气动翻板闸门说明书(精)
翻板闸适用条件
翻板闸适用条件
翻板闸门是一种广泛应用于水利工程的闸门类型,具有多种适用的条件。
以下是一些主要的适用条件:
1. 闸孔宽度:翻板闸门适合于较宽的闸孔,通常在10~100米之间。
这样可以充分发挥其过流能力,同时减小水流的冲击力。
2. 水位差:适用于水位差相对较小的场景,一般在1~7米之间。
这有助于减小水流的冲击力和对闸门的负荷,提高闸门的使用寿命和稳定性。
3. 水流条件:适合于平稳的水流条件,避免水流速度过快或突
然变化对闸门的冲击。
4. 调度要求:适用于需要快速开启和关闭的场合,以便进行水
位调节和流量控制。
5. 结构要求:适用于结构简单、规模较小的水利工程。
翻板闸
门的设计和制造相对简单,成本较低,适合于小型水利工程的需求。
需要注意的是,具体的适用条件还需要根据工程要求、水文条件、地质条件、运行管理等多种因素进行综合考虑和评估。
在实际应用中,需要根据具体情况进行闸门的选型和设计,以确保其适用性和安全性。
翻板门技术标准
翻板门技术标准一、性能保证一般规定1.翻板门混凝土结构件施工应用按照DL/T5144《水工混凝土施工规范》要求进行施工和质量控制。
2.钢构件加工应符合GB/T14173相关要求。
3.对有特殊要求的翻板闸门,应按照设计要求进行加工制造。
4.翻板闸门生产应有满足加工要求的预制场地和堆放场地,应有完备的混凝土加工和质量检验设施。
二、混凝土构件1、混凝土的各种材料,应经检验合格后方可使用。
2、混凝土施工配合比应通过实验,满足设计技术指标和施工要求。
3、混凝土试件的成型、养护及试验,符合《水工混凝土施工规范》(SL352)相关规定。
4、混凝土生产质量的过程控制应以标准养护28d试件抗压强度为准。
5、翻板闸门构件制作的允许偏差应符合表2.5.1的规定经检验合格的构件应有合格标志表2.5.1翻板闸门混凝土预制构件制作的允许偏差(mm)6.翻板闸门构件安装前应提供混凝土结构的质量检测报告。
内容包括各种原材料(钢筋)的检测报告,混凝土强度检测报告和构件质量评定表。
7、必须严格控制各个构件的重量,必须要进行抽样称重。
三、钢构件1、对于采用钢结构的翻板闸门,其钢号和材质可采用Q235或相近材质。
2、闸门的止水材料可根据运行条件采用橡胶水封或橡胶复合水封。
3、闸门的结构除应满足整体强度和稳定性要求外,尚需考虑制造、运输、安装、防腐蚀施工等方面的要求。
4、闸门的制造与安装应按照设计图样和文件进行。
在制造与安装前,编制焊接工艺指导书;施焊时应满足相应的环境气候条件;焊后应对所有焊缝进行无损检验。
5、焊接应具备水利、电力主管部门或国家有关部门签发的焊工考试合格证。
6、钢结构应进行表面防腐蚀处理。
表面防腐蚀按照表面预处理、表面防腐施工、防腐质量检查三个步骤进行。
表面预处理应符合GB/T8923《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》中规定的Sa2.5级;表面防腐可采用表面涂料装或金属热喷涂工艺;防腐质量检查应包括对涂层的外观检查及涂层厚度和附着力测量。
平板钢闸门操作使用手册
BGZ-3000×2500 型平板钢闸门安装、操作和维护手册目录一、适用范围二、主要技术条件三、安装与调整四、使用与保护一、适用范围主要应用于城市给水排水、化工、防洪、水利等水工构筑物、出水口、作流道切换或截断水流之用。
可广泛用于电厂、自来水厂、污水处理厂、城市雨污水泵站、水利防汛等行业。
二、主要技术条件1、安装地点:露天2、闸门止水方向:双向止水3、启闭方式:双吊点电动螺杆启闭4、平板钢闸门参数:闸门型号:BGZ-3000×2500孔口尺寸:3000×2500mm渠深:7000mm闸门结构及构造:潜孔式平面滑块直升钢闸门(双向止水)启闭机型号:QS-2×10T电机功率:3kw三、安装与调整1、安装前应检查闸门各部件是否完整,有无损坏。
2、检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。
3、按图纸要求在闸门上装好密封组件。
6、检查预埋件的安装是否符合要求并进一步调整。
使预埋门槽与铅垂线重合,偏差应小于1/1000。
且不能有渗水现象。
7、插入闸门前与橡皮条接触面一定要清理干净保证表面光滑,并且在预埋件上浇上水最好涂上润滑油或脂,以防擦伤密封橡皮,影响止水橡皮的密封性能。
8、启闭机的安装方法:启闭机固定其位置时,先将启闭机的螺杆孔中心与闸门轴心调整到同一直线上,然后将丝杆插入闸门的丝杆孔并联接好,使两者位于同一铅垂线上。
再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接,(如启闭机无连接板时,应用焊接螺栓先焊在土建预埋板上再将启闭机固定在所置位置)即完成闸门及启闭机的初步安装。
