孔轴的极限偏差表
极限偏差值查表法举例
极限偏差值查表法
若已知公称尺寸和配合代号，例如φ16H7/p6、φ18F8/h7，需要知道孔、轴的极限偏差时，可用查表法查取。
(1)φ16H7/p6是基孔制配合，其中H7是基准孔的公差带代号，p6是配合轴的公差带代号。
φ16H7——基准孔的极限偏差可由附表标准公差数值（摘自GB/T1800.2-2009）/表7-4中查得。
在表中由公称尺寸从大于14至18的行与公差带H7的列相交处查得 (单位为μm改按mm为单位即为)，这就是基准孔上、下极限偏差，所以φ16H7可写成φ16。
φ16p6——配合轴的极限偏差可由附表K中查得。
在表中由公称尺寸从大于14至18的行与公差带p6的列相交处查得（单位为μm改按mm为单位即为)，这就是配合轴上、下极限偏差，所以φ16H7可写成φ16。
(2)φ18F8/h7是基轴制配合，其中h7是基准轴的公差带代号，F8是配合孔的公差带代号。
φ18h7——基准轴的极限偏差可由附表K中查得。
在表中由公称尺寸从大于14至18的行与公差带h7的列相交处查得 (单位为μm改按mm为单位即为)，这就是基准轴上、下极限偏差，所以φ18h7可写成φ18。
φ18F8——配合孔的极限偏差可由附表L中查得。
在表中由公称尺寸从大于14至18的行与公差带F8的列相交处查得（单位为μm改按mm为单位即为)，这就是配合孔上、下极限偏差，所以φ18F8可写成φ18。
2 孔和轴的极限与配合
尺寸公差带
画出基本尺寸为Ø 50，最大
极限尺寸为Ø 50 .025 、最
小极限尺寸为Ø 50 mm的孔
与最大极限尺寸为Ø
+ 0 -
+0.025
孔
轴
-0.025 -0.041
49.975 、最小极限尺寸为Ø
49.959mm的轴的公差带图。 Home
配合的概念
孔
EI
基本尺寸相同的， 相互结合的 孔、
最大间隙：X max=D max- dmin =ES - ei
+ 0
孔 轴
-
最小间隙：X min=D min - d max
=EI - es
实际生产中，平均间隙更能体现其配合性质。
X av =（X max +X min）/2
过盈配合
孔的实际尺寸 总比轴的实际 尺寸小，装配 时需要一定的
外力。
公差带的大小和位臵分别由（ ）和（）决定。
回顾
1. 互换性
零、部件在装配前不挑，装配时不调整或修配，装配后 能满足使用要求的互换性称完全互换；零、部件在装配时要 采用分组装配或调整等工艺措施，才能满足装配精度要求的 互换性称不完全互换。如装配时，还需要附加修配的零件， 则不具有互换性。 互换性简单的说就是同一规格的零件或部件具有能够彼 此互相替换的性能。
过盈 孔径 轴径
轴公差带
最小过盈
最小过盈为零 轴公差带 最大过盈 孔公差带
孔的公差 带在轴公差 带之下。
最大过盈 孔公差带
具有过盈（包括最小过盈等于零）的配
其特征是最大过盈Y
+ max和最小过盈Y min。
孔轴的尺寸公差
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a
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⑵ 配合的种类
① 间隙配合 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
孔的公差带 在轴的公差 带之上
图例： 孔 轴
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最小间隙 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大间隙 最小间隙
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② 过盈配合 具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。
e、当基本尺寸一定时，极限偏差主要代表公差带的
位置，影响配合性质（配合的松紧程度），而公差代
表公差带大小，影响配合的精度。
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Байду номын сангаас
