(整理)基坑支护方案喷锚
深基坑喷锚支护专项施工方案
深基坑喷锚支护专项施工方案一、项目概况本项目为深基坑工程施工中的喷锚支护专项工程，施工内容主要包括基坑喷锚材料的准备、喷锚施工参数的确定以及喷锚支护的具体施工方案。
工程所在地的地质环境为岩土地质，中等或较高的岩层厚度，统一考虑以钢筋深层作为基坑支护的主要形式。
二、施工准备1.喷锚材料准备：①钢筋：按照设计要求，选择符合国家标准的钢筋，包括带肋钢筋和无肋钢筋。
②喷锚胶浆：选用符合国家标准的喷锚胶浆，具有良好的黏结强度和抗渗透性能。
③其他材料：根据实际需要选择相应的材料，如支撑模板、锁脚处理材料等。
2.设计参数确定：根据工程的实际情况，确定喷锚支护的设计参数。
包括锚杆的直径和间距、钢筋的断面尺寸和布置方案等。
三、施工方案1.喷锚材料的搅拌：首先将喷锚胶浆的基料和固化剂按照一定的比例混合，搅拌均匀。
然后将制备好的胶浆通过喷浆泵送至施工现场。
2.喷锚材料的喷射：按照设计要求确定喷射孔的数量和位置，然后使用喷射设备将胶浆喷射到孔洞中。
喷射孔的直径和间距要符合设计要求，并且胶浆要充分填满孔洞，确保钢筋与周围土体之间的粘结。
3.喷锚材料的养护：在喷射完成后，对已喷射的锚杆进行湿养护，保证胶浆的正常凝固和硬化。
4.锚杆固结：确保喷锚胶浆充分固化之后，进行锚杆固结。
采用抗拉强度足够的锚具将钢筋与岩体连接起来，形成稳定的支撑体系。
5.锚眼的加固处理：根据设计要求，在喷锚施工完成后，对锚眼进行加固处理，确保锚眼的固定性能和可靠性。
6.支模安装：根据基坑的大小和形状，选择适当的支模进行安装，确保基坑的稳定性和安全性。
7.其他工作：根据实际需要，进行其他相关工作，如排水、防水、检查等。
四、安全措施1.施工现场应设置合理的警示标识和围挡标志，保证周边人员和交通的安全。
2.施工人员应经过培训，熟悉施工方案和操作规程，并佩戴好安全防护用品。
3.施工设备和工具应经过检查和维护，保证其正常运行和安全使用。
4.定期进行施工现场的安全巡视和整改，确保安全生产。
基坑锚喷支护施工方案
基坑锚喷支护施工方案1. 引言基坑支护是指在施工过程中，为了保证基坑的稳定和安全，采取一系列措施进行土体的加固和支护。
锚喷支护是常用的一种基坑支护方式，通过在基坑壁面进行喷射钻孔并注入高强度胶结材料，利用锚杆和胶结材料固化形成锚喷体，以增强基坑壁面的稳定性和承载能力。
本文档将详细介绍基坑锚喷支护施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和方法、施工后的验收和监测等内容。
2. 施工前的准备工作在进行基坑锚喷支护施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
2.1 基坑设计和分析基坑锚喷支护施工前，需要进行基坑设计和分析工作，包括基坑的尺寸和形状确定、基坑土体的力学性质测试和分析、地下水位和水压的测定等。
这些设计和分析结果将为施工提供依据。
2.2 锚喷设备和材料准备在进行基坑锚喷支护施工前，需要准备好相应的锚喷设备和材料，包括锚喷机、胶结材料、锚杆等。
同时，对设备和材料进行检查和保养，确保其正常运行和使用。
2.3 施工方案制定根据基坑设计和分析的结果，制定基坑锚喷支护的施工方案。
方案包括施工的步骤和方法、施工时的安全措施、施工进度和质量控制等内容。
施工方案需经相关部门审核批准后方可进行施工。
3. 施工过程的步骤和方法基坑锚喷支护的施工过程一般包括以下几个步骤：3.1 基坑准备工作在进行锚喷支护施工前，需要对基坑进行准备工作。
包括清理基坑内的杂物、压实坑底、坑壁的清理和处理等。
3.2 钻孔和锚杆安装在基坑壁面进行钻孔，并根据设计要求安装锚杆。
钻孔的位置和间距应符合设计要求，并注意钻孔的垂直度和水平度。
3.3 锚喷胶注入在完成钻孔和锚杆安装后，进行锚喷胶的注入。
选用适当的胶结材料，通过喷射设备将胶结材料注入到钻孔中，使其充满孔隙并与土体结合。
3.4 锚喷体固化待锚喷胶注入完成后，需要等待一定时间使锚喷体固化。
固化时间根据胶结材料的特性和环境条件而定。
在固化期间，需要保持锚杆的稳定性和不受外力破坏。
基坑支护喷锚专项施工方案
目录1.工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2气象水文 (2)1.3工程地质概况 (2)1.3.1地质情况 (2)1.3.2 水文地质条件: (3)1.4对外交通条件 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2现场施工准备 (4)4.基坑边坡喷锚施工 (4)4.1挂网喷锚施工 (4)5.机具设备及人员组织计划 (7)5.1施工人员组织计划 (7)5.2施工机具设备计划 (7)5.3施工平面布置 (8)6.施工进度计划及工期保证措施 (8)6.1施工进度计划 (8)6.2保证工期的措施 (8)7、施工质量保证措施 (9)7.1施工放样质量保证措施 (9)7.2喷砼施工质量控制措施 (9)7.3施工过程中的质量控制 (10)8、环境保护及文明施工 (11)9、安全保证管理措施 (11)10、应急措施 (12)10.1消防事故应急预案 (12)10.2大型机械设备的应急预案 (13)10.3触电应急预案 (13)1.工程概述1.1工程概况*******项目位于********路交叉口处, 西临规划道路及建设中的一期工程, 南临****, 东临****。
面积约2000 m2, 地下二层, 地上47层总建筑面积约35570m2。
基坑开挖深度开挖深度-14.10~16.05m。
项目基坑重要性等级为一级, 建筑地基基础设计等级为甲级。
在基坑南侧、东侧与商业广场基坑相连的分隔桩上, 需做挂网喷浆处理, 其主要设计工程量见下表:1.2气象水文武汉属北亚热带季风性湿润气候, 有雨量充沛、日照充足、夏季酷热、冬季寒冷的特点, 总体气候环境良好, 近几年30年来, 年均降雨量1269毫米, 且多集中在6-8月。
年均气温15.8℃-17.5℃, 年无霜期一般为211天-272天, 年日照总时数1810小时-2100小时。
一般年均气温15.8℃-17.5℃, 一年中, 1月平均气温最低, 0.4℃；7、8、9月平均气温最高, 28.7℃。
喷锚支护专项施工方案