9、启闭机的丝杆和闸门联接后,检查各部位是否全部安装到位,方可试动启闭机,在一般情况下,启动如不灵活,可微调联接板的位置,感觉轻松灵活后方可固定。
四、使用与维护1、闸门为双向承水压闸门,因此启闭时应在静水的情况下而上下游必须满足液位差不大于500mm时方可启闭,并注意在液位差较大时必须在低液位的池内灌水后方可启闭。
翻板闸门的分类
翻板闸门的分类
翻板闸门是一种常见的用于流体管道中的一种阀门,根据不同的特点和功能,可以将翻板闸门分为以下几类:
1.根据结构形式分类:
平板式翻板闸门:闸板为平板,通过旋转实现开启或关闭,常用于中小口径的管道系统。
悬板式翻板闸门:闸板通过一个或多个支点悬挂并旋转,开启角度可达到90度以上,常用于较大口径的管道系统。
弹性封闭式翻板闸门:闸板采用弹性材料制成,具有良好的密封性和回弹性,可用于较高的工作温度和压力。
2.根据工作方式分类:
手动翻板闸门:通过人工操作手轮、手柄等,旋转闸板实现开启和关闭。
电动翻板闸门:通过电机驱动,旋转闸板实现开启和关闭,可以根据需要进行自动化控制。
气动翻板闸门:通过气动装置,控制气动缸的工作,实现旋转闸板的开启和关闭。
3.根据使用场景分类:
普通工业用翻板闸门:适用于一般工业管道系统,主要用于截断流体介质。
输送食品或药品用翻板闸门:材质符合食品卫生标准,适用
于食品、医药等行业的流体管道。
高温或高压工况用翻板闸门:材质选用耐高温或耐高压材料,适用于高温、高压条件下的流体管道系统。
4.根据材质分类:
铸铁翻板闸门:闸板和阀体材质为铸铁,具有强度高、耐腐
蚀性好的特点。
不锈钢翻板闸门:闸板和阀体材质为不锈钢,具有良好的耐
腐蚀性和耐高温性。
以上是翻板闸门的一些常见分类,每种分类都有其适用的场
景和特点,选择合适的翻板闸门可以提高管道系统的运行效率
和安全性。
气动翻板闸门说明书
一、主要用途与特点TZMQ××F系列气动翻板闸门主要用于粮食、饲料、食品、化工、肥料等行业中颗粒或粉状物料仓、输料设备及管道的自动放料与闭料,是实现自动化生产线中的必备设备。
该设备体积小,结构紧凑,采用气压传动,电磁阀换向,磁性开关控制,操作简单,开闭动作迅速,工作性能稳定,安全可靠、寿命长。
该设备使用时需要配备0.6~0.8Mpa气压源.二、主要规格与技术参数主要规格与技术参数见表1三、主要结构与工作原理1、TZMQ××F系列气动翻板闸门主要由框架焊合、料口焊合、闸门组合、带阀气缸、连杆机构、门轴等部件组成(见图一),利用接入的气压源推动气缸伸缩带动连杆机构,从而使两个闸门板分别绕着门轴开、闭料口,利用电控系统实现气缸换向和控制闸板开闭位置。
2、气动系统(见图二),主要由QGBⅡ50×100—MPa型气缸,2636000,0201型二位五通电磁换向阀,换向阀上装有两件QLX—L8型排气消声节流阀,在接气压源的管道上加装398、223型气源处理三联件(本机未带)等组成。
电磁换向阀控制气缸伸、缩换向,气缸运行速度(即排气速度)可以通过流阀调节,气缸排气噪音通过消声器消除,气源管道上串联的气源处理三联件,可限制进入气缸的气源压力,过滤气源水份,且向气源中喷雾化油以润滑气缸。
图二、气动系统3、系统(见图二)主要由电磁换向阀、行程开关、接线板组成。
电磁换向阀(220V)得电状态下,闸门打开,打开到位,行程开关发出指示信号;当电磁换向阀在失电状态下,闸门关闭,关闭到位,行程开关发出指示信号,输入、输出均在接线板上接线。
四、运输与贮存1、为防止运输和保管中受外力引起闸门机架变形,闸门在运输和保管中宜立放,不宜平放。
2、存放三个月以上不用时,闸板、门轴、齿轮、摇臂套、连杆机构等均应涂润滑油,气缸应处在缩的状态,行驶开关应处在放松状态。
五、安装与调试1、本机安装前应检查各元件装配完整,无松动、进行空载调试,闸板绕轴旋转到位,气缸动作平稳,电磁换向阀换向灵敏,磁性开关限位可靠。
气动闸门技术说明
气动闸门技术说明4.12.1供货范围气动闸门供货范围包含装配完整的闸门(闸板、闸框、闸杆、楔紧装置、密封座、吊耳等)及配套手动/气动启闭机、气动装置,所有连接螺栓、地脚螺栓等,供应的所有闸门,应该带有制造厂家所提供的试验证书。
4.12.2货物需求①供方应提供满足技术要求的整套设备及附件,对于其它没有列入供货设备范围的,但确定是本工程所必须的配套设备或附件,一旦发现,供方也应及时配套提供。
②闸门供货包括:闸板、配套门框、传动螺杆、止水垫、压板、启闭机、安装固定螺栓及垫片等附件。
③供方提供的闸门等非标设备,应符合施工图纸及现场实际情况要求。
供方在设计、制造过程中应及时与相关单位进行沟通、协调,确保设备满足要求。
否则,由此造成的全部责任由供方承担。
4.12.3 技术要求1、闸门的设计、制造、检验和验收等都应符合《铝合金及不锈钢闸门》CJ/T257-2007的规定。
各零部件的技术要求如下:a.闸框:闸框采用不锈钢板在剪板机上下料,在折弯机上折边,在专用工作台上拼装焊接,结构应牢固合理,能承受活动载荷。
