焊接符号标准
焊接符号大全
①尾缀T只用于特殊的焊缝,例如,焊接方法改变、焊条改变等,可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或无须规范,尾缀可以省略。
②参考线上的S记号S取决于焊缝类型,如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等,这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸,也称为焊缝尺寸或焊脚高。
有效尺寸的尺度标在圆括号内,无论箭头指向哪里,这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间,对于对接接头来说是敞开的根部。
如果是塞焊或开槽焊缝,R在这里表示填充深度。
这个记号位于焊缝符号的中间位置。
⑤A在这里表示对接接头的坡口角度(倾斜角),也包括塞焊焊缝的沉入角度。
⑥F和A之间的水平短线—在这里代表完成的焊缝外形形状。
⑦F在这里表示获得所需焊缝外形的方法,焊缝外形可以通过下述方法获得。
打磨(G)、机械加工(M)、铲削(C)、锤击(H)、滚轧(R)或者其他(U)。
⑧L在这里表示焊缝长度,这个长度标示总是位于焊缝符号的右边。
无论箭头位于何处,这个位置总是不变的。
⑨P 在这里表示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距。
⑩(N)在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量。
问题5:箭头一般放置在哪里?答:箭头线位于参考线的一端或另一端,在焊接接头的箭头线一边有一个箭头,这个箭头能指向任何方向,向上、向下或向前、向后。
一个焊接符号甚至可以有多个箭头。
问题6:箭头符号告诉人们些什么信息?答:与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面。
参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧。
位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧。
位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧。
当从图纸的底部观看时,箭头侧总是更靠近观看者。
箭头侧和另一侧的例子见图2。
基本符号问题7:什么是基本的焊接符号?答:基本的焊接符号如图3所示。
国标焊接符号
四、电子束焊 电子束焊利用在真空中利用聚焦的高速电子束 轰击焊接表面,使之瞬间熔化并形成焊接接头。 电子束焊具有以下特点: 1)能量密度大,电子穿透力强; 2)焊接速度快,热影响取消,焊接变形小; 3)真空保护好,焊缝质量高,特别适用于活泼金 属的焊接。 电子束焊用于焊接低合金钢、有色金属、难熔金属、 复合材料、异种材料等,薄板、厚板均可。特别适 用于焊接厚件及要求变形很小的焊件、真空中使用 器件、精密微型器件等。
图7-36 焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的左侧标注焊缝横截面上的尺寸, 如钝边高度P、坡口深度H,焊角高度K等。如果焊 缝的左侧没有任何标注又无其它说明时,说明对接 焊缝要完全焊透。
在焊缝基本符号的右侧,标注焊缝长度方向的尺 寸,如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如果基 本符号右侧无任何标注又无其它说明时,表明焊缝在 整个工件长度方向上是连续的。 在焊缝基本符号的上侧或下侧,标注坡口角度α; 坡口面角度β和根部间隙b。 在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方 法。 焊缝标注与说明见表7-4。
五、钎焊 用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态 钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相 互扩散的焊接方法。钎焊变形小,接头光滑美观, 适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件, 如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电 路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清 洗,除去油污和过厚的氧化膜,保证接口装配间隙。 间隙一般要求在 0.01~0.1毫米之间。
表7-4 常见焊缝标注及说明
图7-37 焊接装配图实例(支架)
在CAXA电子图板中的尺寸标注中提供了焊接符号的标注 方法。选择尺寸标注中的焊接符号将弹出如图7-38所示的对话 框。
图7-38 CAXA电子图板的焊接符号标注
国际标准焊接符号_ISO_2553
国际标准焊接符号(ISO 2553)一、基本接头类型和组合符号接头类型图形表示符号表示IVHVYHYUXK二、表面形状辅助符号表面形状辅助符号凹︶凸︵平直—三、对焊缝施焊辅助符号符号表示为:清根后焊接背面焊缝。
符号表示为:采用机加方法,把焊缝表面加工平直。
符号表示为:焊缝和母材连接处无缺口,必要时进行加工。
符号表示为:使用附加物(焊接后不可去除)。
符号表示为:使用衬垫(焊后可以去除)。
符号表示为:环形分布角焊缝(周边焊)。
符号表示为:现场安装焊缝。
四、焊缝标记方法。
1、说明。
①箭头线与基线是以一定角度相交连接的,对于需进行坡口加工后焊接形式的焊缝,可以用箭头线表示。
该箭头线总是指向需进行加工的这个面。
②基线大多平行进行标记,在一些特殊情况允许垂直进行标记。
③焊缝符号可以在基线上方,也可在基线下方标注。
在一张图样中尽可能使用同样标注方法。
2、单面焊的焊缝表示。
▲焊缝位于表示符号所指正面(如图一所示)如果焊缝表示符号位于基线实线一侧,那么焊缝位于箭头线所指一侧。
