PD-42 配电自动化终端运维作业指导书作业指导书
配网架空线路开关配电自动化终端安装作业指导书.doc
配网架空线路开关配电自动化终端安装作业指导书目次1 适用范围 (401)2编写依据 (401)3 作业流程图 (401)4安全风险辨析与预控 (402)5作业准备 (13)6作业方法 (6)7质量控制措施及检验标准 (9)1适用范围1.1电压等级35kV及以下配网工程。
1.2电气类别架空线路柱上开关配电自动化终端安装。
2编写依据表2编写依据序号引用资料名称1GB 50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次冋路结线施工及验收规范》2DL/T 5161.1—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第1部分：通则》DL/T5161.8—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第8部分：盘、柜及二次回路结线施工质量检验》3Q/CSG 10017.2—2007《110kV〜500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》4Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》5《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》3作业流程图1丫图3作业流程图4安全风险辨析与预控4.1 配网架空线路开关配电自动化终端安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4. 2 按《指南》中与配网架空线路开关配电自动化终端安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PWZDH-03-01/01）,结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天, 超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
PD-42-配电自动化终端运维作业指导书作业指导书
#1线路过流
动作/复归
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
7
#1线路速断
动作/复归
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
8
#1线路接地
动作/复归
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
…
（5）遥信、遥控测试
作业标准
动作正确，操作完成后必须检查遥控操作、遥信、遥调变位记录，操作正确时用“√”表示
确认( )
4
通信地址检查
正确。
确认( )
5
装置参数与定值单核查
装置参数与定值单设定一致。
确认( )
6
日志检查
运行配置软件，查看终端无错误信息。
确认( )
7
模件通信
终端装置主模块与其它模件通信状态良好。
确认( )
8
软、硬件运行
CPU负荷率、硬盘可用容量、各种进程运行正常。
确认( )
9
系统对时
运行配置软件，修改终端的时间，观察时间正确性。
2
…
四、作业过程及记录
（1）装置绝缘电阻测试
作业标准
1、各回路对地及各回路之间的阻值均应≥10MΩ。
2、装置与主地网、机柜及接地母线铜排的电阻值应为零。
作业记录
确认( )
单位
（MΩ）
交流电流回路对地
A相--地：
B相--地：
C相--地：
交流电压回路对地
A相--地：
B相--地：
C相--地：
直流电源回路对地
错误 □
配电自动化终端设备维护作业指导卡
配电自动化终端设备维护作业指导卡序号危险点安全控制措施1 触电伤害及短路（1）测量工作至少应由两人进行，一人操作一人监护，夜间工作应有足够的照明；（2）维护时不得触及其他带电设备，防止相间短路；（3）根据工作票确认工作范围，核实安全措施。
2 试验量（电流或电压）误加入外部回路（1）解开与外部回路相连的二次接线。
3 二次回路损坏（1）插拔插件前，应确认本装置电源已断开；（2）戴防静电手环（套）；（3）严禁用手直接触摸芯片；（4）做好插件与插槽一一对应编号；（5）插拔插件后，做相应试验验证。
4 二次回路绝缘试验时造成人身伤害或设备损坏（1）断开被测试设备或二次回路的电源，验明无电压；（2）断开与被测试设备或二次回路无关的连接；（3）核实被测试设备或二次回路处无人工作，并设专人看护；（4）摇表电压等级不得超过1000V。
配电自动化终端设备维护作业阶段程序指导卡编号：×××内容 标 准作业 地点核对作业 地段及名称工作负责人到达工作现场核对设备名称是否与工作票所列相符。
执行 确 认√宣读工作票工作负责人宣读工作票，交待有电部位及安全措施。
经危险点告知提问无误后，作业人员在工作票上签名确认。
监护在工作中，监护人始终在工作现场，对班组成员的安全要认真监护，及时纠正不安全动作。
技术工艺 标准见检修质量技术标准指导卡（ ）作业结束（1）拆除现场工作班组所做安全措施，进行施工标准、有无遗漏工具、材料等自检、互检、验收工作；（2）检查无误后，全体作业人员撤离作业现场。
配电自动化终端设备维护作业检修质量技术指导卡序号内容技术标准1 保护屏检查（1）保护屏前、后门接地线可靠接地；（2）保护装置、打印机、端子排、接地铜排、切换把手、空气开关等各部件清洁无尘；（3）切换开关、按钮、键盘等应操作灵活；（4）接线无机械损伤，端子压接紧固；（5）二次电缆屏蔽线可靠接地，孔洞封堵良好。
2 配电自动化终端检验（1）终端安装牢固、无损伤、无严重灰尘；（2）终端压板设置正确，动作误差小于5% ；（3终端保护、信号回路及装置整定值正确；（4装置、柜面仪表显示正确；各个组别接线及；（5）CT变比正确。
配电自动化终端巡视作业指导书
配电自动化终端巡视作业指导书配电自动化终端巡视作业指导书一、引言本文档旨在提供配电自动化终端巡视作业的详细指导，包括巡视的目的、作业流程、注意事项等内容，以确保巡视工作的顺利进行。
二、巡视目的1.确保配电自动化终端设备的正常运行和安全性。
