈的数据，计算出控制信号，调节制冷装置的运行状态，使得系统内部的压力保持在设定范围内。
4. 执行器选择：制冷装置：选择适合需求的制冷装置，能够根据控制器的信号，调节制冷量，实现温度和压力的控制。
5. 人机界面设计：采用触摸屏作为人机界面，显示系统内部的温度和压力，以及设定的温度和压力范围。
用户可以通过触摸屏设置温度和压力的设定值，也可以手动控制制冷装置的开关。
三、系统工作流程：1. 系统初始化：启动系统后，控制器进行初始化，读取设定的温度和压力范围，并将其显示在触摸屏上。
2. 温度控制流程：a) 温度传感器实时监测系统内部的温度，将数据传输给温度控制器。
b) 温度控制器根据PID算法计算出控制信号，调节制冷装置的运行状态。
c) 制冷装置根据控制信号调节制冷量，使得系统内部的温度保持在设定范围内。
3. 压力控制流程：a) 压力传感器实时监测系统内部的压力，将数据传输给压力控制器。
b) 压力控制器根据设定的压力范围，计算出控制信号，调节制冷装置的运行状态。
c) 制冷装置根据控制信号调节制冷量，使得系统内部的压力保持在设定范围内。
制冷装置自动化习题
制冷装置自动化习题一、题目描述：设计一个制冷装置的自动化控制系统，实现对温度的精确控制。
制冷装置包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四个主要组件。
控制系统需要能够根据设定的温度范围自动调节制冷装置的工作状态，以保持目标温度稳定。
二、需求分析：1. 控制系统需要实时监测环境温度，并与设定的目标温度进行比较，以确定制冷装置的工作状态。
2. 当环境温度高于设定的目标温度上限时，控制系统应启动制冷装置，使其工作以降低环境温度。
3. 当环境温度低于设定的目标温度下限时，控制系统应停止制冷装置的工作，以避免过度制冷。
4. 控制系统需要能够调节制冷装置的工作强度，以适应不同的温度变化情况。
5. 控制系统需要具备故障检测和报警功能，以及自动重启功能。
三、系统设计：1. 传感器：使用温度传感器实时监测环境温度，并将数据传输给控制系统。
2. 控制器：控制系统使用PID控制算法，根据传感器数据和设定的目标温度，计算控制信号，控制制冷装置的工作状态。
3. 执行器：控制系统通过控制信号控制制冷装置的各个组件，包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。
4. 人机界面：系统提供一个人机界面，用于设置目标温度、查看当前环境温度和系统状态，并提供故障报警和手动控制功能。
四、系统工作流程：1. 系统启动后，传感器开始监测环境温度，并将数据传输给控制器。
2. 控制器根据传感器数据和设定的目标温度，计算控制信号。
3. 控制信号通过执行器控制制冷装置的各个组件，使其工作或停止工作。
4. 控制器实时监测环境温度，当温度超过设定的目标温度上限时，控制器发送指令启动制冷装置。
5. 制冷装置开始工作，通过压缩机将制冷剂压缩并传输到冷凝器，冷凝器将热量散发至外部环境。
6. 经过膨胀阀的调节，制冷剂进入蒸发器，吸收环境热量并降低环境温度。
7. 控制器实时监测环境温度，当温度低于设定的目标温度下限时，控制器发送指令停止制冷装置。
8. 制冷装置停止工作，环境温度逐渐回升，控制器继续监测环境温度并根据需要调整制冷装置的工作状态。
制冷装置自动化感想
制冷装置自动化感想在现代社会中，制冷装置自动化已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
制冷装置的自动化技术可以使得制冷系统更加智能化、高效化，并且能够实现远程控制和监测。
在我参与制冷装置自动化项目的过程中，我深刻体会到了自动化技术的重要性和优势。
