混凝土泵送施工技术规范

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混凝土泵送技术规程

混凝土泵送技术规程随着建筑业的发展，混凝土泵送技术的应用越来越广泛。

混凝土泵送技术是指将混凝土通过泵送设备输送到施工现场，以提高施工效率和质量。

为了确保混凝土泵送施工的安全和效率，制定了一系列的技术规程。

一、设备准备混凝土泵送设备应在施工前进行检查和维护，包括泵送机、管道、附件等。

检查泵送机的电气设备、润滑油、液压油、水位、气压等是否正常。

检查管道是否有裂纹、腐蚀、变形等缺陷。

检查附件是否齐全。

二、施工前的准备工作在施工前，应对施工现场进行评估，包括施工条件、泵送距离、泵送高度、地形等。

施工现场应有充足的空间和平坦的地面。

对于泵送高度较高的施工现场，应选择合适的泵送机和管道。

在施工前，应对管道进行清洗，以确保管道内部清洁。

三、泵送操作在泵送操作中，应注意以下几点：1.泵送前应将混凝土搅拌均匀，控制水灰比。

2.泵送前应将管道内的空气排除干净。

3.泵送过程中应控制混凝土流速和流量，避免混凝土的堵塞和溢出。

4.泵送过程中应定时清理管道内的混凝土残留物。

5.泵送结束后应关闭泵送机和管道，将管道内的混凝土清理干净。

四、安全措施在混凝土泵送施工中，应注意以下安全措施：1.施工现场应设置安全警示标志，并做好交通管控工作。

2.操作人员应具备相关技能和操作经验，遵守操作规程，严格执行操作流程。

3.操作人员应穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

4.注意混凝土泵送机和管道的稳定性，防止倒塌和滑动。

5.避免混凝土泵送机和管道与电线、管道等接触，防止触电和爆破事故。

混凝土泵送技术规程的制定和执行，对于保证混凝土泵送施工的安全和效率至关重要。

在施工前应认真做好设备准备和现场评估工作，操作人员应具备相关技能和操作经验，严格执行操作规程，遵守安全措施，确保混凝土泵送施工的顺利进行。

混凝土泵送技术规程

混凝土泵送技术规程一、前言混凝土泵送技术是一种常用的混凝土输送方式，它可以提高混凝土施工效率和施工质量，减少人力和物力的浪费。

本文将从混凝土泵送前的准备工作、泵送过程中的注意事项和泵送后的维护保养三个方面详细介绍混凝土泵送技术规程。

二、混凝土泵送前的准备工作1.选用合适的泵送设备根据混凝土的性质、施工场地的情况以及施工要求等因素，选择合适的泵送设备，以保证施工效率和施工质量。

常用的泵送设备有汽车泵车、拖式泵车和静压式混凝土泵等。

2.混凝土的准备和调配在混凝土泵送前，需要对混凝土进行准备和调配。

混凝土的配合比应符合设计要求，配合比的制定应参考有关规定和标准。

混凝土的制备应严格按照工艺要求进行，对于混凝土搅拌过程中出现的问题应及时处理。

3.施工现场的准备工作在混凝土泵送前，需要对施工现场进行准备工作。

施工现场应保持清洁，避免杂物和垃圾对混凝土泵送造成影响。

同时，应对施工现场进行平整和加固，以保证泵送设备的稳定和安全。

4.通讯和配合在混凝土泵送前，需要进行通讯和配合。

施工现场的工作人员应与泵送设备的操作人员进行有效的沟通，明确泵送的起点、终点和路线等信息。

同时，应配合泵送设备的操作人员，确保泵送过程的顺利进行。

三、混凝土泵送过程中的注意事项1.泵送设备的检查和调试在混凝土泵送前，需要对泵送设备进行检查和调试。

检查泵送设备的各项功能是否正常，如输送管路、泵送系统、控制系统等。

同时，应对泵送设备进行调试，以保证泵送过程的稳定和安全。

2.泵送设备的操作在混凝土泵送过程中，需要进行泵送设备的操作。

操作人员应熟悉泵送设备的操作方式和操作规程，根据实际情况进行调整和控制。

同时，应注意泵送管路的连接和密封，避免混凝土泄漏和浪费。

3.混凝土的泵送在混凝土泵送过程中，需要进行混凝土的泵送。

混凝土的泵送应根据实际情况进行控制，保证混凝土的均匀输送和稳定泵送。

同时，应注意混凝土的质量和流动性，避免混凝土的堵塞和泵送过程中出现问题。

混凝土泵送施工技术规程

混凝土泵送施工技术规程一、前言混凝土泵送施工技术是混凝土施工过程中的重要环节，它能够提高施工效率、保证施工质量、减少劳动强度和减少环境污染等方面发挥着巨大的作用。

