金属结构及启闭机械安装
金属结构设备及安装工程施工方案
金属结构设备及安装工程施工方案一、概述本标段主要包括各类闸门的制作及闸门启闭机的安装。
制作项目包括各门叶、行走支承及止水、锁定装置、门槽埋件及其防腐等。
安装项目包括各类闸（阀）门、门槽、启闭机设备及其基础埋件等。
二、施工布置1、闸门制作与加工车间布置根据本标金属结构制作工程量和我公司的生产条件，拟定本工程闸门、门槽埋件等制作在我公司的生产基地的水工机械厂完成。
闸门制造完成后，采用15t载重汽车运至工地安装现场或临时存放场。
2、工地库房及堆放场布置（1）在业主指定的施工营地场地修建临时库房，用于本工程的闸阀、材料及电气设备及安装施工设备的存放和保管。
（2）在业主指定的场地修建闸门、启闭机等金属结构件露天堆放场，面积为100m2，并设置防雨措施。
三、闸门制作本工程闸门及门槽埋件拟定在本公司的水工机械厂制作。
制作完成后，采用15t载重汽车运至工地安装现场或工地临时存放场。
1、埋件制作门槽埋件主要包括：主轨、反轨、侧轨、底槛、门楣。
（1）下料1）下料前编制各部件的下料工艺卡。
2）各种隔板及筋板，采用样板放样划线，用半自动切割机下料。
3）气割下料前清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等，气割后清除熔渣和飞溅物；机械剪切的加工面应保证平整；焊缝坡口加工完成后用角向磨光机打磨并涂刷坡口漆。
各部件下料完成后，须经专职质检员检查，合格后打上标记方可进行下一道工序，并作好检测记录。
（2）埋件组装1）埋件的组装在工作平台上进行。
2）将面板平铺于平台上，在埋件面板上划出梁、筋板等构件的组对尺寸线，按照尺寸线进行组装。
3）组对完成后，用拉线方法进行平面度、扭曲度检查。
4）焊接完成后对工件进行矫正，然后由质检员再次进行各项尺寸、平面度、扭曲度检查。
单件检查合格后，进行整体组装，调节整体各项尺寸、分节接头间隙、整体平面度和扭曲度。
5）主轨检查合格后，划出装配尺寸线组装轨道方钢、不锈钢止水座板。
6）轨道方钢、不锈钢止水座板的平面度要求较高，装配的不锈钢板在厚度上适当加大3～5mm，焊接完成后对不锈钢面进行机加工，以保证不锈钢面的平面度。
金属结构制造、安装工程
马关县长江水电发展有限责任公司小白河二级电站工程监理实施细则(金属结构制作、安装)福建省三明市明兴工程监理咨询有限公司马关县小白河二级水电站项目监理部2008年3月21日水工建筑物金属结构制作安装工程监理实施细则一、总则1.1 本细则依据工程承建合同文件（以下简称“合同”或“合同文件”），SL 176-1996《水利水电工程施工质量评定规程》和SDJ 249.2-1988《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（金属结构及启闭机安装工程）（试行）》和有关工程验收规范编制。
对水利水电工程划分为单位工程、分部工程、单元工程三个等级。
其中单位工程系指具有独立施工条件的建筑物。
分部工程系指在一个建筑物内能组合发挥一种功能的建筑安装工程，是组成单位工程的各个部分。
单元工程系指分部工程中由几个工程施工完成的最小综合体，是日常考核的基本单位。
国家电力公司又制定了《水电建设工程质量监督大纲（试行）》和《水电工程达标投产考核办法（2001年版）》。
评定标准对金属结构及启闭机械安装工程项目划分见表1-1，上述规程、标准及监督大纲、考核办法，结合国家现行的有关规范，可作为指导闸门、拦污栅及启闭机械安装工程技师监督的依据。
二、开工许可证申报程序2.1金属结构工程开工前28天前，承建单位应根据设计文件、技术规范、结合自然条件和施工水平编制施工措施计划报送监理批准：施工措施计划应包括下述主要内容：（1）工程概述（包括项目划分、合同或设计工程量、合同工期及其他特别条件等）。
（2）施工场地以及金属结构布置图。
（3）工程量和控制性施工进度计划。
（4）施工管理与劳动组织。
（5）施工工序、工艺、技术参数和设备（包括规格、型号、数量、台时生产率及使用说明等）配置。
（6）施工质量控制与安全生产措施。
（7）合同支付计划。
（8）其他需说明的特别情况。
2.2上述报送文件连同审签意见一式四份，经承建单位项目经理或其授机代表签署后递交，监理部审阅后限时批复，原件不退回。
金结及机电安装
第三节金属结构及机电设备安装工程1 金属结构及机械埋件安装工程监理实施细则一、总则（1）本细则依据金属结构安装埋件工程合同文件(包括设计图纸、设计技术要求及合同技术规范)，DL／T5018—94《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》、DL／T 5019—94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》、SL36《水工金属结构焊接通用技术条件》、SDJ249.2—88《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准金属结构及启闭机安装工程(试行)》、三峡工程标准TGPS—J(1—12)等有关规范、规程编制。
（2）本细则适用于大坝和电站厂房工程土建与安装金属结构及机械埋件安装工程。
（3）该标段金属结构及机械埋件安装工程由泄洪坝段和××××发电机组进水口一期、二期安装的闸门槽、门库、钢衬、拦污栅槽、门机轨道及启闭机预埋件和相应设备的涂装等部分组成。
二、开工许可证申请（1）金属结构及机械埋件安装项目开工28d前，监理机构应督促承建单位根据施工图样、设计要求、技术规范、施工条件、施工作业水平及预埋件情况，编制安装与埋设措施计划报监理部批准。
安装与埋设措施、计划应包括下列内容：1）工程概述，包括安装项目、安装工程量及合同工期要求。
2）埋件的材料采购、制作或埋件制造商交货情况。
3) 埋件安装与埋设的施工工序和工艺。
4）安装与埋设手段及设备配置。
5）劳动力组织、作业人员培训与技术力量配置计划。
6）进度计划安排。
7）施工质量控制与安全作业措施。
8）其他按合同规定应报告或说明的情况。
（2）上述安装与埋设措施、计划连同审签意见单一式四份，经承建单位项目经理或其授权代表签署后递交监理部审阅后限时批复，原件不退回。
（3）除非承建单位接到的审批意见为“修改后重新报送”，否则安装与埋设单位可及时向监理机构申请开工许可证，监理机构在接受安装与埋设单位申请后24h内签发相应安装与埋设项目的开工许可证。
金属结构施工方案
金属结构施工方案
概述
1、工作内容
各种闸门及启闭机的采购安装，其安装项目包括各类闸门和门槽，各种型式启闭机设备、电气设备、承载平台和基础埋件，以及与合同项目有关的锁定装置等附属设施。
