行车操作规程

行车操作规程

一、作业前准备工作

1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护保险部分是否完好。

2、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。

3、定期给钢丝绳添加黄油，钢丝绳发生纠集或有一个绳段断裂，应立刻更换钢丝绳。

4、必须经常检查行车制动器，大车行走制动器发现异常应及时调整，齿轮箱一般每半年添加齿轮一次，对各部位轴承一般一年添加润滑油一次。

5、行车与轨道各连接点必须时常检查，定期对轨道各螺丝部件进行牢固，以防松动（一般时间为一年）。

6、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，其他人发出紧急停车信号时应立即停车。

7、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。

8、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好然后才能升高吊运，严禁同时操两个方向吊运。

9、行车吊运必须做到“十不吊”

①超过额定负荷的不吊；

②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊；

③钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊；

④停车吊挂材料直接进行加工的不吊；

⑤设备带病或负荷强烈抖动的不吊；

⑥歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊；

⑦工件上站人或工件上有堆放物的不吊；

⑧氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊；

⑨不知负荷的不吊；

⑩吊物重心过偏的不吊。

10、吊运物品坚持"三不越过"：

①不从人头上越过；

②不从汽车、火车头上越过；

③不从设备上越过；

11、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。

12、工作停歇不得将超重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时应警告；严禁吊物在人头上越过，吊动物件时离地不得过高。

13、严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。

14、起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。

15、吊运接近额定负荷时，应升至100mm高度停车检查刹车能力。

16、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。

17、正常情况下不准打反车。

18、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起

重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。

19、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。

20、车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。

21、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。

22、两台起重机同在一条轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。

23、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。

24、露天起重机作业完毕后应加以固定。

25、在处理故障或离车时，控制器必须放于"0"位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。

26、吊运大件、弯曲板材，严禁通过单绳升高方式，应采用二台行车抬运。

27、车厢式行车必须听从地面指挥人员指挥，地面指挥人员必须使用哨子指挥行车吊运。

28、在操作行车按钮时严禁戴手套。

29、行车的维护与保养由设备检修员负责。葫芦式起重机安全操作规程一、对葫芦式起重机操作者的要求1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。3．操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。4．操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。

二、开始作业前的注意事项

1．作好必要的安全检查和准备工作。

2．对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。3．开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。

4．检查电压降是否超出规定值。

5．检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。

6．检查制动器制动效果是否良好。

7．检查上升极限位置限制器是否安全可靠。

8．检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。

9．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。

10．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。

三、葫芦式起重机安全操作规程

1．不得超载进行吊装作业.

2．不得将吊载在其他作业者头上通过。

3．不得侧向斜吊。

4．不得利用起升限位器作起升停车使用。

5．不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。

6．不得在吊载中调整制动器。

7．不得在吊载作业中进行检修与维护。

8．不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。

9．不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。

10．不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。

11．不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。

12．不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。

13．不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。

14．注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。

15．注意吊钩是否在吊载的正上方。

16．注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。

17．注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。

18．确认操作处于易见方位再进行操作。

19．确认手电门按钮标记后再操作。

20．确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。21．发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。发现故障时要先切断总电源.

22．重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。23．重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。

24．无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。

25．翻转吊载时，操作者必须站在翻方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人时，再进行操作。

26．为减少吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。