烟囱平台组装作业指导书
烟囱安全专项作业指导书(池洲)_secret
目录一.工程概况 (1)二.总体安全施工方案及措施 (1)三.阶段性措施 (2)四.季节性措施 (4)五.专项安全措施 (4)六.施工安全注意事项 (6)七.本工程安全设施配置情况 (7)八．安全管理网络图 (7)九.文明现场施工及环境管理 (8)十.管理人员安全职责 (8)十一.现场用电设计 (10)一、工程概况****电厂新建210/7.0米烟囱、烟道工程，它包括烟囱及烟道两部分，其结构都是钢筋混凝土结构，其中烟囱部分是由桩基、承台筒身三部分组成，而烟道部分则由桩基，筏式基础和上部结构三部分组成。
桩基部分：（略）由其它单位施工承台部分台底外直径D=34m 台首外直径D=22.76m 深度H=3m筒座高2.4m筒身部分：烟囱全高210m, 0.00米处外直径D=21.17m，壁厚为0.65m。
烟道部分：基础部分为钢筋砼桩承台,深度5.4米及3.4米.上部结构为钢筋砼框架结构。
工程特点：为高耸构筑物，高处作业多。
施工专业性强，周期长，为季节性施工项目。
特殊施工项目。
危险性施工项目。
二、总体安全施工方案及措施1．本工程将建立健全职业安全健康管理体系，落实三级安全管理组织网络，建立健全安全监督保证体系和安全技术保证体系，切实做好日常安全管理工作。
建立以项目经理为核心、各职能部门负责人为主的安全管理网络，负责对现场安全文明施工实施组织、领导协调和管理。
2．.项目部设置专职安全员，负责按相关法律、法规和项目法人有关管理办法的要求，实施施工安全监督、检查工作，认真执行公司安全管理的各项规章制度以及项目法人单位和监理单位的有关规定和要求，并服从其领导和监督；负责建立健全各级安全网络并有效运作。
3．各施工班组设置兼职安全员，负责对班组施工现场安全文明施工实施组织、领导和协调。
4．项目经理参加项目法人单位成立的安全文明施工工作委员会，参加其组织的所有活动，遵守并落实通过的各项决议，执行制定的各项安全文明施工制度。
烟囱安装平台制作
烟囱安装平台制作烟囱安装转梯操作平台安装顺序：内外承重圈-连接钢梁-连接支撑-辐射梁-平台板铺设-栏杆-安全网。
操作平台的搭设方式：在烟囱筒体内采用12.6槽钢，做两道环形承重钢圈，在其上部用12根12.6槽钢沿筒壁均匀分布，形成十二辐射梁。
为了保证安全，辐射梁间设1-2根φ48钢管加固，然后在辐射梁上面满铺50mm厚的木板，并固定牢固。
作业平台与天梁钢架的连接采用12个1.6t手搬葫芦和配套的钢丝绳进行连接。
其外圈上布置8个，内圈上布置4个，交错均匀排列，用它来承担操作平台上的荷载（包括施工荷载和平台的自重）。
烟囱安装转梯主要组装程序：将材料运至平台。
弹十字中心线，划分辐射梁轴线。
按图将随升井架焊接完成。
将辐射梁与随升井架按图焊接连成一体。
将吊杆分别悬挂在辐射梁上，用定型卡具卡紧，分别在两个吊杆间，铺设50mm厚的木板，并用铁丝将木板与木板间木板与吊钩间捆紧捆牢。
四周用φ20的短管和的扁铁焊一圈防护栏，吊筋外部及底部布置安全网。
烟囱安装转梯将起吊葫芦吊在支腿上，下部把辅射梁栓紧，就可以向上提升了，注意起吊操作平台时，8个人喊口号一起起吊，频率及幅度应一致，同时由专人监视水平仪，保持操作平台的平稳上升。
起吊前预先采用重物压载。
操作平台完成后，为了保障施工安全，在平台上设置安全围栏，高度为1.2m。
操作平台安装完成后，应对各个部件进行逐一检查，并进行现场试提升，对各个葫芦作业情况进行记录。
为确保其安全可靠性，在平台上堆放砂袋或水泥（按均布荷载考虑550kg/m2）进行试压。
为确保平台稳定性，施工平台沿内壁各在同一平面设置4个导向定墙滑轮。
定墙滑轮为具有弹性，与筒内壁留有10-20mm调整间隙。
平台上设有U形管水平仪，由专人监视并负责记录水平仪变化，定时向安全管理人员报告。
确保操作平台的安全、平稳。
平台四周及中心部分的安全网保证牢固可靠，防止平台上的物品掉落，下平台底部设有安全网，防止侧面掉落物体落到筒底。
建筑工业集团烟囱作业工程作业指导书
建筑工业公司烟囱作业工程作业指导书
1．高空作业人员，一定按期检查身体。
凡精神不正常、高
血压、心脏虚弱者，不得进行高空作业。
2．新来的工人，登高前一定进行烟囱高处作业的操作规程
的学习，在他们所有熟习安全要求后，才能登高作业。
3．当碰到狂风雷雨时，所有高空作业暂停，操作人员应有
序下至地面避雷。
4．操作台上的资料，一定均匀堆放，每班下班前，应打扫
一遍，不用的工具和资料，用吊笼运到地面。
5．竖井架的缆风绳应拉在靠谱的地方，并常常检查。
缆风
绳在拉紧或松开时，须对面同时进行。
6．接高井架时，应先检查从前安装能否坚固，同时从头调
试好安全装置。
本班内所安装井架，不得遗留还没有紧固好的构件。
7．高空作业时，应预防邻近烟囱排出的含有煤气和其余有
害气体损害，防止中毒。
8．防雷接地装置常常检查柔性联络器有无松动，若发生松
弛时，应立刻拉紧，以保持竖井架的垂直。
9．增补交底内容：
探头板。
烟囱基础施工作业指导书
烟囱基础施工作业指导书烟囱基础施工作业指导书一、施工前准备1、资料准备：确保已经获得建筑图纸、烟囱设计方案及相关技术规范，并对其进行了认真分析和预处理，搞清楚施工过程中需要的建筑材料和配件、施工设备和工具、施工人员及其分工和责任等方面的要求。
2、场地勘查：在施工现场，通过勘查了解场地的地形、地质、水文情况，运用现代科技手段如一些非破坏性检测方法去评估基础土质的稳定情况，为设计合理的基础施工方案打下基础。
3、基础设计：根据场地勘查结果和烟囱的负荷要求、受力形式、所采用的烟囱材质等因素，确定合适的基础形式，进行施工基础的设计。
4、施工计划：明确基础施工的方法和工序，并进一步制定出严谨的施工计划与施工方案，对施工中可能出现的问题予以充分的考虑，并作出相应的准备和处置措施。