安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装和临时电源的提供。
2、主要工程量
主要工程量表
序号项目名称单位
工程
数量
备注1工作闸门1
1-1×（宽×高）双向挡水铸铁
闸门
扇1
1-2QL-100KN-SD螺杆启闭机套1 1-3启闭机罩套1 1-4现地控制箱面1 2工作闸门2
2-1×（宽×高）双向挡水铸铁
闸门
扇3
2-2QL-80KN-SD螺杆启闭机套3 2-3启闭机罩套3 2-4现地控制箱面3 3工作闸门3。
SDJ 249.2-1988 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准 金属结构及启闭机械安装工程
金属结构及启闭机械安装工程 SDJ249.2-88 （试行）长江委信息研究中心馆藏1中华人民共和国能源部水利部部标准水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程SDJ 249.2-88（试行）主编部门：原水利电力部水利水电建设局批准部门: 中华人民共和国水利部能源部试行日期：1989年4月1日水 利 电 力 出 版 社1989 北 京中华人民共和国能源部水利部部标准关于颁发《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249－88（试行）的通知能源水电[1988]10号为了加强水利水电基本建设工程的质量管理，搞好工程质量的控制、检查、评定和工程验收、工程评优等方面的工作，提高工程质量，充分发挥工程效益, 能源部与水利部联合颁发《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（试行）SDJ249－88。
现将有关事项通知如下：一、原水电部（88）水电水建字第5号通知的单元工程质量等级评定标准（一）作为SDJ249.1－88 《水工建筑工程》继续有效。
二、现颁发SDJ249.2－88《金属结构及启闭机械安装工程》、SDJ249.3－88《水轮发电机组安装工程》、SDJ249.4－88《水力机械辅助设备安装工程》、SDJ249.5-88《发电电气设备安装工程》、SDJ249.6－88 《升压变电电气设备安装工程》等。
本标准自1989年4月1日起试行。
各单位在试行本标准过程中，如发现问题，请将意见函告能源部水电开发司或水利部建设开发司。
1988年12月10日 长江委信息研究中心馆藏 2金属结构及启闭机械安装工程 SDJ249.2-88 （试行）目 录说明第一章 压力钢管安装工程第二章 平面闸门埋件安装工程第三章 平面闸门门体安装工程第四章 弧形闸门埋件安装工程第五章 弧形闸门门体安装工程第六章 人字闸门埋件安装工程第七章 人字闸门门体安装工程第八章 活动式拦污栅安装工程第九章 启闭机械轨道安装工程第十章 桥式启闭机（或起重机）安装工程第十一章 门式启闭机安装工程第十二章 固定卷扬式后闭机安装工程第十三章 螺杆式启闭机安装工程第十四章 油压启闭机安装工程附录1 压力钢管制作工程附录2 质量等级评定表长江委信息研究中心馆藏 3说 明一、为了加强水利水电基本建设工程质量管理，统一质量检验评定方法，搞好工程质量的评比工作，特制订本标准。
金属结构及机电设备安装工程监理细则
金属结构及机电设备安装工程1 金属结构及机械埋件安装工程监理实施细则一、总则（1）本细则依据金属结构安装埋件工程合同文件(包括设计图纸、设计技术要求及合同技术规范)，DL／T5018—94《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》、DL／T 5019—94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》、SL36《水工金属结构焊接通用技术条件》、SDJ249.2—88《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准金属结构及启闭机安装工程(试行)》等有关规范、规程编制。
（2）本细则适用于大坝和电站厂房工程土建与安装金属结构及机械埋件安装工程。
（3）该标段金属结构及机械埋件安装工程由××××发电机组进水口一期、二期安装的闸门槽、门库、钢衬、拦污栅槽、门机轨道及启闭机预埋件和相应设备的涂装等部分组成。
二、开工许可证申请（1）金属结构及机械埋件安装项目开工28d前，监理机构应督促承建单位根据施工图样、设计要求、技术规范、施工条件、施工作业水平及预埋件情况，编制安装与埋设措施计划报监理部批准。
安装与埋设措施、计划应包括下列内容：1）工程概述，包括安装项目、安装工程量及合同工期要求。
2）埋件的材料采购、制作或埋件制造商交货情况。
3) 埋件安装与埋设的施工工序和工艺。
4）安装与埋设手段及设备配置。
5）劳动力组织、作业人员培训与技术力量配置计划。
6）进度计划安排。
7）施工质量控制与安全作业措施。
8）其他按合同规定应报告或说明的情况。
（2）上述安装与埋设措施、计划连同审签意见单一式四份，经承建单位项目经理或其授权代表签署后递交监理部审阅后限时批复，原件不退回。
（3）除非承建单位接到的审批意见为“修改后重新报送”，否则安装与埋设单位可及时向监理机构申请开工许可证，监理机构在接受安装与埋设单位申请后24h内签发相应安装与埋设项目的开工许可证。
（4）承建单位未能按期向监理部报送开工申请所必需的文件资料，造成施工工期延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。
金结安装
第十一章金属结构及设备安装工程11.1 工程概述本工程金属结构及设备安装项目包括：1、泄洪冲砂闸及进水闸钢件制安，栏杆制安工程。
2、冲砂闸及进水闸的闸门及启闭机安装工程。
金属结构及启闭机安装主要工程量表表11-111.2泄水闸及进水闸门、门槽埋件及启闭机安装1、相关工程施工关系、施工程序⑴门槽埋件安装泄洪闸闸门门槽埋件与泄洪闸砼施工穿插进行。
即当泄洪闸砼施工至一定高程时，即开始安装门槽埋件，利用砼浇筑间歇期穿插安装门槽埋件。
⑵闸门、启闭机安装与土建施工的关系及施工程序泄洪闸闸门、启闭机安装与土建施工的关系及施工程序见图11-1。
2、相关土建工程交面时间根据砼施工进度计划，进水闸及泄洪闸具体交面时间见表11-2。
外江泄水闸坝段土建砼工程交面时间表表11-211.3施工布置㈠制作厂及存放场本工程金属结构制作任务主要为小型预埋构件的制作，制作工程量较小，所以不再另设加工厂，全部制作项目在综合加工厂内加工或外协加工。
本标段闸门、门槽埋件、启闭机安装工期较集中，需在右岸设置金属结构存放场。
