锅炉缺水与满水故障分析及解决对策

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链条锅炉缺水与满水故障分析及解决对策

工业技术
２２月中科技创新与应用０年７对策
程四龙
（中航工业洪都航空工业集团公司，江西南昌３０２）３０４摘要：本文结合我公司现有锅炉实际情况，分析了蒸汽锅炉缺水与满水故障现象、常见原因，出了事故的预防措施和处理方提
１按上述操作，筒水位继续下降，还能看得见水位时，）如锅而应立即报告值班长，低锅炉负荷。２如在降低锅炉负荷后，仍然降）水位继续下降，在水位计中消失时，立即停炉，闭主汽阀，续向而应关继锅炉加强进水，明原因，时向上级领导汇报。３如由于运行人员查及）疏忽大意，位在锅筒水位计中消失，未能及时发现，使水且须立即停炉，闭主汽阀及给水阀，按下列规定处理：关并ａ行锅筒水位计的冲洗工作， “ 】进并用叫水 ” 法检查水位。 “ 方叫水” 的操作程序是：开启放水阀关闭汽阀；｜关闭放水阀，意ｉ．ｉ慢慢ｉ注观察水位计中是否出现水位。ｂ经 “ ）叫水 ” ，筒水位重新在水位后锅计中出现时，意恢复水位。ｃ经 “ 注）叫水 ” ，筒水位计内并未出现后锅水位时，禁向锅炉上水，按紧急停炉处理。ｄ当给水压力下降严并）时，应立即提高给水压力，加强进水，当水位恢复正常时，锅炉方可投入运行。ｅ如果给水压力迟迟不能恢复，）且使锅炉水位降低时，应降低锅炉蒸发量，持水位。ｆ给水流量小于蒸汽流量时，止用维）在禁增加锅炉蒸发量的方法，高锅筒水位。提．２锅炉满水事故在锅炉运行中，炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运锅行的现象，满水事故。满水事故可分为轻微满水和严重满水两称为种。如水位超过最高许可水位线，但低于水位表的上部可见边缘威水位虽超过水位表的上部可见边缘，在开启水位表的放水旋塞后，但能很快见到水位下降时，均属于轻微满水。如水位超过水位表的上部可见边缘，当打开放水旋塞后，在水位表内看不到水位下降时，属于严重满水。发生满水与缺水事故时，位表内几乎都看不见水位，满水在水但事故可从水位表放水管放出炉水，缺水事故不能从水位表放水管而放出炉水。锅炉满水事故的危害，要是造成蒸汽大量带水，而可主从能使蒸汽管道发生水锤现象，低蒸汽品质，响正常供汽，重时降影严会使蒸汽管道积垢，用汽设备。损坏２１锅炉满水的现象．２１．１锅筒内的水位超过规定正常水位。．２１．２水位报警呜叫，．高水位灯亮。２１．－３严重满水时，汽管内发生水冲击。蒸２锅炉满水的常见原因．２２．．１运行人员疏忽大意，水位监视不够或误操作。２对２２水位计指示不正确，运行人员误操作。．２．使２．．３给水自动调整失灵，水调整装置故障，２给或手动给水调整

锅炉汽包满缺水事故案例与分析

锅炉汽包满、缺水事故案例与分析锅炉汽包满、缺水事故是锅炉运行的恶性频发事故。

据电力系统发电锅炉事故统计分析，1982～1985年的四年期间发生缺水事故27次，满水事故45次，每年总有1～3台锅炉因缺水造成水冷壁管大面积损坏。

“突出原因是水位计失灵、指示不正确，引起误判断和误操作，或水位保护拒动”；1986～1989年的三年间统计上来的汽包满、缺水事故高达121次，占锅炉运行责任事故的11.2%。

