浅谈某高层建筑深基坑边坡喷锚支护施工技术的应用

浅谈某高层建筑深基坑边坡喷锚支护施工技术的应用

近年来，伴随着经济和城市建设的快速发展，高层建筑不断出现。在高层建筑施工过程中，喷锚支护是深基坑边坡稳定的主要控制手段，在高层建筑施工中越来越受到广泛的应用。本文结合工程实例，阐述了喷锚支护体系在高层建筑深基坑施工过程中的应用，对喷锚支护施工技术进行了分析。

标签喷锚支护；深基坑边坡；有效锚固长度

喷锚支护施工技术，是国内外应用较广泛的一项实用技术，它是挡土结构与外拉系统相结合的一种深基坑组合式支护结构。其原理是将锚杆与滑裂面以外土体连成一个整体，再通过外拉系统与深基坑边坡组成一个整体受力体，承受主动土压力，利用土层的抗拔力，维持被锚固体的稳定。锚杆支护系统适用于地下水位以上较密实的砂土、粉土、硬塑到坚硬的黏性土层或岩层中的大型较深基坑，该体系可简化支撑，节省劳力，比支撑施工能更有效地控制挡土支护的位移，使得开挖的基坑获得广阔的空间，且能够加快工程进度。

在高层建筑施工中一般基础下多为地下室，基坑开挖深度大，地面施工荷载大，边坡暴露时间长，按照一般场地放坡尺寸很难保证边坡的稳定，而喷锚支护系统由于其上述特点及优越性正好适用于该种边坡的支护，因此近年来在深基坑支护中被广泛推广应用。在实际应用中，锚杆支护又与钢筋网片等其他稳定体系结合使用，使其在进度、安全、社会效益、经济效益等方面达到最优。现以某高层住宅楼深基坑支护为例，对此项施工技术进行探讨。

一、工程概况及地质情况

此高层住宅楼工程，主楼地上32层，地下1层，地下为车库及人防工程。基坑深度最深处达7.3m，卵石层较厚且稳定性差，基础施工工期长，且场地有限，只能按1：0.5放坡。擬采用喷锚支护加外挂钢筋网片，在基坑南北面长50.0×2=100m，深7.3m的范围内进行支护，以保证该边坡稳定性。基坑边坡地质状况：上部2.5m范围内为黄土状粉土，下部3m范围内为稍密状和密实状卵石层，再下层为粉质粘土夹杂卵石层。

二、施工内容及工序技术要求

1、施工内容

边坡喷锚支护，第一排锚杆长6.5m、Φ20mm钢筋；第二排锚杆长7.5m、Φ48mm钢管；第三锚杆长6m、Φ48mm钢管、第四排锚杆长4.5m、Φ20mm钢筋；间距均为1.3m，每排之间呈梅花形布置。边坡喷砼，砼强度等级C20，厚度10cm，网筋采用直径Φ6.5圆钢，编网网眼25cm×25cm，边坡上边沿地表硬化宽1m，砼厚度10cm，砼强度等级C20，与边坡喷层相接。

2、施工要求

（1）施工工序

施工工序：材料准备→砂浆罩面→打孔→送锚杆→注浆→挂钢筋网→喷射砼面层。

编网及焊接：网筋Φ6.5@250×250，网筋搭接为绑扎，锚头焊接连接。

第一次罩面：为了防止在成孔过程中土方坍陷，保证边坡在喷射过程中的稳定性，用C20砼护面。

制锚：锚杆主筋体采用Φ20Ⅱ级螺纹钢筋，锚长误差-20cm，锚杆（钢筋）搭接长度≥5d，双面焊，特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。

洛阳铲成孔：孔径10cm，孔深允许误差-20cm；打设角一般为0°～15°。

注浆：采用纯水泥浆，为了加快施工速度，注浆液中掺入水泥用量3%复合型早强剂，水灰比为0.45；注浆压力≥0.3MPa；32.5R普通硅酸盐水泥。

修坡面：注浆后进行修整坡面，定点、放线确保坡面平整，应严格控制坡面到地下室墙体距离。

喷射砼护面：钢筋网片和锚杆头焊接好以后，立即进行喷射砼作业。喷射时喷枪距作业面控制在前1.5～2m距离。喷射砼的程序是：砼喷射机将水泥砂石料、添加剂均匀通过管路，用风压机送到作业面。在作业面的枪头处通过风压在向外喷射时均匀的混合在一起，喷至作业面。砼喷射总厚度为10cm，分两次喷射，第一次厚度为5cm，待做完锚杆及网片后，再进行第二次喷射，直至完成。

（2）技术质量要求

材料：中砂、碎石或豆石（粒径小于15mm）；配合比：普通硅酸盐水泥32.5R∶砂∶石∶水=1∶2∶2∶0.4。根据地质情况可加3%速凝剂（水泥重量比）；配料的搅拌：上料前初拌，上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合，即可达到均拌目的；砼强度C20。

三、锚杆设计

1、边坡土压力分析

根据该工程岩土工程勘查报告提供如下物理力学参数：第2层黄土状粉土，土重度r—18.7kN/m3，粘聚力C—20kPa，内摩擦角α—23.0，基坑深—7.3m，边坡长—50.0m。根据土的性质，按图1进行边坡受力计算（假定不放坡）：