SMT印刷机保养规范
印刷设备保养管理制度范本
印刷设备保养管理制度第一章总则第一条为了保障印刷设备的正常运行，提高设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有印刷设备的保养与管理。
第三条印刷设备保养应遵循预防为主、养修并重的原则，做到定期保养、强制进行，确保设备始终处于良好的技术状态。
第二章保养内容与要求第四条印刷设备保养内容包括：清洁、润滑、调整、紧固、防腐等。
第五条印刷设备保养分为例行保养和定期保养。
例行保养每月进行一次，定期保养每季度进行一次。
第六条保养前，操作人员应认真阅读设备使用说明书，了解设备结构、性能和保养方法。
第七条保养过程中，操作人员应严格遵守设备保养规程，确保保养质量。
第八条保养中发现设备故障，应及时报告维修部门处理。
第九条保养结束后，操作人员应做好保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等。
第三章保养组织实施第十条印刷设备保养由设备管理部门负责组织实施。
第十一条设备管理部门应制定印刷设备保养计划，明确保养时间、保养内容、保养人员等。
第十二条设备管理部门应定期检查印刷设备保养情况，确保保养工作落到实处。
第四章奖惩制度第十三条对严格遵守本制度、认真执行设备保养操作规程的人员，给予表彰和奖励。
第十四条对不遵守本制度、故意忽视设备保养、导致设备故障的人员，给予批评教育，并根据情节严重程度进行处罚。
第五章附则第十五条本制度自发布之日起执行。
第十六条本制度的解释权归公司设备管理部门。
通过对印刷设备保养管理制度的制定和实施，可以使印刷设备保养工作更加规范化、制度化，有助于提高设备运行效率，降低故障率，从而提高公司的整体经济效益。
各级管理人员和操作人员应严格遵守本制度，共同做好印刷设备的保养管理工作。
SMT设备维护保养操作规范
SMT设备维护保养操作规范1. 引言SMT（Surface Mount Technology）设备是现代电子制造中经常使用的设备之一。
为了保证SMT设备的正常运行和延长其使用寿命，制定一套维护保养操作规范是非常重要的。
本文档将介绍SMT设备维护保养的操作步骤和注意事项，以确保设备的可靠性和稳定性。
2. 维护保养操作流程2.1 定期清洁设备定期清洁SMT设备是保持其正常运行的重要步骤。
按照以下步骤进行清洁操作：1.关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
2.使用无纤维的柔软布料蘸取少量清洁液进行清洁。
3.清洁设备表面、内部和外部的灰尘和污渍。
4.清洁设备传送带、钢网、喷嘴等易受污染的部件。
5.使用吹风枪或吸尘器吹除设备内部的尘埃和碎屑。
6.确保设备完全干燥后重新启动。
2.2 安全隐患排查定期进行安全隐患排查对于保证设备运行的安全非常重要。
在执行以下操作时，要特别注意安全隐患：1.检查设备的电气接地是否良好，防止电击风险。
2.检查设备的紧固螺栓和螺母是否松动，确保设备的稳定性。
3.检查电池、电线和电源线路的状况，确保电气系统的正常运行。
4.检查设备周围的防护罩和安全开关是否完好，防止意外伤害。
5.检查设备的传送带和导轨是否畅通无阻，防止物料堵塞和设备异常。
2.3 润滑和维护部件定期润滑和维护SMT设备的关键部件是确保设备正常运行的关键。
执行以下操作：1.检查设备的传动系统、导轨和链条的润滑情况，确保润滑油处于适当的水平。
2.检查设备的冷却系统，清洁过滤器和风扇，确保散热器正常工作。
3.检查设备的电机和电器部件的工作情况，确保电气组件的正常运行。
4.检查设备的线缆连接器和插头，确保连接稳定可靠。
3. 注意事项在进行SMT设备维护保养时，需要注意以下事项：1.在进行任何维护保养操作之前，确保设备已经关闭并断开电源。
2.使用适当的工具和设备进行操作，确保安全和有效性。
3.遵循设备制造商提供的操作手册和维护指导进行操作。
smt设备保养计划(3篇)
第1篇一、前言表面贴装技术（Surface Mount Technology，简称SMT）是现代电子制造行业的关键技术之一，广泛应用于各种电子产品的生产中。
SMT设备的正常运行对产品质量和生产效率至关重要。
为了确保设备的稳定运行，提高生产效率，降低维修成本，特制定本SMT设备保养计划。
二、保养目的1. 保证SMT设备的正常运行，减少故障率。
2. 延长设备使用寿命，降低设备更换成本。
3. 提高生产效率，确保产品质量。
4. 保障员工安全，预防事故发生。
三、保养原则1. 预防为主，定期保养。
2. 按照设备制造商的保养要求进行保养。
3. 保养与维修相结合，确保设备最佳状态。
4. 严格执行保养计划，确保保养效果。
四、保养内容1. 设备外观检查- 定期检查设备外观，确保无锈蚀、损坏等现象。
- 检查设备接插件是否牢固，线缆是否完好。
- 检查设备防护罩、防护门等安全设施是否完好。
2. 电气系统保养- 检查电源电压是否稳定，电源线是否完好。
- 检查电路板、电源模块等电气元件是否正常工作。
- 定期清洁电气元件，去除灰尘和杂质。
3. 机械系统保养- 检查机械传动部件是否磨损，定期润滑。
- 检查机械臂、吸嘴等运动部件是否灵活，无卡滞现象。
- 检查导轨、滑块等导向部件是否磨损，定期润滑。
4. 气路系统保养- 检查气源压力是否稳定，气源管道是否完好。
- 检查气缸、气阀等气路元件是否正常工作。
- 定期清洁气路系统，去除灰尘和杂质。
5. 软件系统保养- 定期备份设备软件，防止数据丢失。
- 更新设备软件，修复已知漏洞，提高系统稳定性。
- 定期检查软件运行状态，确保无异常。
6. 环境卫生保养- 保持设备工作区域整洁，定期清理灰尘和杂物。
- 检查空调、排风系统是否正常工作，确保设备散热良好。
- 定期检查消防设施，确保安全。
五、保养周期1. 每日保养：检查设备外观、电气系统、机械系统、气路系统等，确保设备正常工作。
2. 每周保养：清洁设备，检查电气元件、机械部件、气路元件等，润滑运动部件。
SMT印刷机使用与维护保养规程
SMT印刷机使用与维护保养规程（ISO9001-2015）1.0目的为使操作员熟练操作，了解印刷机的安全防护，避免不良操作发生时对机器的损坏、人员的伤害和对环境的污染及异常发生时因处理不当导致对产品的损坏，特制定此作业指导书。
