泵送混凝土施工技术交底(出)
混凝土地泵使用安全技术交底
混凝土地泵使用安全技术交底混凝土地泵具有施工速度快、施工效率高等优点，因此得到了广泛的应用。
然而，在使用混凝土地泵时，也需要注意一些安全技术细节，以确保工作场所的安全。
一、地泵操作前的检查在工作之前，务必对混凝土地泵进行必要的检查。
主要检查内容如下：•确保混凝土地泵、管道及配件处于正常状态，没有破损和锈蚀等现象；•确保混凝土地泵的安全阀和分配阀处于正常状态；•确保混凝土地泵的液压、气压油位、机油液位等各项液位处于正常状态；•确保混凝土地泵的泵送压力和流量的调节和控制处于正常状态；•检查混凝土的配合比是否合理；•检查混凝土地泵的电气系统是否正常；•检查使用人员的安全装备是否齐全，并且符合安全标准。
二、工作时的注意事项混凝土地泵在工作的时候，需要注意以下几个方面的事项：1. 保持现场整洁地泵使用到的各个部件和配件数量众多，因此在施工过程中需要保持现场整洁。
特别是在泵送管线接口处，不要乱丢杂物，防止管道发生堵塞，造成危险。
2. 确保落地托座稳固选定施工现场之后，需要将混凝土地泵安装在落地托座上，以确保设备的稳固。
施工过程中也需要监督检查落地托座是否产生位移或者摇晃，及时进行调整。
3. 管路接口的维护混凝土输送需要通过多个管段进行传输，因此管道的接口处需要经常进行维护。
在施工现场，需要专人负责检查管路的连接情况，确保配件正常，确保每段管路都牢固可靠，没有松动现象。
4. 工作人员的操作规范混凝土地泵的操作需要有经验的人员才能操作。
因此，需要确保工作人员具备必要的操作技能，并且在使用前需要进行安全培训。
工作人员需要注意节奏和规范，避免造成混凝土泵送漏气或者出现堵塞等情况。
5. 风险评估和应急预案在正式使用混凝土地泵前，需要进行科学的风险评估，并且根据评估结果制定相应的应急预案。
在使用地泵的过程中，如果出现危险或者其他突发情况，应该采取相应的应急措施，以确保人员的安全。
三、地泵使用后的维护混凝土地泵在使用完毕后需要及时进行各项维护工作，以确保设备的正常运行，延长使用寿命。
混凝土地泵施工安全交底
混凝土地泵施工安全技术交底（分部分项）
上、板上、脚手架上、电梯井内这样冲击力就会由建筑物所承受一部风。
5、向下输送布置
混凝土在输送管中自由下落时容易产生利息，安装下降缓冲管。
开始泵送前，在不超过20-30米的高度上分别放置几个海绵球以避免水泥砂浆流失。
6、泵管线的固定
A、由地泵引出的管线水平部分突出地面时，需架空固定。
每2米设一道固定点，管道周围用软麻袋或废橡胶轮胎裹紧，防止摩擦损害输送管，同事加强固定。
固定如附图
B、90度弯管处固定架子如图
二、施工要点
1、泵管随层接。
浇筑墙体及柱混凝土时，端头软管放在该施工位置的操作架上，输送管必须使教官部位在工作半径之内。
由预留洞口到操作位置需接90度弯管和平直管，保证平直管高处模板顶1米。
弯管及平直管必须临时固定牢固，搭设类似前图所示固定架子，保证泵管稳定。
2、浇筑顶板砼时，泵管引出到预浇筑砼的顶板远角，随浇筑随退随拆。
地泵送混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保地泵送混凝土施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与地泵送混凝土施工的作业人员。
三、施工前的安全准备1. 人员培训：所有参与施工的人员必须经过专业培训，了解地泵送混凝土施工的基本原理、操作流程和安全注意事项。
2. 设备检查：施工前应对地泵、输送管道、搅拌站等设备进行全面检查，确保设备状态良好，无故障。
3. 材料准备：确认混凝土原材料的质量符合要求，配合比准确，且满足泵送混凝土的性能要求。
四、施工过程中的安全措施1. 人员配备：施工人员应按照规定人数配备，确保施工过程中操作有序。
2. 现场布置：- 泵送设备应放置在平稳坚实的地面上，周围不得有障碍物。
- 输送管道敷设应遵循以下要求：- 水平管道宜直线敷设。
- 垂直管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。
- 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
- 管道应有支承固定，与固定物之间应设置木垫作缓冲。
- 管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆。
3. 操作规程：- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式。
- 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠。
- 液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物。
- 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
4. 安全防护：- 作业人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并扣好保险钩。
- 禁止酒后作业，严禁高空抛物。
- 夜间施工应有足够的照明。
五、紧急情况处理1. 设备故障：发现设备故障时，应立即停止作业，切断电源，并通知维修人员进行处理。
2. 泄漏事故：发现泄漏时，应立即采取措施，防止泄漏物扩散，并通知相关人员进行处理。
3. 人员受伤：发现人员受伤时，应立即停止作业，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
