ABB变频器维护与常见故障排除
ABB变频器常见的故障以及处理方法 - 故障代码.
• 不要试图改变电机的旋转方向，或改变参数 1003 DIRECTION的值以允许改变
电机的旋转方向 (如果电机反转是安全的)。
故障代码
（4）2008 PANEL LOSS
控制盘通讯丢失： • 传动处于本地控制模式（控制盘显示 LOC), 或者 • 传动处于远程控制模式 (REM)，并对相关参数进行设置，以接受来
故障代码
35 OUTPUT WIRING 输出接线故障
功率接线错误。当传动停止时，该故障代码监测着传动输入功率电缆和输出
功率电缆的正确连接。检查以下两项： • 输入电缆连接正确 – 电源电压没有接到传动输出。 • 如果输入功率电缆是三角形连接，而且输入功率电缆的电容比较大，则 可能出现接地故障误报的情况。使用参数 3023 WIRING FAULT （接线故
故障代码
（2）2002 OVERVOLTAGE 过压
过压控制器被激活。检查下列各项： • 输入电源静态或瞬态过压。 • 减速时间过短( 参数2203 DECELER TIME 1 （减速时间1） 和 2206DECELER TIME 2 （减速时间2） )。
（3）2004 DIR LOCK 方向锁定
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讲授内容
ABB变频器常见的故障以及处理方法
知识点
故障代码
故障代码
（1）2001 OVERCURRENT 过流
限流控制器被激活。检查下列各项：
• 电机过载。
• 加速时间过短( 参数 2202 ACCELER TIME 1 （加速时间1） 和 2205ACCELER TIME 2 （加速时间2） )。 • 电机故障、电机电缆故障或接线错误。
ABB变频器的常见故障及维修对策
ABB变频器的常见故障及维修对策1.变频器无法启动或无输出电压：可能原因：-电源故障：检查供电电源是否正常，确保主电源是否正常连接。
-控制电路故障：检查控制电路是否正常工作，检查控制电缆是否连接正确。
维修对策：-检查电源线路，修复或更换有问题的电源。
-检查控制电路并逐一排除可能的故障点，修复或更换损坏的组件。
2.变频器电路故障：可能原因：-电路板连接不良：检查电路板间的连接，确保连接牢固。
-电路板烧坏：检查电路板是否有烧坏的部分，如烧焦或燃烧痕迹。
维修对策：-检查电路板连接，重新连接或更换连接器。
-检查电路板并修复或更换烧坏的部分。
3.变频器过热：可能原因：-冷却风扇故障：检查冷却风扇是否工作正常。
-散热器堵塞：检查散热器是否有灰尘或异物堵塞。
维修对策：-检查冷却风扇并修复或更换有问题的风扇。
-清洁散热器以确保良好的散热效果。
4.变频器输出电压异常：可能原因：-变频器调节参数错误：检查变频器的调节参数，确保参数设置正确。
-电源输入电压不稳定：检查输入电压是否稳定，是否符合变频器的电源要求。
维修对策：-重新设置变频器的调节参数，确保参数正确。
-检查供电电压并解决电源问题。
5.变频器显示屏无法正常显示：可能原因：-显示屏损坏：检查显示屏是否有破损或无法正常显示。
-控制电路故障：检查控制电路是否正常工作，是否能够正常传输数据给显示屏。
维修对策：-更换损坏的显示屏。
-检查控制电路并解决传输问题。
在维修ABB变频器时，操作人员应按照以下步骤进行操作：1.确定故障现象和位置，对可能的原因进行初步排查。
2.根据故障现象和排查结果，检查相应的电路板和连接线路。
3.发现故障点后，修复或更换有问题的部件。
4.完成维修后，对变频器进行测试和调试，确保维修效果良好。
5.维修完成后，对变频器进行清洁，并检查正常使用。
ABB变频器常见故障及维修对策
ABB变频器常见故障及维修对策
故障一：电源故障
可能原因：电源线松动、电源电压不稳定、电源线短路等。
维修对策：
1.检查电源线是否牢固连接，重新插拔电源线以确保连接良好。
3.检查电源线是否存在短路情况，如果有，则更换电源线。
故障二：过载故障
可能原因：电机负载过大、驱动器过热等。
维修对策：
1.检查电机负载情况，如负载过大则需要适当减小负载。
2.检查驱动器是否过热，如果过热则需要停机冷却，或者安装降温设备。
故障三：停机保护故障
可能原因：电源电压过低、温度过高、电机堵转等。
维修对策：
2.检查温度传感器是否失效，如失效则需要更换温度传感器。
3.检查电机是否堵转，如果堵转则需要解决堵转原因。
故障四：通信故障
可能原因：通信线路松动、通信模块损坏等。
维修对策：
1.检查通信线路是否牢固连接，重新插拔通信线以确保连接良好。
2.检查通信模块是否损坏，如果损坏则需要更换通信模块。
故障五：频率输出不稳定
可能原因：控制逻辑错误、控制程序错误等。
维修对策：
1.检查控制逻辑和控制程序是否正确，如果不正确则需要进行修正。
2.检查频率传感器是否失效，如果失效则需要更换频率传感器。
10招应对ABB变频器常见故障(附维修对策与维修方法)
ABB变频器应用非常广泛，使用过程中难免出现各种故障。
一般处理ABB变频器故障有两种方法（其他变频器故障处理亦相似）：故障代码分析法和主电路分析法。
1、故障代码分析法ABB变频器有故障的话，在操作面板上都有相应的故障代码，一般处理变频器故障时，必须在操作面板上找到它的故障代码，根据故障代码再做深层次的分析。
下面根据个人在变频器维修过程中的经验和一些常见的故障代码，浅谈一些常见故障处理方法。
1.1故障代码：BRAKEFLT故障原因：制动器故障，制动器打开超时或制动器打开不到位。