二、施工过程1、基础开挖：根据设计基础平面图的要求确定基础开挖的范围和深度，并依照土层特性选择挖掘方式，包括机械挖掘或人工挖掘。
2、基础填筑：在基础开挖完毕之后，应根据设计要求及土质情况，进行基础填筑。
首先，在基础底部应铺垫透水性好的砂石层，然后逐层压实填土，每一层土的厚度不应超过20-30公分。
3、基础浇筑：基础填筑完成后，应控制基础水平和高程均符合要求。
然后，就可以开始基础浇筑了。
液态混凝土的出料和运输要做好储备，以防施工现场基础浇筑过程中缺少发生混凝土出料不足。
4、机械摆放：等待基础混凝土浇筑完成后，要等待它凝固至一定程度。
同时，工人应该先在施工现场准备好需要使用的机械设备，保证它们摆放在合适的位置。
5、组装烟囱：当所放置的烟囱的负荷要求达到设计负荷时，再次承重能力应该在线性导弹进行可靠的承受。
在组装烟囱的过程中，需要使用合适的力学工具，确保烟囱的各部分组成比例准确无误，并且各部分连接紧密、无缝连接，保证其安全性和稳定性。
三、施工安全1、施工中应严格按照相关规定带齐全、穿戴好安全用品，由专人负责现场安全监管。
2、机械设备和车辆操作应符合安全说明书要求，操作人员必须经过合法考核合格，并由负责人员监督或指派作业。
华塑定远热电厂烟囱工程—第二分册吊装工程施工作业指导书
作业指导书编号：CZ06-JZ-05-01-2工程名称：华塑股份热电一期工程A标段作业项目名称：烟囱工程—第二分册吊装工程施工编制单位：电建一公司华塑定远热电厂项目部建筑科批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版次目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (1)4作业方法及安全、质量控制措施 (5)5作业质量标准及检验要求 (11)6技术资料要求 (14)7危险源、环境因素辨识及防措施、文明施工标准 (14)8附录 (17)1作业任务1.1工程概况华塑电厂2×300MW机组工程烟囱分为砼外筒和钢筒两部分，外筒高度为204m,钢筒高度为210m，砼外筒直径9.6m，钢筒设计为等径钢筒，其直径为6.1m，部设置钢平台共8层检修钢平台，分别为：27.4m、45m、75m、105m、135m、165m、195m、203m。
自0～44.5米（1号平台）为“之”字型钢扶梯，每4米设休息平台。
44.5～203.3米（7号平台）为带护笼式直爬梯。
每层钢平台由4根主梁相互焊接架设在外筒同步施工钢筋混凝土牛腿上，并与牛腿顶面埋件可靠焊接，再由次梁与主梁连接加强或与筒壁侧面埋件焊接支撑，从而形成与外筒壁牢固连接的整体。
钢平台分别在75.8m，105.8m，165.5m，203.3m用止晃点与钢筒连接。
平台及爬梯钢构件均采用Q235B型钢（除195米平台主梁、箱梁为Q345B），焊条选用E50，E43型焊条.1.2作业项目围烟囱钢平台安装，钢梯安装。
1.3主要工程量1.4工期要求2a)华塑电厂（2×300MW机组）扩建工程《烟囱各层平台施工图》b)《电力建设施工及验收技术规》（建筑工程篇）（SDJ 69-87）c)《烟囱工程施工及验收规》(GB50078-2008)d)《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）（建质（1996）111号）e)《火电施工质量检验及评定标准》（第一篇土建工程篇）DL/T5210.1-2005f)《钢结构工程施工及验收规》（GB 50205—2001）g)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB 50221—95）h)《施工机械技术性能手册》i)《电力建设安全工作规程》火力发电厂DL5009.1-2002j)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-1）k)《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版l)《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2002年版3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1施工前所有施工人员、质检员、各班班长认真熟悉图纸，掌握结构形式与细部做法。
烟囱施工平台组装方案
目录一、工程概况 (1)二、施工平台组装 (11)2.1、组装标高的确定： (12)2.2、组装前的检查、试验： (13)2.3、安装穿墙杆及爬升挂靴： (13)2.4、吊装工况与顺序及人员分工： (13)2.5、提升架的安装： (16)2.6、操作平台的安装： (16)2.7、随升井架与撑杆的安装：... . (17)2.8、安装起重拔杆及变幅卷扬机： (17)2.9、电气系统的安装： (17)2.10、内支模系统的安装： (18)2.11、临时支承平台的拆除： (18)2.12、砌筑平台的“虚拟就位”： (18)2.13、敷设安全网系统： (18)2.14、垂直运输系统的安装： (18)2.15、内外模板系统的安装： (19)2.16烟囱周边安全防护： (20)三、施工平台安装技术处理： (21)四、电动升模系统验收： (22)五、操作平台管理： (26)六、垂直运输系统管理： (26)七、安全生产保证措施： (27)八、施工质量管理目标： (28)一、工程概况六安电厂180/5m烟囱系单筒耐酸内衬钢筋混凝土结构工程，此次施工作业将采用技术较为先进的电动升模工艺。
依据筒身结构特点，拟在传统翻模至▽7.20m、积灰平台(▽4.11m)施工完后，开始组装施工平台。
为保证整个组装工程的顺利和有序进行，特编制此方案。
