桥式起重机岗位安全操作规程

桥式起重机岗位安全操作规程

（一）进入岗位必须正确佩带安全帽、手套、防砸鞋等劳动防护用品。必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度，操作中禁止打电话，玩手机，严禁违章作业及酒后作业。

（二）操作桥式起重机必须持证上岗，熟悉设备结构、性能、原理，严格遵守设备安全操作规程。该岗位存在起重伤害、触电、物体打击和坍塌风险。

（三）开机前检查确认

1．检查确认起重机机械部分、电气部分和安全防护装置完好、可靠。

2．检查确认工作地点周围没有不相关的人员和车辆等。

3．检查确认吊索具与吊物适合。检查确认遥控器与起重机相对应。

4．检查确认吊钩、卡环、吊环、吊钉吊具、吊带、钢丝绳、滑轮等无损坏变形、无螺丝松动、无钢丝绳出槽等异常情况。检查料斗吊环无开焊。

（四）以上检查确认一切正常后，方可打开电源开关，鸣铃后对大车、小车、卷扬机进行空车试运转几次，检查各限位开关、极限保护动作灵敏可靠，设备空运转正常后方可工作。

（五）起重机操作人员要做到“十不吊”：

1．超过起重机或吊索具额定负荷不吊；

2．指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；

3．吊钩没有钩挂牢靠、吊环螺丝没有拧紧不吊；

4．起重机吊挂重物上直接进行加工、清扫、测量等不吊；

5．歪拉斜挂不吊；

6．起吊物上站人或浮放有活动物的不吊；

7．门式起重机六级以上强风不吊；

8．带棱角刃口物件未垫好的（防止钢丝绳磨损或隔断）不吊；

9．埋在地下的物件不拔吊；

10．违章指挥时不吊。

（六）吊运场地应照明充足，视线良好。起重机操作人员随时观察作业现场情况，如遇异常应及时发出警告信号或停止操作。对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。

（七）下列情况之一，操作人员应发出警告信号：

1．起重机启动后即将开动前；

2．靠近同层其他起重机时；

3．在起吊、下降吊物时；

4．吊物在吊运中接近地面工作人员时；

5．起重机在吊运过程中设备发生故障时。

（八）重吨位物件起吊时，应先稍离地不超过0.5米试

吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后缓慢升高，缓慢运行。

（九）吊运物件行走时吊物与地面距离规定为：固定线吊运料斗和模具不超过1米，固定线吊运模台和构件不超过1.3米，流水线吊运构件不超过1.3米，流水线吊运模台不超过2.5米。空车行走时吊钩距离地面2米以上。

（十）吊运物件的行走速度不得超过人员的行走速度，操作人员应人随机走，始终关注吊物和现场情况。

（十一）操作控制手柄时，应先从零位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时必须先转回零位。

（十二）吊运物件时严禁吊物在人头顶上越过，严禁吊运构件、料斗等在蒸养棚上方行驶，应使吊物沿吊运通道缓慢行驶，并与人员、设备、构件等保持安全距离。

（十三）吊运过程中任何人员必须与吊物保持安全的距离，一般不允许用手扶吊物，如必须用手扶，则吊物降落到离地1米以内始准靠近，人的身体任何部位不得在吊物下部或者吊物可能倾倒的方向。

（十四）吊物下降时，确认吊物下方没有人员和异物。若有挂钩人员用手扶吊物，起重机操作人员应发出警告信号。若操作人员自己用手扶吊物，应将遥控器背到身后，防止误操作。

（十五）当吊钩接近卷扬机限位器或大、小车临近终端或与邻近行车相遇时速度要缓慢，不准用倒车代替制动，不

准用限位器作为断电停车手段，不准用紧急开关代替普通开关。

（十六）工作中经常检查起重机运行情况，发现电器过热、声音异常等情况时，应将控制器手柄扳到零位，立即切断电源，报告专业人员检修。

（十七）运行中突然发生停电，必须将总电源切断。起吊物未放下，操作人员不准离开工作现场。

（十八）运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

（十九）检修时起重机应停靠在安全地点，切断电源，地面要设围栏或专人看护，并挂“禁止合闸”“禁止通行”的标志。不准在起重机运行时进行检修和调整。

（二十）工作间歇时，不得将起吊物悬在空中停留。遥控器应随身携带或妥善保管。

（二十一）工作结束后，将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具和吊物，起重小车停放在大车没有电气箱的一端，大车应开到车间两端指定停放位置，关闭急停开关。

（二十二）操作人员将控制器手柄随身携带或放到指定地点，不得借于他人。如因控制器手柄遗失而发生安全事故，则追究操作人员责任。

（二十三）构件、模具、钢筋、盘条等货物码放必须符

合要求，不得码放过高和失稳，不得占用消防、物流、人流通道。

（二十四）装卸吊运大型设备时，必须办理设备吊装作业安全许可证，采取安全预防措施和委派监护人后方可作业。

（二十五）要在安全通道上行走，注意周围运转的设备和车辆，注意脚下。严禁在竖立的墙板中休息，不要站在车辆视线的死角处。任何人不得穿越生产线，不得跨越安全护栏。

（二十六）工作完毕后将现场和设备卫生清扫干净。