模板工程施工工艺
模板工程施工工艺和施工方法
模板工程施工工艺和施工方法模板工程施工工艺和施工方法一、概述模板工程施工是指在建筑施工过程中，为了形成建筑物的结构形状和尺寸，而采用的模板搭设与拆除工艺过程。
模板工程在建筑施工中起着至关重要的作用，不仅为施工提供准确的施工轮廓和结构尺寸，同时也可以提供施工过程中的安全保障。
本文将详细介绍模板工程的施工工艺和施工方法。
二、模板工程施工工艺1. 模板的选材模板选材一般使用的是胶合板、钢模板和木模板。
胶合板是目前常用的模板材料，它具有高强度、防水、耐磨等特点，价格相对较低。
钢模板具有承重能力强、可循环使用、防火等特点，但价格较高。
木模板适用于小型工程，价格较低，但使用寿命相对较短。
2. 模板搭设模板搭设是模板工程的关键环节之一。
搭设前需要根据设计要求和施工图纸，进行模板的分块拼装和尺寸调整。
搭设时需要注意模板的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直测量仪进行调整，保证模板的准确度。
3. 模板支撑模板的支撑是确保模板在施工过程中不发生变形和下沉的关键。
支撑方式有立杆支撑、下垫木支撑、脚手架支撑等。
支撑的间距要根据模板的尺寸和材料强度进行合理设置，以确保支撑稳固。
4. 模板固定为了保持模板的整体性和稳定性，需要对模板进行固定。
固定方式主要有螺栓固定、钢筋焊接、绳索系结等。
固定时要注意固定点的数量和位置，以及固定力的控制，避免对模板造成过度应力。
5. 模板拆除模板工程完工后，需要对模板进行拆除。
拆除时要注意先拆除固定扣件和支撑杆，再逐步撤出模板。
同时需要做好模板的清理和维护工作，以便下次使用。
三、模板工程施工方法1. 传统模板施工传统模板施工主要采用木模板和胶合板，施工步骤是先搭设木工模板，然后使用钢筋焊接和钢管支撑固定。
传统模板施工方法操作简单，适用于小型和简易建筑项目。
2. 钢模板施工钢模板施工主要采用钢模板和钢支撑，施工步骤是先搭设钢模板，然后使用螺栓固定和钢筋焊接。
钢模板施工方法具有较高的施工效率和承重能力，适用于大型和高层建筑项目。
建筑施工模板工程工艺流程
建筑施工模板工程是指在建筑施工中使用模板搭建临时支撑结构，用于浇筑混凝土或其他材料的形成构件的工作过程。
以下是一般的建筑施工模板工程工艺流程：
1.模板设计：根据建筑设计图纸和结构要求，进行模板的设计和计算，确定模板尺寸、类
型、支撑方式等。
2.材料准备：准备所需的模板材料，如木材、钢板、塑料模板等，以及相应的连接件、支
撑杆、螺栓等。
3.搭设支撑体系：按照设计要求和施工方案，在施工现场搭设模板支撑体系，包括立柱、
横梁、水平支撑、垂直支撑等部分。
4.安装模板板件：将预制的模板板件安装到支撑体系上，根据需要进行切割和调整，确保
板件之间的接缝平整、牢固。
5.调整与检查：对已安装的模板进行调整和校正，确保其水平度、垂直度和尺寸精度符合
要求。
同时，进行模板结构的安全检查，确保其承载能力和稳定性。
6.混凝土浇筑：在模板内进行混凝土的浇筑，根据施工计划和要求，采用适当的浇筑方法
和工艺，注意振捣、压实等操作。
7.养护与拆除：根据混凝土的养护要求，对已浇筑的构件进行养护保温，以确保混凝土的
强度发展。
待混凝土达到设计强度后，进行模板的解体拆除，恢复模板支撑体系的原貌。
8.清理与维护：清理施工现场，清除废弃物和余泥，对模板材料进行检修和维护，以便于
后续的使用。
需要注意的是，具体的建筑施工模板工程工艺流程可能因不同的工程类型、模板材料和施工要求而有所差异。
因此，在实际施工中，应根据具体情况制定详细的施工方案，并按照相关规范和标准进行操作。
模板工程施工工艺
模板工程施工工艺
一、模板安装
1.施工准备：熟悉施工图纸、技术标准和有关规范，进行模
板设计，根据结构特点和质量要求确定模板类型。
根据结构的要求和工程量确定模板支承面积，计算模板总重量。
2.安装顺序：先支后拆、先小后大、先里后外。
支承部位宜
从下面向上面吊装，竖向承重支架宜从下向上按顺序安装，水平方向的支撑应从上往下按顺序安装，不得从下向上交叉安装。
先装横向支架，后装竖向支架。
3.支模架搭设：应根据所用模板的类型及支承部位的位置，
按照设计要求和规范进行组装搭设。
模板表面应平整光洁，接缝严密，不漏浆；对跨度不大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其
模板应按设计要求起拱；高度在4m以下的梁，其模板应按设计
要求起拱。
4.支模：模板安装时应先校正垂直度、平整度和位置，安装
与拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时进行。
支模前应对模板内的杂物及钢筋和混凝土垫块等进行清理，并对模板和支架进行检查、校正。
—— 1 —1 —。
模板工程施工的工序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解工程特点和施工要求；编制模板施工方案，确定模板类型、尺寸、数量及材料等。
2. 材料准备：根据模板施工方案，准备好所需的模板、支撑材料、连接件、紧固件等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
二、模板制作1. 模板下料：根据设计图纸和模板施工方案，对模板材料进行切割、加工，确保尺寸准确。
2. 模板组装：将下料后的模板按照设计要求进行组装，确保连接牢固、平整。
3. 模板涂刷：在模板表面涂刷脱模剂，提高脱模效果，减少混凝土表面缺陷。
三、模板安装1. 支撑体系搭建：根据模板施工方案，搭建支撑体系，确保支撑稳固、安全。
2. 模板定位：按照设计要求，将模板放置在指定位置，确保模板平整、垂直。
3. 模板连接：将模板与支撑体系连接牢固，防止模板移位。
4. 模板加固：对模板进行加固，确保模板在施工过程中稳定。
四、混凝土浇筑1. 混凝土准备：确保混凝土质量符合设计要求，控制混凝土坍落度。
2. 浇筑顺序：按照施工方案，从低处向高处进行混凝土浇筑，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
3. 浇筑速度：控制混凝土浇筑速度，防止出现流淌、漏浆等问题。
五、模板拆除1. 拆除顺序：按照施工方案，从上向下、从外向内进行模板拆除。
