模板工程PPT可以

❖ (3)进行模板验算。
（三）基础、梁、柱组合钢模板安装
❖ 根据结构工程流水分段施工和进 度计划，将钢模板、配件和支撑系统 组装成基础、柱、墙、梁、板等模板 结构，供混凝土浇筑使用。
❖ 1．施工前的准备工作 ❖ (1)模板的定位基础工作
组合钢模板在安装前，要做好模板 的定位基准工作，其工作步骤：
❖ 1)、进行中心线和模板位置线的放线： 首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并 以该轴线为起点，引出每条线，模板 放线时，应先清理好现场，然后根据 施工图用墨线弹出模板的内边线和中 心线；墙模板要弹出模板的内边线和 外侧控制线，以便于模板安装和校正。
❖ 利用组合钢模板支模，首先要进行模板设 计、绘制模板施工图，根据模板施工图的要 求，进行备料、安装、拆除。
❖ 1．组合钢模板的支模设计步骤
❖ (1)根据施工段的划分、施工工期和流水作业的安 排，首先明确需要配置模板的层、段数量。
❖ (2)根据工程情况和现场施工条件，决定模板的组 装方法。
❖ (3)根据已确定配模的层数，按梁柱等构件的尺寸， 进行模板组配设计。
❖ 梁模板侧模的纵、横楞布置，主要与梁的模 板高度和混凝土侧压力有关，应该通过计算确定。 直接支撑梁底模板的横楞，其间距与梁侧模板的 纵楞间距相适应，并照顾楼板的支撑布置情况。 具体设计步骤如下：
❖ (1)根据梁的尺寸计算模板块数及拼镶木模的 面积，通过比较做出选择木拼板最少的方案。
❖ (2)确定模板的荷载。
宽度 100， 150， 200， 250， 300mm五种； 长度 450， 600， 750， 900， 1200，1500mm 六种；
故平模板共有 5×6 = 30 种， 代号P ，如 P3015，表示宽度300mm、长度1500mm
阴角模板
阳角模板
连接角模
角模
规格：长：同平模， 宽：阴角模——150×150，代号E； 阳角模——100×100，代号Y； 连接角模——50×50，代号J
楼板模板的安装应在主次梁模板安装完成后进行。
模板铺好后，应对楼板标高、预留孔洞及预埋件的 部位和尺寸进行检查。
板 底 模 ， 胶 合 板
(4)柱模
支模时控制保护层厚度
柱模板控制线
安装顺序：弹线—底部固定框—立侧模—柱箍、 对拉螺栓—调直、支斜撑
2、 柱模板
侧模，柱箍， 底部固定框， 清扫孔。
柱模板一般由两块内拼板夹在两块外拼板 之间所组成。
❖ 2．连接件
❖ 定型组合钢模板的连接件包括：U形卡：L形插销、钩头螺栓、对 拉螺栓、紧固螺栓和扣件等。
❖ (1) U形卡 ❖ 用于相邻模板的拼接，其安装的距离不大于300mm，即每隔一扎
卡插一个，安装方向一顺一倒相互交错，以抵消因打紧U形卡可能 产生的位移。
❖ (2)L形插销 ❖ 用于插入钢模板端部横肋的插销孔内，以加强两相邻模板接头外
到设计效果的模板； 6、固定在模板上的预埋件、预留口和预留洞均不得遗
漏，且应安装牢固。
❖(1)基础模板
❖ 条形基础：条形基础可根据土质情况确定支 模方法。如土质较好，下阶可原槽灌注不吊支 模，上阶条用吊模；如土质较差，则上下两阶 均需支撑。
❖ 下阶模板根据基础边线就地组拼模板，将基 槽土壁修整后用短木将钢模板支撑在上壁上。
要把活动部位固定牢固，严禁将模板大量堆放在脚 手板上和抛掷。 ❖ 4)装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度 超过3.5m时，必须搭设脚手架，装拆施工时除操作 人员外，下面不得站人。高出作业时，操作人员应 挂上安全带。
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❖ 5)安装墙、柱模板时，应随时支撑牢固， 防止倾覆。
❖ 6)预拼装模板安装时，垂直吊运时应采 取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个 吊点，吊点应做受力计算，合理布置。模 板边就位，边校正，安设连接件，并加设 临时支撑稳固。
❖ 钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连 接角模，除外还有一些异形模板。
❖ 钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级， 长度为150mm进级，可以适应横竖拼装，拼接成以 50mm进级的任何尺寸规格的模板。
平面模板
肋高55mm，宽度以150mm为基础，按50晋级，长度以450mm为基础，按150晋级。
口档，把底板搁置在衬口档上； 2)立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间
部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高； 3)把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧
铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。
(5)如梁的跨度在4m及4m以上，应使梁横中部略为拱，防止 由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂。如设计无规定时，起拱 高度宜为全跨长度的1‰～3‰。
❖ 1)嵌缝材料：用于模板堵缝，防止板 缝漏浆，常用有木条、橡皮条、密封条 等。
❖ 2)脱模剂：保护模板，便于脱模，常 用的品种有肥皂下脚料、海藻酸钠、甲 基硅树脂等。