例1：已知孔和轴的基本尺寸 D=d=25mm，Dmax=25.021mm， Dmin=25mm, dmax=24.993mm, dmin=24.980mm，求孔与轴的极 限偏差与公差。
二、有关“尺寸”的术语及定义
1、线性尺寸——两点之间的距离 。 角度尺寸
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2、 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸
基本尺寸D: 设计时确定的尺寸。
实际尺寸Da/da: 零件制成后实际测得的尺寸。 极限尺寸: 允许零件实际尺寸变化的两个
界限值。
最大极限尺寸Dmax/dmax:
允许实际尺寸的最大值。
a
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(2)求孔、轴的极限偏差 按基孔制，则 EI＝0，因为TH＝ES-EI 所以 ES＝TH+EI=0.025+0＝＋0.025mm 由Ymin＝ES—ei，得 ei＝ES—Ymin＝(+0.025)一（-0.045) ＝+0.070mm， 而es＝ei+Ts＝(+0.070)+0.016 ＝+0.086mm
极限与配合尺寸大于3150至10000 mm孔、轴公差与配合
注： 公差带打 * 者不用于配合（ 下同）
D8 C11 C10 CD11 CD10 D11 D10 D9
E8 E9
5 孔和轴的配合一般采用基孔制的同级配合。 6 未注公差尺寸的公差等级规定为 IT12 至 IT18。一般孔用 H，轴用 h，长度用 1 IT （ 即 Js 或 js ） 。 2 7 除采用互换性生产外，还可按照 JB/ZQ 4716-2006 《 配制配合 》 的规定，采用配制配合。
r +845 +885 +720 +680 6 +940 +980 +720 +680 7 +1765 +1915 +2200 +2400 +2750 +3050 +3510 +3810 +4380 +4780 +4400 +4000 +3500 +3200 +2800 +2500 +2200 +2000 +1750 +1600 6
>9 000~10 000 -380 -600 -940 -1500 -2400 -3800 -6.0
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后退
3
JB/ZQ 4006-2006
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续表 3
后退
4
公 基本尺寸 （mm） >3 150~3 550 8* ±205 ±250 ±310 ±380 ±470 9* ±330 ±400 ±490 ±600 js 10* 11* ±825 12** 13**
表1
标准公差数值
μm
IT10 1 1 1 1 2
《互换性与技术测量》第一章 孔与轴的极限与配合
第一章 孔与轴的极限与配合
§2 极限与配合的基本词汇
5.提取组成要素的局部尺寸： 一切提取组成要素上两对应点距离的统称。 6 .极限尺寸： 指允许的尺寸变化的两个极限值，它包括上极限尺寸和下极 限尺寸。 上极限尺寸（或最大极限尺寸）：尺寸要素允许的最大尺寸。 下极限尺寸（或最小极限尺寸）：尺寸要素允许的最小尺寸。
第一章 孔与轴的极限与配合
§2 极限与配合的基本词汇
Dmax 、Dmin 、d max 、d min
第一章 孔与轴的极限与配合
§2 极限与配合的基本词汇
Dmin Da Dmax
d min d a d max
第一章 孔与轴的极限与配合
§2 极限与配合的基本词汇
三、有关偏差和公差的术语和定义（续）
X max Ymax 2
第一章 孔与轴的极限与配合
§2 极限与配合的基本词汇
四、有关配合的术语和定义（续）
4．配合公差 间隙配合 T f X max X min Th Ts
过盈配合 T f Ymax Ymin Th Ts
过渡配合 T f X max Ymax Th Ts 它反映配合性质， 即配合松紧变化程度。
第一章 孔与轴的极限与配合
§2 极限与配合的基本词汇
三、有关偏差和公差的术语和定义（续）
4. 极限制
公差带有两个基本参数： 位置ES(es）或EI(ei) 用标准化的公差与极限偏差组成标准化的孔、轴公差带的制 度称为极限制。 大小（Th
、Ts
）
第一章 孔与轴的极限与配合
