人防地下室工程混凝土工程施工组织设计方案(修改)

航天城·壹街区

人防工程地下室混凝土

施工方案

编制：

审核：

审批：

工科建筑工程

航天城·壹街区项目部

年月日

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、混凝土施工 (2)

1、施工准备 (2)

2、施工工艺 (4)

3、泵送混凝土施工 (4)

4、柱混凝土浇筑 (5)

5、梁、板混凝土浇筑 (6)

6、剪力墙混凝土浇筑 (6)

7、楼梯混凝土浇筑 (7)

8、施工缝的处理 (7)

9、混凝土浇筑的一般要求 (7)

10、梁柱节点处理 (8)

11、对商品混凝土搅拌站的要求 (9)

12、混凝土振捣 (9)

13、质量标准 (9)

14、成品保护 (10)

四、质量标准及保证措施 (10)

五、混凝土质量通病预防措施 (11)

六、安全文明保证措施 (12)

一、工程概况

航天城·壹街区工程位于市国家民用航天产业基地航天大道和神舟五路十字西南角，总建筑面积26840㎡，地下一层地上四层，现浇混凝土框架结构，总高度为23.7m。

二、编制依据

本工程设计图纸及施工合同

《人民防空工程施工及验收规》GB50134－2004

《普通混凝土配合比设计规》JGJ55-81

《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2013

《混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》

（11G101-1、2、3）

《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）(GBT107-2010) 《混凝土结构工程施工质量验收规》2011年版（G1350204-2011）《混凝土结构工程施工规》（GB50666-2011）

《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）

《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）

三、混凝土施工

1、施工准备

（1）机具、人员准备及检查

采用泵送混凝土，一定要有备用泵。振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。

根据项目工期计划以及现场实际情况，混凝土班组采用2班制，配置人员如下：

（2）在混凝土浇筑期间保证水电的供应，要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。

（3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在阴雨大风季节之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据工程

需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。

(4) 检查模板、支架、钢筋和预埋件

在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规》的定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为P8的混凝土，要求砼厂家严格按照图纸要求提供砼，外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。

2、施工工艺

（1）工艺流程

施工准备--混凝土搅拌--运输--浇注--养护。混凝土浇筑前在出料口进行见证取样，并在施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。

（2）混凝土浇注

由于本工程图纸设有后浇带，为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压”等施工工艺，以保证砼的密实性，从而大大提高砼的抗渗等级。

3、泵送混凝土施工

(1)、泵送混凝土前，先把储料斗清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。

(2)、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值围，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

(3)、泵送期间，料斗的混凝土量应保持不低于缸筒口上200mm。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

(4)、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

(5)、泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使管混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。

(6)、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

(7)、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。

(8)、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。

4、柱混凝土浇筑

(1)、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模。

(2)、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

(3)、柱高在3米之，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。