喷锚支护专项施工方案一、工程概况本次喷锚支护工程主要针对[具体项目名称]进行，该工程位于[具体地点]，总建筑面积约为[具体面积]，地下层数为[具体层数]。
由于地质条件复杂，为确保施工过程中的安全，选择喷锚支护作为主体支护结构。
本次支护设计的目标是为保证基坑的稳定，防止因地质因素导致的坍塌事故。
二、施工准备对施工现场进行详细的地质勘探，获取准确的土层分布和地下水情况数据。
编制详细的施工计划，并组织相关技术人员进行施工前培训。
准备所需的施工材料，包括喷射混凝土、锚杆、锚索等，确保材料质量符合国家标准。
检查施工设备，确保设备的正常运行和安全性。
三、喷锚支护设计根据地质勘探结果，设计合理的喷锚支护结构，确定锚杆的长度、直径、间距以及喷射混凝土的强度等级。
支护结构应能够承受可能的侧压力和水压力，保证基坑的稳定。
四、技术措施采用湿喷法施工，确保喷射混凝土的均匀性和密实性。
锚杆的钻孔应符合设计要求，确保锚杆的垂直度和间距。
喷射混凝土前应对基坑壁面进行清理，确保无松散土体和杂质。
施工过程中应严格控制喷射混凝土的配合比和塌落度，确保混凝土的质量。
五、锚索试验在支护结构完成后，应进行锚索拉力试验，以检验支护结构的承载能力。
试验应按照国家相关标准进行，确保支护结构的安全性。
六、张拉锁定锚索试验合格后，进行张拉锁定操作。
张拉过程应逐步进行，避免一次性张拉过大导致支护结构破坏。
锁定后应再次进行拉力检测，确保锚索的锁定力符合设计要求。
七、位移测量在支护结构施工过程中及使用后，应定期对基坑周边进行位移测量，以监测支护结构的变形情况。
如发现异常变形，应立即采取措施进行处理。
八、安全保证措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备专职安全员负责现场安全管理。
施工人员应佩戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
施工过程中应严格按照操作规程进行，避免违规操作导致安全事故。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
通过以上措施的实施，可以有效保证喷锚支护施工过程的顺利进行，确保基坑的稳定和安全。
深基坑喷锚支护专项施工方案
深基坑喷锚支护专项施工方案一、施工前准备在进行深基坑喷锚支护专项施工之前，需要进行充分的前期准备工作，主要包括以下几个方面：1. 工程勘察在施工前，需要进行详细的工程勘察，了解基坑所处地质条件、地表情况等因素，为后续施工提供依据。
2. 设计方案制定根据工程勘察结果，制定深基坑喷锚支护的具体设计方案，包括支护结构、喷锚方式、材料选择等内容。
3. 施工人员培训确保施工人员具备相关技能和经验，以保证施工过程中的安全和高效。
二、喷锚支护施工流程1. 喷锚孔布设根据设计要求，确定喷锚孔的布设位置和间距，进行标定和布设工作。
2. 喷锚孔钻进使用专用钻机进行喷锚孔的钻进工作，确保孔位准确和孔径符合要求。
3. 注浆灌注在喷锚孔内灌注适量的注浆材料，填充孔道，并保证浆液浸透整个孔体。
4. 喷锚加固将喷锚管或锚索插入注浆的孔内，使其与地基形成牢固的连接，确保整体结构的稳固。
5. 支护结构搭设根据设计方案，搭设支护结构，确保基坑墙体能够承受土压力和周围环境的影响。
6. 水平支撑设置水平支撑，平衡不同部位的水平力，使基坑墙体保持稳定。
三、施工安全措施1. 严格遵守相关规定确保施工过程中遵守相关安全规定和操作程序，减少施工事故的发生。
2. 定期检查定期对施工现场进行检查和监测，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
3. 安全培训为施工人员提供必要的安全培训和指导，加强安全意识，降低施工风险。
四、施工质量控制1. 施工记录详细记录施工过程中的各个环节，包括喷锚孔布设、孔钻进程、注浆情况等，保证施工过程可追溯。
2. 质量检查对施工过程中的重要环节进行质量检查和验收，确保每个步骤质量合格，达到设计要求。
3. 整体验收在施工完成后，进行整体验收，查看施工结果是否符合设计要求，保证工程质量。
五、施工结束工作1. 清理整理及时清理施工现场的材料、设备等杂物，保持基坑周围环境整洁。
2. 施工总结对施工过程进行总结，收集经验教训，为今后施工工作提供借鉴。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案一、项目概况本工程为一座多层地下建筑基坑，位于城市中心，周边环境复杂，周围存在大量建筑物和地下管线。
基坑深度为15米，面积为5000平方米。
本方案旨在采用喷锚支护技术，确保基坑施工的安全与顺利进行。
二、施工方案1.根据设计要求，确定基坑的形状和尺寸，并制定详细的施工方案。
将基坑分为多个工作面，分别进行施工，分段进行喷锚支护工作。
2.在开始施工之前，需要在场地边缘进行地表测量，并进行地质勘探。
通过地质勘探，确定地层情况，以及周围地下管线和建筑物的位置。
并提前进行相应的地下管线迁移和建筑物加固工作。
3.在基坑周围搭设防护围栏，并设置安全警示标志，确保施工场地的安全。
4.对基坑进行分块施工，每次施工前需要对分块区域进行一次地表及井下勘探。
通过测量和采样，确定该区域的地质条件及预估地层的稳定性。
5.对分块区域进行地表的开挖工作。
根据设计要求，确保基坑的几何形状和尺寸的精确度。
6.在地表开挖完成后，进行井下工作，包括井下爆破和清理。
对于地层较软或者地下水位较高的情况，需要进行地下水的抽排工作。
7.进行喷锚支护作业。
首先在基坑壁面进行清洁处理，确保基坑壁面的平整度和附着力。
然后喷涂基坑壁面专用的喷锚材料，同时埋设钢筋，以增加基坑的稳定性和抗压能力。
8.喷涂完成后，对喷涂区域进行养护，确保喷锚材料的固化和硬化。
9.根据施工进度，逐渐进行下一块区域的开挖和喷锚支护工作。
三、施工注意事项1.严格执行施工现场的安全规定，确保工人的人身安全。
2.在进行喷锚支护前，对基坑边缘进行巡视，清除杂物和碎石，确保基坑边缘的平整度。
3.在喷锚施工过程中，注意控制材料的喷涂厚度和均匀性，避免出现材料过厚或者漏涂的情况。
4.对于地下水位较高的地段，应提前进行地下水抽排工作，确保基坑的施工条件。
5.施工现场应设置排水系统，及时排除基坑内的积水，防止基坑坍塌的风险。