2.0适用范围此作业指导书适用于SMT所有的锡膏印刷机。
3.0定义确保运作中之设备正常和人身安全及环境防护。
4.0职责4.1制造部4.1.1按此文件作业。
4.1.2操作员按此文件进行日常点检和确认，设备内外部及周边5S的整理整顿。
4.2工程技术部4.2.1负责制订设备维护保养方法之文件。
4.2.2负责按文件要求对生产设备的进行日常点检、定期维护、保养、鉴定及内部修理；不能维修时由本部向采购课提出外部维修的申请。
5.0程序5.1设备操作参照各设备操作指导书：《ICON-i8印刷机操作指导书》。
《半自动印刷机操作指导书》。
《DEK印刷机操作指导书》。
5.2 SMT PIN图的制作和使用参照：《SMT所有PIN针定位套板制作/使用指导书》。
5.3印刷机参数设定及印数效果确认：5.3.1设定印刷速度（范围控制在±10mm/S）：组件引脚间距为0.5mm以下时，速度设定在20-40mm/S。
组件引脚间距为0.5mm以上是，速度设定在40-70mm/S。
5.3.2设定印刷压力（范围控制在±1Kg或±10N）：在印刷速度固定的情况下，钢网开孔部分无残留锡膏、钢网孔以外的部分残留有锡膏时的印刷压力标准设定压力。
5.3.3锡膏/红胶初期供给量为：500g±5g；锡膏/红胶供给量：根据单面板的供给量设定50g±5g，或100g±5g（采取少量多次的方式添加锡膏）。
5.3.4单面板的供给量和锡膏/红胶供给周期：根据实际称重和计算设定。
5.3.5其它参数视实际印刷效果而定。
5.3.6填写《印刷条件表》进行设定QP630-1R11T02。
5.3.7转线后印刷第一片和第二片基板需要在基板表面粘贴一层胶膜确认前后刮刀的印刷效果，OK后将胶膜撕掉正常投入生产，否则需要对印刷机进行调整和清洗钢网直至印刷效果OK。
印刷厂机器保养规章制度
印刷厂机器保养规章制度第一章总则第一条为了确保印刷机器的正常运转，提高印刷质量，延长机器寿命，保护员工的安全，特制定本规章制度。
第二条印刷厂内所有印刷机器的维护保养工作必须按照本规章制度的要求进行，任何机器操作人员都有责任保证机器的正常运转。
第三条印刷厂的技术人员应定期对印刷机器进行检查，发现问题及时处理，保障印刷生产的顺利进行。
第四条所有涉及印刷机器保养的工作人员都应接受相关的培训，了解印刷机器的基本原理以及保养维护的操作方法。
第五条本规章制度由印刷厂制定，并由相关管理人员负责监督执行，对违反规定者进行相应处罚。
第二章机器保养的原则第六条印刷机器保养的原则是预防为主，及时保养，严格执行保养计划，确保机器的正常运转。
第七条印刷机器保养工作应统一组织，分工明确，属地负责，保证工作的有序进行。
第八条印刷机器保养必须做到专人专岗，负责机器的日常维护和保养工作。
第九条在工作中要保持机器清洁，保持机器表面的清洁度，定期进行机器内部的清洁和维护。
第十条严格按照使用手册和维护手册的要求进行保养维护工作，不能随意更改指标和参数。
第三章机器保养的内容第十一条印刷机器保养的内容包括机器的清洁，润滑，调试，保养和检查等工作。
第十二条机器清洁工作应周到细致，保持机器整洁，不得有异物干扰机器正常运转。
第十三条机器润滑工作要按照规定的周期对机器各部位进行润滑，保持机器零部件灵活运转，延长机器使用寿命。
第十四条机器调试工作要根据印刷生产的需要对机器进行合理的调整，确保印刷质量和生产效率。
第十五条机器保养工作要按照保养计划进行，定期进行机器的检查和保养，及时发现和处理机器故障。
第十六条机器检查工作要严格按照检查表格进行，记录检查结果，确保机器保养工作的持续进行。
第四章机器保养的方法第十七条机器的清洁工作要使用适当的清洁剂和工具，注意不损坏机器表面，保证清洁效果。
第十八条机器的润滑工作要选择适当的润滑油，按照要求对机器各部位进行润滑，定期更换润滑油。
印刷印刷机维护保养作业标准
印刷主管、
收纸机构
1.清理收纸板、风扇、收纸链条
2.收纸牙排开牙轴承的润滑
1.除去收纸风板，风扇上的粉尘
2.用布擦去收纸链条上的粉尘，加入新的链条油
3.确保油嘴不堵塞，在油嘴加入适量的油脂
1.无粉尘
2.链条上有油脂
3.确认有油脂运行
机长
印刷主管、
C、每月保养
项目
内容
方法及操作规范
标准确认
执行人
检查人
表面无粉尘、工作正常，温度显示9℃-15℃，PH值在，酒精度在8-12%左右
机长
印刷主管、
墨斗、墨辊、水辊清洁
墨斗辊、水辊、墨汁
1.下班对墨斗辊进行清洗，清洁墨斗中的油墨注意不能用金属制墨铲，用清洗剂洗去墨斗辊及墨斗的油墨，特别要清洗干净墨键口上的油墨
2.用布对洗完机后水辊上的残留油墨或清洗剂进行擦去，每天4小时清洗一次
1.墨斗辊、墨斗干净无油墨残余
2.水辊上无油墨及清洁溶剂
机长
印刷主管、
B、每周保养
项目
内容
方法及操作规范
操作确认
执行人
检查人
输纸机构
气泵、气柜
每周对气泵过滤器惊醒清理粉尘，用气枪或布擦去过滤器中的粉尘，清理干净后安装回去
干净无粉尘
机长
印刷主管、
双纸控制器、吸风带、飞达传动皮带（同步带）
对双纸控制器、吸风带粉尘的清理，用风枪或布进行清扫。观察飞达传动皮带是否有异常，打开飞达两侧机盖，并手动转动飞达进行观察是否存在调齿、断齿现象
1、目的：稳定印刷质量及生产效率，使色彩还原最大再现，确保设备的正常运转。
2、范围：适合本公司所有印刷设备的保养
3、操作标准：A、每日保养
印刷公司印刷机维护操作规程
印刷公司印刷机维护操作规程印刷机是印刷公司的核心设备之一，对保证印刷质量和生产效率具有重要作用。
为了确保印刷机的正常运转和延长其使用寿命，印刷公司需要建立一套完善的印刷机维护操作规程。
一、日常清洁1. 印刷机的外表面每天要进行清洁，使用柔软的布擦拭机器外表，确保无尘且干燥。
2. 印刷机工作台面和传动部位要经常清除油污和杂物，保持干净。
3. 印刷机机内的各个部位也要定期清洁，包括墨斗、墨槽、滚筒、刀盘等。
二、润滑与保养1. 按照印刷机设备的说明书，选择适当的润滑油进行润滑，保证机器各个滑动部位的正常运转。
2. 定期检查印刷机的皮带和链条，确保其松紧适当，如有磨损或松弛应及时更换或调整。
