某水电站混凝土面板堆石坝施工的几点总结汇总

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水利水电工程混凝土面板堆石坝技术要点

水利水电工程混凝土面板堆石坝技术要点摘要：为了满足国家经济发展的需求，国内不断展开各类型的水利水电工程项目建设，其中水利水电工程混凝土面板堆石坝技术在水利水电项目中起到了至关重要的作用。

混凝土面板堆石坝技术在工程中展现出了整体性好、稳定性强以及操作简单的优势，有利于保证水利水电工程施工安全。

为此，本文通过明确混凝土面板堆石坝技术要求，阐述施工关键技术要点，仅供参考。

关键词：水利水电工程；混凝土面板；堆石坝技术目前，我国在水利水电工程施工中常采用混凝土面板堆石坝技术，在提高施工效率以及改善施工效果方面有重要作用。

但水利水电工程施工受到多种因素影响，容易出现质量隐患，在混凝土面板堆石坝施工中，必须深入分析各施工环节，加强混凝土面板施工质量控制，提高水利水电工程质量水平，更好的发展水利水电工程。

1水利水电混凝土面板堆石坝在施工方面的要求混凝土面板堆石坝技术为水利水电项目建设中比较常用的技术，水利水电大坝的主体结构包含了堆石体和混凝土面板结构，其中堆石体材料多为砂石，其颗粒较大，尽管施工中进行了压实操作，一定程度上增强了结构的密实度，但是随着时间的延长，仍可能会出现变形、结构疏松等问题。

除此之外，石体外部混凝土面板及堆石体本身存在一些物理性缺陷，也可能导致石坝发生安全隐患。

针对上述问题的处理，在开展混凝土石坝施工时，操作人员必须对堆石体整体密实度及变形模量问题引起重视，并进行集中化的技术处理。

例如掌握混凝土面板变形模量，确保其与堆石体之间的协调性，减少或避免物料差异所致的损失和隐患[1]。

2混凝土面板堆石坝在施工方面需要注意的问题在混凝土施工方面需要注意几个问题。

第一，混凝土面板堆石坝施工质量是否符合施工要求；第二，所需的技术设施、施工原料以及专业的技术人员是否配备好；第三，对于施工过程中可能存在风险，是否制定有效的防护方案，降低施工风险的影响。

所以，在开展施工作业前，施工部门需要制定详细的施工方案来保证混凝土面板堆石坝质量符合施工要求，并由经验丰富的技术专家进行指导。

浅谈高面板堆石坝混凝土面板与防渗设计总结

浅谈高面板堆石坝混凝土面板与防渗设计总结摘要：高面板堆石坝是水利水电建设中的重要工程，其中面板作为水坝的挡水结构，在水坝的建设中起到了很重要的作用，但是就目前而言全世界对于高面板堆石坝的建设及防渗设计并没有很成熟的技术，本文通过对黑河龙首二级水电站工程设计经验的总结，对面板堆石坝面板的设计和防渗提出了自己的想法，以便在以后的堆石坝混凝土面板建设中提供参考。

关键字：高面板堆石坝；混凝土面板；防渗技术；黑河龙首二级水电工程我国从1985年开始用现代技术修建混凝土面板堆石坝，已经历了20年的快速发展。

通过引进、实践、研究、再开发，其安全性、经济性和适应性等良好的优越性已在坝工界取得共识，在坝型比较中常处于有利地位，在水利水电建设中得到广泛应用。

在施工技术与经济效益方面混凝土面板堆石坝与其他的土石坝相比具有明显优势，同时在水利水电建设中也受到了高度重视，据统计我国已建的和在建的面板堆石坝有200座左右，其中有一些代表性的石坝。

本文以黑河龙首二级水电站工程为例谈谈面板堆石坝的设计经验（以下简称龙首工程）。

甘肃龙首二级水电站位于甘肃省黑河流域的上游，坝高146.5米，坝顶长190.64 米，坝址处河道呈Ω型，河谷窄深，坝基石方开挖43.5万平方米，坝体石方填筑280万平方米，面板混凝土1.2万平方米。

1基岩设计为了提高岩体的整体性及加强其抗渗能力，底座基础岩体一般要进行固结灌浆。

而底座一下地质体的防渗屏障主要是运用灌浆帷幕来实现。

依据底座的受力条件底座的建基面可大幅度的提高，挖去覆盖面，在经过固结灌浆后的强化岩体上直接建坝体是可行的，但其前提是岩体必须具有可灌性，对于不可灌浆的的强风化区域，可进行开挖回填混凝土处理，其主要是为了防止沿粘土充填缝隙和断层破碎带的集中渗漏[1]。

2趾板设计趾板是混凝土面板和坝基的中间体，具有防渗功能。

是固定在岩土上的钢筋混凝土薄板，与大坝面板相连[2]。

其宽度取决于岩石的质量。

滩坑水电站混凝土面板堆石坝筑坝施工综述

位移小。坝施工质量良好。大
ＳｍｍａｉａｉｎｏｈｍｎｔｕｔｎｏｎｒｔａｅＲｏｋｌＤａｏｎｅｇＨｙｒｐｗｅｔｔｏｕｒｚｔｎｔｅＤａＣｏｓｒｃｏｆＣｏｃｅｅＦｃｃｆｌｍｆｒＴａｋｎｄｏｏｒＳａｎｏｉｉｉ
水力发电
第３卷第１期４２
２００８年１２月
文章编号：５９９４２０】２０５ — ４０５ — ３２（０８１ — ０００
滩坑水电站混凝土面板堆石坝筑坝施工综述
黄献新
（中国水利水电第十二工程局有限公司．浙江杭ｊ３０（ＦＤ；ａｋｎｙｒｐｗｒｔｉａＣＲ）ＴｎｅｇＨｄｏｏｅａｏＳｔｎ
Ａｂｔａｔｈｏｓｕｔｎｏａｂｄｏａｋｎｄｏｏｒｓｔｎｗａｏｓｒｃｅｔｏｅｏｓｃｉｎｓｒｃ：ＴｅｃｎｔｃｉｆｄｍｏｙｆｒＴｎｅｇＨｙｒｐｗｅｔｉｓｃｎｔｔｄｗｉｓｍｅｎｗｃｎｔｔｒｏａｏｕｈｕｒｏｃｎｅｔ．ｈｃｎｑｅｏｒｗｎｔｎｓｔｒｓｉｓａｏｔｄｔｅｌｅｔｅｑｉｋｃｎｔｃｉｎｏｅｐｆｕｄｔｎｏｃｐｓＴｅｔｈｉｕｆｈｏｉｇｓｏｅｏｃｕｈｓｌｗａｄｐｅｏｒａｉｈｕｃｏｓｒｔｆｄｅｏｎａｉｅｔｔｚｕｏｏｐｔＴｅｃｅｔｌｖｔｎｏａｂｄｓｅｈｎｅｒｐｒｕｎｏｄｓａｏｅｏｎｅｐｏｅｔｎｍｅｓｒｓｕｉｇｉｈｒｓｅａｉｆｄｍｏｙｗａｎａｃｄｐｏｅｌｄｒｇｆｏｅｓｎｐｒｄａｄｔｒｔｃｉａｕｅｓｎ．ｅｏｙｉｌｉｈｏｅｔ — ｉｍｅｅｔｎｓｗｅｅｔｋｎｉｈａｓｒｃ．Ｔｅｓｒｃｆｄｍｓｌｓｒｄｄａｔｒｆｗｎｖｒｉｍａｙｘｒｄａｔｒｓｅｒａｅｎｔｅｄｍｕａｅｈｕｆｅｏａｗａｅｓｅｏｅｆｏｉｇｏｅｔａｏｆａｅｌｎ

