煤气发生炉检修施工方案模板

一、工程概述

1、工程名称: 造气车间21#造气炉检修施工

2、建设单位: 山西晋煤天源化工有限公司

3、施工单位: 晋城金鼎锅炉有限公司

4、工程内容:

根据山西晋煤天源化工有限公司7月27日检修任务书要求, 我公司对造气车间21#煤气发生炉进行检修, 以满足正常生产所需。本次对21#煤气发生炉检修主要内容有: 1、检查炉底外壳必要时更换破渣条、炉篦、灰犁、防流板等;

2、更换炉底总成, 主要包括钢球、灰盘、大齿圈、滑道、密封环、内密封、灰渣箱、中风箱、炉条机等, 并疏通或更换炉底注油管。

3、更换上吹蒸汽弯头、加氮管线及吹净管。

4、对南北灰渣箱、下行集尘器及旋风除尘器的灰门密封装置进行检查修理;

5、旋风除尘器上部开口, 内部检查修补;

6、检查上灰仓壁厚, 厚度小于6mm时更换, 观察孔圆门底部铁板包焊;

7、炉底灰仓贴板包焊, 炉底水封溢流管更换;

8、烟囱弯头更换。

为满足甲方工期及质量要求, 特编制本施工方案及安全技术措施以确保炉体改造工作安全、顺利完成。

二、编制依据

造气炉相关施工图纸

《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-

《化工建设工程起重施工规范》HGJ201-85

《起重吊装技术、安全手册》

《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-

《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50236-

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50184-

执行相关现行国家、行业有关规范、标准。

三、资源配置计划

为使工程顺利实施, 必须做到组织严密, 措施得当。本次施工我公司将组织精干队伍以”内抓管理, 外树形象”为管理理念, ”以精湛的技术为您服务, 以不懈的动力强我发展”为经营宗旨, 优质、高效地完成施工任务。

1、施工人员组织:

项目经理: 鞠昆鹏现场负责人: 申永进

技术负责人: 刘少华安全负责人: 韩鹏阁

质量负责人: 蒋金良

2、单台炉施工人员组织:

起重工5人铆焊5人

管工2人配合工人若干;

3、施工机具:

单台炉计划投入主要施工机具和措施用料

其它零星( 辅助) 工具: 若干;

四、施工期前的准备

1、施工人员首先应认真阅读检修任务书内容及熟悉现场。

2、施工前, 要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、临时支护等工作是否完毕, 确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备, 不能搬迁的须妥善加以防护。

3、疏通运输道路, 接通施工中临时用水、电源。

4、组织现场施工人员掌握施工方案, 明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业指导书, 并做好技术交底工作。

5、作业人员要经过培训, 掌握施工枝术要点和基本枝能, 重要工序由熟练作业人员担当。

6、停车前组织做好炉底总成部分组成件的安装( 包括钢球、灰盘、大齿圈、滑道、密封环、内密封、炉篦) 。

7、停车前保证检修所需工机具到场布置完毕, 施工用电及配电柜固定安放并接好电源。

五、施工方案及注意事项

1、停炉后施工开始首先选好吊点及吊装锁具( 见附表) 挂好吊链吊住底盘, 吊点为四个点: 位置选在煤气炉主体支架横梁上, 而且分别垂直于灰仓两侧; 由

于底盘本身、内部灰盘、炉篦等的总重量大约在10t左右, 加上内部有积灰及结渣等总重约为12t, 因此选用Φ34.5-6×37+1-170的主吊绳套, 长为2米; 使主吊绳套攀挂在横梁上, 绳套底部应垫上厚度不低于50mm的木板以防止主绳套与横梁钢架相互损伤; 然后分别把4台10t吊链挂在已固定好的主绳套吊点上; 下一步用Φ34.5-6×37+1-170长为4米的绳套攀挂于底盘底部绳头分别挂于已挂好的10t吊链吊钩上, 挂好绳后拉紧吊链吊住底盘;

吊装索具选用规格

2、把炉体检查口全部打开, 对所有与底盘连接的管道、管件等进行拆除或切断, 然后对底盘螺栓进行拆卸, 确认无连接或攀挂底盘的地方后由起重工统一指挥缓缓的吊放底盘; 底盘落下后对底盘进行安全有效的支护工作;

3、支护好后对灰盘及炉篦上的积灰进行清理, 检查炉篦、破渣条、灰犁、防流板等, 吊放炉篦前在炉顶中心挂好10t吊链1台、炉体外部选择两处吊点挂5t吊链两挂进行逐个交替吊放拆除的部件;

4、将底盘( 包括炉篦) 整体缓缓放下至地面, 用叉车及吊链配合将底盘整体拖出;

5、将底盘总成拖入炉底起吊与灰箱外壳连接, 连接前一定要把密封面清理干净并铺好石棉密封垫, 随后穿螺栓紧固;

6、炉底安装完毕后对所有上吹蒸汽弯头、加氮管线、吹净管、烟囱弯头、油管进行更换。

7、更换完成后, 对南北灰箱、下行集尘器、旋风除尘器的灰门密封装置进行检查修理以及旋风除尘器上部进行开口检查并修补。

8、检查上灰仓壁厚, 厚度小于6mm时更换, 观察孔圆门底部铁板包焊;

六、施工安全保障措施

1、施工人员进入现场前必须进行安全教育, 熟悉施工现场危险源。

2、施工人员进入现场劳保用品必须穿戴齐全( 安全帽、安全带、劳保鞋) 。

3、确认煤气系统隔离阀、回收阀、煤气总阀、蒸汽总阀、上吹蒸汽阀、下吹蒸汽阀、吹风I道阀、吹风Ⅱ道阀处于紧闭状态。

4、做业区周边要设置警戒区( 线) , 并设专人监护, 严禁非操作人员进入。

5、拆除管道及容器时, 必须查清其残留物的种类、化学性质, 采取相应措施后, 可进行拆除施工。

七、质量保证措施:

1、对参加施工的全体职工进行规程、规范、质量标准的学习, 并对工程的施工组织设计, 施工图纸和技术资料进行详细交底。

2、建立健全质保体系, 对工程各环节进行自检、互检、抽检的三级检验制度, 检验不合格不得进行下一步工作。

3、依据规范标准和检验手段, 配置必要和足够的检测设备及用具。

4、焊接时, 焊件去除表面污垢; 焊接后出去渣皮、飞溅物。

5、拆卸过程中拆卸的螺栓、螺母必须妥善保存, 不得遗失。

6、与车间技术人员紧密联系, 每个细节工作都得十分清楚。

7、设专职技术人员负责每个具体细节的检查, 自检和联检。