本文将从混凝土泵送设备的选择、施工前的准备、泵送混凝土的要求、泵送混凝土的施工流程、施工中的注意事项以及施工后的清洗维护等方面详细阐述混凝土泵送施工技术规程。

二、混凝土泵送设备的选择1.泵送设备的类型应根据施工需要选择，主要有车载泵、拖式泵、架桥泵等。

2.泵送设备的质量要求高，应选用符合国家标准的产品，并符合当地施工要求。

3.设备的维护保养要得当，随时保持设备的良好状态，确保施工顺利进行。

三、施工前的准备1.施工前要对施工现场进行勘探，确定泵送混凝土的路线，清除障碍物，保证泵送的畅通。

2.对混凝土的配合比、强度等指标进行检测，确保混凝土质量符合要求。

3.对泵送设备进行检查，包括清洗、润滑、检修等，确保设备状态良好。

4.施工前应组织泵送班组进行技术交底，明确各项工作职责。

四、泵送混凝土的要求1.混凝土的坍落度应符合标准，以保证泵送顺畅，同时应注意混凝土的流动性，确保泵送的均匀性。

2.混凝土中的颗粒应符合规定，以防止堵塞泵送管道。

3.混凝土中的气泡应尽量减少，以防止混凝土泵送过程中的泡沫现象。

4.混凝土泵送过程中应控制泵送速度，防止混凝土过快流动造成堵塞。

五、泵送混凝土的施工流程1.将混凝土从搅拌车中放入料斗中。

2.启动泵送设备，将混凝土泵送至施工现场。

3.泵送过程中，应保持泵送管道的稳定，防止发生弯曲、倾斜等情况。

4.泵送结束后，应及时清理泵送管道，防止混凝土凝固。

六、施工中的注意事项1.泵送设备应定期检查、维护，确保设备状态良好。

2.施工过程中，应注意泵送混凝土的坍落度，控制泵送速度，防止混凝土过快流动造成堵塞。

3.泵送管道应定期清洗，以防止混凝土凝固造成管道堵塞。

4.施工过程中应加强安全管理，确保施工人员的安全。

七、施工后的清洗维护1.施工结束后，应立即清洗泵送设备和管道，防止混凝土凝固造成设备和管道损坏。

混凝土泵送技术规范规格

混凝土泵送技术规范规格一、前言混凝土泵送技术是现代建筑施工中必不可少的一种技术手段，它可以将混凝土快速、准确、高效地输送至施工现场。

为了确保混凝土泵送技术的施工质量和安全性，制定一套详细的规范规格是必要的。

二、适用范围本规范适用于各种类型的混凝土泵车的施工使用，包括拖式混凝土泵、汽车混凝土泵、自行式混凝土泵等。

三、技术要求1. 泵送混凝土应符合国家相关标准，混凝土应符合设计要求和施工方案。

2. 泵送混凝土前，应对泵送管路和管件检查并确认其质量和完好性。

3. 泵送混凝土前，应对泵送设备进行检查并确认其各项性能指标符合要求。

4. 泵送混凝土前，应对泵送车辆进行检查并确认其机械性能、燃油、液压油等各项指标符合要求。

5. 泵送混凝土时，应注意混凝土的流动性和可泵性，避免出现堵塞和漏料现象。

6. 泵送混凝土时，应对混凝土的配合比、坍落度、均匀性等指标进行监测，确保施工质量。

7. 泵送混凝土时，应遵循泵送原理和施工方案，严格控制泵送压力、管路长度、弯曲程度等参数。

8. 泵送混凝土时，应注意安全，确保泵送设备、泵送管路、周围环境等的安全性。

四、设备要求1. 混凝土泵车应符合国家相关标准，具有相应的资质证书和安全生产许可证。

2. 混凝土泵车应具有稳定的性能和高效的作业能力，能够适应不同的施工环境和工作要求。

3. 混凝土泵车应具有完善的安全保护装置和自动控制系统，确保泵送过程中的安全性和稳定性。

4. 混凝土泵车应具有良好的耐久性和维修性，易于维护和保养。

5. 混凝土泵车应具有良好的操作性能和人性化设计，操作简单、方便、安全。

五、管路和管件要求1. 泵送管路和管件应符合国家相关标准和设计要求，具有足够的承压能力和耐久性。

2. 泵送管路和管件应具有良好的防腐、防锈、防磨损性能，确保使用寿命。

3. 泵送管路和管件应具有良好的密封性能，避免漏料和泥浆回流现象。

4. 泵送管路和管件应具有良好的弯曲能力和连接性能，确保泵送过程中的流畅性和连通性。

泵送混凝土施工安全技术规程

泵送混凝土施工安全技术规程一、前言泵送混凝土施工是一种高效、节约、省力的建筑施工方式，但同时也存在许多安全隐患。

为了确保施工安全，制定泵送混凝土施工安全技术规程是非常必要的。

二、施工前准备1. 工程部位勘查在施工前，必须对工程部位进行勘查，包括地形、地貌、附近建筑物、道路、电线、管线等情况，并制定相应的安全措施。

2. 泵送混凝土设备的检查在施工前，必须对泵送混凝土设备进行检查，包括泵车、输送管道、管道接头、管道支架等设备，确保设备状态良好，没有损坏或磨损。

3. 管道的清洗在施工前，必须对输送管道进行清洗，清除管道内部的异物和积水，确保输送管道畅通无阻。

4. 组织培训在施工前，必须对参与施工的工人进行安全培训，包括泵送混凝土设备的操作、安全要求、应急措施等。

三、施工中的安全措施1. 工地标志在施工现场设置标志，包括施工区域、泵送混凝土设备区域、危险区域、交通指示牌等。

2. 周边环境的保护在施工时，必须注意周边环境的保护，包括附近建筑物、道路、管线等，防止因施工活动而对周边环境造成影响。