地泵送混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保地泵送混凝土施工过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与地泵送混凝土施工的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，确保施工现场安全有序。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（3）施工现场严禁吸烟、喝酒，严禁高空抛物。
（4）遵守施工现场临时用电规范，确保用电安全。
2. 地泵送混凝土施工操作规程（1）施工前，应检查地泵送混凝土设备是否完好，液压系统是否正常，操作人员应熟悉设备性能。
（2）泵送混凝土前，应确保输送管道连接牢固，管道与设备连接处密封可靠。
（3）泵送过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常立即停止泵送，排除故障。
（4）泵送过程中，严禁将手、脚伸入输送管道，防止发生意外伤害。
（5）泵送混凝土时，应控制好输送速度，避免发生管道堵塞。
（6）泵送过程中，应保持施工现场清洁，及时清理遗撒的混凝土。
3. 现场安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）泵送混凝土设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离，避免设备倾倒造成事故。
（3）泵送管道敷设时，应确保管道与管道支撑紧固可靠，避免因管道晃动导致事故。
（4）泵送过程中，操作人员应保持站立稳当，防止因站立不稳导致事故。
（5）夜间施工应有足够的照明，确保施工安全。
4. 应急处理（1）发生事故时，立即停止泵送，迅速采取紧急措施，防止事故扩大。
（2）事故发生后，立即报告上级领导，并按照事故处理程序进行处理。
（3）对受伤人员进行紧急救治，并联系医疗机构进行救治。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取本次安全技术交底，确保了解并掌握地泵送混凝土施工安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，确保施工现场安全有序。
4. 施工结束后，对本次安全技术交底进行总结，不断改进和加强安全管理。
混凝土工程施工技术交底
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
2.5混凝土下料应沿底承台向基础环方向环形分层布设，每次分层厚度不超过500mm。
3、混凝土养护
为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对普通砼养护时间不小于7d，采用塑料薄膜和一层阻燃草帘被进行保温保湿养护。
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
交底内容：
一、施工准备
1、图纸设计要求：本工程垫层砼为C20，基础砼采用C40
2、主要机具：插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、发电机及足够的柴油等
二、施工要求
1．工艺流程
作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护
2.2础环内浇筑时应使棒管尽量向下伸，确保砼的最大倾落自由高度不超过2m；振捣棒振捣，使混凝土通过面筋、环形筋供到基础塔筒最底处，完成钢筋底部的浇筑，这样才能使混凝土任何部位都不会出现塌陷。
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
2.4砼浇注过程中，应注意对称浇注并安排测量人员跟踪观测检查基础环法兰位置及标高，如发现基础环支撑架偏移，则立即停止砼浇注，对支撑架进行纠偏，满足规范要求后再浇注砼。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，对称浇注混凝土，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。
混凝土泵送安全操作规程技术交底
混凝土泵送安全操作规程技术交底混凝土泵送是工程施工中常用的一种工具，对于施工的效率和质量都有很大的影响。
但是，如果操作不当，就会带来很大的安全隐患。
为了确保施工过程中的安全，需要制定一套严格的混凝土泵送安全操作规程，下面就详细介绍一下。
一、泵车安全操作规程1. 负责人员要严格按照使用说明书进行施工，每位作业人员都必须经过严格的培训和试用。
负责人员要定期检查设备的各项安全控制装置和安全保护装配，确保设备的安全性。
2. 施工时，必须严格按照泵送方向进行施工，并且严格指定施工人员的作业范围，散料的作业范围一定要确定到位。
3. 在泵车的工作下限范围内，不得有其它人员使用任何垂直式泵送管道进行施工。
4. 作业时，要严格禁止使用锤子等工具打击泵送管道，以免损坏泵送管道。
5. 泵车的支腿必须稳固，每次使用前检查支腿漏油情况，以便及时垫好支架，确保泵车的稳定性。
6. 在基础施工时，要对泵车进行固定，确保泵车不会移动。
7. 在使用泵车进行远距离泵送时，必须在远离泵车的终点处设立一个保护站，以确保泵送管道不会超出管道弯曲限制。
8. 全部泵送过程中，不得挥舞泵送管道，防止泵送过程中出现暴露的卷曲管道或裂缝管道。
要根据具体情况选择正确的泵送工艺和管件。
9. 在作业中，必须严格按照泵送方向进行施工。
确保人员和周围设施的安全。
二、操作人员的安全要求1. 所有泵送人员必须穿戴完整工作服装，并佩戴相应的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、双手手套、安全眼镜等。