2. 拆除方法：采用机械或人工拆除，确保拆除过程中模板稳定、安全。
3. 拆除后的处理：对拆除后的模板进行检查，发现损坏的及时进行修复或更换。
六、质量检查1. 模板安装质量检查：检查模板定位、连接、加固等是否符合设计要求。
2. 混凝土浇筑质量检查：检查混凝土表面、密实度、强度等是否符合设计要求。
3. 模板拆除质量检查：检查模板拆除后的表面、结构等是否符合设计要求。
通过以上工序，确保模板工程施工质量，为后续施工提供有力保障。
在实际施工过程中，应根据工程特点和施工环境，灵活调整施工工序，确保工程顺利进行。
基础工程模板施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：模板、支撑材料、连接件、加固件、紧固件等。
2. 工具准备：切割机、电钻、水平尺、钢卷尺、线锤、扳手等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。
二、施工工艺1. 模板制作（1）根据设计图纸，制作符合要求的模板，模板尺寸要准确，表面平整。
（2）模板拼接时，应采用对接或搭接方式，搭接长度不宜小于100mm，对接面应严密。
（3）模板边缘应设倒角，避免对混凝土造成损伤。
2. 模板安装（1）基础模板安装前，应先检查模板尺寸、平整度等是否符合要求。
（2）按照设计图纸，将模板放置在基础上，调整模板位置，确保模板与基础边缘平行。
（3）使用支撑材料将模板固定在基础上，支撑间距应满足强度要求。
（4）调整模板水平度，使用水平尺进行检测，确保模板水平。
3. 支撑体系设置（1）根据设计图纸和施工要求，设置支撑体系，支撑材料应选用符合要求的材料。
（2）支撑间距应根据模板厚度、混凝土强度等因素确定，一般不宜大于1.5m。
（3）支撑体系应设置稳固，确保模板在施工过程中不变形、不倾斜。
4. 加固与连接（1）模板与支撑材料之间应使用连接件进行连接，确保连接牢固。
（2）模板之间应使用加固件进行加固，防止模板在施工过程中发生变形。
（3）模板与支撑材料之间应使用紧固件进行紧固，确保模板在施工过程中不松动。
5. 模板拆除（1）混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
（2）拆除模板时，应从上往下依次拆除，确保模板拆除过程中不损坏混凝土。
（3）拆除模板后，应及时清理模板表面，以便下次使用。
三、质量控制1. 模板尺寸、平整度、垂直度等应符合设计要求。
2. 模板安装牢固，支撑体系稳定。
3. 模板与支撑材料连接牢固，无松动现象。
4. 模板拆除过程中，确保混凝土不受损伤。
四、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场保持整洁，文明施工。
3. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
模板工程的施工工艺有哪些
模板工程的施工工艺有哪些引言模板工程是建筑施工中的重要环节，用于快速搭建建筑物的结构框架。
模板工程的施工工艺是指在搭建模板时所需的一系列工艺步骤和操作方法。
本文将介绍模板工程的施工工艺，包括材料准备、模板安装、模板调整和模板拆除等流程。
材料准备模板工程所需的材料主要包括：胶合板、钢管、钢筋、角铁等。
在进行模板工程之前，需要对这些材料进行准备和加工。
具体步骤如下：1.胶合板的准备：选择合适规格的胶合板，根据施工需要进行切割和修整，确保板材表面平整光滑。
2.钢管的加工：根据建筑结构的设计要求，将钢管切割成不同长度，并进行脱脂、清洗等处理工序。
3.钢筋的加工：根据结构设计图纸，将钢筋进行切割和弯曲，确保其与模板结构的契合度。
4.角铁的制作：根据模板的设计要求，进行角铁的切割和打磨，以保证其与模板的固定和连接。
模板安装在进行模板安装之前，需要先对基础结构进行检查和处理，确保其平整、牢固。
在安装模板时，需要按照以下步骤进行：1.安装水平支撑：根据建筑结构的平面布置图，确定模板的位置和高度，并设置水平支撑，以确保模板的水平度。
2.固定立柱：根据设计要求，安装并固定立柱。
立柱通常由钢管制作，在安装时需要确保垂直度和稳定性。
3.安装模板板材：将预先准备的胶合板固定在水平支撑和立柱上，使用螺丝钉或其他固定方式进行连接。
4.加固模板结构：在模板安装的过程中，需要根据需要进行模板结构的加固，以提高模板的稳定性和承载能力。
模板调整模板调整是指在模板安装完成后，对模板进行检查和调整，以确保其符合设计要求。
模板调整的步骤如下：1.检查模板水平度：使用水平仪等工具检查模板的水平度，对不符合要求的部分进行调整。
2.检查模板垂直度：使用垂直仪等工具检查模板的垂直度，对不符合要求的部分进行调整。
3.检查模板间距：根据设计要求，检查模板之间的间距，并进行必要的调整。
4.检查模板平整度：使用直尺等工具检查模板的平整度，对不平整的部分进行调整，以确保模板表面平整光滑。
木模板工程施工工艺(3篇)
第1篇一、工程准备1. 设计图纸：仔细阅读设计图纸，明确模板工程的设计要求，如模板类型、尺寸、支撑方式等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的木材、钉子、拉杆等材料。
3. 工具准备：准备锯、刨、钻、锤、水平尺、卷尺等施工工具。
二、施工流程1. 模板制作：根据设计图纸，制作相应规格的模板。
制作过程中，确保模板尺寸准确、表面平整。
2. 模板安装：将制作好的模板按照设计要求安装到指定位置。
安装时，注意模板之间的缝隙要严密，防止漏浆。
3. 支撑体系搭建：根据设计要求，搭建支撑体系。
支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性，确保施工过程中不变形、不破坏。
4. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
绑扎过程中，注意钢筋间距、绑扎质量，确保结构安全。
5. 浇筑混凝土：在模板、钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性。
6. 拆除模板：混凝土养护达到一定强度后，拆除模板。
拆除过程中，注意安全，避免损坏混凝土结构。
