论长输管道无损检测文控管理
浅析长输压力管道无损检测技术
浅析长输压力管道无损检测技术长输压力管道是指用于输送液体或气体的管道，在工业生产中起着至关重要的作用。
由于长输压力管道经常处于高压、高温环境下运行，一旦出现管道泄漏或损坏，将会造成严重的安全事故和环境污染。
对长输压力管道进行无损检测具有十分重要的意义。
无损检测技术旨在在不破坏被检测对象的情况下，发现和评价材料、构件以及组件的缺陷和性能。
本文将对长输压力管道无损检测技术进行浅析，以期为相关专业人士提供一定的参考和指导。
长输压力管道在运行过程中有可能出现许多缺陷，如腐蚀、裂纹、脆化、疲劳等，这些缺陷可能影响管道的安全性能，甚至导致严重的事故隐患。
对长输压力管道进行无损检测具有重要的意义。
无损检测技术可以帮助运营人员及时发现管道内部的缺陷，保证管道的安全运行。
通过无损检测可以及时评估管道的健康状况，为管道维护和修复提供依据。
无损检测技术可以减少管道的停机时间，提高运行效率，降低运营成本。
长输压力管道无损检测技术的应用，有助于预防事故、降低维护成本、提高管道运行效率，是非常值得推广和应用的技术。
二、长输压力管道无损检测的方法1. 超声波检测技术超声波检测技术是一种广泛应用于材料检测和缺陷检测领域的无损检测方法，其原理是通过超声波的传播和反射来探测被检测物体内部的缺陷和结构。
在长输压力管道的无损检测中，超声波技术可以用于检测管道壁厚、腐蚀、裂纹等缺陷，具有高精度、高灵敏度的优点。
通过超声波探头的传播和接收，可以得到管道内部的结构和缺陷信息，从而及时发现管道存在的隐患，指导后续的维护和修复工作。
磁粉检测技术是一种常用于金属材料表面裂纹检测的无损检测方法，其原理是利用铁磁性材料的导磁性，在施加磁场后，当被检材料存在裂纹或缺陷时，会出现磁粉聚集的现象。
在长输压力管道的无损检测中，磁粉检测技术可以用于检测管道外表面的裂纹和缺陷，具有较高的敏感度和可靠性。
通过对管道表面施加磁场和磁粉粉末，可以快速发现管道存在的裂纹和缺陷，为后续的维护和修复提供重要参考。
天然气长输管道焊接质量无损检测管理探究
天然气长输管道焊接质量无损检测管理探究
随着我国天然气长输管道建设规模的不断扩大，焊接质量的无损检测成为保障管道安
全运行的重要环节。
本文旨在探究天然气长输管道焊接质量无损检测管理措施。
天然气长输管道焊接质量无损检测应遵循相关国家标准和规范。
包括《天然气长输管
道施工规范》和《焊接质量评价技术规程》等。
这些标准和规范明确了焊接质量无损检测
的要求和方法，为管理者提供了有力的依据。
天然气长输管道焊接质量无损检测应当采用先进的技术手段。
目前常用的无损检测方
法包括超声波、射线、涡流和磁粉等。
这些技术手段能够对焊接接头进行全面、准确的检测，帮助发现可能存在的焊接缺陷，确保管道的安全运行。
天然气长输管道焊接质量无损检测应当严格按照规定的程序进行。
包括对焊接接头进
行预检、清洁表面、涂刷耦合剂等。
应当对检测结果进行认真记录和分析，以便对发现的
问题及时处理和整改。
天然气长输管道焊接质量无损检测还需要培养专业的检测人员和建立完善的管理体系。
专业的检测人员具备相关的知识和技能，能够熟练操作检测设备和仪器，确保检测结果的
准确性。
而完善的管理体系能够对无损检测工作进行全面、有效的计划和管理，确保工作
的顺利进行。
天然气长输管道焊接质量无损检测管理应遵循相关国家标准和规范，采用先进的技术
手段，严格按照规定的程序进行，并培养专业的检测人员和建立完善的管理体系。
通过这
些措施，能够有效地保障天然气长输管道的安全运行。
天然气长输管道焊接质量无损检测管理探究
天然气长输管道焊接质量无损检测管理探究近年来随着我国天然气领域的迅速发展，长输管道的建设规模也越来越庞大。
然而，由于管道的运行环境及输送介质的特殊性质，其质量问题也越来越受到关注。
在长输管道的制造过程中，焊接是非常关键的一步，而无损检测则是检验焊缝质量的重要手段。
本文将探究天然气长输管道焊接质量无损检测管理的问题。
1. 无损检测技术的种类无损检测技术是指在不损伤管道材质和产品的情况下，利用某些物理、化学、声学、光学或电磁的原理，通过对管道的材料、结构、缺陷等进行检验、检测和评定的一种技术。
目前，无损检测技术主要包括以下几种：(1) 声波检测技术。
通过采用压电、磁致伸缩、电磁感应等原理，将高频声波传播到被检测物体内部，利用声波在材料内的传播特性，检测缺陷。
(2) X射线检测技术。
利用X射线穿透被检测物体的原理，通过图像分析技术对管道结构、缺陷等进行检测。
(5) 热流检测技术。
在管道表面施加热源，通过观察热流变化，检测管道结构、缺陷等。
2. 无损检测技术在天然气长输管道中的应用在天然气长输管道中，焊接是管道制造过程中最核心、最重要的一步。
焊接质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。
因此，在焊接质量控制方面，无损检测技术具有不可替代的作用。
首先，在管道制造过程中，各项技术要求和要素都应该严格掌握。
焊口必须符合相关国家标准和规范，可以采用手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等多种焊接方式。
对于焊接质量的检测，可以通过采用X射线检测、磁粉检测、超声波检测等无损检测技术，对焊缝的质量进行不断监控和调整。
其次，在管道运行期间，无损检测技术的应用也非常重要。
管道内部存在的任何缺陷都可能导致管道泄漏或爆炸，严重威胁人民生命财产安全。
