主机运行二部2020年冬季防滑、防冻措施

主机二部2020年冬季防滑、防冻措施为了防止人员在工作中发生滑跌造成伤害，防止生产设备及系统在冬季受到冻结,造成设备损坏和影响安全运行,本部门特根据生产现场实际情况制定防滑、防冻措施，请遵照执行。

1防滑措施：

1.1出现凝冻时，巡检人员行走露天平台应小心防滑，上、下楼梯时应抓牢楼梯扶手，并应检查所绑扎的防滑草垫绑扎是否牢固、有无松散现象，若有应及时联系检修处理。

1.2 冬季有凝冻时，夜间和高处的巡检应特别小心，如有滑跌的可能时，应立即汇报分场同意后延至白天进行。对经常通行的路面有积雪或结冰时，应及时清除，以防结冰滑跌。如本值无人手或无法清除时，应立即汇报分场。

1.3 进入没有采取防滑措施的地方工作时，应事先进行除冰或采取其它可靠的防滑措施。

1.4 雨天或有凝冻时，骑自行车上、下班应慢，特别是转弯时，防止滑跌，如确认路面已经结冰，禁止骑自行车上下班。

1.5 凡生产现场地面和其它有人行走的通道、平台及攀爬扶手有积油、积水或有易使人滑跌的污物时，应及时擦净，对暂时无法处理的应设置安全围栏并挂相关内容的警告牌。

1.6 0米、1

2.6米应保持地面无积水，环境温度低于3℃时，不应用水冲地面。

1.7 有积雪或凝冻时，经升压站至循泵房坡道时严禁骑自行车，走路必须小心，防止滑跌。如因路滑不能行走时，可暂不巡检，但必须汇报分场，并作好记录，注意在CRT上进行相关运行参数的监视。

1.8 有凝冻时，至灰库MCC配电室和电除尘顶部暂不巡检，操作安排在白天进行。

1.9 锅炉巡检如发现1

2.6米至给煤机处楼梯有结冻现象时，禁止从该处

上下，应从炉本体楼梯到给煤机层巡检。

1.10 空预器处楼梯有结冰现象时，应停止对空预器的巡检，并汇报分场，作好记录，盘上加强对空预器电流的监视，但解冻后必须及时巡检空预器。

1.11 飞灰取样平台有结冰现象时，停止飞灰取样并作好记录。

1.12 #4炉厂房墙外消防通道楼梯禁止行走，并在楼梯各进口处挂“防滑防冻，禁止通行”警告牌（11月15日起）。

1.13 #1～4机循泵房循泵出口碟阀处楼梯应保持无积水，防止凝冻，造成滑跌。

1.14 循泵电机巡检通道、大小机油箱顶上应保持无积油（每日夜班清理），防止值班员脚底粘油，上下楼梯滑跌。（上下楼梯应扶好楼梯扶手或栏杆）。

1.15 #1～4机汽机房及循泵房内地面应保持无积水（每班清理），防止结冰滑跌。

1.16 检修油箱上的爬梯禁止使用，小分队暂不清扫上面卫生。

1.17 #1～4冷却塔大池放水门处地面结冻时，此处阀门暂不操作，大池换水采用溢水方式，必须操作时，应先除冰后方可进行操作。

1.18 #1～4冷却塔至配水层楼梯禁止通行，有操作时应汇报分场，在有分场人员的监护下方可操作。

1.19 集控空调室外楼梯禁止使用，必须使用时应汇报分场，并经分场同意。

1.20 #1～4机电泵偶合器底部油水坑积油应及时清理干净（每周五早班由值长通知小分队检查清理一次）。

1.21 #1～4机A、B汽泵组各轴承漏油部位积油应及时清理干净（每班清理）。

1.22 #1～4机大机各轴承漏油部位积油应及时清理干净，各油泵处积油应及时清理干净（每班清理）。

1.23 高位酸碱槽（含金沙水处理）、除盐水箱（含金沙水处理）、工业废水处理污泥浓缩池、生活污水处理组合装置、循环水处理浓硫酸罐、制氢站冷却水塔、取水系统闸门启闭机等处楼梯在结冰、积雪期间不得单独攀