3. 定期对印刷机的主要传动部件进行清洁和涂抹润滑脂，确保传动的平稳和可靠。
三、电气系统维护1. 定期检查印刷机的电气系统，保证电线、插头和开关的工作正常，如有损坏或老化应及时更换。
2. 注意观察印刷机的电机运行情况，如有异常声音或发热现象应立即停机检修。
四、安全操作1. 使用印刷机时要穿戴使用个人防护用品，如手套、眼镜等，确保操作人员的安全。
2. 在对印刷机进行维护和清洁时，应待机器完全停止运转后再进行，防止发生意外事故。
3. 定期对印刷机的防护装置进行检查，确保其完好无损，能够起到有效的安全保护作用。
五、注意事项1. 在印刷工作完成后，要及时清洁印刷机上的油墨，防止油墨堆积对机器造成损害。
2. 印刷机在长时间不使用时，应进行适当的保养措施，如清洁、润滑等，避免机器的生锈和损坏。
3. 遵守印刷机的使用规范和操作要求，不要超负荷使用，以免对机器造成损坏或印刷质量下降。
以上是印刷公司印刷机维护操作规程的要点，印刷机的正常使用和维护对印刷公司的生产效率和印刷质量至关重要。
印刷公司应不断加强对操作人员的培训，提高其对印刷机的操作和维护能力，确保印刷机的长期稳定运行。
同时，引入定期维护检查和维护记录的机制，及时发现和解决印刷机的故障问题，保持印刷机设备的良好状态，以提高印刷公司的竞争力和市场占有率。
smt保养计划和实施
smt保养计划和实施一、SMT设备的保养计划1. 设备清洁：SMT设备在运行过程中会积累很多灰尘和杂物，如果不及时清理，将会影响设备的性能和稳定性。
因此，定期对设备进行清洁是非常重要的。
一般情况下，建议每周进行一次彻底清洁，包括清理设备表面、清洁传送带、清理吸嘴等。
2. 设备润滑：SMT设备中的一些运动部件需要定期进行润滑，以保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
定期检查设备的润滑情况，根据需要添加适量的润滑油或脂。
3. 部件更换：SMT设备中的一些易损部件需要定期更换，以保证设备的稳定性和可靠性。
常见的易损部件包括吸嘴、传送带、风扇、电机等，建议按照设备使用手册上的维护要求进行更换。
4. 软件更新：SMT设备中的控制软件也需要不定期进行更新，以修复软件BUG、增加新功能、提高设备的性能等。
因此，建议定期检查设备的软件版本，并根据需要进行更新。
二、SMT设备的保养实施1. 清洁保养（1）定期清洁设备表面和内部，防止灰尘和杂物积聚。
（2）清理传送带及其周围的杂物。
（3）清洁吸嘴、传感器等易受脏污影响的部件。
（4）定期清洁设备内部的通风孔和散热器，防止灰尘堵塞影响设备的散热效果。
2. 润滑保养（1）定期检查设备的润滑情况，根据需要添加适量的润滑油或脂。
（2）定期清理润滑部件，防止灰尘和杂物影响润滑效果。
3. 部件更换（1）定期检查设备的易损部件，根据设备使用手册上的维护要求进行更换。
（2）在更换部件的过程中，要注意选择原厂配件，并按照设备维护手册上的要求进行更换。
4. 软件更新（1）定期检查设备的软件版本，根据需要进行更新。
（2）在更新软件的过程中，要注意备份重要数据，以免在更新过程中丢失重要信息。
5. 定期维护（1）定期进行设备的全面检查和维护，发现问题及时进行处理。
（2）建立设备维护记录，记录设备的维护情况和问题处理过程，为后续的维护工作提供参考。
三、SMT设备保养的好处1. 提高设备的稳定性和可靠性2. 延长设备的使用寿命3. 减少设备故障率，降低生产成本4. 提高生产效率和产品质量综上所述，SMT设备的保养工作对于保证设备的稳定性和可靠性、延长设备的使用寿命、降低生产成本、提高生产效率和产品质量都具有非常重要的意义。
aab_-SMT设备保养指引(PDF7
设备保养指引SMTSMT Equipment Maintenance Instruction作成:劉威2006.1.281 目的:规范保养作业方法,确保设备良好的运行状况。
2 范围适用于XXXX有限公司表面实装部门(SMT)的设备保养。
3 责任3.1工程技术人员依据<<SMT设备保养作业手顺>>內容来进行设备周期保养。
3.2生产操作人员依据<<SMT设备保养作业手顺>>內容来进行设备日常点检。
4 保养注意事项:①严禁用酒精清扫漆面外表、PVC面盖、摄像镜面。
②有油嘴(grease nipple)的用油枪注入适量的油脂。
③涂或注油前先除去原有的旧油脂。
④保养时应首先排除可能存在的安全隐患。
5 保养方法之定义:6 保养作业指引:6.1印刷机保养案例PANASERT-SPF序号保养部位保养方法油类Period保养人周期描述No Maintenance unit & itemMaintain means Oils 每日2周每月3个月Maintainer Description1显示屏、健盘/∨操作员无尘纸2轨道 Rail +/∨操作员无尘纸3外表、PVC面盖 /∨∨操作员碧丽珠4各杆、轴之SENSER/∨技术员无尘纸5轨道传输之SENSER +∨技术员6安全(Safety )之SENSER∨技术员7旋转轴 Shaft ∨技术员0.6cm 38SY 螺旋轴 Screw bolt ∨技术员0.9cm 39移动导轨 LM GUIDE ∨技术员加1滴油10SQ/CY螺旋轴Screw bolt ∨技术员加2滴油11CX螺旋轴 Screw bolt ∨技术员0.6cm 312齿轮Worm gear ∨技术员0.6cm 313弹簧 Spring ∨技术员0.3cm 314移动导轨 LM GUIDE∨技术员0.3cm 315螺旋轴 Screw Shafts∨技术员0.6cm 316移动导轨 LM GUIDE∨技术员0.6cm 317方栓轴 Ball Spline ∨技术员0.6cm 318螺旋轴 Ball Screw ∨技术员0.6cm 319螺旋轴 Screw Shafts∨技术员0.6cm 320齿轮 G ear∨技术员0.3cm 321移动导轨 LM GUIDE( R )∨技术员0.6cm 322螺旋轴 Ball Screw∨技术员0.6cm 323移动导轨 LM GUIDE ∨技术员加1滴油24移动导轨 LM GUIDE∨技术员加1滴油25螺旋轴 Ball Screw∨技术员0.6cm 3备注 