家用燃气灶具燃烧器

4．火孔深度
火孔的深度影响燃烧的稳定性。在一定范围内增加孔深，回火极限降低，不 容易产生回火，但孔深增加，气流阻力增大，不利于一次空气的吸入，对于天然 气及液化石油气容易生产脱火（离焰）。综合考虑以上因素，一般取火孔深度为 火孔直径的2～3倍。
5．火孔倾角
火孔倾角直接影响燃烧器的燃烧特性及热效率。火孔倾角越小，火焰趋向水 平，火焰与二次空气的接触充分，燃烧性能好，烟气中一氧化碳含量低，热效率 下降。相反随着火焰倾角增大，烟气中一氧化碳含量增大，热效率升高。燃烧器 设计时通常取火孔倾角α=30°。
2．火孔尺寸
家用燃烧灶具燃烧器的火孔尺寸根据所燃烧的燃气种类进行确定，火 孔尺寸越大，火焰传播速度越快 ，越容易回火，火孔尺寸越小，火焰传播 速度越慢，越容易脱火。由于人工煤气中的氢含量高，火焰传播速度快，主 要要防止回火，故应采用较小的火孔尺寸，根据经验数据，通常取Φ2.0～ Φ2.3；天然气及液化石油气的火焰传播速度慢，主要要防止脱火，通常取 Φ2.1～Φ2.8。为了防止污染及堵塞，火孔直径不宜小于Φ2.0mm。
6．头部截面积及头部容积
为了使气流均匀地分布到每个火孔上，保证各火孔的火焰高度一致，希望头 部截面积和容积大些。但是，如果头部容积过大，开始点火时头部含积存大量空 气，灭火时头部会积存大量燃烧空气混合物，从而容易产生点火和灭火时的回火 噪声。头部容积过大还会增加金属耗量，因此又希望头部容积小些。通常取头部 截面积为火孔总面积的两倍以上。当头部较长时，为了减少头部容积，头部截面 沿气流方向可做成渐缩形，并保证任一点的截面积为该点以后的火孔总面积的两 倍以上。
（一）优点
1．火焰短，火力强，燃烧温度高。 2．可以燃烧不同性质的燃气，燃烧比较完全，燃烧效率比较高，烟气中
CO含量比较低。 3．适用于低压燃气，由于空气依靠燃气吸入，所以不需要送风设备。
（二）缺点
当热负荷较大时，这种燃烧器的结构比较笨重。
家用燃气灶具燃烧器的设计
• 火盖的设计
火盖设计包括以下内容：选择头部形式及火孔形状，计算火孔尺寸、间 距、孔深、火孔排数及头部容积，计算头部静压力。
dt=kd 式中：dt——喉部直径
k——不同燃气种类的常数，一般经验，人工煤气取5～6， 天然 气取9～10，液化石油气取15～16。
d——喷嘴直径
3.吸气收缩管
其作用是为了减少空气进入时的阻力损失，一般设计成锥型收缩管，其 进口直径等于2.2dt(dt——喉部直径)
引射管的设计
4．一次空气吸入口
家用燃气灶具燃烧器工作原理
• 家用燃气灶具燃 烧器的工作原理 是：燃气在一定 压力下，以一定 流速从喷嘴流出， 进入吸气收缩管， 燃气靠本身的能 量吸入一次空气。 在引射管内燃气 和一次空气混合， 然后经头部火孔 流出，进行燃烧， 形成本生火焰。
家用燃气灶具燃烧器的特点
家用燃气灶具燃烧器由于预混了一部分空气，故具有以下特点：
1．火孔总面积
火孔能稳定和安全燃烧的燃气量称为火孔的燃烧能力，通常用火 孔热强度qp(kW/mm2)表示。 设计新燃烧器时，首先确定燃烧器的热负荷，然后根据以下公式 计算火孔总面积：
式中，Fp为燃烧器火孔总面积（mm2）； Q为燃烧器热负荷（kW）； qp为火孔热强度（kW/mm2），可从有关设计手册查得。