(图一)▲焊缝位于表示符号所指背面(如图二所示)如果焊缝表示符号位于基线虚线一侧,那么焊缝位于箭头所指一侧的背面。
(图二)3、双面焊缝。
可以采用组合焊缝进行表示,不需要虚线表示(如图三所示)。
(图三)4、其它表示符号。
▲焊缝的厚度表示在符号左边,长度表示在符号右边。
▲焊缝厚度可以用两种方法表示:①可用焊缝厚度表示②可以用焊脚长度表示。
▲一般情况下,角焊缝厚度符号只标注单一数字,不会在数字前加“a”或“z”,按常规此数字都表示是焊缝厚度(焊喉)尺寸。
a = 焊缝厚度 z = 焊脚长度5、断续焊接(间断焊)的角焊缝▲说明:①断续焊接角焊缝标注由长度说明引出n 表示焊缝数量L表示单个焊缝长度e表示焊缝之间的间隔②举例:A、单侧焊接断续焊缝。
B、双侧对称焊接断续焊缝。
C、双侧错位排列断续角焊缝。
6、补充说明除上面所指出对称焊缝说明外,也可对焊缝标注一些附加说明,这些附加说明标注于基线尾部及交叉线内。
焊接符号说明大全
焊接符号说明参考JIS-Z3021标准一,双法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向二,单法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向三,I型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm闪光焊接摩擦压接四,V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm焊后表面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为0五,X型焊接焊接位置形状表示记号两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接箭头对面方向9mm坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0六,V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45°板材间距6.4mm使用垫板角连接板厚25mm坡口角度45°坡口深度10mm板材间距为0七,K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45° 板材间距2mmT连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm坡口角度45°八,J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距2mm 摩擦压接闪光焊接闪光焊接九,双J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm十,U型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十一,H型焊接焊接位置形状表示记号两面部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十二,喇叭V型,喇叭X型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧十三,喇叭 型,喇叭K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面十四,角焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸,再标准大的尺寸用()括起表示另外这种焊高不同的场合,要表示清楚方向焊缝长度为500mm十五,角焊接(双面)焊接位置形状表示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊侧面图上没有记号表示 两边焊缝高度为6mm段焊焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm十六,角焊接(间断)焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm十七,塞型,槽型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向孔直径22mm焊接4处焊缝间距100mm坡口角度60°焊接深度6mm箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm十八,拍子型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为0十九,堆焊焊接位置形状表示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm二十,点焊,发散型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向平面必须平坦,并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦,并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面箭头相反方向二十一,填充焊接焊接位置形状表示记号二十二,焊接部位表面形状焊接位置形状表示记号对接焊,角焊表面平坦对接焊,角焊表面凸起点焊发散型焊接发散熔接发散熔接发散熔接角焊表面凹型二十三,焊接部位处理方法焊接位置形状表示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm园管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助记号省略场合二十四,现场焊接,全周焊接,全周现场焊接焊接位置形状表示记号现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合全周现场连续角焊接二十五,记号组合焊接位置形状表示记号型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合二十六---1,射线探伤记号焊接位置形状表示记号射线探伤一般场合部分(抽检)射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤二十六---2,超声波探伤焊接位置形状表示记号对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行斜角超音波探伤二十六---3,磁粉探伤,渗透探伤焊接位置形状表示记号磁粉探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤非荧光探伤场合。