为此，在管道运行期间，可以采用声波检测、X射线检测等方法，对管道进行周期性无损检测，及时发现管道内部的缺陷问题，及时采取措施进行修复和更换。
3. 问题与对策(1) 检测方法单一。
目前，采用的主要无损检测技术仍是X射线检测、磁粉检测、超声波检测等传统方法，对于新技术和新方法的引入程度有限。
天然气长输管道焊接质量无损检测管理探究
天然气长输管道焊接质量无损检测管理探究
天然气长输管道的焊接质量对于管道的安全运输至关重要。
焊接质量的不合格可能会
导致管道的泄漏和破裂，从而引发严重的事故。
对于天然气长输管道的焊接质量进行无损
检测管理是必不可少的。
无损检测是一种通过对被检测物体进行观察、测量和分析，而不破坏被检测物体完整
性和功能的方法。
在管道焊接过程中，可以采用多种无损检测方法来评估焊缝的质量。
射线检测是常用的无损检测方法之一。
它通过利用射线的穿透性来观察焊缝的内部结构，并判断焊接质量是否合格。
射线检测可以检测到焊缝中的裂纹、夹杂物和气孔等缺陷，有效地评估焊接接头的质量。
除了射线检测和超声波检测，还可以采用涡流检测和磁粉检测等无损检测方法来评估
管道焊接质量的合格性。
涡流检测和磁粉检测可以检测到焊缝中的表面缺陷，如裂纹和划
痕等，并评估焊接接头的完整性和稳定性。
对于天然气长输管道焊接质量无损检测管理，需要建立完善的管理体系和流程。
要合
理选择适用的无损检测方法，并对检测人员进行专业培训，确保其具备足够的技能和经验。
要采取有效的措施，确保检测设备的正常运行和维护，并定期校准和检验。
要建立相关的
文件和记录，记录无损检测的结果和处理情况，以便进行后续追溯和分析。
天然气长输管道焊接质量无损检测管理是确保管道安全运输的重要环节。
通过合理选
择适用的无损检测方法，并建立完善的管理体系和流程，可以有效评估焊接质量的合格性，提高管道的安全性和可靠性。
长输管道无损检测的质量管理探究
长输管道无损检测的质量管理探究发布时间：2021-06-17T12:17:50.570Z 来源：《基层建设》2021年第5期作者：钟健鹏[导读] 摘要：压力管道作为为国家经济建设提供基础的一项设施，其通常在相关能源、资源的运输项目中得到运用，同时与我国人民的生产生活也密切相关，压力管道项目的建设质量会对人们的合法利益产生直接作用，管道无损检测技术是检测管道项目质量的途径，其具有至关重要的影响与特征，文章通过对压力管道无损检测质量把控进行相关的研究，分析相关的管理策略，为我国相关行业提供借鉴经验。
郑州华龙工程检测有限公司河南省郑州市 451450摘要：压力管道作为为国家经济建设提供基础的一项设施，其通常在相关能源、资源的运输项目中得到运用，同时与我国人民的生产生活也密切相关，压力管道项目的建设质量会对人们的合法利益产生直接作用，管道无损检测技术是检测管道项目质量的途径，其具有至关重要的影响与特征，文章通过对压力管道无损检测质量把控进行相关的研究，分析相关的管理策略，为我国相关行业提供借鉴经验。
关键词：长输管道；无损检测；质量管理引言目前阶段，伴随经济水平与科学技术的快速发展，在长输管道施工过程中，运用了先进的建设技术与施工方案，同时，管道的直径也逐渐扩大，制造材料的质量也逐渐提高。
而且长输管道项目具备建设区域长、涵盖范围广、地形地貌、水温情况不同等特征，同时，项目又具备涵盖专业知识较多、建设数量较多、建设技术具有特征性以及安全性标准较高等特征。
而无损检测是长输管道项目施工过程中的关键内容，其对保障项目建设质量具有关键影响。
所以，对长输管道项目的特征进行分析，保证长输管道项目无损检测质量把控与管理具有一定的实际意义。
1压力管道无损检测技术优点的阐述在进行长输管道项目的检测与把控工作时，伴随科学技术技术的不断进步以及管理体系的不断健全，也提高了项目管理工作的质量。
通过对无损检测技术进行研究与分析，可以了解到其具备非损坏性、概率性、实时检测等特征，同时其还可以不间断的对数据进行收集与汇总，保证监测目标的整体性，不会对检测目标造成损坏，所以与其他检测技术进行对比，其具有一定的应用优势。
油气长输管道无损检测管理及焊接质量控制探究
油气长输管道无损检测管理及焊接质量控制探究2.国家管网集团北方管道有限责任公司哈尔滨输油气分公司，黑龙江哈尔滨 1500003.国家管网集团北方管道有限责任公司长春输油气分公司，吉林长春130062摘要：自从改革开放以后，我国的经济得到迅速的发展，各行各业的发展也加大对石油天然气的需求量，而我国对于油气管道输送线路的建设也已经形成一定的规模，在油气管道运输安全的影响因素中管道的无损检测以及焊接质量起着至关重要的作用，本文在此基础上主要探讨现阶段油气长运输管道无损监测的管理内容，以及提升焊接质量的相关路径，希望能够在一定程度上提升我国管道运输的质量以及安全性。
关键词：输油管线；无损探伤；焊缝在不断的发展中，我国不论是在经济发展还是在社会发展方面，对油气的依赖都越来越强，这也在极大程度上促进了我国石油行业的发展以及扩张，尤其是油气长输管道的发展，更是蒸蒸日上，我国由于地大物博，所以长输管道是我国油气运输的主要方式，可以说我国有90%的油气都是使用长输送管道进行运输的。
油气管道大都是埋藏于地下，而油气管道铺设质量的好坏，在极大程度上决定了油气运输的安全性以及管道的使用寿命，如果长输管道出现一定的问题，严重情况下还会影响到附近的环境以及人身安全等。
而管道焊缝焊接质量直接决定管道的质量以及安全性，其中无损检测管理技术的应用，能够有效的控制管道焊缝焊接的质量，从而确保管道运输的安全性。