Remarks：传感器配置Sensor Layout印刷头部Print Head Unit外观Aspect自动装置部Robot Unit 台部Table Unit识别部Recog Unit清扫部Cleaner Unit运送装置Conveyer Unit 基板规正部PCB PositionUnit夹板部Screen ClampUnit支撑升降部Support Plate Elevating Unit副台部Sub Stage UnitN990PANA-027N990PANA-0276 保养作业指引:6.2点胶机保养案例PANASERT-HDF序号保养部位保养方法油类Period 保养人周期描述NoMaintenance unit & item Maintain meansOils每日2周每月半年MaintainerDescription1 显示屏、健盘 /∨操作员无尘纸2 轨道 Rail +/∨操作员无尘纸3 外表、PVC面盖 /∨∨操作员碧丽珠4 各杆、轴之SENSER/∨技术员无尘纸5 轨道传输之SENSER +∨技术员6 安全(Safe )之SENSER∨技术员7 点胶嘴Dispenser Nozzle /∨技术员丙酮8 X螺旋轴 Screw bolt ∨技术员 1.6cm39 移动导轨 LM GUIDE ∨技术员加2滴油10 Y螺旋轴 Screw bolt ∨技术员 1.6cm 311 移动导轨 LM GUIDE ∨技术员加2滴油12 连杆 Line unit ∨技术员0.3cm 313 弹簧 Spring∨技术员0.3cm314 空位销 Dowel pin∨技术员0.3cm 315 旋转轴 Shaft∨技术员0.3cm 316 喷嘴座 Holder ∨技术员0.3cm 317 弹簧 Spring∨技术员0.6cm318 移动导轨 LM GUIDE∨技术员0.5cm 319 螺旋轴 Ball Screw ∨技术员0.3cm320 螺旋轴 Ball Spline∨技术员0.3cm 321 滚针轴承 Needle bearing∨技术员0.3cm322 进给螺杆 Feed Screw ∨技术员 4.0cm 323 移动导轨 LM GUIDE ∨技术员0.3cm 324 螺旋轴 Ball Screw ∨技术员0.3cm 325 移动导轨 LM GUIDE ∨技术员0.3cm 326 移动导轨 LM GUIDE ∨技术员0.3cm 327 螺旋轴 Ball Spline ∨技术员0.3cm 328 进给螺杆Feed Screw ∨技术员 1.6cm 329 齿轮 Gear ∨技术员0.3cm330移动导轨 E LM GUID ∨技术员0.3cm 331 针 PIN∨技术员0.3cm 332 进给螺杆 Feed Screw ∨技术员0.3cm333移动导轨 LM GUIDE∨技术员0.9cm 3传感器配置Sensor Layout点胶头Dispenser Head外观Aspec t运送装置Conveyer Unit纸带盒T ape CassetteY 轨道台部Y Table Rail Unit支撑升降及轨道调节部Support Up and Down & W idth Adjustment Uni定位针部Reference PinX 軸驱動部X Axis DriveUnitY 軸驱動部YAxis DriveUnit点胶嘴Dispenser Nozzle Unit点胶头(螺栓)Dispenser Head Unit(Screw)制动器调节A rrester W idthAdjustment Unit运送装置Conveyer Unit N990PANA-027N990PANA-027N990PANA-0276 保养作业指引:6.3 高速贴片机保养案例PANASERT-MSR序号保养部位保养方法油类Period保养人周期描述NoMaintenance unit & itemMaintain meansOils每日2周每月每季MaintainerDescription1显示屏、健盘 /∨操作员无尘纸2轨道 Rail/∨操作员无尘纸3保护识别元件相机玻璃罩/∨操作员无尘纸4废弃元件盒Discharge Box +/∨操作员毛刷5吸尘箱/吸尘箱过滤器/∨操作员毛刷6外表、PVC面盖 /∨∨操作员碧丽珠7传感器配置所有传感器 All Senser/∨技术员无尘纸8 吸嘴过滤器 Nozzle filter/∨技术员9吸嘴 Nozzle/∨技术员丙酮10 真空泵过滤器 Vacuum Pump filter +/∨技术员毛刷11 马达发动处的过滤器 Motor filter /∨技术员毛刷12 托盘（元件供应处）Tray( Feeder Stage)/∨技术员毛刷13移动导轨 LM GUIDE ∨技术员0.3cm 314螺旋轴 Screw Shafts∨技术员0.3cm 315凸轮从动 C am Follower∨技术员0.5cm 316移动导轨 LM GUIDE ∨技术员0.5cm 317汽缸轴Cylinder Axis ∨技术员0.5cm 318汽缸前Cylinder Front(4)∨技术员 2.5cm 319汽缸后Cylinder Rear(10)∨技术员 2.5cm 320杆端 Rod ends∨技术员 2.5cm 321凸轮箱（前）Cam box Front ∨技术员1500cm 322凸轮箱（后）Cam box Rear ∨技术员2400cm 323指数寄存机 Index unit∨技术员14500cm 324移动导轨 LM GUIDE ∨技术员0.5cm 325弹簧、凸轮、Spring Cam∨技术员0.5cm 326连杆 Join Rod unit∨技术员2回27滚珠丝杆ball bearing Shaft ∨技术员2回28移动导轨 LM GUIDE∨技术员1回29杆端 Rod ends∨技术员2回30移动导轨 LM GUIDE∨技术员1回31杆端 Rod ends∨技术员1回32弹簧、凸轮、Spring Cam ∨技术员0.5cm 333XY 螺旋轴Screw Shafts∨技术员 1.0cm 移动导轨LM GUIDE ∨技术员2回35TV 轴杆端 TV Rod ends∨技术员1回36移动导轨 LM