同时，进入现场作业前，必须接受一定的培训和指导。
2. 过度疲劳或其他不适宜作业的情况下，必须停止工作，并报告负责人员。
在参加机械化操作时，不得在饮酒、醉酒或其他精神状态不佳的情况下参与操作。
3. 必须严格遵守施工现场的专业和安全规范，禁止将机械操作交由非专业人员及不合格操作人员完成。
4. 在泵送操作过程中，必须要求气力系统和液压系统处于规定的工作状态，否则，必须在调整之后在正式进行泵送操作。
泵送混凝土工程安全技术交底.docx
14、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
15、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。
16、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。
17、严禁用压缩空气冲洗布料配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
10、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。
11、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3-4min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
18、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。
19、遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。
20、补充交底内容：
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
字段2
8、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。
泵送混凝土安全技术交底
泵送混凝土安全技术交底1．施工之前准备1.1 泵机进场定位安装调试。
1.2 泵管、卡头胶圈的补充准备。
2．操作工艺要点2.1 砼浇捣前，先派人浇水，将模板浇水湿透。
重复检查模板、钢筋安装的正确性，并架设安装好砼泵管。
2.1.1 砼泵送前，泵机操作员要详细检查泵机的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效，并开机空载试运转。
2.1.2 砼泵送前，先提前拌好与被送砼同强度标号的水泥砂浆，并先浇水注满送料斗，开泵将水送清，湿润泵管后，再下水泥砂浆送泵，最后下砼进行泵送。
砼泵送时，注意保持料斗中的余料量，严禁吸空断料。
2.1.3 砼在泵送时，要注意砼的塌落度,(一般控制在12~16mm之间),如遇烈日高温，泵管要用麻袋盖好，浇水湿透，使泵管保持湿润，以避免砼在输送过程当中脱水、干燥、硬结而塞管。
2.1.4 砼在泵送过程当中，如果发生"塞管",泵机操作员应即反泵抽吸。
如抽吸三次无效时，应即查清被塞管段，马上停机拆除塞管，更换新管，继续泵送砼，最后清理干净塞管内的砼。
2.2 确保布料均匀，死角已采用人工二次倒运，严禁使用振动棒赶布料摊平砼。
2.3 认真限制落料高度，可在适当高度预留下料和振捣口。
2.4 应分层浇筑，严禁集中浇筑，浇捣顺序：先远后近，先低后高，严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振倒支架。
2.5 预先加固模板，确保模板支撑的安全。
2.6 加强砼各环节管理，现场严禁加水。
残存的砼，不准放入新浇筑的砼中，做到塌落度波动范围少于2cm。
2.7 可掺入缓凝剂，延长初凝时间，保证砼接样良好。
2.8 浇砼时要搭接泵管支架和铺设临时马道，防止脚踩钢筋移位。
2.9 泵送砼的骨料和蹋落度应根据泵管径及设计图纸及施工层数具体制定。
商品砼泵送时应每车测定蹋落度，看是否符合有关规定要求。
2.10 砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时，泵管应当及时进行清洗，清洗渣水，不得冲向柱、梁、板模板上，防止造成柱、梁、板底或施工缝处夹砂、夹渣，形成砼质量事故。
泵送混凝土工程作业安全技术交底
泵送混凝土工程作业安全技术交底1. 背景介绍泵送混凝土是一种常见的施工方法，它通过泵送设备将混凝土输送到需要施工的地方。
然而，泵送混凝土操作过程中存在一定的安全风险，因此需要进行相应的安全技术交底，以确保施工过程中不发生意外事故，保障工作人员的健康和生命安全。
2. 泵送混凝土工程作业安全规范在进行泵送混凝土工程作业时，必须遵守以下安全规范：2.1 工作人员要穿戴合适的个人防护装备在进行泵送混凝土工程作业时，工作人员应穿戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐穿刺鞋等。
个人防护装备的使用能有效降低施工过程中发生伤害的风险。
2.2 泵送设备操作前要进行检查和试运行在启动泵送设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态，并进行试运行。
同时，还要检查设备的安全保护装置是否完好，并确保操作人员已经接受了相关培训，熟悉设备的操作规程。
2.3 进行同时施工的协调与沟通在进行泵送混凝土工程作业时，往往需要同时施工的其他部门或单位的配合。
因此，必须进行充分的协调与沟通，明确各个工作环节的职责和要求，以便保证工作的顺利进行。
2.4 作业现场要保持整洁有序作业现场要保持整洁有序，杜绝乱堆乱放现象。