一、油气长输管道无损检测监理工作（一）制定并使用无损检测监理的流程油气输送管道企业在进行管道建设的过程中，应该根据工程项目的建设要求、工作内容，制定相应的无损检测监理标准，并在此基础上制定相应的监理细则以及相关的明细内容，其中应该包括以下几方面的内容，比如说：企业在进行油气管道建设的过程中，应该重点监管管道焊缝质量，并对其进行无损的检测抽查，其中在进行焊道抽查的时候，工作人员应该注意一定要大于总焊道的15%，一旦发现焊道出现不合格的地方，一定要及时的进行补救以及维护，对于那些返修的焊道来说，还应该对其进行死口、金口等的检查，而且比例应该达到100%，在对油气管道施工所要经过的江河、公路、死口以及铁道等地方进行检查的时候也应该做到百分之百的检查以及审核。
浅析长输管道焊接无损检测质量管理
浅析长输管道焊接无损检测质量管理摘要：保证长输管道系统的安全性与可靠性的主要因素在于管道的焊接质量。
本文对长输管道无损检测的工作流程分析，列出了几种检测手段，并对于检测前质量控制、检测过程中的质量控制、检测后质量监督三阶段加强无损检测质量管理。
关键词：长输管道；焊接；质量管理Abstract：Assurance long pipeline system safety and reliability is the main factor of the welding quality of pipeline. The pipeline nondestructive detection of work flow analysis, presents several means of detection, and for the detection of quality control, inspection process quality control, testing quality supervision after the three phase to strengthen quality control of non - destructive testing.Key words：Long distance transmission pipeline; Welding; Quality management 前言近年来,我国输管道建设进入了高速发展时期,长输管道作为石油、天然气运输的最有效方式，其输送具有规模大、耗能低占地资源少、成本低、效率高的特点,中石油和中石化先后建成多条长输管道,能够科学有效的缓解我国能源运输紧张的局面。
决定长输管道使用寿命的最关键因素就是管道焊接质量问题。
目前虽已进行焊接工艺评定,可由于受焊接工艺,焊接过程控制等因素造成管道在焊接的缺陷,影响着管道的使用安全。
作为管道焊缝的内部质量检验最有效的手段,无损检测的结果成为管道焊接质量评定的依据。
天然气长输管道无损检测施工中安全质量控制的探讨
天然气长输管道无损检测施工中安全质量控制的探讨摘要：石油天然气长输管道是能源运输的重要基础设施，是经济社会发展的“生命线”。
根据国家规划，计划到2025年管道网络布局将形成“五纵五横”，形成遍布全国的一张网，这将会极大的提高油气管道的运输里程和速度，预示着我国管道发展进入了新的阶段。
从改革开放至今，我国历经计划经济体制和市场经济体制。
在新的发展环境中，我国基础设施体系日益完善。
天然气长输管道是我国基础设施的重要组成，关乎到民众的生产生活，也对社会经济的稳定发展有着显著的影响。
本文主要对天然气长输管道无损检测施工中安全质量控制进行探讨，详情如下。
关键词：天然气；长输管道；无损检测；安全质量引言天然气具有清洁、高效、优质等特点，近几年得到广泛应用，因此天然气长输管道建设进入了一个黄金发展时期。
随着天然气长输管道数量的增多和使用时间的增长，再加上天然气长输管道在运行过程中也会受到外界复杂地理环境的影响，导致管道不可避免地出现了一些严重的问题，比如老化磨损、管道占压和地质灾害等，都会对管道造成损伤，发生泄漏事故。
天然气长输管道一旦发生泄漏事故，造成的危害不仅有巨大的经济损失，更为严重的是由于天然气易燃、易爆的特点会对当地人民群众的生命构成威胁。
1无损检测方法在天然气长输管道检测中的实际意义在天然气长输管道中，常见的裂缝包括过度疲劳、氢致开裂、应力腐蚀等。
而在以上的裂缝中，其分布方式主要是纵向裂缝。
在输送管道中，气体在高压下易于迅速扩散。
因此，管道断裂的问题很容易发生。
而在众多的天然气长输管道中，必须重视引入先进的检测技术，以达到较好的控制裂纹问题。
不过，从检测技术的角度来看，一般都比较复杂，尤其是针对不同的裂缝，检测的方式也各不相同。
同时，由于各种检测手段的差异，也很难保证充分的应用。
因此，目前还没有一种适合实际管道裂缝探测的方法和策略。
在目前的发展趋势下，管道的检测技术虽然不断改进，但是，其应用还很困难。
管道无损检测管理制度范文
管道无损检测管理制度范文管道无损检测管理制度范文第一章绪论第一条为规范和管理管道无损检测工作，提高管道设备的安全可靠性，制定本管理制度。
第二条管道无损检测是指利用影响物质本身的各种物理、化学、声学、声波、超声波、磁性、电磁、热学、湿度、压力、电磁辐射、红外线、紫外线、涡流以及光波等各种不同的无损探测方法，对管道进行检测和评价的一种技术手段。
第三条管道无损检测的目标是发现和分析管道材料、制造、装配以及使用过程中产生的各种缺陷和损伤，为进一步维修和保养工作提供科学依据，确保管道设备的完整性、安全性和可靠性。
第二章管道无损检测组织与人员第四条对于拥有管道设备的企事业单位应当建立专门的管道无损检测部门或委托专业机构进行管道无损检测工作。
第五条管道无损检测部门或专业机构应当具备下列工作条件：（一）具备从事管道无损检测工作所必需的设备和仪器，设备和仪器应当符合国家标准和规定。
