产能分析表单
合集下载
生产产能统计表格模板
生产产能统计表格模板引言生产产能是指企业在一定时间内所能达到的产品或服务的数量。
为了准确评估和控制生产产能，很多企业都会使用统计表格来记录和分析相关数据。
本文档为您提供了一个生产产能统计表格模板，旨在帮助您更好地管理和掌握生产产能。
表头日期产品A产能产品B产能产品C产能总产能2021-01-01 20 30 25 752021-01-02 25 35 20 802021-01-03 30 40 30 1002021-01-04 28 38 29 952021-01-05 23 33 27 83……………表格解读日期日期列记录了每一天的具体日期，以方便对产能数据进行时间段的分析和比较。
产品A产能、产品B产能、产品C产能这三列记录了每天对应产品的生产产能。
您可以根据实际的产品种类进行修改或添加，以适应您企业的具体情况。
总产能总产能列显示了每一天的全体产品的总产能，即产品A产能、产品B产能和产品C产能的总和。
数据分析通过这个统计表格模板，您可以进行多方面的数据分析，下面是几个常见的分析方法：1. 每日产能趋势分析根据日期列和总产能列，您可以绘制折线图或柱状图，以反映每天的总产能变化趋势。
通过分析趋势图，您可以判断生产产能的波动情况，以便调整生产计划和资源配置。
2. 产品产能对比分析通过产品A产能、产品B产能和产品C产能列的数据，您可以计算每种产品的产能比例，并绘制饼图或堆积柱状图，以比较不同产品的产能占比。
这有助于您评估产品的生产情况，优化产能分配，以满足市场需求。
3. 产能峰值分析通过总产能列的数据，您可以找出产能的峰值，即产能最高的一天。
这有助于您了解最高产能水平，为制定生产计划提供参考。
4. 产能变动原因分析如果多个因素可能影响产能，您可以在表格中添加其他列，例如人力投入、设备故障等。
通过对不同因素与产能的关系进行对比，您可以分析产能变动的原因，从而采取相应的措施进行调整和管理。
结论生产产能统计表格是企业管理和决策的重要工具，通过记录和分析产能数据，您可以更好地了解和掌握生产情况，为提高生产效率和产品质量提供参考依据。
产能瓶颈分析表
分析人/日期
措施效果确认
确认人/日期
签收部门 采购部
适航质量部 生产部
签收栏 签收人
日期
结论：
部门名称
影响因素 工装设备
是否存在 瓶颈 （Y/N）
生产部
人力状况 制程能力采购部源自其他供应商 预交付期
供应商产品质量
其他
检验人力
适航质量部
检验设备/工装
其他
收发货能力
仓库物流
物流承运能力
其他 生产部计划部分析及应对措施：
瓶颈问题描述
其他生产相关部门瓶颈识别/应对措施 应对措施
编制：
审核：
设备能力是否可满足需求（Y/N）
日期： 产品
年 月生产能力/瓶颈分析表
标准工
时 （单 位：
当月计划生产数量 （列）
分）
当月计划 生产总量 （台/根）
生产部生产能力分析
正常上班所需的人力（6.5h/天）
当月生产总工时 （标准工时*月计划生产总量
/60分,单位:时）
单人生产需要的天 数
(提升前生产总工时 /(6.5小时*60分/ 时))
当月可用工作日 （单位：天）
当月需要总人力 （单人生产需要天数/当
月可用工作日）
表单编号：PD-002-09 版本：00 序列号 ：
现生产部人力分配情况 （单位：人）
生产能力是否可满足需求(Y/N)
合计
设备
数量 （单位:
台）
当月计划生产数量（列）
当月可生产列数 （当月天数*2*24/48,单位:
列）
产能分析表单
產品： 工序 流程符號 Cycle time Tact time 工位數 人數 寬放率 S/T 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Balance Percent: #DIV/0! 時數/班： 10 班數/天： 2 工作時間(小時)/月： 500 產能/日： #DIV/0! 產能/月： #DIV/0!