首先，制冷装置自动化可以提高工作效率。
通过自动化控制系统，制冷装置可以根据设定的温度要求自动调节制冷剂的供给量和制冷功率，从而实现精确控制。
这样不仅可以提高制冷装置的制冷速度和制冷效果，还可以减少能源的浪费，提高工作效率。
其次，制冷装置自动化可以提高产品质量。
自动化控制系统可以实时监测制冷装置的运行状态，一旦出现异常情况，系统会立即发出警报并采取相应的措施，以避免故障的发生。
同时，自动化控制系统还可以对制冷装置进行数据分析和优化调整，从而提高产品的质量和稳定性。
此外，制冷装置自动化还可以提高安全性。
自动化控制系统可以实时监测制冷装置的运行参数，一旦发现异常情况，如过载、过热等，系统会立即采取相应的措施，以确保设备的安全运行。
同时，自动化控制系统还可以远程监控制冷装置的运行状态，及时发现问题并进行处理，避免了人为差错和安全隐患。
另外，制冷装置自动化还可以提高用户体验。
通过自动化控制系统，用户可以通过手机或电脑远程控制和监测制冷装置的运行状态，随时调节温度和湿度等参数，提高用户的舒适度和便利性。
同时，自动化控制系统还可以根据用户的习惯和需求进行智能化调节，提供个性化的制冷服务。
综上所述，制冷装置自动化技术的应用可以提高工作效率、产品质量、安全性和用户体验。
在未来的发展中，制冷装置自动化将更加智能化和高效化，为人们的生活带来更多的便利和舒适。
制冷空调自动化1
1．3 自动控制系统的方案确定与运行 一个自动控制系统必须做到以下三步才能充分显示出其优秀的特点来：首先必须深入分析生产过程，了解控制对象的特性，合理地确定被控参数的基数和精度．研究外部干扰的特点；其次根据控制对象及干扰的特点，选择合适的自动控制装置：传感器、控制器和执行器，与控制对象一起组成一个合理的自动控制系统，设计出系统最佳匹配；第三在自动控制系统建成投入运行前，必须根据控制对象的特性，整定控制器参数．使控制器和控制对象达到最佳匹配。 1．3．1 自动控制系统质量指标的确定 对不同的自动控制系统，除了要求稳定性以外，其他几项指标通常都希望它们小一些，但这样需要设置较为复杂的自动控制装置。因此，要根据控制对象的特性和生产工要求，合理地确定各项质量指标。 1．3．2控制设备的选择 生产过程的自动调节和控制．是由自动控制装越来实现的。自动控制装置又称为自动化仪表。对一定的控制对豫，自动化仪表的性能决定了自动控制系统的控制质数。闪此，只有合理地选择f=l动化仪表和元件，并将它们适当地组合，才能获得较好的控制效果。 1．自动化仪表的分类 可分为检测仪表、显示仪表、控制仪表和执行器四类。按其结构不同可分为基地式仪表和单元组合式仪表两大类。在制冷、空调系统中，也可按生产过程中各种工艺参数，把自动化仪表分为温度指示控制仪表、压力指示控制仪表、液位指示控制仪表、湿度指示控制仪表和自动控制执行机构。
第1章 制冷与空调装置自动控制的理论基础
1．1．3 自动控制系统的质量指标 1．自动控制系统的过渡过程 对于任何一个处于平衡状态的自动控制系统，它的被控参数总是稳定不变的。但当系统受到干扰作用后，被控参数就要偏离给定值而产生偏差，控制器等自动控制设备将根据偏差变化状况，施加控制作用以克服干扰的影响，使被控参数又回到给定位上，系统达到新的平衡状态。这种自动控制系统在干扰和控制的共同作用下，从一个稳定状态变化刭另一个稳定状态期间被控参数随时间的变化过程称为自动控制系统的过渡过程。自动控制系统过渡过程也就是系统的动态特性，它包括静态和动态。研究过渡过程的目的就是为了研究控制系统的质量。
制冷装置自动化习题
