看零件图
阅读零件图的一般步骤
1、对零件有一个概括的了解，如名称、材料等。
2、根据给出的视图，想象出零件的形状。明确零件在 设备和部件中的作用及零件各部分的功能。
3、通过阅读零件图的尺寸，对零件各部分的大小有一 个概念。进一步分析出各方向尺寸的主要基准。
4、明确制造零件的主要技术要求。如表面粗糙度、尺 寸公差、形位公差、热处理及表面处理等，以便确定正 确的加工方法。
共
(图号) ((张图(图图第号号号))张)
比比比例例例HT2重重0重量0量量 HHTT220000
天共共共津科张张张技第第大第学张张张 天天天津津津科科科技技技大大大学学学
⑴ 分 析 尺 寸② 主 要 尺 寸 :粗 糙 度 和 尺 寸 公 差想像出箱体的总体情况⒊分析尺寸和技术⑵ 分 技 术 要 求④ 下 壳 体 及 底 板 尺 寸 :⒋ 综 合 考 虑① 三 向 主 要 基 准 如 图 所③ 上 尺 寸 : ： 要示 求
① 三向主要基准如图所示。
② 主要尺寸: Ø40H7、Ø64H6、Ø 18H6、 Ø12H8、中心高52、 中心距35、 是主要尺寸，加工时必须保证。
③ 上壳体尺寸:
④ 下壳体及底板尺寸:
⑵ 分析技术要求：粗糙度、尺寸公差、
5.综合考虑
螺纹及螺纹公差
AAA---AAA
AAA
其其余余
长长基基准准
宽宽基基准准
二、阅读零件图的方法和步骤
读图的目的: 想像出零件的结构形状,了解零件的各 部分尺寸和技术要求。
⒈ 看标题栏
了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 从箱体的零件图可知：零件名称为箱体。材料是铸 铁。绘图比例1:2。
2. 明确视图关系
即明确视图表达方法和各视图之间的投影关系。
五步看懂零件图
五步看懂零件图首先本文主要是想给读者传达的是读零件图的常规的方法，谈不上什么技巧。
只要按照本文所说的去按部就班的操作就可以很轻松的读懂常见的机械图纸。
要想容易的看懂零件图就要多读一些零件图，装配图之类的慢慢提高自己的能力，技巧自然出来。
第一，从标题栏入手。
首先，看懂零件图，最先应该从标题栏入手，通过标题栏可以很方便的知道图纸所画的零件的材料、名称、数量以及比例。
再根据其材料和数量了解它属于哪类零件，从而分析出该零件在机器或部件上的作用及制造方法。
第二，视图分析。
利用形体分析法、线面分析法，分析想象出零件的内外的结构形状及各个结构的功能。
具体的说就是根据给出的视图，首先找到主视图，分析出各个视图之间的投影关系和表达方法。
例如选用视图和剖视图的意图、剖切面的位置及投影方向等，以此结合线面形体分析法分析出零件图的结构和功能。
第三，看清尺寸。
根据各个面的视图分析出零件长宽高三个方向的尺寸基准。
然后分析出定位尺寸和定型尺寸以及各个部件之间的尺寸关系。
并且注意尺寸标注是否完整。
第四，弄懂技术要求。
接下来最后一步就是分析零件的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理及表面处理等技术要求，进一步分析整理零件各部分的形状和功能。
第五，综合归纳，想象整理。
将读懂的零件尺寸标注、形位公差、技术要求等多方面综合起来，想象出零件的完整形状。
这样就算是基本看懂了一张零件图。
当然有的复杂的图纸还需要查阅相关的技术资料，结合零件所在的装配图来分析想象出零件的形状。
结语：看图的过程是个深入理解的过程，需要我们多多练习，只有不断练习总结才能锻炼出很好的看图能力，这就不是一两篇文章所能解决的事了，需要读者自己多加实践！。
实例讲解机械制图零件图读图方法
实例讲解机械制图零件图读图方法读零件图读零件图的要求是：了解零件的名称、所用材料和它在机器或部件中的作用，并通过分析视图、尺寸和技术要求，想象出零件各组成部分的结构形状及相对位置。