处理方法：在现场打开制动器的罩子，程序中分别强制打开制动器线圈，观察制动器限位打开状态，如果制动器打不开或机构卡劲，更换制动器；如果限位打开距离限位感应片距离远，调整感应片的距离并确保其紧固（根据笔者多年的设备管理经验，电子感应式接近开关的故障率远低于机械开关，本部门大部分重要限位均由安装前的机械开关改进为电子感应式接近开关）；如果制动器打开超时，可采用两种方法：①制动器打开稍微缓慢的情况下，把制动器打开延时时间加长；②制动器打开非常缓慢，此时必须更换新的制动器液力推杆。
1.2故障代码：MFCOMMERR故障原因：主、从总线通讯无效。
处理方法：检查主、从总线连接和主机CH：到从机CH：之间的光纤连接。
看看连接是否紧密，如果松动，需重新插入并确认连接可靠。
另外，还需检查光纤通讯是否正常以及光纤头是否清洁等，如果达不到要求的话，必须用精密电子仪器清洗剂清洗或者更换质量良好的光纤。
如果上述情况都正常还是无法消除故障的话，在程序中强制变频器接触器输出线圈动作5min左右，故障即可消除。
1.3故障代码：SHORTCIRCUIT故障原因：外部连接的电机电缆故障或变频器自身硬件故障。
处理方法：脱开变频器的输出线，用兆欧表测量三相对地绝缘情况和三相电组，如果电机或电缆有问题，更换电机和电缆；如果输出正常的话，就检查变频器的主回路，主要检查IGBT.逆变块和整流桥等。
ABB变频器常见故障及维修对策
ABB变频器常见故障及维修对策我先对变频器的故障判断，故障分析做一个简要说明，让大家对一些简单的故障处理有一定的掌握。
变频器的静态测试结果来判断故障：
技术人员凭借数字式万用表根据上图可简单判断主回路器件是否损坏。（主要是整流桥，IGBT，IPM）为了人身安全，必须确保机器断电，并拆除输入电源线R、S、T和输出线U、V、W后放可操作！
首先把万用表打到“二级管”档，然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测：
1、黑色表笔接触直流母线的负极P(+),红色表笔依次接触R、S、T，记录万用表上的显示值；然后再把红色表笔接触N(-)，黑色表笔依次接触R、S、T，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题，反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏，现象：无显示。
早期我们能看到的ABB变频器主要有小功率的ACS300变频器，以及标准型的ACS500变频器，应该说这两个系列变频器在国内并没有赢得太多的客户，而ABB变频器真正被广大用户认识和接受的就是采用DTC
2、红色表笔接触直流母线的负极P(+),黑色表笔依次接触U、V、W，记录万用表上显示值；然后再把黑色表笔接触N(-)，红色表笔依次接触U、V、W，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器IGBT逆变模块无问题，反之相应位置的IGBT逆变模块损坏，现象：无输出或报故障。
ABB变频器以其稳定的性能，丰富的选件扩展功能，可灵活应用的编程环境，良好的力矩特性，以及可供不同场合使用的多种系列，在变频器市场占据着重要的地位。ABB变频器在中国的市场业绩，大家有目共睹。ABB变频器以其强大的品牌效应，和较高的社会认知度，在中国变频器市场位居前列。
ABB变频器常见故障及维修对策
ABB变频器常见故障及维修对策1.过温故障：过温可能是由于变频器长时间工作或过载导致的。
此时应检查冷却风扇是否正常工作，清洁风道，以确保散热良好。
同时可以调整变频器的工作负载来降低温度，或安装外部散热器。
2.电流过载故障：电流过载会导致变频器无法正常工作。
首先，应检查电机和负载是否过载或阻力是否过大，如需要可以减小负载或增加电机功率。
同时，检查变频器的输出电流是否过大，如超出额定电流，则需要更换合适的变频器。
3.过压故障：过压可能是由于输入电压异常或维护维修不当导致的。
为了解决这个问题，首先检查输入电源是否正常，如有问题可以采取增加线路滤波器、安装稳压器等方法。
另外，应注意正确使用和维护变频器，避免过度使用或频繁启动停止等操作。
4.过电流故障：过电流可能是由于输出电流超出变频器额定电流而引起的。
应先检查输出电流是否超过额定值，如是则需要降低负载或增加变频器功率。
同时还应检查输出电压是否正常，如过高可能是由于电机接线错误或电机绝缘损坏导致的。
维修对策主要包括以下几个方面：1.确认故障现象：在对ABB变频器进行维修之前，必须对故障现象进行准确的判断，明确故障原因，以便采取相应的对策。
2.寻找故障点：在进行ABB变频器维修时，应首先确定故障点所在，比如故障是否发生在输入端还是输出端，是否出现电流过大、电压过高等异常现象。
3.维修方法选择：根据具体的故障原因，选择合适的维修方法进行修复。
比如对于过温故障，可以清洁风道、安装散热器等；对于电流过载故障，可以调整负载或更换适合的变频器。
4.维修材料使用：在进行ABB变频器维修时，应选择合适的维修材料，确保材料的质量，避免因使用低质量材料导致维修效果不佳或二次故障。
5.维修测试及验证：在对ABB变频器进行维修后，应进行相应的测试和验证，确认故障是否消除，以保证维修的效果。
总之，针对ABB变频器常见故障，我们可以通过检查和清洁散热系统，合理调整负载和电压，选择适合的变频器等方法进行维修。
ABB变频器常见的故障以及处理方法---故障代码.
