拌合站管理制度71230
拌合站安全管理制度(4篇)
拌合站安全管理制度拌合站是指用于生产混凝土、砂浆等建筑材料的生产场所。
为了确保工作场所的安全，拌合站需要建立安全管理制度，具体内容如下：1. 安全责任制度：明确各级管理人员的安全职责和权限，明确安全管理的责任主体。
2. 安全组织机构：设立安全管理机构，明确各岗位人员的安全职责和权限。
3. 安全生产规章制度：建立安全生产的基本规章制度，包括作业规程、安全操作规程、应急处置预案等。
4. 安全教育培训：定期组织安全培训，提升员工的安全意识和安全技能。
5. 安全生产设施：确保拌合站的安全设施完备，包括消防设施、通风设施、疏散通道等。
6. 安全生产检查：定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，确保拌合站的安全生产。
7. 事故报告与调查：对于发生的安全事故要及时进行报告和调查，并采取相关措施避免类似事故再次发生。
8. 安全奖惩制度：建立安全奖励和惩罚制度，激励员工积极参与安全管理工作。
9. 外部协调与监督：与相关部门建立联系，接受监督，确保拌合站的安全管理符合相关法律法规要求。
以上是拌合站安全管理制度的基本内容，不同拌合站根据实际情况还可以根据需要增加其他内容。
同时，为了确保安全管理制度的有效实施，需要建立相应的安全管理制度管理体系，包括制度的修订、宣传、执行和监督等方面。
拌合站安全管理制度（2）拌合站是指用于生产混凝土、沥青混合料等材料的专门设备。
由于拌合站在生产过程中涉及到大量的机械设备、物料和工人操作，因此必须高度重视其安全管理。
为了保障拌合站的安全运行，制定一套完善的安全管理制度是必要的。
以下是一份关于拌合站安全管理制度的建议，以供参考。
第一章总则第一条为了保障拌合站的生产安全，规范生产管理，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于拌合站的所有工作人员，包括管理人员、操作人员、检修人员等。
第三条拌合站应当建立安全管理委员会，负责制定和完善安全管理制度，监督和检查安全管理工作。
第四条拌合站应当设立专门的安全管理部门，由专职人员负责具体的安全管理工作。
公路工程拌合站管理制度(3篇)
第1篇一、总则为了确保公路工程拌合站的生产秩序，提高工程质量，保障安全生产，根据《中华人民共和国公路法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我站实际情况，特制定本制度。
二、拌合站管理职责1. 拌合站站长负责拌合站全面管理工作，对拌合站安全生产、质量、环保、设备、人员等各项工作负总责。
2. 拌合站副站长协助站长工作，负责分管范围内的具体事务。
3. 拌合站技术负责人负责拌合站技术管理工作，对拌合站的技术质量负直接责任。
4. 拌合站生产负责人负责拌合站生产管理工作，对拌合站的生产进度、生产成本、生产质量负直接责任。
5. 拌合站安全负责人负责拌合站安全管理工作，对拌合站的安全生产负直接责任。
6. 拌合站设备负责人负责拌合站设备管理工作，对拌合站设备的运行、维护、保养负直接责任。
7. 拌合站环保负责人负责拌合站环保管理工作，对拌合站的环保排放、环保设施运行负直接责任。
8. 拌合站材料负责人负责拌合站材料管理工作，对拌合站的原材料采购、储存、使用负直接责任。
9. 拌合站财务负责人负责拌合站财务管理工作，对拌合站的财务收支、成本核算负直接责任。
10. 拌合站人事负责人负责拌合站人事管理工作，对拌合站的人员招聘、培训、考核负直接责任。
三、安全生产管理1. 拌合站应严格执行国家有关安全生产的法律法规和标准，建立健全安全生产责任制。
2. 拌合站应设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。
3. 拌合站应定期开展安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。
4. 拌合站应加强设备维护保养，确保设备安全运行。
5. 拌合站应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
6. 拌合站应建立健全事故报告和处理制度，对事故及时上报、调查、处理。
四、质量管理1. 拌合站应严格执行国家有关公路工程质量的法律法规和标准。
2. 拌合站应建立健全质量管理体系，确保拌合站生产的产品质量。
3. 拌合站应加强对原材料的质量控制，确保原材料质量符合要求。
拌合站日常管理制度
拌合站日常管理制度拌合站是建筑施工中必不可少的设备，管理拌合站是保证施工顺当进行的紧要一环。
为了更好的管理拌合站，建立日常管理制度特别必要。
下面我将认真介绍一下拌合站日常管理制度。
一、员工管理1.1 岗位职责明确员工职责应当明确，避开显现岗位混淆和岗位责任不清的情况。
建议拌合站管理员应明确员工的职责内容和实在工作流程，让员工明白本身的工作要求，从而削减出错率和纠纷。
1.2 加强培训为了确保员工的技能和学问水平符合工作要求，拌合站应加强职业技能培训，使得员工能够把握相关的技术和学问，提高其工作本领和水平。
1.3 督查检查定期或不定期对员工进行督查检查，排出员工工作中的违规行为，发觉问题适时予以矫正。
二、设备管理2.1 设备维护定期对拌合站内的设备进行维护和保养，适时更换需要更换的零部件，确保设备状态良好，保证质量。
2.2 设备检修拌合站的设备检修应当在无震动、无任何人员作业的情况下进行，工作需谨慎，个人安全性头等大事，做好防护措施和安全教育。
2.3 设备保养严格依照厂家要求进行设备保养，定期对设备进行清洁和保养，防止生锈和腐蚀。
三、安全管理3.1 安全教育每位员工都必需接受安全教育，特别是新员工入职前必需接受肯定的安全教育培训，以免显现意外事故。
3.2 安全生产责任人制度建议拌合站设置安全生产责任人，做好安全生产的各项工作，负责安全事故的隐患排查和管理，订立应急预案并定期检查。
3.3 安全用电拌合站的安全用电应当符合规范，尤其是电源接线和电缆的使用及存放应当负责人管理和碳交换。
四、施工管理4.1 施工计划构建拌合站日常管理制度中，要建立能有条不紊的施工计划，明确施工周期以及施工进度掌控方法。
4.2 施工堆放物品管理拌合站内的材料等物品的堆放应当严格管理，不行乱堆乱放，杜绝掀块资料造成意外。
4.3 质量管理拌合站的产品质量是关键，要建立质量标准，定期对产品进行抽样检测，确保质量合格。
以上就是拌合站日常管理制度的认真介绍。
拌合站安全管理制度范文(三篇)
拌合站安全管理制度范文一、总则拌合站是生产混凝土、沥青等建筑材料的重要场所，为保障生产安全、防范各类事故，制定本安全管理制度。
本制度适用于拌合站的所有工作人员，包括管理人员、操作人员等。
二、安全责任1. 拌合站设立安全管理部门，负责拌合站的安全管理工作。