从而在头脑中建立起一个完整的、具体的零件形象，并对其复杂程度等有初步的认识，理解其设计意图，分析其加工方法等。
读零件工作图的基本方法仍然是形体分析法和线面分析法。
对于一个较为复杂的零件，由于组成零件的形体较多，将每个形体的三视图组合起来，图形就显得繁杂了。
实际上，对每个基本形体而言，用两三个视图就可以确定它的形状，读图时只要善于运用形体分析法，把零件分解成基本形体，便不难读懂较复杂的零件图。
下面以如图1所示的油缸体为例，说明看零件图的方法和步骤。
图1油缸体一、概括了解首先，通过标题栏，了解零件名称、材料、绘图比例等，根据零件的名称想象零件的大致功能。
并对全图作一大体观览，这样就可以对零件的大致形状，在机器中的大致作用等有个大概认识。
该零件的名称为油缸体，属于箱体类零件。
为液压缸的缸体，材料为灰口铸铁(HT200)，零件毛坯是铸造而成，结构较复杂，加工工序较多。
二、分析视图，想象零件形状在纵览全图的基础上，详细分析视图，想象出零件的形状。
要先看主要部分，后看次要部分;先看容易确定、能够看懂的部分，后看难以确定、不易看懂的部分;先看整体轮廓，后看细节形状。
即应用形体分析的方法，抓特征部分，分别将组成零件各个形体的形状想象出来。
对于局部投影难解之处，要用线面分析的方法仔细分析，辨别清楚。
最后将其综合起来，搞清它们之间的相对位置，想象出零件的整体形状。
可按下列顺序进行分析：①找出主视图。
②多少视图、剖视、断面等，找出它们的名称、相互位置和投影关系。
③凡有剖视、断面处要找到剖切平面位置。
④有局部视图和斜视图的地方必须找到表示投影部位的字母和表示投射方向的箭头。
⑤有无局部放大图及简化画法。
在这一过程中，既要熟练地运用形体分析法，弄清楚零件的主体结构形状，又要依靠对典型局部功能结构(如螺纹、齿轮、键槽等)和典型局部工艺结构(如倒角、退刀槽等)规定画法的熟练掌握，弄清楚零件上的相应结构。
零件图课件
下图所示的电容器架，即为薄板冲压零件。它是用 冷轧钢板冲压成形的。从俯视图中可以看出底板上有许 多冲孔，并标注了尺寸。作为通孔，在其它视图中就不 需再表示了。从俯视图左端和左视图下端可以清楚地看 到弯折年带有小圆角。
Φ15±0.0055
φ20
3.2 3.2
Φ16+0.012 -0.011
1×45ο
18
A
2
0.8
4
18
B
1.6
1×45ο
Φ13
2
A
1.6
A-A
3.2
12
4
80
B-B
3.2
0.8
B
24
14
技术要求
1、调质处理230~280HB； 2、锐边倒角0.5×45ο
0 5 -0.030
0 5 -0.030
6.3
找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采 用的表达方法。
12 55 75
0.06 B
0.025 A
2-φ24
6.3
A
2-M12×1.56H
φ8 6.3
10
12 2
25
Φ359+00.03
1.6
φ4
80 25 10
A
6-M66H
14 16
A
95 B
6.3
4-φ9 沉孔φ15深7
5
A--A
2-锥销孔φ4
学会看零件图：学习零件图的基本表达方法
图4—13 法兰盘
可见，旋转剖适用于有回转轴线的机件， 而轴线恰好是两剖切平面的交线。并且两 剖切平面一个为投影面平行面，一个为投 影面垂直面，如图4—14是法兰盘用旋转剖 视表示的例子。
图4—14 法兰盘的旋转剖视图
同理，如图4—15所示的摇臂，也可以用旋转剖视表达。
（a）
（b）
图4—15 摇臂的旋转剖视图
2）两个剖切平面的转折处，不能划分界线，如 图4—11（b）所示。因此，要选择一个恰当的 位置，使之在剖视图上不致出现孔、槽等结构 的不完整投影。当它们在剖视图上有共同的对 称中心线和轴线时，也可以各画一半，这时细 点画线就是分界线。如图4—12所示。
图 4—12 阶梯剖视的特例