天荒坪电站下库面板堆石坝施工总结

1
概况
下库钢筋砼面板堆石坝坝顶高程 EL350.2m，坝轴线上最大坝高 94.9m，
趾板基础以上坝高 87.2m，坝顶长 225.24m，顶宽 8.0m，坝体横断面最大底宽 280m，上游坡 1:1.4，下游坡：EL299.86m 以上 1:1.2，以下 1:1.3。趾板宽度 45m，厚 0.5m;面板厚度=0.30.5m; 坝体结构见图一。土石方开挖 190424 m3，总填筑量约 151 万 m3,砼浇筑 13557 m3。设计最高蓄水位 EL344.5m，
至 EL295 高程，并完成其以下的砂浆护面。九六年三月二十九日下库左岸大滑坡后，按防洪指挥部的要求，在六月十五日上游坝体填筑至 EL341 高程，由于工期太紧，上游面来不及进行砂浆护面，致使上游面 EL313～EL341 高程段垫层料连续遭受暴雨冲刷，损失垫层料 1000 多 m3，冲沟处理起来比较麻烦, 对垫层料质量也有一定的影响。面板分两期施工。坝体填筑至 EL343 后，停工四个月，让给Ⅰ期面板施工。坝体全面上升至 EL348.5 后，开始Ⅱ期面板和防浪墙施工。坝体平均填筑强度 4.2 万 m3/月，月高峰填筑强度 9.93 万 m3。
348.5
1
299.86(变坡点)
10 (3B 区) (3C 区)
1.3 1
0+123.0(‘X’线)
主次堆石分界线 300 500 小区料 2B
00.00
趾板(底高程 263.5)
坝轴线
图一坝体结构剖面图（1：2000）
（注：图中尺寸单位：cm，高程、桩号：m）
1
0+147.34
库容量 877 万 m3。坝址处河谷狭窄，呈"V"型，右岸陡峭，左岸相对较缓，原临青公路从左坝肩中部穿过，坝基内河道走向呈”S“形。坝左岸布置有岸坡开敝式溢洪道，溢洪道左边墙的一部分是坝体堆石的挡墙。根据开挖揭露的地质情况，坝基岩石种类较多，右岸主要分布石英斑岩和流纹斑岩，较大断层有 F200、 F140 两条；河床为流纹斑岩、英安玢岩、石英斑岩等，较大断层有 F134、 F105；左岸为石英斑岩、英安玢岩、花岗斑岩、含砾流纹质熔凝灰岩，并有辉绿岩脉和多条断层出露，较大断层有 F105、F106 两条。F105 是贯穿坝基上、下游的一条大断层。此外，坝基上还有较多的小型断层和发育的节理裂隙。

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝施工综述

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝施工综述吴桂耀黄宗营(南方水电有限责任工程公司,广西隆林,533409)关键词　混凝土面板堆石坝　基础开挖　坝体填筑　趾板　面板　灌浆　天生桥一级水电站摘　要　天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝是目前世界上已建、在建的同类坝型中最高坝之一,其坝基开挖、坝体填筑、趾板和面板施工、帷幕灌浆等,取得了一整套设计、施工技术经验,对国内外建设同类型大坝具有一定的指导意义。

该项工程经各种手段检测和评估,说明工程质量是好的,并经127m水头、740m水位(设计水位780m)的初步考验渗水量不大,未出现异常现象。

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝坝高178 m,坝体填筑总量约1800万m3,是目前世界上已建、在建的同类坝型中最高坝之一,现将该坝的施工技术综述如下。

1　坝基开挖坝基开挖包括趾板基础开挖和坝基基础开挖,其开挖总量约230万m3,其中趾板岩石开挖约24万m3,一般开挖及河床冲积层开挖约206万m3。

趾板基础要求开挖至弱风化岩层以下2m,对坝轴线上游的坝基基础要求将覆盖层及全风化层全部挖除,对坝轴线以下的坝基基础要求将覆盖层挖除。

坝基开挖方法采用常规机械化施工。

2　坝体填筑大坝填筑主要分为:ⅡA(垫层料)区、ⅢA (过渡料)区、ⅢB(主堆石料)区、ⅢC(软岩料)区、ⅢD(次堆石料)区、上游趾板和周边缝填料区。

标准断面图见本专号第22页。

基础清理随坝体填筑上升自下而上进行,并超前于坝体填筑上升的高度。

当基础面出现有陡岩、反坡现象时,采用手风钻打眼放炮或配以反铲将陡岩、反坡等挖除,使其坡度不陡于1∶0.3的正向坡。

大坝上游0.3H条带的岩石边坡不陡于1∶0.5的正向坡。

对坝区内的地质钻探孔,在开挖至基岩面后找出孔口,先采用钻机扫孔并清洗孔壁,经检查验收合格后再用100号水泥砂浆回填封堵。

对坝区的地质探洞采用3种处理方式:一是趾板区探洞,在趾板基础开挖完成后,对余留的探洞进行清理并清洗干净后用200号混凝土回填,然后再进行回填灌浆;二是坝轴线上游填筑区的探洞,经清理冲洗干净后用100号浆砌石回填;三是坝轴线下游填筑区的探洞,洞口以内30m范围用100号浆砌石回填。