焊接接头符号(GB系列)
强化与国际标准的对接
鼓励创新和技术研发
加强与国际焊接组织的合作和交流,推动 国内标准与国际标准的对接和互认。
鼓励企业和科研机构加大对焊接接头符号相 关技术的研发和创新投入,推动行业技术进 步和升级。
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感谢您的观看
符号的方向应与焊接方向一致,以便于工人正确 理解和执行焊接操作。
在标注符号时,要注意保持图样的整洁和清晰, 避免符号重叠或模糊不清。
避免误解和混淆
在使用焊接接头符号时,要注意与其他相关符号的区分,避免产生误解和 混淆。
对于复杂的焊接接头或特殊的焊接要求,可以采用附加说明或图示等方式 进行补充说明,以确保工人能够正确理解并执行相关操作。
在符号旁边标注具体的尺寸,以便于理解和实施 焊接操作。
端接接头符号
端接接头的基本符号
表示一个部件的端面与另一个部件的端面进行连接。
端接接头的补充符号
用于表示端接接头的具体形式,如塞焊、槽焊等。
端接接头的尺寸标注
在符号旁边标注具体的尺寸,以便于理解和实施焊接操作。
04 焊接接头符号在实际应用 中的注意事项
新材料、新工艺的应用
随着新材料、新工艺的不断涌现,需要不断更新和完善焊接接头符 号标准,以适应新的发展需求。
提高焊接接头符号应用水平的建议
加强标准宣贯和培训
完善符号库和数据库建设
通过举办培训班、研讨会等活动,加强对 焊接接头符号标准的宣传和贯彻,提高从 业人员的认知和应用水平。
建立完善的焊接接头符号库和数据库,方 便设计人员查询和使用,提高工作效率。
用于表示T型接头的具体形式,如单面角焊缝、双面角焊 缝等。
T型接头的尺寸标注
在符号旁边标注具体的尺寸,以便于理解和实施焊接操作。
焊接符号 欧标 a4
焊接符号是焊接工程中非常重要的一部分,它们用于表示焊接接头的类型、尺寸、位置和焊接工艺等信息。
在欧标(EN标准)中,焊接符号被详细地规范和统一,以便于焊接工程师、焊工和技术人员之间的沟通和理解。
A4是欧标焊接符号中的一个重要部分,它涉及到焊接接头的尺寸和形状。
A4焊接符号主要用来表示焊接接头的尺寸和形状,包括焊接接头的宽度、高度、间隙、角度等。
A4符号通常由一系列的字母和数字组成,它们分别代表了焊接接头的不同尺寸和形状。
例如,A4.1表示一个宽度为10mm的焊接接头,A4.2表示一个高度为8mm的焊接接头,A4.3表示一个间隙为2mm的焊接接头,A4.4表示一个角度为45度的焊接接头等。
A4焊接符号的使用有助于提高焊接接头的质量和可靠性。
通过使用A4符号,焊接工程师可以准确地描述焊接接头的尺寸和形状,从而确保焊接接头的制造和检验符合标准要求。
此外,A4符号还可以帮助焊接工程师进行焊接工艺的优化和选择,提高焊接效率和质量。
在焊接过程中,A4焊接符号通常与焊接指令、焊接程序和焊接工艺等相关文件一起使用。
焊接工程师需要根据焊接接头的尺寸和形状,以及焊接工艺的要求,选择合适的A4符号,并将其标注在焊接指令、焊接程序和焊接工艺等相关文件中。
焊工在焊接过程中需要参考这些文件,以确保焊接接头的尺寸和形状符合要求。
A4焊接符号是欧标焊接符号中的一个重要部分,它用于表示焊接接头的尺寸和形状。
通过使用A4符号,焊接工程师可以准确地描述焊接接头的尺寸和形状,提高焊接接头的质量和可靠性。
A4符号的使用有助于提高焊接工艺的优化和选择,提高焊接效率和质量。
cad焊接符号标准
cad焊接符号标准
1.焊接符号通常由基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和尺寸标注组成。
2.基本符号表示焊缝横截面形状,分为I形焊缝(对接焊缝)、V形焊缝(角
焊缝)、单边V形焊缝、带钝边V形焊缝、点焊缝、封底焊缝等几种。
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。
补充符号是表示焊缝某些特征需要补充说明的符号。
3.指引线由箭头线和基准线组成,用于标注焊接符号的位置和方向。
箭头线指
向焊接接头处,基准线一般应与图样的标题栏平行,仅在特殊条件下才与标题栏垂直。
若焊缝处在接头的箭头侧,则基本符号标注在基准线的实线侧;
若焊缝处在接头的非箭头侧,则基本符号标注在基准线的虚线侧。
当为双面对称焊缝时,基准线可不加虚线。
4.焊接符号的尺寸标注包括焊缝的宽度、高度、有效厚度等尺寸信息,尺寸数
字原则上亦为粗实线。
5.尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容,为细实线。
6.在同一图形上,当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时,可只选择一处
标注焊缝的符号和尺寸,并加注“相同焊缝的符号”,相同焊缝符号为3/4圆弧,画在引出线的转折处。
在同一类焊缝中可选择一处标注代号。
常用焊接符号介绍
常用焊接符号介绍1. 引言在焊接行业中,焊接符号是非常重要的一部分。
焊接符号是一种图形化的表示方法,用于指示焊缝几何形状和焊接方法。
理解和掌握常用的焊接符号是进行焊接工作的基础,对于提高焊接质量和提高生产效率具有重要意义。
本文将介绍一些常用的焊接符号,帮助读者更好地理解和应用。
2. 直角焊缝符号直角焊缝符号是最常见的焊接符号之一,用于表示直角焊缝的几何形状和焊缝尺寸。
直角焊缝符号由一条横线和两条竖直线组成,横线位于两条竖直线之上。