2.及时发现并排除设备故障，预防事故的发生。
3.保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
三、巡视计划1.巡视周期：每月一次。
2.巡视范围：所有配电自动化终端设备。
3.巡视内容：a.巡视设备运行状态，包括正常、异常或故障情况。
b.检查连接线路、插头和插座等配件是否完好。
c.检查终端设备的温度、湿度等环境指标是否符合要求。
d.检查设备的防护措施是否有效。
e.检查设备的操作面板和显示屏是否正常工作。
f.检查设备的接地线是否牢固可靠。
g.清理设备表面，保持设备整洁。
四、巡视流程1.巡视前准备：a.熟悉巡视计划和范围。
b.准备必要的工具和个人防护用品。
2.巡视过程：a.按照巡视计划逐个巡视设备。
b.仔细观察设备的外观和运行状态。
c.使用测试仪器对设备进行必要的检测，如电压、电流、温度等。
d.记录设备的巡视结果，包括设备正常、异常或故障的情况。
3.巡视后处理：a.及时汇总并评估巡视结果。
b.对发现的异常情况进行处理，如提出维修、更换或改进建议。
c.归档巡视记录和处理结果。
五、注意事项1.巡视人员必须具备相关专业知识和技能，严格按照操作规程进行作业。
2.巡视设备时，应注意个人安全，避免触电、火灾等事故的发生。
3.巡视过程中，应注意设备运行的稳定性和可靠性，如发现异常情况应及时报修或处理。
4.巡视结果应及时汇总和分析，对重要发现的问题应及时跟踪和处理。
附件：本文档未涉及附件。
法律名词及注释：1.巡视：指对配电自动化终端设备进行检查和评估。
巡视的目的是为了保证设备的正常运行和安全性。
2.终端设备：指配电系统中的末端设备，主要包括开关设备、仪表设备和保护设备等。
3.连接线路：指连接终端设备的电缆、线材或接线端子等。
电力系统自动化作业指导书
电力系统自动化作业指导书第一章：引言
在电力系统运行和维护过程中，自动化技术的应用越来越重要。
本指导书旨在提供一份详细的作业指导，以帮助操作人员正确地使用和维护电力系统自动化设备。
本章将介绍本指导书的目的和使用范围。
第二章：电力系统自动化概述
2.1 电力系统自动化的定义
2.2 电力系统自动化的优势
2.3 电力系统自动化设备概览
第三章：电力系统自动化作业要求
3.1 操作人员的资质要求
3.2 作业环境要求
3.3 作业前的准备工作
第四章：电力系统自动化设备的操作
4.1 开机和关机操作步骤
4.2 监控和控制操作流程
4.3 特殊操作示例：故障处理
第五章：电力系统自动化设备的维护和保养
5.1 日常巡检和保养要点
5.2 设备故障排除和维修方法
5.3 预防性维护措施
第六章：安全保障措施
6.1 电力系统自动化设备的安全操作规范
6.2 火灾和安全事故应急处理
第七章：常见问题解答
7.1 经常遇到的故障及处理方法
7.2 操作人员常见疑问解答
第八章：参考资料
8.1 相关标准和规范
8.2 相关技术文献和专业书籍
结语：
本作业指导书是操作人员进行电力系统自动化设备操作和维护的重要参考。
在使用本指导书时，请务必按照操作步骤进行，确保自动化设备的正常运行和安全性。
如果遇到问题，请参考常见问题解答部分或向相关专业人员咨询。
祝您工作顺利！
注：本指导书仅适用于电力系统自动化设备的操作和维护，对于其他设备的操作和维护请参考相应的作业指导书。
自动化作业指导书
自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书是为了匡助员工正确、高效地完成自动化作业任务而编写的。
本指导书旨在提供详细的操作指导和相关信息，匡助员工了解自动化作业的流程、要求和安全注意事项，以确保作业的顺利进行。
二、作业概述1. 作业名称：自动化作业2. 作业目的：通过自动化技术提高生产效率，减少人力成本3. 作业对象：自动化设备、机器人等4. 作业流程：详细描述自动化作业的流程和步骤，包括准备工作、操作流程和收尾工作等。
三、准备工作1. 确认作业区域：确定自动化作业的区域，确保没有其他人员进入。
2. 检查设备状态：检查自动化设备的运行状态，确保设备正常工作。
3. 准备材料和工具：准备所需的材料和工具，确保作业顺利进行。
4. 安全措施：了解自动化作业的安全要求，如穿戴个人防护装备、遵守安全操作规程等。
四、操作流程1. 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动自动化设备。
2. 设置参数：根据作业要求，设置自动化设备的参数，如速度、温度等。
3. 操作控制面板：熟悉自动化设备的控制面板，根据作业需要进行相应的操作。
4. 监控作业过程：通过监控系统或者仪器，实时监测自动化作业的过程和结果。
5. 处理异常情况：如发生设备故障或者作业异常，按照应急处理流程进行处理。
6. 完成作业：作业完成后，关闭设备，清理现场，确保设备和周围环境的安全。
五、安全注意事项1. 个人防护：穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 设备操作：熟悉设备的操作规程和安全要求，严禁违规操作。
3. 紧急停机：在发生紧急情况时，即将住手设备操作，并按照应急处理流程进行处理。
4. 防止触电：在操作设备时，注意避免触电危（wei）险，确保设备接地良好。
5. 防止误伤：注意周围环境和其他人员，避免误伤他人。
六、常见问题及解决方法1. 设备故障：如设备浮现故障，及时报修或者联系维修人员进行处理。
2. 操作失误：如操作过程中浮现错误，即将住手操作，并根据实际情况进行纠正。
配网自动化装置施工作业指导书