b.闸板:闸板采用平整的不锈钢板制作,在面板上设有水平与垂直方向的梯形筋板并根据受压的需要确定筋板的断面尺寸,以满足门板挠度小于板宽的1/1000要求,以及就门板抗拉、抗压、抗剪强度而言,安全系数为2。
c.密封条:密封条材质为丁腈橡胶NBR。
用不锈钢压条和螺栓把P型止水橡胶固定在闸板边上。
闸门四面止水,在最大设计水压时,密封泄漏量其泄漏量为零。
d.楔紧装置:楔紧装置由楔座、楔块组成,材质为不锈钢。
楔座焊接在门框二侧的适当位置上,楔块焊接在门板二侧相对应的位置上,当门板全闭时,门框上楔座面与门板上的楔块面完全接触。
e.传动螺母:每台不锈钢闸门的专用铜螺母均有足够的设计余量,以承受在最大运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力,按规定的最大设计水头设计其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为2,材质采用铜合金。
f.螺杆:螺杆按闸板最大工作启闭力设计,具有足够的断面尺寸,螺杆其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数为2,螺杆柔度小于200,直线误差小于1/1000。
气动闸门
正确
3、磁性开关安装要求: a、磁性开关不能直接接到电源上,必须串联负载,其负载不能短路,以
免开关烧毁;
b、负载电压和最大负载电流都不能超过磁性开关的最大允许容量,否则 会大大缩短其使用寿命; c、磁性开关的固定位置应尽量在感应区的中间;
d、对直流电,应正确接线,接反的话开关可动作,但指示灯不亮。
漏气
密封圈变形 密封不严 阀体切换不足、电压、压力 线圈破损、脱落
蜂鸣音、 线圈吸附面卡进了污物 振动 吸引力不足 电压低、线圈短路
3、空气过滤器故障分析处理:
故障
滤芯筛眼堵塞 压力降增大
原因
应对措施
清洗或更换滤芯 将流量调整到正常范围或更换大 容量的过滤器 排出冷凝水 a)定期排出冷凝水 b)拆卸、清扫或修理 将流量调整到正常范围或更换大 容量过滤器
检查使用电压是否过低?电压是否 不对?将其调整到使用范围内
更换线圈,消除烧毁原因 更换或清洗阀体 调查润滑油,换上合格的油品; 调查阀体中混入的油的老化物,设 置油雾分离器 更换弹簧,去除冷凝水 调高到最低使用压力以上 更换为有效截面积大的电磁阀 去除冷凝水、设置干燥机
故障 环境温度过高 线圈烧 毁 过载电流
故障
原因
应对措施
溢流阀密封圈筛眼堵塞 松动手柄无法 减压(不溢流) 使用了非溢流式
不能调整压力 调节弹簧折损
清扫、检查过滤器
换为溢流式或安装解除二次侧压力 的切换阀 更换调节弹簧
5、油雾器故障分析处理: 故障 原因 使用了不适当的油 有污物等杂志堵塞油路 油面没有加压 不滴油 油老化,导致流动性差 油量调整螺丝不良 流量不能达到油雾器的最小 滴油流量 拆卸、清扫油路 拆卸、清扫同向外壳的空气导入部位 拆卸、清扫后注入新油 拆卸、清扫油量调整螺丝 根据需要流量选择油雾器并更换 应对措施 分解、清扫后使用正常的油品
翻板闸门施工方案
翻板闸门施工方案1. 引言翻板闸门是一种常用的水利设施,主要用于控制水流,防止洪水、调节水位和实现船舶通行。
本文档将介绍翻板闸门的施工方案,包括材料准备、施工过程和安全注意事项。
2. 材料准备在进行翻板闸门施工前,需要准备以下材料和工具: - 钢板: 用于制造闸门翻板的材料,需具备足够的强度和耐腐蚀性能。
- 钢筋和混凝土: 用于构建翻板闸门的基座和支撑结构。
- 润滑剂: 用于减少闸门翻动时的摩擦力,保证顺畅运行。
- 螺栓和螺母: 用于固定闸门的连接件。
- 起重设备: 用于安装和搬运重型闸门部件的机械设备。
- 手工工具: 包括扳手、锤子、切割机等,用于闸门的加工和安装。
3. 施工步骤3.1 基座施工1.根据设计要求,进行基座的浇筑。
要确保基座的坚固和稳定性,能够承受闸门的重量和水流的冲击力。
2.根据基座的尺寸和要求,安装钢筋骨架并浇筑混凝土。
需注意保证钢筋与混凝土的粘结牢固。
3.2 闸门制造1.按照设计图纸,使用切割机对钢板进行切割和加工,得到适合尺寸的闸门翻板。
2.对切割好的闸门翻板进行抛光和修整,确保其表面光滑平整。
3.在闸门翻板上进行必要的钻孔和安装螺栓孔。
3.3 闸门安装1.使用起重设备将制造好的闸门翻板吊装到基座上,要确保闸门的位置准确。
2.将闸门翻板与基座进行连接,使用螺栓和螺母进行固定,确保闸门的稳固性。
3.在闸门翻板的轴承处加入适量润滑剂,以减少摩擦力,保证闸门的顺畅运行。
4. 安全注意事项在进行翻板闸门施工时,需要注意以下安全事项: - 工作人员需要佩戴合适的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志,指示闸门相关区域的危险性。