存放场内布置库房、值班室、简易工棚、存放场区等。
闸门、门槽埋件、启闭机等到货后存放在存放场地内。
部分构件可根据现场实际情况，在不影响其它相关工程施工的前提下，优先存放于安装部位附近。
构件存放时分项、分部位按一定次序摆放。
摆放时底部垫枕木，避免碰撞，注意保护工作面、水封面、易损部位及涂层等小型构件、零配件、标准件等到货后存放在库房内妥善保管。
存放场内对进厂构件进行必要的检测及部分制作缺陷的校正与处理。
㈡运输道路及安装场布置现场运输道路可利用混凝土运输道路进行运㈢运输及起吊设备①配置一台20t平板车用于闸门、启闭机等大型构件的二次转运。
②配置一台50t汽车吊用于构件装卸车及部分构件的吊装等起吊工作。
③土建施工时在现场布置了塔式起重机，闸门、启闭机等安装部位均在其吊装范围之内，可用以闸门、启闭机等的吊装工作。
11.4其它金属结构的安装其它小型预埋构件的制作按招标文件、设计图纸及有关技术要求执行。
金属结构安装工程施工方案
金属结构安装工程施工方案一、工程内容老闸工作闸门、埋件及启闭机安装调试；老闸检修门埋件及电动葫芦安装调试；扩建闸工作闸门、埋件及启闭机安装调试；扩建闸检修闸门、埋件及电动葫芦安装调试；门槽插筋。
二、资源配备计划1.主要施工机械配备劳动力计划三、主要施工方法1闸门埋件安装埋件安装工艺流程：底槛和门槽凿毛、清理一底槛、主反轨测量控制点设置一埋件检查一底槛安装一底槛二期碎浇筑一脚手架搭设一主反轨拼接f主、反轨埋件吊装一主、反轨调整加固一门槽二期碎浇筑一门槽清理复查一涂装一脚手架拆除清理1.1底槛和门槽凿毛、清理利用浇筑闸墩时架设的脚手架将底槛和门槽二期砂浇筑部位凿毛并清理干净，凿毛后将插筋调直。
1.2底槛、主反轨测量控制点设置按照门槽埋件安装图和土建安装图相互校对主要尺寸控制点高程，并确定门槽安装基准控制点。
校对无误后做为门槽安装的依据。
采用经纬仪、水准仪等检测器具对门槽中心线、孔口中心线进行测定，选择高程、中心位置，把安装所需的全部尺寸放样定位备用。
1.3埋件检查检查埋件的外形尺寸、形位公差是否达到图纸、规范的技术要求,检查运输、搬运过程中是否碰撞扭曲，做好检查记录，以备安装。
1.4底槛安装底槛安装前，将搭焊筋、连接板底槛腹板、肋板焊接，再与一期碎的预埋插筋按设计要求焊接，焊接后，根据底槛的腹板、肋板的位置相应调整搭焊筋的位置。
安装前，按设计要求将待拼接的底槛焊接部位打坡口。
底槛用人工抬运就位。
底槛焊接后人工进行精确调整底槛安装位置。
底槛的位置调整准确后，用钢筋与底槛肋板和一期预埋插筋焊牢。
1.5底槛二期碎浇筑底槛安装就位后，开始浇筑底槛二期碎。
碎浇筑时，注意振捣棒不要碰到底槛及其它埋件，底槛下的碎从腹板处向两边浇筑，并用钢筋插捣使碎密实。
碎浇筑后，在底槛部位的上方搭设防护设施。
1.6脚手架搭设底槛碎浇筑后，开始架设门槽二期碎浇筑用的脚手架，架设脚手架时注意保护底槛不被破坏。
1.7主反轨拼接拼接场地设在上游铺盖上。
SDJ 249.2-1988 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准 金属结构及启闭机械安装工程
金属结构及启闭机械安装工程 SDJ249.2-88 （试行）长江委信息研究中心馆藏1中华人民共和国能源部水利部部标准水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程SDJ 249.2-88（试行）主编部门：原水利电力部水利水电建设局批准部门: 中华人民共和国水利部能源部试行日期：1989年4月1日水 利 电 力 出 版 社1989 北 京中华人民共和国能源部水利部部标准关于颁发《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249－88（试行）的通知能源水电[1988]10号为了加强水利水电基本建设工程的质量管理，搞好工程质量的控制、检查、评定和工程验收、工程评优等方面的工作，提高工程质量，充分发挥工程效益, 能源部与水利部联合颁发《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（试行）SDJ249－88。
现将有关事项通知如下：一、原水电部（88）水电水建字第5号通知的单元工程质量等级评定标准（一）作为SDJ249.1－88 《水工建筑工程》继续有效。
二、现颁发SDJ249.2－88《金属结构及启闭机械安装工程》、SDJ249.3－88《水轮发电机组安装工程》、SDJ249.4－88《水力机械辅助设备安装工程》、SDJ249.5-88《发电电气设备安装工程》、SDJ249.6－88 《升压变电电气设备安装工程》等。
本标准自1989年4月1日起试行。
各单位在试行本标准过程中，如发现问题，请将意见函告能源部水电开发司或水利部建设开发司。
1988年12月10日 长江委信息研究中心馆藏 2金属结构及启闭机械安装工程 SDJ249.2-88 （试行）目 录说明第一章 压力钢管安装工程第二章 平面闸门埋件安装工程第三章 平面闸门门体安装工程第四章 弧形闸门埋件安装工程第五章 弧形闸门门体安装工程第六章 人字闸门埋件安装工程第七章 人字闸门门体安装工程第八章 活动式拦污栅安装工程第九章 启闭机械轨道安装工程第十章 桥式启闭机（或起重机）安装工程第十一章 门式启闭机安装工程第十二章 固定卷扬式后闭机安装工程第十三章 螺杆式启闭机安装工程第十四章 油压启闭机安装工程附录1 压力钢管制作工程附录2 质量等级评定表长江委信息研究中心馆藏 3说 明一、为了加强水利水电基本建设工程质量管理，统一质量检验评定方法，搞好工程质量的评比工作，特制订本标准。
金属结构设备和安装工程
金属结构设备及安装工程本工程金属结构部分主要有：闸门安装；启闭机安装；6.1铸铁闸门的安装引用标准和规程规范1、《钢结构高强度螺栓连接的设计、制造及安装及验收规程》JGJ82-91；2、《水工金属结构防腐蚀规范》SLl05-95；3、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94；4、《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004.5、《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》DL/T835－2003.5.2闸门门槽埋件的安装1、埋件安装工艺流程埋件安装工艺流程见图.平面闸门门槽埋件安装工艺流程图6.312<1><2>,检查各构件的安装标记,<3>.<4><5>.3、运输及吊装吊车运输及吊装.4、门叶拼装门叶现场拼装采用水平拼装.