水利水电施工混凝土面板堆石坝技术

水利水电施工混凝土面板堆石坝技术摘要：我国的水利水电工程建设数量和规模都呈现与日俱增的趋势，从而也应该加强混凝土面板堆石坝技术的应用，该技术具有操作简单，成本低，而且结构稳定能够保障施工安全的优势，因此在水利水电工程中应用越来越广泛。

任何工程都要保证其建设质量，水利水电工程是惠及民生的工程，能够为居民的生产生活带来便利，在施工的过程中质量的保障是首要的。

因此，我们有必要深入研究混凝土面板堆石坝技术，满足水利水电工程技术发展的需求，进一步促进水利水电工程能够高效、按质按量顺利竣工，造福人类。

关键词：水利水电；混凝土；面板堆石坝；技术1水利工程中面板堆石坝结构及施工特点在面板堆石坝中，坝体为主要构件。

依靠堆石填料颗粒间的相互咬合与衔接产生骨架作用，在保证坝体结构稳固的同时，为面板提供支撑力。

在坝体填筑材料不能做到碾压密实的情况下，使填筑体变形模量减小，整体压缩变形增加。

发生较大的沉降变形，将导致面板和止水结构失效，结构整体功能被破坏，出现大量的渗水问题，使大坝运行面临安全威胁。

坝体带有稳固性和自由排水的功效，不会出现剪切破坏等常见失效现象，出现损坏时以面板开裂、止水结构失效等为主，暂未发生整体失稳事件。

堆石坝对地质、地形等条件适用性强，建设在坚硬岩基或砂砾层上可以获得较强的抗滑性，采用的堆石为非冲蚀材料，推流稳定性较好，且整个堆石体干燥，抗震性良好。

堆石坝施工可以保持各工序独立，减少相互干扰，满足机械化施工作业要求，可以提高施工效率。

在未浇筑面板的情况下，坝体已经可以挡水或过水，能够为施工导流等操作提供便利，保障堆石坝施工安全，因此在水利工程中应用广泛。

2混凝土面板堆石坝技术的施工要点2.1基础面处理及测量放线首先，施工的前提是要处理基础面，也就是保证施工环境的清洁与平整。

施工单位应先有序组织施工人员将施工现场的杂物和垃圾等清理干净，若有必要可以采取二次清理措施，确保施工环境的整体平整与清洁，避免打孔以及浇筑施工时的封堵问题。

水利水电施工混凝土面板堆石坝技术分析

水电工程Һ㊀水利水电施工混凝土面板堆石坝技术分析刘慎茂摘㊀要:随着我国经济与社会的高速发展ꎬ很多水利水电工程项目被投资和建设ꎬ该领域的发展速度非常快ꎮ在水利水电工程项目施工环节ꎬ混凝土面板堆石坝是非常重要的工艺措施ꎬ其操作简单方便ꎬ且整体结构性能较强ꎬ可以满足安全使用的需要ꎮ因此ꎬ在确定水利水电工程项目坝型的过程中ꎬ需要充分利用混凝土面板堆石坝的结构形式ꎬ正是因为该形式的优越性较强ꎬ所以被大量应用到水利项目中ꎮ对于水利水电工程而言ꎬ质量是非常重要的ꎬ必须要保证工程质量合格才能满足工程的正常使用ꎬ可以全面提升工程的经济效益ꎬ给人们创造福利ꎮ因此ꎬ我们需要深入研究各种有效措施ꎬ提升混凝土面板堆石坝结构的质量水平ꎬ保证工程满足使用的需要ꎬ促进水利水电工程领域的发展ꎮ关键词:水利水电工程ꎻ混凝土面板ꎻ堆石坝技术一㊁引言混凝土面板堆石坝属当地材料坝ꎬ因其对地形和地质条件有较强的适应能力ꎬ坝料可以就地取材ꎬ施工方便㊁速度快ꎬ建设成本低ꎬ运行安全㊁抗震性好ꎬ因而其作为坝型选择具有很大的优势ꎮ通过对广州抽水蓄能水电站㊁湖南白云水电站㊁江西锅底潭水库等数座大中型水电工程混凝土面板堆石坝施工方案进行比较ꎬ说明只有对施工过程中的关键环节进行重点㊁有效管理ꎬ才能确保混凝土面板堆石坝施工的顺利推进ꎮ二㊁混凝土面板堆石坝施工要求采用混凝土面板堆石坝技术建设的水利水电工程ꎬ主要是由坝体内部的堆石体和外部的混凝土面板组成大坝主体ꎮ因为堆石体的材料选择是粒径较大的砂石ꎬ在压实的过程中虽然会增加整体的密实度ꎬ会出现易变形以及变形时间长等问题ꎻ并且石体外部的混凝土面板存在的物理性和堆石体有很大的差别ꎬ很容易导致大坝病害出现ꎮ因此ꎬ在混凝土坝石施工的阶段中ꎬ需要考虑整体的密实度和变形模量问题ꎬ控制混凝土面板的变形模量与堆石体能够协调ꎬ这样ꎬ才能减少物料性差异导致的病害问题产生ꎮ三㊁混凝土面板堆石坝技术要点(一)坝体填筑与防洪度汛混凝土面板堆石坝的坝体填筑一般都是分期分阶段进行施工的ꎮ在混凝土面板堆石坝的施工过程中ꎬ大坝填筑施工需合理分期分区ꎬ才能高标准实现坝体施工的质量控制㊁沉降变形控制㊁施工进度控制㊁防洪度汛等关键控制要素ꎮ安排合理的面板混凝土浇筑与坝体填筑顺序ꎬ可以有效防止坝体沉降进而引起面板脱空和开裂等问题ꎮ所以ꎬ必须进行坝体填筑的合理的分期㊁分区规划ꎬ只有这样才能不断优化坝体施工程序ꎬ使坝体填筑施工更加经济合理ꎮ面板堆石坝的坝体填筑工序相对复杂ꎬ易受导流㊁材料㊁工作面划分㊁填筑沉降时间㊁机械配置和施工环境等多