3. 安全带的使用在施工过程中，必须使用安全带，特别是在高处作业时，必须系好安全带，防止摔落。

4. 移动设备的注意事项在泵送混凝土设备移动时，必须注意周围的情况，防止碰撞或其他意外事故的发生。

5. 管道的支撑在施工过程中，必须对输送管道进行支撑，防止管道翻倒或坍塌。

6. 管道的连接在施工过程中，必须正确连接输送管道，确保管道连接牢固，防止管道脱落或爆裂。

7. 管道的清洗在施工过程中，必须定期清洗输送管道，清除管道内部的积水和异物，确保输送管道畅通无阻。

8. 安全区域的设置在施工过程中，必须设置安全区域，防止人员和车辆误入危险区域。

9. 紧急停车开关的设置在泵送混凝土设备上设置紧急停车开关，以便在发生紧急情况时能够及时停止设备运转。

10. 紧急救援设备的准备在施工现场准备紧急救援设备，包括手提灭火器、急救药箱、救生绳等，以备不时之需。

混凝土泵送技术规范

混凝土泵送技术规范混凝土泵送技术规范混凝土泵送技术是现代建筑工程中不可或缺的一项技术，它可以大大提高混凝土施工的效率和质量。

为了保证施工过程中的安全和质量，需要制定一系列严格的技术规范来规范混凝土泵送工程。

一、设备选型和准备在进行混凝土泵送工程之前，需要进行设备选型和准备工作。

首先需要选择适合施工的混凝土泵，根据不同施工条件和要求进行选择，同时需要保证混凝土泵能够提供足够的泵送压力和流量。

其次，需要检查混凝土泵的各项技术指标是否符合要求，包括泵送压力、流量、泵送距离等等。

最后，需要对混凝土泵进行充分的维护和保养，保证设备在施工过程中的稳定性和安全性。

二、混凝土配合比混凝土配合比是混凝土泵送工程中至关重要的一环，它直接关系到混凝土品质和施工效率。

在配合比设计过程中，需要根据施工条件和要求进行合理的设计，同时需要考虑混凝土的流动性和可泵送性。

在混凝土配合比中，需要考虑混凝土的强度、流动性、泵送性等因素，保证混凝土在泵送过程中不会出现堵塞、分层等问题。

三、施工现场管理混凝土泵送工程中的施工现场管理至关重要，它直接关系到施工效率和质量。

在施工现场管理中，需要对施工人员进行培训和指导，保证施工人员具有足够的专业技能和安全意识。

同时，需要对施工现场进行严格的管理，保证施工现场的清洁和安全。

在施工现场管理中，需要注意混凝土泵送的安全问题，保证泵送过程中不会出现事故。

四、施工操作规范在混凝土泵送工程中，施工操作规范至关重要，它直接关系到施工效率和质量。

在施工操作规范中，需要注意以下几点：1. 混凝土泵的安装和调试需要由专业人员进行，保证设备的稳定性和安全性；2. 在混凝土泵送过程中，需要保证混凝土的流动性和可泵送性，避免出现堵塞、分层等问题；3. 在混凝土泵送过程中，需要保证泵送的速度和流量适当，避免混凝土过快或过慢，影响施工效率和质量；4. 在混凝土泵送过程中，需要保证混凝土的均匀性和一致性，避免出现不均匀或不一致的问题，影响混凝土品质。

混凝土泵送施工技术

混凝土泵送施工技术1.混凝土泵送主要规定：1.1应先进行泵水检查，并湿润输送泵的料斗、活塞等直接与混凝土接触的部位；泵水检查后，应清除输送泵内积水；1.2输送混凝土前，应先输送水泥砂浆对输送泵和输送管进行润滑，然后开始输送混凝土；1.3输送混凝土速度应先慢后快、逐步加速，应在系统运转顺利后再按正常速度输送；1.4输送混凝土过程中，应设置输送泵集料斗网罩，并应保证集料斗有足够的混凝土余量。

2. 超高泵送混凝土的施工工艺：在混凝土泵启动后，按照水*水泥砂浆的顺序泵送，以湿润混凝土泵的料斗、混凝土缸及输送管内壁等直接与混凝土拌合物接触的部位。

其中，润滑用水、水泥砂浆的数量根据每次具体泵送高度进行适当调整，控制好泵送节奏。

泵水的时候，要仔细检查泵管接缝处，防止漏水过猛，较大的漏水在正式泵送时会造成漏浆而引起堵管。

一般的商品混凝土在正式泵送混凝土前，都只是泵送水和砂浆作为润管之用，根据施工超高层的经验，可以在泵送砂浆前加泵纯水泥浆。

纯水泥浆在投入泵车进料口前，先添加少量的水搅拌均匀。

在泵管顶部出口处设置组装式集水箱来收集泵管在润管时产生的污水和水泥砂浆等废料。

开始泵送时，要注意观察泵的压力和各部分工作的情况。

开始时混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，待各方面情况正常后再转入正常泵送。

正常泵送时，应尽量不停顿地连续进行，遇到运转不正常的情况时，可放慢泵送速度。

当混凝土供应不及时时，宁可降低泵送速度，也要保持连续泵送，但慢速泵送的时间不能超过混凝土浇筑允许的延续时间。

不得已停泵时，料斗中应保留足够的混凝土，作为间隔推动管路内混凝土之用。

在临近泵送结束时，可按混凝土f水泥砂浆f水的顺序泵送收尾。

3.超高结构混凝土泵送施工过程控制：3.1施工前应编制混凝土泵送施工方案，计算现场施工润滑用水、水泥浆、水泥砂浆的数量及混凝土实际筑筑量，并制定泵送混凝土浇筑计划，内容包括混凝土浇筑时间、各时间段浇筑量及各施工环节的协调搭接等。