2. 拌合站领导层必须高度重视安全工作，明确安全责任，建立和完善安全管理制度，并指派专人负责落实。
三、安全生产管理1. 拌合站生产过程中应全程监控。
应装备可靠的监控设备，及时发现和排除安全隐患。
2. 拌合站应规划明确的内部交通路线，并设立标志牌和指示牌，保证车辆和人员的安全通行。
3. 拌合站设备定期维护和检修，确保设备安全运行，防止因设备损坏引发事故。
4. 拌合站应常年配备合格的消防器材，并定期进行消防器材的检查和维护。
四、安全培训教育1. 拌合站安全培训是提高员工安全生产意识和技能的重要手段。
新入职员工必须进行安全教育培训，并通过考试合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工对各类安全事故的应急处理能力。
3. 加强安全巡查和安全隐患排查，发现问题及时整改，并向员工进行安全教育。
五、安全纪律1. 员工必须严格遵守安全管理规定，不得违规操作、疏忽职责，保障自身和他人的安全。
2. 拌合站严禁携带易燃、易爆物品进入作业区域。
3. 拌合站员工应按规定穿戴劳动防护用品，必须佩戴安全帽、安全鞋等。
4. 禁止饮酒、吸烟等影响安全的行为。
员工在工作期间应保持清醒状态。
六、应急措施1. 拌合站必须制定完善的应急预案，定期组织应急演练，提高员工应急处理能力。
2. 发生事故后，首先要确保人员安全，及时报警并采取相应措施，防止事故扩大。
3. 拌合站必须配备急救设备和急救人员，保证事故发生时能及时进行紧急救治。
七、安全检查1. 拌合站安全管理部门要定期进行安全检查，发现安全隐患要及时整改，并进行记录。
2. 检查过程中如发现违规行为，要严肃处理，依法依规进行相应处罚。
拌合站日常管理制度范文
拌合站日常管理制度范文一、总则1. 为加强对拌合站的日常管理，规范工作流程，确保生产安全和产品质量，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于拌合站的所有工作人员，并且应严格遵守，违反者将受到相应的处罚。
二、生产管理1. 生产计划的制定a. 编制每日生产计划，根据工程需要和生产能力进行合理安排。
b. 生产计划经站长审核后执行，不能擅自更改。
2. 原材料的管理a. 采购原材料需要按照拌合站的工艺要求进行选择，并严格按照合同的要求进行验收。
b. 原材料的储存要与周围环境隔离，防止受潮、变质。
c. 按照先进先出的原则对原材料进行管理，确保原材料的新鲜度。
3. 设备的管理a. 设备要进行定期检查，并制定设备保养计划，确保设备的正常运转。
b. 设备操作人员要熟悉设备的操作规程，并进行必要的培训。
c. 设备的故障应及时报修，并有专人负责协调处理。
4. 生产过程的管理a. 生产过程中要按照工艺要求进行操作，不能随意变更。
b. 生产过程中要保持生产场地的整洁，防止杂物、粉尘进入生产区域。
c. 生产过程中要进行必要的记录，包括原材料的投放量、生产时间、工艺参数等，以便进行追溯。
三、安全管理1. 员工安全教育a. 新进员工要进行安全教育，包括工作流程、安全操作等。
b. 员工要定期进行安全培训，提高对安全操作的认识和意识。
2. 生产安全a. 生产过程中要加强对危险源的管理，及时消除隐患。
b. 生产过程中要佩戴好必要的个人防护用品，确保人身安全。
c. 发生事故时，要及时报告，并进行事故调查和处理。
3. 消防安全a. 配备必要的消防设备，并保持设备的有效性。
b. 定期开展消防演练，提高员工应对火灾的能力。
c. 定期对消防设备进行检查和保养。
四、质量管理1. 质量控制a. 按照国家相关标准和规范进行产品质量控制，确保产品符合要求。
b. 对产品进行抽样检测，并进行记录，以便追溯。
2. 不良品处理a. 发现不良品，要按照规定进行分类、记录和处理。
拌合站管理制度范文
拌合站管理制度范文拌合站管理制度第一章总则第一条为了规范拌合站的运营管理，维护生产秩序，确保工作安全，保护环境，促进企业健康发展，根据国家有关法律、法规，结合本企业实际情况，制定本管理制度。
第二条拌合站是担负着生产混凝土供应的重要基础设施，其管理应严格遵守相关法规和标准。
第三条拌合站的管理原则是：优质、高效、安全、环保。
第四条拌合站的管理目标是：确保混凝土的生产质量和供应能力，保障员工的职业安全和健康，确保环境保护，提高企业盈利能力和市场竞争力。
第二章拌合站的组织架构第五条拌合站的组织架构包括：总经理办公室、生产部、质量检验部、设备维修部、安全环保部等。
第六条总经理办公室为站点的决策和管理中心，负责站点的日常运营管理和决策事项。
第七条生产部负责拌合站的混凝土生产，包括原材料的准备、设备的操作，以及混凝土的生产调度和出厂。
同时，生产部还负责生产线的维修和设备安装与改进。
第八条质量检验部负责拌合站混凝土的质量检验和监督，确保生产合格产品，并对不合格产品进行处理和追溯。
第九条设备维修部负责拌合站设备的日常维修和保养，及时发现和处理设备故障，确保生产设备的稳定和正常运转。
第十条安全环保部负责拌合站的安全培训和管理，制定安全操作规程，加强安全生产意识，提高员工的安全意识。
同时，安全环保部还负责拌合站的环境保护工作和废弃物的处理。
第十一条拌合站应配备相应的管理人员和技术人员，确保各部门和岗位职责的落实。
第三章生产管理第十二条拌合站的生产管理应从以下几个方面进行：（一）原材料管理：包括水泥、砂子、石子等原材料的储存和采购，确保原材料的供应稳定和质量合格。
（二）设备管理：包括拌合设备、输送设备、控制设备等的运行和维护，确保设备的正常运转和安全使用。
（三）生产调度：根据工地的需求和生产计划，合理安排生产任务，确保及时供应。
（四）生产记录：做好生产记录，包括原材料使用情况、生产过程数据等，便于质量追溯和统计。
（五）产品质量控制：建立质量控制体系，制定产品的质量标准和检验规程，确保产品质量符合国家和企业标准。
拌合站管理制度doc
拌合站管理制度doc第一章总则第一条为了规范和规范拌合站的管理工作，保障拌合站生产安全，维护环境卫生，保障拌合站经济效益，制定本管理制度。
第二条拌合站管理制度的制定遵循科学、规范、公正、便捷、严格的原则，以提高拌合站管理工作效率，保证拌合站生产顺利进行。
第三条拌合站管理制度适用于所有拌合站的管理工作，包括拌合站的设备管理、人员管理、安全管理、生产管理等方面。
第四条管理人员应严格遵守拌合站管理制度，不得违反规定，否则将被追究相应责任。
第二章拌合站设备管理第五条拌合站设备管理应遵循设备安全、设备维护、设备更新、设备规范使用的原则。
第六条拌合站设备使用前，必须进行检查，确保设备完好无损，否则不得使用。
第七条拌合站设备使用过程中，必须按照规定使用，不得私自改动设备结构或参数。
第八条拌合站设备出现故障时，应及时停止使用，进行维修维护，确保设备正常使用。