6.进行喷锚支护施工时，应进行严格的质量检测，确保喷锚材料的质量和稳定性。
基坑支护挂网喷锚施工方案
基坑支护挂网喷锚施工方案1. 引言基坑支护是土木工程中的一项重要工作，通过建立支护结构来保障基坑的稳定，保护周边建筑物的安全。
挂网喷锚作为一种常见的基坑支护方法，可以有效地增强基坑边坡的抗滑能力和稳定性，提高施工效率。
本文介绍了基坑支护挂网喷锚施工方案。
2. 工程概述本项目位于某城市市中心，总占地面积约10000平方米，通过基坑工程将建设一个地下停车场和商业广场。
由于地质条件较差，基坑开挖后边坡容易发生滑动和坍塌，因此需要进行基坑支护工作。
挂网喷锚是目前较为常用的支护方法之一，具有施工方便、成本低等优点。
3. 施工准备工作在进行挂网喷锚施工之前，需要进行充分的施工准备工作，具体包括以下几个步骤：3.1 地质勘察地质勘察是进行基坑支护工程必不可少的一步，通过对工程区域的地质条件进行详细的调查和分析，可以确定合理的方案设计和施工参数。
3.2 材料准备挂网喷锚施工所需的材料主要包括支撑杆、锚网和喷锚材料等。
施工前需要进行材料的采购和运输准备工作，确保施工过程中的材料供应。
3.3 设备准备挂网喷锚施工需要一些特殊设备，如喷锚机、液压支撑杆安装机等。
在施工前需要检查设备的工作状态，确保设备能够正常使用。
3.4 技术人员培训挂网喷锚施工需要一定的技术操作，施工前需要对相关施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识。
4. 施工步骤挂网喷锚施工主要包括以下几个步骤：4.1 坑底清理在进行挂网喷锚施工之前，需要对基坑底部进行清理，去除杂物和表面的松软土层，确保基坑的平整度和工作面的稳定。
4.2 安装支撑杆支撑杆是挂网喷锚的主要支撑结构，其作用是支撑基坑边坡，增强边坡的稳定性。
根据设计要求，支撑杆按一定的间距和深度插入基坑边坡中，并进行固定。
4.3 安装锚网锚网安装在支撑杆上，用于增加支撑杆的抗滑能力。
锚网应牢固地固定在支撑杆上，使其与支撑杆形成一体化的结构。
4.4 喷锚喷锚是挂网喷锚施工的关键步骤，喷锚材料通过喷锚机均匀地喷洒在锚网上，并与锚网和支撑杆形成一体化的结构。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案1. 引言基坑喷锚支护施工是在大型土方工程中常见的施工方法之一。
它通过喷射锚杆和喷浆，在基坑周围形成一种稳定的支撑结构，以防止土体塌方或基坑失稳引发安全事故。
本文将介绍基坑喷锚支护施工的方案设计和施工流程。
2. 方案设计2.1 喷锚杆选择在基坑喷锚支护工程中，喷锚杆的选择非常重要。
常见的喷锚杆有螺纹钢筋喷锚杆、螺纹钢管喷锚杆等。
选择喷锚杆时需要考虑土体的性质、荷载条件、施工工艺等因素，并进行合理的计算和设计。
2.2 喷浆材料选择喷浆材料的选择要考虑其与土体的黏结性能、抗渗性能和抗冻性能等。
常见的喷浆材料有水泥浆、石灰浆、聚合物浆等。
根据具体的工程要求，选择合适的喷浆材料，并控制其配比和固化时间。
2.3 施工工艺设计基坑喷锚支护施工工艺包括孔洞钻探、锚杆安装、喷浆施工等步骤。
在施工过程中，需要合理安排施工顺序，并控制施工参数，确保施工的安全和质量。
3. 施工流程3.1 孔洞钻探在基坑喷锚支护施工开始前，需要进行孔洞钻探。
通过钻孔获取土体的信息，包括土体性质、层位、水平和垂直的变化等。
根据钻孔数据，确定喷锚杆的位置和长度。
3.2 锚杆安装锚杆安装是基坑喷锚支护的核心步骤。
首先，按照设计要求进行锚杆的定位和布置。
然后，通过钻孔机或其他设备将喷锚杆安装到土体中。
安装过程需注意杆身的垂直度和粘结性能。
3.3 喷浆施工喷浆施工是最后一个环节。
根据设计要求和施工方案，选择合适的喷浆材料和设备进行施工。
喷浆时，需注意施工速度和压力的控制，确保喷浆的均匀性和黏结性。
4. 施工安全措施基坑喷锚支护施工过程中需要严格遵守施工安全规范，采取必要的施工安全措施。
包括但不限于：•工地标识和警示标志的设置；•施工人员的安全培训和防护工具的使用；•施工现场的围栏和警戒线的设置；•施工设备的维护和检修。
5. 施工质量控制基坑喷锚支护施工质量的控制是确保施工效果的关键。
在施工过程中，需要进行质量验收和检测，包括锚杆的握力测试、喷浆的均匀性检验等。
建筑工程基坑喷锚支护方案
建筑工程基坑喷锚支护方案一、前言基坑喷锚支护是指在建筑工程施工中，采用喷锚技术固定和加固基坑周边土体，使其能够承受土压力和外力作用，保障施工安全和周边建筑物的稳定。
喷锚支护技术在工程建设中具有广泛的应用，其优点是施工周期短、工程量少、效果显著。
本文将从基坑喷锚支护的基本原理、设计要求、工程施工等方面详细介绍基坑喷锚支护方案。
二、基坑喷锚支护的基本原理基坑喷锚支护是对基坑周边土体进行加固，使其能够承受土压力和外力的作用，保障基坑施工安全和周边建筑物的稳定。
基坑喷锚支护的基本原理如下：1. 加固土体：采用喷射机将混凝土、水泥浆等材料喷射到土体中，使其形成一个坚固的围护结构，起到增强土体稳定性的效果。
2. 固定土体：在基坑周边土体中预埋锚杆，通过拉拔锚杆的方式将土体固定在一定的位置，防止土体发生滑动或坍塌。
3. 减小变形：通过喷锚支护技术可以减小基坑周边土体的变形和沉降，有效保障了周边建筑物的安全。
三、基坑喷锚支护的设计要求1. 承载力和稳定性：基坑喷锚支护结构应能够承受基坑土压力和外力的作用，保障基坑周边土体的稳定性。
2. 抗渗性和耐候性：基坑喷锚支护结构需要具有一定的抗渗性和耐候性，能够在长期的地下环境中保持稳定。
3. 施工便利性：基坑喷锚支护结构的施工应该方便快捷，能够适应不同的施工条件。
4. 经济性：基坑喷锚支护结构的设计应该具有一定的经济性，能够有效降低工程成本。
5. 安全性：基坑喷锚支护结构的设计应考虑施工和使用过程中的安全性，防止发生施工事故和使用安全隐患。
四、基坑喷锚支护的施工工艺1. 基坑喷锚支护的施工工艺一般包括：基坑周边土体的准备工作、锚杆的预埋、围护结构的喷射和锚杆的拉拔等环节。
2. 基坑周边土体的准备工作包括：清理基坑周边的杂物和垃圾、测量基坑周边土体的情况、确定喷锚支护的设计方案。
3. 锚杆的预埋包括：在基坑周边土体中预埋锚杆，根据设计要求确定锚杆的长度和锚固深度。