门叶吊装到位后,在门叶及吊头上悬挂钢线并采用水平仪等仪器进行整体调整,检查各项控制尺寸合格后,进行临时固定,穿销或进行高强螺栓连接或焊接.拼装后的闸门各项尺寸偏差要求要符合施工图纸及DL/T5018-93规范的要求.5、穿销、高强螺栓连接按图纸要求穿销连接.螺栓联接时先用普通螺栓对称进行固定,然后根据高强螺栓施工工艺要求进行高强螺栓的联接,用扭力板手或电动板手施拧,合格后进行抽查.扭力板手使用前需进行校验,合格后方准使用,用以施工和检验的扭力板手不应使用同一把板手.闸门门叶结构连接完毕,经过测量校正合格后,调试或安装支撑部件等,挂线调整所有主支承面,使之在同一水平面上,误差不得大于招标文件及施工图纸的规定.6、水封安装按设计图纸及厂家要求安装闸门水封.7、防腐闸门工地焊缝及损坏部位补防腐,按招设计图纸及有关标准执行.8、静平衡试验闸门用启闭机自由吊离锁定梁100mm,通过滑道中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm.当超过时,应予配重调整,符合标准后方可进行试槽.9、平面闸门试验闸门安装完毕,对闸门进行试验和检查.试验前检查并确认吊头、抓梁等动作灵活可靠；充水装置在其行程内升降自如、封闭良好；吊杆的连接情况良好.同时还应检查门槽内影响闸门下闸的杂物等是否清理干净,然后方可试验.平面闸门的试验项目包括：<1>无水启闭试验在无水的状态下,闸门与相应的启闭机等配合进行全行程启闭试验.试验前在滑道支承面涂抹钙基润滑脂,闸门下降和提升过程中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触面.试验时检查滑道的运行情况、闸门升降过程中有无卡阻现象、水封橡皮有无损伤.在闸门全关位置,应对闸门水封进行漏光检查,止水处应严密.<2>充水试验和静水启闭试验本项目在无水启闭试验合格后进行,检查闸门与门槽的配合以及橡胶水封的漏水情况.试验时检测闸门在运行中有无振动,闸门全关后底水封与底坎接触是否均匀.<3>在有条件时,闸门应作动水启闭试验.10、平面闸门安装质量要求平面闸门安装质量要求按招标文件及有关国家规范的要求执行.<1>整扇闸门的滑道承压面在同一平面内,其平面度误差≤1mm.<2>滑道承压面与止水座基准面的平行度误差≤0.5mm.<3>吊耳孔的纵横向中心线距离的允许偏差为±0.5mm：<4>吊耳孔应保持各自同心,其倾斜度应不大于1/2500.6.4启闭机安装螺杆式启闭机安装1、螺杆式启闭机安装应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转.安装好的启闭机,其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求.2、安装启闭机的基础建筑物,必须稳固安全,机座和基础构件的砼应按施工图纸的规定浇注,在砼强度尚未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑.3、螺杆启闭机机座的纵、横向中心与闸门吊耳实际位置测得的起吊中心线的距离偏差不得超过±5mm.4、机座与基础板紧密接触,其间隙在任何部位都不得超过0.5mm.5、螺杆安装后,其外径母线直线公差不得大于1000：0.6,且全长不得超过杆长的4000：1.6、电气设备的安装均按施工图纸、制造厂技术说明书的规定执行,全部电气设备应可靠接地.7、每台启闭机安装完毕后均对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆,并灌注润滑脂.8、启闭机安装完成后,要进行空载试验、带荷载试验,试验均应符合施工图纸和DL/T5019-94的相关规定.①空载试验：主要检查以下项目.a、零部件组装是否符合图样及通用技术标准的要求；b、手摇部分应转动灵活平稳、无卡阻现象,手电两用机构,其电气闭锁装置应完全可靠；c、行程开关动作是否灵敏准确；d、检查机箱接触面是否有漏油现象；e、电动机正反转运行时,有否振动或其他不正常现象；f、对双电机驱动的启闭机,应分别通电,使其旋转方向与螺杆升降方向一致.②负荷试验：主要检查以下项目a、负荷试验是将闸门在全程内启闭两次；b、部分应转动灵活,无卡阻现象；c、动部件运转平稳,无异常声音、发热和漏油现象；d、高度指示刻度是否正确,上下行程开关动作是否灵敏可靠；e、对于有超载保护装置、高度显示装置的启闭机,应对发送、接收等进行专门测试,保证动作灵敏、指示正确、安全可靠.卷扬式起重机安装启闭机安装应按照制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转.安装好后的启闭机,其机械设备的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明书要求.1、启闭机设备到达现场后,应按规范进行全面检查,经检查合格后,方可进行安装.2、启闭机安装应符合DL/T5018-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》及有关启闭机安装试验的技术要求.3、启闭机安装主要工艺为：施工准备→埋件安装→放线→安装→单机调试→与闸门联接试验→验收.4、施工准备：闸门安装就位且居于门槽中心,启闭机底座的模板要拆除干净,测量所要的器具和辅助加工件到位,检查预埋预留孔的位置、深度等技术尺寸是否准确；检查轨道电气配置等技术安装情况是否可靠准确；施工器具有钢直尺、水平仪、经纬仪、钢卷尺、垂球、钢丝、墨斗、板手、手锤、三角扒杆、5T拉链葫芦、割炬、焊机等工具.5、放线：在闸室底平面放出纵横基准线,做好标记,在可视的地点做出标高基准点,并测出该点的具体数值,当土建完成启闭机台时,在安装部位放出纵横线,在闸门两端上做支架并考虑钢丝长距离下坠,中间设置支承架,以便启闭机就位后拉钢丝测量.6、安装就位及复检：启闭机安装在启闭机梁施工完毕、启闭机房建筑之前进行.启闭机的安装应根据起吊中心线找正,其纵横向中心线偏差不应超过±3 mm,安装时轴线的同心度作为启闭机安装重点控制.在三角扒杆上挂手拉葫芦精调,利用地脚螺丝及垫块铆焊固定,保证安装尺寸满足安装及验收规范的要求,并考虑一些成品保护措施.彻底检查复核后,再浇筑二期砼.7、启闭机单独试运行：试运行必须在电气线路绝缘电阻大于0.5MΩ的条件下进行.在启闭机安装完毕后,在不与闸门连接的情况下,作启闭机空载运行,检查各传动机构的安装正确性.将启闭机与闸门连接好,在闸门不承受水压力的情况下,作开启和关闭运行.检查各传动机构的运行有否变化,闸门上吊点的钢丝绳长度是否一致,闸门开度指示器的显示是否正确,各限位开关是否正确的动作.同时测量电动机的电流、电压值的变化情况.这步试验工作应该重复作三次.并且每次试验均应作出记录递交给工程师.带负荷试验.启闭机应该在闸门承受设计水头的情况下,作闸门开启和关闭试验.只有在这次试验中,闸门和启闭机的安装都达到了施工详图和制造厂家制造性能,安装工作才能认为是合格的.这次试验的记录和以上的各次记录都作为安装验收的依据递交给工程师.。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装施工方案一、安装范围钢闸门及启闭机的安装项目包括本标各类钢闸门及其拦污栅、门（栅）槽（含闸门贮存槽）埋件、各种型式启闭机的机械和电气设备，及其有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压启闭机管道及附件、启闭机承载平台及基础埋件等附属设施、阀门及其附属设备与预埋充水管的安装。