三、施工要点1. 模板制作：模板制作要确保尺寸准确、表面平整。
制作过程中，对木材进行刨光、打磨，确保模板质量。
2. 模板安装：安装模板时，注意模板之间的缝隙要严密，防止漏浆。
安装过程中，确保模板垂直、水平。
3. 支撑体系搭建：支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性。
搭建过程中，注意支撑点的布置和受力情况。
4. 钢筋绑扎：钢筋绑扎要确保间距、绑扎质量。
绑扎过程中，注意保护模板，防止损坏。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、密实。
浇筑过程中，注意观察模板、钢筋，确保施工质量。
6. 拆除模板：拆除模板时，注意安全，避免损坏混凝土结构。
拆除过程中，先拆除支撑体系，再拆除模板。
四、质量控制1. 模板制作：对模板尺寸、表面平整度进行检验，确保符合设计要求。
2. 模板安装：对模板安装的垂直度、水平度进行检验，确保符合设计要求。
3. 支撑体系：对支撑体系的强度、刚度、稳定性进行检验，确保符合设计要求。
模板工程施工工艺
模板工程施工工艺1、模板工程总体部署配模原则：本工程所配置的模板，技术上必须先进，模板品种和产品质量必须可靠，确保工程质量达到业主要求的质量目标。
模板的配置数量应同流水段划分相适应，满足施工进度要求；所选择的模板应能达到或大于周转使用次数要求；模板的配置要综和考虑质量、工期和技术经济效果模板配置的方法：墙体模板的配置方法：根据结构的设计尺寸设计模板，地下室外墙采用覆膜竹胶板模板，在施工中能进行合理的组织，充分利用已用的资源保证工程质量和工期的同时又有效降低相应的成本；楼梯模板周转次数较多，采用钢楼梯，柱模板周转次数较多，采用可调截面86钢模板体系；地下室内墙部分的墙体采用加工成定型的木模板或钢木结合体系模板，直接加工成需要高度，同样使模板周转两次浇筑，满足施工高度要求。
柱、梁、顶板模板的配置方法：框架柱按标准层梁底高3350mm来考虑模板的设计与施工，所有梁侧模、底模、顶板模板均考虑散支散拆的木模板系统，面板均用覆膜木多层板。
基础导墙的配置方法：采用15mm厚木胶合板。
模板分块制作，边框采用50×100木方，竖向边框同面板做成企口型，竖肋采用50×100木方，间距为300m；水平背楞采用双根Φ48×3.5钢管，竖向间距为600mm，模板之间及模板与角模之间均采用企口连接方式，以确保拼接缝严密、不漏浆，钢管支护，顶在边坡上。
本工程分部分项的模板选择详见下表：筋骨架9 水平模板支撑系统采用碗扣式脚手架2、模板体系的设计：柱子模板体系的设计：根据本工程的特点,柱模板采用可调截面钢柱模体系，施工方便，周转次数较多，以综合降低工程成本。
梁、板模板体系的设计：梁、板模板考虑使用散支散拆的木模板体系，所有面板为多层板，主次肋采用“几”字型材或木方，支撑系统采用碗扣架和普通钢管架，梁、板模板的支设示意图、效果图详见下图，梁板在施工过程中因混泥土自重必需起拱，大于4m跨度的梁、板起拱高度为0.1％～0.3％，对于悬梁和悬板的模板，跨位于支承之间时，中心处上拱度为0.1％跨度，悬臂时，自由端上拱度为0.4％跨度。
模板工程施工工艺流程
模板工程施工工艺流程模板工程施工工艺流程一、概述模板工程施工是指在建筑物的结构施工中，用于临时支撑混凝土浇筑、形成混凝土构件外形的结构。
它的主要作用是确保混凝土浇筑后可以保持一定的形状和尺寸，同时提供足够的强度支撑荷载。
模板工程施工工艺流程是指在模板安装、固定和拆除等环节中的具体操作步骤及注意事项，以确保施工质量和安全。
二、模板工程施工工艺流程1. 设计和准备阶段在开始模板工程施工前，需要进行详细的施工方案设计，并根据设计方案确定施工所需的模板类型、规格和数量。
同时还需要准备施工所需的材料和设备，包括模板板材、支架、钢筋等。
2. 模板安装和调整首先，在施工现场进行场地平整和标线，并根据标线进行模板架设。
在模板安装过程中，需要注意以下几点：- 模板板材要清洁、无损坏，并符合设计要求。
-模板支架要稳固可靠，能够承受浇筑混凝土的重荷载。
- 模板板材的拼接要紧密，无明显的缝隙和翘曲。
- 模板墙体的垂直度、水平度和平整度要满足设计要求。
3. 模板固定和加固模板安装完成后，需要进行固定和加固，以确保模板在浇筑混凝土时不会移动或变形。
常用的固定方法包括用虎钳夹紧模板板材、用木钉固定模板板材、用钢筋将模板与地面或楼板相绑定等。
在施工过程中，还需要根据需要加固模板，以增强其承载能力。
4. 混凝土浇筑模板安装和固定完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
在进行混凝土浇筑前，需要注意以下几点：- 混凝土的配制要符合设计要求，保证其强度和流动性。
- 在浇筑前，要对模板进行湿润处理，以防止吸水脱模。
- 浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实度，避免出现空洞和孔隙。
5. 模板拆除混凝土浇筑后，需要等待一定的时间，以确保混凝土达到足够的强度。
在拆除模板时，要注意以下几点：- 根据混凝土强度的要求，确定拆除时间。
一般情况下，可以根据混凝土的初凝时间和强度发展曲线来判断。
- 在拆除模板时，要小心操作，避免对混凝土造成不必要的损伤。
- 在拆除模板后，要进行修补和清理工作，以保持构件的完整性和美观性。
模板工程分项工程施工工艺
模板工程分项工程施工工艺一、项目概况模板工程是建筑施工中非常重要的一项工程，它直接关系到建筑物的结构和质量。
在建筑施工中，模板工程包括模板搭设、支撑和拆除等工程内容。
下面将对模板工程的分项工程施工工艺进行详细介绍。
二、模板搭设工程1. 材料准备模板工程的主要材料包括模板板、模板支撑杆、钢筋绑扎材料、连接件等。
在搭设模板时，需要按照设计要求对材料进行检查，确保材料质量合格。
2. 基础处理在进行模板搭设前，需要对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
如果基础存在裂缝或其他质量问题，需要提前进行修复。
3. 搭设程序模板搭设的程序包括定位、支撑、连接、验收等环节。
在搭设模板时，需要根据设计图纸和施工图纸进行定位，然后按照搭设程序进行支撑和连接，最后进行验收，确保模板的稳定和牢固。