第九条拌合站设备定期需要进行维护检修，确保设备长期在良好状态下运行。
第十条拌合站设备更新时，需进行合理报废淘汰，确保设备更新及时。
第三章拌合站人员管理第十一条拌合站人员管理应遵循科学管理、公正公平、严格规范的原则。
第十二条拌合站管理人员应具备相关岗位技能，能够熟练掌握拌合站管理知识及技术。
第十三条拌合站员工应接受相关培训和考核，提高员工管理水平和服务质量。
第十四条拌合站员工需遵守管理规定，不得违反工作纪律，否则将受到相应惩罚。
第十五条拌合站员工应积极配合管理部门的工作，做好相关工作记录和报告。
第四章拌合站安全管理第十六条拌合站安全管理应遵循安全第一的原则，保障生产过程中的安全。
第十七条拌合站应定期进行安全检查，发现问题及时解决，确保安全风险控制。
第十八条拌合站应建立完善的安全制度和应急预案，确保生产过程中的安全。
第十九条拌合站员工应严格遵守安全操作规程，不得违反安全规定，确保安全生产。
第二十条拌合站应配备必要的安全设备和安全设施，保障生产过程中的安全。
第五章拌合站生产管理第二十一条拌合站生产管理应遵循质量第一的原则，确保生产过程中的质量。
拌和站管理制度范文
拌和站管理制度范文拌和站是指以机械化方式搅拌混合各种原材料，生产混凝土的设备与场所。
拌和站在建筑工程中起着至关重要的作用，所以需要建立科学合理的拌和站管理制度，以确保安全、高效、优质的生产。
一、安全管理制度1.安全生产责任制（1）拌和站设立安全生产管理责任制，明确安全管理的主体责任，并由专人负责具体任务的落实。
（2）明确安全生产措施和应急预案，每月进行一次安全生产管理评估，及时纠正安全隐患。
2.安全作业规范（1）制定标准化操作规程，规定作业人员必须加强个人防护，如戴好安全帽、手套等。
（2）严禁无资质人员进入拌和站，并保证设备的安全运行。
3.安全检查与记录（1）每日进行设备检查和维护，及时发现问题并进行处理。
（2）成立安全技术小组，每月进行一次安全隐患排查，并建立安全检查记录档案，以备查阅。
二、生产管理制度1.生产计划制度（1）制定生产计划，包括生产任务量、生产时间以及物料配比等，确保生产的有序进行。
（2）根据施工进度和需求，及时调整生产计划，并做好记录和通知。
2.原材料管理制度（1）建立原材料仓库管理制度，确保原材料的保管和使用安全。
（2）定期检验原材料质量，并建立原材料检验报告，确保拌和站生产的混合物达到国家标准。
3.设备管理制度（1）建立设备档案，对设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。
（2）设备操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
4.质量管理制度（1）建立质量验收标准，并进行质量把关，确保拌和站生产的混凝土质量符合要求。
（2）建立质量管理记录，对每批次生产的混凝土进行跟踪和检测。
三、环境保护制度1.废水、废气处理制度（1）建立废水、废气处理设施，确保拌和站的废水、废气不对环境造成污染。
（2）定期对废水、废气进行处理，并做好记录和报告。
2.噪声控制制度（1）采取隔离、减振等措施，控制拌和站产生的噪声扩散范围。
（2）做好周边居民的噪声预警和保护工作。
3.废弃物管理制度（1）建立废弃物分类处理制度，垃圾要分类投放，并定期清理废弃物，保持环境整洁。
拌合站日常管理制度（5篇）
拌合站日常管理制度1、进、出场人员必须进行登记。
2、进、出场车辆必须过磅登记，并服从指挥，按规定行车路线行驶，在指定停车地点停放。
3、试验人员按时规定对原材料及成品改良土，成品进行各项指标的检测试验。
4、拌合站调度及主管人员必须随时掌握施工进度及拌合站运转情况。
5、上班人员必须遵守安全规章制度，穿工作服，戴安全帽，严禁穿拖鞋。
6、设备、机械专人操作，操作人员必须持证上岗，遵守操作规程，严禁酒后驾驶和操作。
7、严格执行交接班制度，不准迟到早退。
8、保持站内(包括宿舍)环境干净整洁，值日打扫。
9、对上级检查人员彬彬有礼，提供必要的服务。
拌合站日常管理制度（2）第一章总则第一条为了规范拌合站的日常管理工作，提高工作效率，保证施工质量，制定本管理制度。
第二条拌合站的日常管理工作必须遵守国家法律法规和相关政策规定，严守职责，严格执行。
第三条本管理制度适用于所有拌合站的日常管理和操作工作。
第二章组织机构第四条拌合站设站长一人，副站长一人，操作人员若干人，具体人数根据拌合站的规模和工作需要合理确定。
第五条拌合站的组织机构如下：1. 站长：负责拌合站的全面管理和主要决策，对拌合站日常工作负总责。
2. 副站长：协助站长管理拌合站，负责指导和协调拌合站的各项工作。
3. 操作人员：负责拌合站的具体操作工作，确保拌合站的正常运行。
第三章工作职责第六条拌合站的工作职责如下：1. 站长负责：（1）制定拌合站的年度工作计划，并组织实施。
（2）负责拌合站的日常管理，协调解决各类问题。
（3）负责拌合站的安全生产工作，保障员工的人身安全。
（4）负责拌合站的设备维护和保养。
（5）负责拌合站的质量管理工作，保证产品的质量符合标准。
2. 副站长负责：（1）协助站长管理拌合站的日常工作，帮助解决各类问题。
（2）负责拌合站的工作流程和操作规程的制定和改进。
（3）协助站长组织拌合站的安全生产培训和演练。
（4）协助站长处理拌合站的纠纷和投诉。
3. 操作人员负责：（1）按照工作流程和操作规程进行拌合站的具体操作工作。
拌和站管理制度
拌和站管理制度拌和站管理制度在发展不断提速的社会中，各种制度频频出现，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编为大家收集的拌和站管理制度，希望能够帮助到大家。
拌和站管理制度1一、人员着装要求1.拌和站工作人员要求穿工作服上班,控制室外拌和楼巡逻人员和配合同击破要戴好安全帽,严禁穿拖鞋上班。
二、沥青拌和楼运转工作期间1.在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警,机器周围工作人员听到喇叭后离开危险部位,操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
、2.机器在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修,在确保安全的.前提下方可进行维修,同时要让控制室操作手知道,控制室操作手只有得到外面人员的认可后才能重新开动机器。
三、拌和楼维修期间1.人在高处工作时一定要系好安全带。
2.当有人在机器械内部工作时需有人在外面照看,同时拌和机电源应切断,不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开面。
四、铲车方面1.铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员,上料时一定要注意速度和位置,不能碰撞设备。