各工站產能工時分布圖 (見右圖)
T/T (一) 一
UPH (一)
機台 嫁動率
UPH (二)
T/T (二) 二
Yield
UPH (三) 三
T/T (三) 三
直通率
累計損 失工時 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
需改善空間
設備 名稱
設備 數量
備注
###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! 20.9
各工站產能工時分布圖 (見右圖)
T/T (一) 一
UPH (一)
機台 嫁動率
UPH (二)
T/T (二) 二
Yield
UPH (三) 三
T/T (三) 三
直通率
累計損 失工時 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
需改善空間
設備 名稱
設備 數量
備注
###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! 20.9
产能分析表
名称规格型号
数量准Leabharlann 确度12
3
4
5
6
7
8
分析结果
通过分析人、机、料、法、环等各类因素，产能满足要求。
拟采取措施
进一步实施现场工艺路径的改善，确保产能最佳。
总体评定
现场符合产品生产的要求。
记录/日期： 评价/日期： 审批/日期：
*******有限公司编号：
产能分析表
序
号
产品名称/型号
生产能力（件）
作业
人员
实际过程能力
cpk
实际仓库场地
主要生产场地面积
M2
实际辅助生产场地面积
M2
现有生产设备工装
实际现有量具/
试验设备
备
注
每班
每月
季度
全年
面积
M2
货架储位
最大储存能力
（件/箱）
名称规格型号
数量台/套
性能精度
计划外停机时间（小时/月）
数量准Leabharlann 确度12
3
4
5
6
7
8
分析结果
通过分析人、机、料、法、环等各类因素，产能满足要求。
拟采取措施
进一步实施现场工艺路径的改善，确保产能最佳。
总体评定
现场符合产品生产的要求。
记录/日期： 评价/日期： 审批/日期：
*******有限公司编号：
产能分析表
序
号
产品名称/型号
生产能力（件）
作业
人员
实际过程能力
cpk
实际仓库场地
主要生产场地面积
M2
实际辅助生产场地面积
M2
现有生产设备工装
实际现有量具/
试验设备
备
注
每班
每月
季度
全年
面积
M2
货架储位
最大储存能力
（件/箱）
名称规格型号
数量台/套
性能精度
计划外停机时间（小时/月）
SMT产能分析表
0
0
0
12.76
13.92
357.28
382.8
5 S5线 0
0
1
0
0
0
0
1
0
0
22.0
24.0
616.0
660.0
合计
2
1
1
1
2
9
0.58
1
0.85 1.84 291.94 318.48
8174.32
8758.2
按 机 器 拆 算
结 论: 要 达 到 每
主板平均点数(点/台机器) 350点-双层单面板 580点-双层双面板 35点-无铅电源板
24.0
616.0
660.0
合计
2
1
1
1
1
3
0.58
1
0.85 0.92 139.7
152.4
3911.6
4191
主板平均点数(点/台机器)
面板及卡板平均点数(点/台机器)
日产能（台）
月产能（台）
按
机
350点-双层单面板
50点
3492.5 3810.0
97790.0
104775.0
器
拆
580点-双层双面板
1 S1线 1
0
0
0
1 1.5
0
0
0 0.92 53.24
58.08
1490.72
1597.2
2 S2线 1
0
0
1
0 1.5
0
0
0.85 0
51.7
56.4
1447.6
1551.0
3 S3线 0
设备产能分析表
自制 自制
青岛一汽
左封头
1 42 10 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
自制
青岛一汽
端头卡扣
2 31 100 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600
每月工作天 数：天
26
每班工作时 间：小时
12
每日工作班 数：班
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
标准可生产时间与需求生产时间的差异 461 461 461 461 461 461 461 461 461 461 461 461
自制
设备需求率：% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19%
需新增设备台数：台 -0.81 -0.81 -0.81 -0.81 -0.81 -0.81 -0.81 -0.81 -0.81 -0.81 -0.81 -0.81
青岛一汽
240扎带卡座
2 28 100 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 自制
海天-160T 1
青岛一汽 青岛一汽
铰链-拍照板上盖 2 端头-后防护梁 1
32 50 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 75 10 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
设备产能分析表
1）标准生产时间=每月工作天数*每日工作班数*（每班工作时间-每班计划停机时间）；2）理论生产时间=预测需求量*（1+不良PPM/10000）*成型周期/模腔数/3600；
产能分析表
机器 时间 (S)
需求量 年均 序号 客户名称 物料代号 零件图号 零件名称 月均 日均 材料牌号 模具 定额 设计 特殊要求 净重(g) (g) 寿命 (模) 模具 压铸工(人) 实际 使用 机器 (模) 设备 压铸 件/模 时间 型号 吨位 (S)
压铸
件
件
件
压铸 班次 人工 时间 (S) 过程 日产 良品 时间 能 率(%) (S) (件) 操作工(人) 设备 型号 机器 时间 (S)
锯浇口 班次 人工 时间 (S) 过程 时间 (S) 良品 率(%) 日产 能 (件) 操作工(人) 设备型号
打磨去毛刺 班次 人工 时间 (S) 过程 时间 (S) 良品 率(%) 日产 能 (件) 操作工(人) 设备 型号 机器 时间 (S)
抛丸 班次 人工 时间 (S) 过程 时间 (S) 良品 率(%) 日产 能 (件) 操作工 设备 型号
产能分析表
项目名称:
序 号
零件名称
1
BODY ARM-TENS
FACE ARM-TENS
3
GUIDE PRIM
tensioner arm
4
asy-timing chain
5
6
7
8
9
零件编号
5003052
5003053
5003055
5003051