4. 安全防护在模板搭设过程中，需要做好安全防护措施，包括设置警示标识、搭设安全网和扶手等，确保施工人员的安全。
5. 质量控制在模板搭设过程中，需要严格控制质量，确保搭设的模板符合设计要求，保证施工质量。
三、支撑工程1. 支撑方案设计在进行支撑工程前，需要根据设计要求进行支撑方案设计，包括支撑杆的布置、连接方式，以及支撑的稳定性计算等。
2. 材料准备支撑工程的主要材料包括支撑杆、连接件、托座等。
在进行支撑工程前，需要对支撑材料进行检查，确保质量合格。
3. 支撑搭设在进行支撑搭设时，需要根据设计要求进行布置和调整，确保支撑的稳定和牢固。
4. 监测与调整在支撑工程进行过程中，需要不断进行监测和调整，确保支撑的安全性和稳定性。
5. 安全防护在支撑工程过程中，需要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
6. 质量控制在支撑工程中，需要严格控制质量，确保支撑的稳定和牢固。
四、模板拆除工程1. 拆除计划在进行模板拆除前，需要制定拆除计划，包括拆除顺序、方法、安全防护措施等。
2. 安全防护在进行模板拆除工程时，需要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
模板工程施工工艺流程
模板工程施工工艺流程一、前期准备1.项目成立：确定工程项目的需求和预算，并进行项目管理的安排和组织。
2.工程预备：负责工程环境的评估，确定施工地点的土质、地下管网等情况，并进行测量和勘察。
3.施工方案编制：根据工程要求和预算，编制合适的施工方案，并确定施工队伍和材料采购计划。
4.材料准备：根据施工方案，采购和储备所需的模板材料，保证施工的顺利进行。
二、基础施工1.地基处理：对施工地点进行地面清理、回填土方等处理，确保地基的稳定性。
2.基础浇筑：按照设计要求，进行基础的地面浇筑工作，包括混凝土的制作和浇筑等。
3.基础验收：对已完成的基础工程进行验收，确保基础质量符合要求。
三、主体施工1.墙体施工：根据设计图纸，进行墙体的砌筑或浇筑，包括砌块或混凝土的搭建和固定等。
2.梁柱施工：根据设计要求，进行梁柱的模板支撑和混凝土的浇筑工作，确保结构的稳定性和承重能力。
3.层板浇筑：在梁柱之间进行楼板的浇筑工作，包括安装模板、布置钢筋和浇筑混凝土等。
4.楼梯施工：根据设计图纸，进行楼梯的模板搭建、钢筋布置和混凝土浇筑等工作。
5.墙面抹灰：对墙体进行抹灰和石膏板的安装，确保墙面的平整和装修质量。
四、装饰施工1.水电安装：进行室内的水电管网布置和安装，包括给排水管道和电线的敷设和固定等工作。
2.瓷砖贴贴：对卫生间、厨房等区域进行瓷砖的贴贴工作，包括砖缝的填充和瓷砖的抛光等。
3.木工装修：进行门窗、橱柜、地板等的木工装修工作，包括尺寸确认、安装和修整等。
4.油漆粉刷：对墙面、天花板等进行油漆粉刷工作，包括刷底漆和面漆的涂刷和修整等。
5.灯具安装：逐步安装室内的灯具和开关插座，确保线路的正常使用和安全性。
五、竣工验收1.施工质量检查：对整个施工过程进行质量检查和验收，确保施工质量符合国家标准和设计要求。
2.设备设施调试：对已安装的设备和设施进行调试和试运行，确保其正常使用和运行效果。
3.竣工验收：进行工程的竣工验收，并获得相关的竣工验收文件和证书。
简述模板工程施工工艺流程
简述模板工程施工工艺流程模板工程施工工艺流程是指对建筑中的模板进行安装、拆卸和处理的一套标准化程序，它是建筑施工中必不可少的一环。
本文将对模板工程的施工工艺流程进行简要介绍。
模板工程施工工艺流程主要包括模板搭设、混凝土浇筑、模板拆除和模板处理等环节。
下面将对每个环节进行详细说明。
模板搭设是模板工程施工的起始阶段。
首先需要进行模板的材料选择和制作，常用的模板材料主要包括胶合板、钢模板和木模板。
根据具体的施工要求和工程需求，选择合适的模板材料进行制作。
然后根据施工图纸和设计要求，进行模板的布置和搭设。
在搭设过程中要注意模板的固定和支撑，保证其稳定性和安全性。
混凝土浇筑是模板工程的核心环节。
在进行混凝土浇筑之前，需要进行模板的检查和验收，确保模板的完好和牢固。
然后根据混凝土浇筑的要求，设置模板的标高和坡度。
在浇筑混凝土之前，需要先进行模板的防水、防粘、加固等处理，以保证混凝土的质量和结构的稳定。
同时要注意混凝土的浇筑均匀、充实和振实，以防止空鼓和裂缝的产生。
模板拆除是模板工程的结束环节。
在混凝土养护完成后，需要进行模板的拆除。
在进行拆除之前，要进行模板的验收和检查，确认混凝土已经达到养护强度要求。
然后按照拆除顺序和方法进行拆除，保持施工现场的整洁和安全。
在拆除过程中要小心轻放，避免对结构和混凝土的损坏。
拆除完成后，要及时清理施工现场，对模板进行分类和整理，做好模板的保养和维护工作。
模板处理是模板工程的最后一个环节。
在模板拆除完成后，要对模板进行处理和利用。
首先要对模板进行清洗和修整，去除模板上的水泥、油污和其他污渍。
然后根据模板的质量和状况，对模板进行评估和分类，以确定模板的再利用价值。
对于无法再利用的模板，要进行环保处理，符合环保要求并进行回收利用。
总结来说，模板工程施工工艺流程包括模板搭设、混凝土浇筑、模板拆除和模板处理等环节。
在施工过程中，要注意模板的材料选择和制作，保证模板的稳定性和安全性；要严格控制混凝土浇筑的质量和工艺要求，保证结构的稳定和安全；要注意模板的拆除和处理，保持施工现场的整洁和资源的有效利用。
模板施工工艺流程
模板施工工艺流程一、施工前准备。
在进行模板施工之前，首先需要进行施工前的准备工作。
这包括对施工现场进行勘察，了解施工环境和条件，确保施工所需材料和设备齐全，以及对施工人员进行安全培训和技术培训。
只有做好了这些准备工作，才能保证施工工艺流程的顺利进行。
二、模板安装。
模板安装是模板施工的第一步，也是非常关键的一步。
在进行模板安装时，需要根据设计图纸和施工要求，选择合适的模板材料，并按照要求进行切割和加工。
然后，将模板按照设计要求进行组装和安装，确保模板的平整度和稳固性，为后续的施工工作奠定良好的基础。
三、钢筋绑扎。
钢筋绑扎是模板施工中的重要环节，也是保证工程质量的关键步骤。
在进行钢筋绑扎时，需要根据设计要求和施工图纸，选择合适规格和材质的钢筋，并按照要求进行加工和编织。
然后，将钢筋按照设计要求进行安装和固定，确保钢筋的位置和数量符合要求，为混凝土浇筑提供坚实的支撑和保障。