故障代码
纠正措施：
• 检查/ 排除进线接地故障。 • 保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度。 • 如果输入电源是三角形连接，而且输入功率电缆
的电容很大, 则可能导致 传动停止情况下的接地故障误报。如果想要禁止
传动停止时的故障检测 功能，使用参数3023 WIRING FAULT （接线故
22 SUPPLY PHASE 电源缺相 DC 回路的纹波电压太高， 检查以下两项： • 主电源缺相。 • 熔断器熔断。 34 MOTOR PHASE 电机缺相 电机回路有故障。 电机缺相。 检查以下各项： • 电机故障。 • 电机电缆故障。 • 热敏继电器故障( 如果使用)。 • 内部故障
谢 谢！
故障代码
（4）2008 PANEL LOSS 控制盘丢失
控制盘通讯丢失： • 传动处于本地控制模式（控制盘显示 LOC), 或者 • 传动处于远程控制模式 (REM)，并对相关参数进
行设置，以接受来 自控制盘的起/ 停/ 方向/ 给定值信号。
故障代码
（5）2009 DEVICEOVERTEMP 传动过温
• 检查电机过载情况。 • 调整用于估计的参数 (3005…3009)。
（7）2012 MOTOR STALL 电机堵转
电机工作在堵转区间。这个报警表明不久将可能发生堵转故障。
故障代码
（8）另外当故障发生时时候，通过助手型控制盘的故障代码可以看到故 障的完整的信息。
4 SHORT CIRC 短路 短路故障。 检查和排除： • 电机电缆或电机短路。 • 供电电源扰动。 16 EARTH FAULT 接地故障 可能在电机或电机电缆处检测到的接地故障。传动运行或停止的时候都监控 接地故障。传动停止时接地故障检测的灵敏度更高，并且能够报告发生故障 的位置。
ABB800变频器故障说明
ABB800变频器故障说明ABB800变频器故障说明章节一、概述在本文档中，我们将详细介绍ABB800变频器的常见故障和解决方法。
通过了解这些故障和解决方法，您将能够更好地进行ABB800变频器的故障排除和维修工作。
章节二、故障一、电源故障1.1 电源无法启动描述：ABB800变频器无法启动或无法接收电源信号。
解决方法：检查电源电缆连接是否松动或受损，确认电源是否正常运行。
1.2 电源启动但无输出描述：ABB800变频器电源已启动，但输出信号无法正常传输。
解决方法：检查输出电缆连接是否正确，确认输出端是否受损或需要更换。
章节三、故障二、通信故障2.1 无法连接到ABB800变频器描述：无法通过通信方式连接到ABB800变频器。
解决方法：检查通信线缆是否连接正确，确认通信设备是否正常工作。
2.2 通信中断描述：ABB800变频器与其他设备之间的通信中断。
解决方法：检查通信线缆是否受损或连接是否松动，确认通信设备是否正常工作。
章节四、故障三、过载故障3.1 过载保护触发描述：ABB800变频器由于负载过大而触发过载保护。
解决方法：检查负载是否超过ABB800变频器的额定负载，根据负载大小调整ABB800变频器的工作参数。
3.2 过载保护无法复位描述：ABB800变频器的过载保护无法复位或频繁触发。
解决方法：检查负载和ABB800变频器的配合是否合适，根据具体情况调整负载参数或更换合适的ABB800变频器。
章节五、故障四、损坏部件故障4.1 散热器故障描述：ABB800变频器散热器出现故障或损坏。
解决方法：检查散热器是否阻塞、受损或需要清洁。
必要时更换散热器。
4.2 电路板故障描述：ABB800变频器的电路板出现故障或损坏。
解决方法：检查电路板是否受潮、受损或需要更换。
附件：本文档涉及附件。
法律名词及注释：- ABB：缩写为Asea Brown Boveri，全球工业自动化和能源技术领域的领先供应商。
ABB变频器维护与常见故障排除
ABB变频器维护与常见故障排除一．日常维护1．注意事项操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点，具有电工操作基本知识。
在对变频器进行检查保养之前，必须在设备总电源全部切断，并且等待变频器放电结束之后进行。
2．日常检查事项变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。
在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。
变频器散热效果如何将直接影响变频器的正常运行，变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及堵塞物都是日常检查不可忽略的地方。
此外日常检查还要注意：电动机是否过热，有异味；变频器及电机是否有异常响声；变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大，输出UVW三相电压与电流是否平衡等3．定期保养清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。
检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。
导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦拭干净。
在条件允许的情况下，要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性，测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变。
UVW相间波形是否为正弦波。
接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要更换同型号或大于原容量的新品；确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验；确认保护显示回路无异常；确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。
建议定期检查，应一年进行一次。
