振动筛安装安全技术措施

旬邑中达燕家河煤矿有限公司更换矸石振动筛

安

全

技

术

措

施

施工单位：洗煤厂

施工负责：李新军

编制：

审核：

日期：2013年1月10日

更换振动筛安全技术措施汇审签字表

振动筛安装施工安全技术措施

一、概况

由于我矿洗煤厂实施改造原煤全部入洗后，矸石量明显增大，原有振动筛已不能满足生产需要;经领导考察研究，决定更换安装ZXT3061型直线振动筛。尺寸：3000×6100 mm，约13.5吨

本振动筛为厂家订制产品，基本符合现有振动筛安装基础。安装过程由厂家提供技术指导，我矿组织人员全力配合施工。为确保工程安全施工制订本措施。

二、准备工作

1. 因吊装高度在15m以上，需要用到50T以上吊车进行作业，应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物，为设备运输做好准备。

2.检修振动筛安装车间的10T电动葫芦，保持良好运行状态。

3.制做起吊索具，以承重5吨，安全系数以6倍计算。

F = 3000kg*9.8N/kg = 29400N K 取6.0

则Qp = 29.4kN ×6.0 = 176.4 kN

我矿现有的NAT20 6×19 1570 型钢丝绳破断拉力207 kN，能满足安装要求。或采用双股NAT14 6×19 1570,以上钢丝绳。

4.准备好10T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。

三、施工方法

施工准备（工具、现场地）->现有振动筛拆除

->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点

->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况

->清理场地并进行试运行->验收

四、拆解旧振动筛

1.拆除筛子时不得破坏现有的生产系统，不得破坏现有的安装基础；

2.在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏室内设施。

3.必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件，尽量保持设备完好性。

五、安装技术要求

1、根据厂家提供的安装图纸和厂家技术指导的现场安排，检查验证弹簧底板以及安装用螺栓和螺母。

2、用电葫芦连接起重吊耳并吊起筛子时，调整吊索以便避免筛子扭歪，同时采用最大120度的吊索夹角，保持筛子处于预定的安装角度。

3、在定位筛子期间，切勿用手调整弹簧位置。可使用适宜工具夹住弹簧。

4、将筛子落到弹簧上。

6、按厂家技术人员预定好的顺序安装振动筛的其它部件。

7、检查所有静态工作间隙均要符合安装图要求。

8、安装完毕经检查后，紧固好所的固定螺丝。

9、新机必须经调试正常后方可投入使用。

方案一

1、正上方进入法；在原有振动筛正上方，在不破坏厂房主体横梁结构的情况下，将房顶破开，根据振动筛3米宽，6.1米长的尺度，四周应预留不少于20厘米;如宽度达不到要求，长度超6.1米，可采用振动筛主体倾斜下放，到位后再次起吊放平，对正基础位置，依次安装完毕。

方案二

1、由侧面吊装进入法；首先将厂房北面外墙破开至振动筛经过的合适尺寸，起吊和下放旧振动筛部件时，可用两个10T手拉葫芦配合吊车

进行转运。（可在厂房顶板在不破坏横梁结构的情况下打眼制做手拉葫芦起吊点，位置现场根据需要来定）。

2、新振动筛吊起后设备部件后缓慢移至预留窗口，首先将一端进入厂房内，用手拉葫芦挂好，配合吊车往里吊。此期间要掌握好部件重心，防止偏转。最后将振动筛吊装到位，依次顺序安装至完毕。

A 起吊与搬运注意事项：

旧筛拆除和新筛各部件下放时需要用到吊次，应注意以下事项：

1、吊装前，对吊臂的运行轨迹、站车位置的地面情况认真查看；大件吊装前，现场负责人员必须对专业吊机手进行交底：交重量、交外型尺寸、交吊装方法、交安全注意事项。

2、每次吊装前必须经现场负责人仔细检查起吊绳套、吊耳、卸扣等，发现问题及时处理。

3、指挥吊车必须设专人负责，指挥信号必须清晰、准确、信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

4、吊车司机必须严格执行各项安全操作规程。吊车禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。

5、吊车在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。

6、吊车有负荷时,严禁伸缩臂杆，回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。

7、起吊重物时，吊装物体路线下方5米内不得有人。施工机械和设备不得带病或超负荷作业。租用汽车吊必须检验合格。

B 安装质量标准：

1、振动筛机体中心与设计中心线允许偏差3mm

2、振动筛机体标高允许偏差±5mm

3、振动筛支承座水平度允许偏差2/1000mm

4、支承座安装对角线1/1000。

5、支承座安装相对标高2 mm。

6、支承座安装传动轴水平度0.2/1000。

7、振动器安装梁的垂直度严禁大于1/1000，与激振器结合面的平面

度在1 m2的范围内严禁超过0.2 mm。

8、支承弹簧与上、下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同

端弹簧等高偏差不得超过5mm，各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的25/1000。

9、振动筛的横向水平度为1mm/m。

10、筛面倾斜角应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5°。筛本体安装角度应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5°。

11、振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%，且不得大于1 mm。

12、各连接螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母2-4个螺距。

13、激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正，偏心块相位准确；通气孔应畅通无堵塞，主轴轴向窜动量应在1-2 mm之间。

14、各密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘润滑油或油脂的规格数量应符合设备技术文件规定。

15、所有联接螺栓均应有防松装置。

C振动筛试车：

试车前检查振动筛是否达到安装要求，振动筛上有无人员或留有异物