四、混凝土浇筑。
混凝土浇筑是模板施工的重要环节，也是工程质量的关键保障。
在进行混凝土浇筑时，需要根据设计要求和施工图纸，选择合适的混凝土配合比和浇筑工艺，确保混凝土的强度和稳定性。
同时，需要合理安排浇筑顺序和方法，确保混凝土在模板内均匀分布，避免出现空鼓和裂缝，保证工程质量和安全。
五、模板拆除。
模板拆除是模板施工的最后一步，也是工程验收的重要环节。
在进行模板拆除时，需要根据混凝土强度和固化情况，合理选择拆除顺序和方法，确保混凝土结构不受损坏。
同时，需要对模板进行清理和维护，为下一次使用做好准备。
只有做好了模板拆除工作，才能保证工程的顺利竣工和验收。
六、施工总结。
模板施工工艺流程的顺利进行，离不开施工人员的努力和团队的配合。
在施工结束后，需要对施工工艺流程进行总结和评估，发现问题和不足，并及时进行改进和提高。
只有不断完善施工工艺流程，才能提高工程质量和施工效率，为建设美好家园贡献自己的力量。
在模板施工工艺流程中，每一个环节都至关重要，任何一处疏忽都可能导致工程质量的降低和安全隐患的出现。
模板工程的施工工艺流程
模板工程的施工工艺流程模板工程的施工工艺流程一、前期准备工作在进行模板工程施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，要进行工程测量与清点，确定施工的位置、规模和工期等信息。
其次，需要准备好所需要的模板材料和施工设备。
最后，要对施工现场进行安全评估，确保施工的安全性。
二、模板的制作与安装模板是模板工程施工的关键。
首先，需要根据设计图纸制作模板样板，这需要根据工程的要求来选择合适的模板材料，在进行模板制作之前，还需要对模板材料进行防腐处理。
其次，需要根据制作好的模板样板进行批量生产，生产出大量的标准化模板。
最后，进行模板的安装。
模板的安装需要按照设计图纸确定的位置进行，确保模板的平整度和稳定性。
三、钢筋骨架的施工在完成模板的安装之后，需要进行钢筋骨架的施工。
首先，需要根据设计图纸确定钢筋骨架的位置和数量。
然后，根据设计要求对钢筋进行弯曲和焊接处理。
最后，将钢筋安装到模板中，确保其位置准确、牢固。
四、模板的调平与预障在完成钢筋骨架的施工之后，需要进行模板的调平与预障工作。
首先，对模板进行调整，保证模板的平整度和垂直度。
然后，进行模板的预障，确保水平度和倾斜度符合设计要求。
在进行调平与预障工作时，还需要进行临时支撑，以确保模板的稳定性。
五、混凝土浇筑在完成模板的调平与预障之后，可以进行混凝土的浇筑工作。
首先，需要按照设计要求进行混凝土的搅拌和配制。
然后，将搅拌好的混凝土均匀地倒入模板中。
在浇筑过程中，需要使用振动器进行振捣，以保证混凝土的密实度和质量。
最后，对浇筑好的混凝土进行养护，使其逐渐达到设计强度。
六、模板的拆除与清理在完成混凝土的浇筑和养护之后，可以进行模板的拆除与清理。
首先，需要对模板进行拆除，拆除的顺序一般是自上而下，以避免对已经浇筑好的混凝土造成破坏。
在拆除模板时，要注意安全，避免发生事故。
拆除之后，还需要对施工现场进行清理，将废弃物进行整理和清理，保持施工环境的整洁。
七、质量检验与验收在完成施工之后，需要进行质量检验与验收。
模板工程施工工艺
模板工程施工工艺模板工程是建筑工程中不可或缺的一个环节，它直接影响着工程的质量和进度。
模板工程施工工艺主要包括基础模板的制作安装、柱模板的安装、梁模板的安装以及楼梯模板的施工。
一、基础模板的制作安装1. 阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一个阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
2. 杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，心模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。
3. 条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
二、柱模板的安装按图纸尺寸制作柱模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。
柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，并计算确定螺丝的直径、间距。
三、梁模板安装在柱子上弹出轴线、梁位置，按图纸尺寸制作梁模板，安装时先安装梁底模板，再安装两侧模板。
梁侧模板安装后，应检查梁底模板的标高和梁轴线的位置，确保无误后进行梁侧模板的固定。
梁箍的安装应根据梁的尺寸和侧压力的大小进行设计，梁箍的间距一般不大于400mm。
四、楼梯模板的施工1. 稳定斜杆上口与满堂架用横杆连接，支撑体系简单有效，通道畅通。
2. 无侧墙楼梯模板：采用卡口侧板，中间采用铁丝反拉增加刚度。
收口模板采用顶撑加固。
3. 有侧墙楼梯模板：靠墙侧贴双面胶防止漏浆，靠墙侧反扶梯基，临空侧卡口模板。
模板工程施工工艺及施工方法
模板工程施工工艺及施工方法1. 引言模板工程是建筑施工中必不可少的一项工程，也是保证建筑结构施工质量和工期的关键环节之一。
本文将介绍模板工程的施工工艺及施工方法，包括模板的选择与验收、模板安装与固定、混凝土的浇筑及模板的拆除等环节。
2. 模板的选择与验收2.1 模板的材料选择模板材料应具有足够的强度和刚度，以保证工程的稳定性和安全性。
常见的模板材料有钢模板、木模板和竹模板等。
在选择模板材料时，需要考虑施工工程的类型、使用寿命和施工条件等因素。
2.2 模板的验收标准模板的验收应按照相关标准进行，主要包括模板的尺寸、表面平整度、强度和规格等方面的要求。
验收人员应对模板进行全面检查，确保模板符合施工要求，并记录验收结果。
3. 模板安装与固定3.1 模板的安装顺序模板的安装应按照施工图纸和施工方案的要求进行，一般分为立模、平模和楼板模板等不同的阶段进行。
安装时应注意模板位置的准确定位和水平垂直度的控制。
3.2 模板的固定方法模板的固定方法主要有脚手架和木工夹具两种。
脚手架广泛应用于模板施工中，其可以灵活调整高度和位置，方便施工人员进行操作。
木工夹具主要用于固定模板的边缘和连接处，以确保模板的稳定性。