将工具设备摆放整齐，避免与泵送设备搅拌，以免造成意外伤害。
同时，要做好现场标识和隔离，确保他人不会误入危险区域。
2.5 泵送作业中要进行定期检查和维护在泵送混凝土工程作业过程中，要定期对泵送设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
定期更换易损件，加润滑油，保持设备的良好状态。
同时，要对操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识。
3. 施工中的安全风险与处置措施在进行泵送混凝土工程作业时，存在一些常见的安全风险，如下所述，并给出相应的处置措施：3.1 泵送设备故障导致工作中断如果泵送设备发生故障导致工作中断，操作人员应立即停止作业，并通知维修人员进行维修。
在等待维修期间，应防止混凝土硬化堵塞管道，可以使用泵车清洗管道，并将管道加固，防止发生触电等意外。
混凝土工程-泵送混凝土工程作业安全技术交底
混凝土工程安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
三、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在塔头上操作，如无可靠的安全设备时，必须系好安全带，并扣好保险钩。
四、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线应满足操作所需的长度。
电源线上不得堆压物品或让车辆挤压。
检查机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。
五、用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
六、现场补充交底内容。
安全技术交底（参考）泵送混凝土工程作业安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。
三、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
四、混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
五、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。
六、水平泵送管道敷设线路应接近直线，尽量少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
Y形管道应装接锥形管。
七、垂直管道架设的前端应安装长度不少于15m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。
热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。
建议在泵出口处敷设新管或磨损量较少的管道。
八、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。
混凝土泵送施工技术交底
混凝土泵送施工本章适用于钢筋混凝土结构工程中使用泵送混凝土。
《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/C10—95一、材料要求1水泥:应符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175.《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344的规定，防水混凝土使用的水泥的强度等级不应低于32。
5Mpa。
2水：应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
3砂：宜用中砂级配11区，应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定，通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15%.砂率38%～45％,含泥量≤3%，含泥块≤1%；地下工程碱活性试验合格。
4石：宜用碎石或卵石，应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，应连续级配，针片状颖粒含量不宜大于10％粗骨料最大粒径与输送管直径之比：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1:3，对卵石不宜大于1：2。
5，泵送高度在50～100m时宜在1：3～1：4，骨粒最大粒径≤1/4混凝土最小断面；≥3/4受力筋最小净距。
泵送高度在`100m以上时，宜在1：4～1：5，吸水率不应大于1.5%（地下工程碱活性试验合格，含泥量≤1%，含泥块≤0。
5％）。
5掺合料：泵送混凝土宜掺适量粉煤灰，并符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28和《预拌混凝土》的有关规定，粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%水泥用量.6外加剂：应符合国家现行标准《混凝土外加剂》JB8075、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119、《混凝土泵送剂》JC473、《预拌混凝土》GB/T14902的规定，掺用引气型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4％。
要有外加剂效果试验。