五、其他方面1.在柴油罐和放刷车油桶的周围3米内不准抽烟,不准生明火,放油者一定要确保油不能漫出来。
2.放沥青时一定要先看好罐内沥青数量,把整个阀开好后才能开泵放沥青,同时严禁在沥青罐上抽烟。
拌和站管理制度21、搅拌站场地平整,排水畅通,拌和站设沉淀池,将混凝土运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中处理。
站内卫生由专人打扫,及时清除装载机上料洒落的材料、皮带输送机洒落的料、搅拌机卸砼洒落的混凝土、车辆进出场带的泥土等。
2、搅拌站站内的所有机械设备需时刻保持清洁,由值班操作员、司机自己打扫、冲洗。
在进行设备保养的同时,也要进行卫生清理,如油污、泥土等洒落地面,由设备保养人进行卫生清理。
3、混凝土搅拌运输车行使到城镇、居民生活区时要减速慢行,防止扬程过大影响居民生活。
拌合站各种管理制度(3篇)
第1篇一、总则为了规范拌合站的生产管理，确保工程质量，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。
二、组织机构1. 拌合站站长：负责拌合站全面工作，组织实施本制度，协调各部门关系。
2. 技术负责人：负责拌合站技术管理工作，确保生产质量。
3. 质量负责人：负责拌合站质量管理工作，确保产品质量符合标准。
4. 设备负责人：负责拌合站设备管理工作，确保设备正常运行。
5. 安全负责人：负责拌合站安全管理工作，确保员工安全。
6. 会计：负责拌合站财务管理工作。
7. 原材料采购员：负责拌合站原材料采购工作。
8. 操作员：负责拌合站生产操作工作。
三、生产管理制度1. 生产计划：拌合站根据工程进度，制定月度生产计划，并报上级部门审批。
2. 原材料管理：拌合站应严格按照采购计划，采购符合质量标准的原材料。
原材料入库、出库、使用均需登记，确保原材料质量。
3. 生产流程：拌合站生产流程如下：（1）原材料检验：操作员对原材料进行检验，确保原材料质量符合要求。
（2）配料：根据设计配合比，操作员进行配料，确保配料准确。
（3）搅拌：操作员启动搅拌机，进行搅拌，确保混凝土均匀。
（4）取样：质量负责人对搅拌好的混凝土进行取样，进行强度试验。
（5）出厂：质量负责人对混凝土进行质量检验，合格后方可出厂。
4. 生产记录：拌合站应做好生产记录，包括原材料检验记录、配料记录、搅拌记录、取样记录等。
四、质量管理制度1. 质量目标：拌合站应确保混凝土质量达到国家标准。
2. 质量检验：拌合站应建立健全质量检验制度，对原材料、配料、搅拌、取样、出厂等环节进行严格检验。
3. 质量控制：拌合站应定期对生产过程进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 质量改进：拌合站应不断总结经验，改进生产技术，提高混凝土质量。
五、设备管理制度1. 设备维护：拌合站应建立健全设备维护制度，定期对设备进行检查、保养、维修。
2. 设备更新：拌合站应根据生产需要，定期更新设备，提高生产效率。
拌合站安全管理制度（5篇）
拌合站安全管理制度一、设备管理设备安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针不断更新和提高安全技术水平，及时有效的消除设备运行中不安全因素，确保项目财产和人身安全。
1、随时注意搅拌站机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持机械日常维护、保养；2、严格电器设备的使用，菲本机人员不得启动开关，不使用不合要求的电器；3、搅拌站设备安全检查专人负责，消灭设备故障于萌芽状态；4、设备配件的采购坚持“安全第一”的原则，杜绝使用无厂址、无生产合格证、无生产日期的产品；5、搅拌站场地和周围环境保证机械安全工作，高压线缆等远离搅拌站搭设；6、搅拌站工作区域设立安全操作规程等明显安全标识牌；7、与当地气候部门密切配合，每天关心天气预报，大风、大雨季节及时做好防风雨措施，提高搅拌站抗风能力；8、发生机械设备事故时，做到“三不放过”：对在事故预防上作出突出成绩的单位和个人予以重奖，奖罚分明，安全责任与经济责任挂钩。
二、人员管理设备运行与维护人员的管理坚持以人为本，提高管理人员的责任心和积极性，“设备专人负责，共同管理”，精心养护，保证设备安全。
1、严格落实项目部《安全管理制度》的相关规定，项目经理是机械安全的总负责人，是“第一安全员”，搅拌站所有人员职责明确，人人按职分工。
专业岗位有人调离，立即配备新人入岗；2、各种机械的操作人员必须经专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后方可独立操作。
培训内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等；3、听从搅拌站站长及施工指挥人员的安排，正确操作机械，对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行；4、岗位操作人员严格遵守安全操作规程，不擅离工作岗位；5、按规定佩戴安全帽及相应的安全防护用具；6、各类机务人员提高自身安全意识和技术业务素质，做合格的机械操作、管理人园三、用电管理1、参加带电作业的人员，必须是经过专门培训考试合格者，作业前得到安全技术交底后，方准从事操作；2、定期对电气操作人员进行一次安全技术考试，因故间断电气工作连续三个月以上者，必须重新学习有关电气操作规程，并经考试合格者，才恢复其电气工作；3、施工现场中配电线路必须安装安全装置，漏电保护装置或电气安全联锁装置、信号装置；4、配电线路上每一支线始端必须装设断路开关和有效的短路和过载保护；5、配电变压器须装设围栏，并保持整洁，不得种植任何职务；6、必须按照程序进行停、送点，严禁带负荷或带故障负荷情况下，进行停、送高压线，雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作。
施工现场拌合站管理制度
一、总则为了确保施工现场拌合站的安全、高效、环保运行，保障工程质量，根据国家有关法律法规和行业标准，结合施工现场实际情况，特制定本制度。
二、拌合站管理职责1. 施工单位应设立拌合站管理部门，负责拌合站的日常管理工作。
2. 拌合站管理部门应配备专职管理人员，负责拌合站的安全生产、质量管理、设备维护、环保等工作。
3. 拌合站管理人员应具备相应的专业知识和技能，持证上岗。
三、拌合站安全管理制度1. 安全生产责任制（1）拌合站应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）拌合站管理人员应定期对安全生产责任制进行检查、考核。