- 起重设备的使用和操作要符合相关标准和规定,操作人员需具备相应的操作证书。
- 在进行高空作业时,要使用安全绳索和安全带,确保工作人员的安全。
- 施工现场要保持整洁,杂物和障碍物应及时清理,以防止工作人员意外滑倒或受伤。
翻板门主控板技术规范和使用说明
翻板门主控板技术规范和使用说明一、性能特点:1、开关门自动阻力检测功能,关门过程中,出现阻力,门体自动反转;开门时出现阻力,门体自动停止。
2、开关门反弹力量可调,调整范围宽,可满足不同的使用场合。
遇阻力反弹灵敏可靠;开门力具有最大力保护功能,既保证最大提升力,又能保护电机和门体;3、可选配红外线光电保护开关,确保门体关门时,遇到障碍时自动停止;光电开关简单可靠、接线方便。
4、具有低电压检测功能,保证电压过低时,程序不会执行任何动作,不会损坏控制器和门体。
5、慢启动功能。
本系统具有慢启动功能。
采用慢启动功能,可保护门体和电机不容易损坏。
6、采用Microchip公司的Keeloq® 编码技术,遥控器的编码多达上亿种,绝对不会出现重码,也不可能出现盗码,安全可靠。
7、采用德国技术的遥控接收板,灵敏度高,抗干扰性能好。
遥控距离远,不受电机干扰。
8、后备电池功能。
用户只需简单的联结一个24V的蓄电池即可保证断电时,门体可以继续工作。
在通电情况下,自动对蓄电池充电;当断电时,系统自动转入蓄电池供电,保证系统继续正常工作。
二、控制板布局图以及元件标号:各项定义的详细说明:1. 开关门力调整电位器W1:调整关门反弹力大小,顺时针方向为增大,逆时针方向为减小。
2. 学习灯LRN:遥控器指示灯,用于指示遥控器的工作状态。
3. 学习键LEARN:用于遥控器发射机的学习和删除。
4. 控制/报警端子:外接光电开关和手动开关控制输入/报警输入和输出接口。
从右到左依次为:光电开关接口;墙壁开关接口;报门磁警输入接口;报警门磁输出接口。
接上光电以后PB-IN输入端保持脉冲状态。
当光电开关的光线被阻断时,PB-IN输出高电平,光电开关有效;如果门机处于关门状态,则立刻反弹直到上限位。
墙壁开关:是外接控制门体开、关、停的一个外接代替遥控的开关按键。
报警门磁输入、输出是外接防盗报警的接口,报警门磁输入是外接门磁开关,报警门磁输出是外接报警器,从而实现防盗报警功能。
气盾闸门技术说明
气盾闸门技术说明气动盾形闸门最大挡水高度 2.5米,长30米,闸门底板高程蓄水高程。
*气盾闸门系统系统由304不锈钢或Q235钢闸门面板和进口帆布加强橡胶气囊等配件组成气盾闸门工作温度范围- 45℃—+55℃。
橡胶抑制带控制闸门面板避免向上游方向倒伏。
2.1气囊及管道配件*2.1.1气囊技术参数:外胶厚度3.2mm,内胶厚度1.6mm,2层帆布,进口。
*2.1.2气囊胶料:EPDM(三元乙丙橡胶)2.1.3气囊帆布角度:+54.44,-54.442.1.4气囊帆布:锦纶2.1.5气囊管道配件:符合1/2”黄铜标准2.1.6气囊数量:4个*2.1.7气囊物理性能要求:胶料具有抗磨损、耐臭氧老化,耐高温等性能*2.1.8气囊及附属设备设计最大气压不超过3.2KG /CM2。
2.2挡水面板及配件2.2.1挡水面板材料:304不锈钢或碳钢,迎水面设有加强筋,具有抗低温和压力冲击性能。
2.2.2厚度:主要面板材料厚度20mm以上。
2.2.3 不锈钢板和夹具要使用抗拉强度50kg /平方厘米以上的不锈钢或碳钢。
2.2.4挡水面板加工艺流程:钢板购置→根据闸门挡水高度和闸门宽度切割挡水面板和筋板→挡水面板压弯→筋板焊接→钻眼→锚固螺钉焊接→焊口打磨→喷砂→热喷锌2.3侧墙贴板2.3.1气盾闸门侧墙贴板选用304不锈钢板,厚度5㎜。
2.4 闸门面板间密封止水及配件2.4.1 尺寸:300㎜×750㎜2.4.2数量:5套2.4.3 材质:帆布加强橡胶板2.5边墙密封止水配件2.5.1边墙止水形式:L型聚乙烯涤纶帆布2.5.2数量:2套2.6主锚固螺栓2.6.1规格: M65×6002.6.2材质: Q345,表面做防腐处理。
数量:68支2.7主锚固压板2.7.2材质:Q345B,表面防腐处理。
2.8橡胶抑制带及配件2.8.1抑制带表胶厚度:1.6mm2.9震动保护装置及配件2.10锚固位置模板2.10.1材质:304不锈钢,长度6米2.10.2数量:3块。
ABB--AV气动门说明
ABB-AV气动门说明书一、AV1120200的调试Forward:向前的,reverse:反面的,倒转Calibrate:校正,operate:操作,运转AV1120200气动定位器自带有4~20mA位置反馈板,反馈电位器为2000Ω单圈电位器。
电位器无止档。
移除反馈板FOR/REV跳线,将CAL/OPER跳线置CAL位置,面对定位器盖子,输出臂逆时针旋转,反馈板电位器测试端TP1\TP2电阻值应由0~2000Ω变化,拧满一圈开路后归零。
反馈板原理如图一所示。