混凝土泵送施工技术与操作规范

混凝土泵送施工技术与操作规范混凝土泵送施工是现代建筑施工中常用的一种技术，它可以提高施工效率、保证混凝土质量，但同时也需要遵循一定的技术与操作规范。

本文将从混凝土泵送施工的前期准备、施工技术要点以及操作规范等方面进行探讨并提供相关的参考。

一、前期准备在进行混凝土泵送施工之前，需要进行充分的准备工作。

首先是选择合适的混凝土泵车。

根据工程需求和现场条件，选择合适的泵送机型、工作范围、流量和压力等参数。

同时需要对混凝土泵车进行检查和维护，确保泵车状态良好，关键零部件完好无损。

其次是对施工现场进行准备。

清除施工现场上的障碍物和杂物，确保泵车能够通畅进出。

排除地面不平整、泥泞等不利于泵车行进的因素，为泵送施工创造良好的条件。

二、施工技术要点1. 浇筑混凝土前的准备工作在开始泵送施工之前，需要进行一些准备工作。

首先是搭设输送管道，将输送管道布置到浇筑位置，并确保管道的位置和连接牢固可靠。

其次是安装折叠式支臂或三段式支架，根据实际工程需要进行调整，确保支架平稳牢固。

2. 泵送施工的操作技巧在进行混凝土泵送施工时，需要注意以下几个操作要点。

首先是调整泵送压力和流量，根据实际需求进行设置，确保泵送的稳定性和均匀性。

其次是进行泵送混凝土的过程中，泵车应保持相对稳定的状态，避免剧烈晃动或频繁变动。

在泵送过程中，应定期对输送管道进行清洗和检查，及时清除混凝土内部的杂物和堵塞物。

同时，要定时给泵送管道加润滑剂，减少管道摩擦阻力，提高施工效率。

3. 结束施工后的清理工作混凝土泵送施工结束后，需要对泵送装置、输送管道等设备进行彻底清理。

清洗输送管道并排除其中的混凝土残留物，同时对泵车进行清洗和维护，确保设备的长期可靠使用。

三、操作规范为了保证混凝土泵送施工的安全和质量，有必要遵守一些操作规范。

首先是操作人员必须具备相关的技术和培训证书，并经过一定周期的考核和复审。

其次是严格按照操作手册和工艺规程进行施工操作，不得随意改变泵送参数和参数设置。

混凝土搅拌拖泵泵送施工技术规范

混凝土搅拌拖泵泵送施工技术规范范本一：混凝土搅拌拖泵泵送施工技术规范1.目的和适用范围1.1 目的本文档旨在规范混凝土搅拌拖泵泵送施工的相关技术要求，确保施工过程高效、安全、可控。

1.2 适用范围本文档适用于各类混凝土搅拌拖泵泵送施工项目，包括但不限于建筑施工、道路施工、桥梁施工等。

2.术语和定义2.1 术语下面是本文档中常用的术语及其定义：- 混凝土搅拌拖泵：将混凝土搅拌车上的混凝土通过输送管道泵送到施工现场的设备。

- 泵送距离：从混凝土搅拌拖泵到施工现场的水平距离。

- 泵送高度：从混凝土搅拌拖泵到施工现场的垂直距离。

2.2 定义混凝土搅拌拖泵：是一种具有搅拌功能的混凝土输送设备，可以将混凝土顺利地输送到远距离的施工现场。

3.设备要求3.1 混凝土搅拌拖泵参数3.1.1 搅拌容量混凝土搅拌拖泵的搅拌容量应符合设计要求，保证混凝土搅拌均匀。

3.1.2 泵送能力混凝土搅拌拖泵的泵送能力应满足项目要求的泵送距离和泵送高度。

3.2 设备检测和维护3.2.1 定期检测混凝土搅拌拖泵应定期进行设备检测，确保设备的正常运行。

3.2.2 维护保养混凝土搅拌拖泵的日常维护保养应按照设备要求进行，保持设备的工作状态良好。

4.施工要求4.1 泵送前准备工作4.1.1 管道清洗在泵送混凝土之前，应对输送管道进行清洗，确保管道内部干净。

4.1.2 泵送距离和泵送高度的测量根据施工现场的实际要求，测量泵送距离和泵送高度，确定泵送设备的工作参数。

4.2 泵送操作4.2.1 混凝土搅拌拖泵的运行混凝土搅拌拖泵应正常启动，并调整设备参数使其适应施工需求。

4.2.2 混凝土泵送在混凝土搅拌拖泵正常运行的情况下，将混凝土从搅拌车输送到施工现场。

4.3 施工结束后的清洗工作4.3.1 清洗泵送管道在混凝土泵送完成后，应对泵送管道进行彻底清洗，清除残留混凝土。

5.安全措施5.1 工人安全施工现场必须配备专业人员负责操作混凝土搅拌拖泵，保证施工期间工人的人身安全。

混凝土泵送施工技术规程

混凝土泵送施工技术规程JGJT 10-2011一、填空题1、高强混凝土是强度等级不低于C60的混凝土。

2、泵送混凝土的用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6。

3、泵送混凝土掺用引气剂型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于４％。

4、泵送混凝土的入泵坍落度不宜小于10cm，对于各种入泵坍落度不同的混凝土，其泵送高度不宜超过表3.2.3的规定。

5、泵送混凝土垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的20%，且不宜小于15m；垂直泵送高度超过100m时，在混凝土泵机出料口处应设置截止阀。