制冷装置自动化习题制冷装置自动化习题解答一、选择题1. 下列哪个不是制冷装置自动化中常用的传感器？A. 温度传感器B. 压力传感器C. 湿度传感器D. 光照传感器正确答案：D. 光照传感器解析：制冷装置自动化中常用的传感器主要包括温度传感器、压力传感器和湿度传感器，用于感知环境中的温度、压力和湿度等参数，以便控制制冷装置的运行。
2. 制冷装置自动化中的控制器主要用于什么功能？A. 监测环境参数B. 控制制冷剂流量C. 调节制冷装置的运行状态D. 传输数据到上位机正确答案：C. 调节制冷装置的运行状态解析：制冷装置自动化中的控制器主要用于调节制冷装置的运行状态，包括控制制冷剂流量、控制压缩机的启停、调节冷凝器和蒸发器的工作温度等，以实现对制冷装置的精确控制。
3. 制冷装置自动化中常用的执行器是什么？A. 电动阀门B. 气动阀门C. 电动马达D. 液压缸正确答案：A. 电动阀门解析：制冷装置自动化中常用的执行器主要是电动阀门，用于调节制冷剂的流量，控制制冷装置的运行状态。
电动阀门可以根据控制信号自动开启或关闭，实现对制冷装置的精确控制。
二、填空题1. 制冷装置自动化中的PID控制器中，P代表比例控制，I代表积分控制，D代表________控制。
正确答案：D. 微分控制解析：PID控制器是制冷装置自动化中常用的控制器，其中P代表比例控制，I 代表积分控制，D代表微分控制。
PID控制器通过对比实际输出值与设定值的差异，分别进行比例、积分和微分控制，以实现对制冷装置的精确控制。
2. 制冷装置自动化中的冷凝器主要用于将制冷剂的热量释放到________。
正确答案：C. 外部环境解析：制冷装置自动化中的冷凝器主要用于将制冷剂的热量释放到外部环境中。
冷凝器通过冷却制冷剂，使其从气态变为液态，同时将热量传递给外部环境，以实现对制冷装置的制冷效果。
三、问答题1. 请简要介绍制冷装置自动化的工作原理。
制冷装置自动化的工作原理主要包括传感器感知环境参数、控制器对参数进行处理、执行器执行控制指令的过程。
《制冷装置自动化》
《制冷装置自动化》随着科技的不断进步，自动化已成为各个领域发展的重要趋势。
在制冷行业中，自动化技术也得到了广泛应用。
本文将探讨制冷装置自动化的技术原理、优势以及未来发展趋势。
制冷装置自动化主要是利用计算机和控制技术来实现对制冷系统的温度、湿度、压力等参数的自动控制。
通过自动化技术，可以大大提高制冷装置的效率和性能，降低能源消耗，同时还能确保系统的稳定性和安全性。
自动化制冷装置的技术原理主要包括制冷循环和控制系统的设计。
制冷循环是利用制冷剂在制冷系统中的循环来实现热量的转移。
在制冷循环中，制冷剂经过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等环节，将热量从低温处转移到高温处。
控制系统则是通过传感器采集制冷系统的各项参数，如温度、压力等，并将这些参数传输给控制器。
控制器根据预设的参数对制冷系统进行调节，使其保持恒定的温度和湿度。
自动化制冷装置具有以下优势：1、提高生产效率：通过对制冷系统的自动控制，可以实现对温度和湿度的精确控制，从而提高生产效率和产品质量。
2、降低能源消耗：自动化制冷装置可以根据实际需求自动调节制冷系统的运行状态，减少不必要的能源浪费，降低运行成本。
3、提高系统稳定性：通过自动化技术，可以实现对制冷系统的实时监控和故障诊断，及时发现并解决问题，从而提高系统的稳定性和安全性。
随着科技的不断进步，自动化制冷装置在未来将有着更为广泛的应用前景。
例如，在智能建筑中，自动化制冷装置可以实现建筑内部的智能调控，提高建筑的使用舒适度；在工业生产中，自动化制冷装置可以提高生产效率和产品质量，降低能源消耗和运行成本。
总之，自动化制冷装置的重要性和前景不容忽视。