整个操作平台由辐射型平台钢梁、网状平台钢圈、350×300桁架上撑、Φ76×5下弦拉杆及Φ21辅助柔性拉索、紧凑型中心鼓圈、随升式井架、独立式摇头拔杆、下挂式圆型砌筑平台与内环形支模、砌筑廊道等部件组成，呈多三角桁架组合空间辐射体系，钢圈上铺以枋板作为主要施工作业平台。
整个操作平台托体为专用爬模设备，其结构主要由提升架、操作架、提升动力系统、附壁装置、随升模板及安全防护结构等组成。
1.1、主要结构参数如下：180米烟囱筒砼标高▽7.20m时组装施工平台辐射直径为17.65米中心作业区域145㎡，设10根双[18a—7.35米辐射梁、6道[8钢圈、6根主撑杆、10根下弦拉杆、10道辅助下弦柔性拉索、10米高双孔随升井架一座、3.15×3.14m桁鼓式中心鼓圈一个、Φ5000砌筑平台一块、12.8米变幅式摇头拔杆一座（起重能力1.5吨）、10榀专用爬架。
烟囱电动提升安装作业指导书
简介XDS-III(A)烟囱电动提模装置由轨道.补偿模板部分;提升架,操作架部分;中心鼓圈、辐射梁部分；井斜撑部分；提升系统；电梯系统；电气控制部分共计6大部分组成。
组装标高在烟道口上方，安装2*1.5m2节轨道模板后组装平台系统。
此系统的安装使用过程属于高空作业,教育职工树立安全意识,参加组装人员必须由技术人员进行交底并明确自已所承担的工作及工作质量目标。
第一部分安全规程一、一般规定1．1参加施工人员应年满十八周岁，身体健康，初视力在1.0以上，无色盲，听力应满足具体工作条件的要求。
1．2机械操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及安全操作考试合格，取得劳动局的操作证后方可进行操作。
1．3卷扬机的操作人员应熟悉下述规程和有关知识。
1．3．1对卷扬机各部分，机构的构造及技术性能。
1．3．2熟悉卷扬机的操作规程；安全运行、防护装臵的性能。
1．3．3电气方面的基本知识；指挥信号应明确、可靠、统一。
1．3．4保养和维护的基本知识。
1．4吊笼使用应遵守下列规定：1．4．1上下信号必须一致，除音响信号外应设灯光信号。
1．4．2吊笼上下严禁人货混装；乘载人数最多6人。
严禁超载。
上下时人体及物件不得伸出笼外。
1．4．3吊笼的钢丝绳的安全系不得小于14倍。
1．4．4井架上部必须装设两道限位开关，吊笼底部应装设缓冲装臵和自动停止装臵。
1．4．5吊笼应采用双筒卷扬机。
制动时必须可靠。
1．4．6吊笼应由专人操作，操作时必须集中精力，严禁无关人员靠近操作台。
1．4．7吊笼设臵自动抱刹时，使用必须进行超负荷断绳试验。
1．4．8钢丝绳、导轮、滑轮、卡子及地锚等均应符合有关规定，并由专人负债经常性检查、维护。
卷扬机留在滚筒上的钢丝绳子不得少于5圈。
二、提升前的检查与准备2．1提升前应检查内外施工平台不得有与筒身相碰撞的物品。
2．2检查最末一节砼是否已达到规定要求。
2．3检查提升丝杠、螺母、摆针式减速机、提升架滚轮、道轨是否在正确位臵和正常状态。
烟囱维修安装平台施工方案
本工程为某电厂烟囱维修安装平台施工项目，烟囱高度为60米，需对烟囱爬梯、护网、安全平台进行加固维修，并全部进行防腐处理。
为确保施工安全、高效、高质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备高空作业经验的专业施工队伍，施工人员需经过相关安全培训，确保具备高空作业安全知识。
2. 施工材料：备足烟囱爬梯、护网、安全平台所需钢材、焊接材料、防腐涂料等材料。
3. 施工设备：准备登高作业设备，如吊车、安全带、安全绳、安全锁、安全帽、防护眼镜等。
4. 施工工具：准备扳手、螺丝刀、焊机、打磨机、喷枪等施工工具。
三、施工工艺1. 施工方案概括：本工程采用高处悬挂作业方案，在不停产时间内进行施工。
施工人员塔载坐式登高板悬挂作业，进行除锈、涂装施工。
2. 施工步骤：（1）检查验收：对烟囱爬梯、护网、安全平台进行全面的检查，确认无安全隐患后开始施工。
（2）除锈处理：对爬梯护网及平台锈蚀较重处进行打磨至ST2.0一ST3级标准，其它部位打磨处理油漆粉化层及附着力不强的涂层，保留坚硬完好的旧涂层。
（3）表面处理：将被涂装表面充分干燥，除去灰尘、油污及其它杂质。
（4）涂装施工：采用一底二面的防腐涂料进行涂装施工。
（5）验收：施工完成后，对爬梯、护网、安全平台进行全面验收，确保施工质量符合要求。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全带、安全绳、安全帽等。
2. 高处作业时，施工人员需拴好安全防护绳及安全锁，确保安全。
3. 设立专职安全员，负责现场安全巡查，确保施工安全。
4. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
五、施工进度1. 施工前，根据工程量制定详细的施工进度计划。
2. 施工过程中，严格按照施工进度计划进行施工，确保工程按时完成。
3. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量。
通过以上施工方案的实施，确保烟囱维修安装平台施工安全、高效、高质量完成。
烟囱作业安全技术指导书（2篇）
烟囱作业安全技术指导书1、高空作业人员，必须经医生检查身体合格。
凡精神不正常、高血压、心脏衰弱者，不得进行高空作业。
2、新来的工人，必须进行安全规程的学习，在他们全部熟悉安全规程后，才能登高作业。
3、当遇到大风雷雨时，所有高空作业暂停，操作人员应下至地面避雷。
4、操作台上的材料，必须平均堆放，每班下班前，应清扫一遍，不用的工具和材料，用吊笼运到地面。
5、竖井架的缆风绳应拉在可靠的地方，并经常检查。
缆风绳在拉紧或松开时，须对面同时进行。