家用燃气灶具燃烧器
一、家用燃气灶具燃烧器 的构造及工作原理
• 目前在家用燃气灶具上 最普遍应用的燃烧器由 引射管及燃烧器头部两 部分构成。引射管由喷 嘴、吸气收缩管、一次 空气吸入口、 混合管、 扩压管五个功能部分组 成。燃烧器头部由火盖 及火盖座组成，简单的 燃烧器头部为火盖。如 图1、图2所示。
通常设在吸气收缩管上，其开口面积一般为燃烧器火孔总面积的1.25～ 2.25倍，一般设在引射器端部，与喷嘴轴线垂直，空气沿轴线方向吸入 因此阻力较小。 一次空气吸入口通常设计成可调试（俗称风门调节板）。
5．扩压管
其主要作用是使部分动压变为静压，以提高气体的压力，其次是使燃气 与空气进一步混合均匀。扩压管张角为6°～8°时，阻力损失最小，通 常取7°。
3．火孔间距及火孔数量
火孔间距主要要考虑防止黄焰及保证传火。火孔间距小，二次空气供给 不足，易产生黄焰，所以孔距不宜太小，但孔距太大，火焰又不能迅速地从 一个火孔传遍所有火孔，所以孔距又不能太大。综合考虑上述因素，一般火 孔间距为直径的2～3倍。 根据火孔总面积，火孔直径可确定火孔数量n
式中：fp为单个火孔面积
7．燃烧器头部的静压力
为了保证达到选定的火孔出口气流速度和火孔热强度，燃气—空气混合物在 头部必须具有一定的静压力。该静压力是由引射器提供的，它用来克服混合物从 头部逸出时的能量损失。
混合物从头部逸出时的能量损失由流动阻力损失、气流通过火孔被加热而产 生气流加速的能量损失以及火孔出口动压头损失三部分组成。 即：头部必须的静压力为
通常用HPb59-1铜合金制作。主要是因为铜合金具有良好的热加工性能 （铸造及热锻成型），机械加工性良好，耐腐蚀性强，不易变形，耐用性 能好。 近几年由于铜价高涨，普通台式炉也有用铸铁材压制作，这种材质的耐腐 蚀性差，易生锈，产生燃烧工况差，不稳定等质量问题。 红外线炉是蜂窝状多孔陶瓷板制作的燃烧器，这种燃烧器的优点是热效率 高，节能。缺点是火孔易堵塞，易裂，燃烧系统各参数设计（m3/h） u —喷嘴流量系数，与喷嘴的结构形式，尺寸和燃气压力有关 d —圆形喷嘴直径（mm） H —燃气压力（Pa） S —燃气的相对密度（空气=1）
引射管的设计
2.喉部直径
引射器的喉部直径选取直接影响一次空气的引射能力。为了使引射器具 有一定范围内适应不同燃气种类及压力的能力，引射器的喉部直径选取 非常重要。
式中：h——头部必须具有的静压力(Pa)； k1——燃烧器头部的能量损失系数，通常为2.7～2.9 ρomix——燃气—空气混合物的密度(kg/Nm3)
引射管的设计
1.喷嘴
喷嘴的作用是输送所需求的燃气量，并将燃气的势能转变成功能，依靠 引射作用引射一定量的空气。
喷嘴的流量按下式计算：
lg=0.0035ud2
家用燃气灶具燃烧器各零部件材质及制作工艺
1.喷嘴
通常用HPb59-1铜棒材料经机械加工制作。关键是钻孔的尺寸精度，位置 精度及表面光洁度的质量保证。
2.引射管
通常为HT150铸铁材质，铸造毛坯后经机械加工及表面处理制得。 普通台式炉引射器为节省成本也有使用冷板材料经冲压成型及表面搪瓷处 理制造。
3.火盖