6、泵送混凝土布料设备在出现雷雨、暴风雨、风力大于6级（13.8m/s）等恶劣天气时，不得作业。

7、在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；且中断时间不宜超过1h。

8、当混凝土泵送出现非堵塞性中断浇筑时，宜进行慢速间歇泵送，每隔4～5min 进行两个行程反泵,再进行两个行程正泵。

9、混凝土浇筑分层厚度，宜为300～500mm。

当水平结构的混凝土浇筑厚度大于500mm时，可按1∶6～1∶10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。

10、振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15ｓ～30ｓ，且隔20min～30min后，进行第二次复振。

11、高强混凝土浇筑成型后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润养护不应少于14天。

高强大体积混凝土的养护，宜采用覆盖物进行保温保湿养护。

保温养护时间应根据混凝土测温情况来确定，混凝土内部与表面的温差不宜大于25℃。

二、选择题1、细骨料宜采用中砂，其通过0.315mm筛孔的颗粒不应少于（D）。

A、12％B、13％C、14％D、15％2、浇筑水平结构混凝土时，并不得在同一处连续布料，应在（B）m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。

A、1～2mB、2～3mC、2～4mD、3～4m3、混凝土落料高度不宜大于（C）。

混凝土泵送施工技术规范

泵送混凝土旳运送
1.混凝土搅拌运送车旳现场行驶道路，应符合下列要求： 1 宜设置循环行车道，并应满足重车行驶要求； 2 车辆出入口处，设置交通安全指挥人员； 3 夜间施工时，在交通出入口和运送道路上，应有良好照明。危险区域，应设警戒
标志。 2.混凝土搅拌运送车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运送途中，当坍落度损失过
3 慢速间歇泵送时，应每隔4～5min进行四个行程旳正、反泵。 18.向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压
力时，方可关闭气阀。
19.混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用旳混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。
20.泵送过程中，废弃旳和泵送终止时多出旳混凝土，应按预先拟定旳处理措施和场合，及时进行妥善处理。
21.泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗洁净。
22.排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备旳出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
23.当多台混凝土泵同步泵送或与其他输送措施组合输送混凝土时，应预先要求各自旳输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、相互配合、统一指挥。
泵送混凝土旳浇筑
1.应根据工程构造特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供给和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇筑区域。混凝土旳浇筑应符合国家现行原则《混凝土构造施工及验收规范》旳有关要求。
2.混凝土旳浇筑顺序，应符合下列要求：
1 当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；
2 同一区域旳混凝土，应按先竖向构造后水平构造旳顺序，分层连续浇筑；
符合要求后方能开机进行空运转。 5.混凝土泵开启后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵旳料斗、活塞及输送管旳内壁

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jgj/t10-2011混凝土泵送技术规范篇一：混凝土泵送施工技术规程JGJ混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10—95主编单位：中国建筑科学研究院批准单位：中华人民共和国建设部施行日期：1995年10月1日关于发布行业标准《混凝土泵送施工技术规程》的通知建标[1995]96号各省、自治区、直辖市建委（建设厅），计划单列市建委，国务院有关部门：根据建设部（90）建标字第407号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《混凝土泵送施工技术规程》，业经审查，现批准为推荐性行业标准，编号JGJ燉T10—95，自1995年10月1日起施行。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理并负责解释。

本标准由建设部标准定额研究所组织出版。

中华人民共和国建设部1995年2月27日1 总则1.0.1 为促进混凝土泵送技术的发展，提高混凝土泵送施工质量，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑工程及其他类似工程中的普通混凝土泵送施工。

1.0.3 混凝土泵送施工应有严密的施工组织设计，且应在前项工序验收合格后，方可进行。

1.0.4 混凝土泵送施工时，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

混凝土泵送施工时的安全技术、劳动保护、防火等要求，必须符合有关规定。

2 主要符号N1——混凝土搅拌运输车台数；Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量；V1——每台混凝土搅拌运输车容量；So——混凝土搅拌运输车平均行车速度；L1——混凝土搅拌运输车往返距离；T1——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间；Qmax——每台混凝土泵的最大输出量；α1——配管条件系数；η——作业效率；R——曲率半径；N2——混凝土泵数量；Q——混凝土浇筑数量；To——混凝土泵送施工作业时间；Lmax——混凝土泵的最大水平输送距离；Pmax——混凝土泵的最大出口压力；ΔPH——混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失；O——混凝土输送管半径；K1——粘着系数；K2——速度系数；S1——混凝土坍落度；T2/T1——混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比；V2——混凝土拌合物在输送管内的平均流速；α2——径向压力与轴向压力之比；F(来自:xltkwJ 小龙文档网:jgj/t10-2011混凝土泵送技术规范)——新浇混凝土对模板的最大侧压力；γ——混凝土重力密度；To——新浇混凝土初凝时间；T——混凝土温度；V——混凝土的浇筑速度；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的高度；β1——外加剂影响修正系数；β2——混凝土坍落度修正系数；Ｓ10——混凝土加压至10ｓ时的相对泌水率；v10、v140——混凝土加压至10ｓ和140ｓ时的泌水量。