4. 围护结构的喷射包括：使用喷射机喷射混凝土、水泥浆等材料到土体中，形成一个坚固的围护结构。
完整基坑喷锚支护方案
基坑支护专项方案编制人 : _________________________________审核人： ________________________________审批人： _________________________________施工单位： _______________________________编制日期： ________________________________目录一、编制说明 (1)1、编制目的 (1)2、编制依据 (1)3、编制原则 (1)4、编制内容 (1)二、工程概况及特点 (2)1、工程概况 (2)2、设计概况 (2)3、场地工程地质条件 (3)4、位置、地形及地貌及周边环境 (3)5、场区地层基土工程性能 (3)6、地下水 (3)7、场地水、土对建材腐蚀性 (3)8、工程特点与施工条件 (3)三、施工部署 (4)1、项目组织机构及项目管理模式 (4)2、施工总体目标 (6)四、施工现场平面布置及管理 (7)1、总则 (7)2、垂直运输设备的布置 (7)3、现场施工道路布置 (8)4、现场办公室布置 (8)5、临水、临电及场区排水平面布置 (9)五、主要施工方案 (9)2、施工作业要求 (9)3、基坑防、排水要求 (10)4、施工技术准备 (10)5、施工技术要求 (10)6、设计说明 (10)7、喷锚支护方案 (11)8、施工工艺流程 (11)9、支护设计参数 (11)10、施工方法 (12)六、质量保证措施 (16)七、安全保证措施 (17)1、总体安全措施 (17)2、施工安全技术组织措施 (17)3、施工现场临时用电安全措施 (18)4、施工防火安全措施 (19)5、吊装安全措施 (19)6、基坑施工安全措施 (20)八、现场文明施工 (20)2、实施责任 (21)3、文明施工管理要点 (21)4、场区环境保护措施 (21)5、场区宣传板、标识板 (22)九、基坑施工应急预案 (22)1、方针和指导原则 (22)2、工作流程 (23)3、突发事件风险分析及预防 (24)4、应急资源分析 (24)5、法律法规要求 (24)6、应急准备 (25)7、教育、训练 (28)8、相互协议 (28)9、应急响应 (28)10、突发事件应急预案 (30)十、工期保证措施 (32)一、编制说明1、编制目的为保证本工程的基坑围护工程能顺利进行，保证基坑的安全，并且指导围护工程施工，特编制此方案。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案基坑喷锚支护是指在土方开挖后，为保护基坑边坡的稳定性和岩石的安全，采用高强度喷锚材料对坑壁进行加固和支护的一种施工方法。
下面是一份基坑喷锚支护施工方案，以供参考。
1. 工程概况本次施工任务是对XX地区的基坑进行喷锚支护，基坑开挖深度为XX米，坑壁开挖后预估最大开挖高度为XX米。
喷锚支护材料主要为XX型号喷锚材料，强度要求为XXMPa。
2. 施工前准备2.1 对施工区域进行勘测，确定基坑的边界和深度，并做好标志。
2.2 根据设计要求，制定喷锚支护方案，明确施工工序和施工要求。
2.3 准备施工所需的机械设备和工具，并经过检验和调试。
3. 施工工序3.1 基坑开挖3.1.1 根据设计要求，在边坡较陡峭的位置设置拉筋锚杆，并进行预紧。
3.1.2 采用挖掘机等机械设备对基坑进行挖掘，保持坑底平整。
3.1.3 根据设计要求，施工人员在坑底设置固定块，以确保施工过程中坑底的水平度。
3.2 喷锚支护3.2.1 根据设计要求，确定喷锚钻孔的位置和间距，并进行施工标记。
3.2.2 采用喷锚钻机对喷锚孔进行钻探，将孔口清理干净。
3.2.3 采用泵车将喷锚材料送入喷锚孔内，并根据设计要求对材料进行压实，直至达到设计强度。
3.3 质量检测3.3.1 针对每个喷锚孔进行质量检测，包括检测喷锚孔深度、孔径、材料强度等。
3.3.2 对不符合要求的喷锚孔进行处理，重新进行喷锚施工。
4. 安全措施4.1 在施工现场进行安全警示，设置明显的安全标志和警示牌。
4.2 施工现场要封闭，禁止无关人员进入。
4.3 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并进行安全培训。
5. 环境保护5.1 在施工过程中，遵守环保法规，不得随意倾倒有害物质。
5.2 施工结束后，清理施工现场，恢复原状。
5.3 对产生的废弃物进行分类处理，并交由专业处理单位进行处理。
通过以上施工方案的实施，可以有效地保护基坑边坡的稳定性和岩石的安全。
但在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和改进，并充分考虑安全和环保等因素。
基坑喷锚支护工程施工方案
一、工程概况本工程为某市某区某住宅小区地下车库基坑支护工程，基坑面积约为5000平方米，开挖深度约为6米。
根据地质勘察报告，基坑周边地层主要为粉质黏土，地下水位较高，基坑支护结构需具备良好的抗渗性能。
二、施工依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2013）3. 《建筑基坑支护设计规范》（GB 50007-2011）4. 《建筑基坑支护施工及验收规范》（GB 50202-2018）三、施工目标1. 确保基坑支护结构安全可靠，满足设计要求。
2. 保证施工过程中，周边环境及建筑物安全。
3. 确保施工质量，满足相关验收标准。
四、施工方案1. 喷锚支护结构设计基坑采用喷锚支护结构，主要包括锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料。
根据地质勘察报告，锚杆采用φ25钢筋，锚杆长度为6米，间距为1.5米。
钢筋网采用φ8钢筋，间距为200mm×200mm。
喷射混凝土强度等级为C20，厚度为100mm。
2. 施工工艺流程（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保边坡稳定。
（2）锚杆施工：按照设计要求进行锚杆钻孔，锚杆插入孔内，锚杆端部与钢筋网连接。
（3）钢筋网施工：在锚杆上焊接钢筋网，确保钢筋网与锚杆连接牢固。