4. 混凝土的浇筑4.1 混凝土的配制混凝土的配制应遵循相关的配合比要求，包括水灰比、骨料粒径和水泥用量等。
在配制混凝土时，应使用质量可靠的原材料，并通过试验验证配合比的合理性。
4.2 混凝土的浇筑方法混凝土的浇筑方法需根据施工图纸和施工方案进行。
在浇筑过程中，应注意控制混凝土的流动性和坍落度，避免产生空鼓和渗漏现象。
同时，还需注意混凝土的均匀性和密实性，以保证建筑结构的稳定性和强度。
5. 模板的拆除5.1 拆除时机模板的拆除时机应根据混凝土的强度和固化时间来确定。
一般情况下，混凝土强度达到设计要求的70%-80%时可以进行模板拆除。
拆除时需注意避免对混凝土结构造成损坏或不良影响。
5.2 拆除方法模板的拆除方法应采用合理的工具和操作，避免对建筑结构造成影响。
模板工程施工工艺
模板工程施工工艺＜1＞模板施工工艺流程1、施工工艺：模板施工顺序：满堂架→柱模→墙模→梁模→顶板模→梁墙柱头模2、其中各段施工工艺流程为：（1）柱模：弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安装柱抱箍→安装拉结杆及加固→检查校整→验收（浇砼）（2）墙模：弹线检查→安装门窗洞口模板→一侧模板就位→安装斜撑→插入塑料套及穿墙螺栓→清扫墙内垃圾→安装另一侧模板→加固检查校整→验收（浇砼）（3）梁模弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支撑架→安装梁底木楞或梁卡→安装梁底模→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞和对柱螺栓→复核梁模尺寸位置→加固检查校整→验收（4）板模搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度→绑扎板筋→加固检查校整→验收（浇砼）开工前，根据地下层各种不同规格的柱、梁加工成相应的定型模子，三层以上标准层按三层需要的模板加工柱梁模板。
＜2＞施工机具模板所使用的工具主要为圆盘锯、平刨机；在使用过程中应注意以下问题：1、平刨机（1）木工在木工车间操作时，严禁吸烟，木工车间应有防火措施。
（2）平刨机必须使用单相开关，每个平刨机必须有独立触漏电保安器，平刨机的皮带处应有防护罩，否则禁止使用。
（3）刨料应保持身体稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm。
（4）刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
（5）刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
（6）遇节疤创槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
（7）换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
（8）同一台刨机的刀片重量，厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧围刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。
模板工程施工工艺
模板工程施工工艺一、工程准备阶段1. 项目管理和计划编制- 工程规划：确定施工目标、任务和时间节点- 施工计划编制：制定施工进度计划和资源计划- 安全计划编制：制定施工安全管理方案，确保施工过程安全有序进行- 质量计划编制：制定质量管理方案，确保工程质量符合要求- 成本控制计划编制：控制工程施工成本，确保项目顺利进行2. 现场施工准备- 现场勘测：测量、勘测现场地形、结构等情况- 现场环境整治：清理、平整施工场地，确保施工安全- 施工设备准备：检查、维护施工设备和工具，确保施工顺利进行- 施工材料准备：采购、储备施工所需材料，保证施工进展顺利3. 管理组织建设- 施工组织设计：制定施工组织结构，明确各岗位职责- 人员配备：组建施工队伍，培训、指导施工人员- 管理制度建设：建立施工管理制度，确保施工过程有序二、基础施工阶段1. 地基处理- 开挖土方：根据施工图纸要求，开挖地基土方- 地基处理：进行地基处理，提高地基承载力- 基础浇筑：浇筑地基基础，确保建筑物牢固稳定2. 地下管道安装- 排水管道安装：安装排水管道及管道连接- 污水管道安装：安装污水管道及管道连接- 给水管道安装：安装给水管道及管道连接- 外部排水系统安装：安装外部排水系统3. 地下结构施工- 地下墙体施工：进行地下墙体施工- 地下室施工：进行地下室施工- 地下顶板施工：进行地下顶板施工4. 地基础验收- 地基处理验收：验收地基处理效果- 基础验收：验收基础质量三、主体结构施工阶段1. 主体结构原材料准备- 钢筋加工：进行钢筋的加工、焊接- 模板制作：制作建筑模板- 混凝土搅拌：搅拌混凝土原材料2. 主体结构施工- 钢筋安装：安装钢筋，符合设计要求- 模板安装：安装建筑模板，进行混凝土浇筑- 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保主体结构牢固- 梁柱验收：验收梁柱质量，符合验收标准3. 主体结构验收- 主体结构验收：验收主体结构质量，确保结构安全稳定四、建筑装修阶段1. 室内装修材料准备- 壁纸、地板、吊顶等装修材料采购- 室内装修设计：制作装修设计方案2. 室内装修施工- 壁纸粘贴：进行壁纸粘贴- 地板铺设：进行地板铺设- 吊顶安装：进行吊顶安装- 电气布线：进行电气布线施工3. 室内装修验收- 室内装修验收：验收室内装修质量，确保装修效果符合设计要求五、竣工阶段1. 室外环境处理- 绿化工程：进行室外环境绿化- 围墙搭建：进行围墙搭建2. 竣工与移交- 施工整体验收：进行竣工验收，确保工程质量合格- 工程交接：进行工程移交，交由业主使用六、安全与质量管理1. 安全管理- 安全监测：开展施工现场安全监测- 安全培训：加强施工人员安全培训- 安全检查：定期进行施工现场安全检查2. 质量管理- 质量控制：加强施工过程质量控制- 质量验收：严格质量验收标准，确保工程质量以上为模板工程施工工艺详细流程，每个阶段的细节与要求都将直接影响整个工程的质量与进度。