4．备件的更换变频器由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化，这也是变频器发生故障的主要原因，为了保证设备长期的正常运转，下列器件应定期更换：⑴ 冷却风扇变频器的功率模块是发热最严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命为10kh~40kh。
按变频器连续运行折算为2~3年就要更换一次风扇。
⑵ 滤波电容中间直流回路滤波电容，又称电解电容，其主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。
ABB变频器ACS800系列常见故障与维护分析
ABB变频器ACS800系列常见故障与维护分析摘要：ABB变频器ACS800系列较多的应用于起升机构当中，但是随着使用时间的不断延长，在运行过程中会出现各种故障，维修和保养需要耗费较长的时间，甚至可能会造成设备长时间处于停车状态。
本文对ABB变频器ACS800系列较为多见的故障进行分析，对维修和养护方法进行阐述，希望为变频器的安全高效利用提供参考。
关键词：ABB变频器；ACS800系列；常见故障；维护变频器是一种集合了电力电子、计算机、自动化控制等不同学科技术的电气装置，主要的功能是对交流电动机的速度进行调节和控制，其在速度调节范围、动态静态品质、系统功能保护、过程自动控制等方面具有显著的优势，因此在工业生产的各个领域获得了广泛的应用。
但是由于其结构相对复杂，故障处理难度较高，需要技术人员熟练掌握常见故障的处理方法，从而避免出现长时间的停车问题。
一、ACS800系列变频器的硬件构成和工作原理ACS800系列变频器主要由电源输入、保护回路、整流、逆变、充电电容等几个部分构成，其核心控制原理是直接转矩，指的是在变频器内部以交流异步电动机为基础进行软件数学模型的搭建，结合实际测定的直流母线电压、电流等计算获得电机转矩以及定子的磁通值，并将所得参数数值引入到控制单元的开关状态当中。
变频器需要单独设定开关状态，说明能够获得处于最佳状态的开关组合，并结合负载的改变行程快速动态的扭矩响应，完成对电动机转动速度和转矩的动态管理。
二、常见故障和处理（一）充电电阻烧坏当变频器充电电容处于充电状态时，电流如果太大，就需要充电电阻发挥作用，起到限流的目的。
相较于安川变频器，ACS800系列变频器充电电阻的硬件回路具有一定的特殊性，主要是利用电阻跟二极管在W相上进行串联，而安川变频器是在母线上利用电阻和接触器进行并联，但是在作用上是相同的[1]。
当充电电阻被烧坏以后，电路板将会失去电力供应，手操器会处于黑屏状态，主要的电阻烧坏原因包括能耗电阻短路或者接地、IGBT短路、逆变单元短路等，其中，能耗电阻出现问题的概率较高，因此在变频器日常使用中，要安排工作人员定期对其进行检查和除尘。
ABB变频器常见的故障以及处理方法---故障代码.
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6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 12月13 日星期 日下午 12时3 分50秒1 2:03:50 20.12.1 3
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7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年12 月下午 12时3 分20.12. 1312:0 3December 13, 2020
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4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 12:03:5 012:03: 5012:0 3Sunda y, December 13, 2020
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5、知人者智，自知者明。胜人者有力 ，自胜 者强。 20.12.1 320.12. 1312:0 3:5012: 03:50D ecembe r 13, 2020
谢 谢！
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 2.1320. 12.13Sunday, December 13, 2020
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。12:0 3:5012: 03:5012 :0312/ 13/2020 12:03:50 PM
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3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.12.1 312:03: 5012:0 3Dec-20 13-Dec-20
故障代码
（6）2010 MOT OVERTEMP 电机过温
电机发热，主要是基于变频器估算值或者温度反馈值。这种报警信息表明电机过 载故障，跳闸即将发生。检查：
• 检查电机过载情况。 • 调整用于估计的参数 (3005…3009)。
（7）2012 MOTOR STALL 电机堵转
电机工作在堵转区间。这个报警表明不久将可能发生堵转故障。
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8、业余生活要有意义，不要越轨。20 20年12 月13日 星期日 12时3 分50秒1 2:03:50 13 December 2020
低压ABB变频器的维护保养及常见故障诊断分析
低压 ABB变频器的维护保养及常见故障诊断分析摘要：变频器作为重要的节能降耗措施，在生产中的应用具有重要意义，促进了其自动化发展。
低压变频器的应用更为广泛，主要由于其具有高效动态响应和更高的精准度。
本文以ABB ACS800系列变频器为例，对其实际应用过程中常见的故障进行分析，介绍相应的处理方案，如出现欠电压故障，需要检查主电源供电情况，检查控制回路是否存在误动作，以及变频器是否出现快速重启的情况，若充电电阻烧坏，则应加强对能耗电阻的检查等，着重说明了故障诊断方法和维护保养措施，以确保变频器能够得到合理地使用和维护，保障生产的安全进行。