（4）喷射混凝土施工：在钢筋网上喷射混凝土，厚度为100mm。
（5）养护：喷锚支护结构施工完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）锚杆施工：严格控制锚杆钻孔深度、锚杆插入长度、锚杆锚固力等参数。
（2）钢筋网施工：确保钢筋网与锚杆连接牢固，焊接质量符合要求。
（3）喷射混凝土施工：严格控制混凝土配合比、喷射厚度、养护时间等参数。
4. 施工安全措施（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（2）做好施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
（3）合理布置施工区域，确保施工设备安全运行。
（4）加强施工现场巡查，发现问题及时处理。
基坑支护施工方案(喷锚、挂网、钢管桩)
基坑支护施工方案一、项目背景在城市建设中，施工过程中经常会遇到需要对基坑进行支护的情况。
基坑支护是确保施工安全和保障周围建筑结构不受影响的重要工作。
本文将就基坑支护施工方案中的喷锚、挂网和钢管桩进行详细介绍。
二、喷锚支护1. 喷浆材料喷锚支护常用的喷浆材料主要有水泥浆和聚合物浆。
水泥浆具有硬化快、强度高的特点，适用于需要快速加固的地方；而聚合物浆则具有耐水、耐冻融、降低砂浆收缩等优点，适用于特殊地质条件下的基坑支护。
2. 喷锚设备喷锚设备是喷锚支护的关键工具，其性能直接影响支护效果。
常见的喷锚设备有压浆泵、喷浆枪等。
3. 施工流程1.基坑表面处理：清理基坑表面，保证表面平整干净。
2.打孔：在基坑壁面预留孔洞，作为喷浆材料的注入口。
3.喷浆：利用喷锚设备将喷浆材料均匀喷射到基坑壁面，形成坚固的支护结构。
4.固化：待喷浆固化后，基坑支护完成。
三、挂网支护1. 挂网类型挂网支护常用的挂网类型包括钢丝绳挂网、聚丙烯绳挂网等。
钢丝绳挂网具有较高的强度和抗拉性能，适用于深基坑支护；而聚丙烯绳挂网重量轻、防腐性好，在一些特殊条件下也能发挥良好的支护效果。
2. 安装方式挂网支护的安装方式主要包括直挂法、斜挂法和横挂法。
直挂法适用于基坑壁面平整的情况；斜挂法适用于基坑壁面有较大倾斜的情况；横挂法适用于基坑周边有其他建筑物需要保护的情况。
3. 施工注意事项1.挂网牢固：确保挂网与基坑壁面接触牢固，避免挂网脱落造成安全事故。
2.挂点设置：挂点的设置要均匀、合理，保证挂网受力均衡。
四、钢管桩支护1. 钢管桩材料钢管桩是一种常用的基坑支护材料，具有强度高、抗压性能好的特点。
常见的钢管桩材料包括Q235、Q345等。
2. 施工方法1.孔洞开挖：在基坑边缘开挖孔洞，用以安装钢管桩。
2.钢管桩安装：将预制好的钢管桩嵌入孔洞中，并保证垂直度和稳定性。
3.桩间连接：相邻钢管桩之间进行连接，形成连续的支护体系。
4.背填土体：在钢管桩外部进行背填土体，增加支护稳定性。
建筑施工基坑喷锚支护方案
建筑施工基坑喷锚支护方案1. 引言本方案旨在针对建筑施工中的基坑喷锚支护问题提供解决方案。
基坑作为建筑施工过程中必不可少的工程环节，其稳定性和安全性对整个施工过程具有重要意义。
因此，在进行基坑的喷锚支护前，需要充分了解基坑的特点和要求，选择适合的喷锚支护方案，以确保施工安全和质量。
2. 基坑特点和要求基坑的特点决定了我们在进行喷锚支护时需要考虑的要求。
下面是基坑的几个特点和要求：- 基坑深度：基坑的深度决定了需要采取何种喷锚支护手段，因为不同的深度对喷锚材料和施工工艺都有要求。
- 基坑土质：基坑的土质直接影响喷锚支护的稳定性和效果。
不同类型的土质需要选择适合的喷锚材料和喷锚方式。
- 基坑周边环境：基坑周边的环境因素（如地下水位、地质条件等）也对喷锚支护方案的选择产生影响，必须考虑这些因素以确保施工安全。
3. 喷锚支护方案选择基于对基坑特点和要求的分析，我们可以选择以下几种喷锚支护方案：3.1 喷注混凝土支护喷注混凝土支护是一种常见的喷锚支护方式，适用于基坑深度较大且土质较坚硬的情况。
在喷注混凝土支护中，我们会将混凝土通过喷射喷嘴喷入基坑周边的土体中，形成加固结构。
这种方式可以提供较高的坚固性和稳定性。
3.2 喷锚网支护喷锚网支护适用于基坑深度较浅且土质较松软的情况。
在喷锚网支护中，我们会将喷锚网固定在基坑土体中，形成一个支撑结构，防止土体坍塌。
这种方式具有施工方便和成本较低的优势。
3.3 喷锚钢筋支护喷锚钢筋支护适用于基坑深度较大且土质较坚硬的情况。
在喷锚钢筋支护中，我们会将钢筋喷锚固定在基坑土体中，形成加固结构。
这种方式具有较高的承载能力和耐久性。
4. 施工步骤和要点不论选择哪种喷锚支护方案，施工步骤和要点都是至关重要的。
以下是一般情况下的施工步骤和要点：1. 施工前需要进行详细的基坑勘察和土质分析，确保选择适合的喷锚支护方案。
2. 施工过程中需要合理安排喷锚材料的投放和固化时间，以确保施工效果。
基坑内支护喷锚土钉施工方案
基坑内支护喷锚土钉施工方案本工程基坑内支护采用一级、两级放坡喷锚土钉，基坑喷锚采用：边坡喷锚及岩石喷锚。
施工工艺介绍锚喷支护施工工艺流程为：开挖边坡——清理坡面——喷射第一层混凝土——安装土钉、注浆花管——挂网——埋设泄水孔——喷射第二层混凝土——喷水养护1、边坡开挖用挖土机从上向下分一层开挖至设计要求的坡度。
2、坡面清理坡面挖出后，及时清除边坡上局部松动的石块、浮土渣及草根、树根等杂物。
3、喷射第一层混凝土埋设控制厚度标志的Φ6短钢筋，检查机械设备、风管、水管、输料管及电线，并进行曲试运行，待一切正常后方可开喷。
先将水泥、砂、碎石按配合比搅拌均匀后再过筛装入喷射机，然后开始喷射第一层混凝土。
喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。
喷嘴嘴垂直于坡面，距坡面0.8m~1.0m，喷射手持喷枪做均匀旋转运动，以保证喷射出的混凝土密实均匀。
第一层喷射混凝土厚度为3cm，以封闭边坡表面减少边坡暴露时间，以便钻孔及绑扎钢筋网。
4、安装土钉、花管按照图纸设计要求钉入预制好的土钉、花管。
土钉钉入时的角度、长度、间距应满足设计要求。
5、挂网用细铁丝将钢筋按设计在边坡上纵横绑扎成钢筋网片，钢筋网的交叉点均应绑扎结实，钢筋网片与土钉钢筋亦应绑扎牢固，以免喷射混凝土时钢筋网晃动。