2. 安全教育培训（1）拌合站应定期对从业人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
（2）新入职员工必须经过岗前培训，合格后方可上岗。
3. 安全防护设施（1）拌合站应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
（2）施工人员必须正确佩戴和使用安全防护设施。
4. 安全操作规程（1）拌合站应制定各项安全操作规程，确保施工人员按规程操作。
（2）施工人员必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
5. 事故报告和处理（1）拌合站发生安全事故，应立即报告相关部门，并采取措施控制事故扩大。
（2）事故发生后，应迅速组织调查，查明原因，制定整改措施。
四、拌合站质量管理制度1. 质量责任制（1）拌合站应建立健全质量责任制，明确各级人员的质量职责。
（2）拌合站管理人员应定期对质量责任制进行检查、考核。
2. 原材料管理（1）拌合站应严格按照国家标准、行业标准和设计要求采购原材料。
（2）原材料入库、出库、使用过程应进行严格的质量检验。
3. 混凝土配合比（1）拌合站应根据工程设计和施工要求，制定合理的混凝土配合比。
（2）混凝土配合比应经过试验验证，确保混凝土质量。
4. 混凝土生产（1）拌合站应按照混凝土配合比和操作规程进行混凝土生产。
（2）混凝土生产过程中应严格控制原材料计量、搅拌时间、搅拌速度等参数。
施工单位拌合站管理制度
一、总则为了确保拌合站安全生产，提高混凝土拌合质量，保障施工进度，特制定本制度。
拌合站全体人员必须严格遵守本制度，确保拌合站各项工作有序进行。
二、人员管理1. 拌合站操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
操作人员应具备一定的专业知识，熟悉拌合站设备的操作规程。
2. 作业人员必须佩戴安全防护用品，控制室外拌合楼巡逻人员和配合工需戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。
所有员工不得擅自离岗。
3. 设立班组长，负责本班次拌合站的管理工作，包括人员安排、设备维护、质量监控等。
三、设备管理1. 拌合站设备应按照出厂说明书规定进行安装，并在技术人员的指导下组织调试，确保各项技术性能指标符合规定。
2. 设备应定期进行保养与维修，每班混凝土浇筑前必须对搅拌机进行调试、保养，确保拌合过程中无故障。
3. 机械设备在运行过程中，应定期检查电动机的运转情况，发现异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
4. 作业后，应清理搅拌机、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
称量系统的刀座、刀口应清洗干净，确保称量精度。
四、原材料管理1. 混凝土的各组成材料应按照设计要求进行采购，确保材料质量。
2. 骨料、水泥、掺合料、水等原材料在拌合前应进行取样检测，检测方法依据相关标准进行。
3. 骨料允许误差控制在2%，水泥、掺合料、水的允许误差控制在1%（水泥按整袋加）。
五、质量监控1. 拌合站应建立健全质量管理体系，对拌合过程进行全程监控。
2. 混凝土拌合前，应对粗细骨料进行超逊径及含水量检测，必要时对其砂的细度模数也进行检测，以便调整施工配合比，保证混凝土的浇筑质量。
3. 混凝土拌合过程中，应严格控制搅拌时间，确保混凝土拌合均匀。
六、安全措施1. 拌和站的安装应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员的指导支持下组织调试。
2. 作业前检查各项设备、装置、仪表等，应符合规定要求，按规程有序合理操作。
拌合站日常管理制度
拌合站日常管理制度拌合站是道路施工中不可或缺的一环，对于保证施工质量和进度起着重要作用。
为了规范拌合站的日常管理，确保生产运行的顺利进行，制定了以下管理制度。
一、岗位责任制度1. 拌合站设站长、生产主管、机械主管、操作工、维修工等岗位，各岗位应明确职责，确保责任到位。
2. 站长要负责拌合站的日常运行管理，监督各岗位的工作开展。
3. 生产主管负责拌合站生产的组织和管理，制定生产计划，监控生产进度和质量。
4. 机械主管负责设备的维护保养和日常检修工作，确保设备的正常运转。
5. 操作工要熟悉操作规程，严格按照操作规程操作设备，保证施工材料的质量和生产效率。
二、安全生产制度1. 拌合站必须设立安全生产管理机构，明确负责人，并制定安全管理制度。
2. 加强设备和工作场所的安全监测，定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
3. 制定应急预案，做好应急演练工作，提高应对突发事件的能力。
4. 加强对员工的安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。
三、质量管理制度1. 制定并执行产品质量控制标准，确保拌合材料的质量符合相关标准要求。
2. 合理选材，严格执行搅拌比例，保证拌合材料的稳定性和一致性。
3. 定期开展质量检验，对拌合材料进行抽样检验，及时发现并纠正质量问题。
4. 做好质量记录和档案管理工作，建立并保持相关记录，以备查证。
四、设备管理制度1. 建立设备台账，记录设备的购置、使用、维修等情况，及时更新设备信息。
2. 制定设备维护保养计划，对设备进行定期保养和维修，并做好相关记录。
3. 强化设备的保养管理，及时更换损坏或老化的部件，确保设备的正常运行。
4. 加强设备的使用培训，提高操作人员对设备的使用技能和维护能力。
五、环境保护制度1. 拌合站要遵守国家相关环境保护法律法规，保护环境，节约资源。
2. 建立垃圾分类制度，减少固废的产生，合理处理和利用固废。
3. 做好噪声、排气和污水的治理与管理工作，确保不对周边环境造成污染。
拌合站管理制度
拌合站管理制度一、总则为规范拌合站的管理，提高生产效率和产品质量，保障人员安全和环境保护，特制定本管理制度。
二、拌合站管理机构1. 拌合站设有一位站长，负责全面管理拌合站的生产、安全和环保工作。
2. 拌合站设有生产部、质检部、安全监督部和环保部等部门，各部门职责明确，协作配合，共同实现拌合站的生产目标。
三、生产管理1. 拌合站生产按照生产计划进行，确保生产任务按时完成。
2. 生产过程中，严格按照配方要求进行配料、搅拌和成品出料，严禁私自调整配方，以免影响产品质量。
3. 生产前应对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
四、质量管理1. 拌合站严格按照国家标准和行业标准进行生产，确保产品质量符合标准要求。