6、接高井架时，应先检查以前安装是否牢固。
本班内所安装井架，不得遗留尚未紧固好的构件。
7、高空作业时，应预防附近烟囱所排出的含有煤气和其他有害气体侵害，避免中毒。
8、防雷接地装置经常检查柔性联结器有无松动，若发生松驰时，应立即拉紧，以保持竖井架的垂直。
烟囱作业安全技术指导书（2）一、前言烟囱是工业生产中常见的设备之一，其功能是排出工业生产中产生的废气、烟尘等污染物质。
在进行烟囱作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保作业人员的人身安全和设备设施的安全。
本指导书旨在指导烟囱作业人员进行安全作业，降低事故风险，提高作业效率。
二、作业前的准备工作1. 编制作业方案在进行烟囱作业前，必须编制详细的作业方案，包括作业目标、作业内容、作业时间、作业人员配备等。
作业方案需要经过安全专家评审，并在作业现场进行讲解，确保每个作业人员都清楚作业流程和安全注意事项。
2. 检查设备设施在进行烟囱作业前，必须对设备设施进行全面检查，确保其完好可用。
特别要注意检查烟囱的承重能力、固定情况、防护措施等。
如发现异常情况，必须立即停止作业并进行修复或替换。
3. 配备个人防护装备进行烟囱作业时，作业人员必须配备符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋、防尘口罩等。
同时，要根据具体情况，还需要对作业人员配备安全绳、安全带等防护装备。
三、作业过程中的安全措施1. 登高作业（1）严格按照作业方案进行登高作业，不得擅自更改作业流程。
烟囱筒身施工作业指导书
烟囱筒身施工作业指导书烟囱筒身施工作业指导书一、作业前准备1. 对施工现场安全进行评估，制定安全措施并告知所有参与施工的人员。
2. 检查所有工具和设备的状态和工作正常。
3. 确认所有材料，其数量、尺寸及质量是否符合要求。
4. 完成必要的建筑图纸和相关规划文件。
5. 建立现场施工管理人员，并由负责人制定相关任务分工表。
6. 将施工计划安排在所需工时的时间内完成。
二、安全注意事项1. 严格遵守相关法律法规，制定详细的安全规章制度。
2. 在工作面前设置防护措施，如围栏、标识等。
3. 通风良好的条件下进行作业，避免一氧化碳集聚。
4. 身体、手、耳、眼等部位都需做好防护措施。
5. 组织人员理性施工，避免受伤和事故的发生。
三、技术操作步骤1. 按照设计要求设置固定的施工标高，标识出筒身各个部位的高程。
2. 根据现场要求，从行车、吊车到液压升降平台，能够支持到位使用。
3. 根据施工工艺的要求在固定的施工平台上安装炭素钢筒身，试用射线在构架上进行校准，确认方向。
4. 在各个接缝处，使用光剂焊工艺进行对接预热，对确保均衡焊缝的焊接以及无裂缝的异常阻挡。
5. 在校准好的构架上，利用升降平台或人工，按预定曲线将带有螺旋和扭曲曲线的筒身慢慢安装在支撑架上。
6. 在筒身的接口处用射线预校准，最后进行光学焊接。
7. 联络揭载机执行相关清理工作的指令，保证达到清洗、除锈、喷漆不留任何污染、腐蚀物。
8. 筒身打磨完成后，重复以上步骤将两个筒身进行连接，确保连接密封。
四、验收方案1. 检查筒身的平整度和平行度是否符合要求，以及每个焊缝是否密合。
2. 确认每个连接点是否准确，并且不出现漏水现象。
3. 按照制定的标准验收筒身的质量和完成度，并填写报告。
4. 确认所有施工的材料是否正确使用、安装在合适的地方以及规范地使用，并且与版本一致。
五、施工结束1. 确定所有工具和设备的正确归位，以确保下一个工程的安装要求。
2. 进行施工现场的清理，以去除所有垃圾和废弃材料。
烟囱筒壁施工方案、作业指导书
目录1、编制依据------------------------------------------------------------------12、工程概况及主要工作量---------------------------------------------------1 2.1工程概况---------------------------------------------------------------32.2主要工程量-------------------------------------------------------------43、施工准备---------------------------------------------------------------5 3.1 施工技术准备------------------------------------------------------------5 3.2作业器具准备------------------------------------------------------------5 3.3测量器具准备------------------------------------------------------------6 3.4安全器具准备------------------------------------------------------------6 3.5力能供应----------------------------------------------------------------63.6烟囱提模组装准----------------------------------------------------------74、劳动力组织----------------------------------------------------------------95、施工方案------------------------------------------------------------------10 