种因素影响ꎬ需提前论证㊁策划ꎬ编制相应预案ꎬ确保大坝填筑均匀沉降㊁安全度汛ꎮ(二)混凝土面板的结构设计在设计大坝的时候ꎬ虽然采用的是混凝土堆石坝技术ꎮ但是技术主体还是堆石坝ꎮ但想要保证大坝的质量问题ꎬ就首先要保证面板的质量ꎬ在建设大坝的过程中一定要注意面板的设计ꎬ在建设大坝中一般采用的是由上及下逐步加厚的这一形式ꎮ在其建设面板的过程中ꎬ混凝土必须保持其坚硬度以及抗渗漏性ꎮ如在高寒地区就必须采用抗冻性能好的策略ꎮ为了在面板中增加其柔韧性来抵抗冲击力ꎬ以适应其形状不会变形开裂ꎮ在面板表面还需要进行增加钢筋网以来确保其强度ꎬ并在接缝处增加抗压物品ꎮ(三)测量放线混凝土面板堆石坝开展分层浇筑施工环节ꎬ要在不同的填充范围内合理的设置边界线ꎬ还要严格控制辅料厚度尺寸ꎬ通过测量放样工作来确定厚度尺寸ꎬ然后使用石灰石或油漆进行测量ꎮ对于挤压边墙测量放样的过程中ꎬ应该加大力度控制数据精确度ꎬ防止该结构超出设计方案的要求ꎮ一般而言ꎬ大坝填筑施工范围内的测量放线操作ꎬ要采取措施来防止存在漏压或欠碾等问题ꎮ(四)混凝土面板浇筑施工进行混凝土面板浇筑施工时ꎬ应充分考虑到坝体的整体高度ꎬ根据高度不同ꎬ需要采取适当的浇筑施工措施ꎮ一般而言ꎬ当混凝土坝体结构高度较大时ꎬ需要采取分层分段浇筑的方式ꎮ此时ꎬ为了提升坝体结构的整体性ꎬ应处理好各个分段部位的接缝质量ꎬ通常需要采取钢筋穿过缝隙的方式ꎬ增强坝体结构的整体性ꎮ进行混凝土面板浇筑施工的过程中ꎬ应根据施工设计需求执行ꎬ保证混凝土板的结构轮廓与施工要求相符ꎮ(五)面板堆石坝挤压边墙内侧垫层料施工质量控制挤压边墙内侧垫层料的摊铺和碾压质量要引起高度重视ꎬ避免其底部形成的空腔对面板的不利影响ꎬ靠近边墙２０~３０ｃｍ区域内避免重型振动碾靠近碾压ꎬ避免振坏挤压边墙ꎮ靠近边墙附近应采用ＢＷ－７５Ｓ型手扶式振动碾碾压或手扶式夯机夯实ꎬ并加强此区域内的取样检测频次ꎬ确保碾压质量ꎮ(六)洒水对于该水库的拦河坝的左岸部分ꎬ设计方案中设置了直径为８０ｍｍ的镀锌管来完成引水操作ꎬ然后将其直接应用到填筑与挤压边墙的养护环节中ꎮ在进行施工结构碾压的过程中ꎬ要进行洒水保湿ꎬ确保其堆石料的各个粒体的摩擦力在合理的范围ꎬ经过碾压处理之后可以形成稳定的整体结构ꎬ保证其结构性能达到工程的使用需要ꎮ四㊁结语混凝土面板堆石坝施工是一个系统工程ꎬ施工管理难度较大ꎬ只有抓好各工序的协调统一ꎬ解决关键技术难题ꎬ充分吸收国内外先进技术和管理经验ꎬ在确保施工质量㊁安全的前提下ꎬ才能保证施工顺利进行ꎮ参考文献:[１]郤鹏.水库工程混凝土面板堆石坝施工技术[Ｊ].农家参谋ꎬ２０１８(２０):２３２.[２]范正忠.水利工程中混凝土面板堆石坝施工技术[Ｊ].四川水泥ꎬ２０１８(１０):１１６.作者简介:刘慎茂ꎬ山东海建水利工程有限公司ꎮ７０２。

某水电站混凝土面板堆石坝施工的几点总结汇总

某水电站混凝土面板堆石坝施工的几点总结汇总某水电站混凝土面板堆石坝施工的几点总结一、施工导流某水电站主要建筑物为2级，导流建筑物按4级设计，导流标准采用10年一遇洪水，导流时段为当年11月至次年4月，导流流量为82立方米/s.导流洞布置在左岸，断面形式为半圆顶拱的城门洞形，混凝土衬砌厚度60厘米，衬砌后断面面积为36平方米。

为加快施工进度，大坝上、下游围堰均采用坝基开挖的风化泥岩料进行填筑。

二、料场主料场位于坝址右岸B，距坝址1.5千米。

B料场出露岩层主要以T1m中厚层灰岩、厚层灰岩为主，岩石饱和抗压强度大于4500万帕，软化系数大于0.75。

施工中曾在坝址上游约700米处开辟了A料场，共开采石料约3万立方米，后因溢洪道开挖的弃渣倾倒于此将料源污染被弃用。

B主料场开采石料16万立方米，因开采过程中出现较多夹泥，因此又在大坝下游距坝址150米处另开辟了1个辅助料场，开采石料约5万立方米。

此外，利用质量良好的溢洪道开挖灰岩料作坝料，共利用20余万立方米。

三、上坝道路大坝开始填筑时，坝料由大坝上游左岸道路运至坝上：待坝体填筑至785米高程后，坝料从大坝下游左岸先后开辟出的下、中、上3条公路上坝，同时在左岸溢洪道开辟了1条上坝公路以保证坝料及溢洪道开挖料上坝：最后，在大坝右岸下游851米高程开辟了1条上坝公路，以作坝肩平硐灌浆、大坝填筑及面板混凝土浇筑的施工道路。

四、主体工程施工（一）基础开挖坝址河谷为左缓右陡的不对称V型谷，两坝肩无冲沟切割。

右岸795-865米高程之间大部均为陡壁且多为逆向坡，其下部地形坡度为60°-90°，而上部为30°-40°：左岸为一山嘴，岸坡上缓下陡多为顺向坡，地形坡度大多为20°-30°，局部达60°-70°。