2022 年示范工程样板点施工作业指导书配网自动化装置目录1 合用范围 ................................................................................1...........2 编写依据 ................................................................................1...........3 作业流程图 ..............................................................................1...........4 安全风险辨析与预控 .......................................................................2..........5 作业准备 ................................................................................5...........6 作业方法 ................................................................................7...........7 质量控制措施及检验标准 ..................................................................1.0..........8 成品工艺要求 ...........................................................................1.3...........9 成品展示 ...............................................................................1.4...........1 合用范围本节合用于 35kV 及以下配网工程配网自动化终端安装。
变配电设备运行维护与保养作业指导书
变配电设备运行维护与保养作业指导书1、目的为规范110KV变电所及公司内变配电设备运行、操作、维护保养，防止事故发生，保障公司生产用电。
2、适用范围本指导书适用于变电站运行人员现场作业与运行值班。
3、工作流程4工作步骤4.1交接班4。
1。
1交接班准备交班人员整理本班使用过的记录、工作票、倒闸操作票,检查使用过的公用工具、仪表等交班人员清洁控制室、保护室等处的环境4。
1.2进行交接班交班人员对变电站当班运行情况进行交接，包括运行方式、负荷、设备运行情况、事故处理、倒闸操作、安全措施、上级指示通知。
接班负责人对接班巡视检查进行人员分工，提出接班巡视重点.交接班人员现场检查，进行设备、工器具交接4.1。
3完成交接班记录实时运行数据4。
2值班运行4.2.1运行监测4。
2.1。
1监视所内各种设备的运行情况，定期巡视检查，按规定抄报各种运行数据，记录运行日志.4。
2.1.2实时监测主变高低压侧电压,使10KV电压维持在10～10。
3KV之间.4.2。
2倒闸操作4.2.2.1倒闸操作必须严格执行二票（工作票、操作票）、三制(工作许可制、工作监护制、工作转移终结制）。
4.2.2.2倒闸时必须穿戴绝缘手套、工作帽、工作衣、绝缘鞋并有监护人。
4。
2.2.3进行操作时,应熟知停送电操作顺序与操作要求，严格按照变配电安全操作规程进行操作。
4。
2.2.4操作完毕后,应对操作后的设备，全面进行检查,以确认操作完整无漏项，设备正常运行，由负责人签字。
4。
2.3现场管理4。
2。
3。
1保管所内各种资料图表、工具仪器和消防器材等4.2.3.2做好和保持所内设备和环境的清洁卫生。
4。
3维护保养4。
3.1日常巡检4.3。
1.1变配电设备日常点检、巡视、维护与保养均由变配电值班人员负责执行，日常点检与巡视需每天进行2次,配备各种巡检工具如测温器、钥匙、维修工具等，发现问题需立即处理,并将巡检结果记录于巡检记录表。
4。
3。
1。
2严格按照巡检记录表内容进行设备点检4.3.2定期维护保养4。
自动化作业指导书
自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和相关要求，以确保作业的顺利进行和安全性。
本指导书适用于自动化设备的操作和维护，包括但不限于生产线、机器人和自动化控制系统。
二、操作准备1. 确认操作人员已经接受相关培训，并具备操作自动化设备的资格。
2. 确认自动化设备处于正常工作状态，包括供电、传感器和控制系统等。
3. 准备所需的操作工具和材料，如螺丝刀、扳手和替换零件等。
三、操作步骤1. 开启自动化设备的电源，并确保设备处于待机状态。
2. 检查设备的各个部件和传感器是否正常工作，如电机、气缸和光电开关等。
3. 根据作业需求，调整设备的参数和设置，如速度、压力和温度等。
4. 将待加工的物料放置到设备的进料口，并确保物料的位置正确。
5. 启动自动化设备，根据控制面板或操作界面的指示进行操作。
6. 监控设备的运行状态，注意观察是否存在异常情况，如噪音、震动或异常报警等。
7. 定期检查设备的润滑和清洁情况，确保设备的正常运行。
8. 完成作业后，关闭自动化设备的电源，并进行必要的设备维护和保养。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套等。
2. 在操作设备时，应注意周围环境的安全，避免与其他设备或人员发生碰撞。
3. 禁止擅自更改设备的控制参数和设置，除非经过授权和指导。
4. 禁止将手指或其他物体伸入设备的运动部件，以免发生意外伤害。
5. 在设备维护和保养时，应先切断电源，并等待设备完全停止运行后再进行操作。
五、故障排除1. 如遇到设备故障或异常情况，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。
2. 在等待维修人员到达前，不得私自尝试修复设备，以免造成进一步的损坏或安全风险。
3. 在故障排除过程中，应配合维修人员的工作，并提供详细的故障描述和操作记录。
六、附录1. 设备操作手册：包括设备的技术参数、操作流程和维护要求等。
2. 维修人员联系方式：提供维修人员的姓名、电话和邮箱等联系方式，以便及时联系。
PD-1-配电专业-巡视管理-配电线路和设备巡视作业指导书
配电线路和设备巡视作业指导书编码：Q/CSG-YNPG-XXPDXSS0011X2014(1) 流水号：
填表要求：
1．“缺陷位置及编号”：如正常则填写“√”、异常则填写缺陷设备位置及缺陷编号、无需执行则填写“×”；对“风险评估及风险预控措施”栏目中对存在风险填写“√”，不存在风险则填写“×”；
2. 缺陷类型及对应编码详见配电线路巡视缺陷清单，如未发现的缺陷无缺陷编码的，直接描述在“缺陷位置及编码”栏中；