（二）具备合格的技术人员，人员应当持有相关资质证书。
第六条管道无损检测的技术人员应当具备下列条件：（一）具备相关专业知识和技能，能够熟练操作和使用管道无损检测设备和仪器。
（二）具备一定的工作经验和实践能力，能够独立完成管道无损检测工作。
（三）具备良好的职业道德和工作纪律，保守检测结果和企业的商业秘密。
第三章管道无损检测工作流程第七条管道无损检测工作应当按照以下流程进行：（一）确定检测目标和范围，制定检测计划。
（二）准备工作，包括准备设备和仪器，安排技术人员，进行必要的准备工作。
（三）开始无损检测，按照检测计划进行无损检测。
（四）分析检测结果，确定管道的状态和存在的问题。
（五）制定维修和保养方案，进行管道维修和保养工作。
（六）记录和归档，对检测过程和结果进行记录和归档，以备查阅。
第四章管道无损检测设备和仪器的管理第八条管道无损检测设备和仪器应当按照国家标准进行选择和购买，必须符合相关技术要求和规定。
第九条管道无损检测设备和仪器的使用人员应当经过专门培训，熟练掌握设备和仪器的使用方法和操作技巧。
试论油气长输管道安装工程中的监理质量控制措施
试论油气长输管道安装工程中的监理质量控制措施摘要：随着我国石油石化行业的高速发展，油气长输管道建设项目也越来越多，这些项目的管理也越来越专业化、复杂化。
长输管道焊接和无损检测的质量监理控制是长输管道工程质量控制中不可分割的两道关键工序。
做好焊接及无损检测两方面的监理工作是做好长输管道质量监理控制的重中之重，也是监理单位体现质量控制水平的着重点。
关键词：油气长输管道焊接无损检测理质量控制一、管道焊接质量控制分析1. 对于施工人员的控制管理在任何施工质量控制过程中“人”是第一要素，在焊接质量控制中也同样如此。
焊工是焊接施工的关键一环，焊工水平的高低直接影响到施焊接头的质量。
监理应该对所有参与施工的焊工核查是否经过培训考核取得相应资格，焊工所施焊的方法是否与所持有的资格项目(包括焊接方法、管材种类、管径范围、壁厚范围、焊接材料、焊接方向及位置等)一致，不能出现没有资格的焊工施焊的情况。
焊工的资格还应遵守有关规程中关于焊工资格有效期的规定，对于超过资格有效期的焊工不允许施焊。
2. 对焊前准备和防护措施的监理监理在焊接人员施工前要认真检查待焊表面的铁锈、油脂、油漆等杂质是否清除，坡口两侧规定范围内的管内外表面是否露出金属光泽，坡口尺寸要符合焊接工艺规程，对焊材型号和规格的核对。
测量焊接环境的温度、湿度、风速等因素是否符合有关规定，满足不了要求，不得允许线路安装单位进行施焊。
3. 焊接过程的监理长输压力管道焊接方法主要有向上焊、向下焊、手工半自动焊、气体保护焊、全自动焊等。
在我国管道建设中最常用的是下向焊和手工半自动焊，其焊接速度及综合效益相对较高，可靠性强，在内对口器等机械设备的配合下，可实现流水作业。
其关键环节是对口和根焊。
对口的重要性在于能提高管道焊接的工作效率及提前预防焊接缺陷的产生。
根据焊接工艺规程规定，管道组对要求：熟练的管工能够在短时间内借助外对口器或者内对口器达到管道组对要求的对口间隙，错边量在规范范围内，对口间隙将直接影响根焊层的焊接质量，当对口间隙过小或者无间隙时，极易产生未焊透；过大时，又容易产生未熔合。
谈长输管道无损检测质量监督
长 输 管 道 无 损 检 测 是 管 道 施 馈 监 理 ） 签 发 报 告一 检 测 资 料 一
度 高 ． 全 性 和 可靠 性 强 ． 能 实 工 中 的一 道 关 键 工 序 ．是 施 工 过 归 档 （ 录 、 告 、 、 、 统 计 安 并 记 报 日 周 月
现 点 到 点 输 送 ． 少 了 中 间 环节 ． 程 质 量 控 制 停 检 点 之 一 ．其 前 道 报 告 等 、 监 理 得 到检 测评 定 反馈 减
ｋ 拟 建 和在 建 管道 数 千 千米 由 管 道 安 装 过 程 中 的 焊 接 质 量 ． ｍ． 还 占地 面 积 小 、 输 成 本 低 、 率 高 可靠 性 运 效
等 特 点 ，而 且 管 道 输 送 连 续 、 平
一
般 包括 以下 工 序 流程 （ 图 １ ： 见 ）
管 人 于 管 道 输 送 具 有规 模 大 、 耗 小 、 取 决 于 无损 检 测 结 果 的 准 确 性 和 检 测 标 准 、 理 文 件 、 员 资格 准 能
仍 会 产 生 缺 欠 ．这 些 缺 欠 的存 在
会 影 响 压 力 管 道 的 使 用 安 全 或 使 用 寿 命 。无 损 检 测 作 为 管 道 焊 缝
的内部质量 检 验最有 效 的手段 ．
图 １ 无 损 检 测 工 序 流 程
维普资讯
长输管道无损检测质量监督方法 及内容
维普资讯
谈长输管道无损检测质量监督
● 术督 苏 监处江 ㈣
因此 ． 施 工 组 织 设 计 在 长输 管道 是石 油 、天 然 气 运 检 测 的结 果 直接 作 为 管 道 焊 接 质 施 工 进 度 ．
经 输 的最 有效 方式 据 统计 ． 目前 我 量评 定 的依 据 因此 ． 过无 损 检 中对 无 损 检 测 提 出 了 明确 的质 量 国 长 输 管 道 总 里 程 已 超 过 ２万 测 的 管道 安 装 质量 ．不仅 取 决 于 和 时 间 要 求 长 输 管 道 无 损 检 测
长输管道设计的质量控制措施
长输管道设计的质量控制措施【摘要】通过对长输管道项目出现的设计质量问题进行分析，提出提高设计质量的具体控制措施，这在长输管道设计中，起着重要作用。
这些措施的贯彻与实施，可以提高长输管道的整体设计水平，促进我国长输管道技术的发展。