横线的长度表示焊缝的长度,横线与竖直线的交点表示焊缝的位置。
例如,一个横线长10mm,位于两条竖直线的交点上方2mm的直角焊缝可以表示为:[20 mm(10+10)].焊缝形状符号用于表示焊缝的形状,例如直角焊缝、V型焊缝、U型焊缝等。
这些符号通过特定的图形表示焊缝的形状。
例如,垂直于水平线的两条倾斜线表示V型焊缝,两条平行线表示U型焊缝。
使用焊缝形状符号时,要注意符号的指向。
指向符号的箭头表示焊缝所在的一侧,箭头的方向表示焊缝的位置。
例如,一个倾斜向上的箭头表示焊缝在上侧,倾斜向下的箭头表示焊缝在下侧。
4. 焊缝尺寸符号焊缝尺寸符号用于表示焊缝的尺寸。
焊缝尺寸符号通常由两个数字组成,分别表示“焊缝的宽度”和“焊缝的深度”。
宽度表示焊缝的外侧尺寸,深度表示焊缝的内部深度。
焊缝尺寸符号的表示方法有多种,常见的有直线和箭头组成的符号。
直线的长度表示焊缝的宽度,箭头表示焊缝的深度。
下面是一些常见的焊缝符号示例:•直角焊缝:[20 mm]•V型焊缝:V(90°)•U型焊缝:U(10 mm)•焊缝尺寸示例:12 mm↑-20 mm↓这些示例只是常见的符号示例,实际应用中的焊缝符号还有很多种类,需要根据具体情况进行选择和绘制。
6. 总结常用焊接符号是熟悉焊接工艺和图纸阅读的关键。
本文介绍了一些常用的焊接符号,包括直角焊缝符号、焊缝形状符号和焊缝尺寸符号。
理解和掌握这些符号将有助于读者更好地应用于焊接工作中。
焊接符号大全
焊接符号说明参考JIS-Z3021标准一,双法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向二,单法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向三,I型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm闪光焊接摩擦压接四,V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm 完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm 焊后表面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为0五,X型焊接焊接位置形状表示记号两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接箭头对面方向9mm 坡口开口角度 箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm 闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90° 板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90° 板材间距为0六,V焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45° 板材间距6.4mm 使用垫板角连接板厚25mm 坡口角度45° 坡口深度10mm 板材间距为0七,K焊接位置形状表示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45° 板材间距2mmT连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm坡口角度45°八,J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距2mm 摩擦压接闪光焊接闪光焊接九,焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm十,U焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十焊接位置形状表示记号两面部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十二,喇叭V型,喇叭X型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧十三,喇叭型,喇叭K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面四,角焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸,再标准大的尺寸用()括起表示另外这种焊高不同的场合,要表示清楚方向焊缝长度为500mm十五,角焊接(双面)焊接位置形状表示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊侧面图上没有记号表示 焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm十焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向孔直径22mm焊接4处焊缝间距100mm坡口角度60°焊接深度6mm箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm十八,拍子型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为0十九,堆焊焊接位置形状表示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm二十,点焊,发散型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向平面必须平坦,并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦,并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面箭头相反方向二十一,填充焊接焊接位置形状表示记号二十二,焊接部位表面形状焊接位置形状表示记号对接焊,角焊表面平坦对接焊,角焊表面点焊发散型焊接发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接凸起角焊表面凹型二十三,焊接部位处理方法焊接位置形状表示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm 