制材学课程复习题
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制材学复习题
一、制材术语解释
1、原木:将原条按一定标准截成的木段称为原木。
2、锯材:将原木按一定尺寸、材质规格锯解成的板、方材。
3、检尺径:符合原木国标的原木直径。
4、检尺长:符合原木国标的原木长度。
5、原木材积:符合原木国标的原木体积。
6、锯材材积:符合锯材国标的锯材体积。
7、下锯图:原木锯解时,表示锯口位置和顺序的图形。
8、钝棱率:锯材宽度上缺棱尺寸与锯材宽度尺寸的百分比。(可以加用代数式和图形表示。)
9、出材率:锯材材积与所耗用的原木材积的百分比。
10、径向角:锯材宽度中心处年轮切线与宽度平面的夹角。(最好用图形示意。)
11、径向板:径向角在45˙-90˙的板材。(最好用图形示意。)
12、弦向板: 径向角在 0˙-45˙的板材。(最好用图形示意。)
13、锯料角:锯齿齿刃侧面与锯条平面的夹角。(最好用图形示意。)
14、锯路宽:锯齿齿刃宽度。(最好用图形示意。)
15、四面下锯法:先将原木锯解出锯切面相对的板皮,再垂直锯切面平行下锯的下锯法。(最好用下锯图示意。)
16、毛板下锯法:将原木依次平行下锯的下锯法(也叫二面下锯法)。(最好用下锯图示意。)
17、三面下锯法:先将原木一面锯出板皮,翻转90 °再平行下锯的下锯法。最好用下锯图示意。)
二、原料与产品
1、试列出原木主要缺陷。
答:原木主要缺陷有:节子、开裂、弯曲、腐朽、虫眼、尖削、应力木、扭转纹。
2、试以图形表示出原木锯解过程中可能产生的各种产品、中间产品和废料并写出相应的名称。
答:共有9种。毛方、板皮、毛边板、边皮、三角条、板材、方材、锯屑和截头。如下图示。
3、怎样获得原木材积?
4、怎样获得锯材材积?
5、怎样区分板材与方材?
答:板材: 宽度尺寸为厚度尺寸自二倍以上者。
方材: 宽度尺寸小于厚度尺寸二倍者。
6、试述锯材薄板、中板和厚板的厚度范围。
答:薄板: 厚度 12mm - 21mm
中板: 厚度 25mm - 35mm
厚板: 厚度 40mm - 60mm
三、制材设备
1、试说出制材锯机种类。
答:制材锯机有带锯、排锯和圆锯三种。
2、我国制材采用什么锯机?
答:我国制材主要是以轻型带锯机为主机,辅之以圆锯等其它锯机。
3、试写出2种带锯机的型号并解释其含义。
答:MJ3212是锯轮直径为1200mm,的跑车带锯;MJ3512是锯轮直径为1200mm 的台式带锯。
4、试叙述立式带锯机“左式”和“右式”的判别方法。
答:站在锯机的进料端看锯机,锯条工作边在左边的为左式锯、锯条工作边在右边的为右式锯。
另一种答案是:站在锯机的进料端看锯机,锯轮逆时针旋转的为左式锯、锯轮顺时针旋转的为右式锯。
5、跑车带锯机能完成制材所有锯解任务吗?为什么?
答:不能。因为板皮形状、尺寸不规则,跑车带锯不能完成板皮处理;由于紧固木材的卡勾有一定尺寸,就可能不能将木材锯解成较小的尺寸。同时,跑车带锯只能纵向锯解,不能截断。
6、剖料可以采用什么锯机?为什么?
7、毛方再剖可以采用哪些种类的锯机?
8、板皮处理可以采用哪些种类的锯机?
9、试叙卧式带锯机的工艺作用和特点。
10、制材生产线常用哪些运输机?
答:原木输送:纵向有环形原木链、V形滚筒运输机;
横向有链条运输机;
锯材输送:纵向有滚筒、胶带运输机;
横向有链条运输机;
小料输送:胶带运输机、料车;
锯屑输送:胶带运输机、刮板运输机、气力输送。
四、制材工艺
1、原木的数学模型是什么?
2、请写出圆形截面原木最大方材的出材率表达式并解释式中各参数的含义。
3、原木长度不变,径级变化时,出材率如何变化?原木径级不变,长度变化时,出材率如何变化?
4、锯解原木时,为什么要小头进锯?
答:有三个理由:⑴能够设计下锯图。原木小头决定出材,以小头为基础才能设计下锯图,安排锯口位置;⑵能够实施下锯图。小头进锯才能正确将原木定位,实施下锯图;⑶减少锯条磨损。根部原木木质较硬,含有杂质多,从原木小头进锯可先锯切较软木质部分,冲击较小,可以减少锯条磨损。
5、锯解时,为什么有时原木要调头?
6、什么是弦向板?什么是径向板?
7、什么是“理想径级”?
8、什么是钝棱率?为什么要合理留钝棱?
9、试写出制材加工典型工艺流程图。
答:制材加工典型工艺流程图为:
↓↓
10、试写出制材加工典型工艺(1:2)的工艺流程图。
答:制材加工典型工艺(1:2)的工艺流程图为:
↓↓
11、检查一批锯材(板材)发现厚度误差过大,试指出产生这种误差的设备和产生
误差的原因。(设该制材生产线为1:2)
答:带锯为主机的制材生产线(1:2)生产整边锯材时,一般采用四面下锯,即跑车带锯剖料、1台台式带锯进行毛方再剖、1台台式带锯处理板皮。毛方再剖时产生板材厚度,因此锯材厚度由台式带锯加工。
锯材厚度出问题应该是处理毛方的台式带锯造成。如果是板内差过大,应该是台式带锯的纵向锯解出了问题:锯轮跳动过大、锯条不良、纵向进给操作不成直线或速度不当;如果是板间差过大,应该是台式带锯的摇尺出了问题:该装置质量不良、失调或操作不当。
12、检查一批锯材(整边板材)发现宽度误差过大,试指出产生这种误差的设备和产生误差的原因。(设该制材生产线为1:2)
五、制材生产线
1、试解释制材生产线、工序和工位的含义。
答:制材生产线是用锯机和其它设备将原木加工成锯材的生产线。制材生产线由多个工序组成,每道工序完成规定的加工内容,例如剖料、毛方再剖等;工序又由多个工位组成。工位是组成制材生产线最小的单元,一个工位就是一个操作人员,完成规定的工作。
2、试述制材生产线的组成。
3、制材生产线为何要设置“贮料台”?
答:制材生产线各工序中锯机的加工能力和任务量不同,即节拍不相等,不是流水线,故需要在锯机进料端设置可以存放一定量待加工料的贮料台来缓冲,调节加工节奏,以使生产线能正常工作。
4、试解释“2:4”制材生产线的含义。
5、试分析“1:4”制材生产线的特点。
答:1:4制材生产线即一台跑车带锯,4台其它锯机的组成制材生产线。其特点是跑车带锯主要完成剖料,其余加工由另4台锯机完成;一般是2台锯机处理毛方,2台锯机处理板皮。由于锯机分工明确,毛方和板皮处理能力大,这种生产线对原料