3．在作业过程中，发现本作业表单不能有效控制该项作业的风险，经本作业班组全体成员讨论，建议需要增减新的控制措施；
在“新增风险及其控制措施”中对具体情况进行描述；
4．班组长及以上人员（作业安排人）负责安排作业任务，工作完毕后审核人填写结论及修订意见，包括：执行结果是否正常、异常情况的处理意见、作业表单修订意见；
5．同一天对多条线路、设备和台区的巡视可以共用一张作业表单。
自动化系统作业指导书
自动化系统作业指导书自动化系统安全操作规程作业指导书1、目的根据“安全生产，人人有责”的原则，保证公司的各项规章制度得以严格贯彻落实和遵守，保护职工自身的安全和健康，确保设备安全正常运行，规定了自动化系统的安全操作规程。
2、总则严格遵守公司的各项安全规章制度、安全技术操作规程、工艺纪律和劳动纪律，接受技术培训，服从管理，杜绝“三违”作业，做到“三不伤害”。
3、适用范围中控室作业全过程。
4、职责中控员遵照执行：1.中控员应熟练掌握全厂管道网络分布情况、污水处理工艺流程、技术指标及生产设施、设备的技术特性。
2.负责中控室自控系统各硬件及软件的日常操作；3. 负责中控室硬件设备的保养、做好生产运行数据的存贮和保管;4. 根据厂部下达的生产任务，中控员要负责贯彻、实施并督促各生产班组认真执行，以确保生产任务的完成。
5.监视污水处理厂工艺、设备的运行情况，保证全厂工艺、设备正常运行；6. 根据水质变化，及时指导、调整、改变生产工艺，以保证处理后的水质达到排放标准。
若生产上出现异常现象要及时将情况向上级汇报。
7. 生产设备出现突发故障，中控应及时报值班人员，机修人员与当班人员应及时提出解决方案，并会同班组采取必要应急措施，不能解决的应及时上报，其中过程都需记录在值班记录本上。
8. 认真做好值班记录，及时填写运行报表，按“交接班制度”做好交接班工作。
9. 完成领导临时交办的任务。
5、安全操作规程5.1.中控室安全操作规程1、中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。
2、中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表，及时反映厂内的生产运行情况。
3、根据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。
4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。
5、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。
6、微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。
自动化作业指导书
自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书旨在为工作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保工作的顺利进行和高效完成。
本指导书适合于自动化设备的操作和维护，包括但不限于生产线、机器人、传感器等。
二、操作步骤1. 准备工作1.1 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作自动化设备的基本知识和技能。
1.2 检查设备是否正常运行，包括电源、传感器、控制系统等。
1.3 确保操作区域安全无障碍，清除杂物和危（wei）险物品。
2. 启动设备2.1 按照设备的启动顺序，逐步开启电源和相关控制系统。
2.2 检查设备的状态显示，确保各个部件正常工作。
2.3 根据设备的使用手册或者操作界面，进行设备的初始化设置。
3. 操作流程3.1 根据生产需求或者工作计划，设置设备的工作模式和参数。
3.2 将待加工的物料或者产品放置在适当的位置，并确保其与设备的传感器相匹配。
3.3 启动设备，观察设备的运行情况，确保各个部件协调工作。
3.4 监控设备的工作状态，及时处理异常情况，如故障报警、设备停机等。
3.5 定期检查设备的工作效果和加工质量，如有问题及时调整设备参数或者维护设备。
3.6 在操作过程中，严禁随意触摸设备的运动部件，确保操作人员的人身安全。
4. 关闭设备4.1 住手设备的运行，关闭相关控制系统和电源。
4.2 清理设备周围的工作区域，清除残留物和杂物。
4.3 对设备进行日常维护，如清洁、润滑、更换耗材等。
4.4 记录设备的运行情况和维护记录，以便后续分析和改进。
三、注意事项1. 操作人员应严格按照操作步骤进行操作，禁止随意更改设备参数或者操作方式。
2. 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如有异常及时报告并采取应对措施。
3. 遵守设备的安全操作规程，如佩戴个人防护装备、避免操作过程中的身体接触等。
4. 在设备运行过程中，禁止将手指、手臂或者其他物体伸入设备的运动部件。
5. 维护人员应按照设备的维护手册进行定期维护，确保设备的正常运行和寿命。
自动化作业指导书
自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书是为了帮助员工准确、高效地完成自动化作业任务而编写的一份详细指南。
本指导书旨在提供清晰的操作步骤、安全注意事项和相关数据，以确保作业过程的顺利进行。
二、作业概述本次自动化作业的目标是实现生产线上的自动化操作，以提高生产效率并减少人力成本。
作业内容包括设备设置、程序编程、参数调整等。
三、作业前准备1. 确保所有操作人员已经接受相关培训，并具备相应的技能和知识。
2. 检查所需设备的运行状态，确保其正常工作并符合作业要求。
3. 准备所需的材料和工具，包括但不限于传感器、电缆、电源等。
四、作业步骤1. 设备设置a. 将设备连接至电源，并确保电源稳定。
b. 检查设备的通信连接，确保各个部件之间能够正常通信。
c. 根据作业要求，调整设备的位置和角度，以便于后续操作。
2. 程序编程a. 打开自动化控制软件，并选择相应的设备和程序。
b. 根据作业要求，编写程序代码，包括传感器的检测条件、执行器的控制逻辑等。