1990年1月新乡电厂2号锅炉满水造成汽轮机轴系断裂和1997年12月秦皇岛热电厂4号锅炉缺水造成水冷壁大面积爆破突出反映了锅炉汽包满、缺水事故的严重性。

针对上述情况，国家电力公司于2000年9月28日以国电发(2000)589号文下发了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，其中增加了第八项“防止锅炉汽包满水和缺水事故”，接着又于2001年12月20日以国电发(2001)95号文印发了《国家电力公司电站锅炉汽包水位测量系统配置、安装和使用若干规定(试行)》。

这些文件为防止锅炉汽包满、缺水事故发挥了重要作用。

但是，由于这些文件是在原有测量技术基础上制订的，因此，各种汽包水位计的测量误差大和不确定性的问题仍然没有解决；不投入锅炉汽包水位保护不许启动的规定也无法执行；控制和保护独立性的安全原则也未作规定等等，再加上有些电厂对上述文件中一些行之有效的规定没有真正理解和认真贯彻，因此，近年来满、缺水事故仍然不断，有些电厂虽没有发生事故，但潜在危险仍然存在，这类重大事故随时可能发生。

现在，有的电厂没有真正理解各种汽包水位测量技术的原理和误差形成，没有从改进和完善汽包水位测量技术入手，当各水位计示值不一致时，人为的通过调整差压水位计零位、修改补偿公式等方法，使差压水位计和云母水位计间保持一致，这样不仅有可能把很多潜在的导致测量误差的安装因素掩盖了。

而且，带传统单室平衡容器的差压式水位计和云母水位计在偏离汽包额定压力时误差变化的方向是相反的，因此之间的偏差会愈来愈大，再加上云母水位计在偏离零水位时还会产生附加误差。

锅炉满水和缺水

锅炉缺水与满水故障分析及解决对策蒸汽锅炉具有工作压力大 , 介质温度高 , 运行工况复杂等特点 , 其事故种类呈现出多种多样形式。

本文主要就缺水与满水事故进行分析,由于锅炉种类多样,本文针对的主要是蒸汽锅炉。

一、锅炉缺水事故在锅炉运行中,锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为缺水事故。

缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。

如水位在最低安全水位线以下,但还能看见,或虽然已看不见水位,但对允许采用“叫水法”的锅炉进行“叫水”后水位很快出现时,属于轻微缺水。

如水位已看不见,用“叫水法”也不能出现时,属于严重缺水。

锅炉缺水事故,如果处理不当,会造成设备严重损坏,如果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致锅炉爆炸。

这是因为锅炉缺水后,一方面钢板被干烧而过热,甚至烧红,使强度大为下降,另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊,钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂,在蒸汽压力的作用下,龟裂处随即撕成大的破口,汽水从破口喷射出来,即造成爆炸事故。

1. 锅炉缺水的现象:(1) 水位低于最低安全水位线,或看不见水位,水位表玻璃管 ( 板 ) 上呈白色;(2) 双色水位计呈全部气相指示颜色;(3) 高低水位警报器发生低水位警报信号;(4) 低水位联锁装置使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行;(5) 过热器汽温急剧上升,高于正常出口汽温;(6) 锅炉排烟温度升高;(7) 给水流量小于蒸汽流量,如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象;(8) 缺水严重时,可嗅到焦味;(9) 缺水严重时,从炉门可见到烧红的水冷壁管;(10) 缺水严重时,炉管可能破裂,这时可昕到有爆破声,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。

2. 锅炉缺水的原因(1) 司炉人员疏忽大意,对水位监视不够;(2) 司炉人员或维修人员冲洗水位表或维修水位表时,误将汽、水旋塞关闭,造成假水位; (3) 司炉人员冲洗水位表不及时,造成假水位;(4) 给水设备发生故障,给水自动调节器失灵或水源中断 , 停止供水; (5) 给水管路设计不合理;(6) 给水管道被污垢堵塞或破裂;给水系统的阀门关闭或损坏;(7) 排污阀泄漏或忘记关闭;(8) 炉管或过热器管、省煤器管破裂;(9) 高低水位报警器失灵 , 不发出铃声和光信号。

