手动模切压痕机操作规程
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2、调机与试产:
2.1、打开电源开关,将电源锁往右扭转,电源指示灯亮。
2.2、按下黄色启动键(均有中文提示)查看马达是否运转。按下绿色工作键,看机器运转工作是否正常,拍下保险杠或手把,确认刹车是否正常。如机器异常应断电调整或向现场主管反馈处理,严禁违规操作。
2.3、手动模切机长对照施工单要求到刀版房领取刀版。核对刀模是否符与施工单相符。确认无误后进行装版、校机。
4.3、手动模切机长负责对完成后的产品进行分类标示,填写好《产品标识卡》、《生产日报表》,做好产品的质量与数量统计工作,填写《物料交接单》将产品送交下一生产工序。并按下一工序要求摆放到指定位置。
4.4、手动模切机长在下班前,负责关闭机器电源,收好工具,填写《生产交接班本》做好班次交接工作。
六、机器保养与润滑。
四、注意事项:
1、在生产时,要先检查机器各个安全部件是否正常。
2、在版面操作时,必须按下紧急停止按钮,确认机器安全后方可进行。
3、在操作机器时,不可以戴耳机或站在不固定的脚板上操作机器。
4、在生产时,要拉好衣服拉链,严禁袖口过大或不扣袖口操作机器。
五、操作规程
1、生产准备:
1.1、手动模切机长依据《施工单》《每日生产排程表》的内容,安排人员、备齐物料等生产准备工作。
Xxxxx有限公司
设备操作规程
文件编号
生效日期
设备名称
手动模切压痕机
设备编号
共页
第页
一、目的:
为规范手动模切机的生产工艺与流程,确保模切工序的操作与产品实现得到控制。
二、适用范围:
此文件适用于本公司手动模切工艺的生产操作与质量控制。
三、工具
一字螺丝刀、直尺、十字螺丝刀、铲刀、内六角扳手、大活动扳手、开口扳手。
1、传动齿轮每天润滑。
2、上模切轴两端滑动套每天加油;
3、运转轴承半年至一年检修一次,加满钙基质黄油
4、电器控制每周检查,清理控制箱内灰尘与纸屑。
批准:
审核:
编制:
1.2、手动模切机长Leabharlann Baidu查看相关产品施工单时,充分了解施工单要求、核对生产资料袋的样品或客户封样。对各类生产指令、生产样办存在疑问时,应及时向现场主管反馈处理,不得无工单或不按工单要求进行生产。
1.3、手动模切机长在开机前,应充分检查机器状态、电器开关与制动是否安全,确认机器运转是否正常,机器发现异常,应报现场主管跟进处理。
4、生产完成:
4.1、生产完成后,手动模切机长应对机器进行日常保养维护工作,并按要求将模切刀版放置在刀模架规定位置。必要时,应在刀版适当位置进行标识,做好刀模版的存放\登记与保管工作。
4.2、手动模切机长在完单后,应对机器周围做好清扫、清洁工作,对完成后的产品进行分类标示,做产品标示以及按相关规定要求,严格做好产品清场、换线、换款等工作。
2.4、调板时,把刀模用摇杆装置固定在模切机中间。按产品要求试模切一下,看压力是否合适。
2.5、工作中如果出现放纸走位,可及时拉下手把,以免压坏纸张,禁止“抢纸”。上纸前先检查针位、咬口有无放错现象。
2.6、手动模切机长,模切校机确认模切效果符合产品质量要求或客户样品后,进行首件签样工作。
2.7、首检签字确认后,方可正式生产。
3、正式生产
3.1、生产过程中,模切机长应检查机器压力、位置是否发生变化而影响产品质量。并按产品质量检验要求,确保模切达到客户要求。
3.2、正式生产中,模切机长应对产品的质量状况按200抽1的比率自检。发现品质异常时,应及时停机断电调整,必要时,对不良品进行隔离与标识。