通过进一步研究和探索，我们可以不断优化自动化制冷装置的技术和性能，为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。
制冷装置自动化随着科技的不断进步，自动化已成为许多领域的重要发展方向，其中包括制冷装置领域。
制冷装置自动化不仅可以提高制冷效率，还可以降低能源消耗和人工成本。
制冷空调产品测试装置自动化运行设计与尝试
引言
在科学技术的不断进步之下，我国自动检测技术有了广泛的应用，因为测试装置的自动化连续运行优势，不仅促使测试项目的研发工作得到了很大突破，同时也实现了在最短时间内测试完成的目的。对于自动化保护装置来说，最常见的就是应用在危险性较高的测试现场中。经过各界研究学家的共同努力，目前各个行业中自动化控制技术水平都有了新的进展。而制冷装置综合测试装置应用自动化技术也志在必行。经过实际调查显示，因为我国制冷空调装置产品测试过程中自动化技术的应用，不仅给设计人员有了一定的参考，同时也实现了一人多测试监控的目的，在保证应用最少人力的基础上，能够有效的减少开发周期。
4、自动化运行升级案例
4.1软件模块构架
根据上文中所指出的制冷空调产品的测试设计内容，概况自动化实现软件的主要功能模块，主要包括以下几方面。第一，对测试装置进行全程监控操作的界面。第二，对测试过程进行全程运行记录的界面。第三，工六，预留扩展界面。在自动化软件的底层，既包括了测试过程稳定性判定的输入界面，同时也有利于各个参数设置类型的准确输入，不仅有利于各个测试要求下设计好符合要求的测试产品，而且也有利于测试新产品工作的稳步进行[2]。
图1测试装置原理简图
2、自动化运行升级方案介绍
自动化测试装置整体布局
对于制冷空调产品测试装置来说，一定程度上，测试工作人员或者是测试设备以及时间场所等，都与测试效果有着直接的关系。在实际测试过程中，一旦工作开始，不管是设备还是测试人员都必须时刻保持在现场，如果人员一旦离开，那么测试装置可能就会失去连续运行的效果，在二次测试工作开展中，促使测试的时间不断延长。基于不同测试工作人员的专业能力下，操作方式不同，也会影响到装置的测试效果。在自动化实验室进行装置测试过程中，可以自动化的设备以及计算机技术的应用，促使测试工作快速进行的同时，也能保证在测试人员以及设备出现失误时，对之前测试工作记录的存储。同时借助网络通信平台技术，测试人员可以远程对测试装置实施集中化以及智能化的操作。充分发挥计算机存储的记忆功能，建立完善的具有较高标准的测试步骤，既能保证测试人员工作效率以及质量的同时，也能够最大化的减少外界因素对测试效果的影响。在本文中我们所设计的自动化测试装置，不仅有计算机处理中心，而且还设置了PLC移动终端设备。主要部件的组成以及功能主要体现在以下几方面。第一，计算机及其主体软件。该部件的作用主要就是集中处理控制作用，基于该种效果下，能够对测试的运算过程以及逻辑等进行实时的记录，同时借助输入以及输出编辑，将结果呈现在移动终端设备当中。第二，PLC。运算控制逻辑进行D／A和A／D转换。第三，PID调节表。提供优化的PID控制参数。第四，网络通信平台。基于网络通信平台的应用之下，能够为远程计算机系统以及本地计算机系统之间建立有效的联系。第五，现场监控设备。测试工作人员依靠监控设备，即使不在测试现场，也能够通过摄像头或者是报警器等装置，做好测试现场的全程管理工作。第六，远程控制终端。手机、远程计算机等移动终端设备远程监控试验参数[1]。
Simulink模块在制冷装置自动化教学中的应用--以PID控制为例
Simulink模块在制冷装置自动化教学中的应用--以PID控制
为例
张强;胡立翠;杨超;贾景福
【期刊名称】《产业与科技论坛》
【年(卷),期】2024(23)6