本标闸门及启闭机安装指两条发电洞、1#深孔排沙放空洞、生态基流发电厂房和生态过鱼设施工程。
二闸门及启闭及布置及特点2.11#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备布置及特点1、1#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备项目表2 -1 1#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备一览表2、1#深孔排沙放空洞进口闸井设置在两个发电引水系统进口闸井中间，形成联合进水口，深孔放空排沙洞进口引渠段长7.6m，底板高程1715m，后接78.4m长有压洞进入闸井。
3、进口闸井底板高程为1715m，顶部平台高程为1827.0m，布置一道6x 11.5-105m平面检修闸门与1道6x10-105m平面事故闸门。
检修闸门与事故闸门之间设置旁通阀井，阀井尺寸2.5mx6m，底板高程1764.0m，顶高程1827.0m。
4、工作闸井段长25.5m(深-1+358.247〜深-1+383.747)，宽15.5m，底板高程1700.00m，布置在山体中，上覆岩体厚度约50m,设1道5.5x6-125m弧形工作闸门。
5、检修闸门系潜孔平面定轮钢闸门，设有反向滑块以及侧向导轮。
检修闸门采用单吊点，静水启闭(充水阀充水平压启门)。
检修闸门的启闭操作采用4000俶-115m固定卷扬式启闭机进行。
闸门门叶平时通过临时锁定装置锁定在闸室孔口。
检修闸门门叶按运输条件分节制造，根据经验分为5个制造运输单元(4节门叶+1个充水阀装置，充水阀装置在工地安装现场与顶节门叶组焊成整体)；门叶最大制造运输单元:外形尺寸~ 7.6x3x2(mxmxm)，重量〜38(t)。
6、事故闸门系潜孔平面定轮钢闸门，设有反向滑块以及侧向导轮。
金属结构及启闭机设备安装方案
金属结构及启闭机设备安装方案金属结构制安和启闭机设备安装，由专业队伍施工，埋设件制作在厂内进行，现场安装。
1、闸门及埋件制作1.1.制作流程：根据设计要求编制工艺卡→放样下料→矫调刨边→零部件埋件制作→检验矫调→门叶焊接安装→厂内试装→出厂检验→分块装运。
1.2.门体拼装：1.2.1.闸门制造按制造详图和《制造安装及验收规范》闸门制造的规定执行，由专业厂家制作安装。
1.2.2.闸门钢滑道组装时，以止水座面为基准面进行调整，所有滑道在同一平面内，其各项允许偏差按规定执行。
1.2.3.门叶上的止水螺孔与止水压板的水封螺孔在加工石配钻。
1.2.4.闸门在加工厂组装（包括滑道、侧轮、反轮、节间连接装置、充水阀等部件）检查。
组装后的闸门的各项尺寸偏差和接头错位，均应符合施工图纸和上述规范的规定。
1.3.检验：1.3.1.闸门及埋件制作精度、测量工具精度、工人的上岗合格证等，应符合《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》，实行三级检验制。
同时还应严格控制端柱弯曲误差、门叶对角扭曲误差、端柱厚度误差、主轮外径误差、轮轴位置误差等各种误差的累积。
以免影响水封橡皮的安装精度。
2、闸门和埋件的安装2.1.闸门制造与安装流程2.2.做好安装前的准备工作及安装要求2.2.1.备齐设计详图和技术文件：2.2.2.经建设单位批准的安装技术措施(详细论述、安装准备、安装程序和方法、设备选用、劳动组合、安装进度、安全要点、质量验收标准等)。
2.2.3.测基准点放样图，一般设在埋件附近一期砼面上，基准点数量以能控制和度量埋件空间位置为准。
2.2.4.材料和器具：（1）电焊条和防腐材料其规格和性能应完全符合施工详图和规范的要求，如有变更必须先以建设单位批准。
（2）安装机具配备电焊机1-2台，手提砂轮机2台，气割工具一套，千斤顶（1-3T）4台，手拉葫芦4-6台，超声波探测仪一台，500℃恒温箱一台。
2.2.5.基准点和测量工具：基准点和测量工具的精度应符合《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》。
金属结构水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准
1 总则
1.0.3 水工金属结构安装工程施工质量不符合本标 准合格要求的单元工程，不应通过验收。
条文说明：1.0.3 本标准的规定是水工金属结构安 装质量最基本的要求，对于低于本标准要求的单元 工程不应进行验收。
1.0.4 本标准的引用主要有以下标准。
1 总则
1.《形状和位置公差 未注公差值》（GB/T11841999）
修订的内容
53.1 标准名称
《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准 ——水工金属结构及启闭机械安装工程（试行）》 （SDJ249.2-88 ）
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准 ——水工金属结构安装工程》SL635-2012
修订的内容
3.2 体例与格式
试验体系条件平台建设
本标准修订完全按照《水利技术标准编写规定》 SL1-2002要求的体例格式进行，将原标准的“说明”， 改为本标准的“总则” 将原标准的章、节、条、款、 项的表述方式改为《水利技术标准编写规定》SL12002要求的表述方式； 增加了标准用词说明。
3 基本规定
3.1一般要求
3.1.5 单元工程安装质量验收评定表及其备查资料的 制备由工程施工单位负责，其规格宜采用国际标准 A4（210mm×297mm），验收评定表一式4份， 备查资料一式2份，其中验收评定表及其备查资料各 一份应由监理单位保存，其余应由施工单位保存。
3 基本规定
3.2 单元工程安装质量验收评定