关键词：低压变频器；维护保养；常见故障诊断；节能降耗；定期检查引言：现阶段，社会经济得到快速发展，变频器的重要性也逐渐凸显，成为一种节能不可或缺的重要工具。
近几年，随着电动机的广泛应用，导致能耗不断上升，自然资源消耗严重，能源短缺问题得到社会的广泛关注，为了满足社会可持续发展的需要，多个企业积极研发节能环保的生产工艺。
而对电动机的变频控制是当前节能降耗的主要方法，不仅能够优化工艺品质，还能促进企业经济效益的提升。
1.ABB ACS800变频器的故障原因分析1.1外部引起的故障其一为变频器的工作环境。
对于电子器件来说，温度直接影响其可靠性，并关系着其使用年限。
为此，应防止阳光直射，并增加相应的散热装置。
振动可以导致其发生机械损伤，所以应采用橡胶等避振措施。
若环境中存在灰尘、或者环境比较潮湿、或导致其接触不良，形成短路故障。
对此，应采用封闭式结构，并定期进行清灰处理，或者通过空调进行除湿降温。
其二为电磁感应干扰。
在采用PWN控制方式的情况下，变频器在运行的过程中，会产生高次谐波电流，导致控制回路误动作，使得变频器不能正常工作，甚至会发生损坏。
因此，应通过采用屏蔽线回路；安装噪声滤波器；单独使用接地端等方式，有效抑制噪声干扰。
其三为电源异常。
主要包括停电、缺相和低电压这三种形式。
ABB变频器故障及对策
ABB变频器故障及对策
1.变频器无法启动
如果变频器无法启动，首先应检查供电电源是否正常。
如果供电电源正常，可能是变频器内部的保护装置触发了。
此时，应检查变频器的保护装置，并修复或更换故障组件。
2.变频器显示故障代码
如果变频器显示故障代码，首先应查阅变频器的故障代码手册，了解故障代码的含义和对应的解决方案。
根据故障代码手册的指导，检查相关部件并修复或更换故障组件。
3.变频器发生过载
发生过载是常见的变频器故障。
如果变频器发生过载，可能是电机负载过大或运行条件不合适。
解决方法包括检查电机的运行负载，调整负载大小，优化控制参数，以确保变频器在合适的工作范围内。
4.变频器温度过高
变频器温度过高可能是因为散热不良或工作环境温度过高。
解决方法包括检查变频器的散热器和风扇是否正常工作，清洁散热器，增加通风或改善工作环境条件。
5.变频器噪音过大
噪音过大可能是由于电机或变频器的机械部件损坏或不平衡引起的。
解决方法包括检查电机和变频器的机械部件，修复或更换损坏部件，进行动平衡。
6.变频器频率不稳定
变频器频率不稳定可能是由于供电电源波动或变频器本身的问题引起的。
解决方法包括检查供电电源的稳定性，保证电源电压和频率的稳定；检查变频器的控制参数和频率设定，重新调整参数。
7.变频器通讯故障
变频器通讯故障可能是由于通讯线路故障、通讯协议设置错误或外部设备故障引起的。
解决方法包括检查通讯线路的连接和状态，修复或更换故障线路；检查通讯协议的设置，根据需要进行调整；检查外部设备的故障，并修复或更换故障设备。
ABBACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例
ABBACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例[摘要]变频器是工业上常用的、重要的交流传动调速设备。
因此，为保证其稳定、可靠地工作，合理的使用、维护尤其重要。
文中列举了几例ABB ACS800系列变频器使用中发生的常见故障现象、原因分析及处理方法的维修实例。
[关键词]ABB 变频器故障原因分析处理实例1 概述ABB是一个在欧洲乃至全世界都享有盛誉的品牌，高低压变频器、高低压电器、变压器、电机、发电设备等等都是它的成熟产品，在电厂、化工、造纸、况金等各行各业更是被广泛应用。
应该说ABB的产品在国内还是得到了广大用户的一致认可。
ABB变频器以其稳定的性能，丰富的选件扩展功能，可灵活应用的编程环境，良好的力矩特性，以及可供不同场合使用的多种系列，在变频器市场占据着重要的地位。
ABB变频器在中国的市场业绩，大家有目共睹。
ABB变频器以其强大的品牌效应，和较高的社会认知度，在中国变频器市场位居前列。
2 常见故障现象、原因分析及处理方法实例随着ABB变频器在国内各行各业的大量使用，在使用中必然会碰到许多问题，下面介绍几例ABB ACS800变频器的维修实例，供广大使用者参考。
2.1 实例1有一台ABB ACS800-07-0320-3变频器，上电后控制盘上显示：DC UNDERVOLT(3220)直流母线欠电压故障。
故障原因：直流回路的直流电压不足，可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。
处理方法：检查主电源供电是否正常，如果变频器迚线端通过了接触器，要检查接触器的控制回路是否误动作，如控制回路有误动作，可能导致接触器短时间内频繁启动停止，造成变频器欠压故障，复位即好，所以该故障为能复位的欠压故障，变频器的主接触器控制回路要认真检查。
如出现欠压故障不能复位，检查电容是否泄露。
如果变频器刚断电，迅速通电，也会引发此故障，所以变频器断电，要等电容放电完毕后(约5min)，再重新启动变频器。
ABB变频器常见的故障以与处理方法故障代码.
故障代码
纠正措施：
• 检查/ 排除进线接地故障。 • 保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度。 • 如果输入电源是三角形连接，而且输入功率电缆的电容很大, 则可能导致 传动停止情况下的接地故障误报。如果想要禁止传动停止时的故障检测 功能，使用参数3023 WIRING FAULT （接线故障）。要禁止所有的接地 故障检测功能，请使用参数3017。
故障代码
（2）2002 OVERVOLTAGE 过压
过压控制器被激活。检查下列各项： • 输入电源静态或瞬态过压。 • 减速时间过短( 参数2203 DECELER TIME 1 （减速时间1） 和 2206DECELER TIME 2 （减速时间2） )。
（3）2004 DIBiblioteka LOCK 方向锁定故障代码