混凝土泵送技术规范

引言概述混凝土泵送技术规范是为了确保混凝土在泵送过程中能够安全、高效地运输和施工，从而提高工程质量和效益。

本文继续介绍混凝土泵送技术规范的相关内容，包括管道连接与布置、选用泵送设备、泵送作业控制、泵送管道内清洗和维护以及应急处理等方面的规定。

正文内容一、管道连接与布置1. 管道连接应采用专用连接件，并按照相关标准和规范进行连接。

连接应牢固可靠，不得有漏水、漏浆现象。

2. 管道布置要根据实际工程需求和场地条件合理设置，避免过长和过多的弯曲，确保泵送过程中阻力和压力变化不过大。

3. 在管道连接处应设置振动套管和软接头，以减少振动和管道的受力，保护设备和管道的安全。

二、选用泵送设备1. 根据工程要求和泵送距离的远近，选用合适的泵送设备，包括泵车、静态泵或拉管式泵等。

2. 泵送设备应具有足够的泵送能力和压力，能够满足工程需要。

同时，设备的性能和质量应符合相关标准和规范的要求。

3. 在选用设备时，还应考虑设备的可靠性、维护方便性和经济性。

三、泵送作业控制1. 泵送作业前，应进行设备和管道的检查，确保各项工作正常。

同时，还需对泵送线路进行清扫和润滑，确保泵送过程畅通无阻。

2. 在泵送作业中，应根据施工进度和混凝土的特性合理调整泵送速度和压力，避免因泵送过快或过慢而引起的混凝土质量问题。

3. 泵送作业时，应注意保持管道内的稳定压力，避免压力过高或过低对泵送效果和管道安全造成影响。

4. 在泵送过程中，还需定期检查设备和管道的工作状态，及时发现并解决问题，确保作业的连续性和安全性。

四、泵送管道内清洗和维护1. 泵送工作结束后，应及时清洗泵送管道，防止混凝土残渣堵塞管道和影响下次泵送作业。

2. 清洗管道时，应采用适当的清洗液和工具，按照规范进行清洗，保证管道的清洁和无损伤。

3. 定期对泵送管道进行维护保养，包括检查管道连接、更换损坏的零件和润滑管道等，以保证设备和管道的正常运行。

五、应急处理1. 在泵送作业中，如遇突发情况，如管道堵塞、设备故障等，应及时采取应急措施，以防止事故的发生。

(技术规范标准)混凝土泵送技术规范

混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10—95主编单位：中国建筑科学研究院批准单位：中华人民共和国建设部施行日期：1995年10月1日关于发布行业标准《混凝土泵送施工技术规程》的通知建标[1995]96号各省、自治区、直辖市建委（建设厅），计划单列市建委，国务院有关部门：根据建设部（90）建标字第407号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《混凝土泵送施工技术规程》，业经审查，现批准为推荐性行业标准，编号JGJ燉T10—95，自1995年10月1日起施行。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理并负责解释。

本标准由建设部标准定额研究所组织出版。

中华人民共和国建设部1995年2月27日1总则1.0.1为促进混凝土泵送技术的发展，提高混凝土泵送施工质量，制定本规程。

1.0.2本规程适用于工业与民用建筑工程及其他类似工程中的普通混凝土泵送施工。

1.0.3混凝土泵送施工应有严密的施工组织设计，且应在前项工序验收合格后，方可进行。

1.0.4混凝土泵送施工时，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

混凝土泵送施工时的安全技术、劳动保护、防火等要求，必须符合有关规定。

2主要符号N1——混凝土搅拌运输车台数；Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量；V1——每台混凝土搅拌运输车容量；So——混凝土搅拌运输车平均行车速度；L1——混凝土搅拌运输车往返距离；T1——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间；Qmax——每台混凝土泵的最大输出量；α1——配管条件系数；η——作业效率；R——曲率半径；N2——混凝土泵数量；Q——混凝土浇筑数量；To——混凝土泵送施工作业时间；Lmax——混凝土泵的最大水平输送距离；Pmax——混凝土泵的最大出口压力；ΔPH——混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失；O——混凝土输送管半径；K1——粘着系数；K2——速度系数；S1——混凝土坍落度；T2/T1——混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比；V2——混凝土拌合物在输送管内的平均流速；α2——径向压力与轴向压力之比；F——新浇混凝土对模板的最大侧压力；γ——混凝土重力密度；To——新浇混凝土初凝时间；T——混凝土温度；V——混凝土的浇筑速度；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的高度；混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10—95β1——外加剂影响修正系数；β2——混凝土坍落度修正系数；Ｓ10——混凝土加压至10ｓ时的相对泌水率；v10、v140——混凝土加压至10ｓ和140ｓ时的泌水量。