图一、Calibration Features for4 to 20-mA Position Transmitter 定位器出厂时安装黑色反馈凸轮(direct acting cam,90°,控制信号I与位置反馈信号P关系A为根号、B为线性、C为平方),为正向作用,即控制信号I增加,面对定位器盖子,输出臂逆时针旋转(同国产DKJ执行器,出厂时面对执行机构输出臂,输出轴顺时针旋转为开大),对应反馈板跳线应设为FOR。
如图二左侧示意。
定位器盖子上还配有红色反馈凸轮(reverse acting cam),为反向作用,即控制信号I增加,面对定位器盖子,输出臂顺时针旋转,对应反馈板跳线应设为REV。
如图二右侧示意。
1图二、定位器正向反向工作示意定位器共有4个工作气口,其中S接气源,I接I/P来控制气信号,01\02接执行器气缸。
当控制信号增加时,01口气压将从0到全压逐步增加,反之,02口气压将从全压到0逐步减小。
挡板的开关控制包括三个环节,依次为DCS模拟操作器、就地控制柜I/P (SMC ITV2010-012S,4~20mA输入开度指令对应)、就地AV1120200气动定位器。
如果挡板开关方向与DCS指令电流变化方向相反,从原则来讲是不规范的,应择机同一规范调试。
下面是二次风挡板执行器规范调试的几个原则,如无异议请遵照执行。
就地控制柜SMC ITV2010-012S电气转换器,接收DCS来4~20mA阀位指令,对应输出控制气压为0.005~0.1MPa,该信号气压经继动器放大(仅λ DCS模拟操作器输出0%~100%对应4~20mA 全关至全开指令,反馈0%~100%对应4~20mA反馈输入,相应也为全关至全开。
气动(电动)调整门操作说明(补充版)
气/电动门操作说明一、气动调整门(气动隔离门)操作方法:气动门调整门可以根据进气方式不同,失气后也会出现三种不同情况,大致分成:如上部进气的为失气全开,下部进气为失气全关,上下均有进气的为失气(短时)可自保持。
大部气动门均有强制手轮,可进行阀门手动操作,如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。
(一般气动调整门前后均有手动门及旁路门,可进行调节操作)有压疏水气动门需会手动操作。
气动调整门:气动门从上方进气,失气时开启,可以手动关,操作方法:手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住,需要操作时拔出旋转即解锁,之后操作手轮即可。
气动门从上方进气,失气时开启,可以手动关,操作方法:无锁紧装置,直接操作即可。
气动门从下方进气,失气时关闭,可以手动开,操作方法:旋松阀门门杆套上螺丝,之后操作手轮。
气动门上下方均进气,失气时保位(如除氧器主、副调整门),可以手动开启、关闭。
操作方法:正常运行中销子卡在手轮凹槽中,起到锁紧作用,阀门门杆套上有限位装置,在OPENING位置阀门无法关,在CLOSING位置时阀门无法开,在中间NEUTRAL位置时可正常开关,需操作时拨开销子,操作手轮即可。
高压主汽门前疏水气动门,操作方法:阀门上有2个连杆,左侧短的为解锁装置,正下方的为啮合装置,正前方为操作手轮,需要操作时拔出解锁装置,同时旋转啮合装置,确认啮合后手动操作手轮即可。
二、电动门/电动调整门:1、ROTORK电动门操作(如:密封风机进口电动门、减温水电动门):现场照片:操作方法:1)手动就地操作:将旋转红色旋钮至停止位置,压下手动/自动手柄,使其处于手动位置。
然后手动开启/关闭阀门操作(正对电动头,一般顺时针为开;逆时针为关)。
注意:旋转手轮挂上离合器, 使阀门处于手动位置时,若松开手柄,手柄将自动弹回初始位置,不能进行手动操作,且手轮将保持啮合状态, 直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离,回到电机驱动状态。
2)电动操作:(1)、选择“就地/停止/远程”操作红色选择器可选择就地或远程两种操作,当选择器锁定在就地或远程位置时,停止功能仍然有效。
气动翻板闸门说明书(精)
TZMQ系列气动翻板闸门使用说明书一、主要用途与特点TZMQ××F系列气动翻板闸门主要用于粮食、饲料、食品、化工、肥料等行业中颗粒或粉状物料仓、输料设备及管道的自动放料与闭料,是实现自动化生产线中的必备设备。
该设备体积小,结构紧凑,采用气压传动,电磁阀换向,磁性开关控制,操作简单,开闭动作迅速,工作性能稳定,安全可靠、寿命长。
该设备使用时需要配备0.6~0.8Mpa气压源.二、主要规格与技术参数主要规格与技术参数见表11 页共 8 页湖北三江航天机电设备有限公司TZMQ系列气动翻板闸门使用说明书三、主要结构与工作原理1、TZMQ××F系列气动翻板闸门主要由框架焊合、料口焊合、闸门组合、带阀气缸、连杆机构、门轴等部件组成(见图一),利用接入的气压源推动气缸伸缩带动连杆机构,从而使两个闸门板分别绕着门轴开、闭料口,利用电控系统实现气缸换向和控制闸板开闭位置。