35 OUTPUT WIRING 输出接线故障 功率接线错误。当传动停止时，该故障代码监测着传动输入功率电缆和输出 功率电缆的正确连接。检查以下两项： • 输入电缆连接正确 – 电源电压没有接到传动输出。 • 如果输入功率电缆是三角形连接，而且输入功率电缆的电容比较大，则 可能出现接地故障误报的情况。使用参数 3023 WIRING FAULT （接线故 障）可以禁止该故障检测功能。
自控制盘的起/ 停/ 方向/ 给定值信号。
故障代码
（5）2009 DEVICEOVERTEMP 传动过温
传动散热器过热。该报警表明如果不采取措施，马上就会出现过温故障。 R1 ～ R4 : 100 °C(212°F)R5/R6: 110 °C(230°F)
纠正措施： • 检查风机故障。 • 空气流通受阻。 • 散热器积尘。 • 环境温度过高。 • 电机过载。
故障代码
（8）另外当故障发生时时候，通过助手型控制盘的故障代码可以看到故 障的完整的信息。
ABB变频器维修故障原因及解决办法
ABB变频器维修故障原因及解决办法一、过载故障过载是指ABB变频器在工作时承受的负荷超过其承载能力。
常见的过载故障有输出电流过大、电机绕组过热等。
造成过载故障的原因主要有以下几个方面：1.1过负荷工作：由于负载过大或需要额外的动力，ABB变频器不得不承受超过其额定功率的负荷。
解决办法：应根据负载情况重新调整ABB变频器的额定功率，或增加辅助设备来分担负荷。
1.2电机过小：选用电机功率过小也会导致ABB变频器工作超负荷。
解决办法：应根据负载情况重新选择合适功率的电机，并配套相应的ABB变频器。
1.3程序控制错误：在ABB变频器的控制程序中，如果给定的负载参数错误，也会导致变频器过载。
解决办法：应重新检查和修改ABB变频器的控制程序，确保负载参数正确。
二、过流故障过流是指ABB变频器输出电流超过额定电流的一种故障。
过流故障可能会导致ABB变频器损坏或运行不正常。
造成过流故障的原因有以下几个方面：2.1电源电压不稳：供电电压波动较大或电源电压不稳定会导致ABB变频器输出电流过大。
解决办法：应对ABB变频器进行稳压处理，或选择稳定的电源供电。
2.2输出短路：如果ABB变频器的输出端短路或负载电流突然增大，也会导致过流故障。
解决办法：应检查ABB变频器的输出端是否有短路情况，并及时修复短路故障。
2.3传感器故障：如果ABB变频器的电流传感器出现故障，无法正确感知负载电流，也会导致过流故障。
解决办法：应检查电流传感器的工作状态，如有故障应及时更换或修理。
三、温度过高故障3.1散热不良：如果ABB变频器散热不良，无法有效散热，就会导致温度过高。
解决办法：应检查ABB变频器的散热装置，确保良好的散热效果。
3.2空气流通不畅：如果ABB变频器周围环境堵塞或空气流通不畅，也会导致温度过高。
解决办法：应清理周围环境，确保空气能够顺利流通。
3.3工作时间过长：长时间工作会导致ABB变频器内部温度过高。
解决办法：应合理设置ABB变频器的工作时间，确保适当的冷却间隔。
低压 ABB 变频器的维护保养及常见故障诊断
低压 ABB 变频器的维护保养及常见故障诊断摘要：文章主要是以低压 ABB 变频器为这次的研究对象，讲解了其的维护保养方式，同时探讨了其中较为常见的故障诊断方法，望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键字：低压ABB 变频器；维护保养；常见故障1、前言变频器在我国社会经济发展中有着重要的作用，其能有效提升到工业生产的自动化以及现代化。
文章主要是对低压ABB 变频器的常见故障问题以及维护保养方式展开了研究和分析。
2、低压 ABB 变频器的概况变频器节能、减耗的特征符合现阶段所倡导的绿色发展的理念 , 因此变频器的应用范围较广，使用效率较高。
变频器是通过更改电动机的电源频率进而达到调速的目的, 这种调速方式优势显著: 有高效率和高性能等先进技术的双向支持，低压ABB 变频器已经出现，并不断发展。
后来，变频器的控制技术变得越来越成熟，工作应用中的实践经验也越来越丰富。
变频器早在开发的时期 , 低压 ABB 变频器的实现主要是通 . 过以下 U/F 控制来达成。
ACS510 系列变频器受到自身的局限与影响，即ACS550 系列电动机的磁通与转矩, 研究表明能有效控制，但相对不可靠。
从那时起 ,ABB 一直在 DTC 的控制模式对 ABB 变频器进行进一步的挖掘和开发。
ABB 变频器的电路构造主要包括四个部分: 第一 , 整流部分。
整流部分主要显示的是二极管、IGBT 以及晶闸管直接的整流关系。
第二 , 储能部分。
ABB 变频器既有电感储能，也有电容器储能。
储能部分主要是为变频器的变频工作提供能力。
第三 ,IGBT 模块 , 该模块是 ABB 变频器的电路的重要组成部分 , 其具备了高输入阻抗和导通压降两个优势。
第四, 信息采集传递部分。
主要通过 I/0 板、主电板等设备对信息进行有效的收集、传递和控制。
3、低压 ABB 变频器保养与维护3.1、安装和运行安装变频器 , 科学的标准化必须严格遵守安装过程说明，以确保正确性和合理性。
ABBACS580变频器维修故障及应对措施
ABBACS580变频器维修故障及应对措施由于ABB变频器在中国市场还是有一个十分庞大的销售量，包括一些早期使用的ACS510,ACS530,ACS550, ACS580也已进人故障多发期，在使用中必然会碰到许多问题，接下来我们就举例介绍一下ACS580常见故障。
一、诊断显示1，红灯亮-故障传动监测到一个严重的问题或故障之后，可能会作出下列反应：（1）点这传动单元上的红色LED指示灯（LED亮或闪烁）。
（2）在故障字参数（0305到0307）里设置对应位。
（3）控制盘显示故障代码。
（4）电机停止（如果正在运行）。
控制盘上的故障代码显示是暂时的，按下列任何一键可清除故障信息：MENU（菜单）、ENTER（进入）、UP（上）或DOWN （下）。
如果故障依然存在，故障信息会在几秒钟后再次出现。
2、绿灯闪烁-报警不太严重的错误，称为报警，诊断显示是建议性的。
出现不太严重的错误时，传动单元通常用下列方式报告发现异常：（1）传动单元上绿LED指示灯闪烁（不适用于来自于控制盘操作错误引起的报警）。