土钉头是保证土钉与竖向、水平加强钢筋和钢筋连接共同工作的关键部位，相互位置应正确，其由里向外铺设顺序是：钢筋网——竖向加强筋——水平加强筋——土钉锁定筋，不应混淆。
土钉穿入钉头处四周应满焊，同时应保证钢筋网纵横各有二根钢筋与钉头点焊连接。
6、泄水孔埋设按施工图设计埋设。
（对基坑南侧、东侧、西侧基坑边坡为碎石层，透水性强，边坡泄水孔加密，间距调整为1m一道,布置两排。
布置位置为碎石粘性土与中风化岩层交接部位）7、喷射第二层混凝土用高压风水将第一层喷射混凝土面冲洗干净并湿润表面。
调整设备、料管运行正常后即可开始喷射第二层混凝土。
喷射顺序和操作方法与第一层相同。
深基坑喷锚支护施工方案
深基坑喷锚支护施工方案一、引言深基坑施工是指在地下开挖并支护深度较大的土方工程。
在这样的工程中，为确保施工过程中的安全和效率，特别是在基坑开挖过程中，采用喷锚支护技术是一项重要且常用的措施。
本文将介绍深基坑喷锚支护施工方案的主要内容。
二、施工前准备在进行深基坑喷锚支护施工前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面：1.方案设计在制定深基坑喷锚支护施工方案时，需要综合考虑周边环境、地质条件、施工工艺和设备选型等因素，以确保支护施工的顺利进行。
2.资源准备在开始喷锚支护施工前，需要准备好所需的人力、物资和机械设备，保证施工过程中的顺利进行。
3.安全措施在进行深基坑喷锚支护施工前，必须充分考虑安全因素，制定完善的安全管理措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
三、施工流程1.基坑开挖深基坑喷锚支护施工的首要步骤是进行基坑开挖，根据设计要求，采取合适的挖掘方法和施工工艺，确保基坑按照设计规格准确开挖。
2.锚杆钻孔在基坑开挖完成后，进行喷锚支护工程前，需要通过对地下深层进行锚杆钻孔，以便后续的喷锚作业。
3.喷锚固化在锚杆钻孔完成后，对锚孔进行喷涂混凝土或其他粘结材料，形成牢固的喷锚固化体系，以增强支护结构的稳定性和承载能力。
4.综合施工喷锚支护施工是一个综合的工程过程，需要各个环节协调配合，确保喷锚支护工作的高效进行。
四、施工质量控制在深基坑喷锚支护施工过程中，对施工质量的控制至关重要，主要包括以下几个方面：1.监测与检测在喷锚支护施工过程中，定期对支护结构进行监测与检测，以确保支护结构的稳定性和安全性。
2.质量验收喷锚支护施工完成后，需要组织相关专业人员进行质量验收，确认施工符合设计要求和相关标准。
3.问题处理在喷锚支护施工过程中，出现问题时需要及时进行处理，以免影响支护结构的使用和安全性。
五、总结深基坑喷锚支护施工方案是一项重要的深基坑工程技术，其施工过程需要充分考虑地质条件、施工工艺、安全要求等因素。
基坑边坡喷锚支护施工方案
基坑边坡喷锚支护施工方案
在基坑挖掘过程中，基坑边坡的稳定性是一个至关重要的问题。
为了确保基坑周边的安全和稳定，在一些复杂地质条件下，常常需要采用喷锚支护技术。
本文将介绍基坑边坡喷锚支护的施工方案。
1. 施工前准备
在进行喷锚支护之前，首先需要进行边坡的勘测和设计工作。
根据边坡的实际情况，确定喷锚点的位置和数量，设计喷锚锚杆的长度和间距。
同时，要准备好所需的喷锚设备和材料，确保施工过程顺利进行。
2. 喷锚支护施工流程
2.1 钻孔
首先需要对边坡进行钻孔，钻孔的深度和直径根据设计要求确定。
在钻孔的过程中，要注意钻孔的位置和间距，确保喷锚锚杆的布置符合设计要求。
2.2 安装锚杆
完成钻孔后，需要将喷锚锚杆安装到孔内。
在安装过程中，要确保每根锚杆的长度符合设计要求，并严格控制锚杆的安装质量。
2.3 注浆
安装完锚杆后，进行注浆操作。
注浆材料的选择和掺合比例要符合设计规定，确保注浆的强度和密实性。
注浆完成后，等待固化。
2.4 喷锚
最后进行喷锚操作。
喷锚时需要控制喷锚机的喷射压力和喷射量，确保锚杆与岩土之间形成均匀的喷锚层，提高边坡的支护效果。
3. 施工注意事项
•在施工过程中，要严格按照设计要求进行，不得随意更改喷锚点位置和数量。
•施工中要注重施工质量的控制，确保喷锚锚杆的质量达到设计要求。
•施工人员要具备专业的喷锚技术和操作经验，确保施工安全。
综上所述，基坑边坡喷锚支护是一项重要的工程技。
基坑喷锚支护方案
基坑喷锚支护方案1. 引言基坑是指在建筑工程中用于暂时或永久挖掘的深度大于宽度的地下洞穴结构，常用于地下室、停车场、地铁站等建筑工程中。
在基坑开挖过程中，为了确保基坑壁的稳定性和安全性，需要采取支护措施。
本文将介绍一种常用的基坑支护技术——喷锚支护方案，包括工程背景、设计原则、方案实施步骤等。
2. 工程背景在基坑开挖过程中，土壤的侧向压力会对基坑壁产生巨大的作用力，容易导致基坑壁的变形甚至坍塌。
为了确保基坑施工过程中的安全性，需要采取适当的支护措施。
传统的支护方式包括钢支撑、混凝土墙等，但这些方法在一些特殊工程中存在一定的局限性。
喷锚支护是一种采用高强度锚杆通过注浆粘结固结基坑壁的方法。
它具有施工简单、效果稳定、较少占用空间等优点，被广泛应用于基坑支护工程中。
3. 设计原则设计喷锚支护方案时，应考虑以下原则：3.1 安全性原则确保喷锚支护方案能够满足工程施工期间的安全要求，避免基坑壁的变形和坍塌，保护施工人员和周围环境的安全。
3.2 经济性原则在保证安全的前提下，尽量减少工程成本，选择合适的锚杆类型和数量，以及注浆材料和施工工艺。
3.3 环境友好原则考虑喷锚支护方案对环境的影响，选择对环境污染较小的注浆材料，合理利用和回收工程余料等。
4. 方案实施步骤基于上述设计原则，以下是喷锚支护方案的实施步骤：4.1 前期准备工作在施工前，需进行基坑原地调查，包括土层性质、地下水位以及周边建筑物情况等。
基于调查结果，确定锚杆类型、数量和布置方案。
4.2 钻孔施工根据设计要求，在基坑壁上进行锚杆孔的钻孔施工。
钻孔的直径和深度需根据设计要求确定，同时要确保钻孔的密度满足支护要求。
4.3 锚杆安装在钻孔完成后，将预先制作好的锚杆按照设计要求安装到孔中。
一般情况下，锚杆采用螺纹钢筋或预应力钢筋，通过特殊的施工工艺和设备将其固定在基坑壁上。
4.4 注浆填充锚杆安装完成后，通过注浆设备将浆液注入锚杆孔中，填充孔隙，与锚杆形成粘结力。
基坑开挖支护(喷锚支护)专项施工方案.