模板工程施工工艺流程
模板工程施工工艺流程一、前期准备工作。
在进行模板工程施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括对施工现场的勘察和测量，确定施工范围和工艺要求，以及准备好必要的施工材料和设备。
在进行前期准备工作时，需要与设计师和相关部门进行充分的沟通和协调，确保施工工艺流程的顺利进行。
二、模板制作。
模板制作是模板工程施工的第一步，也是至关重要的一步。
在模板制作过程中，需要根据设计图纸和施工要求，选择合适的模板材料，进行精确的测量和切割，确保模板的尺寸和形状符合要求。
同时，还需要进行模板的加固和连接处理，以确保模板在施工过程中能够承受住混凝土的压力和重量。
三、模板安装。
模板安装是模板工程施工的关键环节之一。
在进行模板安装时，需要根据设计要求和施工图纸，将预制好的模板按照正确的位置和方向进行安装，并进行必要的支撑和固定。
在模板安装过程中，需要特别注意模板的水平和垂直度，确保模板安装的精准度和稳固性，以保证混凝土浇筑后的结构安全和稳定。
四、混凝土浇筑。
混凝土浇筑是模板工程施工的核心环节。
在进行混凝土浇筑时，需要根据设计要求和施工图纸，选择合适的混凝土配合比和浇筑方式，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，还需要进行混凝土的振捣和养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
在混凝土浇筑过程中，需要密切配合施工人员和相关监理人员，确保施工质量和安全。
五、模板拆除。
模板拆除是模板工程施工的最后一步，也是施工工艺流程中至关重要的一环。
在进行模板拆除时，需要根据混凝土的强度和固化情况，选择合适的拆模时间和方式，确保模板的安全拆除和混凝土结构的完整性。
同时，还需要进行模板的清理和维护，以便下次施工使用。
在模板拆除过程中，需要特别注意施工人员的安全，确保施工现场的安全和秩序。
六、总结与改进。
模板工程施工工艺流程完成后，需要进行总结与改进。
在总结过程中，需要对施工过程中出现的问题和不足进行分析和总结，找出改进的方法和措施。
同时，还需要对施工质量和工艺流程进行评估和检查，确保施工质量和工艺流程的持续改进和提升。
模板工程的施工工艺顺序是
模板工程的施工工艺顺序是模板工程的施工工艺顺序是根据施工图纸和设计要求，按照一定的流程和步骤进行，以确保模板工程的质量和进度。
一、准备工作在进行模板工程之前，需要对施工场地进行准备工作。
首先是平整场地，清除杂物和垃圾，确保施工区域的整洁。
然后进行场地勘测和标高测量，确定模板施工的起点和终点，并确定模板高程和倾斜度。
二、模板制作在模板工程中，模板的制作是一个重要的环节。
根据设计要求和模板图纸，进行模板板材的选取和加工。
通常情况下，使用胶合板作为模板的板材，通过切割、修整和拼接等工艺进行制作。
制作模板时要注意材料的平整度、强度和耐久性。
三、模板安装模板安装是模板工程的核心环节。
根据设计图纸和施工要求，进行模板的安装和调整。
首先是确定模板的固定点和基准线，并进行定位。
然后进行模板的定位和固定，使用木工工具和连接件进行固定。
在固定模板时要注意模板的平整度和稳固性。
四、模板调整模板安装后需要进行调整，以满足设计要求和施工要求。
调整模板时，需要确保模板的平整度和垂直度。
在调整模板时，可以使用水平仪、塔尺等测量工具，根据测量结果进行调整。
调整模板时要注意保持模板的稳定性和安全性。
五、模板拆除模板工程完成后，需要进行模板的拆除。
拆除模板时要注意安全，避免对周围结构和施工人员造成伤害。
首先是对模板进行检查，确认模板上没有人员和物品。
然后使用适当的工具，例如手提锤、撬棍等，逐个拆除模板。
六、模板保养模板工程完成后，还需要进行模板的保养工作。
模板保养是保证模板质量和使用寿命的重要环节。
保养模板时，可以对模板进行清洁、防腐、防潮等处理，以延长模板的使用寿命。
同时，还要定期对模板进行检查和修复，确保模板的完好性和安全性。
总结：模板工程的施工工艺顺序是准备工作、模板制作、模板安装、模板调整、模板拆除和模板保养。
在进行各个环节时，需要根据设计要求和施工图纸进行操作，保证模板工程的质量和进度。
同时，还要注意安全，确保施工人员的安全和周围结构的完好。
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目录
目的 质量目标 模板施工工艺 质量通病防治措施 模板工程的质量验收 模板施工管理人员职责
2
一、目的
统一施工做法 明确质量要求 规范作业程序 加快施工进度，降低工人劳动强度 减少返工及修补工作，提高劳动生产效率
3
二、质量目标
模板工序是使混凝土按设计形状成形的关 键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面 平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆 模）、不烂根、梁类构件不下挠。
墙体模板加固效果图一
•背方间距200mm •螺杆离阴角间距
200mm •螺杆离封头间距
200mm •第一道加固离楼
面200mm
15
墙体模板加固效果图二
16
17
墙柱模板加固示意图
错误！
18
剪力墙加固实例
重点是拐角 墙体阴角模 板加固和墙 体封头处的 模板加固容 易被轻视， 现场施工过 程该部位往 往加固不到 位，引起墙 体变形
19
阴角背枋
转角钉缝加固 铁钉间距300 穿螺杆
墙柱阴角模板加固
20
墙柱模板阳角加固
21
外墙上下层接缝处预留模 板加固连接件，使其接缝 严密。
确保边墙（柱）垂直度： 边墙（柱）模板位置必须 进行轴线和铅锤线双控。
22
大模改进示意图
大模上口 锁口木方
大模上口 锁口木方
大模上口双 层模板条
大模下口形成 30mm预留线条
3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：
层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +30mm（下包30mm）
4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板：