5.1工艺流程----------------------------------------------------------------10 5.2钢筋工程----------------------------------------------------------------11 5.3模板工程----------------------------------------------------------------12 5.4混凝土工程--------------------------------------------------------------13 5.5架子工程----------------------------------------------------------------155.6预埋件工程-------------------------------------------------------------16 5．7航空色标涂刷-----------------------------------------------------------166、质量验评标准-----------------------------------------------------------187、质量保证体系------------------------------------------------------------218、质量保证措施------------------------------------------------------------229、主要质量控制点设置及其管理------------------------------------------2310、作业安全技术措施及环境保护措施--------------------------------------2311、安全文明施工措施-----------------------------------------------------2612、材料计划---------------------------------------------------------------2713、施工进度计划-----------------------------------------------------------28 13.1计划工期---------------------------------------------------------------2813.2工期保证措施----------------------------------------------------------28附录：附图KY-01 《电动机具立面布置图》附图KY-02 《烟囱区域水电布置图》附图KY-03 《提模系统布置图》附图KY-04 《轨道布置图》附图KY-05 《门架布置图》附图KY-06 《鼓圈》附图KY-07 《钢圈布置图》附图KY-08 《钢圈加工图》附图KY-09 《辐射梁》附图KY-10 《斜拉索布置图》附图KY-11 《组装层以下筒壁模板支设图》附图KY-12 《工期计划安排》1、编制依据国电克拉玛依2×350MW热电联产工程《T0332-210/8m烟囱筒身结构图》《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》 GB50204-2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《烟囱工程施工及验收规范》GB J78-85《电气装置安装工程接地装置及验收规范》GB50169-1992《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《建筑变形测量规范》JGJ8-2007《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）DL/T-2005烟囱电动提模设备使用说明垂直升降机使用说明2、工程概况及主要工作量2.1 工程概况2.1.1 国电克拉玛依2×350MW热电联产工程210/8m烟囱，为两台炉合用一个套筒烟囱，外筒为钢筋混凝土筒壁。
火力发电厂烟囱基础施工作业指导书教材
烟囱基础施工说明：本作业指导书适用范围为环形烟囱基础施工，参考一台1000MW机组工程。
1．工程概况1.1 工程名称、施工地点和施工范围某电厂四期工程建设规模为两台1000MW燃煤发电机组。
本期烟囱为240/2φ8.0m双管式钢内筒烟囱，中心坐标为A=815.383，B=463.924；±0.00m标高相对于绝对标高51.45m。
1.2 主要工程量主要工程量见表10-1。
表10-1 主要工程量1.3 工程特点烟囱基础埋深7m，结构形式为环型板式基础底板、环壁和钢内筒支墩，其中底板外直径37.4m，高度3.0m；环壁、钢内筒支墩高度均为4.0m。
基础与土壤接触的外表面均涂沥青防腐层一道。