园管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助记号省略场合二十四,现场焊接,全周焊接,全周现场焊接焊接位置形状表示记号现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合全周现场连续角焊接二十五,记号组合该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理焊接位置形状表示记号 型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合二十六---1,射线探伤记号焊接位置形状表示记号射线探伤一般场合部分(抽检)射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤二十六---2,超声波探伤焊接位置形状表示记号对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行斜角超音波探伤二十焊接位置形状表示记号磁粉探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤非荧光探伤场合。
焊接符号标准
焊接符号标准焊接符号是在焊接工程中用于表示焊接连接的一种标志,它可以帮助工程师和技术人员快速准确地理解焊接图纸和规范要求。
在焊接工程中,正确理解和使用焊接符号标准对于保证焊接质量和工程安全至关重要。
本文将对焊接符号标准进行详细介绍,希望能够帮助大家更好地掌握焊接符号标准的知识。
首先,我们需要了解焊接符号标准的基本构成。
焊接符号标准通常由符号图形、符号字母、符号线和符号箭头组成。
符号图形代表了焊接连接的形式,符号字母表示了焊接方法,符号线表示了焊缝的位置和形式,符号箭头表示了焊接方向。
通过这些基本构成,我们可以清晰地了解焊接图纸中所包含的信息,从而进行焊接工作。
其次,我们需要了解不同类型的焊接符号及其含义。
常见的焊接符号包括对接焊、角接焊、搭接焊、角接焊等。
每种焊接符号都有其特定的含义和使用场景,工程师和技术人员需要根据具体的焊接要求选择合适的焊接符号,并正确理解其含义。
只有正确理解和使用焊接符号,才能保证焊接工程的质量和安全。
除了了解焊接符号的基本构成和含义,我们还需要了解焊接符号标准的绘制规范。
焊接符号标准的绘制需要符合国家标准和行业规范,包括符号的大小、比例、线条粗细、字母字号等。
只有严格按照规范进行绘制,才能保证焊接图纸的准确性和可读性。
因此,工程师和技术人员在绘制焊接图纸时,需要严格遵守焊接符号标准的绘制规范,确保图纸的质量和可靠性。
最后,我们需要重视焊接符号标准的培训和应用。
对于焊接工程中的工程师和技术人员,他们需要接受相关的焊接符号标准培训,掌握焊接符号的基本知识和使用方法。
只有通过系统的培训,工程师和技术人员才能正确理解和应用焊接符号标准,从而保证焊接工程的质量和安全。
同时,工程师和技术人员在实际工作中需要严格按照焊接符号标准进行操作,确保焊接工程的准确性和可靠性。
总之,焊接符号标准在焊接工程中起着至关重要的作用。
正确理解和应用焊接符号标准,对于保证焊接工程的质量和安全具有重要意义。
焊接标识符号大全
焊接标识符号大全焊接标识符号是在焊接过程中使用的一种标识符号,用来表示焊缝的类型、形式、尺寸及其它相关信息。
在焊接作业中,使用标识符号可以减少误操作,提高工作效率,降低出错率,保证焊接质量和安全等方面的要求。
本文将为大家介绍几种常见的焊接标识符号及其相关参考内容。
一、焊缝类型符号1. 直缝焊缝(I型缝)符号:I意义:表示焊缝的类型为直缝。
参考内容:GB/T 6194-2006《焊条、焊丝及焊剂用于气焊、氩弧焊、电弧焊及电气加热的分类》2. 环缝焊缝(O型缝)符号:O意义:表示焊缝的类型为环缝。
参考内容:GB/T 6194-2006《焊条、焊丝及焊剂用于气焊、氩弧焊、电弧焊及电气加热的分类》3. 线脚焊缝符号:T意义:表示焊缝的类型为线脚焊缝。
参考内容:EN ISO 6947:2011《焊接和相关工艺术语标准术语》4. 角焊缝符号:T意义:表示焊缝的类型为角焊缝。
参考内容:EN ISO 6947:2011《焊接和相关工艺术语标准术语》二、焊缝形式符号1. 朝上焊接(PA)符号:PA意义:表示焊接过程中焊缝的开口朝上。
参考内容:EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分:焊缝表示》2. 朝下焊接(PC)符号:PC意义:表示焊接过程中焊缝的开口朝下。
参考内容:EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分:焊缝表示》3. 垂直焊接(PF)符号:PF意义:表示焊接过程中焊缝的轴线垂直于工件表面。
参考内容:EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分:焊缝表示》4. 水平焊接(PH)符号:PH意义:表示焊接过程中焊缝的轴线水平于工件表面。
参考内容:EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分:焊缝表示》三、焊接尺寸符号1. 焊缝长度符号(L)符号:L意义:表示焊缝的长度尺寸。
参考内容:EN ISO 5832-2:2013《金属材料—植入式医疗器材》2. 焊缝厚度符号(t)符号:t意义:表示焊缝的厚度尺寸。
焊接工艺符号规范说明
围绕工件焊点直径氩焊为: 3mm. 保护焊为: 5- 6mm. 2.接缝焊未注焊缝宽度,长度均表示填满焊接. 3.角焊未注焊缝高度氩焊为:1-2mm.(不能超过2mm) 保护焊为:3-5mm.