GUIDE ∨技术员0.5cm 337滑座（贴装）S lider Mount ∨技术员2回38滑座（吸附）Slider Vacuum ∨技术员2回39槽凸轮 Cam groove ∨技术员 1.0cm 340进给、拾起、真空凸轮Cam∨技术员0.5cm 341螺旋轴 Ball Screw∨技术员0.3cm 3上部框架四周Upper FrameUnit外表Aspec t自动宽度调节Auto W idth Adjust Unit吸嘴部Nozzle UnitN990PANA-027Shell VITREA220Kluber HT220N990PANA-027元件供给部Feeder UnitNG排放部Discharge Unit吸嘴返回驱动及切刀部Nozzle Return Dr _iving & Cut UnitXY 工作台XY Table基板支撑部主轴部Main Axis Unit运送Conveyer设备保养作业指引6 保养作业指引:6.4 多功能贴片机保养案例PANASERT-MSF序号保养部位保养方法油类Period 保养人周期描述NoMaintenance unit & itemMaintain meansOils每日2周每月每季MaintainerDescription1显示屏、健盘/∨操作员无尘纸2轨道 Rail/∨操作员无尘纸3XY轴刻度 Liner Scale/∨操作员无尘纸4废弃元件盒Discharge Box /∨操作员毛刷5吸尘箱/吸尘箱过滤器+/∨操作员毛刷6外表、PVC面盖/∨∨操作员碧丽珠7所有传感器 All Senser /∨技术员无尘纸8交换座Nozzle Change holder /∨技术员吸嘴 Nozzle /∨技术员丙酮9吸嘴内部Nozzle Inside LG2∨技术员2mg 10移动导轨 LM GUIDE ∨技术员0.2cm 311滚珠丝杆 ball Screw∨技术员0.2cm 312轴 Shafts ∨技术员适量13矫正导轨弯曲支轴∨技术员0.1cm 3Fulcrum of rail bending14XY 滚珠丝杆XYball Screw ∨技术员5cm315XY 轴移动导轨LM GUIDE ∨技术员适量移动导轨 LM GUIDE ∨技术员0.25cm 316花健轴 Spline Shafts∨技术员0.25cm 317滚珠丝杆 ball Screw ∨技术员0.3cm 3吸嘴底座holder Steel ball∨技术员0.10cm318吸嘴座过滤器 holder filter/∨技术员700～800H19滑动支轴∨技术员0.10cm 3GUIDE移动部∨技术员0.20cm 320移动导轨 LM GUIDE ∨技术员0.20cm 321丝杆、轴 、Screw Shaft∨技术员0.30cm3轴承 Bearing ∨技术员 1.00cm 322移动导轨 LM GUIDE ∨技术员0.30cm 323气缸杆 Cylinder Rod∨技术员0.20cm 3杠杆 Lever∨技术员0.10cm324进给丝杆 Feed Screw∨技术员0.30cm 325驱动齿轮 Feed Screw Gear ∨技术员0.30cm 3搬送驱动轴 Driving Shaft ∨技术员0.30cm 326搬送驱动齿轮 Driving Gear ∨技术员0.30cm327移动导轨 LM GUIDE∨技术员 1.0cm 3蝶叶栓 Hinge∨技术员适量备注 Remarks：托盘盒Tray Magazine 外表Aspec t传感器配置吸嘴部Nozzle Unit台部Stage UnitN990PANA-027XY 轴部XY Axis Unit头驱动部Head Driving吸嘴交换座部Nozzle Change holder UnitTY 轴部托盘升降架Tray LifterN990PANA-027托盘拉出部Tray Drawing 托盘进给部Tray loader设备保养作业指引6 保养作业指引:6.5 Reflow Oven保养案例ETC Reflow Oven序号保养部位保养方法油类Period 保养人周期描述NoMaintenance unit & itemMaintain means Oils每日2周每月每季Maintainer Description 1外表、PVC面盖 /∨∨操作员碧丽珠2控制键盘/Control panel∨技术员无尘纸3炉前后+In/outfeed Surface/∨技术员无尘纸4炉前后排风管/∨技术员确认排风5所有传感器 All Senser/∨技术员无尘纸6加热器周围&Heater around/∨技术员酒精7排气扇 Exhaust Fan/∨技术员酒精8冷却扇 Cool Fan/∨技术员酒精9/∨技术员调整10传送链条Conveyor chain∨技术员适量11齿轮Gear wheel & rails∨技术员适量12传动轮 bearing∨技术员适量13轴承 Roller∨技术员适量14中央支撑Center support∨技术员适量备注 Remarks：外表Aspect炉腔Stove chamber排风糸统传感器配置传送部Transferconveyor链条宽度Chain W idth Adj链条宽度平行度便PCB两边旬间隙保持在0.5～1mmDUPONT(GPL-104)DUPONT(GPL-227)。
SMT设备维护与保养
Smt设备的维护保养一、保养目的1、保持清洗，提高热导率，确保焊接质量。
2、保障Smt设备稳定工作，延长使用寿命。
二、保养用品1、中林环保科技全能清洗剂（UN-100）：清洗对象推荐浓度清洗温度清洗时间离线钢网(超声清洗) 2-3% 60℃2-3分钟链条链爪,(在线清洗) 10-20% 60℃在线设备(外壳及内侧)保养(手工擦洗) 10-20% 60℃根据实际操作而定治具清洗(浸泡刷洗) 10-15% 60℃以上根据实际操作而定治具清洗（超声清洗）5-10% 60℃3-5分钟2、抹布，毛刷，胶手套等。
三、保养方法1、Smt设备表面的灰尘等污物的清洗用无尘纸或碎布蘸少量稀释10-20%UN-100清洗剂擦拭清洗Smt及Dip设备表面的灰尘等污物。