4 重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程施工质量的 验收评定应由建设单位（或委托监理单位）主持，由 建设、设计、监理、施工等单位的代表组成联合小组， 共同验收评定，并应在验收前通知工程质量监督机构。
3 基本规定
3.2 单元工程安装质量验收评定
金属结构及设备的安装施工方案
金属结构及设备的安装施工方案1、金属结构及设备的安装本工程金属结构安装工程主要为启闭机安装。
1.1启闭机安装：1、一般要求(1) 启闭机安装前应具备的资料：1) 设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；2) 设备出厂合格证和技术说明书；3) 制造验收资料和质量证书；4) 安装用控制点位置图。
(2) 安装使用的基准线，应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。
为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。
(3) 安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。
(4) 承包人在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。
2、设备起吊和运输（1）起吊和运输措施起吊和运输前根据设备总成及零部件的不同情况和要求，制定详细的起吊和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。
3、安装前的检查和清理（1）安装前的检查在各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。
对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。
1）埋件埋设部位新、老混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；凿除的位置和尺寸是否符合施工图纸要求。
2）按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。
3）逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。
4）对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，承包人应书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。
（2）清理设备安装前，承包人应对发包人提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。
4、螺栓连接(1) 所采购的螺栓连接应具有质量证明书或试验报告。
(2) 螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。
(3) 钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的5 0％～60％，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。
金属结构设备及安装工程技术交底
⑴ 门槽埋件安装前的准备
① 埋件清理检查主要是查看埋件是否有因吊装或运输原因产生的各种变形，如果变形超差则需要预先矫正，处理合格后才能进行安装；还要查看埋件的编号是否一致，有无缺件等现象。
② 检查埋件安装部位二期预留槽口是否符合设计图纸要求，并彻底清扫槽内的各种杂物。
⑵ 安装基准控制点、线设置
② 合理设置安全梯道，在必要的部位布设安全网和栏杆。
1.2、 埋件安装的基本要求
⑴ 所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设计图样的要求。
⑵ 埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、护角、底槛、门楣（或胸墙）、地脚螺栓，以及储门槽内的埋件。
⑶ 门槽构件每一安装单元的连接，按照施工图样要求进行。埋设件的焊接必须制定工艺措施，防止变形，要保证门槽埋件的安装质量要求。
⑺ 埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细地进行打磨，其表面粗糙度与焊接构件维持一致。
⑻ 埋件安装完毕，对所有的工作表面（如主轨工作面、水封座不锈钢表面等）进行清理，清除水泥沙浆或杂物。铲除门槽范围内影响闸门安全运行的外露物。
⑼安装好的门槽，除了主轨道的轨面，水封座板的不锈钢表面外，。
⑷ 根据孔口中心线和槽口中心线等基准精确调整底槛的位置，同时调整底槛的安装高程，每调整一段可用调整螺栓和螺母固定，直至全部调整完毕。最后还要用水准仪等仪器复测安装尺寸，如有超差则必须重新调整，底槛的各部尺寸完全到达设计或规范要求后，采取可靠的加固措施。
⑸ 在做好安装记录并经过监理工程师的检查验收后，可将底槛移交土建单位进行二期砼回填，二期砼回填要特别注意浇注的密实性。
⑸ 根据门槽设备的大小，提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固，以保证门槽的安装精度，防止安装后的门槽及预埋件出现变形。
金属结构及启闭机设备制造和安装
金属结构及启闭机设备制造和安装(总35页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March第九章金属结构及启闭机设备制造和安装金属结构的制造说明本标段钢结构的制造为图纸所示的主副拦污栅、闸门及其上述工程的附件和零部件的制造。
闸门及拦污栅制造的主材为Q345B热轧状态供货，钢材可焊性良好，焊后一般不需热处理。
连接板材料为16Mn，其余材料为Q235B。
全部制造工程的工程量为。
详见表9-1-1。
毛坝关引水建筑物金属结构制造工程量表表9-1-1工作责任1.负责以上工程工程的全部钢材、焊接材料、外购件和涂装材料的采购和存放保管，并按标书的规定进行检验和验收。
2.按照标书及图纸的要求进行钢结构的制造、运输和存放以及质量检查和验收等全部工作。
3.按照图纸规定，对重要的钢结构进行必要的荷载实验。
4.有关主要制造资料、计划及措施等文件的提交审批。