【摘要】为了解决传统《制冷装置自动化》教学过程中存在的理论教学枯燥、专有词汇过多、学生不爱学、学完不会用等问题,在课程教学过程中引入MATLAB软件,利用其强大的数学计算功能,将理论知识从传统的板书和多媒体课件教学转变为数字化的教学内容。
学生对专业理论知识的认知程度提高了,学习兴趣提升了,极大地提高了制冷装置自动化教学质量。
【总页数】3页(P172-174)
【作者】张强;胡立翠;杨超;贾景福
【作者单位】河北农业大学海洋学院
【正文语种】中文
【中图分类】G63
【相关文献】
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一、填空题1、一个能稳定工作的自动调节系统，都是在无人直接参与下，能使被调参数达到给定值或预先给定的规律变化的系统。
它一般是由调节对象，发信器，调节器和执行器组成的闭环系统。
2、调节对象是调节系统中最基本环节，一切调节设备都服务于它，并根据调节对象特性来设计和调整调节系统。
调节对象动态特性一定程度上决定了调节过程和调节质量。
调节对象特性包括静态特性和动态特性两部分，常用迟延时间τ，时间常数T和放大系数（传递系数）K来综合表示对象特性。
对象的动态特性取决于对象的结构，即对象所组成环节的性质、环节的数目以及连接方式等。
3、气动执行机构有气动薄膜执行机构和气动活塞执行机构两种基本形式。
它具有结构简单、动作迅速而平滑、输出推力大、性能稳定可靠、维修方便、价廉、防火防爆等优点，它不仅能与气动调节仪表、气动单元组合仪表配合使用，而且通过电-气转换器或电-气阀门定位器还能与电动调节仪表、电动单元组合仪表配用。
因此，气动执行器被广泛用于化工、石油、冶金和电站等工业部门中，在空调自动调节系统中也普遍使用。
4、在制冷空调系统中，对于所采用的调节器的要求是：①结构简单；②运行性能稳定和良好，耐用可靠；③维修方便；④价廉。
因此，对于一般空调，常采用结构简单而价廉的双位调节器和比例调节器，当调节质量要求高时，则采用比例积分调节器。
5、制冷剂流量调节的目的是控制进入蒸发器的制冷剂液体流量与蒸发器负荷相匹配，即按照蒸发器中实际可能汽化的液体量调节送入蒸发器的液量，习惯上又叫蒸发器供液量调节。
用节流机构实现调节。
传统的节流机构主要有毛细管、热力膨胀阀和浮球阀。
6、压缩机能量调节的方法很多，应根据装置的具体工作要求和压缩机配置情况而适当选择。
归纳起来，有以下能量调节方法：①压缩机间歇运行；②吸气节流；③热气旁通；④压缩机变速；⑤压缩机气缸卸载；⑥压缩机运行台数控制；⑦数码涡旋。
7、位式能量调节的实施方法有：①用压力控制器控制压缩机启停；②用压力控制器和电磁滑阀控制气缸卸载；③用油压比例调节器控制气缸卸载；④用程序控制器进行分级能量调节。
8、压缩机排气压力与吸气压力保护是为了避免排气压力过高与吸气压力过低所造成的危害。
二、简答题1、以框图的形式介绍自动调节原理并简要介绍各主要参数特点及各主要部件作用。
制冷空调自动调节系统由调节对象和自动调节设备组成的闭环系统。
自动调节设备一般由发信器、调节器和执行器三部分组成。
温度发信器将被调参数（房间内空气温度）成比例地转变为其他物理型号（如电阻、电压、电流及位移等）；温度调节器将温度发信器送来的信号与给定值进行比较，根据偏差大小，按照调节器预定的调节规律输出调节信号；执行器由执行机构和调节机关组成，根据调节器送来的调节信号大小来对调节对象施加调节作用，使被调参数保持在给定值。
被调参数（房间空气温度）是发信器的输入信号，偏差信号是给定值与测量值之间的差值。
2、对双位调节器及比例调节器的工作原理及调节特性进行比较。
所谓双位调节器，是指当调节器的输入信号发生变化后，调节器的输出信号只有两个值，即最大输出信号和最小输出信号。
通常仅仅是“开”和“关”。