2、气动系统(见图二),主要由QGBⅡ50×100—MPa型气缸,2636000,0201型二位五通电磁换向阀,换向阀上装有两件QLX—L8型排气消声节流阀,在接气压源的管道上加装398、223型气源处理三联件(本机未带)等组成。
电磁换向阀控制气缸伸、缩换向,气缸运行速度(即排气速度)可以通过流阀调节,气缸排气噪音通过消声器消除,气源管道上串联的气源处理三联件,可限制进入气缸的气源压力,过滤气源水份,且向气源中喷雾化油以润滑气缸。
2 页共 8 页湖北三江航天机电设备有限公司TZMQ系列气动翻板闸门使用说明书图二、气动系统3、系统(见图二)主要由电磁换向阀、行程开关、接线板组成。
电磁换向阀(220V)得电状态下,闸门打开,打开到位,行程开关发出指示信号;当电磁换向阀在失电状态下,闸门关闭,关闭到位,行程开关发出指示信号,输入、输出均在接线板上接线。
四、运输与贮存1、为防止运输和保管中受外力引起闸门机架变形,闸门在运输和保管中宜立放,不宜平放。
活动坝翻板闸门制造、安装施工技术
活动坝翻板闸门制造、安装施工技术
邹文卫;左琛;田爱军
【期刊名称】《华电技术》
【年(卷),期】2005(027)002
【摘要】介绍了活动坝翻板的结构布置及主要技术参数,详细论述了闸门在制作、安装过程中的一些主要控制措施,为今后其他厂家生产同类型闸门,提供参考依据.【总页数】6页(P27-31,47)
【作者】邹文卫;左琛;田爱军
【作者单位】葛洲坝集团机械有限公司,湖北,宜昌,443002;葛洲坝集团机械有限公司,湖北,宜昌,443002;葛洲坝集团机械有限公司,湖北,宜昌,443002
【正文语种】中文
【中图分类】TV663
【相关文献】
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翻板闸门 技术导则
翻板闸门技术导则英文回答:Flip Gate Valve Design Guidelines.Introduction.Flip gate valves are used in a variety of industrial applications, including water and wastewater treatment, chemical processing, and power generation. They are designed to provide a tight seal against the flow of liquids or gases, and can be operated manually, automatically, or remotely.Design Considerations.The design of a flip gate valve must take into account a number of factors, including:The size and type of the valve: Flip gate valves areavailable in a wide range of sizes, from small valves used in residential plumbing to large valves used in industrial applications. The type of valve will also vary depending on the application, with some valves designed for use with liquids and others designed for use with gases.The material of construction: Flip gate valves are typically made from stainless steel, cast iron, or bronze. The material of construction will determine the valve's corrosion resistance, strength, and durability.The operating pressure and temperature: Flip gate valves must be designed to withstand the operating pressure and temperature of the system in which they are installed.The flow rate: The flow rate of the valve will determine