c. 调试程序，确保其能够正确地响应传感器信号并执行相应的操作。
3. 参数调整a. 检查设备的参数设置，包括速度、力度、角度等。
b. 根据作业要求，调整参数的数值，以达到最佳的作业效果。
c. 进行参数测试，观察设备的反应，并根据实际情况进行微调。
4. 作业执行a. 在设备正常运行的情况下，将待处理的物品放置在合适的位置。
b. 启动自动化作业程序，观察设备的运行情况，确保其按照预期进行操作。
c. 定期检查设备的状态，包括传感器的响应、执行器的运行等，及时处理异常情况。
五、安全注意事项1. 在作业过程中，严禁触摸设备运动部件，以免发生意外伤害。
2. 严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改设备的设置和参数。
3. 在作业现场，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 在作业结束后，及时关闭设备电源，并进行必要的设备维护和清洁。
六、数据记录与分析1. 在作业过程中，记录关键数据，包括作业时间、作业数量、设备运行状态等。
电子设备维护作业指导书
电子设备维护作业指导书尊敬的维护人员：欢迎使用我们公司提供的电子设备维护作业指导书。
本指导书将为您提供维护电子设备所需的详细步骤和重要注意事项。
请仔细阅读并按照本指导书执行操作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
一、安全操作须知在维护电子设备之前，请务必遵守以下安全操作须知：1. 关闭电子设备并断开电源，确保设备处于停电状态；2. 穿戴防静电手套，并确保工作环境干燥；3. 严禁在不明确的情况下操作设备，如果遇到问题，请及时咨询专业技术人员。
二、维护步骤详解1. 清洁1.1 用干净的软布轻轻擦拭设备表面，避免使用含有酒精或化学溶剂的清洁剂，以免损坏设备外壳；1.2 定期清理设备内部，首先关闭电源并断开设备连接线；1.3 使用特制的吹气罐或画笔清理设备内部灰尘或细小杂质；1.4 对于难以清理的部位，可使用专业工具进行清洁，务必小心操作，避免对设备造成损伤。
2. 检查连接2.1 定期检查设备连接线是否松动或损坏，在发现问题时及时更换或修复；2.2 保持连接线整洁干燥，且远离高温或湿润环境，以保证连接质量和安全性。
3. 更新软件和固件3.1 定期检查设备的软件和固件更新情况；3.2 根据设备提供商的指引，及时下载和安装最新的软件和固件。
4. 维护电池4.1 对于使用电池的设备，定期检查电池健康状况；4.2 如果发现电池充电异常、容量急剧下降或发热等问题，应及时更换电池。
三、故障处理1. 了解常见故障1.1 在维护电子设备时，了解常见故障现象和处理方法是至关重要的；1.2 阅读设备说明书和维护手册，掌握故障诊断和处理的关键步骤。
2. 处理故障2.1 如果发现设备出现故障，请首先确认设备是否完全断电，并确保维修人员的安全；2.2 尝试排除故障的基本方法，如重新启动设备、检查连接线等；2.3 如果基本方法无法解决问题，及时联系专业技术人员进行维修。
四、保养记录和维护计划1. 保养记录1.1 对于每台维护过的设备，应编制保养记录，并在记录中详细描述维护内容、日期和操作人员；1.2 保养记录应存档并妥善保存，以备查阅和参考。
自动化作业指导书
自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书是为了匡助员工正确进行自动化作业流程而编写的指导文档。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项和技术要求，以确保作业的高效性、安全性和质量。
二、作业概述1. 作业目的：本作业旨在完成某自动化设备的日常维护和操作任务，确保设备正常运行。
2. 作业对象：自动化设备（型号：XX1234）。
3. 作业人员：由经过培训和授权的操作员执行。
三、作业准备1. 工具和设备：- 手持工具：扳手、螺丝刀、电池充电器等。
- 安全设备：安全帽、护目镜、防护手套等。
- 检测设备：电压表、电流表等。
2. 材料和备件：- 维护材料：润滑油、清洁剂等。
- 备件：电池、传感器等。
3. 环境准备：- 确保作业区域清洁、整洁，无杂物和障碍物。
- 检查设备周围的安全警示标识是否完好可见。
四、作业步骤1. 安全检查：a. 穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套。
b. 检查设备的电源和断路器，确保处于关闭状态。
c. 确保设备已经住手运行，断开电源，并进行锁定和标识。
d. 检查设备周围的安全警示标识是否完好可见。
2. 日常维护：a. 检查设备表面是否有明显的损坏或者异物，如有需要及时清理或者更换。
b. 使用适当的润滑油对设备的关键部件进行润滑，确保运行顺畅。
c. 检查电池电量，如低电量则更换电池。
d. 检查传感器的工作状态，如有故障则更换传感器。
3. 操作流程：a. 打开设备电源，确保设备处于正常工作状态。
b. 根据操作手册，输入相应的参数和指令，启动设备。
c. 监控设备运行状态，确保各项指标正常。
d. 如发现异常情况，即将住手设备并进行故障排查。
e. 完成作业后，按照操作手册的要求关闭设备，并断开电源。
五、安全注意事项1. 严格按照操作手册和指导书的要求进行作业，不得擅自修改参数或者操作步骤。
2. 在进行维护和操作时，务必戴上个人防护装备，确保人身安全。
3. 禁止在设备运行时进行任何维修和调整操作，必须在设备住手运行并断电后进行。
电气设备运行维护作业指导书
第一章运行维护作业指导书1电力变压器冷却器组、散热器清洗1.1 作业条件及周期1.1.1 天气睛好。
1.1.2 冷却器组、散热器清洗，正常每年至少应进行一次。
若现场积污比较严重，可适当增加次数。
1.2 使用工器具及材料1.3 作业人员作业人员3-4名，其中工作负责人1名。
1.4 作业步骤1.4.1 开具第二种工作票，履行工作许可手续。
1.4.2 检查空压机良好(空压机润滑正常、储压筒水分排空、空压机预设额定压力值0.1MP)，设置检修电源，联接好高压气管，检查自来水软管无破损及裂缝。
1.4.3 核对冷却器组运行方式，调整冷却器组运行方式，在保证冷却器组对称运行的前提下，依次停用冷却器组进行清洗。