除泥岩为相对隔水层外，其余均为强岩溶地层，透水性较强。

坝肩无大规模不稳定体，两坝肩均出露坚硬灰岩，河床及左岸有软质泥岩隔水层。

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工质量控制要点

·71·NO.12 2018( Cumulativety NO.24 )中国高新科技China High-tech 2018年第12期（总第24期）1　工程概况某抽水蓄能电站位于河北省内，工程规划装机容量3600MW，为Ⅰ等工程，大（1）型规模。

该抽水蓄能电站建成后，可以发挥巨大的经济、社会和环境效益。

抽蓄电站具有良好调节性能，可以有效提高系统调峰能力。

该抽水蓄能电站建成后，可以满足河北风电快速增长所增加的部分调峰需求，保障本地新能源的就近高效消纳，为当地大规模发展新能源提供有利条件，可大大促进节能减排和大气污染防治。

上水库正常蓄水位1505.00m，死水位1460.00m。

上水库堆石坝坝顶高程1510.3m，坝顶宽10m，轴线长度556.0m，最大坝高120.3m，采用钢筋混凝土面板堆石坝坝型。

上、下游坝坡均采用1:1.4。

坝顶上游侧设置“L”型混凝土防浪墙，防浪墙底部与混凝土面板相接，设坝顶水平缝，缝间埋置铜止水。

堆石坝填筑料分区自上游向下游依次为：垫层区2A、过渡层区3A、主堆石区3B、次堆石区3C及下游干砌石护坡。

2　坝体填筑料质量、级配及填筑密实度要求（1）根据混凝土面板堆石坝的工作状态，考虑坝体结构需要、坝体各部位的不同作用等，对大坝进行合理的分区设计。

根据室内试验提交的成果，提出某抽水蓄能电站上水库混凝土面板堆石坝坝料级配和设计要求见表1。

（2）黏土铺盖区（1A ）及石渣盖重区（1B）。

黏土铺盖设计干容重为16～17kN/m 3，压实度≥96%，大于0.075mm颗粒含量不超过40%；小于0.005mm颗粒含量≥20%，填筑含水量由上水混凝土面板堆石坝坝体填筑施工质量控制要点宋　永（北京东方园林环境股份有限公司，北京 100015）摘要：混凝土面板堆石坝堆石体填筑施工质量对防渗体正常发挥功效起着至关重要的作用。

文章根据以往面板堆石坝的坝体填筑经验，结合我国某抽水蓄能电站上库主坝的实际情况，对坝体填筑施工质量控制要点进行了总结。

面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点分析

面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点分析摘要：在面板堆石坝工程施工过程中，填筑工艺非常重要，填筑的好坏对于水库蓄水安全性能有很大的影响，因此一定要做好堆石坝填筑施工与质量控制。

文章首先概述了面板堆石坝，分析了面板堆石坝大坝填筑施工特点，最后围绕具体水库存工程探讨了面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点。

关键词：面板堆石坝；大坝填筑施工；施工特点；质量控制引言大坝是整个工程的主体结构部位，大坝承担着极为艰巨的任务，其质量直接关系到整个工程的安全。

因此在水利施工过程中，施工人员应针对大坝坝体的具体结构形态和体系，结合包括填筑作业在内的各项施工技术要求和作业程序，逐步总结一套行之有效的施工流程体系和作业机制，处理好施工中出现的问题和隐患，进一步提升施工质量和施工效率，确保施工的安全性。

本文主要介绍当前填筑施工的相关技术在大坝施工中具体应用情况。

1面板堆石坝概述面板堆石坝是近些年在我国快速发展起来的一种新坝型，其以堆石体为支承结构，在上游表面浇筑混凝土面板作为防渗结构，此大坝结构可充分利用当地材料，具有安全可靠、施工方便、适应性强、经济合理等诸多优势，在工程施工中得到了广泛认可。

面板堆石坝坝体主要包括3个部分：堆石区、过渡区、防渗体，尤以堆石区最为关键，起着重要的支撑作用，自我国引进到消化、吸收国际先进技术开始，筑坝施工在国内各大工程实践中积累了丰富的经验，并逐渐走向成熟。

短短几十年来，面板堆石坝凭借着技术经济优势，得到了推广应用。

2面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点2.1大坝填筑工程施工前的施工材料的预备在大坝填筑工程施工之前，我们要对施工材料进行准备。

通常情况下施工材料都是现场进行开采，我们在开采的过程中，开采方式主要有两种形式，首先是平面土料开采，其次是立面土料开采。

在这两种开采方式中，立面开采应用最为频繁，主要是由于立面开采不仅仅能够保障土料的含水量，同时在开采的过程中不受到外界天气因素的影响。

钢筋混凝土面板堆石坝施工控制的重点

钢筋混凝土面板堆石坝施工控制的重点面板堆石坝是水利工程中的重要部分，应引起包括科研、设计及施工等各方的共同重视，深入研究，认真总结，努力攻关，以期在设计水平及施工技术监理质量控制方面，以适应我国混凝土面板堆石坝高速发展的需要。

标签：面板堆石坝；填筑施工；施工质量一、防渗体系的施工水库防渗体系包括趾板砼、面板砼防裂，接缝止水、帷幕灌浆的施工质量。

任何一个项目的施工以及每一道施工工序都将直接影响整个大坝的防渗。

1）砼面板、趾板施工砼面板、趾板是砼面板堆石坝最主要的防渗结构。

砼面板是板式结构，水库蓄水后水压作用将使其产生沉降变形。

若砼趾板、面板施工质量未达到设计要求，容易产生裂缝，甚至断裂，轻则漏水，难以处理，重则影响到整个大坝的安全。

因此，做好砼面板、趾板施工质量极其关键，施工中应采取措施如下：①原材料选择：主要是水泥品种和骨料的选择，因面板防裂的需要，优先采用水化热较低，收缩性较小的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

②掺减水剂和引气剂：减水剂和引气剂可以减少水泥用量，改善砼和易性，而引气剂除了改善砼的和易性外，还可减少砼的离析和泌水，并破坏砼的毛细血管作用，提高砼的抗冻、抗渗、耐久性和抗裂性。

③掺用粉煤灰：在施工中掺用粉煤灰代替部分水泥，可节约水泥，改善砼的和易性，提高砼的极限拉伸值，减少水泥的需用量，节约成本，可减少干缩变形，对防裂有利。

④砼运输与供应：在施工中采用砼搅拌车运输，既利于砼的保水及减少塌落度损失，又能防晒，防雨避免水泥浆流失产生骨料离析，制定砼施工生产合理计划，使砼生产和施工需要的供应平衡。