the size of the valve and the type of actuator required.Design Standards.There are a number of design standards that can be usedto guide the design of flip gate valves. These standards include:ASME B16.10: This standard covers the design of cast iron gate valves.ASME B16.34: This standard covers the design of wrought steel gate valves.API 600: This standard covers the design of gate valves for use in the petroleum industry.Testing.Flip gate valves should be tested to ensure that they meet the design specifications. The testing should include:Hydrostatic testing: This test verifies the valve's ability to withstand the operating pressure.Leak testing: This test verifies the valve's ability to seal against the flow of liquids or gases.Cycle testing: This test verifies the valve's ability to operate smoothly and reliably.Installation and Maintenance.Flip gate valves should be installed and maintained in accordance with the manufacturer's instructions. The installation should include:Proper sizing: The valve should be sized correctly for the application.Proper alignment: The valve should be alignedcorrectly with the piping.Secure mounting: The valve should be securely mounted to the piping.The maintenance of flip gate valves should include:Regular cleaning: The valve should be cleanedregularly to remove any buildup of debris.Regular lubrication: The valve should be lubricated regularly to ensure smooth operation.Regular inspection: The valve should be inspected regularly to identify any signs of wear or damage.Conclusion.Flip gate valves are a versatile and reliable type of valve that can be used in a variety of applications. By following the design guidelines and testing standards outlined in this document, you can ensure that your flip gate valve will provide years of reliable service.中文回答:翻板闸门技术导则。
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TZMQ系列气动翻板闸门使用说明书
一、主要用途与特点
TZMQ××F系列气动翻板闸门主要用于粮食、饲料、食品、化工、肥料等行业中颗粒或粉状物料仓、输料设备及管道的自动放料与闭料,是实现自动化生产线中的必备设备。
该设备体积小,结构紧凑,采用气压传动,电磁阀换向,磁性开关控制,操作简单,开闭动作迅速,工作性能稳定,安全可靠、寿命长。
该设备使用时需要配备
0.6~0.8Mpa气压源.