2、Smt设备内部炉膛的松香残留物等污物的清洗（1）将中林环保科技炉膛清洗剂（10-20%的UN-100）直接喷向待洗物体表面，用布控净即可。
（2）对特别顽固的油污、干结松香，稍等2分钟左右再行擦拭，如有需要可再喷一次。
3、Smt设备内部可拆卸部件（如热马达、散热风扇等）上的松香残留物等污物的清洗（1）将水基清洗剂（5-10%UN-100）加入超声波设备中。
（2）将待清洗部件加入超声波清洗设备中进行清洗。
4链条及链爪的清洗和保养（1）Smt设备的链条长时间工作上面会结积炭，使链条易产生抖动，工作不顺畅。
由于积炭是松香和油污长时间烘烤集结而成，久而久之异常顽固，非常难洗，许多厂家只能报废更换新链条，成本很高。
遇到这种情况，可采用中林环保科技链条专用清洗剂，洗后链条即可光亮如新。
（2）使用中林环保科技链条专用洗涤剂（UN-100）时，将清洗剂倒入容器中，加水配比，然后将链条浸入配比好的溶液，15分钟取出用自来水冲洗干净即可。
对积炭特别多的情况可适当延长时间，如能加超声或震动则效果更佳。
（3）链条清洗好吹干后进行安装。
（4）在线清洗，可稀释10-20%加入储液槽进行循环清洗。
印刷机保养规定
印刷机器保养规定
一、上班前，必须加油，保证机器正常润滑，方可开工。
二、保持机身及周围环境清洁，创造良好的工作环境。
三、机器出现故障，首先要报告主管，绝对不可私自拆卸机器。
四、每周一上午（用1—2小时）清理风泵，全机加油，清洁机身，检查机器易
损部位，发现问题及时提出，保证机器良好的运转状态。
五、每次保养，检修机器，更换零件均要认真填写维修保养纪录。
六、以下部位加油脂：
1、给纸部：每月一次。
2、分离器：每月一次。
3、压纸吹嘴：每月一次。
4、分离器前后移动：上下移动、3月一次。
5、侧规：每月一次。
6、前规扭转装置：侧规微调节整装置，3个月一次。
7、侧规预调节器装置：1.齿轮：3、各月一次2、移动螺杆轴：每月一次。
8、摆动式叼纸牙：每月一次。
9、第一中间滚、压印滚筒、倍径中间滚筒加油：2个星期一次。
10、油墨部、印版滚筒，橡皮滚筒：每月一次。
11、窑洞滚DR，DT:3月一次。
12、收纸部，链式叼纸牙：每月一次。
13、真空及引轮：每月一次。
14、润版装置：每月一次。
15、收纸部齐纸装置：每月一次。
16、版贾部，紧版装置喷射加油：每月一次。
17、保护罩轨道涂润滑油：3个月一次。
18、墨斗，压印滚筒清洗，每日一次。
19、各滚筒滚枕：3日一次。
20、机器外壳：每日2次。
21、水箱过滤器：3日一次。
22、牙印滚筒、倍径中间滚筒叼牙每月清理一次，调牙一次。
SMT设备维护保养操作规范
SMT设备维护保养操作规范V1.0 1.目的确保设备正常运行，延长设备使用寿命，保证产品品质。
2.适用范围适用于本公司内SMT所使用的所有设备。
3.相关文件本公司内所发行的作业指导书、操作规范必需执行。
4.责任SMT工程及SMT产线有责任依此操作规范作业。
5、日维护保养内容、步骤及责任：5-1、设备的日维护保养由SMT产线相应操作员或专派人员进行5-2、具体维护保养内容及步骤请遵照相应设备《日维护保养记录表》中的维护保养项目进行5-3、安日期每日上班时逐一进行完成，每完成一项在相应栏后面的空格中填上相应的维护保养动作代码，并在保养人签名栏中签名确认5-4、跟线技术员每日对日保养中的维护保养项目进行检查，确认操作员或专派人员已保养完成，并在确认人签名栏中签名确认5-5、每月底回收《日维护保养记录表》，并在制表项中签名并交至上级处，并领取空白表格。
6、周维护保养内容、步骤及责任：6-1、设备的周维护保养由SMT工程技术员或专派人员进行6-2、具体维护保养内容及步骤请遵照相应设备《周维护保养记录表》中的维护保养项目进行6-3、安周别每周星期一上班时逐一进行完成，每完成一项在相应栏后面的空格中填上相应的维护保养动作代码，并在保养人签名栏中签名确认6-4、上级工程师每周对周保养中的维护保养项目进行检查，确认SMT工程技术员或专派人员已保养完成，并在确认人签名栏中签名确认6-5、每周末回收《周维护保养记录表》，并交至上级处，并领取空白表格。
7、月维护保养内容、步骤及责任：7-1、设备的月维护保养由SMT工程技术员、工程师或专派人员进行7-2、具体维护保养内容及步骤请遵照相应设备《月维护保养记录表》中的维护保养项目进行7-3、安月每月的第一个星期内逐一进行完成，每完成一项在相应栏后面的空格中填上相应的维护保养动作代码，并在保养人签名栏中签名确认7-4、上级工程师或主管每月对月保养中的维护保养项目进行检查，确认SMT工程技术员、工程师或专派人员已保养完成，并在确认人签名栏中签名确认7-5、每月底回收《月维护保养记录表》，并交至上级处，并领取空白表格。
印刷行业印刷设备维护规范
印刷行业印刷设备维护规范一、引言印刷行业是现代经济不可或缺的重要组成部分，印刷设备的正常运行对于保证印刷质量和生产效率至关重要。
为了确保印刷设备的稳定性和寿命，制定一套印刷设备维护规范是非常必要的。
本文将从定期保养、设备清洁、故障排除、设备保护四个方面，介绍印刷设备维护规范。
二、定期保养1. 设备清洗：定期对印刷设备进行清洗，包括清洗设备表面、油墨回收部件、印刷辊筒等。
清洗应使用专用清洗剂，并注意不得将清洗剂溅入电路面板等敏感部位。
2. 轴承润滑：定期为印刷设备的轴承添加润滑油或脂，以确保轴承的正常运转。
添加润滑剂时应注意与设备生产厂商的要求相一致。
3. 皮带调整：定期检查印刷设备的传动皮带，并根据需要进行调整。
皮带过松或过紧都会对设备产生不利影响，所以要保持适当的张力。
4. 紧固螺栓检查：定期检查印刷设备上的紧固螺栓，确保其牢固无松动。
松动的螺栓可能导致设备震动或失稳。
三、设备清洁1. 墨辊清洁：印刷设备的墨辊是印刷过程中非常重要的组成部分，定期对墨辊进行清洁是必要的。
使用专用的墨辊清洗剂，按照设备生产厂商的要求进行清洗操作，切勿使用酸碱性强的溶剂。
2. 钢板清洁：印刷设备的钢板是影响印刷质量的重要因素之一，定期对钢板进行清洁是必要的。
使用专用的钢板清洗剂，通过轻柔刷洗的方式，去除表面的污渍和残留物。
3. 色带清洁：印刷设备的色带也是影响印刷质量的重要因素之一，定期对色带进行清洁十分必要。
运用专用的色带清洗剂，按照设备生产厂商的要求进行清洗，注意避免使用过量的清洗剂。