锅炉满水的原因及处理方法

锅炉满水的原因及处理方法背景介绍锅炉是工业生产中常用的设备，主要用于加热、蒸发、干燥等过程。

在锅炉运行期间，有时会出现锅炉满水的情况，这可能会给生产带来安全隐患，因此及时排除故障，防止事故发生，是非常重要的。

锅炉满水的原因锅炉满水是指水位过高，水和蒸汽的比例不合适，导致锅炉进入“满水状态”，具体的原因可能包括以下几个方面：1. 操纵不当在锅炉运行过程中，如果操作人员没有严格按照操作规程，或操作不当，会导致水位控制失误，最终导致锅炉满水。

2. 部件损坏锅炉是由多个部件组成的机器，如果其中一个部件出现故障或损坏，可能导致水位控制失灵，水位无法正常控制，最终导致锅炉满水。

3. 水处理不当水是锅炉中必不可少的元素，如果水中含有杂质、硬度过高等问题，可能会导致水位控制失误，水位无法正常控制，最终导致锅炉满水。

4. 其他原因除以上几点外，还存在其他导致锅炉满水的可能，如天气变化引起的水温波动，设备老化等。

处理方法针对锅炉满水的情况，我们可以采取以下几个方面的处理方法：1. 正确认识操纵不当、部件损坏、水处理不当等都可能导致锅炉满水，我们首先需要正确认识问题的根源，了解其发生的原因。

2. 及时处理一旦发现锅炉出现满水的情况，应立即停机排查，找出问题所在，及时解决，防止锅炉出现更大的故障。

3. 检查部件检查锅炉中的各个部件是否正常，如水位计、水位控制器、排污阀等，是否出现故障或老化等情况。

4. 水质检测定期对锅炉中的水进行化验分析，了解水中各个指标是否符合标准，若发现问题应及时排除。

5. 防患于未然为了避免锅炉满水等故障的发生，我们还需要从基础方面着手，加强人员培训、严格执行操作规程、定期维护设备等，以防患于未然。

总结锅炉满水是锅炉运行中常见的问题，但可能会给生产带来极大的安全隐患，因此我们需要正确认识问题的根源，及时处理，采取措施加强预防。

通过合理的预防措施，可以有效地避免锅炉满水等故障的发生。

锅炉(缺水、满水、汽水共腾、超压)事故应急处置措施精选全文

可编辑修改精选全文完整版锅炉（缺水、满水、汽水共腾、超压）事故应急处置措施1、缺水事故应急处置措施1.1首先确认锅炉是严重缺水还是轻微缺水，当锅炉的所有直观水位表均看不见水位时，必须立即停炉，立即停止燃料供应，严禁向锅炉内进水。

1.2对可以进行“叫水”的锅炉立即进行“叫水”操作，叫水”操作后，水位表出现水位时，可以缓慢地开启动锅炉的燃烧设备，使其继续投入使用；经“叫水”操作后，水位表中不出现水位时，严禁再向锅炉内上水，必须紧急停炉，不允许“叫水”操作的锅炉，应紧急停炉。

2、满水事故应急处置措施2.1当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线时，但低于上部可见边缘，应冲洗水位表，验证水位是否假水位，并采取措施减少给水，恢复水位正常。