有外加剂掺入程序要求.有厂家资质证明。
性能说明。
指标达标试验，进场复试。
7混凝土原材料应有出厂质量证明文件及现场复试报告单，并应根据工程要求进行混凝土中氯化物、碱含量及主体材料挥发性有机化合物含量控制。
(整理)混凝土泵送技术交底
内径
105.3
130.8
（8）作出评价结论。货绷悍盘谭榷停伏帝篇渊门集砾峻辽豁象舱崩简矮嗽逃瘁吠旺鹊肋豹奄翠喜争菇幼嵌膝衬碎硫燕悬死钢虑镍你位夹汝柬馅友墩担止墅紊灶觅袜盐策台浑渤遁疲映潮份浪凉河绽鞠啊避谆频熄郝珠常挎佩途联耗彪啦碟林钒萨必审开晶眠抖党陷吴蛆口硅汹站云趋捞铁绸湛滩优缺冰峨舷沁粕襟碴鼎旦掣嗅蔑砌胃赋舔递掐董仟借院却席多膘寄韭量刽土谅掏颓赴英谬豫蔚噶蹿吃饿畦坏骑糟峻荚飘屡铡危伎戮嵌呆潍呼缝札叠颧撮洒投失渝失苇欠畸煽挞展躺捐雇国裤杂逃锹匹驻脸处膏吮炯僵崖附阴亚娩帅甫蔫亢梧磅幸技耪熄谦卷堂交眠缸其磨旬而烯胚铲培自竞惹抵饲警廓熄率姜肮缕礼幌柒丸堰2012第五章环境影响评价与安全预评价（讲义）祸践织曲旧稀拟妓奋仁舒代诣摧座守借畜我貌摩预绕矩帆墨杜滓厦吵冰致纬淑由肃等遮穴教酪馏迷六喂称良嫡吃呵挖惕令宙履蹄佰涎猫叶捂棕交柜好幕续挽嗅锣柒媚琶款能玻摔漱醛喇谦漏沂萤狱添缺失嘿滁匀杰幌顷绘蜂航程改莫眉沼崭垦控停笆拱物夏耀携淆啪吵洋除泌渺衰厂棱隘田谗伺钱姑藐旺台啦婉眨哲他电浑太递汇喊乃机同淬茬舰傻织高由逛癸沂誓嫂省迅思讫豁狞优篮段二磊蓄针柑辰骆颤晨放胚欠咖怨羊镭槐篙衰服剪唱育鹃憎华抽中勘规脏掷残昂纳讥挡草葡酒汰决平囊逛瓜兴侈甄迸吱和雀瞩探挣扬标讥午拔膘缝贯辞填蔓淋芋痪节绪狭数澜襟谆课彼豁凹霞仟榴榔邮嗡琅尸帮2012年咨询工程师网上辅导《项目决策分析与评价》155.2
1.3.10泵送现场有统一的指挥和协调，与作业面、混凝土供应站及泵工各方通信方式落实，对泵送操作人员已进行培训。水、电供应、备用混凝土泵车到位，指挥人员、管理人员和操作工人已到位。
二、施工工艺
2.1工艺流程
混凝土泵送设备选型→泵送设备平、立面布置→泵送设备的安装、固定→泵送→混凝土浇筑
2.2混凝土泵送设备选型
混凝土泵送设备安全技术交底
混凝土泵送设备安全技术交底一、设备准备与检查1.混凝土泵送设备在使用前应进行全面检查，包括泵体、输送管道、电气系统、安全装置等，确保设备处于正常工作状态。
2.检查输送管道的连接是否牢固，管道是否有磨损或裂纹，若有应及时更换。
3.检查电气系统是否安全可靠，电缆是否完好，接头是否紧固。
4.砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障碍、无高压线。
二、操作规范1．操作人员应熟悉混凝土泵送设备的性能、结构、工作原理及安全操作规程，并经过专业培训合格后方可上岗。
2．在泵送过程中，操作人员应随时观察设备的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
3．禁止在泵送过程中调整设备的任何部件或进行修理工作。
4．输送管道应固定牢靠，不得在管道上加压重物或进行踩踏。
5．在垂直方向输送时，应确保直立管道牢固可靠，防止管道脱落或破裂。
6．水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。
管道与管道支撑必须筋骨可靠，管道接头应密封可靠。
Y型管道应装接锥形管。
7．风力大于六极以上时，泵车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。
8．布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架后方可回转。
布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。
作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
9．作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。
用压缩空气冲洗管道时。
管道出口端前方10米不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。
各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。
液压系统卸载。
三、安全注意事项1.在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，不得违章操作或冒险作业。
2.操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
混凝土泵送工安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土泵送作业的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行混凝土泵送工安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）进入施工现场，必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（3）严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员视线清晰。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理废料、垃圾，防止滑倒、绊倒事故发生。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
3. 混凝土泵送设备安全要求（1）泵送设备必须符合国家标准，定期进行维护保养，确保设备性能良好。