⑤滑模提升速度和振捣工艺：严格控制面板砼浇筑过程中滑模提升速度，不能过快过慢。

过快，脱模砼可能出现流淌，过慢，砼表面可能出现拉裂。

振捣工艺要求严格，派专人负责振捣，插入深度符合规范要求，不允许漏振或过振，脱模表面采用人工压面摸光，使面板表面光滑平整。

⑥合理安排面板砼浇筑时间，避开冬天低温与伏天高温季节。

混凝土面板堆石坝填筑施工质量控制

混凝土面板堆石坝填筑施工质量控制发表时间：2020-05-11T09:24:52.040Z 来源：《基层建设》2019年第33期作者：杨盼[导读] 摘要：面板堆石坝由于其对地基适应能力强、可以就地取材、造价低等优点，目前已得到广泛应用，也受到了坝工界的普遍重视。

中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司贵州贵阳 550081摘要：面板堆石坝由于其对地基适应能力强、可以就地取材、造价低等优点，目前已得到广泛应用，也受到了坝工界的普遍重视。

但由于施工质量参差不齐，特别是面板作为大坝的防渗体的施工质量得不到保证时，所修筑的大坝就会产生不同程度的渗漏现象，严重时将危及大坝的安全，后果不堪设想。

因此面板的施工质量将直接关系到大坝修筑的成败。

面板的施工工艺和质量控制主要从原材料的控制、配合比的设计、面板的浇筑工艺和后期的养护防裂及周边缝处理等方面进行的。

关键词：面板堆石坝；面板；施工；质量控制一、加强水利工程施工质量控制的必要性水利工程建设施工具有以下特点：施工规模大、资金投入大、技术要求高、工作量大、质量管理难度大等。

目前，水利工程项目建设数量越来越多，规模越来越大，现有的技术水平已经很难满足水利工程的发展需求。

因此，水利建设普遍存在质量责任意识缺乏、施工管理水平低等现象，导致工程质量得不到有效保障，甚至带来许多质量安全事故。

不仅影响水利工程经济效益的实现，而且损害人民群众的生命财产安全。

在这种情况下，各参建单位必须高度重视水利工程施工质量管理，尤其是重要工程的质量控制。

二、混凝土面板堆石坝施工质量控制要点2.1 大坝填筑碾压质量控制根据坝体分区，坝体填筑材料可以分为以下几种：垫层料、过渡料、主堆石料、次堆石料和特殊垫层料等。

不同分区在技术参数和相关指标的要求上也存在一定差异，如填料级配、渗透系数、粒径、孔隙率以及填筑厚度和碾压遍数等，在混凝土面板堆石坝施工过程中，必须严格遵循设计要求和施工标准开展作业，控制好施工质量，具体的质量控制要点如下：对于垫层料、过渡料以及主堆石料来说，采取平起施工的方式最为合适，控制好相邻填筑层之间的高差，确保其不超出碾压层厚度。

混凝土堆石坝面板混凝土施工方案

混凝土堆石坝面板混凝土施工方案混凝土堆石坝是一种大型水利工程，其面板混凝土施工方案是关键环节之一。

本文将介绍混凝土堆石坝面板混凝土施工方案的设计原则、施工流程、质量控制、安全措施和成本控制等方面，以供参考。

一、设计原则混凝土堆石坝面板混凝土施工方案的设计应遵循以下原则：1.结构安全：保证面板结构在各种工况下的稳定性、可靠性和耐久性。

2.质量保证：采用高质量的原材料、科学的配合比和先进的施工工艺，确保混凝土质量符合设计要求。

3.施工进度：合理安排施工进度，确保工程按期完成。

4.成本控制：采用经济合理的施工方案，降低施工成本。

二、施工流程混凝土堆石坝面板混凝土施工的主要流程如下：1.材料准备：选用优质原材料，按照设计要求准备混凝土。

2.模板制作：根据设计图纸制作面板混凝土施工所需的各种模板。

3.混凝土浇筑：将混凝土浇筑到模板中，进行振捣、平仓等操作。

4.振动沉实：采用振动器对混凝土进行沉实，确保混凝土密实度符合要求。

5.表面处理：对混凝土表面进行磨光、压光等处理，以达到设计要求的光滑度和平整度。

6.养护：对已完成的混凝土面板进行养护，确保其质量稳定。

三、质量控制混凝土堆石坝面板混凝土施工的质量控制至关重要，常见的质量问题包括裂缝、渗漏等。

为防止这些问题，施工过程中应注意以下几点：1.选用优质原材料，确保混凝土质量。

2.合理设计配合比，确保混凝土的强度、耐久性和稳定性。

3.采用先进的施工工艺，提高施工质量。

4.加强施工过程中的质量监控，及时发现并处理问题。

四、安全措施混凝土堆石坝面板混凝土施工过程中应采取以下安全措施：1.现场安全管理：制定安全管理制度，加强现场安全监管。

2.安全防护：对施工现场进行安全防护，确保施工安全。

3.施工环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。

五、成本控制为降低混凝土堆石坝面板混凝土施工的成本，可采取以下措施：1.优化施工方案：采用经济合理的施工方案，降低施工成本。

2.提高生产效率：采用先进的施工工艺和技术，提高生产效率。

新疆某面板堆石坝施工技术总结

新疆水电站面板堆石坝施工技术总结1 工程概述某某水电站是规划的18个梯级水电站中的第十个梯级电站，为新疆有史以来最大规模的水电站，属大（I）型一等工程。

电站总装机容量为460MW，多年平均发电量9.38亿KW.h，水库总库容25.3亿m3，调节库容17亿m3，为不完全多年调节。

坝址区多年平均气温5.7℃，多年平均降雨量353.4mm，实测最高气温37.9℃，实测最低气温-39.9℃，最大冻土深度82cm，每年封冻期为12月上旬至次年3月下旬。