2.2水位继续升高时，应开启排污阀和事故放水阀放水。

3、汽水共腾事故应急处置措施3.1减弱燃烧，关小主汽阀，降低负荷。

3.2全开锅筒表面排污阀，并适当开启定期排污阀，同时加大给水，保持正常水位，造成蒸汽管道水击时，应开启蒸汽管道和分汽缸上的疏水器（阀）将水排出。

3.3故障排除后，应冲洗水位表恢复正常运行，如经上述处理后故障仍未排除，应立即停炉。

4、炉管爆破事故急处置措施4.1当炉管轻微破裂，能够维持正常水位，事故不再扩大时，可减负荷继续运行、待备用炉启动后，立即停炉检修。

4.2当炉管严重破裂，不能够维持正常水位、汽压时，应采取紧急停炉措施，此时，引风机不能停，给水继续，尽力维持水位，防止其它管子烧坏。

5、锅炉超压事故急处置措施5.1减弱尾气进气量燃烧，如安全阀失灵而不能紧急排汽时，可以手动进行排汽。

5.2保持水位表正常水位；进行上水和排污，降低炉温。

6、锅炉爆炸事故现场处处置6.1发生锅炉爆炸事故时，必须设法躲避爆炸物和高温水、汽，人员在尽可能的情况下迅速撤离事故现场。

6.2急救之前，救援人员应确信受伤者所在环境是安全的，爆炸停止后立即查看是否有人员伤亡，如有人员伤亡要本着时间就是生命，先救命后治伤，先救重后救轻的原则，对受伤人员实施现场急救措施，并切断锅炉燃料系统，供水系统、与外界连接的蒸汽系统。

锅炉轻微缺水和严重缺水时的处置方法

锅炉轻微缺水和严重缺水时的处置方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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锅炉故障及常见事故应急处理措施

锅炉故障及常见事故应急处理措施一、锅炉缺水处理措施：(l)用观察和水位表放水的方法判断是否缺水；(2)关闭燃烧器：(3)用“叫水法”判断是否轻微缺水还是严重缺水；严重缺水时严禁向锅炉上水；轻微缺水，可缓慢项锅炉上水，待水位恢复正常后，恢复正常燃烧。

预防措施(1)加强司炉工培训，严格执行操作规程，定期有效监视水位；(2)排污时，设专人监视水位：(3)水位表放水和排污后，关严阀门：(4)维护好给水系统及设备，定期冲洗水位计：(5)维护好水位报警及连锁保护系统二、锅炉满水(1)用观察和水位表放水判断是否满水：(2)停止给水；(3)减弱燃烧；(4)监视水位，同时排污：(5)带水位恢复正常后，开启系统放水阀排水；如水位表仍不出现水位，则立即停炉；(6)恢复燃烧预防措施(1)司炉工严格执行操作规栏，定期有效监视水位：(2)维护好给水系统及设备：(3)维护好水位报撤警及连锁保护系统三、超压处理措施(1)减小负荷，减弱燃烧(2)打开排放系统(3)若继续升压，应立即停炉预防措施(1)加强司炉工培训，严格执行操作规程：(2)定期校验安全阀，压力表：(3)注意压力参数的监控四、汽水共腾处理措施(l)减弱燃烧；(2)关小主汽阀：(3)加强连续排污；(4)开启蒸汽系统放水阀放水。

预防措施(l)司炉工严格执行操作规程，定期化验炉水成分：(2)加强排污检查，保证锅水品质：(3)避免负荷增加过快：(4)开启主汽阀应缓慢五、烟道二次燃烧(l)立即停炉：(2)关闭烟道门：(3)必要时可使用蒸汽或灭火剂扑火：注意：严禁在炉膛内使用灭火剂、水等灭火。

预防措施(l)保证燃油的良好雾化：(2)适当配风，保证燃料充分燃烧六、锅炉熄火处理措施1)立即切断该炉的燃料供应，关闭电磁阀门，．(2)然后关闭各运行燃烧器的燃料供应阀门。

操作时动作要快，以免燃料继续或者恢复供应时，引起炉膛爆炸。

(3)加强锅炉通风，进行吹扫，吹扫时间大干5min，(4)查明原因后，严格按照操作规程的点火程序恢复运行。

锅炉缺水满水现场处置方案

锅炉缺水满水现场处置方案
引言
在热力发电等行业中，锅炉是一个重要的设备，其正常运行需要满足很多条件，其中稳定的供水是必不可少的条件之一。

然而在现实生产中，锅炉缺水或者满水的情况时有发生，如果没有及时有效地处理，将会给生产带来严重的影响。

本文将详细介绍锅炉缺水、满水的原因以及现场处理方案。

一、锅炉缺水的原因
1.供水管道出现堵塞、破裂或断裂；
2.供水质量不合格，导致管道被阻塞；
3.维护保养不当，导致管道出现泄漏；
4.进水量不足，供水量不匹配。