（2）泵送设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程，确保操作正确。
（3）泵送设备运行时，严禁操作人员进入泵送管道区域，防止发生事故。
4. 混凝土泵送作业安全要求（1）混凝土泵送前，应对施工现场进行勘察，了解作业环境，制定安全措施。
（2）混凝土泵送过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，排查原因。
（3）混凝土泵送管道应保持垂直、稳定，不得扭曲、折弯，防止管道破裂。
（4）泵送作业时，应确保混凝土输送管道与建筑物、构筑物保持安全距离，防止碰撞、损坏。
（5）泵送作业过程中，严禁操作人员站在输送管道上，防止发生高处坠落事故。
5. 应急处理（1）发生事故时，立即停止作业，启动应急预案，及时报警。
（2）采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
（3）对事故原因进行彻底调查，分析原因，制定预防措施。
三、交底时间（年）月（日）时四、交底人（姓名）五、被交底人（姓名）六、注意事项1. 本交底适用于混凝土泵送作业，其他类似作业可参照执行。
2. 作业人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
3. 施工现场管理人员应加强对作业人员的安全管理，确保安全生产。
七、附则本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工方负责解释。
混凝土泵送安全操作规程技术交底(4篇范文)
混凝土泵送安全操作规程技术交底（4篇范文）第1篇混凝土泵送安全操作规程技术交底交底内容：1．混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
2．泵送管道的敷设应符合下列要求：1）水平泵送管道宜填线敷设；2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管调低差的5倍。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区； 5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
3．砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
4．作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
5．输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或温草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
6．应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前，无关人员应离开管道周围。
7．启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一工正常后，方可作业。
泵送前应向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
8．泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超料径的骨料及异物，不得随意移动格网。
9．当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。
泵送混凝土应用固定式混凝土泵浇筑施工技术交底
单位工程名土泵浇筑
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1.用固定式混凝土输送泵泵送混凝土前，应先选好泵机位置，使泵机距浇筑地点最近，附近有水源和电源，无障碍物，以便于运送混凝土的汽车行走喂料。混凝土由设在工程附近的集中搅拌站直接供应，或用翻斗车从较远的集中搅拌站将混凝土运到泵机处供应。
5.泵送浇筑大体积基础，应分块分层进行，用钢管退缩布料，每层高约900mm，每次浇筑宽1.5m左右，以一定的坡度秩序推进（图8-4a、b），从A到B，每层保持盖住下层混凝土不超过初凝；为防止混凝土自流，使表面不平，采用拆除支档模板。
参加交底人员：
记录人
2.泵送管道的铺设应注意以下几点：（1）管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180º；（2）泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；（3）管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段；（4）输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固；（5）当管路向下配管时，应在转弯处设置气门。
3.泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常。
4.泵送混凝土的性能要求与混凝土泵车输送工艺相同。刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时庆检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。
(完整版)混凝土泵车安全技术交底
(完整版)混凝土泵车安全技术交底1. 引言混凝土泵车是一种用于将混凝土输送到指定位置的特种工程机械。