3）阶梯剖视必须标注，标注方法如图4—11 （c）所示。在剖切平面迹线的起始、转折和 终止的地方，用剖切符号（即粗短线）表示它 的位置，并写上相同的字母；在剖切符号两端 用箭头表示投影方向（如果剖视图按投影关系 配置，中间又无其它图形隔开时，可省略箭 头）；在剖视图上方用相同的字母标出名称 “X—X”。
（c） 图4—11 阶梯剖视图
3、两个相交的剖切平面
（1）概念 用两个相交的剖切平面（交线垂直于某一基本投影面）剖开机件的方法称为 旋转剖，所画出的剖视图，称为旋转剖视图。
（2）举例 如图4—13所示的法兰盘，它中间的大圆孔 和均匀分布在四周的小圆孔都需要剖开表示， 如果用相交于法兰盘轴线的侧平面和正垂面 去剖切，并将位于正垂面上的剖切面绕轴线 旋转到和侧面平行的位置，这样画出的剖视 图就是旋转剖视图。
（a）
（b）
图4—17 机件的复合剖视图
1、单一剖切平面 用一个剖切平面剖开机件的方法称为单一剖，所画出的剖视图，称为单一剖 视图。单一剖切平面一般为平行于基本投影面的剖切平面。前面介绍的全剖 视图、半剖视图、局部剖视图均为用单一剖切平面剖切而得到的，可见，这 种方法应用最多。
如何读懂零件图
左视图确定了物体的前、后和上下的方位关系，同时反应了物体的宽度和高 度。
由此总结出物体三视图的投影规律： 主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。 简称“长对正、高平齐、宽相等”
局部视图
局部视图 ：将零件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图。主要是用来补充基本视图 尚未表达清楚的部分，局部视图上方用大写拉丁字母标出视图名称例如：“A”，并用箭 头表示投射方向和部位
如何读懂零件图
设备工程部：王志勇 2013.04.22
第一章、读图的基本知识了解
1、制图线型的认识 2、视图的认识
（1）基本视图 （2）剖视图
3、形状和位置公差
1、制图线型的讲解
制图常用线性为：粗实线、细实线、虚线、细点划线
粗实线
一般应用： ①、可见轮廓线②、可见棱边线
细实线
一般应用： ①、尺寸线及尺寸界线②、可见过渡线③、剖面
局部剖视图
局部剖视图用剖切平面将物体局部剖开所得到的视图
用剖切平面局 部地剖开物体所得 的剖视图。
3、形状和位置公差
公差
形状
形状
形状或位置 位置
轮廓 定向 定位 跳动
特征项目
直线度
平面度
圆度
圆柱度 线轮廓度 面轮廓度
平行度 垂直度 倾斜度 位置度 同轴（同心度） 对称度 圆跳动 全跳动
符号
有或无基准要求
问题
看图遇到的困难 视图太多，方位对应关系不容易建立？ 零件结构过于复杂，难以想象？ 零件图中内容太多，不知从哪入手？ 零件图中有些奇怪的标注和表达，看不懂？ 我缺乏空间想象力，看到图纸直冒冷汗？ 看零件图一点意思也没有？
机械制图-第八章 零件图-看零件图的方法和步骤 工程
机械制图－第八章零件图－看零件图的方法和步骤工程★8.7看零件图的方法和步骤1了解零件的名称、材料和用途；
2了解零件各局部结构形状的特点、功用、相对位置；3了解零件的制造方法和技术要求，
看零件图的方法和步骤1．看标题栏
了解零件的名称、材料、质量、图样的比例等。
2．表达方案分析分析各视图及视图间的关系，搞清楚表达方案：(1)找出主视图；(2)找出其他视图、剖视图等，其相对位置、投影关系？
(3)剖视图、断面图的剖切面的位置？
(4)局部视图、斜视图处的投射部位、投射方向？
(5)有局部放大图和简化画法？看零件图的方法和步骤3．结构分析形体一般都表达为零件的某一结构，(1)先看大致轮廓，再分成几个较大的独立局部进行分析；
(2)分析外部结构，逐个看懂；(3)分析内部结构，逐个看懂；(4)对形体复杂的局部可进行线面分析，搞清楚投影关系4．尺寸分析
(1)根据对零件结构形状的分析，了解定形尺寸和定位尺寸；(2)根据零件的结构特点，了解基准和尺寸的标注形式；