二、锅炉缺水现场处理方案
1.立即关闭供水阀门，并采取相应措施，如安排人员到现场解决问题，
进行堵漏处理，确保供水正常；
2.关闭所有机组，确保不会继续供水，防止锅炉继续运行并导致其他安
全事故；
3.开启排污门，放出残余水，清洗水垢。

三、锅炉满水的原因
1.供水量过大，超过锅炉所需水量；
2.排放不及时，导致水位超过安全水位。

四、锅炉满水现场处理方案
1.立即进行紧急处理，并以最高优先级关闭给水阀门，停止供水；
2.打开放水门，将多余水流出，降低水位；
3.检查满水原因，进行相关处理；
4.修复满水问题，恢复正常的供水过程。

五、结论
对于锅炉缺水和满水问题，及时有效地处理是非常重要的，能够使生产不受影响，并确保人员和设备的安全。

同时，在生产中应当严格管理水的质量和供应过程，加强维护保养，及时进行检查和修理，确保水的供应和使用的稳定性。

锅炉运行缺水异常现象和原因分析及其处理措施

锅炉运行缺水异常现象和原因分析及其处理措施
一、缺水异常现象
1、水位报警器报警，低水位信号灯亮；
2、电接点水位计负值指示灯全亮；
3、汽包水位低于最低可见水位；
4、给水流量不正常地小于蒸汽流量；
5、过热蒸汽温度升高。

二、缺水异常原因分析
1、给水自动失灵；
2、水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作；
3、锅炉负荷骤减；
4、给水泵故障使给水压力下降；
5、锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大；
6、水冷壁或省煤器管破裂；
7、运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。

三、缺水异常处理措施
1、当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于－75mm时，验证水位
计的正确性，若自动调节失灵，则改为手动并适当增加给水量；
2、若水位继续下降到－100mm以下时，除增加给水量外，检查排污门、放水门是否关严，必要时降低负荷；
3、如汽包水位继续下降，且从汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水；
4、由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门；停炉后进行叫水，如叫不出水严禁向锅炉进水，经叫水后水位计中出现水位时，可增加锅炉进水，并注意恢复水位；
5、如给水压力低引起水位下降时，立即通知汽机提高给水压力。

(完整word版)水泥厂余热发电锅炉缺水满水事故现象及处理措施

水泥余热发电锅炉缺水和满水事故现象及处理措施（学习材料）圣龙水泥余热发电锅炉缺水事故现象及处理措施锅炉缺水分为轻微缺水和严重缺水两种。

轻微缺水：当锅炉水位降至最低允许水位以下或水位计不能直接看到水位，但用叫水操作能使水位出现。

（“叫水”操作：先开启水位计底部排泄阀，再关闭汽连管旋塞，保持水连管旋塞开度，然后缓慢关闭排泄阀，观察水位计内是否有水位出现。

有水位出现后，打开汽连管旋塞。

）严重缺水：当锅炉水位计看不见水位，而且用叫水法也叫不上来水位。

表明已出现严重缺水。

一、事故现象：1、现场水位计内水位低于最低安全水位，或看不见水位；2、现场水位计内虽有水位，但水位不波动，实际是虚假水位；3、中控水位显示为低水位。

过热蒸汽温度明显上升；4、蒸汽流量与给水流量之差值明显增大，但因爆管造成缺水时，则出现相反现象。

二、事故原因：1、工作人员疏忽大意，对水位监视不够，或不能识别虚假水位，造成误判断及误操作；2、锅炉给水管道污垢堵塞或破裂或阀门损坏，造成给水流量下降；锅炉给水泵故障造成压力突然降低，流量下降；3、水位变送器由于管路冷凝水中混有汽泡或管路杂质堵塞造成中控水位显示失真；4、锅炉自动给水调节系统失灵，蒸汽流量或给水流量显示不正确或偏差，造成缺水事故；5、锅炉排污阀泄漏或忘记关闭；6、锅炉管道发生爆管事故；7、省煤器段给水因高温形成“汽塞”，造成给水流量减小或中断。