清扫完一组后倒换冷却器组运行方式，再进行另一组冷却器组的清洗工作。
1.4.4 工作人员布置好登高用具，启动空压机，开启高压气管进行清洗。
清洗时注意风向：必须先洗上风侧，后洗下风侧。
先洗散热器的上端，再洗散热器下端，以免造成洗干净的散热器又被污秽。
1.4.5 清洗结束后，将自来水软管与自来水管道相连接，对冷却器散热器进行水清洗，清洗时，宜由上风方向开始，由上至下，逐个清洗。
1.4.6 打开风扇防护罩从导向筒反向清洗时，应注意风扇电机和风扇叶片，以免造成叶片变形或损坏电机。
1.4.7 散热器清洗完后，用硬毛刷和去污剂清洗电机叶片，再用清水冲洗，抹布擦拭电机外壳及叶片，防止电机受潮。
同时检查散热器下端有无积水，擦拭干净，装好风扇防护罩。
1.4.8 在清洗工作完成后，应检查冷却器组控制系统正常，若控制箱内电气元件进水受潮，应用干抹布擦拭干净，并用电吹风进行去潮处理完好后，再投入冷却器组。
1.4.9 全部工作完工后，拆除检修电源，将空压机泄压、排空储压筒水分，清理工具，清扫现场并撤出工作地点，办理工作票终结手续，并做好记录；1.4.10 冷却器散热器清洗，在电力变压器停电状态下进行时，各组冷却器可同时进行，但必须断开冷控箱的电源。
自动化作业指导书
自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书旨在为工作人员提供详细的操作步骤和相关要求，以确保工作的准确性和高效性。
本指导书适用于自动化作业领域的各个环节和工作岗位。
二、作业背景自动化作业是指利用计算机、机器人和传感器等技术手段，实现工作过程的自动化和智能化。
自动化作业的目标是提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，并减少人为操作的风险。
三、作业准备1. 确认作业目标：明确作业目标，包括作业的具体内容和要求。
2. 准备工作环境：确保作业环境符合安全要求，包括通风、照明、消防等方面。
3. 核对设备状态：检查自动化设备的工作状态和性能，确保设备正常运行。
4. 确保材料准备充分：检查所需材料的数量和质量，确保充分供应。
四、作业流程1. 开启自动化设备：按照设备操作手册的要求，正确开启自动化设备。
2. 设定作业参数：根据作业要求，设定自动化设备的相关参数，包括速度、温度、压力等。
3. 操作程序选择：根据作业要求，选择合适的操作程序，并加载到自动化设备中。
4. 开始作业：按照操作手册的要求，启动自动化设备，开始作业。
5. 监控作业过程：通过设备界面或监控系统，实时监控作业过程，确保作业正常进行。
6. 处理异常情况：在作业过程中，如遇到设备故障、材料不足等异常情况，及时处理并记录。
7. 完成作业：作业完成后，停止自动化设备，清理现场，整理相关数据和文档。
8. 作业记录与报告：按照要求，记录作业过程中的关键数据和信息，并撰写作业报告。
五、作业安全与质量控制1. 安全措施：在作业过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员安全。
2. 质量控制：在作业过程中，严格按照质量标准和要求进行操作，确保产品质量符合要求。
3. 异常处理：如遇到作业过程中的异常情况，应及时停止作业，并寻找原因并解决。
4. 故障维修：如遇到设备故障，应按照维修流程进行维修，确保设备正常运行。
六、作业总结与改进1. 作业总结：对作业过程进行总结，包括作业效果、存在的问题和改进建议等方面。
自动化作业指导书
自动化作业指导书一、引言自动化作业指导书旨在提供详细的指导和规范，以匡助员工正确、高效地完成自动化作业任务。
本指导书适合于公司内部所有相关部门和员工，旨在确保作业流程的一致性和质量的稳定性。
二、作业目的自动化作业的目的是通过使用自动化设备和技术，提高生产效率、降低成本、减少人为错误，并提升产品质量和一致性。
本指导书的目的是确保员工能够正确地操作自动化设备，遵守作业规范，确保作业质量和安全。
三、作业准备1. 确认作业所需的自动化设备和工具，并进行必要的检查和维护。
2. 确保作业区域干净整洁，无杂物和障碍物。
3. 确保员工具备必要的技能和知识，包括对自动化设备的操作和维护。
四、作业步骤1. 准备工作：确认作业所需的材料和工具，并按照指定的要求进行准备。
2. 设备操作：根据设备操作手册，正确启动自动化设备，并进行必要的调整和设置。
3. 作业执行：根据作业指导书的要求，进行作业操作。
包括但不限于输入指令、监控设备运行、调整参数等。
4. 异常处理：如遇到设备故障、作业错误或者其他异常情况，及时住手作业，并按照公司的规定进行故障排除或者报告。
5. 作业记录：在作业过程中，及时记录关键数据和操作步骤，以便后续分析和追溯。
五、作业安全1. 确保员工佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 注意设备的安全操作规程，避免触摸运行中的设备或者进入禁止区域。
3. 遵守公司的安全政策和规定，如禁止饮食、吸烟等。
4. 在作业结束后，及时清理工作区域，确保设备和周围环境的整洁和安全。
六、作业质量控制1. 确保作业过程中的数据准确性和一致性，避免人为错误。
2. 定期对自动化设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
3. 建立作业质量检查机制，定期对作业过程进行检查和评估，及时纠正问题并改进作业流程。
七、作业问题解决1. 如果在作业过程中遇到问题，员工应首先尝试自行解决，如无法解决，应及时向上级主管或者技术支持人员寻求匡助。
自动化作业指导书
自动化作业指导书一、引言自动化技术在各个行业中的应用越来越广泛，为了提高工作效率和质量，我们需要制定一份详细的自动化作业指导书，以便员工能够准确、高效地完成相关工作任务。
本文将详细介绍自动化作业的流程、操作步骤、注意事项和常见问题解答，帮助员工顺利完成自动化作业。
二、作业流程1. 准备工作：在进行自动化作业之前，需要进行一些准备工作，如检查设备是否正常运行、准备所需材料和工具等。
2. 设定参数：根据作业要求，设定自动化设备的参数，包括速度、温度、压力等，确保设备能够按照预定要求进行作业。