基坑开挖支护(喷锚支护)专项施工方案一、前言基坑开挖在城市建设中扮演着重要的角色，为了保障施工的顺利进行、确保周围建筑物和地基的安全性，必须进行有效的支护措施。
本文将重点介绍基坑开挖支护中的喷锚支护技术，并提供专项施工方案。
二、施工前准备在进行支护施工之前，需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：根据工程要求确认喷锚支护的设计方案，包括支护深度、喷锚锚杆的布设方式等。
2.施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
3.材料准备：准备好喷锚支护所需的材料，包括喷浆材料、喷锚杆等。
三、施工步骤1. 喷锚支护孔的钻孔1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径。
2.使用合适的钻机进行孔的钻进，确保孔的垂直度和孔壁的光洁度。
2. 锚杆的安装1.将预先加工好的锚杆放入孔中。
2.采用适当的方法对锚杆进行定位和固定，确保其与周围土体的有效连接。
3. 喷浆充填1.选用适当的喷浆材料，按照设计要求对孔进行充填。
2.控制喷浆充填的压力和速度，确保充填均匀、密实。
4. 喷锚固结1.在喷浆充填后一定时间，对喷锚进行固结处理。
2.检查固结效果，确保锚杆与土体间有足够的摩擦力和承载力。
5. 支护体验1.对喷锚支护进行质量验收，检查支护体的稳定性和完整性。
2.如有必要，进行相关处理以保证支护的可靠性。
四、施工注意事项1.确保施工人员按照专项施工方案执行，不得擅自变更施工工艺。
2.注意施工现场的安全，严格遵守相关安全规范。
3.定期检查施工质量，发现问题及时处理。
五、施工结束经过以上施工步骤，基坑开挖支护(喷锚支护)专项施工方案顺利完成，可以保障基坑开挖的顺利进行，并确保周围建筑物和地基的安全性。
喷锚支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容包括基坑开挖、支护、土方运输及回填等。
基坑开挖深度约为5米，支护长度约为200米，宽度约为20米。
基坑周边环境复杂，地下管线较多，施工过程中需特别注意安全、环保和文明施工。
二、施工目标1. 确保基坑开挖及支护质量，满足设计及规范要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故发生。
3. 保护周边环境，减少施工对周边居民的影响。
4. 按时完成施工任务，确保工程顺利进行。
三、施工组织与管理1. 组织机构- 成立以项目经理为组长的项目部，下设施工、技术、质量、安全、环保等职能部门。
- 各部门负责人明确职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员- 选用经验丰富、技术熟练的施工队伍，进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料- 选用符合设计及规范要求的原材料，确保施工质量。
四、施工工艺1. 基坑开挖- 采用分层开挖，每层厚度不超过1.5米，确保开挖稳定性。
- 开挖过程中，及时清理基坑边缘，防止塌方。
2. 喷锚支护- 锚杆施工- 根据设计要求，选用合适型号的锚杆，锚杆长度、直径及间距应符合规范。
- 锚杆施工前，对锚杆进行检验，确保质量。
- 锚杆施工时，采用钻机钻孔，钻孔深度、直径及角度应符合设计要求。
- 锚杆安装后，进行锚固，确保锚杆与围岩紧密结合。
- 喷射混凝土施工- 混凝土配合比应按设计要求进行，确保强度及耐久性。
- 喷射混凝土前，对喷射设备进行检查，确保设备正常运行。
- 喷射混凝土时，采用分层喷射，每层厚度不超过10厘米。
- 喷射混凝土后，进行养护，确保混凝土强度。
3. 土方运输及回填- 土方运输采用挖掘机、自卸汽车等设备，确保运输安全、高效。
- 回填土方时，分层回填，每层厚度不超过30厘米，并进行压实。
五、施工质量控制1. 原材料检验- 对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计及规范要求。
2. 施工过程控制- 施工过程中，严格执行施工方案及规范，确保施工质量。
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目录基坑支护施工方案 (1)一编制依据 (2)二工程概况 (2)三工程地质及水文地质条件 (2)四支护方案设计 (5)4.1支护方案选择 (5)4.2方案设计 (6)五施工现场组织机构 (8)5.1组织机构关系图 (8)5.2劳动力组织 (8)六施工方案 (9)6.1施工部署 (9)6.2施工准备 (9)七施工工艺 (10)7.1施工测量 (10)7.2施工工艺 (10)八工期及施工进度 (11)九施工质量管理措施 (12)9.1质量管理组织机构 (12)9.2质量管理体系 (13)9.3质量保证措施 (14)基坑支护施工方案一编制依据《建筑工程施工质量验收验收统一标准》（GB50300—2001）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120—99）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）本工程地质勘查报告二工程概况工程名称：江苏东湖科技城工程地点：本工程位于苏北里下河平原，东台市东进路以北、经八路以西、纬一路以南地段建设单位：江苏东湖科技园有限公司工程规模：本园区由满堂地下室、酒店及办公室等组成。
园区建筑面积为40612.37m2,其中地上34630.37m2，地下5982m2地基支护：拟建地下车库位于B1#、B2#楼之下，基坑深约4.5m基坑侧壁安全等级为2级，本工程采用土钉墙的支护结构形式。
三工程地质及水文地质条件拟建场地地势平坦，交通便利，现为空地，该场地地面标高在3.84~4.47m左右（1985国家高程基准，具体详见拟建工程位置示意图）。
拟建场地地处苏北里下河平原，第四纪以来地壳运动以沉降为主第四纪地层分布范围广、厚度大、形成广阔的平原地貌，本区地貌类型为滨海相沉积平原区，钻探深度范围内表层为素填土其下为海相沉积物。
根据该场地工程地质勘察资料拟建场地地基土层自下而上分述如下：1、素填土:灰色，湿以黏质粉土为主，夹较多植物根茎，土质松散，不均匀，层底标高：3.16~3.97m，层厚;0.00-0.90m.2、粉质粘土：灰色，湿，中密，夹少量软塑状黏性土条带，明塘部位该层土缺失。
明塘底部见厚约30~40cm的黑淤，富含有机质，具臭味，土质不均匀。
底层标高;2.04-2.87m,层厚：0.90-1.60m。
3、淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，夹少量粉土团块或薄层，土质较均匀，层底标高：0.51~1.37m，层厚：1.10-1.70m。
4、淤泥质粉土：灰色，很湿，稍密，土质不均匀。
层底标高：-2.17~0.04m，层厚：0.90-3.30m。
5A、砂质粉土：灰色，很湿，稍密。
夹粉砂团块或薄层，见少量云母碎屑，图纸不均匀。
层底标高：-4.37~-2.01m，层厚：0.8~3.70m。
5B、砂质粉土：灰色，很湿，中密局部稍密，夹少量粉砂团块，见少量云母碎屑，土质欠均匀。
层底标高：-8.35~-6.79m，层厚：3.40~6.40m。