2. 每批产品都应进行质量检测，合格后方可出厂，不合格产品应及时淘汰处理。
3. 建立健全质量档案，对每批产品的生产过程和检测结果进行归档保存。
五、安全管理1. 拌合站要建立健全安全生产责任制度，明确各岗位的安全责任，加强安全宣传教育，提高员工安全意识。
2. 加强设备维护保养，定期检查设备安全状况，及时消除隐患，确保生产安全。
3. 对员工进行安全培训，提高员工对安全操作规程的认识和遵守。
六、环保管理1. 拌合站要遵守国家环保法律法规，做到排放达标、废水处理合规。
2. 建立废水、废气处理设施，对废水、废气进行监测和处理，确保环境不受污染。
3. 加强环保意识宣传教育，提高员工对环保工作的认识和重视程度。
七、应急管理1. 拌合站要建立应急预案，制定应急处置措施，做到事故发生时能够迅速有效应对。
2. 对可能发生的突发事件进行演练，提高员工应急处理能力和协作能力。
3. 配备必要的应急设备和器材，确保应急工作的顺利进行。
八、监督检查1. 拌合站内部设有监督检查部门，对生产、质量、安全和环保等情况进行监督检查，发现问题及时纠正。
2. 外部监管部门对拌合站进行定期检查，发现问题提出整改要求，站长要及时整改并报告。
拌和站管理制度
拌和站管理制度一、总则为了加强拌和站的管理，确保生产的混凝土和稳定土等产品质量合格、供应及时、成本可控，特制定本管理制度。
二、人员管理1、拌和站人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训并考核合格后方可上岗。
2、设立站长一名，负责拌和站的全面管理工作；技术负责人一名，负责生产技术和质量控制；操作工人若干，负责设备的操作和维护。
3、所有人员应严格遵守工作纪律，不得擅自离岗、串岗，严禁酒后上岗。
4、建立人员考勤制度，严格记录员工的出勤情况。
三、设备管理1、建立设备档案，包括设备的购置时间、型号、技术参数、维修保养记录等。
2、定期对设备进行维护保养，制定详细的保养计划，明确保养内容、周期和责任人。
3、设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
4、对设备的易损件应定期检查和更换，确保设备的正常运行。
5、当设备出现故障时，应及时组织维修，并记录维修情况。
四、原材料管理1、原材料的采购应选择合格的供应商，并对其进行定期评价。
2、原材料进站时，应进行严格的检验，包括质量、数量等，不合格的原材料严禁进站。
3、不同品种、规格的原材料应分类存放，并做好标识，防止混淆。
4、对原材料的储存环境应进行控制，如水泥应防潮，骨料应防雨等。
5、定期对原材料进行盘点，确保库存数量准确。
五、生产管理1、生产前应根据施工要求，制定详细的生产计划，包括生产数量、配合比等。
2、操作人员应严格按照配合比进行配料，确保混凝土和稳定土的质量。
3、在生产过程中，应随时观察设备的运行情况和产品的质量，发现问题及时处理。
4、做好生产记录，包括生产时间、数量、配合比、操作人员等。
5、生产完成后，应及时清理设备和场地，保持环境整洁。
六、质量管理1、建立质量管理体系，明确质量目标和质量控制流程。
2、对原材料、半成品和成品进行质量检验，检验项目和检验频率应符合相关标准和规范的要求。
3、对检验不合格的产品应进行标识和隔离，并按照规定进行处理。
4、定期对质量控制数据进行统计分析，查找质量问题的原因，并采取改进措施。
拌合站管理制度范文
拌合站管理制度范文拌合站是指专门用来进行混凝土拌合的设施，拌合站的管理制度是为了确保拌合站的正常运行和混凝土的质量稳定性而制定的一系列规章制度。
拌合站管理制度主要包括以下几个方面：一、拌合站的组织管理：1.明确拌合站的组织结构，明确各岗位职责，建立健全责任制。
2.制定拌合站的日常作业计划和生产计划，确保生产任务的完成。
3.制定值班制度，保证拌合站24小时运行。
二、拌合站设备管理：1.落实设备档案，对拌合站的各项设备进行登记和统计，并建立设备使用记录。
2.定期检查设备的运行情况，做好设备维护和保养工作，确保设备的正常运行。
3.建立维修保养制度，确保设备的维修保养及时到位。
三、原材料管理：1.建立原材料供应商档案，对供应商进行评价，并与供应商建立良好的合作关系。
2.对用于混凝土生产的原材料进行检验，确保原材料的质量符合要求。
3.建立原材料库存管理制度，及时补充原材料，确保生产不受原材料不足的影响。
四、混凝土生产管理：1.建立混凝土生产计划，合理安排生产任务，确保按时完成生产任务。
2.制定混凝土配合比管理制度，确保混凝土的质量稳定性。
3.建立混凝土质量监控制度，对生产的混凝土进行抽样检验和试验分析。
4.做好混凝土的运输和保养工作，确保混凝土的质量不受外界因素的影响。
五、安全管理：1.制定安全生产规章制度，对拌合站的生产环境和设备进行安全检查和隐患排查。
2.明确岗位责任，对操作人员进行安全培训和教育，确保操作人员的安全意识。
3.建立应急预案，对可能发生的事故进行预防和应对。
六、质量管理：1.建立质量管理制度，对拌合站的各项工作过程进行质量控制和质量检查。
2.建立质量档案，对生产的混凝土进行质量记录和分析，及时对问题进行整改和改进。
3.开展质量培训和教育，提高员工的质量意识和质量水平。
七、环境保护：1.建立环境管理制度，对拌合站的环境进行监测和治理，确保拌合站的环境符合要求。
2.落实环境保护措施，对废水、废气和固体废物进行合理处理，减少对环境的污染。
拌合站专管理制度
拌合站专管理制度一、总则为了规范和提高拌合站管理水平，保证拌合站设备运行安全、生产质量和服务水平，特制定本管理制度。
二、管理机构1. 拌合站专管理机构为拌合站管理部门，负责组织实施拌合站的生产、质量、安全和环保等管理工作。
2. 拌合站管理部门设立专门的管理人员，负责监督和管理拌合站的日常运行和管理工作。
三、人员管理1. 招聘用工：拌合站管理部门应按照相关规定，进行公开招聘用工，择优聘用符合条件的人员。
2. 岗位安排：拌合站管理部门应根据人员的具体情况，合理分配岗位，确保各部门有适当人员。
3. 岗位培训：拌合站管理部门应定期开展员工培训活动，增强员工的业务素质和管理能力。
4. 员工考核：拌合站管理部门应根据员工的工作表现，进行定期考核评价，对优秀员工给予奖励，对表现不佳的员工进行培训和调整。
四、设备管理1. 设备维护：拌合站管理部门应定期对拌合站设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
2. 设备更新：拌合站管理部门应根据设备使用情况和技术发展需要，及时更新设备，提高生产效率和产品质量。
3. 设备安全：拌合站管理部门应建立健全设备安全管理制度，确保设备操作安全和人身安全。
五、质量管理1. 生产过程：拌合站管理部门应严格按照生产工艺要求进行生产，确保产品质量稳定。
2. 质量检验：拌合站管理部门应建立健全产品质量检验制度，确保产品达到国家标准。