引用规范水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范（DL/T5018-94）；低合金结构钢（GB1591-88）；普通碳素钢和低合金热轧厚钢板技术条件（GB3274-82）；热轧厚钢板品种（GB709-65）；热轧普通槽钢品种（GB707-65）；热轧等边角钢品种（YB166-65）；热轧不等边角钢品种（YB167-65）；合金结构钢技术条件（GB3077-82）；一般工程用铸造碳钢（GB5676-85）；合金铸钢（Q/ZB66-73）；铸造铜合金（GB1176-74）；不锈钢热轧钢板（GB4237-82）；碳钢焊条（GB5117-85）；低合金钢焊条（GB5118-85）；不锈钢焊条（GB983-85）；焊接用钢丝（GB1300-77）；碳素钢埋弧焊用焊剂（GB5293-85）；焊条质量经管规程（JB3223-83）；水工金属结构焊接通用技术条件（SL36-92）；水工金属结构焊工考试规则（SL35-92）；火焰切割面质量技术要求（JB3092-82）；手焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本型式和尺寸（GB985-88）；埋弧焊焊缝坡口基本型式和尺寸（GB986-88）；焊缝符号表示法（GB324-88）；钢结构焊缝外形尺寸（GB10854-89）；钢焊缝射线照相及底片等级分类法（GB3323-87）；钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级（GB1345-89）；铸钢件通用技术条件（SDZ012-85）；锻件通过技术条件（SDZ016-85）；机械加工通用技术条件（Q/ZB75-73）；装配通用技术条件（Q/ZB76-73）；公差与配合（GBI800-1804-79）；形状与位置公差（GBII82-1184-80）；表面粗糙度代号及其注法（GB131-83）；表面粗糙度参数及其数值（GB1031-83）；水工金属结构防腐蚀规范（SL105-95）；涂漆通用技术条件（SDZ014-84）；锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤（JB3144-82）；锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤（JB1152-81）；火焰切割面质量技术要求（JB3092-82）；注：以上所列规范及规范，在执行过程中，如有新的版本颁发代替时，即按新颁发的版本执行。
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第十三章金属结构及启闭机械安装施工组织设计13.1 工程概况13.1.1 工程范围及工程量施工范围包括右岸厂房尾水闸门及其埋件、闸门启闭机、轨道埋件及厂房出线塔等钢结构制作、安装、调试、试验、验收，工程总量为5719t，具体见表13-1。
13.1.2 施工依据1、设计图纸。
2、《招标文件》中规定的有关《规范和标准》3、设计修改文件等执行。
13.2 施工组织设计13.2.1 人员配置为了高质量、高效率地完成本标段施工范围内的金属结构及启闭机设备安装工作。
组建专门的安装队伍，安装人员均持证上岗，各工种、技术人员配置详细计划见表13-2.。
13.2.2 设备配置金属结构及启闭机安装进度及质量施工要求，主要投入施工机械设备及工具见表13-3。
13.2.3 施工场地本合同二期埋件设备存放在EL152平台机电库存，液压及其它设备由业主仓库领出后直接运往安装现场，制作加工厂在金结机电拼装场。
施工位置：厂房尾水门机在尾水EL82m平台上，其它金属结构的安装在其相应的安装部位进行。
13.3 运输及吊装措施13.3.1 运输手段根据施工现场情况，从制作厂家或业主仓库到存放EL152平台机电库存，沿西陵大道公路,进入施工公路，再到安装部位，根据设备大小及重量，用40t拖车及10t、15t汽车运输，运送到现场。
13.3.2 吊装手段在存放场地采用50t和40t汽车吊装卸，在施工现场，使用MQ2000型和SDMQ1260型施工门机安装。
13.4 施工前的准备工作1）熟读有关图纸、技术要求及技术规范。
如有缺陷和错误，在14天内书面通知监理工程师。
2）根据施工现场情况，编制有效实施的安装施工计划和安装施工组织设计报监理工程师审批。
3）平整堆放场地，考察运输通道，修建仓库。
4）参加由发包人组织的在闸门、门槽及启闭机生产厂家进行的出厂验收，并参加厂内予拼装试验。
对重要的控制要素进行必要的检测，以作为安装施工工艺的依据。
5）对到货的金属结构及启闭机设备进行清点、检查，妥善保管。
发现严重损伤、锈蚀部位等，要进行重点检查，必要时对损伤部位进行全面外观和内部探伤检查，提出检查、探伤结果报告，对构件（零件）状态进行评估，报监理工程师，及时进行妥善处理。
6）安装前对闸门门槽，一期插筋以及启闭机械的安装部位进行认真清理，对二期砼预留槽表面按要求进行处理，并用高压水冲洗，清除杂物。
7）完成对金属结构及启闭机设备安装所需要的材料、工具、设备的配备，且具有材质证明或出厂合格证。
8）组织施工人员进行技术、质量、安全教育。
9）根据监理工程师规定的时间向其提出开工申请。
13.5 门槽安装措施13.5.1 工程概述1）施工内容：尾水门槽、排砂孔出口工作闸门门槽、排砂孔出口检修门门槽、排漂孔出口检修门门槽，总重约1188t。
2）施工位置：以设计图纸位置为准，进行安装。
13.5.2 安装前的准备1）对门槽埋件主要进行如下检查。
(1) 各几何尺寸及构件是否变形。
(2) 不锈钢座板是否有缺陷。
2）门楣以下脚手架搭设，清理安装现场。
3）导轨安装所使用的吊栏制做。
4）卷扬机及现场防雨棚布置，施工现场布置见附图：TGP/CⅠ-3-2A（施）-13-01《尾水门槽安装布置图》。
13.5.3 门槽的安装1）吊装、运输手段使用25t或40t汽车吊在堆放场地将构件装入到平板汽车上，沿公路运至施工现场，再使用MQ2000型门机或SDMQ1260型门机吊入门槽安装位置。
2）门槽的安装程序测量放线→底坎安装→二期砼回填→主反轨与门楣安装→二期砼回填→副轨、锁锭埋件安装→二期砼回填→尾工处理。
尾水一线门槽施工现场情况较复杂，又是高空作业，安全措施尤为重要，门楣以下采用钢管排架安装，挂装安全网，以保障人身安全，门楣以上为减轻劳动强度、增加工作效率，采用卷扬机起升吊篮进行安装。
（1）工作段的安装首先按照设计位置使用全站仪测量放线，焊接底坎支架，底坎就位后进行调正，加固后二期砼回填，然后将门轨分段吊装就位，进行调正，使用挂线锤的方式，以底部为基准，调整门轨垂直度和直线度，边调整边加固，两边门轨调整完后，将门楣吊装就位进行调整，使门楣止水面与门轨止水面构成一个平面。
安装完后，验收、二期砼回填。
（2）副轨、锁锭埋件安装以工作段为安装基础，将副轨分段吊装就位，进行调正，方法与上类同。