3.3、在生产过程中如发现刀模有变形或其他问题,应立即停机检查,如拖后自行解决如自己不能解决的,则交由生产主管进行处理。
2.1、打开电源开关,将电源锁往右扭转,电源指示灯亮。
2.2、按下黄色启动键(均有中文提示)查看马达是否运转。按下绿色工作键,看机器运转工作是否正常,拍下保险杠或手把,确认刹车是否正常。如机器异常应断电调整或向现场主管反馈处理,严禁违规操作。
2.3、手动模切机长对照施工单要求到刀版房领取刀版。核对刀模是否符与施工单相符。确认无误后进行装版、校机。
4.3、手动模切机长负责对完成后的产品进行分类标示,填写好《产品标识卡》、《生产日报表》,做好产品的质量与数量统计工作,填写《物料交接单》将产品送交下一生产工序。并按下一工序要求摆放到指定位置。
4.4、手动模切机长在下班前,负责关闭机器电源,收好工具,填写《生产交接班本》做好班次交接工作。
六、机器保养与润滑。
四、注意事项:
1、在生产时,要先检查机器各个安全部件是否正常。
2、在版面操作时,必须按下紧急停止按钮,确认机器安全后方可进行。
3、在操作机器时,不可以戴耳机或站在不固定的脚板上操作机器。
4、在生产时,要拉好衣服拉链,严禁袖口过大或不扣袖口操作机器。
五、操作规程
1、生产准备:
1.1、手动模切机长依据《施工单》《每日生产排程表》的内容,安排人员、备齐物料等生产准备工作。
Xxxxx有限公司
设备操作规程
文件编号
生效日期
设备名称
手动模切压痕机
设备编号
共页
第页
一、目的:
为规范手动模切机的生产工艺与流程,确保模切工序的操作与产品实现得到控制。
二、适用范围:
此文件适用于本公司手动模切工艺的生产操作与质量控制。
三、工具
一字螺丝刀、直尺、十字螺丝刀、铲刀、内六角扳手、大活动扳手、开口扳手。
1、传动齿轮每天润滑。
2、上模切轴两端滑动套每天加油;
3、运转轴承半年至一年检修一次,加满钙基质黄油
4、电器控制每周检查,清理控制箱内灰尘与纸屑。
批准:
审核:
编制:
1.2、手动模切机长Leabharlann Baidu查看相关产品施工单时,充分了解施工单要求、核对生产资料袋的样品或客户封样。对各类生产指令、生产样办存在疑问时,应及时向现场主管反馈处理,不得无工单或不按工单要求进行生产。
1.3、手动模切机长在开机前,应充分检查机器状态、电器开关与制动是否安全,确认机器运转是否正常,机器发现异常,应报现场主管跟进处理。
4、生产完成:
4.1、生产完成后,手动模切机长应对机器进行日常保养维护工作,并按要求将模切刀版放置在刀模架规定位置。必要时,应在刀版适当位置进行标识,做好刀模版的存放\登记与保管工作。
4.2、手动模切机长在完单后,应对机器周围做好清扫、清洁工作,对完成后的产品进行分类标示,做产品标示以及按相关规定要求,严格做好产品清场、换线、换款等工作。
2.4、调板时,把刀模用摇杆装置固定在模切机中间。按产品要求试模切一下,看压力是否合适。
2.5、工作中如果出现放纸走位,可及时拉下手把,以免压坏纸张,禁止“抢纸”。上纸前先检查针位、咬口有无放错现象。
2.6、手动模切机长,模切校机确认模切效果符合产品质量要求或客户样品后,进行首件签样工作。
2.7、首检签字确认后,方可正式生产。
3、正式生产
3.1、生产过程中,模切机长应检查机器压力、位置是否发生变化而影响产品质量。并按产品质量检验要求,确保模切达到客户要求。
3.2、正式生产中,模切机长应对产品的质量状况按200抽1的比率自检。发现品质异常时,应及时停机断电调整,必要时,对不良品进行隔离与标识。
3.3、在生产过程中如发现刀模有变形或其他问题,应立即停机检查,如拖后自行解决如自己不能解决的,则交由生产主管进行处理。