(3)了解功能尺寸；(4)了解非功能尺寸；
(5)确定零件的总体尺寸。
5．结构、工艺和技术要求的分析(1)根据图形了解结构特点；(2)根据零件的特点可以确定零件的制作方法；(3)根据图形内、外的符号和文字注解，了解技术要求。
机械制图 第八章 读零件图
2-M6 深12
φ26
R5
16
3.2
48
C
12
4
C-C R4
A-A
左视图采用了全剖视图,表达 内部孔洞及法兰盘与阀体连
24
M16
B
4-φ12
B 95 R12
12
φ52
R10 54
技术要求: 未注铸造圆角R3
12.5
接情况. B向、D向局部视图分 别表达了局部结构形状, C-C 剖视图表达了法兰盘形状.
+ 0.1 29 _
面其中主视图采用了局部剖,俯视图
未注铸造圆角R1
技术要求:
为外形图,左视图采用了全剖视.
40
从标题栏可知,该零件名称为
40+ - 0.2
2-φ8.8 R12
俯视
支
制图 审核
架
比例 1:1 材料 HT200
凸 台
圆筒
螺 孔 肋板
支撑板
底板
二. 根据投影关系 看懂零件图: ,进行形体分析,想象出零 件整体结构形状 1.补画左视图外形图; 2.解释代号: Φ12+0.11 0
B
A-A B
阀
制图 审核
体
比例 1:1 材料 HT150
C
C-C
C
D
B
A-A B
画出左视图外形图
阀
制图 审核
体
比例 1:1 材料 HT150
C-C
D
B
A-A B
阀
制图 审核
体
比例 1:1 材料 HT150
C-C
D
B A-A B
阀
制图 审核
体
比例 1:1 材料 HT150
机械制图-读零件图的方法和步骤
读零件图的方法和步骤
综合分析后，想像出泵体的形状。
读零件图的方法和步骤
⑶读尺寸，明确各部分结构大小和位置关系。 先读总体尺寸，知道零件整体轮廓大小。 再读定位尺寸，知道局部结构的位置关系。 最后将局部结构定形尺寸找全，知道局部结构各细节形状大小。
⑷读技术要求，明确零件各部位的质量要求。 零件使用要求决定技术要求，技术要求决定零件的加工方法，最终决定
②看到材料和绘图比例，结合浏览全图，可知零件整体轮廓大小和使用要求及 环境等信息。如图8.2标题栏中，比例为1∶1，可知图样大小与零件一样，这个零 件属小型零件。材料为45钢，可知本轴属中等强度要求。
读零件图的方法和步骤
⑵读图样，知道零件结构形状，猜测零件各部分结构的用途和连接关系。 ①按照由外到里，由整体到局部，先宏观再细节的顺序读图样，读图样时还 要考虑它属于哪一类零件，零件类别和作用决定零件的结构形状。 ②先读主视图宏观轮廓，预测零件宏观轮廓形状，再在其他视图上修正预测， 确认和证实整体轮廓结构。局部细节结构也可同样方法读出。最后审查所有图样 元素，直至读懂每一细节。 ③可借助尺寸特征代号，读懂零件结构形状。如“φ”、“R”、“SR”代表回 转体轮廓，“□”代表长方体结构、端面正方形,“ ”代表锪平浅圆柱槽,“ ” 代表下凹槽等。 ④剖切轮廓可视为实体壁厚，间接可读出内部结构、连接方式和加强筋轮廓 形状。
读零件图的 方法和步骤
读零件图的方法和步骤
内容提要
一、零件图的作用 二、零件图的内容 三、读零件图的步骤和方法
读零件图的方法和步骤 表达单个零件的图称为零件图。
一、零件图的作用:
加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 各类视图按要求组合在一起，表达零件内外部的结构和形状。
读零件图-知识点总结
热处理
知识点总结
《读零件图》知识点汇总
一、读标题栏
1、读名称，判断零件的分类 轴套：轴、丝杠、套筒、衬套 轮盘：齿轮、手轮、皮带轮、飞轮、
法兰盘、 端盖 叉架：拔叉、连杆、摇杆、支架、支座 箱体：箱体、外壳、座体、泵体