3. 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动自动化设备，确保设备能够正常运行。
4. 监控作业：在自动化作业过程中，需要不断监控设备的运行状态，确保设备正常工作，及时处理异常情况。
5. 完成作业：当作业完成后，需要对设备进行清理和维护，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
三、操作步骤1. 检查设备：首先，检查自动化设备的工作状态，确保设备没有故障和损坏。
2. 准备材料和工具：根据作业需要，准备所需的材料和工具，确保能够顺利进行作业。
3. 设定参数：根据作业要求，设定自动化设备的参数，确保设备能够按照预定要求进行作业。
4. 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动自动化设备，确保设备能够正常运行。
5. 监控作业：在自动化作业过程中，需要不断监控设备的运行状态，如温度、压力、速度等，确保设备正常工作，及时处理异常情况。
6. 完成作业：当作业完成后，关闭设备，对设备进行清理和维护，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
四、注意事项1. 安全操作：在进行自动化作业时，必须严格遵守相关安全操作规程，如佩戴个人防护装备、避免触碰设备运动部件等，确保作业过程中的人身安全。
2. 设备维护：定期对自动化设备进行维护和保养，清理设备内部的杂物和积尘，检查设备的运行状态，及时修复和更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
3. 故障排除：当设备出现故障时，应立即停止作业，并按照设备操作手册中的故障排除步骤进行处理，如无法解决，应及时联系维修人员进行修复。
自动化作业指导书
自动化作业指导书一、引言自动化技术是现代工业领域的重要组成部分，它可以提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量等。
为了帮助员工更好地掌握自动化技术，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以便顺利完成自动化作业。
二、作业目的本作业旨在让学员掌握自动化设备的基本操作和维护知识，培养良好的安全意识和操作习惯，确保作业过程的安全与顺利。
三、作业前准备1. 确保自动化设备和相关工具完好无损，无异常情况。
2. 检查电源和线路的连接是否稳固可靠，避免电源故障引发安全问题。
3. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 熟悉自动化设备的操作手册和相关安全规定，了解设备的工作原理和注意事项。
四、作业步骤1. 打开自动化设备的电源，确保设备处于正常工作状态。
2. 根据作业需求，设置自动化设备的工作参数，如温度、速度、压力等。
3. 将待加工的物料放置到设备的工作台上，并按照要求进行固定。
4. 启动自动化设备，观察设备的运行情况，确保各部件正常工作。
5. 监控自动化设备的工作过程，注意观察是否存在异常情况，如异常噪音、异味等。
6. 定期检查设备的润滑情况，保持设备的正常运转。
7. 在作业完成后，关闭自动化设备的电源，清理工作台和周围环境，确保安全整洁。
五、作业注意事项1. 严禁擅自更改设备的工作参数，以免引发设备故障或安全事故。
2. 禁止将手指或其他物体伸入设备运行区域，以免造成伤害。
3. 在设备运行过程中，严禁随意触摸设备的运动部件，以免造成意外伤害。
4. 如发现设备异常情况，应立即停止作业，并及时上报相关人员进行处理。
5. 严禁在设备工作过程中进行其他无关操作，以免分散注意力导致事故发生。
6. 作业结束后，及时清理设备和周围环境，保持设备的整洁和良好状态。
六、作业安全措施1. 在作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程和操作规范。
2. 在设备运行前，必须对设备进行全面的安全检查，确保设备处于安全可靠的状态。
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2
PT短路造成人员触电、设备损坏
专人监护，拆除的PT二次线，用绝缘胶布密封外露的导体部分
确认( )
3
接取试验电源，触电伤亡
检查漏电保护开关正常，禁止用导线在插座上取电源
确认( )
4
误信息干扰调度员的监视及判断
通知配网调度主站做好屏蔽措施
确认( )
（5）遥信、遥控测试
1
误遥控
专人监护，运行设备置“就地”并退出遥控压板
交流V
直流V
蓄电池一小时放电：V
蓄电池一小时充电：V
蓄电池容量检查
蓄电池构成： 单体 □
双体 □
额定电压：V
确认( )
单个电池电压：V
额定容量：AH
确认( )
序号
遥信核对检查
遥信状态
当地显示
主站显示
备注
1
输入失电告警
动作/复归
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
2
电池活化状态
动作/复归
正确 □
错误 □
正确 □
确认( )
4
通信地址检查
正确。
确认( )
5
装置参数与定值单核查
装置参数与定值单设定一致。
确认( )
6
日志检查
运行配置软件，查看终端无错误信息。
确认( )
7
模件通信
终端装置主模块与其它模件通信状态良好。
确认( )
8
软、硬件运行
CPU负荷率、硬盘可用容量、各种进程运行正常。
确认( )
9
系统对时
运行配置软件，修改终端的时间，观察时间正确性。
确认( )
10
报文监视
运行配置软件，查看各调度通信口的报文正常。
确认( )
11
终端信息
运行配置软件，查看遥信、遥测信息与主站一致。
确认( )
12
信息核对
现场设备与配电主站、配电GIS信息一致。
确认( )
13
事件记录
调用实时和历史的SOE记录，模拟新发SOE正确，历史SOE失电后数据长时间保存完整。
确认( )
6
#1线路过流
动作/复归
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
7
#1线路速断
动作/复归
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
