BOM物料清单的制作技巧

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包装材料
1.纸箱 例:502×372×145 DA350 2#
a
bc
a:尺寸(mm):长×宽×高(长×宽是指纸箱开口的尺寸,为统一
描述把相对较长的写在前面。)
b:印刷机型号(无印刷机型的通用纸箱可不写)
c:更改流水号(尺寸未改,印刷文字、图像变化时以流水号区别

5、快捷编辑相同部分 1、统一的(文件编号:版本号、生效日期)操作
请将办公小软件拷贝到你的C:\Program Files\Microsoft Office\Office\Xlators文件夹中 (此时需关闭所有EXCEL文件)
使用方法:(以比较两个BOM中的解码板 为例):打开两个需要比较的BOM,在其中一 个BOM文件中建立“ss”(CTRL+A)、“report” (CTRL+S)两个工作表
。插入文本框添加文字:文件编号、版本号、生效 日期)再逐一拷贝、粘贴在每一张表格中即可。
统一文件编号、版本号、 生效日期
2、统一的(专案号、产品名称、产品代码) 操作,专案号、产品名称、产品代码必须保证 每张工作表中的行与列是完全相同的(如:解码 板插件料工作表中的专案号在2行A列,那么解板 贴片工作表中的专案号也必须在2行A列),选择 所有的工作表,在某一张上输入专案号、产品名 称、产品代码即可,在其它的工作表中都可以体 现出来。
插入文本框
六、ECN(设计变更)
在0.0版BOM发出之后,产品在开发或生产过程中 因成本问题、结构问题、生产工艺等所发生的变化。
BOM表中引用函数
BOM中函数引用的操作: 首先插入函数,在函数分类中选择查找与引 用,函数名中选择Vlookup后,出现对话框如 下:
函数对话框
Vlookup_Value :搜索表区域首列满足条件的 元素。例如:$C5 即表示引用C列5行。 Table_array :确定待检索单元格在区域中的行 序号。例如:DD!$B:$E即表示引用工作表名 称为DD中引用B列至E列。 Col_index_num:选定单位格的值。例如:2即 表示引用DD工作表中的第2列。 Range_lookup:由自己默认数量或不填,一般 我们定为0。
五、制作BOM中常出现的问题
1、在开发BOM制作期间,因机器在 调试过程中容易经常更改,往往很难看出 更改的部分。在生产BOM制作过程中 PCB板相同、机型不同,而很难确定 PCB半成品的物料是新增物料代码还是 用通用PCB半成品的物料代码。使得大 家常做重复的工作(不防试试以下的操作 )。
如经常使用材料明细表(BOM),想在最 快的时间内对比出两个不同BOM间的差异。
工程BOM:方便产线生产、成本核算、物 料领退等。
四、BOM的制作
(一)、开发BOM的制作流程 Ⅰ 原型机的BOM制作 原型机:发生硬件主方案重大更改或整机 结构、外观重大变化而开发的新产品。
1、电子料:硬件工程师根据PCB或原理 图资料导入EXCEL表中,提供给BOM员。 资料如下:
工程师提供
FL
晶振
G
电感系列
电阻系列 开关
二极管
L 麦克风插座 MIC IC、接收头 N
电位器可调
R
电阻
RP
热敏电阻
RT
S
变压器
T
三极管
V
VD
显示屏
VFD
光线
Wቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
导线
XJ
天线
WD
排线
XP
插座
XS
测试插孔
XJ
端子插座
XC
接线柱插座 XL
IC
U
继电器
Y
散热板
SRQ
C、打开编码室的总代码库 。 D、BOM员新建统一BOM表格、统一版面设计 。
将另一个BOM中的解码板工作表内容拷贝到 “ss”工作表中
按组合键(ALT+F8)(此时出现一个命令窗 口)
选择PERSONAL XLS!自动比较 在比较对象中选择对比对象 例如:“解码板” 单击“开始” 运行中…… OK! 比较结果已存在“report”表单中
BOM对比的结果
2、在打印BOM过程中往往出现物料 漏打、重打或标题不全(如:面控板共4 页在第一页中有标题,而第二页至最后 一页都没有标题)。