（2）报警字参数（0308或0309）的相应位。
（3）利用控制盘查看报警代码和信息。
几秒钟后报警信号会从控制盘上消失。
但是只要报警情况存在，报警信息将周期性的返回到控制盘上。
二、故障排除1、过流输出电流过大。
检查和排除：电机过载；加速时间过短；电机故障，电机电缆故障或接线错误。
2、过温散热器过温。
温度达到或超过极限值：检查和排除①风扇故障②空气流通受阻③散热器积尘④环境温度过高⑤电机负载过大。
3、短路短路故障。
检查和排除：①电机电缆或电机短路。
②供电电源扰动。
4、IGBT过载原因：IGBT与外壳温度计接点过多。
该警告可以保护IGBT，可在电机电缆短路时激活。
措施：①检查电机电缆。
②检查环境条件。
③检查气流和风机的运转。
④检查散热器片，除去其中沉积的灰尘。
⑤对比传动功率检查电机功率。
机器其它故障问题还请详细咨询杭州联凯机电工程有限公司成立于2011年，是一家专业从事工业自动化设备销售、维护及电气系统维修改造的高科技公司。
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ABB变频器维护与常见故障排除一．日常维护1．注意事项操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点,具有电工操作基本知识。
在对变频器进行检查保养之前，必须在设备总电源全部切断，并且等待变频器放电结束之后进行。
2．日常检查事项变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。
在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如:风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。
变频器散热效果如何将直接影响变频器的正常运行,变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅,进风口是否有灰尘及堵塞物都是日常检查不可忽略的地方。
此外日常检查还要注意：电动机是否过热,有异味；变频器及电机是否有异常响声；变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大，输出UＶW三相电压与电流是否平衡等3．定期保养清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。
检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动,相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。
导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦拭干净。
在条件允许的情况下，要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性，测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变。
UＶW相间波形是否为正弦波。
接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要更换同型号或大于原容量的新品；确认控制电压的正确性,进行顺序保护动作试验；确认保护显示回路无异常；确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。
建议定期检查，应一年进行一次。
4．备件的更换变频器由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化，这也是变频器发生故障的主要原因,为了保证设备长期的正常运转,下列器件应定期更换：⑴冷却风扇变频器的功率模块是发热最严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命为10ｋh～4０kh。
按变频器连续运行折算为2～3年就要更换一次风扇。
⑵滤波电容中间直流回路滤波电容，又称电解电容，其主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。
正常情况下电容的使用寿命为5年。
建议每年定期检查电容容量一次,一般其容量减少20％以上应更换。
二．故障排除根据变频器发生故障或损坏的特征,一般可分为两类；一种是由于使用环境恶劣,高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障(严重时，会出现打火、爆炸等异常现象)。
这类故障发生后,一般会使变频器无任何显示，其处理方法是先对变频器解体检查,重点查找损坏件,根据故障发生区，进行清理、测量、更换,然后全面测试，再恢复系统，空载试运行,观察触发回路输出侧的波形,当6组波形大小、相位差相等后,再加载运行，达到解决故障的目的;另一类是在运行中频繁出现的自动停机现象，并伴随着一定的故障显示代码，其处理措施可根据随机说明书上提供的指导方法,进行处理和解决。
这类故障一般是由于变频器运行参数设定不合适，或外部工况、条件不满足变频器使用要求所产生的一种保护动作现象。
第一类故障：主电路故障ﻫ根据对变频器实际故障发生次数和停机时间统计,主电路的故障率占60%以上;运行参数设定不当，导致的故障占20%左右；控制电路板出现的故障占15%;操作失误和外部异常引起的故障占5%。
从故障程度和处理困难性统计，此类故障发生必然造成元器件的损坏和报废。
是变频器维修费用的主要消耗部分。
（１)整流块的损坏变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一，早期生产的变频器整流块均以二极管整流为主，目前部分整流块采用晶闸管的整流方式（调压调频型变频器)。
中、大功率普通变频器整流模块一般为三相全波整流，承担着变频器所有输出电能的整流，易过热,也易击穿,其损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象,三相输入或输出端呈低阻值(正常时其阻值达到兆欧以上）或短路。