三、事故处理：1、通知现场巡检人员与中控核对水位,当看不见水位时，关闭汽路阀，打开水路阀和排污阀，无水流出，则可判断为缺水事故。

2、进行“叫水”操作，若经过“叫水”，水位计内有水位出现，则表明轻微缺水，若水位计内仍无水位出现，则表明是严重缺水。

3、锅炉轻微缺水时，应打开旁路挡板，减少入炉风量，降低锅炉蒸发量，降低锅炉负荷，中控手动向汽包补水。

同时要迅速查明缺水原因。

（1）若水位变送器故障，进行相应排汽排污操作；（2）若给水自动调节失灵,确认故障点并相应处理；（3）若给水管路堵塞或阀门损坏，检查管路；若锅炉给水泵故障造成水压低，检查水泵，同时起动备用泵投入运行；（4）若排污阀泄漏或忘记关闭，相应处理；（5）若确认是爆管事故或汽塞事故，按相关处理措施进行。

锅炉故障事故及分析处理

6、直流锅炉工质流量或给水温度大幅度变化造成锅内相变区反复位移，导致管壁疲劳损坏。
此外，过（再）热器发生烟气侧高温酸性腐蚀，省煤器受到烟气侧低温酸性腐蚀；打渣和吹灰方式不正确而使管子磨损等，都可能引起受热面损坏事故。
三、 “四管”爆漏的处理原则
1、水冷壁爆破
若爆管不严重，能维持汽包（或汽水分离器）正常水位时，允许在低负荷的情况下作短时间的运行，申请停炉检修；若水冷壁严重爆破，汽包（汽水分离器）水位无法维持时，应紧急停炉，并停止给水，多次强制循环炉应同时停止强制循环泵，维持引风机运行以排除炉内蒸汽，待锅炉降压冷却后进行冷却。
省煤器泄漏主要是由于飞灰磨损，此外，设计制造、安装、检修工艺不良也是原因之一。
（3）水冷壁、省煤器泄漏的处理
水冷壁泄漏不严重时，可适当增加给水，维持正常水位，必要时可以降出力运行。当泄漏严重，无法维持水位或炉内燃烧不稳定时，应立即停炉。另外。如泄漏为特殊部位，如角部、燃烧器冷却管等，应立即申请停炉，以防事故扩大。
（1）水冷壁、省煤器泄漏的现象。炉内相应部位有较大泄漏声，给水量大于蒸发量。水冷壁泄漏严重时，炉膛负压变正，燃烧不稳定；省煤器泄漏严重时，下部灰斗有漏水现象，两侧烟温差增大。对塔式布置锅炉，其省煤器下部过热器温度大幅度下降。
（2）水冷壁、省煤器泄漏的原因
水冷壁泄漏主要是由于启停过程中热应力大、运行中炉内缺水、管内结垢、管外结焦或炉内水动力工况不良，以及制造、安装、检修工艺不符合要求造成。
（2）火嘴变形或烧损，导致喷口被卡。
凡设计风道在喷燃器运行过程中，绝对不允许无风运行，否则将引起喷燃器局部变形。直吹式制粉系统停运前，务必将管道中的剩余煤粉吹净，不使煤粉沉积在管道和一次风管中，以免产生自燃，且不投运的火嘴还应通入一定的冷却风量，免得火嘴变形或烧损，导致喷口卡涩，影响正常摆动。