混凝土泵送施工工艺规程

混凝土泵送施工工艺规程混凝土泵送施工工艺规程一、前言混凝土泵送是现代化建筑施工中不可或缺的一项技术。

其优点是施工效率高，施工质量好，对人力资源的要求低，因此得到了广泛的应用。

本文旨在对混凝土泵送的施工工艺进行详细的说明，以便建筑师和工程师能够更好地应用。

二、泵送前准备1.检查设备在进行混凝土泵送之前，需要对设备进行检查。

检查内容包括泵送设备的机械部分、电气部分、液压部分和润滑系统等等。

检查完毕后，需要进行试机操作，以确保设备正常工作。

2.检查管道混凝土泵送的管道是需要经常检查的。

需要检查管道的连接是否牢固，管道是否损坏，管道的内部是否清洁等等。

如果管道内部有混凝土残留，需要及时清理干净。

3.准备混凝土混凝土泵送的混凝土需要按照设计要求进行搅拌。

混凝土的搅拌时间不宜过长，否则会影响混凝土的性能。

在混凝土泵送之前，需要对混凝土进行检测，以确保其质量符合要求。

三、泵送过程1.泵送前试压在进行混凝土泵送之前，需要进行试压操作。

试压操作的目的是检查管道是否漏水，并对管道进行加压测试。

试压操作的压力应根据混凝土的配合比和泵送的距离而定。

2.泵送过程中的注意事项混凝土泵送过程中需要注意以下事项：（1）泵送混凝土时需要保持管道的稳定，避免管道晃动。

（2）泵送过程中需要及时调整泵送速度和泵送压力，以确保混凝土的均匀性。

（3）需要定期清理管道内部的混凝土残留，以保证泵送的顺畅性。

（4）在泵送过程中，需要对泵送的混凝土进行监测，以确保混凝土的质量符合要求。

3.泵送后的清洗在混凝土泵送完成后，需要对泵送设备和管道进行清洗。

清洗的过程需要按照一定的步骤进行。

首先需要将泵送设备内部的混凝土清理干净，然后对管道进行清洗。

清洗管道时需要使用高压水枪，清洗的时间需要根据管道的长度而定。

四、结束工作在混凝土泵送完成后，需要对设备进行检查，确保设备正常运行。

同时需要对施工现场进行清理，清理施工材料、工具等。

最后需要做好文档记录，记录施工的时间、混凝土的配合比、泵送的距离等等。

混凝土泵送技术及其规范

混凝土泵送技术及其规范一、前言混凝土泵送技术是混凝土输送技术的一种重要方法，具有高效、节能、环保等优点，广泛应用于各类建筑、桥梁、隧道、水利工程等现代化大型工程。

本文将从混凝土泵送技术的原理、设备、施工流程、安全管理、质量要求等方面，详细介绍混凝土泵送技术及其规范。

二、混凝土泵送技术的原理混凝土泵送技术是利用泵送机将混凝土输送至施工现场，实现快速、高效、连续的施工。

混凝土泵送技术的原理是通过泵送机将混凝土从搅拌站输送至施工现场，泵送机将混凝土加压输送到混凝土输送管道，并通过混凝土输送管道将混凝土输送至施工现场。

三、混凝土泵送设备混凝土泵送设备主要包括泵送机、混凝土输送管道、管道附件、清洗设备等。

泵送机是混凝土泵送技术的核心设备，主要由液压系统、电气系统、机械系统、混凝土输送系统等组成。

混凝土输送管道是泵送机输送混凝土的通道，主要由硬质合金钢管、橡胶软管、法兰等组成。

管道附件主要包括弯头、接头、减震器等，用于连接混凝土输送管道。

清洗设备主要包括压缩空气清洗管道、高压水清洗管道等，用于清洗混凝土输送管道。

四、混凝土泵送施工流程混凝土泵送施工流程主要包括准备工作、安装设备、泵送混凝土、清洗设备等步骤。

准备工作包括确定泵送位置、管道布置、选择泵送机型号等工作。

安装设备包括安装泵送机、拼装混凝土输送管道、连接管道附件等工作。

泵送混凝土包括启动泵送机、加压输送混凝土、调整泵送机参数等工作。

清洗设备包括清洗混凝土输送管道、清洗泵送机等工作。

五、混凝土泵送安全管理混凝土泵送安全管理是保障工程安全、保证施工质量的重要措施。

混凝土泵送安全管理主要包括设备安全、管道安全、施工作业安全等方面的管理。

设备安全主要包括泵送机、输送管道等设备的安全运行。

管道安全主要包括管道布置、管道连接等方面的安全管理。

施工作业安全主要包括施工人员的安全作业、施工现场的安全管理等方面的安全管理。

六、混凝土泵送质量要求混凝土泵送质量要求是保证工程质量、提高施工效率的关键。

jgjt10-2010混凝土泵送施工技术规程

jgjt10-2010混凝土泵送施工技术规程JGJT10-2010混凝土泵送施工技术规程是中国建筑行业的标准文本，用于指导混凝土泵送施工过程中的技术要求和操作规范。

本文将简要介绍该技术规程的主要内容，涵盖泵送设备的选择、泵送混凝土的准备、泵送施工的安全措施以及维护保养等方面。

根据该技术规程的要求，混凝土泵送施工应选择适当的泵送设备。

泵送设备的选择应符合工程要求和工程条件，确保施工安全和效益。

同时，泵送设备的型号、性能和技术指标都需要满足相关的国家标准和规定。

该技术规程还要求严格控制泵送混凝土的准备过程。

混凝土泵送前，应对混凝土进行总体检查和质量检验，确保其达到设计要求和标准。

对于需要使用抗裂剂、保温剂等特殊混凝土的场合，还需要特别留意相关施工要求和技术规范。

在泵送施工过程中，安全措施是重中之重。

根据该技术规程的要求，泵送施工现场应设置明显的警示标识和安全防护设施，确保施工人员和设备的安全。

对于施工现场狭窄、施工高度较大等特殊情况，还应采取相应的安全措施，如设置施工平台、使用安全带等。

维护保养也是混凝土泵送施工过程中的重要环节。

根据技术规程的要求，泵送设备的日常维护保养应按照设备的维护手册进行，定期对设备进行检查、清洗和润滑等。

对于常见故障的处理方法和维修技术也应在施工现场做好记录，以便日后维修和改进。

总的来说，JGJT10-2010混凝土泵送施工技术规程是中国建筑行业对混凝土泵送施工进行规范的有效标准。

该技术规程通过对泵送设备的选择、泵送混凝土的准备、施工安全措施和维护保养等方面的要求，为混凝土泵送施工提供了明确的操作规范和标准。

同时，施工单位也应加强对该技术规程的学习和理解，提高施工人员的专业技能和安全意识，确保泵送施工的质量和安全。

jgjt10-2010混凝土泵送施工技术规程

jgjt10-2010混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-2010是中国国家标准化委员会发布的《混凝土泵送施工技术规程》。