电站枢纽建筑物由拦河大坝、泄洪隧洞、发电引水隧洞、地面式厂房及户内开关站（GIS）等组成。

拦河坝为混凝土面板砂砾—堆石坝，为I级建筑物，最大坝高157m，坝顶长445m，坝顶高程1427m（防浪墙顶）。

上游坝坡坡度为1:1.7，下游坝坡1:1.5(马道间)，下游坝坡布置“之”字形上坝公路，平均坝坡坡度为1:1.96。

坝体防渗结构为钢筋混凝土面板，最大斜坡长度295m，混凝土面板面积75250m2；坝体共设有上游任意料（ⅠB）、上游粘土铺盖（ⅠA）、特别垫层料（ⅡD）、垫层料（ⅡA）、砂砾料（ⅡC）、排水料（ⅡB）、主堆石料（ⅢA）、次堆石料（ⅢB），块石压重区料（ⅢC）9个分区，坝体主要受力结构为砂砾料填筑体，坝体下游部分填筑爆破堆石料。

大坝土石方开挖总量为169.8万m3，总填筑方量为836.2万m3，混凝土浇筑量为8.65万m3，固结灌浆18592m，帷幕灌浆60455m。

水库设计洪水位为1420.05m，校核洪水位1422.19m，死水位1380.00m；设计洪水流量为1399m3/s（P=1/500），校核洪水流量为2187m3/s （PMF）。

坝址区域地震基本烈度为8度，大坝按9度设计。

图2 坝体标准剖面图该工程总投资22.8亿元。

大坝工程总工期为5年，其中工程准备期1年，主体工程施工期3年，工程完建期为1年。

工程里程碑进度计划：2001年10月1日进点；2002年9月河道截流；2004年8月下旬水库开始蓄水；2006年10月完工。

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工

浅析混凝土面板堆石坝坝体填筑施工来源:考试大【相信自己,掌握未来,考试大值得信赖!】 2008年5月12日摘要:总结多年的面板堆石坝坝体填筑施工管理经验,详细阐述该坝型的坝体填筑施工工艺,坝体分区填筑、碾压施工方法,并从坝体填筑质量管理角度,指出了坝体填筑中应主要的几个问题及预防处理方法。

关键词:堆石坝填筑工艺施工方法1、概述用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体,用钢筋混凝土面板作为防渗体的坝,称为钢筋混凝土面板堆石。

该坝型主要由堆石体和防渗体组成,其中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成;防渗体由钢筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防渗帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成。

钢筋混凝土面板堆石坝具有可以充分利用当地材料筑坝,大量节省三材和投资;坝体结构简单,工序间干扰少,便于机械化施工作业;施工受气候条件的影响小,有效年工作日数增加,加快工期;运行安全,维修方便等特点,因此我国目前多项水电工程采用或拟采用混凝土面板堆石坝坝型。

该坝各材料分区之间要满足水力过渡要求,从上游到下游渗透系数依次增大,下游坝料对上游相邻坝料有反滤过渡要求,因此,采用合理的填筑施工方法就显的尤其重要。

2、坝体填筑施工工艺2.1坝体填筑施工坝体填筑原则上应在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾板混凝土浇筑完成后进行。

但有时因考虑到来年渡讯要求,填筑工期较紧,所以在基坑截流后,一般前期除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工干扰外,其它区域覆盖层依照设计要求清理后即可考虑先组织施工。

采用流水作业法组织坝体填筑施工,将整个坝面划分成几个施工单元,在各单元内依次完成填筑的测量控制、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序,使各单元上所有工序能够连续作业。

各单元之间应采用石灰线等作为标志,以避免超压或漏压。

2.2测量控制基面处理验收合格后,按设计要求测量确定各填筑区的交界线,洒石灰线进行标识,垫层上游边线可用竹桩吊线控制,两岸岩坡上标写高程和桩号;其中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应进行测量放样,主次交界线、下游边线可放宽到二至三层测量放样一次,施工放样以预加沉降量的坝体断面为准,考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程,根据设计要求的坝顶高程为最终沉降高程,坝体填筑时需预留坝高的0.5%~1.0%为沉降超高。

水利水电施工混凝土面板堆石坝技术

水利水电施工混凝土面板堆石坝技术摘要：近年来，我国的水利水电工程建设有了很大进展，在水利水电工程中，混凝土面板堆石坝技术发挥着重要的作用。

混凝土面板堆石坝技术是一种常见的施工方法。

为了进一步分析该技术的应用措施，文章首先分析水利水电混凝土面板堆石坝在施工方面的要求，其次探讨水利水电混凝土面板堆石坝技术要点，希望能给相关工作者提供一些参考。

关键词：水利水电；混凝土面板堆石坝；施工技术；质量管理引言土石坝水库是水库工程建设中常用的形式之一，和混凝土坝体相比，土石坝具有原材料易得，施工成本低等优势。

但同时对填筑质量和混凝土浇筑质量有更高的要求。

在早期水库工程土石坝填筑和混凝土施工中采取的是现浇混凝土施工技术，但现浇混凝土自流动性比较差，难以很好的渗流到土石坝的每个缝隙中，从而影响土石坝的强度和防渗效果。

自密实混凝土是一种新型的混凝土施工技术，具有高流动度、均匀性、不离析和稳定性，仅凭混凝土自重，就能填满土石空隙，从而提升土石坝坝体的整体性、稳定性以及防渗能力，更好的保障水库工程的总体质量。

基于此，开展水库工程自密实混凝土堆石坝填筑及其混凝土浇筑的分析研究就显得尤为必要。

1水利水电混凝土面板堆石坝在施工方面的要求水利水电工程主要采用混凝土面板堆石坝技术来进行建设工作，大坝主体是由坝体内的堆石体与外面的混凝土面板构成的。

颗粒较大的砂石是堆石体材料的主要选择，通常在进行压实工作后虽然整体的密实度会增加，但是也会导致容易变形和变形时间比较长的问题出现，另外由于石体外部的混凝土面板和堆石体在物理性方面存在着较大的差异，使大坝出现病害隐患的几率增加。

基于此种情况，在进行混凝土坝石施工工作的过程中，施工人员要对整体密实度和变形模量问题的高度重视。

只有混凝土面板的变形模量和堆石体的协调性要把控好，才能降低或避免因物料差异产生的病害或损失。

2水利水电混凝土面板堆石坝技术要点2.1基础表面清理与测量放线在正式施工之前，水利水电工程项目管理者需要组织相关人员清理干净工程基础表面的杂物、灰尘。

水电站工程中面板堆石坝面板混凝土施工技术

水电站工程中面板堆石坝面板的混凝土施工技术摘要：本文从实际工程施工的情况出发，针对水电站工程中面板堆石坝面板的混凝土施工技术进行了分析，对其中关键的部分：无轨滑模模具应用与关键部分施工的工艺进行了详细说明，阐述了在面板堆石坝面板工程中式施工技术。