5C、砂质粉土：灰色，很湿，中密~密实，夹粉砂团块及少量软塑状黏性土条带，见云母碎屑，土质欠均匀。
层底标高：-10.78~-0.904m，层厚：1.00~3.40m。
6、黏土：灰黄色，饱和，可塑，夹少量粉土薄层（单层厚3~10mm），土质较均匀，层底标高：-12.45~-10.73m，层厚：1.00~2.60m。
7、黏质粉土：灰黄色，很湿，稍密，中下部夹砂质粉土团块或薄层，土质不均匀，层底标高：-15.15~-12.53m,层厚：1.20~3.30m。
8、粉砂：灰色，饱和，密实局部中密，夹粉土薄层（单层厚4~12mm）,见少量贝壳及云母碎屑，颗粒剂配良好，平均黏粒含量为 6.8%，该层土层顶强度在水平方向上存在差异，该层土上部强度相对较差，土质欠均匀。
层底标高：-30.19~-28.79m，层厚：15.00~16.70m。
土层情况分析，第1层素填土，以黏质粉土为主，夹较多植物根茎，土质松散，不均匀，名堂部位该层土缺失；第2层黏质粉土，强度中等，压缩性中等，埋深适中，一般可作为荷载较小的工业与民用建筑物的天然地基持力层，名堂部位该层土缺失；拟建场地3、4层淤泥质土含水量高，压缩性大，抗剪强度及承载力均低，为本场地不良地质层，场地普遍分布；第5A层土呈稍密状态，土质欠均匀，场地普遍分布；第5B层土呈中密局部稍密状，强度中等，场地普遍分布；第5C层土呈中密-密实状，强度中等，场地普遍分布；第6层黏土，饱和，可塑，强度中等，场地普遍分布；第7层黏质粉土呈稍密状，强度较低，压缩性中等，场地普遍分布；第8层粉砂呈密实局部中密状，强度高，压缩性低，可选作本工程桩端持力层使用，桩型可选用预制桩，该层土顶强度在水平方向上存在差异；第8A层黏质粉土呈稍密状，强度较低，呈透镜体状分布于场地西南侧；第9层粉质黏土呈可塑局部软塑状，强度中等，层位稳定，场地普遍分布；第10层黏土呈可塑状，压缩性中等，抗剪强度及承载力较高，且层厚大，层厚稳定。
根据场地工程地质勘察报告场地地下水类型主要是孔隙水，其次是承压水。
孔隙水主要赋存于第三层以上（含第三层）土层中，其补给来源主要是大气降水及地表水，水位呈季节性变化，其排泄方式主要是自然蒸发和侧向迳流；承压水赋存于第三层以下粉土与粉砂层中，其补给来源主要是同一含水层侧向补给，其排泄方式主要是侧向迳流。
地下水迳流缓慢，处于相对停滞状态。
四支护方案设计4.1支护方案选择基坑支护设计与施工质量的好坏是整个工程能否顺利进行施工的关键，稍有不慎就可能影响后期工程的施工，同时会影响周围道路的安全，造成不良的社会影响。
因此基坑支护的关键是控制基坑开挖影响范围内边坡土体的变形，以避免对周边环境产生不利影响，故支护设计的实质是变形控制和经济费用设计。
本工程在制定基坑支护方案时要重点考虑以下几个因素：①安全可靠性；②技术先进性、合理性；③施工可行性；④经济节约；⑤工期合理。
本基坑支护方案，在根据该工程的地质勘察报告、结构设计图纸及现场实际情况，经充分研究论证我公司选择插筋喷浆支护方案，支护与土方交叉施工缩短工期。
4.2方案设计=8P/7H1.根据朗肯土压力合力为P，则水平土压力公式为 Pm经验土压力分布简图第二层土土钉所受侧压力P2=c/γH=24.6/18.5×4.5=0.295＞0.05 对于c/γH＞0.05的一般黏性土按下式计算：P1=Ka(1-2c/γH Ka)γHKa——朗肯主动土压力系数，Ka=tan2(450-ψ/2)=0.569 Ka =0.754P1=0.569×（1-2×24.6/18.5×4.5×0.754）×18.5×4.5=10.231kn/m2Pq=Ka×q=0.569×15=8.94kn/m2P2=P1+Pq=10.231+8.94=19.171kn/m2第三层土所受侧压力P3= c/γH=17.2/17.2×4.5=0.222＞0.05P1= Ka(1-2c/γH Ka)γH Ka=tan2(450-ψ/2)=0.704 Ka =0.839P1=0.704×(1-2×17.2/17.2× 4.5×0.839) ×17.2×4.5=25.61kn/m2Pq=Ka×q=0.704×15=10.56kn/m2P3=25.61+10.56=36.17kn/m2第四层土所受侧压力P4= c/γH=20.2/17.6×4.5=0.255＞0.05P1= Ka(1-2c/γH Ka)γH Ka=tan2(450-ψ/2)=0.704 Ka=0.839P1=0.704×(1-2×20.2/17.6×4.5×0.839)×17.6×4.5=21.857kn/m2Pq=Ka×q=0.569×15=8.94kn/m2P4=8.94+21.857=30.797kn/m22.支护剖面采用插筋喷浆支护采用1:1放坡，摩擦钉支护面积为1900m2。
摩擦钉采用1Φ16钢筋，长为0.50m，竖向间距均为2.5m，横向间距2.5m，用Φ12加强筋验纵横向连接，钢筋网采用φ6@200双向布置，与锚杆焊接牢固避免钢筋网在喷射混凝土时晃动，基坑深度：H=4.5m。
喷射砼设计强度C20，喷射细石砼配比为水泥:砂:碎石＝1:2:2 ，根据需要可在混合料内掺加水泥重量3%的速凝剂，喷射砼厚度100mm。
3.说明坡顶设置散水和坡底设置护脚，散水宽0.8m，护脚折入基底不少于30cm。
做好防排水工作。
混凝土面层在滞水层部位设导水管；坡顶6m内由总包方硬化地面，设置排水系统，坡顶3m内不得堆载；坡脚设置排水沟及集水坑。
施工过程中，发现场地条件（各种管线、地层、水位等）与勘察报告不相符，及时按照实际地层条件和环境条件由设计人进行边坡安全性验算，以保证基坑边坡的安全，必要时采取加固措施。
五施工现场组织机构5.1组织机构关系图5.2劳动力组织我们在研究了工程的特点以后，除选择了经验丰富的项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入1支具有丰富岩土工程经验的施工队，负责基坑支护的施工，并专门派一支3人组成的检测小组，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工和监测任务。
为确保工期完成，缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。
本工程拟投入的工人人数为：技术工人25人，电工1人，电焊工3人；配合普通工15人。
5.3施工现场布置施工用水水源采用施工现场降水，材料堆放场地及墙体施工的部分设备布置在基坑的一侧。
并根据施工进度和现场状况临时调整锚喷设备及材料场地，以适应锚喷动态施工的需要，保证基坑作业连续进行。
六施工方案6.1施工部署主要工作包括插筋喷浆施工，土方开挖过程中优先在靠近边坡地方开挖支护结构施工的作业面，然后开挖基坑中央部位土方，当上层支护完成后在开挖下一层土，进行交叉作业保证施工的连续性。
6.2施工准备做好施工技术交底和施工技术资料的准备工作；做好钢筋、水泥、砂石等原材料准备工作；并组织施工机械、施工人员进场。
主要施工机械设备一览表七施工工艺7.1施工测量基坑土方开挖边线及槽底标高等质量要求较高，施工测量放线是本工程施工的关键工序。
工程开工前，测量员要认真熟悉设计图纸，对基坑上、下口开槽线等数据进行复核；对于测量原始资料和成果要坚持签字制度，各项测量工作必须做好原始记录，并应装订成册。
施工过程中测量员依据业主提供的坐标控制点、高程控制点，对所有工程点位进行精确定位，并做好基准点的保护工作。