【关键词】长输管道设计质量控制措施一、长输管道设计质量存在的问题长输管道被称为国家血管，在国家能源战略中起到了至关重要的作用。
近年是长输管道建设的高峰期，数条大的长输管道都在设计建设当中。
长输管道设计是安排管道工程建设和组织施工的主要依据。
设计质量对于工程质量、建设周期以及项目建成投产后的经济效益、环境效益和社会效益等方面起着决定性作用。
在长输管道项目中，设计方案一经确定，如工艺站场压缩机驱动方式的确定，就决定了这个项目投入生产后的工艺流程、运行成本及利润等技术经济指标，也就初步确定了这个这条长输管道项目经济效益的起步点。
另外，长输管道的设计质量直接影响到下游市场的能源安全。
因此，可以说长输管道设计是整个长输管道项目的灵魂，没有现代化的设计就没有现代化的管道建设。
1.存在问题及质量目标伴随着管道建设高峰的到来，与之不相适应的是，长输管道的设计质量却没有跟上时代的步伐，甚至有下滑的趋势。
主要表现在:专业间结合不够造成的图纸错、漏、碰、缺问题;设计图纸对现场实际情况不符造成的施工困难问题;开具的设备材料等与实际有出入，影响设备材料采办的问题;设计产品缺乏人性化考虑等问题。
长输管道项目具有地域性复杂、技术含量高、线路长、工程量大、投资高等特殊性，为确保长输管道项目圆满地完成，向业主交付技术先进适用，符合合同、法规和技术标准的设计成果，这就需要在长输管道建设全周期内采取可靠、可行的质量控制措施。
二、长输管道设计质量控制措施1.详细的设计输入文件编制详细准确的设计输入文件是保证长输管道设计质量的基础。
长输管道设计，牵扯的线路长、地域广、专业多，没有详细的输入文件，设计人不清楚设计目标，也就很难提高设计质量。
方式多样化、评判多层级模式下的长输管道无损检测管理
超声波检测数据无法记录，不能满足智慧管道检测结果数字化移交的要求。
因此，为保证中俄东线油气管道工程返修检测结果的可靠性，实现超声波检测数据的数字化存储和移交，所有返修口应在传统超声波检测的基础上，增加PAUT+TOFD 检测技术。
由于返修口在RT 检测结果中可能无缺陷显示，为检验返修缺陷是否返修完全，返修口宜采用以下流程检测：①AUT 检出缺陷后，宜采用PAUT+TOFD 检测技术进行缺陷位置确认，无论PAUT+TOFD 检测能否发现AUT 检出的缺陷，均按照AUT 的检测结果进行返修。
②如果PAUT+TOFD 能够对AUT 发现的缺陷进行确认，返修后应采用PAUT+TOFD 对返修位置进行再次扫查，检验返修缺陷是否返修完全，同时检验返修位置是否产生新的缺陷。
此外再采用RT 和UT 对缺陷位置检测，以满足返修口进行射线和超声检测的要求。
③如果PAUT+TOFD 不能对AUT 发现的缺陷进行确认，返修后应采用AUT 对返修位置进行再次扫查，检验返修缺陷是否返修完全。
此外再采用PAUT+TOFD 、RT 和UT 对缺陷位置检测，以满足返修口进行射线和超声检测的要求。
2 中俄东线天然气管道工程的无损检测多层级评判中俄东线天然气管道工程业主委托了第三方无损检测单位开展无损检测工作，监理单位按照合同要求对无损检测底片1 中俄东线天然气管道工程无损检测方式方法及评判原则(1)对于一般线路段，采用自动焊接的管道在每个焊接机组的前一百道焊口采用100%AUT 和100%射线复验，每种检测方式按照各自标准进行评判，有一种检测方式不合格即评定为不合格。
(2)对于一般线路段“百口磨合”以后的焊接管道，对每个流水作业焊工组每完成的100道焊口，均应采用射线抽检，抽检比例不少于20%。
当RT 检测结果与AUT 检测结果不一致时，采用以下方法处理：①RT 检出缺陷，AUT 发现缺欠指示，焊缝是否合格按照GB/T 50818要求判定。
天然气长输管道焊接质量无损检测管理
天然气长输管道焊接质量无损检测管理摘要：在焊接过程中，无损检测是一个很重要的步骤和方法。
文章着重介绍了天然气长输管道焊接质量无损检测方法及相应的检验步骤，并通过对检验统计数据进行分析，发现焊接缺陷。
关键词：焊接过程；无损检测；天然气长输管道；焊接缺陷引言：在天然气管道的焊接质量检查中，通常采用无损检测方法来进行。
这种方法的最终测试结果的准确性，完全依赖于整个测试过程的合理性和完整性。
提高检测的可信性，最好的办法就是将这种方法纳入到质量管理系统中，并按照相应的标准来执行。
1.无损检测技术的操作工序无损检测技术贯穿于天然气长输管道的各个环节，它在焊缝前进行了检验，并确保了焊缝的温度和防腐性能，从而达到了整个管道的全过程检测。
在使用无损检测方法进行检验时，其相关的操作过程包括：（1）确定检验标准，审核相关的质量文件和相关人员的资质；（2）对设备进行检查，编制无损检测过程卡，根据有关的操作规程进行调试；（3）执行检验作业，根据检验资料，进行现场纪录，执行作业过程的全过程纪录；（4）根据有关规定和技术规范，对检验结果进行可行性分析；（5）对测试结果进行汇总，编制测试报告，并对结果进行反馈；（6）将所形成的检验报告归类归档，以供以后查阅；（7）根据实际发现的问题，对资料进行分析和分类，并作相应的统计；（8）根据所得到的问题，投入精力进行再焊，防止在修复过程中出现问题和缺陷；（9）重新执行检测，以进一步改进检测结果。
2.常见的无损检测技术2.1X射线检测法X射线检测仪是一种射线探测技术，它的基本原理是： X射线可以穿透不透光的物体，并可以使薄膜感光，从而可以对不同的目标进行辐射，并根据 X射线在穿过不同的对象时产生的不同的衰变率而产生的相应的变化，来探测物体中的质量。
比如：通过长输油管道时，对不同材质的管道，其表现出的光线强度不同，就能判断出材质的状况。