而比例调节器是一种按比例调节规律变化的调节器，即调节器的输出信号与它的输入信号成比例。
双位调节系统的过渡过程曲线是一个不衰减的脉动的过程曲线，整个双位调节过程曲线是由一段段对象的飞升曲线所组成，只有当被调参数超过上限值或低于下限值时，调节器才做出瞬时快速的调节动作，而当被调参数在给定上下限范围内变化时，调节器不产生任何动作。
而比例调节系统是不可能没有偏差的系统，调节过程最终存在静态偏差。
比例调节器的比例带δ越大，调节器放大倍数越小，灵敏度越低，调节过程越容易稳定，但比例带大，调节过程的静态偏差大；反之，比例带δ越小，调节器放大倍数越大，而灵敏度越高，调节过程的静态偏差越小，但调节过程往往容易不稳定。
3、对积分调节器及微分调节器的工作原理及调节特性进行比较。
积分调节器的调节规律是输出的变化速率与输入成正比，而微分调节器的输出信号和输入信号变化速率成正比。
积分调节器可以消除静态偏差，但是易使调节过程出现过调现象，从而引起被调量振荡，而微分调节器根据偏差的变化速度进行调节，故它的动作快于比例调节器，且比积分调节器动作更快。
这种超前和加强的调节作用，使被调参数的动态偏差大为减小。
4、简述串级调节的工作原理。
串级调节是由两级调节器串在一起工作，各有其特殊任务。
蒸发压力主阀直接接受调节器Ⅱ的控制，而调节器Ⅱ的给定值则受调节器Ⅰ的控制。
调节器Ⅰ称为主调节器，调节器Ⅱ称为副调节器。
被调参数库温称为主参数，蒸发压力称为副参数。
它和单回路调节系统有一个显著地差别，就是它形成了双闭环系统。
由副调节器和副参数蒸发压力信号形成的闭环回路称为副回路，由主调节器和主参数库温形成的闭环回路称为主回路，副回路是串在主回路之中。
5、简述补偿调节的特点和应用空调系统中应用的补偿调节，按自动控制原理来讲，实际上就是前馈调节。
前馈控制与反馈控制原理不同，是按照引起被调参数变化的干扰大小进行调节的。
在这种调节系统中要直接测量负载干扰量的变化。
当干扰刚刚出现而能测出时，调节器就能发出信号使调节量作相应变化，使两者抵消于被调量发生偏差之前。
因此，前馈调节对干扰的克服比反馈调节快。
前馈调节在理论上可实现最完美的控制，单纯用前馈调节其局限性在于，完全补偿在实际中做不到，而在工业对象中,干扰因素很多，有些是已知的，有些是未知的，不可能对每一个干扰加一套前馈装置去一一补偿。
只能选择其一两个主要的干扰进行补偿，其余的干扰仍会使被调量发生偏差。
6、调节器参数工程整定的三种方法比较反应曲线法、稳定边界法和衰减曲线法都是以衰减比4:1为整定指标的。
（1）反应曲线法首先要求获得广义对象的飞升特性曲线，理论上讲这个实验是非常简单的，但在实际中获得真正的飞升曲线不容易。
此方法适用于被调参数允许变化较大的对象。
此外，本法是利用迟延时间τ来求取积分时间常数Ti和微分时间常数Td的。
因此，反应曲线法的优点是：试验容易掌握，作试验所需的时间比其他方法短些。
（2）用稳定边界法进行试验时，调节器是投入运行的，因此被调对象处于调节器的控制下，被调量一般会保持在允许的范围内。
这个方法的优点是：在稳定边界条件下，调节器的比例带较小，动作较快，因此被调量的波动幅度较小，一般的生产过程是允许的。
它适用于一般的流量、压力、液面和温度调节系统。
但对于比例带特别小的系统和调节对象τ/T值很大、时间常数T也很大的系统不适用。
（3）衰减曲线法也是在调节器投入运行状态下闭环运行的。
被调量偏离工作点不大，也不需要使调节过程成为临界过程，因此比较安全，且容易掌握，它能适用于各种类型的调节系统。
这个方法的缺点是：对于时间常数较大的对象，因过渡过程波动周期很长，而且要多次试验逼近衰减比4:1，因此该方法和稳定边界法一样，整个试验很费时间。
7、简述电子膨胀阀和热力膨胀阀相比，具有的优点。