3. 质量监控：拌合站管理部门应定期对产品质量进行监控，及时发现和解决问题。
六、安全管理1. 安全教育：拌合站管理部门应定期开展安全培训活动，增强员工的安全意识和应急处理能力。
2. 安全防护：拌合站管理部门应建立安全防护制度，确保生产安全和人身安全。
3. 安全监控：拌合站管理部门应定期对生产环境和设备进行安全监测，及时发现并消除安全隐患。
七、环保管理1. 污染防治：拌合站管理部门应建立环保管理制度，规范生产活动，减少环境污染。
2. 废弃物处理：拌合站管理部门应制定废弃物处理方案，将废弃物进行分类处理和回收利用。
拌合站管理制度(2023范文免修改)
拌合站管理制度一、制度目的本管理制度的目的是为了规范和优化拌合站的运作，确保拌合站的安全生产，提高生产效率，保证拌合站工作的质量和可持续发展。
二、适用范围本制度适用于所有拌合站的管理和运营。
三、主要内容3.1 拌合站的基本要求1. 拌合站的位置应选择在交通便利、地势平坦、无污染源和地震、泥石流等自然灾害风险较低的地段。
2. 拌合站的建设和运营应符合国家相关法律法规的要求。
3. 拌合站的设备和设施应定期维护，确保其正常运行和安全使用。
4. 拌合站应配备足够数量的合格操作人员，并定期进行培训和考核。
3.2 拌合站的管理体系1. 拌合站应建立健全的管理体系，明确岗位职责和工作流程。
2. 拌合站应定期进行安全检查和隐患排查，确保设备和生产环境符合安全要求。
3. 拌合站应制定应急预案，确保在突发事件发生时能够及时有效地处置。
3.3 原材料管理1. 拌合站应确保原材料的质量符合相关标准，严格按照配比比例进行配料。
2. 拌合站应定期对原材料进行抽样检测，并做好记录。
3.4 生产过程管理1. 拌合站应建立生产记录，详细记录原材料投入量、生产批次、生产时间等信息。
2. 拌合站应定期对生产设备进行维护保养，确保其正常工作。
3. 拌合站应对生产过程进行监控，及时处理生产中出现的问题和隐患。
3.5 产品质量管理1. 拌合站应定期对生产出的产品进行抽样检测，并做好记录。
2. 拌合站应建立质量管理档案，记录产品的质量评价和用户反馈。
3.6 安全生产管理1. 拌合站应建立安全管理制度，确保生产过程的安全。
2. 拌合站应定期开展安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 拌合站应建立事故报告和处理制度，对事故进行调查和分析，并及时采取措施避免类似事故再次发生。
四、责任和制度执行1. 各级管理人员应严格执行拌合站管理制度，确保制度的贯彻落实。
2. 定期对拌合站的管理制度进行评估和改进，及时修订和完善制度内容。
五、附则本管理制度自实施之日起生效，拌合站应按照本制度的要求进行管理和运营。
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甘肃建投路桥工程有限公司拌和站施工管理制度二0一七年三月目录第一章拌和站组织与管理 (1)1.1组织管理机构图 (1)第二章质量保证体系 (1)2.1组织保证 (1)2.2技术保证 (1)2.3生产工艺流程 (1)第三章岗位职责 (1)3.1站长岗位职责 (1)3.2 试验员职责 (2)3.3 拌合机操作手工作职责 (2)3.4 水稳及沥青输送车司机职责 (3)3.5 维修人员职责 (3)3.6 材料员职责 (4)第四章仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理 (4)4.1仪器管理 (4)4.1.1仪器设备管理制度 (4)4.1.2 检测过程中发生异常现象处理制度 (5)4.2仪器设备操作规程及维修 (6)4.2.1 仪器设备的使用维修制度 (6)4.2.2 试验室操作规程制度 (6)第五章仪器设备的计量检定、校准及管理制度 (7)第六章拌和站安全、卫生、环保管理制度 (7)6.1拌和站安全制度 (7)6.1.1安全标识 (7)6.1.2 安全用电 (7)6.1.3 应急预案 (8)6.1.4 试验室安全管理制度 (8)6.1.5 水稳及沥青拌合机安全操作规程 (9)6.1.6 发电机安全管理规定 (9)6.2 拌和站日常管理制度 (9)6.3环境卫生保护管理制度 (10)第七章文档资料管理制度 (10)第八章水稳及沥青配合比控制和管理制度 (11)8.1水稳及沥青配合比控制 (11)8.2 水稳及沥青配合比管理制度 (12)第九章水稳及沥青生产、运输和调度管理制度 (12)9.1水稳及沥青生产、出场制度 (12)9.2 水稳及沥青运输制度 (13)9.3 水稳及沥青调度制度 (14)第十章原材料质量控制措施 (14)第十一章事故分析与处理制度 (15)11.1 事故发生 (15)11.2 质量事故处理 (15)第十三章拌和站防污排污环保措施 (15)第十四章拌和站停电预案 (16)14.1．应急准备 (16)14.2、应急响应 (17)14.3、现场措施 (17)第十四章拌和站防火安全措施 (17)第十五章拌和站治安防盗措施 (17)15.1治安防盗工作领导小组 (17)15.2治安工作的指导思想 (18)15.3内部治安环保工作的原则 (18)15.4治安保卫工作的方针 (18)15.5防盗措施 (18)第十六章施工考核制度 (18)16.1 班组 (18)16.2 机械操作人员 (18)第十七章安全教育培训制度 (19)第一章拌和站组织与管理1、组织管理机构图第二章质量保证体系2.1组织保证拟成立以站长组织的拌和站质量领导小组，领导小组如下：组长：成员：建立健全岗位责任制度，明确各岗位责任人职责、工作内容，并制定相应的奖惩措施。
质量领导小组定期组织召开拌和站工作例会，分析水稳及沥青质量，发现问题，采取纠正措施，奖优罚劣，促进水稳及沥青质量的提高。
2.2技术保证坚持有针对性地抓好拌和质量通病的经常性教育，做到质量技术教育常抓不懈。
根据工程进展情况、工序的转换、环境的变化等特点，及时组织施工人员认真学习专业知识。
2.3生产工艺流程骨料由储料仓和卸料门分别卸入各自计量斗中，分别计量，计量好后计量斗料门打开，由平皮带输送机将骨料输送至提升斗上，提升斗再将骨料送入楼顶的骨料暂存仓中；粉料仓中的料由螺旋输送机送往各自计量斗中计量；外加剂由泵送入各自计量斗中计量。
第三章岗位职责3.1站长岗位职责1、在项目部的领导下，保证水稳及沥青的供应，对安全生产、水稳及沥青质量、经营管理负责。
2、建立健全安全教育，安全检查制度和岗位安全责任制，组织作业人员开展每月班前安全预想，班中安全检查，班后安全小结工作。
3、把好持证上岗关，严禁无证操作。
4、监督作业人员严格执行水稳及沥青搅拌机、搅拌运输车的使用工作，严禁违章操作。
5、为作业人员配备劳动保护用品，加强对环境保护，文明生产，安全用电的领导工作，确保各项目标的实现。