爬，若因工作需要必须要上下时必须汇报分场，并作好相应的可靠防范措施后方可攀爬。

1.24 澄清池、澄清器楼梯若已结冰或积雪较厚，可能影响人身安全时，汇报分场及相关领导，可以减少巡检次数或暂时不巡检。

1.25 小洋溪廊道巡检时，应从靠值班室侧已经铺设好防滑草垫的楼梯上下，靠＃1副坝侧的楼梯停止使用，并在楼梯进口处挂“防滑防冻，禁止通行”警告牌。巡检人员应小心防滑，上、下楼梯时抓牢楼梯扶手，并应检查所绑扎的防滑草垫绑扎是否牢固、有无松散现象，若有应及时联系检修处理。

1.26 #4机扩建端机房外楼梯禁止使用，并在楼梯进口处挂“防滑防冻，禁止通行”警告牌（11月15日起）。

2 防冻措施：

2.1 每年进入冬季防冻期（11月15日起），在#1炉A送风机侧处挂置一支室外温度计对室外温度进行监测，锅炉专业巡检人员每次巡检时应查看该温度计，当发现室外温度降至3℃时，应立即汇报值长，值长应迅速令各岗位人员立即按本专业的防冻措施执行。

2.2 当室外温度在10℃以上时应解除防冻措施。

2.3 凡执行和解除防冻措施后，必须注意检查执行效果，发现异常应及时处理和汇报；

2.4 室外放置的室外温度计不得随意移动，温度计有损坏时必须及时汇报分场以便及时换新。

2.5 锅炉专业防冻措施：

2.5.1每次巡检设备时,应用测温仪测量球磨机油站油温, 球磨机大齿轮喷淋油油温,送风机油站油温,并与就地油温表及CRT上油温表进行比较,发现油温表指示不正确应及时联系处理好。

2.5.2 注意检查各油站电加热接线完好,如电加热投入后,应注意观察投入效果,如无效果应及时联系检修检查处理。

2.5.3 对各油站油温作如下规定(以测温仪测量为准):

2.5.

3.1球磨机低压润滑油站油温低于30℃时投入电加热,40℃停电加热。

2.5.

3.2球磨机喷淋油站油温低于25℃时投入电加热,高于35℃时停电加热。

2.5.

3.3送风机调节油站油温低于20℃时投入电加热,高于35℃时停电加热。

2.5.

3.4引风机润滑油站油温低于30℃时投入电加热,高于40℃时停电加热。

2.5.4 保证送风机油站冷却水、一次风机机械轴承冷却水、空预器轴承冷却水及密封风机机械轴承冷却水有水通过,并不宜太小,防止冷却水冻结。

2.5.5 投入#1～4炉本体热工变送器控制箱伴热带(再热器减温水流量控制箱、过热器一、二级减温水流量控制箱、汽包水位变送器控制箱、连排流量变送器控制箱),并每日中班检查伴热带投入良好,温度正常。

2.5.6 微开各仪用压缩空气储气罐，杂用压缩空气储气罐排污门，化学用压缩空气储气罐排污门让其有一定气量通过。

2.5.7 #1～4炉0米及12.6米、给煤机层冲洗水池阀门及雨淋阀前排污门应微开，保持部分水流动，防止管道冻结。

2.6 汽机专业防冻措施：

2.6.1 #1～4机主厂房冲洗水池阀门应微开，保持部分水流动，防止管道冻结，循泵冷却水应倒为工业水供水运行。

2.6.2 #1、2机循环水至复用水阀门应保持微开部分，保证管内水流动，防止水管冻坏。

2.6.3 保持微开循泵前池清污机冲渣门，让水流动，防止管道冻结损坏；环境温度低于20℃时应将车间各卷帘门完全关闭。

2.6.4 保持微开#1～4机工业水工冷联1、工冷联2及工业水到真空泵冷却器冷却水门、工业水到抗燃油冷却水门应保持微开，备用冷油器，水冷器冷却水门应保持微开，防止管道冻坏。

2.6.5 #1～4冷却塔大池放水门，#1～3冷却塔大池直补门应保持微开，防止管道冻坏。