8
#1线路接地
动作/复归
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
…
（5）遥信、遥控测试
作业标准
动作正确，操作完成后必须检查遥控操作、遥信、遥调变位记录，操作正确时用“√”表示
确认( )
4
转发表的修改
与信息表一致。
确认( )
5
其他参数的修改
按工作单设置，并进行核对。
确认( )
（8）硬件更换
序号
作业内容
作业标准
作业结果
1
主控模块更换
厂家、型号、版本、跳线正确，更换后设备运行正常，与主站通信正常。
确认( )
三遥功能抽查正常。
确认( )
2
通信模块更换
厂家、型号、版本、跳线正确，更换后设备运行正常，与主站通信正常。
确认( )
2
接取试验电源，触电伤亡
检查漏电保护开关正常，禁止用导线在插座上取电源
确认( )
3
误信息干扰调度员的监视及判断
通知配网调度主站做好屏蔽措施
确认( )
（6）软件升级
1
备份不全
工作人员做好监护与检查，确保备份文件齐全，不漏项
确认( )
2
升级后产生新缺陷或升级不成功
升级前要求厂家在厂内做好测试，软件升级方案和测试大纲经审核确认，升级后工作负责人做好各项功能测试，升级不成功恢复原备份
正确 □
错误 □
2
#1线路过流
动作/复归
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
3
#1线路速断
动作/复归
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
4
#1线路接地
动作/复归
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
5
#1线路过负荷
动作/复归
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
14
远方维护诊断
远方维护诊断功能正常，端口不用时与通信线路断开。
确认( )
15
通道运行状况检查
通道运行正常，误码率正常，电平及波形正常。
确认( )
16
交流回路正确性检查
二次CT连接线无开路现象，PT无短路现象。
确认( )
17
遥控继电器
遥控继电器线圈无断线，接点无粘连烧坏痕迹。
确认( )
18
终端装置设备、插件
配电自动化终端运维作业指导书作业指导书
编号：Q/CSG-YNPG-PDWHS0032015(1)
一、基本信息
作业班组
作业开始时间
作业结束时间
作业任务
工作地点
工作负责人
工作人员
班长确认
通讯地址
所属线路
电压等级
CT变比
PT变比
设备名称
设备型号
设备厂家
出厂编号
出厂日期
投运日期
二、作业前准备
序号
准备项
准备次项
确认( )
（3）终端设备功能检查
1
误触碰，引起运行设备误动
设专人监护，并呼唱，操作前加强沟通与协调，详细了解现场是否有其他工作，以及明确各方的工作内容
确认( )
2
操作错误，数据丢失
作业前做好备份，加强监护
确认( )
（4）遥测测试
1
CT开路造成人员触电、设备损坏
专人监护，短接CT二次绕组时，必须使用专用短接片或短接线进行正确短接，短路应妥善可靠，严禁用导线缠绕；严禁在CT二次绕组与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作；工作必须认真、谨慎，不得将回路的永久接地点断开
确认( )
3
遥测模块更换
厂家、型号、版本、跳线正确，更换后设备运行正常，与主站通信正常。
确认( )
遥测功能抽查正常。
确认( )
4
遥控模块更换
厂家、型号、版本、跳线正确，更换后设备运行正常，与主站通信正常。
确认( )
遥控功能抽查正常。
确认( )
5
遥信模块更换
厂家、型号、版本、跳线正确，更换后设备运行正常，与主站通信正常。
确认( )
三、作业风险
1.低风险及以上基准风险
作业名称
序号
危害名称
风险控制措施
工作负责人
确认
（一）装置绝缘电阻测试
1
接取试验电源，触电伤亡
检查漏电保护开关正常，禁止用导线在插座上取电源
确认( )
2
CT开路造成人员触电、设备损坏
专人监护，短接CT二次绕组时，必须使用专用短接片或短接线进行正确短接，短路应妥善可靠，严禁用导线缠绕；严禁在CT二次绕组与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作；工作必须认真、谨慎，不得将回路的永久接地点断开
+极--地：
-极--地：
交流电源回路对地
各回路相互间
电压回路—电流回路：
交流回路—电源回路：
输出接点对地
单位
（Ω）
装置所在机柜接地母线铜排与主接地网的电阻值：
装置外壳与接地母线铜排的电阻值：
（2）装置工作电源检查
作业内容
交直流输入输出电压检测
作业标准
允许误差值（±10％）
输出电压额定值（±5％）
作业记录
误差
#1线路电压100%
额定值
Ua
Ub
Uc
#1线路电流10%
ห้องสมุดไป่ตู้额定值
Ia
Ib
Ic
#1线路电流100%
额定值
Ia
Ib
Ic
#1线路电流120%
额定值
Ia
Ib
Ic
……
作业记录
馈线按整定值模拟故障试验记录
序号
遥信核对检查
遥信状态
装置显示
现场显示
主站显示
1
#1线路过负荷
动作/复归
正确 □
错误 □
正确 □
错误 □
作业记录
确认( )
遥信对象
遥信状态
装置显示
就地显示
远方显示
备注
#1开关
分
合
#1开关接地刀
分
合
遥控对象
遥控返校
就地
远方
备注
就地分
就地合
遥控分
遥控合
#1开关
…
（6）软件升级
序号
作业内容
作业标准
作业结果
1
备份相关的程序及文件
备份运行中的程序，备份文件齐全，不漏项。
确认( )
2
软件升级工作
按升级方案实施。
确认( )
确认( )
（7）参数修改
1
操作错误，数据丢失
作业前做好备份，加强监护
确认( )
（8）硬件更换
1
CT开路造成人员触电、设备损坏
专人监护，短接CT二次绕组时，必须使用专用短接片或短接线进行正确短接，短路应妥善可靠，严禁用导线缠绕；严禁在CT二次绕组与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作；工作必须认真、谨慎，不得将回路的永久接地点断开