电气设备安装施工方案

6.15 三电安装

本标段三电安装的主要内容包括：配合土建埋设电气管道及各种预埋件；安装机组地下室及隧道内的电缆桥架、行车、滑触线及厂房照明；电气室（控制室）的电缆桥架、照明、盘箱柜设备与母线的安装；机组三电设备安装；电缆敷设及配线等工程内容。安装施工将按照施工网络进度进行，根据土建、钢结构、机械施工进度安排。具体按以下三个重要阶段具体组织有力实施：

第一阶段：土建基础施工时，根据图纸要求，做好厂房防雷接地装置安装，对需要预埋及预留的各种构件和管路，要及时配合土建做好预埋预留工作，保证隐蔽工程符合安装要求。厂房结构安装阶段，根据结构安装的进度要求及作业顺序，逐层逐段地做好地下和高处电缆桥架安装与联通，并按图纸要求，进行防雷引下线和避雷网连接工作。在厂房结构安装后期，安排行车滑触线安装，并根据起重设备安装进展情况，进行行车电气设备安装，满足工艺设备安装对行车的使用要求。

第二阶段：电气室、辅助小房建筑完成后，组织室内供配电设备和电气传动设备、控制设备安装，该阶段的施工在进行土建基础验收后即可进行。施工时，首先组织出口电气室内10kv变配电设备安装、电缆敷设、配线工程，保证安装阶段的重要节点“高压受电”的实现，以促进三通（电、水、气）。

第三阶段：工艺设备安装期间，紧跟机械设备安装主线，紧密衔接，有力组织进行现场三电设备安装及配管，并根据调试运转的安排有序组织电缆敷设接线，该阶段的施工重点是首先组织好由主机PLC到各远程I/O站、传动控制装置、自动化仪表设备间的通信连接，为调试专业尽早连通系统数据总线和现场总线组成的局域网创造条件，确保施工总进度的要求。

此外，整个三电安装施工期间，要与施工进度管理密切结合，分阶段组织强有力的施工队伍，保质保量地按时完成各个阶段的施工任务。

6.15.1 施工准备

根据工程的具体情况，按工程施工的难易程度配置相适应的施工人员；组织各专业之间的图纸会审；编制施工组织设计、施工方案，提出科学的施工方法和工艺，选择适当的施工机械、工具。为了使施工人员熟练掌握工程图纸和施工规范，工程管理人员要向施工人员进行工程图纸、施工验收规范的技术、质量交底，尤其是本工程中的三电设备的防酸、防碱、防腐的处理方法及措施，应在技术、质量交底时作详细的说明。

6.15.2 三电安装工艺流程

必须穿上相应的铁线，基础侧出管上管箍并塞满破布，防止沙浆流入，朝上裸露管口一率采用管帽或盲板保护，防止杂物进入。从电缆桥架引往各现场电气设备、检测点一般采用明配管的方式，用以保护电缆。钢管明配时，先根据施工图纸结合现场实际来确定钢管的长度及同一走向的钢管的数量，然后加工固定支架，明配管在支架上采用＂Ｕ＂型螺栓卡固，管子采用螺纹管箍连接并进行接地跨接，管端应配齐护口零件，分支处需加接线盒。进入现场设备或盘箱采用金属软管连接。下面两图是与设备

连接的两种典型配管方式。

盘、柜安装

设备到达现场后，要进行开箱验收检查，制造厂的技术文件、附件、备件应齐全，型号、规格符合设计要求，设备外观无损伤及裂纹等缺陷。

电气室内的三电设备，主要是落地式配电柜安装，采取测量定位后安装底座。在土建工程达到要求后，首先将槽钢调直，按图纸要求预制，刷防锈漆，并将预制好的槽钢底座安装到位，用水准仪或水平尺找平、找正。基础槽钢顶部平直度、面平直度允许偏差要满足设计要求。10KV高压柜的安装示意图如，低压配电柜的安装基本上与高压柜的安装相同，只是底座槽钢不用倒扣，立放于垫铁上。同时做好基础槽钢的接地。

盘柜的吊运就位：因电气室位于厂房内，可以使用厂房内行车进行吊装，如电气室门前没有吊装平台，可在电气室门前人工搭置一平台，与室内地坪相平，平台的搭建必须经过仔细的受力论证，确保安全。行车将盘柜从车辆上吊至停在平台上的专用液压搬运叉车上，人力运进室内指定的位置。

计算机设备安装对设备的运输、搬运提出较高的要求，对这类重要设备的地面运输，要安排专车专送，尽量由人力搬运，怕碰的东西，要加软垫保护，防止损坏设备。

单独柜体安装时，找柜面和侧面的垂直度；成排柜安装时，要注意柜间缝隙垂直度和水平度，其偏差在设计允许的范围内视为合格。盘、柜找平、找正后，柜体与基础型钢固定、柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接，最后进行盘、柜（箱）接地。

机房采用活动地板时，操作台、计算机、PLC机柜等装置，当设计规定为独立接地系统时，必须在盘箱和底座之间垫上胶皮或胶木板作隔离，采用绝缘结构固定连接螺丝，避免盘箱因安装不当而直接接地。

图 10KV高压柜安装示意图

变压器安装

1）安装流程

变压器一般按安装准备、基础复查、现场勘量、开箱设备检查、本体就位、附件安装、变压器配线、接地安装的流程来进行施工。

2）安装准备

进行周密的技术准备，组织图纸会审，并对作业人员做好详细的技术及安装质量要求的交底工作。

2）基础复查及现场勘量

变压器吊装前须保证混凝土基础及框架达到安装强度，预埋件预留孔符合设计。

3）变压器检查

变压器到达现场后，应及时的检查，以便发现设备存在的缺陷和问题，并及时处理，为安装工程顺利进行创造条件。

变压器应查验合格证和随带的技术文件，变压器应有出厂试验报告。变压器外观不得有机械损伤、涂层应完整，有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损。

4）变压器本体安装

变压器本体的安装是在作了安装前的全面检查后进行的。本工程的变压器为整体组装运输的，单重﹤10t，拟采用30t汽车吊吊装，由起重工作业，电工配合。吊装示意图如下图。

先安装变压器基础轨道，按设计及制造厂要求，如果变压器瓦斯继电器需要变压器有一定坡度，则变压器的基础轨道要按要求形成坡度，并固定牢靠。轨距应与变压器的轮距相吻合，由于变压器基础台面高于室外地坪，在变压器室外搭设一个平台（用枕木或脚手架加跳板），平台必须牢固结实，平台上铺设滑道（可用槽钢或钢板），将变压器用吊车吊到平台滑道上，再用手拉葫芦将变压器拉入室内粗就位(着力点应在变压器重心以下)，推入时高低压侧方向应与变压器室内的电气设备位置一致；变压器本体就位找正后用螺栓固定加以固定，平垫弹簧垫要齐全。装有滚轮的变压器用可拆卸的制动装置加以固定。

5）变压器附件安装

当变压器本体的安装检查结束后，进行变压器的附件安装。变压器的附件主要包括：气体继电器、吸湿器、温度计、油位计等。

6）变压器的接线

变压器应按设计要求进行高压侧、低压侧的电气连接。当采用封闭式母线连接时，应按封闭式母线的技术要求安装；当采用电缆连接时，按电缆终端头制作技术要求进行安装。

7）变压器接地

按照设计图纸要求，完成变压器中性点接地和变压器的外壳接地，保证变压器运