六.综合实例:
上面板
4处
2处
(40)
侧面板 U形板侧封板 U形板 下面板
(50)
4处
(50)
2处
(40)
2处
(40)
15
2处
4处 4处
15 4处
方管A 拐角处点焊 时焊距为15MM.
pOXLp7v0djZKylHSJr3W xBmHK6NJ2GhiBeFZ7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCU D xqA7FHYi2CHhI92tgKQc WA3PtGZ7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCU D xqA7FHYi2C HhI92tgKQc WA3PtGshLs50cLmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYDIAWGMeR4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCU D xqA7FHYi2CHhI92tgKQc WA3PtGZ7R4I30kA1D kaGtgKQc WA3PtGZ 7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCUD xqA7FHYi2CH hI92tgKQc WA3PtGs hLs50c LmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYD IAWGMeR4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCUD xqA7FHYi2C HhI92tgKQc WA3PtGZ7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCUD xqA7FHYi2C HhI92tgKQc WA3PtGs hLs50c LmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYD IAWGMes02GshLs50cLmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYDIAWGMes02dLPqafkFGlz c vv2Yi RQYH bhR8AI1LKULh3xvjD z kEAM Gr8xbwF1bH 1oIM30E7xp
《焊接符号》GB_324-88
A4特殊情况举例2]
喇叭形焊缝,单边喇叭形焊缝,堆焊缝及锁边焊缝的标注见表A 4。
A5错误标注示例见表A 5
采用说明:
1)本标准采用了ISO 2.553标准中具有代表性的应用示例,但对ISO 2553标准中的附录B因不适合于我国国情未采用。
2)ISO 2553标准没有此内容。
3.3焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。图形符号的比例、尺寸和在图样上的标注方法,按技术制图有关规定。
3.4为了方便,允许制定专门的说明书或技术条件,用以说明焊缝尺寸和焊接工艺等内容。必要时也可在焊缝符号中表示这些内容。
4符号
4.1基本符号
基本符号是表示焊缝横截面形状的符号见表1。
表A1基本符号应用举例
表A2基本符号的组合举例
表A3基本符号与辅助符号的组合举例
表A4特殊焊缝的标注
表A5错误标注示例
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。
本标准由哈尔滨焊接研究所归口。
本标准由哈尔滨焊接研究所起草。
示意图
标注示例
说明
表示V形焊缝的背面底部有垫板
工件三面带有焊缝,焊接方法为手工电弧焊
表示在现场沿工件周围施焊
5符号在图样上的位置
5.1基本要求
完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号,补充符号以外,还包括指引线、一些尺寸符号及数据。
指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线,另一条为虚线)两部分组成。如图1所示。
图4箭头线的位置
图5弯折的箭头线
5.4基准线的位置
基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。
焊接符号标准
焊接符号标准焊接符号标准是指在焊接工程中所采用的一种标志语言,它通过图形符号和文字说明来表示焊接工艺要求、焊接接头形式和尺寸、焊接缺陷等信息,是焊接图纸中必不可少的一部分。
在焊接工程中,正确理解和使用焊接符号标准对于确保焊接质量、提高焊接效率具有非常重要的意义。