2、材料 常见材料： 45—含C量为0.45%的优质碳素结构钢； HT200—最低抗拉强度为200MPa的灰铸铁； Q235—屈服强度为235MPa的碳素结构钢。
A
A
A
（2）剖视图
a、全剖视图 b、半剖视图 C、局部剖视图
剖切面的种类
（1）单一剖切面 （2）几个平行的剖切平面
（3）几个相交的剖切平面
筋板 凸台
凸台 筋板 仍按原位画出)
(一起旋转)
（3）断面图 移出断面图
重合断面图
（4）其他表示法 a、局部放大图 b、简化画法（肋板、轮辐、相同要素、
细小结构、对称图形等）
其他尺寸标注
• 工艺结构尺寸，如倒角C2、退刀槽（越程槽） 4×φ15等；
• 常见孔的尺寸 1、光孔 2、沉孔 3、螺孔
四、读技术要求
（一）表面粗糙度 1、参数：a、轮廓算术平均偏差——Ra
b、轮廓最大高度——Rz
表面粗糙度符号
2、粗糙度代号 表面粗糙度参数 铣 (其它有关规定)
3、加工方法 去除材料的方法（车、磨、铣等）
标准公差
+ 0 — 基本尺寸
基本偏差
上偏差=下偏差+公差
0 基本偏差
标准公差 下偏差=上偏差-公差
识读零件图
宽度方向的基准是箱体的前后对称平面；高度方向的主 要基准是底板底面。
③ 从基准出发，弄清主要尺寸和次要尺寸。 ④ 根据结构形状，找出定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸。
1.3 读图实例
（5）分析技术要求
① 配合表面标出了尺寸公差，如轴承孔直径、孔中心线的定位
② 利用投影对应关系，在各个视图上找出该部分的相关图形。
1.2 识读零件图的方法和步骤
用线面分析法或剖视图的读图方法，结合结构分析，逐一读
③
懂基本部分的形状。
④ 弄清各基本部分的相对位置，将其综合起来，想象出零件的
整体结构形状。
⑤ 在分析、想象过程中，可以先分析想象出初略轮廓，然后再
分析细节形状；先分析主要部分，后分析次要部分。
2 由材料HT200可知，此零件的毛坯是铸造而成，然后经
必要的机械加工而制成零件，因此，零件有铸造圆角、起模 斜度等结构。
3 由比例和数量可知比例为1∶2，件数为1。该零件是起
支撑与包容作用。
1.3 读图实例
（2）分析视图
① 该零件图采用了主视图、俯视图、左视图三个基本视图，另
外还用了A，B，E，F 四个局部视图。
1.2 识读零件图的方法和步骤
（2）分析视图
首先找出主视图和其他视图，然后弄清各视图、剖视图 、断面图的名称、投影方向、剖切位置、剖切方法和表达的 目的。
1.2 识读零件图的方法和步骤
（3）分析形体 用形体分析法、线面分析法以及剖视图的读图方法，仔
细分析视图、想象形体，具体方法如下。
① 用形体分析法假想地将零件分解成几个基本部分。
机械制图
识读零件图
识读零件图
零件图的识读
零件图的识读一．看零件图的目的在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要看零件图。
看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
本门课程的目标就是要根据一章零件图纸写出它的工艺规程来。
二．看零件图的方法和步骤1.看零件图的方法1)形体分析法2)线面分析法3)典型零件类比法注意：实际读零件图时,三种方法常常综合运用,先用类比法，如果有些地方看不懂,再用形体分析法或线面分析法，看难懂的地方。
２.看零件图的常用步骤•一看标题栏，了解零件概况。
•二看视图，想象零件形状。
•三看尺寸标注，分析尺寸基准。
•四看技术要求，掌握关键质量。
（关键质量是指要求高的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求的表面。
）•归纳总结综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