X射线检测仪通常用于检测管道是否存在漏洞、气泡和夹渣，它是根据管道整体情况进行的，通常根据材料的厚度等级调整射线能量。
天然气长输管道焊接质量无损检测管理探究
天然气长输管道焊接质量无损检测管理探究随着我国制造及建筑业的发展，天然气长输管道建设的需求量不断增加，而精准及有效的无损检测成为保障管道焊接质量和安全的重要手段，本文旨在探究天然气长输管道焊接质量无损检测管理方法。
一、无损检测技术简介无损检测技术（Nondestructive testing，NDT）是指在不破坏被检测物体的整体性能的情况下进行检测、判定和评价物体开裂、缺陷和材料性能的一种检测技术，通过声波、电磁波、温度变化和放射性等物理变化的探测和记录技术，确定出管道焊接质量是否符合标准规定，保证管道运行的可靠性和安全性。
目前常用的无损检测技术包括超声波检测、磁粉检测、涡流检测、X射线检测、光学检测等多种技术，其中，超声波检测和磁粉检测广泛应用于天然气长输管道的焊接质量无损检测。
二、焊接质量无损检测管理措施1. 建立科学的管道检测规程针对天然气长输管道建设启动前，制定科学合理的管道检测规程，包括检测方法、标准、技术参数、人员要求、检测流程等。
2. 严格的人员培训和认证制度明确天然气长输管道焊接质量无损检测人员的要求，建立一套科学、体系化、成熟的人员培训和认证制度，确保无损检测人员具有必要的专业知识和技能，提高检测人员的素质和管理水平。
3. 关键技术的研究和推广在无损检测技术中，超声波检测和磁粉检测是最常用的技术，对于难以检测到的焊接缺陷和隐蔽部位，可以采用多种无损检测技术组合进行检测。
同时，开展关键技术的研究和推广，新技术的应用和成果的推广，对于优化和提升检测性能具有重要意义。
4. 严谨的质量管理制度实施焊接质量无损检测时，应制定完善的质量管理制度，明确检测过程质量控制的各个环节，包括检测前准备、检测过程、数据处理、检测结果分析等，同时应建立质量管理档案，保留所有检测过程的技术资料，以便日后复查、追溯。
5. 国内外先进技术和经验的引进和运用在进行天然气长输管道焊接质量无损检测时，应引进国内外先进的检测设备、技术和经验，运用现代工程技术手段和理念，提升管道检测效能和效率，达到科学规范的无损检测管理水平。
天然气长输管道信息及文控管理措施
天然气长输管道信息及文控管理措施1 文件控制管理措施1.1 项目部至少设一名专职文控员负责文件管理，各职能部门有兼职的文控管理人员。
1.2 文件的分类1.2.1 技术文件：包括与监理、业主之间有关工程技术的信函、报告；业主的技术要求及技术文件；施工图纸及设计文件；业主指定的施工验收规范、标准；其它相关的规范、标准；承包商内部的技术文件；施工记录及各种检查验收报告等。
1.2.2 质量文件：包括与监理、业主之间有关质量的信函、报告；业主的质量要求及规定；业主指定的质量评定标准和检验程序；承包商的质量手册、质量控制程序及质量管理文件；质量检验记录及质量评定资料等。
1.2.3 HSE文件：包括与监理、业主之间有关健康、安全、环保的信函、报告；业主关于健康、安全、环保的规定和文件；承包商的HSE管理手册、HSE程序文件及HSE管理文件；HSE报告、记录文件等。
1.2.4 合同管理文件：包括主合同文件；合同管理记录及评价报告；合同变更文件；与业主、监理之间关于合同管理的信函、报告等。
1.2.5 控制管理文件：包括施工计划；施工统计记录；进度控制报告；成本控制报告；工程预决算资料。
1.2.6 其它文件，如采办、财务等文件。
1.3 文件的接收1.3.1 办公室文控员负责文件的接收并负责登记，记录应注明文件的来源、主题、编号、版本号、接收日期等信息。
1.3.2 呈送项目经理或其指派人批示，批示处理意见和文件的分发意见。
1.3.3 根据批示建立文件分发矩阵，分发矩阵包含应分发的部门（单位）和份数。
1.3.4 按照分发矩阵分发文件并做好记录，记录必须有接收人签字。
1.4 文件的发送1.4.1 项目部所有向外呈送的文件全部交由文控员处理。
1.4.2 文控员将文件呈送项目经理或其指派人审阅并签发，如有不妥，则将文件返回制作部门，修改再送或作废处理。
1.4.3 对签发的文件，及时发送到有关单位，并做好发送记录。
1.4.4 项目内部文件的发送可以不通过文控员，直接由各职能部门制发，基层的报告，资料也可以直接呈送各职能部门。
长输管道无损检测的施工进度控制
长输管道无损检测的施工进度控制摘要:长输管道往往是一个国家或地区的经济命脉，无损检测是用来确保长输管道焊接质量的重要手段，许多先进的无损检测管理方法和无损检测新工艺正在长输管道无损检测施工中得以推广应用，使长输管道无损检测管理逐步进入良性循环轨道。
关键词:长输管道；无损检测；施工进度一、影响施工进度的因素及原因1、影响工程施工进度的因素：①有来源于政府及上级建设主管部门的、建设单位（业主）及业主代表（监理单位）。
例如当业主或业主代表（监理单位）发了开工令后，施工场地还未能完全交出给施工单位施工，或属于业主责任应办而未办的前期工作、手续；房地产开发售楼，要求先完成小区外围的建筑物；或某些献礼工程，要求影响形象部分的建筑物先施工等。
②有来源于供货单位影响。
施工过程需要的材料、构配件、机具和设备等不能按期运抵施工现场或运抵后发现不符合有关标准的要求，都会影响施工进度。
例如，“广州某球场工程”由业主供料的日本进口黑色西班牙屋面瓦，迟迟不能运到现场，就影响了施工进度。
③有来源于资金的影响。
工程的顺利施工必须有足够的资金作保障。