四、故障排除1. 常见故障排除：对于印刷设备的常见故障，比如设备无法启动、卡纸、墨迹模糊等状况，维修人员应按照设备操作手册中的排除故障流程，逐步检查和解决问题。
2. 质量问题排查：印刷设备在生产过程中可能会出现印刷质量问题，比如颜色偏差、图像不清晰等。
维修人员应该采取科学的排查方法，逐步检查设备的各个环节，包括印刷辊筒、墨辊、钢板等，找出问题所在并予以解决。
SMT印刷机使用与维护保养规程
SMT印刷机使用与维护保养规程（ISO9001-2015）1.0目的为使操作员熟练操作，了解印刷机的安全防护，避免不良操作发生时对机器的损坏、人员的伤害和对环境的污染及异常发生时因处理不当导致对产品的损坏，特制定此作业指导书。
2.0适用范围此作业指导书适用于SMT所有的锡膏印刷机。
3.0定义确保运作中之设备正常和人身安全及环境防护。
4.0职责4.1制造部4.1.1按此文件作业。
4.1.2操作员按此文件进行日常点检和确认，设备内外部及周边5S的整理整顿。
4.2工程技术部4.2.1负责制订设备维护保养方法之文件。
4.2.2负责按文件要求对生产设备的进行日常点检、定期维护、保养、鉴定及内部修理；不能维修时由本部向采购课提出外部维修的申请。
5.0程序5.1设备操作参照各设备操作指导书：《ICON-i8印刷机操作指导书》。
《半自动印刷机操作指导书》。
《DEK印刷机操作指导书》。
5.2 SMT PIN图的制作和使用参照：《SMT所有PIN针定位套板制作/使用指导书》。
5.3印刷机参数设定及印数效果确认：5.3.1设定印刷速度（范围控制在±10mm/S）：组件引脚间距为0.5mm以下时，速度设定在20-40mm/S。
组件引脚间距为0.5mm以上是，速度设定在40-70mm/S。
5.3.2设定印刷压力（范围控制在±1Kg或±10N）：在印刷速度固定的情况下，钢网开孔部分无残留锡膏、钢网孔以外的部分残留有锡膏时的印刷压力标准设定压力。
5.3.3锡膏/红胶初期供给量为：500g±5g；锡膏/红胶供给量：根据单面板的供给量设定50g±5g，或100g±5g（采取少量多次的方式添加锡膏）。
5.3.4单面板的供给量和锡膏/红胶供给周期：根据实际称重和计算设定。
5.3.5其它参数视实际印刷效果而定。
5.3.6填写《印刷条件表》进行设定QP630-1R11T02。
5.3.7转线后印刷第一片和第二片基板需要在基板表面粘贴一层胶膜确认前后刮刀的印刷效果，OK后将胶膜撕掉正常投入生产，否则需要对印刷机进行调整和清洗钢网直至印刷效果OK。
smt设备保养计划方案
smt设备保养计划方案一、为啥要保养SMT设备呢？咱就把SMT设备当成是超级英雄，它要是病恹恹的，那咱的生产可就乱套啦。
保养得好，它就能像打了鸡血一样，稳定又高效地工作，生产出来的产品质量那也是杠杠的。
要是不保养，它就会时不时地给咱闹脾气，出故障，就像个调皮捣蛋的小娃娃。
二、保养周期。
1. 每日保养。
每天上班的时候，就像给设备来个简单的晨练。
操作员在开机之前，要拿干净的布把设备表面的灰尘轻轻擦掉，就像给它洗脸一样。
然后检查一下各个指示灯是不是正常亮着，这就好比检查超级英雄的信号灯有没有坏。
还有那些传送轨道，看看有没有小杂物卡在里面，就像看看超级英雄的鞋子里有没有小石子。
2. 每周保养。
每周呢，就得给设备来个稍微深度一点的护理啦。
清洁一下设备内部的吸尘装置，因为它吸了一周的灰尘，肯定都快“喘不过气”了。
检查一下各个部件的螺丝有没有松动，要是松了，就赶紧拧紧，就像给设备系紧鞋带，防止它在工作的时候“摔跤”。
还要对印刷头进行清洁和润滑，这样它在印刷的时候才能像行云流水一样顺畅。
3. 每月保养。
每个月那就是一次大保健啦。
把设备的各个模块都拆开来（当然是按照操作手册来哦，可不能乱来），像清洁机器的“内脏”一样，把里面的灰尘、锡膏残留之类的脏东西都清理干净。
检查一下电机和皮带的磨损情况，如果发现皮带有点松垮或者电机有点不对劲，就像照顾生病的小动物一样，及时给它换个新的或者修一修。
另外，还要对设备的精度进行校准，这就好比给超级英雄重新调整他的超能力一样，确保每个零件都能准确地安装在该在的位置上。
4. 每季度保养。
每三个月，我们要请专业的“设备医生”（技术工程师）来做一次全面检查。
他们会用各种专业的工具，就像医生的听诊器、X光机之类的，检查设备的电气系统、控制系统是不是都正常。
这个时候，可能还会对一些老化的线路进行更换，就像给设备换上新的血管一样，让它的“血液循环”更顺畅。
三、保养具体内容。
1. 外观清洁。
除了每天擦表面灰尘之外，在每周和每月保养的时候，要用专门的清洁剂来清洗那些比较顽固的污渍，但是要小心，不能让清洁剂进到设备里面去，不然设备可能会“打喷嚏”（出故障）的。
关于SMT内部设备保养的规定
关于SMT内部设备保养的规定一目的和适应范围为明确SMT内部设备保养要求，完善自身点检责任制度，降低设备故障损耗，特制定本规定。
本规定适用于SMT内部设备保养的管理。
二权责2.1 SMT经理（副经理）负责制定设备点检保养计划及监督执行效果，并向副总经理汇报。
2.2 SMT线（组）长负责SMT内部设备点检保养抽查，跟踪设备故障异常维修进度和验收。
2.3 SMT设备使用管理责任人负责依据设备点检保养计划操作，发现设备异常时及时上报。
2.4 生产副总经理负责监督SMT内部设备点检保养制度的有效执行。
三规定细则3.1 SMT经理（副经理）应依据SMT内部不同设备所使用情况制定设备点检保养计划。
设备点检保养后应有点检保养记录，SMT经理（副经理）应依据《设备维护保养规程》（见“Q/XXX DG003”中表单）制定《SMT内部设备点检保养表》以供使用。
3.2 SMT应建立岗位责任制，实行定人定机制度。
SMT线（组）长应指定SMT设备使用管理责任人，经过严格岗前培训，合格上岗，并确保其后续能正确使用设备和落实点检保养工作。
3.3 SMT设备使用管理责任人操作设备前应依据《SMT内部设备点检保养表》所列项目开展点检保养，符合要求才能开机生产。
如发现异常应及时上报SMT线（组）长，严禁设备带病操作。
3.4 SMT线（组）长应每周五前监督抽查SMT内部设备点检保养工作，依据周期确认日点检保养和周点检保养实施效果，确认无误签字确认。