在更换整流块时,要求其在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热性能良好的硅导热膏，再紧固螺丝。
如果没有同型号整流块时，可用同容量的其它类型的整流块替代,其固定螺丝孔,必须重新钻孔、攻丝,再安装、接线。
(２)充电电阻易损坏导致变频器充电电阻损坏原因一般是：如主回路接触器吸合不好时，造成通流时间过长而烧坏;或充电电流太大而烧坏电阻;或由于重载启动时,主回路通电和RUＮ信号同时接通，使充电电阻既要通过充电电流,同时又要通过负载逆变电流，故易被烧坏。
其损坏的特征,一般表现为烧毁、外壳变黑、炸裂等损坏痕迹。
也可根据万用表测量其电阻判断。
(3）逆变器模块烧坏中、小型变频器一般用三组IＧBT（绝缘栅晶体管模块）；大容量的机种均采用多组IＧBT并联，故测量检查时应分别逐一进行检测。
逆变器模块的损坏原因很多:如输出负载发生短路;负载过大，大电流持续运行；负载波动很大,导致浪涌电流过大；冷却风扇效果差；致使模块温度过高,导致模块烧坏、性能变差、参数变化等问题，引起逆变器输出异常。
辅助控制电路故障变频器驱动电路、保护信号检测及处理电路、脉冲发生及信号处理电路等控制电路称为辅助电路。
辅助电路发生故障后,其故障原因较为复杂,除固化程序丢失或集成块损坏(这类故障处理方法一般只能采用控制板整块更换或集成块更换）外，其他故障较易判断和处理。
（1）驱动电路故障驱动电路用于驱动逆变器IGBT，也易发生故障。
一般有明显的损坏痕迹，诸如器件(电容、电阻、三极管及印刷板等)爆裂、变色、断线等异常现象,但不会出现驱动电路全部损坏情况。
处理方法一般是按照原理图，每组驱动电路逐级逆向检查、测量、替代、比较等方法;或与另一块正品(新的)驱动板对照检查、逐级寻找故障点。
处理故障步骤：首先对整块电路板清灰除污。
如发现印刷电路断线,则补线处理;查出损坏器件即更换；根据笔者实践经验分析,对怀疑的元器件,进行测量、对比、替代等方法判断，有的器件需要离线测定。
驱动电路修复后，还要应用示波器观察各组驱动电路信号的输出波形，如果三相脉冲大小、相位不相等,则驱动电路仍然有异常处(更换的元器件参数不匹配，也会引起这类现象)，应重复检查、处理。
大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流保护功能动作的原因之一。
驱动电路损坏表现出来最常见的现象是缺相，或三相输出电压不相等，三相电流不平衡等特征。
(2)开关电源损坏开关电源损坏的一个比较明显的特征就是变频器通电后无显示。
开关电源的损坏常见的有开关管击穿,脉冲变压器烧坏,以及次级输出整流二极管损坏,滤波电容使用时间过长,导致电容特性变化（容量降低或漏电电流较大）,稳压能力下降,也容易引起开关电源的损坏。
另外，变频器通电后无显示,也是较常见的故障现象之一，引起这类故障原因，多数也是由于开关电源的损坏所致。
(3）反馈、检测电路故障在使用变频器过程中,经常会碰到变频器无输出现象。
驱动电路损坏、逆变模块损坏都有可能引起变频器无输出,此外输出反馈电路出现故障也能引起此类故障现象。
有时在实际中遇到变频器有输出频率，没有输出电压（实际输出电压非常小,可认为无输出），这时则应考虑一下是否是反馈电路出现了故障所致。
在反馈电路中用于降压的反馈电阻是较容易出现故障的元件之一；总之,变频器常见故障有过流、过压、欠压以及过热保护，并有相应的故障代码,其代码含义可查阅随机使用说明书,参考处理措施进行解决。
过流经常是由于ＩGBT功率模块的损坏而导致的，在更换功率模块的同时,应先检查驱动电路的工作状态,以免由于驱动电路的损坏，导致或IGBT功率模块的重复损坏;欠压故障发生的主要原因是快速熔断器或整流模块的损坏，以及电压检测电路的损坏,电压检测采样信号是从主直流回路直接取样,经高阻值电阻降压,并通过光耦隔离后送到CPU处理，由高低电平判断是欠压还是过压；过热停机,多数原因是由冷却风扇散热不足引起的。
第二类故障：根据故障代码排除故障:1.故障：I／O COMM是由于编码器接口模块、通讯接口模块光纤接法错误。
2.故障:Invｏｖeｒload可能原因是编码器A、B相接反。
3.故障:toｒque fauｌt可能原因是编码器A、B相接反，参数６2.2时间太短。
4.故障:brａkｅflt可能原因是编程时遗漏DＩ１,67.２时间太短，可以设为2Ｓ。
5.故障：DCｏvervoｌtage可能原因是制动单元没有投入,参数20.05设为off,２7.0１设为ｏn。
6.故障:encoder ｅｒr可能原因是光纤接错、编码器反相、电压等级选择错误。
7.故障:oｖer cｕrrent可能原因是制动器没有打开、编码器电压等级设置错误、信号干扰，屏蔽线断开。
8.故障:brake Lｆａult可能原因是ＤＩ1封线造成的。
9.故障:ｅarth fauｌt可能原因是电机电缆绝缘问题、制动电阻接线错误。
10.故障:shoｒtｃiｒult可能原因是电机电缆绝缘问题。
11.变频器上电后主风扇不工作并且发出电台整点报时前的“嘀嘀”声。
原因：主板插排松动。
12.变频器辨识已做完，用它对电动机进行控制,外部打档后,电动机出现正反抖动现象,外部给定回零后,电动机仍然抖动;对变频器进行本地操作时,会时而出现本地操作停止键失灵现象。
原因：变频器做辨识运行时,电动机额定转速值设置不准确（设置偏高）。
解决：重新设置参数,重新进行辨识运行。
注意：ＡBＢ变频器做辨识运行时即使电动机额定转速设置不准确，电动机辨识运行仍然正常进行，不报任何故障。
13.直流母线充电电阻烧坏。
现象：变频器上电瞬间变频器内部打火花冒烟。
故障确诊：此故障为将制动电阻接在了直流母线上，导致了直流母线充电电阻烧坏。
制动电阻接在了UDＣ+、UDC－端。
14.变频器在运行时,一、二档运行正常，但三、四档时运行速度就下滑到一档速度。
原因：联动台为分级式操作杆给定模式（即联动台信号通过中间继电器把信号给到变频器)，其控制类型选择参数6４.10应该选择STEP JOＹST模式。
15．变频器驱动平移机构,运转回零后无电气制动。
原因：参数21．03电机停止模式为自由停车，造成电机停止时无电气制动，电机靠惯性运转,无法即时停转。
把此参数改为斜坡减速模式，故障消失。