2．编写依据2.1 240/2φ8.0m双管式烟囱基础布置及配筋图F1114S-T04022.2《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-872.3《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-20052.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂部分）DL5009.1-20022.5《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-962.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20022.7《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-20022.8《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-20022.9《公司环境管理体系文件》3．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 技术准备施工前,组织有关人员参加监理公司组织的图纸会审，设计院对图纸交底,对施工单位及监理公司提出的问题在开工前给予明确答复。
单项工程负责人编制出相应的作业指导书（含安全施工措施）,并对所有参与施工人员进行安全技术交底。
3.2 施工用水主要从厂区生产用水管接出，作为基础施工水源。
3.3 施工用电从厂区用电电源上接出。
3.4 施工道路主要利用主厂房和炉后周围环形混凝土路，其余道路为辅。
80m烟囱筒壁施工项目作业指导书
80m烟囱筒壁施工项目作业指导书一般方案、措施（作业指导书）报审表注：本表一式 5 份，由承包单位填报，项目公司、工程公司项目部、项目监理部各1份,承包单位2份。
80m烟囱筒壁施工作业指导书1目的本作业指导书是按照**市生活垃圾发电厂扩建工程的施工条件和现场实际的机械配备状况下编写的，是为了满足设计和施工的需要，为客户提供满意的产品。
本作业指导书作为**市生活垃圾焚烧发电厂扩建工程80m烟囱钢筋混凝土筒壁液压滑模施工的指导依据。
2适用范围本作业指导书适用于**市生活垃圾焚烧发电厂扩建工程80m烟囱钢筋混凝土筒壁液压滑模施工，并作为指导**生活垃圾焚烧发电厂扩建工程80m烟囱钢筋混凝土筒壁施工的依据。
3编制依据3.1设计单位提供的烟囱筒壁施工蓝图及相关的图纸会审；3.2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)3.3钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2013)3.4建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2014)3.5建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)3.6《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电( DL5009.1-2014)3.7电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程篇(DL/T5210.1-2012)3.8建筑施工手册(第四版)3.9烟囱工程施工及验收规范(GB50078-2008)3.10中电投《火电建设工程施工工艺示范手册》3.11液压提升系统说明书4作业项目概述4.1**生活垃圾焚烧发电厂扩建工程烟囱为三管套筒式结构，总高度为80m；外筒为三角形钢筋混凝土结构，高75.0m；排烟内筒(两只)为分段悬挂式钢内筒结构，高80.0m。
4.2烟囱外筒标高从基础顶面-0.030m至顶标高75.0m；40.0m以下筒壁厚为400mm，40.0～67.0m筒壁厚为300mm，67.0～75.0m筒壁厚250mm；三个角部各设置一只暗柱、外筒底部适当部位设置门洞口、烟道入口。
烟囱平台安装、钢内筒顶升施工方案
目录一、工程概况及编制依据和相关文件 (1)1、工程概况 (1)2、编制依据和相关文件 (1)二、作业进度、劳动力及施工机具配备 (2)1、工程进度 (2)2、劳动力安排 (2)3、主要施工机械、工具 (2)三、施工工艺 (3)1、检修平台安装前准备 (4)2、检修平台安装 (5)3、钢内筒液压顶升 (5)四、液压顶升倒装法原理 (6)1、液压倒装原理 (6)2、分离式液压千斤顶设计说明 (7)3、分离式液压千斤顶操作规程 (8)4、钢内筒顶升操作人员职责 (8)五、质量保证措施、工期进度保证措施 (8)1、质量保证体系 (8)2、质量保证措施 (9)3、工期进度保证措施 (9)六、液压顶升及涨圈的主要计算 (10)七、附图 (11)1、竖向液压分布图及液压涨圈平面图 (12)2、液压顶升原理图 (123)一、工程概况及编制依据和相关文件1、工程概况本工程为宁夏中宁电厂烟囱防腐改造工程钛钢内筒烟囱高度213米直径6.5米. 工程范围为：烟囱钢内筒制作、安装；钢平台、钢梯制作安装。
本工程我公司决定采用液压顶升倒装法，该工法对现场环境、原有结构等都无特殊要求，且环保无噪音、安全稳定，所有施工在地面进行，完全机械自动化运行，用此施工方法我公司已成功完成5座钢内筒的施工，有丰富的施工经验。
具体工法原理及操作在后面章节。
2、编制依据和相关文件2.1《碳素结构钢》GB/T 700-20062.2《钛-钢复合板》GB 8547-20062.3《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T 13149-912.4《钛制焊接容器》JB/T 4745-20022.5《钛及钛合金加工产品超声波探伤方法》GB/T 5193-20072.6《钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存》GB/T 8180-20072.