除流量计外，还有哪些作用（最少两条）优点：（1）流量调节不受冷凝压力变化的影响；（2）对膨胀阀前制冷剂过冷度的变化具有补偿作用；（3）由于电信号传递快，执行动作迅速、准确，故能够及时、精确地调节流量。
即使负荷变化剧烈，也能避免震荡；（4）能够将蒸发器出口过热度控制到最小，从而最大限度地提高蒸发器传热面积的利用率；（5）在装置的整个运行温度范围，可以有相同的过热度设定值；（6）可以根据装置的实际情况决定调节规律，不仅限于采用比例调节，还可以采用比例积分和其他调节规律，并且能够进行调节器参数整定。
除流量控制特性外，再增加一些外部辅件，电子膨胀阀系统还可以扩展出一些其他功能，如：最高工作压力控制、制冷温度控制、显示和报警等。
8、简述热力膨胀阀温包充注的几种方法特点：（1）同工质液体充注：感温介质与制冷系统中使用的制冷剂为同种物质且充注量较多，保证在工作温度范围内，温包中始终有液体。
特点：随蒸发温度的降低，静态过热度增大，这说明阀的低温工作特性较差，故使用中蒸发温度一般不低于-40℃；装置停机时，维持热力膨胀阀的压力差仅为弹簧预紧力，故热力膨胀阀关闭不严；开机时，阀迅速打开，蒸发器充分供液，结果是起动降温快，但系统持续长时间在高吸气压力下工作，容易变成电机超载；温包中液体量较多，感温包感温滞后，造成调节过程中产生较大的流量波动；热力头内的压力，只取决于温包处的温度，故热力膨胀阀的工作不受环境温度的影响。
（2）液体交叉充注：温包为液体充注，但充注物与系统中使用的制冷剂不是同一物质，这种充注比同工质液体充注的主要改进在于：低蒸发温度时的过热度控制有所改善，在一定程度上扩大了热力膨胀阀的低温工作范围。
（3）气体充注：这种充注的主要改进在于具有最大工作压力控制作用，又称为MOP充注。
特点是：停机时，维持热力膨胀阀关闭的压力差较大，故热力膨胀阀关闭较严。
开机时只有当吸气压力降低到MOP值以下后，热力膨胀阀才逐渐打开，可以防止起动超载；温包内的液体量少，惯性小，感温迟后小，故热力膨胀阀的调节反应较快；环境温度对热力膨胀阀的工作有影响。
（4）混合充注：温包中注入液体感温剂和不凝性气体，不凝性气体起到调节温包的作用，可以获得更宽的似等过热度控制。
（5）吸附充注：温包中充入固体吸附剂和被吸附气体，获得希望的温包—温度曲线，使热力膨胀阀的过热度控制特性得到改善。
吸附充注的温包感温速度较慢，故需要特别注意改善温包与蒸发器回气管壁的热接触。
9、简述毛细管节流系统的特点？（1）毛细管通流截面固定，不能按工况变化调整通流截面；（2）毛细管对流量变化有自补偿能力，只适合工况变化不大时对流量作微小调整；（3）系统中对制冷剂充灌量有严格的控制范围；（4）压缩机停机时，系统高低压侧贯通，压力很快平衡，因而配用低起动转矩的廉价电动机。
它不允许带压差起动，所以要避免刚停机有立即启动装置，否则，将影响电动机的寿命，甚至烧毁电动机；（5）毛细管流道细长、易堵,故对系统清洁度要求高。
要严格干燥，防止冰堵，除去脏污物。
毛细管前设精细滤网，防止脏堵；（6）毛细管焊接时，注意防止端口变形。
盘绕毛细管应平滑。
装置维修时，不得任意更换毛细管。
10、为什么要调节冷凝压力？制冷装置运行时，只允许冷凝压力在合理的范围波动，过高或过低都是不利的。
因此，必须调节冷凝压力。
若冷凝压力偏高，压缩机排冷温度会上升，压缩比增大，制冷量减少，功耗增大。
冷凝压力越高，不利影响程度越大。
过高主要偏见于夏季，这时应尽量降低冷凝压力，以保证机器运行的经济性和可靠性。
但是，冬季运行时，冷凝压力有可能会过低。
过低的冷凝压力又会给热力膨胀阀的工作带来麻烦；阀前后压力差太小，供液动力不足，使热力膨胀阀能力下降很多；阀前液体很容易汽化，也严重影响热力膨胀阀的流通能力。