针对SMT设备使用管理责任人反馈的设备异常应跟踪维修进度，并与设备部电工确认设备故障产生原因，由于人为造成的应追查责任人，进行差错提报，以便提高SMT设备使用管理责任人的责任意识。
3.5 SMT经理（副经理）应每周六监督抽查SMT内部设备点检保养，确认无误签字确认。
四考核4.1 本规定涉及所有条款的稽核、考核将依据《标准化稽核、考核办法》规定执行。
4.2 下列考核项因其特殊性在本章单独说明：4.2.1 人为造成或未点检保养导致设备故障的，将依据规定处理。
印刷机械安全操作保养规程
印刷机械安全操作保养规程印刷机械是印刷流水线的核心设备，其正常运转对于保障生产效率、维护质量等方面有着重要的作用。
但如果没有恰当的操作和保养，印刷机械对操作人员及其它工作人员的安全带来的危害则是不可忽视的。
因此，制定印刷机械安全操作保养规程，对于确保印刷加工线的持续稳定运行、避免安全事故，具有重要的意义。
一、印刷机械前期准备1.开始工作前，应该对印刷机械进行彻底的清扫。
2.审查保险装置是否检查完好、偏差控制装置是否按照工作要求设置等。
3.切断电源，机器停机后，应在合适的位置张贴标志，防止他人误操作。
4.所有的保养必须统一计划，建议使用日历提醒或维护寄存器定期检查及时保养，以便更好地为设备管理系统做出贡献。
二、机械日常操作注意事项1.不要允许非工作人员进入操作区，以免发生危险。
2.所有穿过机器区的部位必须加以保护。
3.严禁在机器上乱涂乱画。
4.任何人不得擅自调动机器，必须经过指定的机械操作人员才能进行控制。
5.通过检修手册、操作手册确认并了解每个部件的功能、位置、手法等。
6.关于设备清洗、热臭气腾腾或其它有危险的操作等，均需注意并加以防范。
三、机械保养注意事项1.保养时间应预先计划，防止工作日安排出现误差。
2.所有保养都要在机械停止运行之后进行。
任何时刻都不允许在机器正在运行时，进行任何清洗或维护。
3.冷却、润滑、过滤等必须经常对设备进行保养，保持设备的清洁干净。
对于温度和润滑油的管理必须十分注意。
4.设备的维护历史时刻要详细记录下来，以便于日后追溯。
5.特殊情况下必须使用个人保护装备。
四、机械故障解决和恢复工作1.透过简单的检查如果能够确定具体的诊断故障点，请进行相关的整治。
2.如果无法确定故障点，建议请故障诊断人员归还来检测。
在此时间，设备必须停机等候检查并全方位配合。
3.故障维护期间，必须彻底跟进工人保养的合规性，以及在维护过程中对设备的影响。
五、机械保养记录1.成员必须每次保养后填写机器运转状况等具体的经验备忘录，以确认和上报变化。
SMT设备保养规范
Ｚ轴feeder台面清洁
2021/9/17
吸嘴,过滤棒清洁
26
• 10.1.2.2高速机：
组件识别相机镜面及line sensor擦拭
2021/9/17
27
• 10.1.2.3泛用机：
前后相机清洁
2021/9/17
排风扇滤网清洁
28
• 10.1.2.3泛用机：
x-y轴的光栅尺用无尘纸蘸工业酒精清洁
各轴的清洁及注油
2021/9/17
35
• 10.1.3.2 高速机：（MSR&MSH3&MV2VB）
2021/9/17
36
• 10.1.3.2 高速机：（MSR&MSH3&MV2VB）
贴装头精度确认
2021/9/17
37
• 10.1.3.3 泛用机(MPAV2B&JUKI)
各轴承的清洁及注油
2021/9/17
38
• 10.1.3.4 回流焊：
检查输送链带松紧及注高温油
炉内清洁
2021/9/17
39
• 10.1.3.4 回流焊：
检查控制系是否正常
2021/9/17
40
• 10.1.3.4 回流焊：
松香过滤器清洁
2021/9/17
41
• 10.1.3.4 回流焊：
链轨进出口宽度确认
2021/9/17
一、目的： 提高设备稼动率，降低故障及设备损耗。
2021/9/17
1
二、使用范围： SMT所有设备。
2021/9/17
2
三、权责：
生产部：操作员负责执行SMT设备的日 保养，技术员负责设备的周，月，季，半 年，工程师负责年度保养及联络设备供应 商施实维修年度保养。
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4.参考文件：无
5.名词说明：无
6.作业程序：
6.1每日保养步骤：
6.1.1机身外观擦拭干净.
6.1.2机器内部作业锡渣、灰尘、杂物清除、擦拭干净.
6.1.3每日上班前检查刮刀有无变形、碰伤每天下班或日、夜班交接时实施.
6.2每周保养步骤：
6.2.1 Table工作台板两旁的导轨擦拭,并抹上T&D润滑油脂.
6.5.3必须清除溢出的黄油.
6.5.4养后设备内部,周围须清理干净,工具须取出.
6.5.5 WD-40或AD-50系列除锈润滑剂及T&D两种润滑油脂,须将油喷在布上再涂抹.
7.附件:
无
核准
审查
制订
签审流程：制订（制订人）→审查（课长）→核准（部门经理）
6.2.2轨道上气缸轴擦拭T&D润滑油脂，于每周周五实施.
6.3每月保养步骤：
6.3.1滚珠螺杆.线性导杆,刮刀上下的螺杆擦拭,并加注黄油.
6.3.2螺பைடு நூலகம்擦拭干净,并在承加油孔以黄油枪注入黄油.
6.3.3滚珠螺杆轴承.线性轴承以黄油枪加注黄油，于每月最后一周周五实施.
6.4每季（年）保养：
6.4.1实施日、周、月之保养项目每季最后一个月（12月）最后一周周.
XX电子科技有限公司
文件类别：作业准则
文件编号：BQ-73-174
版本：1.01
文件名称：SMT印刷机保养规范
页次：1/2
制订日期：2019.06.06
1.目的:
建立保养规范,确实做好保养,以维护设备延长使用寿命。
2.适用范围：
本公司所有之印刷机。
3.权责：
3.1 SMT主管负责工作之分配教导及监督。
6.5.注意事项:
6.5.1轴承加注黄油时应对准加油嘴并压紧,防止黄油外溢出.
XX电子科技有限公司
文件类别：作业准则
文件编号：BQ-73-174
版本：1.01
文件名称：SMT印刷机保养规范
页次：2/2
制订日期：2019.06.06
6.5.2加注黄油时必须看到新黄油从轴承缝隙流出少许,确保新黄油已注入轴承内.