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；2.8《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；2.9《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85；2.10《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999；2.11《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程）DL/T5210.1-2005；2.12《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87；2.13《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004；2.14《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）2.15《钢梯》图集02J401。
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J/GC012编写内容1、概述2、编写依据3、施工准备4、劳动力组织5、机械设备配备6、施工计划7、施工工艺、措施8、质量控制9、文明施工及主要危险点10、环保措施11、附平台计算书12、附图13、附表表1--风险计划表（1、2页）表2—环境控制计划表1、概述1.1 工程概述1.1.1淮阴电厂1*300MW级以大代小热电联产工程。
1.1.2设计单位黑龙江省电力勘察设计研究院设计。
1.2 本工程采用液压翻板施工工艺。
1.2.1操作平台系统由辐射钢梁、鼓筒、内外环梁、悬索拉杆、平台铺脚手板、栏杆及安全网围护等组成。
1.2.2提升系统由提升立柱（包括内、外吊架）、爬杆、液压操纵控制台、油路、针型阀分油器等组成。
1.2.3垂直运输系统包括随提升井架、起重扒杆、同步卷扬机、吊笼。
2、编制依据2.1 参考资料2.1.1《电力建设施工及验收规范》2.1.2《电力施工质量检验及评定规范》土建部分工程DL/T5210.1-20052.1.3《电力建设安全工作规程》第一篇火力发电厂DL5009.1-20022.1.4《建筑施工手册》2.1.5 《施工简明计算手册》3 、施工准备。
3.1 提升立柱制作拼装完成，鼓圈制作、拼装完成，辐射梁制作、拼装完成，内、外脚手架、吊笼、料斗、井架等制作完。
3.2 五金材料购置存库。
3.3 机电设备、进场调试完毕。
3.4 精加工件、天轮、地轮、导向轮组装完毕。
3.5 钢丝绳配齐到现场，卸夹、花兰螺丝存库。
3.6 液压设备准备完毕。
3.7 爬杆进场完毕。
3.8 将中心十字线标注在筒壁上，开字架位置线标注在筒壁上。
3.9 拆除内外翻模脚手架，内外脚手架保持在5m高位置。
3.10 搭设中心鼓圈搁置平台。
3.11搁置平台总体强度满足上部组装荷载。
3.12 搁置平台标高，按计算高度搭设。
3.13 筒壁砼上按辐射梁高度，用脚手架钢管搭设一环形架，环形架与烟囱内部满堂脚手架连成整体，防止环形架失稳，用于临时搁置辐射梁。
3.14 环形架与内外脚手架相连牢固，不得松动。
3.15 将开字架位置处钢筋分开至两侧，并固定。
3.16烟道口处搭设排架，用于搁置辐射梁。
3.17 排架布置按烟道口加固，宽度不得影响提升立柱布置。
4 、劳动力组织5、机械设备配备6．施工计划：8月28日卷扬机基础浇筑，9月1日避雷接地的埋设；9月25日灰斗平台浇筑；9月15-10月3日部分设备加工、试装、试调、辐射梁对板；10月4日到12日鼓筒就位，辐射梁吊装、平台安装；环梁、悬索拉杆安装；千斤顶就位，液压系统调试；10月13日对中室安装；10月15日井架，天地梁安装；16日卷扬机就位钢丝绳安装；12-19日烟囱内平台板搭设；10月5-20日搭设卷扬机人行道，烟囱内防护棚内外吊架安全网；23日卷扬机，吊笼，平台试压；25日平台系统调试。
7、施工工艺及措施7.1 平台组装施工工艺简介：平台组装是一个系统工程，必须按照顺序组装，主要安装顺序为鼓筒就位----辐射梁安装----环梁按装----悬索拉杆安装----立柱及千斤顶安装----平台板及吊架板的铺设----井架及斜撑的安装----天梁、地梁的安装----卷扬机就位----钢丝绳及吊笼安装----电气设备安装----安全网的挂设7.2 滑升系统的设计和组装7.2.1平台系统7.2.1.1平台系统组装时由鼓圈，22榀提升立柱、辐射梁、44根平台起拱拉杆二道.槽钢14号环梁组成平台铺板用质地轻、强度高的白松板。
平台直径18m。
7.2.1.2 滑升到50m，拆除r=5m钢圈,并将其移置安装到外围处.7.2.1.3 平台起拱拉杆用φ19.5钢丝绳做主拉杆，连杆杆件卸夹、调整受力件法兰螺栓。
7.2.1.4 滑升到70m左右时，立柱以外的辐射梁已悬挑3m，平台整体刚度较差，辐射梁割去2m，提升立柱改装为11品立柱。
改装平台后，可滑升到位。
7.2.2 模板提升系统7.2.2.1 提升立柱是将操作平台及内外模板的全部荷载传递给立柱上。
要求刚度好、自重轻、在混凝土侧压力下变形小，满足最大壁厚和牛腿施工的要求。
7.2.2.2 提升立柱数量22榀。
7.2.2.3辐射梁上在提升立柱下横梁上安装千斤顶，按每榀1只千斤顶。
7.2.2.4 16.5m组装时共用22只千斤顶，22根Φ48×3.5钢管扒杆。
7.2.3 垂直运输系统7.2.3.1 人员、混凝土的运输用2只吊笼，每只吊笼设计载员6人，装混凝土0.4m3，人货不得同时运输。
7.1.2.3.2采用双孔钢管竖井架，安装在鼓圈上方，供起吊吊笼、运输人员、混凝土和其它物件需要。
7.2.3.3 竖井架由4根钢丝绳揽风拉在辐射梁上，保证井架的稳定和垂直。
7.2.3.4 吊笼运行轨道：导索张力100m以下1T，100m以上2T（导索选用φ15.5钢丝绳，其破断拉力为4t大于2t，满足）。