例：齿轮轴零件图一看标题栏了解零件概况从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。
齿轮轴是用来传递动力和运动的，其材料为45号钢，属于轴类零件。
二看视图，想象零件形状分析表达方案和形体结构表达方案由主视图和移出断面图组成，轮齿部分作了局部剖。
主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，C、D两端面处有砂轮越程槽。
移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。
三看尺寸标注，分析尺寸基准分析尺寸齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。
端面C用于安装挡油环及轴向定位，所以端面C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2、8、76等。
端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸2、28。
齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸4、53等。
零件图的识图方法和步骤(精)
国家职业教育机械制造技术专业教学资源库
零件图的识图方法和步骤
一、读零件图的目的
全面了解零件的结构、形状、特征、材料及尺寸大小，弄清该零件制造、检验的技术要求及其加工过程，同时可学习别人的设计思想，以便互相交流。
二、读零件图的方法和步骤
1、看标题栏
首先看标题栏，了解零件的名称、材料、比例等，并浏览全图，对零件有个概括了解，如：零件属什么类型，大致轮廓和结构等。
2、分析视图
根据视图布局，首先确定主视图，围绕主视图分析其它视图的配置。
对于剖视图、断面图要找到剖切位置及方向，对于局部视图和局部放大图要找到投影方向和部位，弄清楚各个图形彼此间的投影关系。
利用形体分析法，将零件按功能分解为主体、安装、联接等几个部分，然后明确每一部分在各个视图中的投影范围与各部分之间的相对位置，最后仔细分析每一部分的形状和作用。
3、分析尺寸
根据零件的形体结构，分析确定长、宽、高各方向的主要基准。
分析尺寸标注和技术要求，找出各部分的定形和定位尺寸。
4、想象形状：
运用形体分析法和线面分析法将零件各部分逐个看懂，再根据其形状特征及位置关系综合起来想象整体形状。
5、搞清要求：
根据各表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及技术要求中的文字说明，弄清零件的加工面有哪些，加工时应满足何精度等。
机械制图看零件图
机械制图看零件图什么是机械制图？机械制图是指通过绘图的方式将机械设备的设计表达出来，以便制作出实际的机械产品。
机械制图一般包括零件图和装配图两部分，其中零件图是机械设计的基础。
什么是零件图？零件图是机械制图中的一部分，它描述机械设备的各个零部件的形状和尺寸，以及它们之间的相对位置和连接方式。
通过零件图，可以清楚地了解每个零部件的结构和功能，为机械产品的加工和装配提供必要的信息。
零件图的类型在机械制图中，常见的零件图类型包括： - 正投影图：将零件的三个主视图（主平面）投影到投影面上，分别得到正面图、左侧图和顶视图。
- 轴测图：通过透视投影的方式，展示零件的三维形状，便于直观理解。
- 剖视图：将零件切开，展示其内部结构和细节。
- 放大图：对于细小或复杂的部分，通过放大图展示其细节，方便加工和装配。
零件图的基本要素•外形尺寸：零件图中一般标注零件的长度、宽度和高度等外形尺寸，以确保加工和装配的精度。
尺寸一般通过标注线和箭头来表示。
•标注：标注是零件图中重要的信息之一，通过文字、符号或线条等方式标明零件的材料、名称、制造工艺和其他重要参数。