首先,我们来了解一下焊接符号标准的基本要素。
焊接符号标准主要包括焊缝形状、焊接方法、焊接工艺、焊接材料等内容。
其中,焊缝形状包括直角焊、对接焊、角焊等;焊接方法包括手工焊、气保焊、埋弧焊等;焊接工艺包括焊接顺序、预热温度、焊接电流电压等;焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等。
这些要素在焊接图纸中通过特定的符号和文字来表示,工程人员需要根据这些标志来进行焊接操作。
其次,我们需要了解焊接符号标准的应用范围。
焊接符号标准适用于各种焊接工艺,包括手工焊、气保焊、埋弧焊、激光焊等;适用于各种焊接材料,包括碳钢、不锈钢、铝合金、镍基合金等;适用于各种焊接结构,包括对接焊、角焊、搭接焊、角接焊等。
无论是大型钢结构的焊接工程,还是微小零部件的焊接加工,都需要按照相应的焊接符号标准进行操作,以确保焊接质量。
在实际应用中,工程人员需要严格按照焊接符号标准进行操作。
首先,需要仔细阅读焊接图纸,理解每一个焊接符号的含义,确保不会出现误解或错误操作。
其次,需要选择符合要求的焊接材料和设备,严格按照焊接工艺规范进行操作,确保焊接质量。
最后,在焊接完成后,需要对焊接接头进行检测和评定,确保其符合设计要求。
总的来说,焊接符号标准在焊接工程中起着非常重要的作用。
它不仅是焊接图纸中必不可少的一部分,更是确保焊接质量、提高焊接效率的重要工具。
工程人员需要深入理解焊接符号标准的含义和应用范围,严格按照标准要求进行操作,以确保焊接工程的顺利进行和质量可靠。
焊接符号标准
焊接符号标准焊接符号标准是指在焊接工程中使用的符号和标记的规范,它是焊接工艺的重要组成部分,对于保障焊接质量、提高焊接效率具有重要意义。
焊接符号标准主要包括焊接符号的表示方法、含义和应用范围等内容。
下面将从不同角度对焊接符号标准进行详细介绍。
首先,焊接符号标准的表示方法。
在焊接工程中,通常使用图形符号来表示不同类型的焊接连接和焊接缺陷。
例如,焊缝形状、焊缝类型、坡口形式等都有相应的图形符号表示。
另外,还有一些文字标记,用来表示焊接材料、焊接方法、焊接位置等信息。
这些符号和标记的规范使用,可以有效地指导焊接操作,降低因误解符号而引起的焊接质量问题。
其次,焊接符号标准的含义。
不同的焊接符号代表着不同的焊接要求和技术规范。
比如,焊接缺陷的标记符号,可以告诉焊工需要注意的焊接缺陷类型和位置,以便及时进行修补和处理。
而焊接连接的标记符号,则能够指导焊工进行正确的焊接方法和焊接位置,确保焊接连接的质量和牢固度。
再次,焊接符号标准的应用范围。
焊接符号标准不仅适用于传统的手工焊接,也同样适用于自动化焊接和机器人焊接。
在各种不同的焊接工艺中,都需要遵循焊接符号标准,以确保焊接质量和一致性。
因此,对于从事焊接工作的人员来说,熟练掌握焊接符号标准,对于提高工作效率和质量都具有重要意义。
总之,焊接符号标准是焊接工程中不可或缺的一部分,它对于指导焊接操作、规范焊接质量具有重要作用。
因此,我们应该加强对焊接符号标准的学习和理解,不断提高自身的焊接技术水平,为实现优质焊接贡献自己的力量。
同时,也希望相关部门能够进一步完善焊接符号标准,以适应不断发展的焊接工艺和技术要求,推动焊接行业的健康发展。
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代号 111 114
12 25 952 751 155
焊接方法
手弧焊(涂料焊条)
药芯焊丝电弧 焊 埋弧焊 电阻对焊 烙铁软钎焊 激光焊 等离子弧MIG焊
五、举例:(例1)
表示:焊高3,交错焊接,焊缝长50,间隔30,现 场配焊。
例 2:
表示:焊点直径5,焊点数量10,间隔30。
例 3:
表示:焊高为3,周围满焊,采用CO2气体保护焊 进行接,共有5处。
焊缝表面与母材的交接处。
二、 焊缝宽度(B): 焊缝表面两焊趾之间的距离。
三、 焊缝厚度:
在焊缝横截面中,从焊缝正面到焊缝背面之间的距离。 四、 焊脚尺寸:
在角焊缝的横截面中画出的最大的等腰直角三角形中直角边的长度。
五、 焊脚: 在脚焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面 的最小距离。
举例:
主视图
俯视图
二、绘图的基本线型:
粗实线:表示能看见的外轮廓线;
细实线:表示能看见的内部线型 ,线宽是粗实 线的1/3;
点划线:表示某种图形的中心线; 虚线:表示在某个方向无法看到的线型; 双点划线:是一种辅助线;
第六章:欧美和日本焊接符号的简单介绍
一、欧美焊接符号举例: 例 1:
五、斜角接:
