金属结构及启闭机械安装

第十三章金属结构及启闭机械安装施工组织设计

13.1 工程概况

13.1.1 工程范围及工程量

施工范围包括右岸厂房尾水闸门及其埋件、闸门启闭机、轨道埋件及厂房出线塔等钢结构制作、安装、调试、试验、验收，工程总量为5719t，具体见表13-1。

13.1.2 施工依据

1、设计图纸。

2、《招标文件》中规定的有关《规范和标准》

3、设计修改文件等执行。

13.2 施工组织设计

13.2.1 人员配置

为了高质量、高效率地完成本标段施工范围内的金属结构及启闭机设备安装工作。组建专门的安装队伍，安装人员均持证上岗，各工种、技术人员配置详细计划见

表13-2.。

13.2.2 设备配置

金属结构及启闭机安装进度及质量施工要求，主要投入施工机械设备及工具见表13-3。

13.2.3 施工场地

本合同二期埋件设备存放在EL152平台机电库存，液压及其它设备由业主仓库领出后直接运往安装现场，制作加工厂在金结机电拼装场。

施工位置：厂房尾水门机在尾水EL82m平台上，其它金属结构的安装在其相应的安装部位进行。

13.3 运输及吊装措施

13.3.1 运输手段

根据施工现场情况，从制作厂家或业主仓库到存放EL152平台机电库存，沿西陵大道公路,进入施工公路，再到安装部位，根据设备大小及重量，用40t拖车及10t、15t汽车运输，运送到现场。

13.3.2 吊装手段

在存放场地采用50t和40t汽车吊装卸，

在施工现场，使用MQ2000型和SDMQ1260型施工门机安装。

13.4 施工前的准备工作

1）熟读有关图纸、技术要求及技术规范。如有缺陷和错误，在14天内书面通知监理工程师。

2）根据施工现场情况，编制有效实施的安装施工计划和安装施工组织设计报监理工程师审批。

3）平整堆放场地，考察运输通道，修建仓库。

4）参加由发包人组织的在闸门、门槽及启闭机生产厂家进行的出厂验收，并参加厂内予拼装试验。对重要的控制要素进行必要的检测，以作为安装施工工艺的依据。

5）对到货的金属结构及启闭机设备进行清点、检查，妥善保管。发现严重损伤、锈蚀部位等，要进行重点检查，必要时对损伤部位进行全面外观和内部探伤检查，提出检查、探伤结果报告，对构件（零件）状态进行评估，报监理工程师，及时进行妥善处理。

6）安装前对闸门门槽，一期插筋以及启闭机械的安装部位进行认真清理，对二期砼预留槽表面按要求进行处理，并用高压水冲洗，清除杂物。

7）完成对金属结构及启闭机设备安装所需要的材料、工具、设备的配备，且具有材质证明或出厂合格证。

8）组织施工人员进行技术、质量、安全教育。

9）根据监理工程师规定的时间向其提出开工申请。

13.5 门槽安装措施

13.5.1 工程概述

1）施工内容：尾水门槽、排砂孔出口工作闸门门槽、排砂孔出口检修门门槽、排漂孔出口检修门门槽，总重约1188t。

2）施工位置：以设计图纸位置为准，进行安装。

13.5.2 安装前的准备

1）对门槽埋件主要进行如下检查。

(1) 各几何尺寸及构件是否变形。

(2) 不锈钢座板是否有缺陷。

2）门楣以下脚手架搭设，清理安装现场。

3）导轨安装所使用的吊栏制做。

4）卷扬机及现场防雨棚布置，施工现场布置见附图：TGP/CⅠ-3-2A（施）-13-01《尾水门槽安装布置图》。

13.5.3 门槽的安装

1）吊装、运输手段

使用25t或40t汽车吊在堆放场地将构件装入到平板汽车上，沿公路运至施工现场，再使用MQ2000型门机或SDMQ1260型门机吊入门槽安装位置。

2）门槽的安装程序

测量放线→底坎安装→二期砼回填→主反轨与门楣安装→二期砼回填→副轨、锁锭埋件安装→二期砼回填→尾工处理。

尾水一线门槽施工现场情况较复杂，又是高空作业，安全措施尤为重要，门楣以下采用钢管排架安装，挂装安全网，以保障人身安全，门楣以上为减轻劳动强度、增加工作效率，采用卷扬机起升吊篮进行安装。

（1）工作段的安装

首先按照设计位置使用全站仪测量放线，焊接底坎支架，底坎就位后进行调正，加固后二期砼回填，然后将门轨分段吊装就位，进行调正，使用挂线锤的方式，以底部为基准，调整门轨垂直度和直线度，边调整边加固，两边门轨调整完后，将门楣吊装就位进行调整，使门楣止水面与门轨止水面构成一个平面。安装完后，验收、二期砼回填。

（2）副轨、锁锭埋件安装

以工作段为安装基础，将副轨分段吊装就位，进行调正，方法与上类同。最后安装锁锭埋件。安装完后，验收、二期砼回填。

（3）门槽安装时应注意的事项和技术要求：

门槽构件安装单元的连接，一定按照施工详图的要求进行。对采用现场焊接的部位，承包人将制订相应的工艺措施，并在焊接过程中随时注意观测变形情况，以便及时采取矫正措施。

埋件安装后，应用加固钢筋将其与预埋螺栓或插筋焊牢，以免浇筑二期砼时发生位移。但加固的钢筋不允许直接焊在门槽的主要构件上，如：主轨、反轨、侧轨、底坎、门楣、胸墙等，而只能焊接在这些构件伸出的锚件上，或者焊在不会引起门槽主要构件产生局部变形，以及整体变形的次要构件上。

门槽构件的所有不锈钢接头，必须使用不锈钢焊条进行焊接。

所有的门槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕，二期砼回填后，将仔细进行打磨平整、其表面光洁度应与焊接的构件相一致。

安装使用的基准线，除了应能控制门槽各部位构件的安装尺寸及精度外，还应能控制门槽的总尺寸及安装精度。

为设置安装基准线用的基准点，应当保留到安装验收合格后才能拆除。

安装好的门槽，除了主轨道的轨面，水封座的不锈钢表面外，其余表面均应涂刷最后一道面漆。面漆应符合有关闸门结构部分表面涂装技术要求。

安装尺寸的误差检查，凡施工详图上注有公差要求的尺寸，则按图纸要求测量检查。图纸上没有注明公差要求的尺寸，按照水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018)进行检查。

二期砼浇筑过程中注意对门槽构件的工作面(特别是止水和主轨的不锈钢工作表