出配 模套 数数
现在设备/工装
名称
数 量
2
HT200T 1
2
HT200T 1
65 33 1108 28800 2326 60480
组装机
1 15 15 2400 62400 5040 131040
批量生产
单班产能
三班产能
套/天 套/月 套/天 套/月
1029 26743 2160 56160
1440 37440 3024 78624
1108 28800 2326 60480
2
HT200T 1
xxxx有限公司
NSL7311
生产能力分析表
客户名称： xxxx
需添置/工装 单模
成型
名称
数量 周期
(S)
单 件 总 成 时
70 35
试生产
单班产能
三班产能
套/天 套/月 套/天 套/月
1029 26743 2160 56160
50 25 1440 37440 3024 78624
10
8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000
0
拟制：
产能瓶颈分析图（三班批量生产日产能） 单位：套
审批：
序 号
零件名称
1
BODY ARM-TENS
FACE ARM-TENS
3
GUIDE PRIM
tensioner arm
4
asy-timing chain
5
6
7
8
9
零件编号
5003052
5003053
5003055
5003051
出配 模套 数数
现在设备/工装
名称
数 量
2
HT200T 1
2
HT200T 1
65 33 1108 28800 2326 60480
组装机
1 15 15 2400 62400 5040 131040
批量生产
单班产能
三班产能
套/天 套/月 套/天 套/月
1029 26743 2160 56160
1440 37440 3024 78624
1108 28800 2326 60480
2
HT200T 1
xxxx有限公司
NSL7311
生产能力分析表
客户名称： xxxx
需添置/工装 单模
成型
名称
数量 周期
(S)
单 件 总 成 时
70 35
试生产
单班产能
三班产能
套/天 套/月 套/天 套/月
1029 26743 2160 56160
50 25 1440 37440 3024 78624
10
8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000
0
拟制：
产能瓶颈分析图（三班批量生产日产能） 单位：套
审批：
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! 99.60% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
0.0
0
0
0.0
需改善空間
瓶頸
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
組裝段工時分析表
工序 流程符號 Cycle time Tact time 工位數 人數 寬放率 S/T 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Balance Percent: #DIV/0! 時數/班： 10 班數/天： 2 產能/日： #DIV/0!
設備 名稱
設備 數量
備注
###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0!
各工站產能工時分布圖 (見右圖)
T/T (一) 一
UPH (一)
機台 嫁動率
UPH (二)
T/T (二)Leabharlann 二YieldUPH (三) 三
T/T (三) 三
直通率
累計損 失工時 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
0.0
0
0
0.0
#DIV/0!
10 1 0
瓶頸
表面處理段工時分析表
工序 流程符號 Cycle time Tact time 工位數 人數 寬放率 S/T 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Balance Percent: #DIV/0! 時數/班： 10 班數/天： 2 工作時間(小時)/月： 500 產能/日：#DIV/0! 產能/月：#DIV/0!
各工站產 能工時分 布圖 (見右圖)
需改善空
T/T (一) 一
UPH (一)
機台 嫁動率
UPH (二)
T/T (二) 二
Yield
UPH (三) 三
T/T (三) 三
直通率
累計損 失工時 #DIV/0!
設備 名稱
設備 數量
備注
###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! 100.00% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
1
瓶頸
工作時間(小時)/月： 500
產能/月： #DIV/0!
0
核准：
審核：
制表： IE服務團
各工站產能工時分布圖 (見右圖)
機加工時分析表
T/T (一) 一 UPH (一) 機台 嫁動率 UPH (二) T/T (二) 二 Yield UPH (三) 三 T/T (三) 三 直通率 累計損 失工時 #DIV/0! 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
30.0 20.0 10.0 0.0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 90%
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
需改善空
#DIV/0! #DIV/0! #REF! #DIV/0! #DIV/0! #REF! #DIV/0! #DIV/0! #REF! #DIV/0! #DIV/0! #REF! #DIV/0! #DIV/0! #REF! #DIV/0! #DIV/0!
0.0
0
0
0.0
80 60 40 20 1
20
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
產品： 工序 流程符號 Cycle time Tact time 工位數 人數 寬放率 S/T 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Balance Percent: #DIV/0! 時數/班： 10 班數/天： 2 工作時間(小時)/月： 500 產能/日： #DIV/0! 產能/月： #DIV/0!
需改善空間
設備 名稱
設備 數量
備注
###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! ###### #DIV/0! 20.9