第二章:焊缝的基本破口形状
序号 简 图 坡口形式 焊接符号
1
I 形破口
2
K形破口
3
V形破口
4
X形破口
5
斜Y形破口 搭接(三面焊)
9
10 U形破口
U
11
单边U形破口
12
13
点焊
异形破口
14
异形破口
15
异形破口
第三章 焊缝的基本尺寸及相关概念
一. 焊趾:
F区:标注补充符号中的现场焊缝符号和周围焊缝符号;
G区:标注补充符号中的尾部符号,在尾部符号后标注相 同焊缝条数N值,焊接方法代号、焊缝质量和检测要求。
四、常用焊接方法在图样的表示代号:
见下表
代号 135 21
141 131 23 3 2
焊接方法
MAG焊(CO2)
点焊 TIG焊 MIG焊 凸焊 气焊 电阻焊
焊缝符号的基本标注格式
A区:属主要功能区:标注基本符号、特殊符号、补充符 号中的垫板符号,辅助符号中的平面、凸面、凹面符号; B区:属补充功能区:布置在A区的上方或下方,标注焊 缝尺寸中的坡口角度α ,坡口面角度β 和根部间隙b; C区:在基本符号的左侧,标注焊缝横截面上的尺寸符号 和数值,如钝边p、坡口深度H、焊角尺寸K、余高h、焊缝有 效厚度S、根部半径R、焊缝宽度C和熔核直径d; D区:在基本符号的右侧,标注交错焊缝符号,标注焊缝 的纵向(长度方向)尺寸数值,如焊缝段数n值、焊缝长度l 值和焊缝间距e值; E区:标注补充符号中的三面焊缝符号;
六、熔深: 在焊接接头的横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度;
七、焊缝成形系数:
熔焊时,在单道缝横截面上焊缝宽度B与焊缝计算深度H的比值; 八、 余高: 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度; 九、 焊根: 焊缝背面与母材的交接处; 十、弧坑: 弧焊时,由于断弧或收弧不当,在焊道末端形成的低洼部分; 十一、熔池: 熔焊时,在焊接热源作用下,焊件上所形成的具有一定几何形状的液 态金属部分;
例 2:
焊接符号表示的意义:
Z3------ 表示焊角高度为3mm; 4X50----- 表示有4段焊缝,每段长度为50mm;
135------焊接方法(熔化极非惰性气体保护焊);
[1]------ 根据图纸技术要求,表示此项为CC或SC项
二、日本焊接符号举例:
谢 谢
图一
焊缝成形系数(¢)=B/H
图二
十二、破口角度: 两破口之间的夹角;
十三、破口面角度: 待加工破口的端面与破口面之间的夹角;
第四章:焊接符号
一、焊接符号定义:
是指在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸等技术 内容的符号;
二、焊接符号的组成:
(一)、焊缝符号: 1.基本符号:表示焊缝横断面形状的符号。 2.辅助符号:表示焊缝表面形状的符号。 3.补充符号:为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号
(二)、指引线:由箭头线和基准线组成。 (三)、焊缝尺寸符号:表示焊缝形状尺寸的符号。 三、焊缝符号在图样上的标准位置说明: 在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标 注位置有明确的规定,绘制焊接图时必须严格遵守。 将符号和数值相对基准线的标注位置分为A~G七个区。各区 相对基准线的位置固定,不论标注的箭头线方向如何变化,它 们相对基准线的位置不会改变。
例 4:
表示:焊高为3,斜V形坡口,焊缝表面磨平,焊缝 长30,共5段,采用CO2气体保护焊进行焊接。
第五章:焊接识图的基本知识
一、图纸的基本结构:
1、主视图:眼睛平视所看到的图形; 2、俯视图:眼睛垂直向下看到的图形; 3、左视图:眼睛从视图的左侧看到的图形; 4、剖视图:从视图中某个剖面剖开所看到的视图; 5、向视图:从视图中的某个方向所看到的视图。
焊接符号及识图培训
目
第一章:焊缝的基本搭接形式
录
第二章:焊缝的基本坡口形状
第三章:焊缝的基本尺寸及其相关概念 第四章:焊接符号 第五章:焊接识图的基本知识 第六章:欧美和日本焊接符号的简单介绍
第七章:焊接参数的基本单位介绍
第一章:焊缝的基本搭接形式
一、对接:
二、搭接:
三、直角接:
四、T形接头:
焊接符号表示的意义:
4.5 ------表示焊点直径; [3] ------ 根据图示说明,表示此项为CC或SC项;
6 --------表示这是第六处CC或SC 项;
BETWEEN ①AND ②------ 表示①件和②件两点之 间的焊点; 12X ------ 表示这两个之间的点焊数量为12个。