❖ 2．模板支设安装的有关要求 ❖ (1)模板支设安装的规定： ❖ 1)按模板设计要求循序拼装，保证模板系统的整体稳定。 ❖ 2)配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫
(6)梁模板的安装，首先安装底模，即在相对的两个柱模的 缺口下部外侧，钉一根支座木(支座木上口的高度为梁底 标高减去底模厚度)，将梁的底模放在支座木上，然后竖 立琵琶撑，安装粱的侧模，在柱模缺口两侧钉上搭头，在 琵琶撑上钉夹板、斜撑以固定侧板。
(3)板模
楼板的特点是面积大而厚度较小。因此，模板的 横向侧压力很小，楼板模板及其支架系统主要用于抵 抗混凝土的垂直荷载和其它荷载，以保证楼板不下垂 变形。
模板工程施工的基本流程为：
编编制制模模板板施施工工方方案案
搭搭设设模模板板支支架架
安安装装模模板板楞楞木木及及面面板板
浇浇筑 筑混混凝凝土土
养养护护至至规规定定强强度度后后拆拆模模
模模板板清清理理
模板安装要求
1、模板安装中，应对模板及其支架进行观察和维护； 2、模板的接缝应不漏浆； 3、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂； 4、浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 5、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达
❖ 钢管架又称钢支柱。用于大梁、模板等水平模板 的垂直支撑，其规格型式较多，目前常用的有CH型 和YJ型两种，见图示。
图：扁钢和圆钢管组合梁卡具 1-三角架；2一底座；3-固定螺栓
（二）组合钢模板基础、柱、梁模板
❖ 设计基本知识
❖ 组合钢模板又称组合式定型小钢模，是目 前使用较广泛的一种通用性组合模板。用它 进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设 计要求组拼成基础、梁、柱、墙等各种大型 模板，整体吊装就位，也可以采用散装散拆 方法，比较方便灵活。
❖
❖ (3)梁卡具
❖ 梁卡具又称梁托架。是一种将大梁、过梁等钢模 板夹紧固定的装置，并承受混凝土侧压力，钢管 形梁卡具（如图）适用于断面700mm×500mm 以内的梁，并且梁卡具的高度和宽度都能调节。
图：钢管形梁卡具 1--角架；2一底座；3-调节杆；
4-插销； 5-调节螺栓；6-钢筋环
❖ (4)钢管架
❖ (2)模板、配件的检查及预拼装
❖ 1)按施工需用的模板及配件对其规格、 数量逐项清点检查，未经修复的部件不得 使用。
❖ 2)采取预拼装模板施工时，预拼装工作 应在组装平台或经平整处理的地面上进行， 并按表要求逐快检验后进行试吊，试吊后 再进行复查，并检查配件数量，位置和紧 固情况。
❖ (3)辅助材料准备
模板工程
模板工程
❖ 模板系统包括模板和支撑两大部分。 模板在混凝土浇筑中使其结构构件所要求的形状
尺寸和空间位置不变。 支撑系统则是支撑模板，保持其不移位，以及承
受模板、混凝土、钢筋及施工等荷载。 模板按其形式不同可分为整体式模板、定型模板、
滑升模板、移动式模板、台模等。 模板按其材料不同可分为木模板、钢模板、塑料
安装柱模板前，先绑扎好钢筋，测出 模板标高，标在钢筋上。同时在已浇筑的 基础（或楼面）的表面上弹出模板控制的 中心线和边线。按照控制线支模，并用临 时支撑固定。
❖ 3．支承件
❖ 定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、 支架、斜撑、钢桁架等。
❖ (1)钢楞 ❖ 楞又称龙骨，主要用于支承钢模板并加强其
整体刚度。钢楞的材料，有圆钢管、矩形钢管、 内卷边槽钢、轻型槽钢、轧制槽钢等。内钢楞直 接承模板，承受模板传递的多点集中荷载。 ❖ (2)柱箍 ❖ 柱箍又称柱卡箍，定位夹箍，用于直接支承 和夹紧各类柱模的支承件，可根据柱模的外形尺 寸和侧压力的大小来选用。
模板、玻璃钢模板等。
一 、 模板工程的基本要求
1）安装质量： 应保证混凝土构件成型后的尺寸、形状、相互 间的位置正确，模板拼缝严密不漏浆。 2）安全性：
模板有足够的承载力，刚度和稳定性。。
3）经济性：
要求模板快速装拆，多次周转使用。
钢模板
❖ 钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板和配件 组成，配件包括连接件和支承件。
实，并有足够的受压面积。 ❖ 3)预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。 ❖ 4)支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性
布置。 ❖ 5)多层支撑的支柱，上下应对应设置在同一竖向中心线
上。 ❖ 6)同一条拼接缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧，应
交错方向插入卡紧。 ❖ 7)墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉
的刚度和保证接头处板面平整。
❖ (3)钩头螺栓 ❖ 钩头螺栓用于模板与内外钢楞的加固，安装间距一般不大于
600mm，长度应与采用的钢楞尺寸相适应。 ❖ (4) 对拉螺栓 ❖ 对拉螺栓用于连接墙壁两侧模板，保持模板与模板之间的设计厚
度，并承受混凝土侧压力及水平荷载，使模板不致变形。
(a)U形卡连接
(b)L形插销连接 (c)对拉螺栓连接
❖ (4)明确支撑系统的布置、连接和固定方法。