层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +50mm （下包50mm）
必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台 吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接30~50mm。
14
L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须 准确。
13
柱墙模板配模高度：
大模板通高配制，散拼模板配至梁底。 1、平层内墙模板：
层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm
2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：
层高+150mm（下包100mm，上露50mm）
梁底模交接处必须拼密缝，且接缝平 整度不得大于1mm
38
板模接缝处应垫木方
39
梁上口锁口木方离角部间距不得大于200 防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。
40
所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。 尽量做到大模压边、原边压角。 梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间 尺寸进行复核（标高、开间）
8
（二）施工准备
施工前做法统一交底。做法必须统一，效 果才能一致。
熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方 式，必要时须绘制配模图。
挑选木方、模板（模板在周转过程中要清 理干净）。将弯曲变形、截面尺寸不同的 木方挑出。
9
（三）墙柱模板施工
测量、放墙、柱控制线。 钻眼、打定位钢筋（一般钻 眼深度不超过
加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙 （短支剪力墙）采用钢管、高强对拉螺杆； 梁高小于等于600的采用步步紧加固，梁高 大于600的采用穿心对拉螺杆加固。边梁采 用特制螺杆加固。有防水要求的挡墙、地面 以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉螺 杆；人防部分墙体采用一次性螺杆加固。
7
模板体系：柱、墙、梁、板模板均采用 915*1830*15mm胶合板。模板背楞均采 用50*100木方。除核心筒、梯间内模、 外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件 模板均采用散拼散拆方式。
40mm）。 配置墙、柱模板，钻对拉螺杆眼，一般层高
小于5m的墙体，模板尺寸为915X1830的螺 杆眼横竖间距均为450mm，便于施工，也 能满足加固要求。 放置墙体模板支撑，安装模板、钉木方（方 管）、穿螺杆、钢管进行加固。
10
墙柱模板定位钢筋
11
12
L=构件尺寸+1模板厚度
L=构件尺寸 L=构件尺寸
梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度） 套割尺寸准确，节点处密缝拼模 大模靠边、原边压角原则 配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上
楼层。 限制使用手工锯及手提电锯配模 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成
型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模 及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划 一。
4
三、模板工程施工工艺
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 电梯井模板施工 预留孔洞模板施工 吊模模板施工 楼梯模板施工 支撑体系 模板拆除
5
标 准 层 结 构 施 工 工 艺 流 程
图
测量放线\施工缝处理
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 满堂架搭设
柱墙安装配管及施工缝清洁
下
柱、墙钢筋垫块
沉头螺栓加 固大模板
大模找平木
夹
内模下口定
位桩
预留老墙螺杆
加固
23
临边墙柱模板 加固实例
老墙螺杆
铅锤墨线
24
50mm
老墙螺杆
临边墙柱模板 加固实例
老墙螺杆
25
墙板拼缝
接缝平整
钉拼缝木条 确保接缝平整
拆模后效果
26
（四）梁模板施工
支模原则 1、配模： 板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=
一
层
柱、墙钢筋验收
施
工 梁钢筋安装、梁垫块
标高抄测 梁底模 梁侧模、板模 标高、模板开间复测及梁板模清洁
板底筋绑扎
柱、墙模板安装
吊模安装、板面安装配管 板面筋绑扎、垫块、马凳
柱、墙模板检查；加固体系、 支撑体系、防止漏浆措施检查
内部三检制、通道跳板铺设
隐蔽验收
柱、墙、梁、板砼浇筑
6
（一）模板体系
支撑体系：轮扣式钢管脚手架和普通钢管脚 手架配合使用的支撑体系。
33
梁上口锁口方与梁侧模钉牢，木
方上口与侧模上口平齐
5、梁上口锁口方
34
6、板模安装
板模原边压角、靠边，与梁 侧模上口钉牢。铁钉间距 〈300mm
35
7、加固
采用木质夹具进行加固，间距 〈600mm
36
8、柱墙模板拼装
柱墙模板从梁侧模以下开始拼装，所有拼 缝均应钉拼缝木条，确保接缝平整
37
3、拼装节点处理
27
ห้องสมุดไป่ตู้
梁配模示意图
28
29
2、梁板模板安装流程梁底方
模板端头与 墨线重合
梁底模
1、梁底模找正
线坠
楼层墨线
30
用铁钉钉成密缝
梁底板压封头 模板
柱墙封头模板
2、封头模板拼装
31
所有转角处用铁钉 钉成密缝
梁侧模绕柱墙模板 通配
3、梁侧模拼装
梁侧模包梁底模
32
4、梁下口加固方
梁下口加固方与侧 模下口用铁钉固定