§2 极限与配合的基本词汇
第一章 孔与轴的极限与配合
§3 极限与配合国家标准
一、孔、轴标准公差系列（公差带大小的标准化） 2. 标准公差等级与代号
孔与轴的极限配合公差
最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差。
孔的下偏差以代号EI表示，轴的下偏差以代号e 锻示。
以公式表示为：为方便起见，通常在图样上标注极限偏差而不标极限尺寸。
尺寸公差：允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。
以代号T表示。
公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差。
也等于上偏差与下偏差的代数差。
7；二I 几_ 几」二IES - El I轴公差:孔公差:公差与配合示意图•公差带：由于公差与偏差的数值相差较大，不便用同一比例表示，故釆用公差带图。
公差带由“公差带大小”和“公差带位置”两个要 素组成。
零线：表示基本尺寸的一条直线，以其为基准 确定偏差和公差，零线以上为正，以下为负。
尺寸公差带：由代表上、下偏差的两条直线所 限定的一个区S ：融罢T —丄・F N理律YM公差带图■基本偏差：标准中表列的，用以确定公差带相对于零线 位置的上偏差或下偏差。
一般为靠近零线的那个极限偏 差。
■标准公差：标准中表列的，用确定公差带大小的任一公差。
+410 —o£ £ -20 -41零线尺寸公差带图 （举例） ■画出基本尺寸为0 50, 最大极限尺寸为0 50.025、最小极限尺寸 为0 50 mm的孔与最大 极限尺寸为0 49.975、 最小极限尺寸为0 49.959m m 的轴的公差带 图。
O LD 0+0.025 -0.025 -0.041孔过渡配合 ■可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为过渡配 合。
此时，孔的公差带与轴的公差带相互重叠。
■其特征值是最大间隙牟“和最大过盈Y ■孔的最大极限尺寸减去轴的最小极限尺寸所得的 代数差称为最大间隙，用X ma ，表示。
X max = D max" d min = ES " ei孔的最小极限尺寸减去轴的最大极限尺寸所得的 代数差称为最大过盈，用Y“仆表示。
Y max = D min -d max =EI.es实际生产中，其平均松紧程度可能表示为平均间 隙，也可能表示为平均过盈。
第三章 孔、轴的极限2
1）了解各个公差等级的应用范围
2) 掌握配合尺寸公差等级的应用范围
配合IT5至IT13级的应用举例（尺寸≤500mm）
3) 熟悉各种工艺方法的加工精度
4) 注意与相配合零部件的精度协调 （1）与齿轮孔配合的轴公差应该以齿轮孔的公 差等级为参考，而齿轮孔的公差等级与齿轮的 精度要求密切相关。 （2）与滚动轴承配合的轴颈、外壳孔公差等级 以轴承的精度等级为参考。 6) 精度要求不高的配合允许孔、轴的公差等级 相差2～3级
0.020 25 0.033 0.006 25 0.015
孔、轴极限偏差的计算
已知孔、轴配合的公称尺寸为Φ 50mm,配合公差 Tf=0.041mm，Xmax=+0.066mm,孔的公差Th=0.025, 轴的下偏差ei=+0.041mm,求孔、轴的其他极限偏差， 画出尺寸公差带图
孔的基本偏差数值按表3－5所列的轴的基本偏差值，
通过一定的换算规则得出.
①
②
③
（1）换算前提 孔、轴同一公差等级或孔比轴低一级的配合； 基轴制配合中孔的基本偏差代号与基孔制配合中轴 的基本偏差代号相当；(F对f） 基轴制形成的与基孔制形成的配合性质相同。 例如：F6/h5对H6/f5. （2）两种换算规则： 通用规则和特殊规则。
+0.107 +0.082 +0.057 +0.041
Xmax
+ 0 D
主要步骤： 1.计算轴公差Ts 2.计算最小间隙Xmin 3.计算其他极限偏差。
三、常用公差带及配合
1、标准规定的优先、常用公差带与配合 孔的公差带（图3－14）一般用途105种，常用44 种，优先选用13种； 轴的公差带（图3－15）一般用途116种，常用44 种，优先选用13种； 孔、轴公差带组成的基轴制配合（表3－8） 常用配合47种，优先配合13种； 孔、轴公差带组成的基孔制配合（表3－9） 常用配合59种，优先配合13种。