在整个BOM表单中更改相 同部分的方法
特别注意:更改了统一部分后必须立即点击 DD工作表的名称,可退出对其它工作表的选择 ,以免误删除或更改其它部分使得出错。
6、快捷查找物料 为了方便物料的查找、生产工艺的安排。完成 初步的制作后,BOM员必须按照物料代码从小 到大的排序方法排列。
物料代码按照从小到大的排列
2、打印开发BOM资料
3、四班BOM员必须把打印资料,手 工录入物料代码、数量到四班系统中保 证开发BOM与四班BOM完全相同。
4、工程BOM员根据开发BOM更改版本 号、生效日期,增加PCB半成品物料代 码,根据生产工艺调整PCB半成品物料 。检查开发BOM是否准确。确认无误码 后打印整个BOM,由电子主管、结构主 管、部长手工审核,再通过OA审核、批 准公布给相关部门。打印正确的资料提 供给四班BOM核对。要求四班BOM与工 程BOM完全统一再备档。
BOM物料清单的制作技巧
一、BOM的作用
BOM作用于计算机识别物料、接受客户定单 、 编制计划、配套(装配)和领料、加工过程跟踪 、 采购和外协、成本计算、报价参考、物料追溯、 改进产品设计等等。
二、BOM的定义
BOM(bill of materials)的简称,即材料 清单或材料明细表,在公司内部也可称为该产 品所需的物料。
三、BOM的分类
原型机BOM
BOM的分类
开发流程 0.0版BOM
四班BOM 生产流程
派生机BOM
工程BOM
0.0版BOM:在开发过程中经过调试、 测试验证合格,通过技术转移会确定后。发 0.0版BOM,如生产时间紧、采购周期长可 在发0.0版BOM前,发关键元器件清单。
四班BOM:方便供应部、PMC部、生产业务 审计部、生产部等系统的采购、成本核算、 物料领退等。
物料描述总则
物料名称加型号规格合称为描述。描述的长度必须在 35个字节内。
1、超字节时控制方法须以使用者易懂,不造成误会 为原则。在字节允许范围内尽量详细。
2、物料描述不因供应厂商更换而更改,不随价格变 动而变动,不因物料品质状态变换而变换。其原则是一 切以实物为准。实物完全相同者代码唯一,描述唯一。
电子料 1、电阻类:
插件电阻(碳膜、金属膜、水泥、涂漆电阻等)
例:1/2W 300Ω ±5% X 成形打扁15×8
a b cd e a:额定功率 b:阻值 c:允许偏差 d:体积(作小体积要求时用字母“X”表示,标准体 积下不写)
e:脚型:①不成形:不存在脚距、高度要求;
②普通成形:不作高度要求,只写脚距; ③成形打扁(超字节时省作B):脚距×高度; ④成形R型(超字节时省作R):脚距×高度; ⑤成立形:脚距。
1、在OA模块中找到最新的原型机BOM, 在设计变更中找到最新的ECN变更记录,确认 BOM与ECN是否是一致的,确保为最新BOM。
2、把需要更改的部分用红色字体标识出来, 再把更改的物料代码、物料名称、规格型号拷 贝在DD中,引用公式直接更改物料代码即可。
3、利用制作原型机的方法更改统一的部分( 文件编号、版本号、生效日期、专案号、产品 名称、产品代码)。
统一的BOM表单
E、把总代码库全部拷贝在DD中,物料代码、 规格型号、单位必须与总代码库保持一致,不然 则会造成物料代码与规格型号不一致的现象影响 生产。我们在DD(代码库)中最好是B列为物料代 码、C列为物料名称、D列为型号规格、E列为单 位。以免影响导入的公式。
总代码与DD完全一致
F、物料名称、规格型号、单位都是引用函数。
直径 3 4 5 6 6.3 8 10 12 13 16 18 19 22
脚距 1 1.5 2 2.5 3.5
5
7.5
10
②成形:C+脚距(为省字节以字母“C”表示成形); ③卧式:不存在脚距,不写。
物料代码描述细则
结构料 (五金件)
1.机箱壳(上、下、后盖) 例:DA350 铁灰 2#
a bc a:机型型号(有多种机型共用时,以第一次开发申请命名型号为准) b:颜色 c:箱壳变更流水号(如外观、结构、厚度变更等)
页面设置中页眉、 页脚的设置
4、BOM制作过程中往往会用到移动或复制工 作表,用这种操作方法一个单元格中是不能超过255 个字符,如超出则会出现以下图示:
多于255个字符的提示
如点击确定,单元格中超出255个字符会自 动删除。这种情况下可以重新复制这个单元格 ,再粘贴到另一个工作表的单元格中。
5、在WINDOWS 98系统的EXCEL表格中插 入很多文本框在WINDOWS 2000系统中会出 现文件打不开或时间很长。大家尽量少用插入 文本框,以免影响工作。
3、描述尽量采用国际标准或通用标准。对于无国标 的物料,按公司自定规则,不得同时以几个规则作标准 。长度单位一般采用毫米,“mm”在国标中可省略不 写。
4、 描述规则内容随实际需要需作调整时,编码室更 新规则,同时发放升级版本文件。以往描述与此规则有 不符之处沿用,新申请代码按此操作。
物料代码描述细则
7、确认BOM 汇总的BOM发送给相关的电子工程师、软 件工程师、结构工程师、实验员等共同审核。 确认无误后,在OA模块中发出由项目经理审核 、部长审批才能算正式生效的BOM。
Ⅱ 派生机的BOM制作
派生机:在原型机的基础上外观局部变化、 不涉及硬件主方案更改、整机结构重大更改而 开发的新产品。
确定派生机型是在那款原型机上派生的、明 确销往的国家。
G、BOM员在总物料代码库中查询与型号 规格相对应的物料代码,再在统一表格中逐一 录入所有信息(物料代码、数量、位号说明等 )把每一块PCB板中的物料汇总在一张表格中 ,在一个文档中逐步增加表格增加每一块PCB 板中的物料。一块PCB板也要根据生产工艺来 确定是把一块板中的物料分成一张表格,还是 二张表格、还是三张表格。根据工艺不同PCB 半成品可以分为:手工插件、AI、贴片。再把 每一张表格汇总在一起。
2、结构料:由结构工程师和电子工程师共同汇 总结构料和PCB板半成品应放在那一个模块装配比 较适合。结构工程师必须详细填写装配的位号(如 :螺钉、排线、自封胶袋等)方便产线生产。
3、软件部分:由软件工程师确认IC、软体程序 放入合适的模块中。
4、汇总所有物料 BOM员汇总所有资料确认是否有无漏料、数量 与位号是否统一、位号描述是否清楚(如:螺钉 、排线等)、有无录入错误等。最后录入统一的 (文件编号、版本号、生效日期、专案号、产品 名称、产品代码)。再汇总所有新增物料统一申 请物料代码。
A、BOM员打开工程师提供的资料,明确单词在 BOM中的理解Footprint (封装) 、Comment (规格型号 )、Quantity(数量)、Designators(位号)。
B、理解印制线路板元件命名规则。
元件名称 字母代码 元件名称 字母代码 元件名称 字母代码
电容系列
C
保险丝管/ 丝座
4、审核无误公布最新BOM。
注意:不同国家、不同机型常更改的物料 有电源线、易碎贴 、彩盒、说明书、保用卡、 遥控器、塑料标牌、铭牌贴、铝合金面板、上 镜片、下镜片、后盖、遥控器导电胶、遥控器 面贴等。
(二)、生产BOM的制作流程
1、根据开发BOM查看PCB版号,是相同的 PCB版号,对比机型不同PCB板号相同确认 PCB半成品的物料是否完全相同,如相同就用 最早的PCB半成品物料代码,如不同则重新申 请PCB半成品物料代码。如新增PCB板号则必 须重新申请PCB半成品的物料代码。
打印预览整个文档看设置是否是符号 打印纸张,在打印过程中大家可要特别 注意打印区域,最好取消页面设置中的 打印区域,设置打印标题中的顶端标题 行,可把标题打印出来,以免PCB半成 品中的物料混淆。
页面设置中打印 标题的设置
3、多张工作表最好设置页眉、页脚。 我们在装订一整份BOM或其它文件时,往往会 出现前页与后页的资料很难辨认,混淆在一起,整 理大半天才能处理结束。
物料代码描述细则
2.电解电容 由于电解电容易超字节,其名称简写为:铝质电解电容——CD 无极性铝电解电容——NPCD 钽电解电容——CA 例:CD11C 16V 47U ±20% 4×7 C5
a bcd
ef
a:型号
b:工作电压
c:容量
d:允许偏差
e:体积:直径×高度
f:脚距:①不成形:标准脚距;
此情况下,脚距与电解电容直径有稳定的对应关系:
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