7.2.3.5 扒杆主要用于吊运钢筋，限载400Kg。
7.2.3.6 扒杆长10m，2.5m处支点,仰角50度～60度。
7.2.3.7扒杆地面卷扬机负责主吊，平台上半吨卷扬机负责变幅。
7.2.4 液压系统7.2.4.1由1台YPS-36型串连油泵直接向3根主油管供油。
7.2.4.2 液压系统布置图（见附图3）7.2.4.3液压系统工作压力12Mpa。
7.2.4.5平台定期找平,每一板找平,并纠正.7.2.4.6 电气系统：烟囱专用供电系统、电气控制、继电保护、电气安全设施由专业工程师设计。
建筑专业公司对吊笼、扒杆上限位、照明设施提出具体要求。
7.3鼓筒安装7.3.1 用50T汽车吊将鼓筒吊置在平台上，鼓筒下垫钢管，用手拉葫芦将鼓筒拉至中心位置进行安装。
（详见汽车吊工作示意图）7.3.2鼓筒十字线与筒壁十字线必须重合，方向按井架底盘定位，上口找平。
7.3.3鼓筒四周用钢管搭设支撑，保证中心稳定。
7.4安装辐射梁7.4.1 用汽车吊将辐射梁吊到安装位置，一端放置在鼓筒上，一端放在筒壁临时支架上，并用螺栓将辐射梁与鼓筒连结好。
7.4.2辐射梁安装顺序应对称进行,使鼓筒受力均匀，保持中心稳定，按以上程序直至一周。
7.5安装悬索拉杆7.5.1辐射梁安装后及时安装下弦悬索拉杆，11组辐射梁下设有二道悬索拉杆，11组辐射梁下设有三道悬索拉杆，间距1.5m ，共55根。
7.5.2安装时必须对称受紧，组装好将平台起拱100mm。
7.6安装提升立柱7.6.1用汽车吊将提升立柱吊置辐射梁上面，从上至下插入辐射梁内，按要求调整内外宽度。
外侧装上调径拉杆，内侧用钢筋临时固定。
7.6.2安装工程用钢管做好牢实支撑，两侧对称，使提升立柱保持垂直。
7.6.3 沿圆周方向分别依次安装内、外吊架。
7.7安装平台环梁、拉杆7.7.1每道辐射梁上布置二根，共44根。
7.7.2 安装时必须对称张紧，平台起拱100mm。
7.8平台铺板铺设、脚手板布置7.8.1按辐射梁放射尺寸，选优质白松50厚作平台板，按加工编号逐个铺设，并用铁钉固定。
7.8.2内外脚手板选50厚优质白松板加工逐层铺设。
7.9、施工技术措施7.9.1调整提升立柱、布置千斤顶、插爬杆、安装收分螺丝。
7.9.1 调整好提升立柱，使提升立柱位置满足牛腿施工，校正吊架的垂直度。
7.9.3 千斤顶布置时插入爬杆，避免浇砼造成位移。
7.9.4 提升立柱外侧辐射梁上安装好收分螺丝，便于调径，并控制提升立柱位移。
7.10井架安装、天轮安装、井架支撑安装。
7.10.1 将井架底盘安装在中心鼓圈上，方向、位置按十字线放线。
7.10.2 将井架冲天角钢、斜杆角钢、平杆角钢逐层安装完，最后安装井架压顶槽钢。
将天轮、导索轮的钢梁安装在压顶槽钢上，然后按天轮、导索轮的位置安装，天轮布置在钢梁上方，导索轮下挂在钢梁上，导索轮与天轮必须错开，以免钢丝绳相互摩擦。
7.10.4 井架布置在顶部四角，下部与外平台钢圈处的辐射梁上，由四根ф15.5的钢丝绳接头组成，作用是使井架保持垂直，井架顶部设2根避雷针，用16平方的导线与烟囱避雷筋连接。
7.11安装地轮、导索导向轮、吊笼、吊笼缓冲7.11.1 按平面布置将吊笼地轮、导索地轮、台铃地轮、导索配重导向轮安装在预埋件上。
要求焊接牢固、位置精确。
7.11.2 吊笼缓冲装置使用旧轮胎，布置在吊笼下方，使吊笼下降产生缓冲。
7.11.3 将吊笼就位，安装两侧导索滑动轮，将导索固定在滑动轮之间，吊笼的提升是由3T双筒卷扬机完成，两根φ17.5钢丝绳，导索为φ15.5钢丝绳，端部与配重连接由3T单筒卷扬机张紧。
吊笼的材料必须经过严格计算使用。
7.12扒杆安装7.12.1 安装扒杆支座，将支座钢梁与二道辐射梁用螺栓连接。
7.12.2 安装变幅卷扬机，将一台3T手拉葫芦安装在井架的立柱边，在井架顶部的一角布置一导向滑轮，钢丝绳通过导向滑轮与扒杆上的滑轮固定在井架上，手拉葫芦收放使扒杆变化角度，进行变幅。
7.12.3 扒杆主吊钢丝绳φ13，由一台2T卷扬机提升物品，扒杆配重为钢筋砼块浇筑。
7.13电器控制，照明系统布置7.13.1 电器控制系统由专业工程师设计，吊笼的限位、预警信号、警告电铃信号、操作程序确保安全，上、下分别布置两个控制室，控制电缆，平台电源由花鼓筒下挂钢丝绳（钢丝绳与电缆合重约为1700Kg），每隔10米绑扎一道，引至平台上。
7.13.2 照明系统，平台井架安装4盏镝灯，内外脚手架上安装36v安全白炽灯，分别由两只5000A的变压器输出。
7.14 滑升系统组装顺序：7.14.1 翻模至15m应按组装图开始安装。
7.14.2放组装脚手线，搭设好中心鼓圈支撑架，鼓筒就位。
7.14.3放辐射梁中心线。
7.14.4辐射梁就位，吊鼓圈、辐射梁与鼓圈连接、与平台钢圈固定。
7.14.5提升立柱就位，提升立柱组装，辐射梁上均标注半径刻度线，提升立柱编号。
7.14.6调经螺杆就位，并将提升立柱顶在统一半径上。
7.14.7千斤顶安装，并与提升立柱连接。
爬杆就位，使千斤顶受力，烟道口处爬杆钢管与排架加固连接。
7.14.8铺平台板。
井架在平台上组装，并拉好揽风绳。
7.14.9 平台栏杆安装、扒杆安装、平台上混凝土集料斗安装。
7.14.10 油泵室就位、油泵就位、上操作室就位。
7.14.11液压系统管路就位、针形阀就位、油压系统具备试滑升条件。
7.14.12 平台上动力电源箱就位，照明系统安装，电焊机就位。
7.14.13井架上避雷针就位，避雷系统与接地桩连接。
7.14.14 平台上中心线架就位、线锤就位。
地面上临时中心线架就位。
7.14.15 检查、调整各部位，拆除部分组装脚手。
设立筒壁外30m禁区。
滑升系统试压准备结束。
7.15内衬吊架组装(见附图五)7.15.1内衬吊架分为二层，内衬吊架与内吊架相接。
第一层为浇筑层，第二层为支模层。