二、主要规格与技术参数
主要规格与技术参数见表1
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三、主要结构与工作原理
1、TZMQ××F系列气动翻板闸门主要由框架焊合、料口焊合、闸门组合、带阀气缸、连杆机构、门轴等部件组成(见图一),利用接入的气压源推动气缸伸缩带动连杆机构,从而使两个闸门板分别绕着门轴开、闭料口,利用电控系统实现气缸换向和控制闸板开闭位置。
2、气动系统(见图二),主要由QGBⅡ50×100—MPa型气缸,2636000,0201型二位五通电磁换向阀,换向阀上装有两件QLX—L8型排气消声节流阀,在接气压源的管道上加装398、223型气源处理三联件(本机未带)等组成。
电磁换向阀控制气缸伸、缩换向,气缸运行速度(即排气速度)可以通过流阀调节,气
缸排气噪音通过消声器消除,气源管道上串联的气源处理三联件,可限制进入气缸的气源压力,过滤气源水份,且向气源中喷雾化油以润滑气缸。
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TZMQ系列气动翻板闸门使用说明书
图二、气动系统
3、系统(见图二)主要由电磁换向阀、行程开关、接线板组成。
电磁换向阀(220V)得电状态下,闸门打开,打开到位,行程开关发出指示信号;当电磁换向阀在失电状态下,闸门关闭,关闭到位,行程开关发出指示信号,输入、输出均在接线板上接线。
四、运输与贮存
1、为防止运输和保管中受外力引起闸门机架变形,闸门在运输和保管中宜立放,不宜平放。
2、存放三个月以上不用时,闸板、门轴、齿轮、摇臂套、连杆机构等均应涂润滑油,气缸应处在缩的状态,行驶开关应处在放松状态。
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五、安装与调试
1、本机安装前应检查各元件装配完整,无松动、进行空载调试,闸板绕轴旋转到位,气缸动作平稳,电磁换向阀换向灵敏,磁性开关限位可靠。
2、气动翻板闸门应水平放置。
3、当外接设备接口尺寸与闸门接口尺寸不相同而难装配时,可修改外接设备接口,或加变形接头使之实现装配。
4、气动系统的安装与调试
(1)选用额定工作压力为何0.7~0.8MPa的空气压缩机为气压缩源,来保证气缸的工作压力为0.63MPa。
(2)为供给气缸合格的气压源,延长气缸使用寿命,在气源管路上应串联气源处理三联件(1个气源处理三联件可处理1—4台闸门的气缸用气),在油雾器中,注满容积2/3的润滑油。
(3)接通气源管路,转动手轮,使压力表指示压力为0.63MPa,再通过制动旋钮锁紧手轮,使系统在工作压力下进行工作。
(4)无负载时,在规定工作压力下,通过手控开关,用手控二位五通电磁换向阀,使气缸动作,来检查气缸及供气系统是否正常。
(5)负载工作时,通过调整节流阀来调节排气流量,从而控制气缸活塞运行速度,防止速度过快而撞坏行程开关。
六、维护与保养
气动翻板闸门维护与保养的重点是气路和电路系统。
1、气路系统中处理气源的滤水杯在过滤水装满容积的2/3时应及时排放,储油杯在润滑用至容器的1/6时应及时补加润滑油。
气缸无力时应检查 4 页共 8 页湖北三江航天机电设备有限公司
TZMQ系列气动翻板闸门使用说明书
气源系统有无漏气,气压是否正常,气缸是否摩损漏气,并予以维修或更换。
2、电控系统中,电磁换向阀应动作灵敏,磁性开关控制准确到位,发出信号可靠。
若行程开关动作不到位或越位时可调节闸板上的弹性撞片开度予以修正,磁性开关适量储备,损坏时应及时更换。
3、用中闸门对外漏料时,应调整或更换三角连杆机构,保证三角连杆机构处于自锁角3°范围内,使闸板与料口焊合间隙<0.3mm,从而达到密封作用。
七、易损件
1、用户在使用本设备的过程中,零部件的正常磨损更换可到本公司订购,热情为您服务。
2、易损件
(1)铰链轴;
(2)轴套;
(3)连杆机构;
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合格证明书
本机经检验合格准予出厂
编号
质量检验员
质检部
出厂日期
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装箱单
一、随机文件
二、随机附件
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用户信息反馈单
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