通常，资金的影响来自业主，或由于没有及时给足工程预付款，或由于拖欠工程进度款，甚至要求承包商垫资，如“某山庄工程”，施工单位在签工程承包工程时不得不接受业主（建设单位）在前期工程的结算工程款中扣下200万作为后期工程保修金的要求，这些都将影响承包单位的流动资金周转，从而影响施工进度。
④来源于设计单位的影响。
或由于原设计有问题需要修改，或由于业主提出了新的要求，特别是所谓的“三边工程”，即边设计、边施工、边投入使用的工程，如以前的所谓“献礼工程”，在施工过程中出现设计变更是在所难免的。
⑤各种风险因素的影响。
风险因素包括政治、经济、技术及自然等方面的各种可预见或不可预见的因素，政治方面的有战争、内乱、罢工、拒付债务、制裁等；经济方面的有延迟付款、汇率浮动、换汇控制、通货膨胀、分包单位违约等；技术方面的有工程事故、试验失败、标准变化等；自然方面的有地震、洪水等等。
长输管道无损检测项目管理探讨
长输管道无损检测项目管理探讨随着我国经济的飞速发展，无损检测作为一种有效的检测手段，已广泛应用于经济建设的各个领域，例如特种设备的制造检测和在用检验，以及机械、冶金、石油天然气、化工、航空航天、长输管道、储罐等多个领域，本文主要论述长输管道无损检测项目管理，因为只有搞好管理，才能完善自身建设，才能通过一流的服务质量适应市场，抢占市场。
一、组织管理长输管道无损检测管理的组织核心就是项目经理，因为他要全面管理各个方面的工作，项目经理要思想解放，勇于探索，开拓进取，富有改革和创新精神，要有大局观念，要多和一线职工在一起，了解他们的想法，多和他们沟通，要善于听取大家的意见，善于协调关系，刚柔并济，充分调动大家的工作积极性，发挥每个人的特长，要坚持原则，主持公道，秉公办事，作风正派，求真务实，胸怀宽广，谦让容人，营造一个融洽的工作环境，带领大家一起努力工作，形成强有力的战斗集体，工作就会无往而不胜。
在项目管理模式的设定上，要坚持以下几个原则：一是精干高效、均衡适度的原则，在不留管理真空和责任死角的前提下，尽可能地组建“高、精、专”管理队伍，提倡一人多岗，一专多能，像资料员不仅可以评片，收尾工作的时候，还能去现场拍片和超声波检测；二是构筑起一个权责分明、统一协调的竖向垂直管理指挥系统，避免层次重叠、扯皮过多的现象，确保项目责任目标能够全面落实和贯彻；三是建立一支团结、协作的、能充分发挥团队精神的管理队伍。
服从安排，能主动、充分的发挥自己的积极性，有分工有协作。
安排什么就去干什么而且能干好。
同时要加强职工的培训和学习。
在项目的组织管理上，要形成一套严格的规章制度和科学的操作规程。
坚持严格标准、择优上岗，抓好项目管理部各类人员的优选配置；坚持精干高效、动态配置、有序运行，规范项目管理运行机制；坚持绩效考核、部门负责、制度约束，强化项目管理效率、效益责任制；坚持制度化管理、系统化控制、标准化作业。
二、质量管理一定要根据现场可能遇到的实际情况，进一步完善施工工艺；对现场的重点、难点特殊对待，编制特殊的施工方案，保证重点、难点的工程质量。
浅谈长输管道施工过程中的外协文控管理
浅谈长输管道施工过程中的外协文控管理作者：彭建平来源：《中国科技博览》2013年第08期[摘要]外协文控管理是中石油EPC总承包模式管理体系中外协管理工作最重要的组成部分。
作为外协文控，必须掌握外协文控管理工作的职责和程序，认真完成资料的收集、处理，协助对外协调人员办理手续、完成清点补偿工作，配合项目部合理分配协调任务，保证外协工作正常进行。
[关键字]外协文控支持性文件项目立项文件数据处理中图分类号：TE973 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）08-013-02在中石油EPC总承包模式管理体系中，对外协调作为一个相对独立的管理部门出现，外协工作贯穿项目工程的整个过程。
外协工作是影响和制约工程施工进度的主要因素，工程能否顺利施工、按期完成与外协工作进展顺利与否密切相关。
外协文控管理工作涉及到工程施工的前期、中期、及收尾工作，是外协工作必不可少的组成部分。
外协文控管理工作不仅包括通常文控员所负责的工作：结合公司的实际收集、保护、利用、规范公司资料，增强公司资料的实用性和有效性，保证各种项目部会议顺利召开，还要配合对外协调人员完成各项手续、通过权的办理、清点赔偿工作、合同协议书的签订以及工程收尾工作，随时掌握工程各个线路施工段、站场、阀室的施工进度及公众关系情况，以便工程施工项目部合理分配协调任务、适当调整协调力度。
一、资料的收集处理（一）资料的收集外协所需资料主要包括建设单位提供的项目施工用地合法手续的支持性文件、项目立项文件、政府机关现有的补偿依据性文件和施工过程中收集的材料。
在项目施工前，外协文控必须收集全项目施工用地合法手续的支持性文件、项目立项文件。
这些资料主要由协调人员办理取得，极少部分由业主提供。
项目施工过程中涉及到征用土地补偿等问题，所有补偿需要有法可依、有据可循，外协文控必须收集好补偿依据性文件，为补偿工作提供依据。
除了省级及省级以上政府机关提供的补偿依据性文件外，因不同地方的物价情况不同，还需要收集当地政府机关现有的补偿依据性文件。
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论长输管道无损检测文控管理
摘要：通过多个外部项目的工作，人们越来越意识到了文控管理在项目工作中的重要性和必要性，要想真正将其做细做好，的确需要下些功夫。
本文结合以前参与过的几个外部项目，简述了一下文控管理工作的重要性，并详细地介绍从项目开始的文件报审至项目尾声的交工资料搜集与整理工作，以满足过程控制及最后交工的需要。
关键词：文控管理；资料；收集整理