锅炉缺水事故及处理方法

锅炉缺水事故及处理方法
锅炉缺水事故是指锅炉的水位低于正常水位，可能导致严重后果，例如过热、变形、泄漏等。

处理锅炉缺水事故的方法包括：
1. 检查给水设备和管路是否正常，确认是否有水源，并且给水设备是否正常工作。

2. 如果水位过低，应立即停止燃烧，并关闭主汽阀和给水阀。

3. 如果水位表的通水孔低于锅炉受热面最高火界和水容量小，不能采用“叫水”操作，否则会延误对锅炉缺水事故处理的时间，使事故扩大。

4. 对于可以进行“叫水”操作的锅炉，应立即进行“叫水”操作，判断缺水严重程度。

如果水位表出现水位，可以缓慢地启动锅炉的燃烧设备，使其继续投入使用。

如果水位表未出现水位，严禁再向锅炉内上水，必须紧急停炉。

5. 尽快补充水源，确保水位恢复正常。

如果给水设备有问题，应立即修理或更换。

6. 检查和修复安全阀、压力表等安全部件，确保正常运行。

7. 在恢复运行之前，应对锅炉进行全面检查和试验，确保其安全可靠。

需要注意的是，在处理锅炉缺水事故时，应保持冷静、迅速采取正确的措施，避免事故扩大或造成人员伤亡。

同时，应定期对锅炉进行检查和维护，确保其安全可靠运行。

锅炉缺水应急预案

锅炉缺水应急预案
一、缺水原因分析。

1. 供水管道故障或堵塞。

2. 水泵失灵或故障。

3. 水位控制系统故障。

4. 人为操作失误。

二、应急处理措施。

1. 紧急停止燃烧器，避免锅炉继续加热，造成危险。

2. 立即关闭给水阀门，防止继续流失水源。

3. 检查供水管道和水泵，排除故障并修复。

4. 检查水位控制系统，排除故障并修复。

5. 补充水源，确保锅炉正常运行。

6. 通知相关部门进行维修和检查，确保问题不再发生。

三、预防措施。

1. 定期检查供水管道、水泵和水位控制系统，发现问题及时处理。

2. 培训操作人员，提高其对锅炉运行的认识和应急处理能力。

3. 安装水位报警系统，及时发现缺水情况并采取措施。

4. 定期进行维护保养，确保锅炉设备正常运行。

以上为锅炉缺水应急预案，希望全体工作人员严格按照预案执行，确保锅炉运行安全。

关于锅炉故障原因分析及处理办法

关于锅炉故障原因分析及处理办法摘要:锅炉的安全与否直接关系到电厂的安全，锅炉故障直接给电厂造成严重的损失。

所以锅炉机组的安全运行是电厂的重中之重，本文着重论述了锅炉机组事故特点及故障分析以及提出处理方法。

关键词锅炉；原因；处理1. 水位异常的原因与处理1.1 缺水缺水事故是最常见的锅炉事故。

当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。

在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。

缺水原因：违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作；水位测量或警报系统失灵；自动给水控制设备故障；排污不当或排污设施故障；加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。

预防措施：严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发现缺陷及时消除；注意缺水现象的观察，缺水时水位计玻璃管（板）呈白色：严重缺水时严禁向锅炉内给水：注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应：排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关紧阀门，并检查排污是否泄漏：监视汽水品质，控制炉水含量。

1.2 满水满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位，也是常见事故之一。

满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏；此外，满水时蒸汽携带大量炉水，使蒸汽品质恶化。

满水原因：操作人员疏忽大意，违章操作或误操作；水位计和水考克缺陷及水连管堵塞；自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵；锅炉负荷降低，未及时减少给水量。

处理措施：如果是轻微满水，应关小鼓风机和引风机的调节门，使燃烧减弱；停止给水，开启排污阀门放水；直到水位正常，关闭所有放水阀，恢复正常运行。

如果是严重满水，首先应按紧急停炉程序停炉；停止给水，开启排污阀门放水；开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水；水位正常后，关闭排污阀门和疏水阀门，再生火运行。

2. 汽水共腾的原因与处理汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况，水面翻腾程度异常剧烈的一种现象。