标注一般通过直线、曲线、箭头和文字等元素组成。
•视图：视图是零件图中展示零件形状和尺寸的重要手段。
常见的视图包括正面图、左侧图和顶视图等。
在正投影图中，每个面都有不同的字母来表示，例如正面图通常用字母“F”表示。
•剖视图：剖视图是一种展示零件内部结构的方法，通过将零件切开，可以清晰地展示零件内部的各个部分和细节。
•辅助视图：辅助视图是对零件某一部分或特定面的放大或投影，用于展示细节或复杂的形状。
•切剖线：切剖线是用于细分剖视图的线条，通过切剖线将零件切割成两部分，分别展示内部和外部的形状和尺寸。
如何读懂零件图？要读懂零件图，首先需要掌握基本的机械制图知识，包括图纸规范、图形符号、标注方法等。
此外，还需要了解相关的机械知识，包括材料、机械加工工艺等。
在读懂零件图时，可以按照以下步骤进行： 1. 观察零件图的整体结构：了解零件图的布局和各个要素的位置，包括视图、标注、尺寸等。
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倒角；为避免因应力集中
而产生裂纹，在轴肩处往 往加工成圆角，称为倒圆。
9
Lesson 8
8、退刀槽和越程槽
0.4 0.4 0.4
砂轮
0.4
（a）错误 砂轮
砂轮
0.4
（b）正确
目的：便于退刀及保证装配时相关零件的接触面靠紧。
尺寸标注：“槽宽X直径”或“槽宽X槽深”
Lesson 8
10
砂轮正在精磨斜齿轴的外圆面.
B 0.05 B
•
技术要求 1.调质220～250HB。 2.未注倒角均为C2。 3.去锐边毛刺。 4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 班级 制图 比例 件数 材料 1 45
齿 轮 轴
(学号) (日期) (日期)
（图号）
成绩
•
有无局部放大图和简化画法。
Lesson 8
22
审核
(校名)
二、看零件图的方法和步骤
7、倒角的画法
2
Lesson 8
1、铸造圆角
作用：1、防止铸件浇注时转角处出现落砂现象； 2、避免金属冷却时产生缩孔和裂纹。 铸造圆角半径一般取R=3~5mm
（a）裂纹
（b）缩孔
（c）好
3
Lesson 8
2、圆角半径尽量相同
其余圆角R5 全部圆角R5
（a）不好
（b）好
4
Lesson 8
3、铸件的拔模斜度
+0.018
找出主视图； 有多少视图、剖视、剖面等， 找出它们的名称、相互位置和 投影关系； 有剖视、断面的地方要找到剖 切面的位置； 有局部视图、斜视图的地方， 须找到表示投影部位的字母和 表示投影方向的箭头；
数 数
2.5 22 20° 7-6-6GM
φ 35k6(+0.002)
3.2
1.6
3.2
3.2
+0.018
C
D
其余
12.5
齿
压 力 角 精度等级
1.6
1.6
45 A
φ 30
4
φ 20r6(+0.028 )
+0.041
φ 60h8(-0.046)
2×0.5 8 60 76
2×0.5
A 53
A-A 16.5
3.2
6N9(-0.030)
•
3.2
0
φ 55
φ 40
φ 40
0
28 200 228
寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要 求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
19
Lesson 8
看零件图的要求： • 了解零件的名称、材料和用途；
•
•
了解组成零件各部分结构形状的特点、功用，以及它们之
间的相对位置； 了解零件的制造方法和技术要求。
20
Lesson 8
二、看零件图的方法和步骤
Ningbo University
1 、看标题栏（概括了解）：从标题栏内了解零件的名称、材料、 比例等，并浏览视图，初步得出零件的用途和形体概貌.