6、督促作业人员严格执行水稳及沥青搅拌机安全技术操作规程。
7、完成领导交办好的其他工作。
3.2 试验员职责1、负责原材料进场取样、送检、索取试验报告。
2、根据试验检测结果及时对进场材料做好物资标识。
3、每工作班生产水稳及沥青前和天气发生变化时，必须测定原料计量工作，与理论配合比调整施工配合比，并下发水稳及沥青施工配合比技术交底。
4、每工作班生产水稳及沥青前，对水稳及沥青搅拌机计量装置进行校准并做好记录。
对输入微机中的各种材料数据进行复核，确认无误后方可允许搅拌机操作员开机生产。
5、水稳及沥青搅拌时，检查水稳及沥青的各项技术指标，符合要求后方可出站并负责到施工现场检测水稳及沥青的相关技术指标，解决水稳及沥青在现场出现的问题，并做好相关检测记录。
6、严格按上级主管部门要求做好水稳及沥青施工前的相关工作。
7、做好试验资料的保管工作，试验资料不得随意外借和传阅，对各种原材料检测报告和现场检测记录、报告应分类存放，并做好相关的资料台帐。
8、积极配合现场监理做好各项试验检测和资料报验工作。
9、完成领导交办的其它工作。
3.3 拌合机操作手工作职责(1) 操作手必须经过培训、持证上岗。
(2) 每日交接班时：a.检查设备是否处于良好状态，检查油泵内储存情况，检查轴端密封的热油是否加满，检查气路各油雾器的润滑情况。
b.检查各电气装置是否安全可靠，电源的电压波动必须符合-5%~+5%之间；c.检查拌合罐内是否有异物存在；d.检查空压机自保装置是否可闭；e.空车开机时，要注意声响，如有异常应立即检查；f.检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象，应及时排除；g.检查各运转部分是否运转正常。
(3) 严格按照配合比通知单进行操作。
(4) 工作时要按照日常保养项目对设备进行保养。
(5) 每周按照要求对设备进行检查和保养。
(6) 上班时精力要集中，按要求做好各种记录，下班时进行交接，互相签认。
3.4 水稳及沥青输送车司机职责(1) 自觉遵守拌和站的各项规章制度。
(2) 不准私自外出，有事外出要向站长请假。
(3) 严格按照《水稳及沥青输送车安全操作规程》进行操作。
(4) 水稳及沥青输送车倒进拌合机接料口时要停稳、停准，不能碰到拌合机。
(5) 负责水稳及沥青运输单的签认工作。
(6) 按设备物资部油料限额制度加油，节能浆耗。
(7) 做好水稳及沥青输送车日常保养维修工作，认真履行合约。
3.5 维修人员职责(1) 自觉遵守拌和站的各项规章制度。
(2) 不准私自外出，有事外出要向站长请假。
(3) 按照上级要求做好文明施工、三线建设、标牌标识工作。
(4) 认真学习业务知识，熟练掌握拌合机的工作原理、质量性能、技术要求。
(5) 负责对拌合机进行检查、维修、保养，能及时排除常见故障，对不能排除的故障及时报告设备管理人员。
(6) 保持拌和站干净、整洁，符合上级检查要求。
(7) 完成领导交办的其他任务。
3.6 材料员职责1、材料员必须是思想政治觉悟高、为人为事正派、能吃苦耐劳、懂业务、能认真执行物资管理的有关规章制度的人员担任。
2、负责拌和站零星材料、施工用材料对物资部的申报计划工作。
3、负责进场材料的验收（通知监理、试验室）、签收、记帐工作。
验收水稳及沥青、石料、砂子前必须检查密封是否完好和复磅并检查是否卸空卸净，必须索取产品出厂合格证、报告单、证明书等资料。
4、材料进场应同试验人员一起对材料进行外观质量目测检查，对目测不合格的材料进行及时清退或办理索赔手续并做好相关记录存档备查。
5、对进场材料必须严格遵照国家和上级有关部门规定的检测批次进行检测，需委托第三方检测的材料应及时通知试验人员送有国家颁布的有资质证明的单位进行检测。
6、拌和站用于施工生产中的所有原材料严禁先用后检。
7、在卸水稳及沥青、石料、砂子时必须要确定是否是卸入本罐中。
砂、碎石严禁混仓和造成第二次污染。
8、材料员要做到《日清月结》，要根据水稳及沥青的日消耗量核算出各种原材料的使用量，必须在每月25日至28日上报项目部物资部。
9、负责接待上级有关部门对材料的各项指导和检查工作。
10、积极参与上级相关部门的培训和相关会议。
11、拌和站必须设置原材料留样箱（盒）并上锁或张贴封条，负责材料的更新标识工作。
12、必须认真及时地做好各种材料的进、出库登记工作。
13、随时了解材料的库存情况并向物资部提出申请计划。
14、负责材料的堆码、防护和日常保养工作。
第四章仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理4.1仪器管理4.1.1仪器设备管理制度⑴仪器设备采用两种管理形式，即专管专用，专管共用。
⑵专管专用的仪器由试验室主任指定专人负责设备的保管和使用。
⑶所有计量检测仪器设备均按国家技术监督局有关文件规定定期进行检查。
⑷使用精密、贵重仪器者，均应经培训考核合格后方可操作使用。
⑸精密、贵重、大型仪器设备的安装位置不得随意变动，如确实需要变动，重新安装后，应对其位置环境进行检查，并向有关机关报告进行检定或校准。
⑹常用仪器设备定期擦试、换油保持清洁卫生，不常用的仪器设备应罩上保护罩，做好封存保护工作，以达到防震、防腐蚀、防变形等要求。
⑺长期不用的电子仪器，每隔3-6个月应通电一次，每次通电时间不少于半小时。
⑻检测仪器设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其他工作。
⑼外单位借用仪器设备时，应办理书面租借手续，并经领导同意，借出与归还都应检查仪器设备的功能是否正常，附件是否齐全等。
⑽仪器设备的维修，由指定维修专业人员担任，其他人员不得擅自进行拆装和更换零件，重大故障，由主任向有关领导汇报后处理。
4.1.2 检测过程中发生异常现象处理制度⑴在检测进程中，发生异常现象时，检测人员首先应尽力保证人员、仪器设备、样品安全，并分析确定是否需要停止检测工作。
⑵若发生人身安全，应立即组织抢救，然后将得到的数据记录保存下来。
⑶在确认人身安全未遭受危害后应确认使用的仪器设备是否正常，如已有非正常或损坏的可能，应立即停止检测并保存已有的数据。
⑷在确认仪器，样品均正常后，应对保存下来的数据进行分析，若有效可采用，继续进行检测，若无效，对可恢复的检测，应重新安排检测，但须报告相关领导备查。
⑸无法恢复的检测，检测人员应报告技术负责人及主任，由技术负责人召集有关人员分析研究后提出处理意见。
⑹对造成人身伤亡或仪器设备损坏，检测人员应报告主任，由主任向上级领导汇报后，采取正确的方法处理。
⑺发生异常现象后，不论检测数据取舍与否，都应在原始记录中如实填写。
⑻各类事故处理材料均应存档备案。
4.2仪器设备操作规程及维修4.2.1 仪器设备的使用维修制度⑴操作人员必须熟悉仪器的性能和操作要求。
并按操作规程或规定方法进行操作。
⑵每次使用时必须检查仪器的性能状况是否正常并填写使用记录。