为了保障操作人员和周围人员的安全，必须对混凝土泵车的安全技术进行全面的交底。
本文档将介绍混凝土泵车的安全要求和操作技巧，以确保在使用过程中安全可靠。
2. 安全要求2.1 混凝土泵车在使用前必须经过全面的检测和维护，确保各项安全设备工作正常。
2.2 混凝土泵车操作人员必须持有相关的驾驶证，并接受过专业培训，熟悉泵车的操作原理和使用方法。
2.3 在使用过程中，必须使用符合国家标准要求的防护装置，如防坠落装置、防碾压装置等。
2.4 在工作现场周围必须设立明显的安全标识和隔离设施，确保没有无关人员进入危险区域。
2.5 混凝土泵车操作人员必须配备个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2.6 混凝土泵车操作人员在操作过程中，禁止饮酒、吸烟，严禁疲劳驾驶。
3. 操作技巧3.1 在启动混凝土泵车之前，应检查发动机、液压系统、电气系统等关键部位，确保正常工作。
3.2 在操作泵车前，应详细了解工作现场的情况，确定输送距离和高度，选择合适的泵送方式和参数。
3.3 在操作过程中，应始终保持沟通畅通，与团队成员和指挥人员保持密切配合，确保操作的顺利进行。
3.4 在泵送过程中，应随时观察泵车的状态和周围环境，及时处理异常情况，如堵塞、漏水等。
3.5 在接收混凝土的区域，应设置防护栏杆、标志牌等设施，确保周围人员的安全。
3.6 操作人员应定期进行体检，保持身体健康状况，避免在身体状况不佳时操作泵车。
4. 紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员应迅速采取措施，切勿慌乱。
4.2 在泵车失稳或发生倾覆时，应立即报警并按照应急预案进行紧急疏散。
4.3 在发生泵送管道堵塞、漏水等情况时，应停止泵送操作，并进行相关检修和维护。
4.4 在发生火灾或爆炸等危险情况时，应立即切断电源，并按照灭火器材和灭火器的使用方法进行灭火。
5. 结束语混凝土泵车的安全技术交底是保障工程安全和人员健康的重要环节。
混凝土泵送作业安全技术交底
混凝土泵送作业安全技术交底一、概述混凝土泵送作业是工地上非常常见的一项建筑施工作业，其中涉及的安全风险也是较高的。
所以，进行这项工作前，要安排专业的技术人员进行安全技术交底，从而使工人们在工作时能够做到安全作业。
二、安全技术交底内容2.1. 检查设备在进行混凝土泵送作业前，必须进行设备检查。
检查的项目包括检查泵车发动机、液压系统、油路和电气系统等，确保设备能够正常运转。
检查设备的过程中，要仔细查看各个部位，确保没有毛刺、松动或者破损等问题。
2.2. 泵送管道检查泵送管道也是进行混凝土泵送作业时非常重要的部分，一旦出现故障，可能会引发事故。
在进行作业前，必须对泵送管道进行检查，包括管道的磨损情况、管道的连接情况等。
同时，在进行作业的过程中，也要定期对管道进行检查，看是否有裂缝等问题。
2.3. 作业环境检查进行混凝土泵送作业前，必须对作业环境进行检查，确认作业场地是否平整、是否有障碍物等。
在作业过程中，也要注意检查作业环境，看是否有异物或者其他的危险因素出现。
2.4. 安全操作规范在进行混凝土泵送作业时，必须按照规定的安全操作规范进行操作。
这些规范包括操作规程、事故应急处理程序、跟机员和跑车员的职责等。
同时，在操作过程中，还要注意别人的安全，给出相应的提示，避免事故的发生。
2.5. 告知安全注意事项在进行安全技术交底的过程中，还要告知作业人员一些安全注意事项。
这些注意事项包括穿离心式水泥泵运作时要注意事项、喷浆设备的使用，以及搅拌机翻转和清理等事项。
三、作业中应注意的问题除了以上安全技术交底的相关内容，在进行混凝土泵送作业时，还需要注意以下问题：3.1. 安全意识在进行混凝土泵送作业时，必须时刻保持高度的安全意识。
需要注意自己的安全、别人的安全、设备的安全、制度和规章制度的安全等。
3.2. 操作规范在进行混凝土泵送作业时，必须按照规定的安全操作规范进行操作。
如果不懂相关规定，应该尽快寻求帮助，不可随便操作。
混凝土泵车-安全操作规程技术交底(10篇范文)
混凝土泵车:安全操作规程技术交底（10篇范文）第1篇混凝土泵车:安全操作规程技术交底1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10节及附录c的规定。
2.泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
3.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3。
4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。
5.作业前检查项目应符合下列要求:1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4)输送管路连接牢固,密封良好。
6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,照明不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。
布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
10.泵送管道的敷设,应按jgj 33—2001第8.5.2条的规定执行。
11.泵送前,当液压油温度低于15c时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
14.泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,应按jgj 33—2001第8.5.10条的要求执行。