模
φ 35k6(+0.002 )
+0.018
数 数
2.5 22 20° 7-6-6GM
φ 35k6(+0.002)
3.2
1.6
3.2
3.2
+0.018
C
D
（a）无拔模斜度
目的：便于在砂型中取出模样；
（b）有拔模斜度
要求： 一般模样起模方向斜度作成约1:20的斜度 标注要求：可以不标注，也不一定画出；必要时可在技术要
Lesson 8
求中用文字说明。
5
4、拔模斜度的表达
（a）不好
（b）好
机件上斜度不大的结构，如一个视图已表达清楚，其他 视图可按小端画出。
砂轮越程槽.
11
Lesson 8
9、钻两个直径不同的孔
A
B
B
120°
A
12
Lesson 8
10、钻孔要尽量垂直于被钻孔的端面
要求：钻头轴 线尽量垂直于 被钻孔的表面。
（a）错误 90°
目的：保证钻
孔准确；避免 钻头折断。
（b）正确
13
Lesson 8
11、钻孔时要有方便的工作条件
不正确
3、进行形体分析、线面分析和结构分析：
Ningbo University
进行形体分析和线面分析是为了更好地搞清楚投影关系 和便于综合想象出整个零件的形状。在这里，形体一般都体
锪平20
9
16
Lesson 8
14、螺钉连接用的沉孔
90
90
17
Lesson 8
§6 看零件图
一、概述 二、看零件图的方法和步骤 二、看零件图练习
18
Lesson 8
一、概述
在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术
革新、技术交流等工作中，常常要看零件图。
看零件图的目的：是为了弄清零件图所表达零的结构形状、尺
6
Lesson 8
5、铸件壁厚要均匀
（a）不正确
（b）正确
原因：因各处金属冷却速度不同，将产生裂纹和缩孔现象； 如必须采用不同壁厚连接时，应采用逐渐过渡的方式。
7
Lesson 8
6、铸件各部分形状要简化
（a）不好
（b）好
8
Lesson 8
7、倒角和圆角
为去除零件的毛刺、 锐边和便于装配，在轴或 孔的端部，一般都加工成
其余
12.5
齿
压 力 角 精度等级
1.6
1.6
45 A
φ 30
4
φ 20r6(+0.028 )
+0.041
φ 60h8(-0.046)
2×0.5 8 60 76
2×0.5
A 53
A-A 16.5
3.2
6N9(-0.030)
3.2
0
φ 55
φ 40
φ 40
ห้องสมุดไป่ตู้
28 200 228
B 0.05 B
技术要求 1.调质220～250HB。 2.未注倒角均为C2。 3.去锐边毛刺。 4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 班级 制图 审核 比例 件数 材料
齿 轮 轴
(学号) (日期) (日期)
1:1 （图号） 1
45 成绩
(校名)
Lesson 8
21
0
二、看零件图的方法和步骤
Ningbo University
2、进行表达方案的分析：
开始看图时，必须先找出主视图， 然后看用多少个图形和用什么表达法。 可按下列顺序进行分析： • •
模
φ 35k6(+0.002 )
工程设计概论
Lesson 8
§A.3 常见的零件结构
1、铸造圆角 8、 退刀槽和越程槽
2、圆角半径尽量相同
3、铸件的拔模斜度 4、拔模斜度的表达 5、铸件壁厚要均匀 6、铸件各部分形状要简化
9、钻两个直径不同的孔
10、钻头要尽量垂直于被钻孔的端 面
11、钻头时要有方便的工作条件
12、平面凸台 13、螺栓连接用的沉孔 14、螺钉连接用的沉孔
正确
（a）钻头不要单边工作
不正确
正确
14
（b）要能伸进钻头
Lesson 8
12、平面凸台
目的： 减少加工面积； 保证零件表面之 间有良好的接触。
不好 好 （a）尽量减少加工面
不好 Lesson 8
好 （b）应在同一平面上
15
13、螺栓联结用的沉孔
A
B钻孔A沉孔刮平为止
B
9 锪平20
9 锪平20