二氧化氯发生器调试说明

二氧化氯发生器调试说明

1、所需原料

（1）准备好浓度为31%的工业盐酸（工业一级品25㎏桶装），调试用量：25㎏；

（2）准备好含量为98%的氯酸钠（工业一级品），调试用量：20㎏；

2、调试前的准备

（1）检查设备安装是否符合要求。

（2）连接好电源，检查电源是否正确。

（3）检查给水、排水、排污、液氯等管路连接是否正确，所有阀门开闭情况。

（4）检查加氯车间通风设备。

（5）检查设备原料情况，氯酸钠溶液浓度为30%、盐酸浓度为31%，先用水试一下设备所有部位，达到正常后即可。

（6）连接好设备的压力水接口，压力水源必须为压力不能低于0.3MPa的固定水源，出药投加点一般不能超过设备平面。

3、操作步骤

（1）在氯酸钠槽内加入约10㎏氯酸钠(必须是清洁氯酸钠)，再打开盐槽进水阀门，开始溶化氯酸钠待槽内液位达到满位时，关闭盐槽进水阀，搅拌3-5分钟。（氯酸钠槽内为30%的浓度）。

（2）连接好吸酸管口，打开抽气阀门及盐酸槽进料阀，再打开抽酸压力进水阀(此水射器压力进水阀抽气吸酸专用)，开始向盐酸槽内注入盐酸，当槽内液位达到满位时，关闭盐酸槽抽酸压力进水阀，同时关闭盐酸槽进料阀，及抽气阀门。

（3）接通电源，打开酸和氯酸钠计量泵电源按钮开启计量泵，分别调节酸和氯酸钠计量泵刻度（20—30%），盐酸和氯酸钠投加比例为1:1。逆时针旋转计量泵排气阀（或松开计量泵出口接头排气，再重新装好接头），至有液体排出再关闭此阀，设备即可运转。

（4）发生器正常投入使用，消毒液出口不能设置阀门(适用止回阀)，消毒液出口投加点一般不超过设备平面，保证消毒液出口管路的畅通。

（5）在设备正常运行时（设备每次开机后要观察计量泵的运行情况，要保证计量泵抽液正常），根据处理水量、水质等因素，参照酸和氯酸钠所给刻度，等比例调节刻度旋钮直至被处理水指标合格。

（6）在设备正常运行时，应注意原料要及时补加。（酸和氯酸钠不能混淆）

（7）设备停用时，先关计量泵，切断电源。打开残液阀放空残液。

（8）设备长期不用时，关闭电源，要取出计量泵底阀放入清水容器中，抽水清洗计量泵，并放空贮槽然后刷洗干净，以备下次运行。