关键词：水电站工程；面板堆石坝；面板；混凝土施工技术一、无轨滑模模具在施工的过程中需要制作无轨滑模模具时，应当以混凝土的面板板宽为区别，板宽氛围7米和14米两种。

滑模的主要设施包括了滑动模板、各种专用的运输台车、侧模板、运输混凝土的机具以及提升运输的机具，其中滑动模板与侧目是主要的设计和制作项目，将滑动模板使用在结构之中，能够使材料保证轻巧，节约材料，而采用折椅式的骨架结构之后，由钢管进行焊制，每一榻的折架长为15米，高为0.6米，折架间的中心距为0.4米，共四榻精架，各个榻折架之间使用连系杆进行连接，滑模的面板应当选用厚度为10mm的钢板，通过焊接的方式和骨架相连。

工作平台为呈水平状态，使用50米*5米等不同规格的骨架和角钢连接而成。

滑动模板的面板在同类的模具之中，结构重量应当属于较轻的，在施工的过程中，为了能够克服由于流态混凝土所带来的浮力，最好使用钢筋与钢材为其配重。

为了能够减少侧模出现的变形现象，同时保证混凝土的面板板块外形的尺寸，侧模应当同工作平台规格一样，使用50米*5米的角钢焊接成为框架内贴5cm厚木板的混合结构。

而在同时又必须注意保证侧向的稳定性，背面应当设有由角钢所焊制的支撑三脚架，并且和打入垫层内部的钢筋进行固定。

由于考虑到施工的便捷性，侧模的长度应当以2米为一节，到达现场之后现场拼接，随着接长来灵活变换长度，每一套倒模均应能够拆卸，运至其它的施工板块处进行周转使用，避免发生倒模一次性使用的情况出现。

滑模的模板由布设于坝面之上的卷扬机所牵引，要注意应当将卷扬机满如坝体内，使用地锚进行固定。

二、施工技术（1）止水安装面板的垂直缝下应当设置止水铜片，材质为卷材，利用现场成型机一边压，一边放到坝面，要注意必须一次成型，而后和止水铜片或者是一期面板的止水铜片焊接。

杨东河水电站面板堆石坝一期面板混凝土施工技术

损坏。
５ａｍ扁钢整体加同，内外共设６道，每道扁钢（ｒ内外）
上、下部设有螺栓穿孔共计６套螺栓拉锚杆组件。模板
顶面安装Ｌ５Ｏ ×５Ｏ ×５ａｍ角钢作为滑模运行轨道，角钢ｒ轨道与侧面加固扁钢焊接，每块模板两端头各加一道角钢Ｌ５Ｏ ×５Ｏ ×５ａｍ，每道角钢设２道螺栓穿孔，加工后ｒ
为ｌＯｃｍ，砂浆标号ＭＩＯ，采用挖槽法施工。砂浆垫层施工前，先测量放出面板分缝线，并隔６～８ｍ竖直打一钢筋桩，测出该点基础相对高程，测量控制铺筑部位高程及砂浆摊铺厚度符合设计线，其允许偏差为±５ｍｍ。周边缝砂浆垫层厚度为２０ｃｍ，砂浆标号ＭＩＯ，采用挖槽法施工，槽宽为０．２ｍ，槽深ｌＯｃｍ，由于换填部位位于铜止水鼻翼下方，在换填过程中要避免对铜止水的
低于设计线的部位采用Ｍ５．０水泥砂浆填补修平，其坡
度应缓于１：１Ｏ。处理后的边墙上游坡面平整度偏差按坡
３）对准边线，使铜Ｉｔ水严格就位，偏差应符合止水片（带）制作及安装允许偏差表的规定。４）铜止水片连接采用搭接焊接。直线连接先搭接后
一
期施工至１０４５ｍ高程。
面板混凝土为不等厚结构，厚度从上至下逐渐变
大，顶厚３０ｃｍ，底部最大厚度５５ｃｍ。面板共分为２３

石头峡水电站混凝土面板堆石坝施工技术

0 引言
对高海拔地区土石坝施工技术的研究一直倍受学者们的高度关注。石头峡水电站大坝地处青藏高原高海拔地区，且坝体高度超过百米，又为混凝土面板土石坝，对其施工技术的总结和研究，将对高海拔地区土石坝的建设具有十分重要的意义。
1 工程概况
石头峡水电站位于青海省东北部的门源县苏吉滩乡，坝址距西宁市 129km，距青石嘴镇 18km。工程区海拔 2900.0~3100.0m。
电站大坝为混凝土面板堆石坝，最大坝高 114.5m，坝长 424m，坝顶宽 10.0m，坝顶高程 3091.30m。
工程区多年平均气温 0.48℃，多年平均最高气温 9.2℃，多年平均最低气温 -6.6℃，多年平均降水量 525.0mm，多年平均蒸发量 1137.4mm，历年最大冻土
2.5 上坝道路
本工程共布置 4 条上坝道路，其中：（1）坝下游左岸上坝公路 LD1，从左坝踵到左坝肩，全长 1411m，路面宽 7.0m，起点高程 2995.0m，终点高程 3091.3m，最大纵坡 8%，主要承担下游坝体填筑料运输等。（2）库区左岸上坝路（上游导流围堰至 YD3） LD2，从上游围堰到永久道路 YD3，全长 950m，路宽 6.0m，起点高程 3020.0m，终点高程 3091.0m，最大纵坡 8%，主要承担上游坝体填筑料运输等。（3）库区右岸上坝路（上游导流围堰至溢洪道） LD3，从上游围堰到溢洪道平台，全长 800m，路宽 6.0m，起点高程 3020.0m，终点高程 3095.0m，最大纵坡 8%，主要承担溢洪道施工等任务。（4）上游围堰至 0# 砂石料场临时道路 LD5，全长 8.5km，路宽 6.0m，起点高程 3005.0m，终点高程 3015.0m，最大纵坡 8%，主要承担Ⅱ # 砂石料场垫层料、过渡料及砼骨料、主堆砂砾石料的运输等。