前言：随着市场经济的不断发展，不断完善市场竞争机制，已经成为市场经济的必然要求。
目前，竞争机制已经进入了各个领域，在石油建设工程项目管理方面也是这样。
随着石油建设工程项目日益国际化，竞争更扩大为全球性竞争，项目管理便显得更为重要。
按照现代管理学理论，工程项目管理一般由六大控制组成-hse控制、信息控制、合同控制、进度控制、成本控制（对于业主方而言则是投资控制）和质量控制。
其中hse控制和信息控制是最基本的两项控制[1]。
在传统的工程建设项目中信息控制是比较容易被忽略的一个环节。
但从目前从事的外部项目中可以看出，文控工作的重要性越来越显露出来。
1文控管理工作的基本要求
文控是“文件信息控制”的简称[2]。
文控工作在实际操作中，文控人员要对信息做出正确的判断和准确的传递，他可以将文件及时、准确地传递给信息需要的各个相关方面，既不可以人人都传，
这不仅造成混乱，还增加工作量；又不可以少传，因为这样会使信息不够畅通，工作无法顺利执行。
同时，要求文控人员具有一定的专业水平，在日常的工作中，通过与业主、监理和施工单位进行文件往来，熟悉并了解业主的习惯做法，以利于本单位文件信息的传输和沟通。
文控人员需要对项目整个过程中产生的各种形式的资料、文件、信息进行及时、恰当的处理，保证信息流通渠道畅通无阻，使项目各个层次、组织及成员能够及时、准确地了解和掌握其应当知道的信息，并能做出相应的和办法。
2.无损检测项目文控管理程序
2.1开工前期，细化分工，提前准备。
根据项目部人员配备情况，对项目各类人员的职责进行明确的分工。
无损检测一般只设一名文控管理人员即资料员。
资料员接到监理单位的检测指令后，及时通知检测机组，由机组长根据监理指令合理安排现场施工。
由现场检测人员负责核对现场焊口与监理指令上的焊口有没有差别，如果没有出入，则按正常程序进行检测；如发现现场焊口与监理指令上焊口有不一致的情况，则通知资料员与监理联系进行确认。
在工程项目开工进场报审时，由于施工单位较多，部分项目中业主和监理单位的管理力量不是太充分，因此对无损检测单位的报审资料要求的可能不是太严格。
但部分报审资料，如开工报告、施工组织设计、hse实施程序等文件要进入交工资料，但交工资料的
审查有时要比开工时的还要严格。
于是，问题就出现了：编制交工资料的时候还得做前期开工时期的工作。
如果修改的资料涉及到业主和监理单位的签字，那就更加减缓了后期交工资料的编制进度。
因此，进场报审材料要提前着手准备，并且要认真仔细，各种签字及日期应按照规定填写，签名一般要求手签，不要直接打印上去。
2.2过程控制，完整有序。
在项目施工过程中，文控管理的主要工作是登记监理指令，填写检测报告、回执单、日报、周报及月报，整理和回复业主及监理单位的通知，收集影像资料等工作。
在以上的工作内容中指令汇总表既是过程控制资料又是交工资料的内容。
文控管理员接到监理指令后应及时将拿到的指令填入指令汇总表中，作为过程控制资料，指令汇总表可以帮助资料员了解检测焊口的总量、已完成无损检测的焊口情况、返修焊口情况、接到指令而目前没有完成检测的焊口等信息，这样指令汇总表中的工作量成为上报日报、周报等报表的基础，因此指令汇总表是日常工作中比较重要的一个表格，应该将该表填写的尽量完整、正确。
目前，所参与的长输管道项目，施工过程中一般不要求交检测报告（除了开工前焊工考试焊口的检测报告），而是等工程结束后再与交工资料一起移交给业主项目部。
因此，个别无损检测项目在施工过程中没有形成检测报告的电子版，于是形成了工程完工后还得另外用几个月时间来输入检测报告的状况，既造成了人力的浪费又拖延了时间。
项目开工时，业主通常会通过监理单位下发各种表格，其中一般会包括无损检测报告等常
用表格。
有了确定的表格，文控管理员完全可以在施工过程中每隔一段时间将电子版的检测报告输入电脑保存。
根据以前参与的几个项目来总结，如果每周处理一次电子版的检测报告还是合适的。
因为目前好多项目是按监理指令填写报告（一份指令写一份报告），由于各种原因一份指令中最早检测的一道口和最后检测的一道口
可能会有1-2天甚至更长的时间间隔，如果每天处理一次报告的话，可能每天都得在报告中单独记下那些没有检测的焊口，这就增加了工作量并且容易将没有检测的焊口漏掉。
因此，将处理报告的时间间隔选为一周还是合适的。
另外，由于文控管理员有些是还没有参加过培训的，他们对专业知识还不是太熟悉，可能不能将报告中的工艺参数等数据填的完全正确。
因此，在实际工作中还需要项目上的师傅帮助检查文控管理员填写的报告内容。
至于回执单、日报、周报和月报，都是按照相关规定或监理单位要求的时间内上报的，因此对于这些内容重点是保证内容正确、数据准确、文件编号统一。
2.3交工阶段，认真仔细。
工程进入尾声时，文控管理员的主要任务就是整理交工资料了。
按照业主项目部下发的交工资料管理规定或其它通知，将工程施工过程中形成的各种资料进行认真的整理，最终形成符合档案管理要求的交工资料。
如果前期工作做得比较完善的话，这个阶段并不会花太长的时间，或许有两个星期的时间就可以完成了。
3.结语
由于文控管理工作涉及到工程建设的全部过程，因此要专人负
责项目中的文控工作。
只要文控管理员做好每个阶段的文控管理工作就可以满足过程控制和交工的要求。
参考文献：
[1] 余勇．文控信息管理在石油建设工程项目管理中的重要性用．化学工程与装备，2008，4：159.
[2] 王芳．国际总承包项目中的文控管理．信息管理，2009，21：32．
注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。