最后安装锁锭埋件。
安装完后，验收、二期砼回填。
（3）门槽安装时应注意的事项和技术要求：门槽构件安装单元的连接，一定按照施工详图的要求进行。
对采用现场焊接的部位，承包人将制订相应的工艺措施，并在焊接过程中随时注意观测变形情况，以便及时采取矫正措施。
埋件安装后，应用加固钢筋将其与预埋螺栓或插筋焊牢，以免浇筑二期砼时发生位移。
但加固的钢筋不允许直接焊在门槽的主要构件上，如：主轨、反轨、侧轨、底坎、门楣、胸墙等，而只能焊接在这些构件伸出的锚件上，或者焊在不会引起门槽主要构件产生局部变形，以及整体变形的次要构件上。
门槽构件的所有不锈钢接头，必须使用不锈钢焊条进行焊接。
所有的门槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕，二期砼回填后，将仔细进行打磨平整、其表面光洁度应与焊接的构件相一致。
安装使用的基准线，除了应能控制门槽各部位构件的安装尺寸及精度外，还应能控制门槽的总尺寸及安装精度。
为设置安装基准线用的基准点，应当保留到安装验收合格后才能拆除。
安装好的门槽，除了主轨道的轨面，水封座的不锈钢表面外，其余表面均应涂刷最后一道面漆。
面漆应符合有关闸门结构部分表面涂装技术要求。
安装尺寸的误差检查，凡施工详图上注有公差要求的尺寸，则按图纸要求测量检查。
图纸上没有注明公差要求的尺寸，按照水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018)进行检查。
二期砼浇筑过程中注意对门槽构件的工作面(特别是止水和主轨的不锈钢工作表面)进行必要的保护，避免碰伤及污物贴附,影响止水及支承摩擦付的正常工作。
门槽二期砼将在门槽二期埋件安装检查合格并经监理工程师签证后方可浇筑。
二期砼拆模后，对门槽及埋件进行复测同时清除遗留的钢筋头及污染物，特别注意门槽一、二期砼超差部分的处理，以免影响闸门的启闭。
13.6 闸门安装措施13.6.1 闸门概述1）电站尾水闸门用于机组检修期阻挡下游尾水，静水操作，孔口尺寸为9m×9.264m，尾水门采用平板门，与左岸电厂共用，由尾水平台2×1250kN门机借助液压自动挂钩梁起吊。
2）排砂孔工作闸门设在电站安装间尾水平台下排砂孔出口处，孔口尺寸3.5m×5.0m，排砂孔工作门采用高压平面闸门型式。
门龛顶部设置密封盖，密封盖上直接布置液压启闭机，排砂孔不工作时，工作阀门锁锭于门龛内。
当汛期库水位低于150m 时进行排砂，排砂时需先将工作阀门关闭，排砂孔进口挡水事故门平压阀开启，向排砂洞充水后，开启进口挡水事故门，然后工作阀门在压情况下开启放水排砂。
排砂结束后，工作阀门有压关闭，排砂孔口进挡水门复位挡水后，工作阀门可重新提起锁锭在门龛内。
工作阀门总水压力12000KN，采用悬臂轮支承，侧止水及顶止水为P型橡皮止水，底止水为刚性止水。
门楣下游设有2个φ700mm通气孔。
工作阀门及液压启闭机的门井上方设有吊物孔，用于安装及围修。
(1) 排砂孔出口检修门用于排砂工作阀门埋件及衬砌需要检修时挡水，检修水位按百年一遇洪水下泄的下游水位73.80m设计。
孔口尺寸2.8m×4m，采用滑动支承平板闸门，五孔共设一扇检修门由尾水平台门机转吊借助吊杆静水操作。
(2) 排漂孔出口检修门用于排漂孔孔道检修时挡下游水位，按百年一遇洪水下泄的下游水位73.8m设计，孔口宽7m，底坎高程60.0m，每孔五节，每节高均为3.2m，采用反钩叠梁门，由尾水门机借助机械式挂钩梁静水操作。
13.6.2 安装前的准备1）对闸门主要进行如下检查。
⑴水封座板与支承的相对尺寸及水封座板是否有缺陷。
⑵吊耳焊接质量。
⑶闸门整体是否变形。
2）清理门槽杂物。
3）使用闸门试槽。
13.6.3 闸门的安装由于尾水闸门与左岸电厂共用，本施工组织设计主要叙述排砂孔工作闸门、排砂孔出口检修门、排漂孔出口检修门。
1）吊装、运输手段使用50t或40t汽车吊在堆放场地将构件装入40t拖车或20t平板汽车上，沿公路运至施工现场，再使用MQ2000型门机吊入闸门安装位置。
2）闸门的安装程序⑴安装程序由于排砂孔工作闸门、排砂孔出口检修门是单节整体闸门，闸门平放后进行水封安装，节接部位采用热粘接或冷粘接方案，然后安装附件。
排漂孔出口检修门是反钩叠梁门，有五节，分别按上述方法安装，安装完后，吊入门槽。
排砂孔工作闸门吊入门槽锁锭后与液压启闭机(已试验完毕)连接。
由于闸门底止水为刚性止水，止水面与底坎接触后检查接触情况，进行对止水面研磨，直至接触密封良好。
⑵闸门安装时应注意的事项：平板门安装后的检查，凡施工详图上注有公差要求的尺寸，则按图纸要求测量检查。
图纸上没有注明公差要求的尺寸，按照水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018)进行检查。
平板闸门安装后将进行无水入槽，入槽前，滑动支承面将涂钙基油脂，水封橡皮与不锈钢水封座接触面在闸门下降和提升过程中将采用水冲淋润滑。
13.6.4 闸门的试验闸门的试验包括安装中的所有闸门。
1）试验前的检查⑴液压自动挂钩梁和机械挂钩梁脱挂是否灵活。
⑵排砂孔工作闸门与液压启闭机连接情况。
2）闸门的试验所有闸门作全行程启闭至少三次3）试验时应注意检查、观测的项目⑴闸门运行是否有卡阻，是否平稳，所有滚轮是否转动。
⑵橡皮水封是否有损伤。
⑶在闸门封水位置上，做透光检查。
并做到在设计水头下，每米止水橡皮漏水不超过0.1L/S。
13.6.5 闸门的下闸下游基坑进水前，尾水闸门须下闸封水。
由于尾水闸门与左岸电厂共用，将左岸尾水闸门分节拆开，用左岸尾水门机吊到左厂安Ⅰ，再用50t汽车吊装入40t拖车，沿公路运至右厂安Ⅰ，再用▽82平台施工门机分别将各孔尾水闸门分节吊装入槽（或将门锁定在门槽中），并调整好后连接节间销子，使用尾水门机整体下门，吊装运输中采用措施保护好水封。
13.7 厂房轨道安装技术措施13.7.1 工程概述1）施工内容：厂房大、小桥机轨道、主变压器轨道、尾水门机轨道。
2）施工位置：以上轨道施工位置见表13-4。
13.7.2 施工前的准备1）对轨道进行检查当轨道弯曲达到下列指标时，将对轨道进行矫正后安装(或进行退货处理)。
⑴沿长度方向在垂直平面内弯曲，每2m测量长度弯曲小于2mm。
⑵侧向弯曲达到每2m测量长度侧向弯曲小于1mm。
⑶轨道的矫正将采用冷机械校正的方法。
2）清理安装现场，检查一期插筋预埋位置，如位置误差较大，进行处理。
13.7.3 轨道安装程序安装位置测量放点→支架焊接→轨道吊装就位→安装、调正→焊接、紧固→检查、复测→验收→砼回填轨道安装使用全站仪测量放点，根据土建施工情况，所有轨道安装从右端起始，由于轨道安装较长，每段安装使用同一基准点线，控制全长直线度。