这项技术规程是为了规范混凝土泵送施工技术，保证施工过程的安全性和质量，提高混凝土泵送施工的效率和经济性。

这个技术规程包含了泵送设备的选型与检验、工程布置与准备、混凝土泵送施工等方面的内容。

下面我们来详细解析这个技术规程的主要要点。

在泵送设备的选型与检验方面，规程要求选择符合国家标准的泵送设备，重点考虑设备的泵送性能、可靠性和经济性。

泵送设备需要定期进行检查和维护，以确保其正常工作。

在工程布置与准备方面，规程要求根据施工现场的具体情况，合理布置泵送线路和站点，保证混凝土泵送的连续性和高效性。

同时，还要进行现场勘察，了解地形和地质情况，确保施工安全。

在混凝土泵送施工方面，规程要求严格按照设计要求进行施工。

施工前需要对泵送设备进行试运行，确保泵送过程中不会出现故障。

施工过程中要注意混凝土的坍落度和流动性，保证施工质量。

规程还对泵送过程中可能出现的问题进行了详细说明，并给出了相应的处理方法。

例如，当泵送管路堵塞时，可以通过加压冲洗或使用特殊的清洗工具来清理堵塞物。

规程要求对施工进行监测和验收。

对泵送设备的工作状态进行监测，及时发现问题并采取相应措施。

施工完成后，需要进行系统的检查和验收，确保施工质量符合要求。

总的来说，JGJ/T 10-2010《混凝土泵送施工技术规程》是一项重要的标准，对于规范混凝土泵送施工具有重要的指导意义。

它提供了详细的施工要求和处理方法，确保施工的安全性、质量和效率。

对于从事混凝土泵送施工的工程师和施工人员来说，遵守该技术规程是必不可少的。

同时，对于监理人员和相关部门来说，也需要对施工过程进行监督和验收，确保施工的合格性。

混凝土泵送标准作业规范

混凝土泵送标准作业规范一、前言混凝土泵送是现代建筑施工中常用的一种工程技术，它能够在建筑施工中提高工作效率，缩短工期，降低人工成本。

然而，混凝土泵送工作的安全性和质量是建筑施工中不可忽视的问题。

为了保障混凝土泵送工作的安全和质量，制定一套完整的混凝土泵送标准作业规范是十分必要的。

二、适用范围本标准适用于建筑施工中的混凝土泵送作业，包括混凝土泵送前的准备工作、泵送过程中的操作规范、泵送后的清理工作等方面。

三、混凝土泵送前的准备工作1.选择合适的混凝土泵送设备，确保设备的正常运转状态。

2.检查泵送管道的连接处是否牢固，管道是否有裂缝或磨损等问题，如有问题及时更换。

3.检查混凝土的配合比、坍落度、配料等情况，确保混凝土的质量符合要求。

4.清理泵送管道，保证管道内无混凝土残留物和其它杂物。

5.设置好泵送的起点和终点，确保泵送路径畅通无阻。

四、混凝土泵送操作规范1.泵送前，需要先进行吊装泵送管道，并将管道固定好。

2.泵送过程中，需要设置好多个泵送点，避免泵送距离过远导致泵送压力不足。

3.操作泵车时，需要注意泵车的稳定性，避免泵车晃动或倾斜。

4.在泵送过程中，需要保持混凝土的坍落度，避免过于干燥或过于湿润。

5.泵送过程中需要保持连续性，避免中途停止泵送或更换泵送管道，避免混凝土的质量受到影响。

6.泵送完成后，需要将泵送管道内的混凝土残留物清理干净，避免管道的堵塞。

五、混凝土泵送后的清理工作1.清理泵送车辆和设备，保持车辆和设备的清洁和整洁。

2.清理泵送管道和配件，确保管道内干净无残留物。

3.对泵送现场进行清理，清理掉混凝土残留物和其它杂物，避免对环境造成污染。

六、安全注意事项1.操作泵车时，需要遵守操作规程，避免操作失误。

2.泵送过程中，需要设置好安全警戒线，避免行人或车辆进入泵送区域。

3.对泵车进行定期检查和维护，确保设备的正常运转状态。

4.操作泵车时需要佩戴好安全帽、安全鞋等安全防护装备，确保人身安全。

混凝土泵送施工技术规程

混凝土泵送施工技术规程
混凝土泵送施工是一种常用的施工方法，它可以有效地节省施工时间，解决施工中的空间问题，大大提高工作效率，有效降低施工成本。

然而，混凝土泵送施工也有一定的风险，因此必须遵守一些严格的技术规程，以确保施工安全和质量。

首先，在混凝土泵送施工之前，必须对设备进行全面检查，以确保设备的安全运行。

其次，必须确保混凝土的质量，并且尽量减少混凝土的水份，以达到最佳的施工效果。

此外，施工人员也需要接受专业的培训，以确保施工的质量，并确保安全操作方面的要求。

另外，在混凝土泵送施工过程中，应该定期检查混凝土的流动性，以确保混凝土的正常流动。

此外，在施工过程中，应定期检查混凝土泵的运行情况，以确保混凝土泵的正常运行。

此外，在施工完成后，应对设备进行清洁，以确保设备的完好。

以上就是混凝土泵送施工技术规程的内容，为了确保施工安全和质量，施工人员应该严格遵守这些技术规程，并严格执行。

只有严格执行这些技术规程，才能保证施工的安全和质量，才能真正达到节省施工时间、提高工作效率的目的。