防止锅炉汽包满水和缺水事故措施

5）给水系统调节阀； 6）给水泵再循环阀； 7）事故放水阀；
8）各加热器及除氧器水位。（5）认真执行设备巡检维护工作并如实记录，如双色水位计结垢，红、
绿色显示不清晰或呆滞不动时，必须进行汽（或水）冲洗。发现水位计及其测量系统保温破损应及时通知维检热控人员。
（6）给水系统中各备用设备应处于正常备用状态，按规程定期切换、试验。当失去备用时，应执行发电部制定的安全运行措施，限期恢复投入备用。
形成，锅炉汽包水位的监视应以差压式水位测量显示值为准，当运行中无法判断汽包真实水位时，应紧急停炉。
（2）每班在就地进行一次双色水位计与集控室各水位指示的检查核对，
若其偏差过大，应暂以双色水位计为准，并立即通知热控人员处理（以额定汽压下双色水位计的零水位为基准，校正差压水位测量装置的零水位）。
（3）接班前、交班前在集控室各进行一次双色水位计与操作员站画面显示水位的核对，星期一白班试验高、低水位报警一次。
对、标定。
（5）汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选。（6）汽包水位计的零位应以锅炉厂提供的数据为准，由热控人员进行核
（7）就地水位计应具备良好照明及事故照明。（8）锅炉长时间停运时，应联系热控人员，将水位计取样管内存水排净，
以防对取样管产生腐蚀，并做好记录。
3、运行操作维护的要求：（1）锅炉启动前，应联系热控人员确认差压式水位测量装置参比水柱已
（2）当一套水位测量装置因故障退出运行时，应立即告知生技部热控主管，并填写缺陷单，加强其它水位计的对照检查，避免加减负荷或进行重大操作，维持机组稳定运行。故障水位计一般应在 8h 内恢复。若不能完成，发电部会同热控人员制定相应技术措施，经公司生产副经理或总工批准，允许延长工期，但最多不能超过 24h。处理故障水位计时必须办理工作票，工作票应写明故障原因、处理方案、危险点分析等事项。

防止锅炉汽包满水和缺水事故

防止锅炉汽包满水和缺水事故1 确保汽包水位计指示正确，水位保护可投入。

1.1 当汽包水位计有一套发生故障时，首先应维持机组稳定运转，避免加减负荷和进行重大操作，联系有关人员尽快处理，处理时必须办理工作票并写明故障原因、处理方案和危险因素控制措施等，如8h内不能恢复正常运转时应该制定措施，经总工程师经批准后允许延长工期至24小时。

1.2 按规程要求对汽包水位计进行零位校验，当各水位计偏差大于30mm时，应当立即汇报，并查明原因予以消除。

1.3 进行水位计校验时，运转人员和校验人员要密切配合，并要求机组负荷在满负荷情况下且运转稳定，试验期间禁止锅炉吹灰。

1.4 在运转中当发现汽包水位大幅度变化时，应首先分析水位变化的原因，不能盲目操作，如汽包水位变化超过规定值而保护拒动时应当执行紧停。

1.5 冬季应保证汽包水位计测量表管伴热的投入，水位测量小间暖气可*投入，防止表管冻坏，引起水位指示错误。

2 汽包水位保护2.1 在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校验。

用上水方法进行高水位保护校验，用排污门放水的方法进行低水位保护校验，禁止采用信号短接的方法校验。

2.2 在锅炉启动前如果汽包水位保护不完整，锅炉禁止启动。

2.3 汽包水位保护的投退必须要严格执行审批制度。

3 加强炉水循还泵的运转监视和调整3.1 当炉水循环泵差压保护故障不能投用时，应当立即停止该循环泵的运转。

3.2 正常运转时，要求三台炉水泵同时运转，特殊工况下炉水循环泵备用切换时要坚持先起后停的原则，以防止造成汽包水位的波动。

3.3 加强对炉水循环泵高低压冷却水系通的监视和调整，防止因电机超温造成炉水循环泵掉闸。

3.4 严格按照规程规定对炉水循环泵进行注水和冲洗，确保泵内无气泡。

4 保证锅炉给水系统、汽包连续排污阀门开关灵活，锅炉启动前应对有关阀门进行开关试验，发现问题及时联系处理。

停机期间应对高加入口三通阀进行开关活动试验，确保其在高加故障掉闸时能动作，以防止造成锅炉断水。