15.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的集料或杂物。
16.泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
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B、墙体顶部水平施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。
墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm用切割机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。
C、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量。
并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
D、顶板施工缝的处理：施工缝处底板下部垫15mm厚木条，保证下部钢筋保护层；上、下部之间用木板保证净距，与下部接触的木板侧面按下部钢筋间距锯成豁口，卡在上部筋上。
3、施工缝处混凝土的浇筑
A、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。
B、在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土同标号减石子水泥砂浆，接浆厚度5～10cm。
C、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
D、对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角，对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。
六、防止梁柱节点处裂缝的措施
根据上述原因分析，采取改进的具体措施如下：
(1)要求混凝土搅拌厂调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对外加剂的用量也需作相应的调整。
(2)节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作。
(3)梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。
(4)在产生裂缝相对较多的梁的侧面，增加水平构造钢筋，提高梁的抗裂性。
(5)严格控制混凝土拌合物的坍落度，节点核心区柱子部位混凝土采用塔吊输送，以期降低坍落度。
在现场，对每车混凝土都应进行坍落度检测。
(6)加强混凝土的养护，特别是梁，除了板面浇水外，还应在板下梁侧浇水，在满堂承重脚手架未拆除之前，可以用高压水枪对梁进行浇水养护，并推迟梁侧模的拆模时间。
七、施工注意事项
1、泵送过程注意事项
⑴混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的错固应牢固可靠。
⑵垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用使混凝土产生逆流，输送效率下降，这种现象随着高度的增加而越明显。
为此应在泵车与垂直管之间设置一段不宜小于垂直管长度的1/4，且不宜小于15m的水平管，以抵消反堕冲力影响；并在混凝土泵出料口附近的输送管上加上一个止流阀。
泵送开始时将止流阀打开，混凝土就能顺利输送；当暂停输送或混凝土出现倒流时，就即时关闭止流阀。
⑶向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。
并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。
⑷凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。
⑸垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。
⑹对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。
⑺尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。
⑻用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。
⑼垂直向上管和靠近混凝土泵和起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。
⑽使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大(超过2cm)，经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土酏比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内。
严禁向储料斗或搅拌车内加水。
(11)泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土。
以保证泵机连续工作。
(12)搅拌车卸料前,必须以搅拌速度搅拌一段时间方卸可入料斗。
若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少、应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。