锂电池PACK结构设计SOP修订稿
锂电池PACK结构设计SOP
McNair NewPower Co..,Ltd
Tech 迈科新能源有限公司
文件名称: 锂电池 PACK 结构设计 SOP
文件编号 版别 页码
MCA-xxx-xxx A/0
1 of 3
1、目的： 1.1 明确工程师在新机种开发中的工作内容； 1.2 使工程资料系统化，增强工程文件的可追溯性
CPD/PM
1
CPD/ME
2
CPD/PM
3
CPD/ME
4
工程部/PE2
CPD/PM
5
转量产
1. 发行工程图面 2. 完成新物料的承认 3. 发行装箱资料
CPD、
6
品保部、采购部
6、流程说明:
6.1 接收新机种开案信息
6.1.1 CPD/ME 在 CPD/PM 主持的新机种说明会上须明确了解客人的具体要求，并需保留此类信息作为 ME 相关
制样。
6.4.2CPD/ME 在集齐所需物料样品后按照自己的结构设计制作样品，在确认自己的首件样品 OK 后剩余样品可
请样品室人员协助完成。
6.4.3 CPD/ME 完成样品试做报告提供给 CPD/PM，同时上传 PDM 系统
6.5 小批量试产：
6.5.1 CPD/PM 依照客户的需求或依照机种的实际情况申请小批量试产，CPD/ME 负责相关结构物料的请购及
7.1《样品试做报告》
MCR-RDD-xxx
7.2《试产与总结报告》
Q-MCR-RDD-016
4、定义： 4.1 成品外形图：定义产品外形尺寸、产品 PACK 结构、电池外延连接方式的工程平面图 4.2 工程 3D 图档：工程师对所构思的产品结构进行理论表述的三维空间图，同时，也是提供给厂商做开模参考用 的标准工程文件 4.3 BOM 表：包含一个机种所有材料的物料清单（包含物料名称、物料编码、规格、用量、损耗） 4.4 ECN 文件：为修改 BOM、装箱资料及产品规格书等标准文件而产生的工程变更通知书 4.5 装箱资料：定义产品装箱数量及装箱方式的工程文件，同时提供给客服部门做为申请报关资料的原始数据 4.6 PCB 外形图：定义 PCB 的外形尺寸、正负极接入位置（正负极焊盘之间的距离参考电芯的极耳间距而定）、输 出端的位置及工程要求备注说明 4.7 零件外形图：定义产品零部件的外形尺寸、材质要求、表面处理要求、外观要求及工程要求备注说明，主要 作用是提供给厂商参考以便加工出工程师所需要的结构产品，同时，也是作为 IQC 进行来料检 验的主要参考标准
锂电PACK工艺设计规范
5.锂电PACK各主要工序标准
5. 锡焊标准：
焊锡时间≤3S 焊接温度：320~360℃
保护板锡焊引线、插头:
按工艺要求的焊接方向将规格符合要求的引线、插头焊在保护板相应焊盘上。 要求与自检：锡点完全包住引线锡头；无虚焊、脱焊、连锡、锡渣、锡尖、元件脱落、引线烫伤、 烫破、插头端子脱落等。
电池极性引出镍片锡焊引线、插头、保护板:
装后的成品理论尺寸与规格书的成品尺寸是否有冲突，原则上理论尺寸应小 于标准尺寸。 如理论值大于等于标准值，则从辅料尺寸或工艺结构上做调
整，也可向客户争取最大标准值。
3.工艺设计从哪几个方面入手
3.1产品本身的工艺结构：
a. 保证安全:有安全隐患的地方一定要做绝缘防护。 b.工艺结构最简化：装配布线走最短的路线；物料规格一次到位，尽量不要缝缝补
试产过程跟进：
a.是对员工产前培训的一个考核，也是对初步验证工艺的进一步验证，确定是否可批量作业， 此工艺是不是此前的最佳方案，暴露出了什么问题？哪些是我们研发过程就已预知的？哪些是 我们没想到的？现场是否能马上变更或临时改善？会不会出现一些重大问题需终止试产等。
试产总结:
汇总试产中出现的问题点及改善措施和责任人及完成时间，并最终判定结果：OK或NG。 对于 需改善的问题要及时跟进，向责任人获取变更后的资料或改善后的零部件，以便及时修 订可批 量生产的工艺。
包美纹纸或高温胶纸---聚合物电芯
5.锂电PACK各主要工序标准
3. 电芯电压、内阻测试：
测试仪器：
a. 万用表、多功能测试架、电池内阻测试仪、通用电池测试架、扫码机
测试连接法：
a.电芯正、负极端分别与测试架的正、负极顶针接触测试。（测试架上下顶针分别为正、负 极，钢壳电芯盖帽是正极、电芯外壳是负极，铝壳电芯铆钉是负极，电芯外壳是正极）。
电池Pack设计规范
修订履历修订日期版次修订页次修订内容2009-5-20 A0 / 首次发行分发对象及份数（制订者在“( )”填写分发份数）01总经理( ) 02副总经理( ) 03管理者代表( ) 04生产部( 1 ) 05品管部( ) 06工艺设备部( ) 07设备组( ) 08工艺组( ) 09计划组( ) 10销售管理部( )11采购部( ) 12电子开发部( ) 13人力资源部( ) 14安全办( ) 15（暂空）16仓库( 1 ) 17财务部( ) 18制片QC ( ) 19装配QC ( ) 20检测QC ( 1 ) 21包装QC ( 1 ) 22 IQC ( ) 23 OQC ( ) 24 QA ( ) 25制片车间( ) 26装配车间( ) 27检测车间( 1 ) 28包装车间( 1 )会签（制订者在需会签的部门前的“[ ]”中画“X”）[ ]电子开发部______________ [ ]工艺设备部______________ [ ]人力资源部______________ [ X ]生产部___________________[ X ]财务部___________________[ ]工业安全委员会____________[ ]品管部_______________[ ]采购部_______________[ ] _______________制订/日期审核/日期批准/日期1、目的：为了规范电池成品Pack的设计，加强电池Pack的安全。
2、范围本标准适用于本公司所有电池成品包装组合。
3、电池Pack安全的重要性。
电池除了本性电芯的安全需要特别关注外，电池成品Pack的安全设计也应该同样重要。
电池在组合后，用户在充电和放电的使用过程中，有效地防止过充，过放，过流等电气损坏；挤压，跌落等其它机械损坏，主要依赖我们在Pack设计时的全面考虑。
4、主要包装材料的选择，4.1 绝缘胶纸胶带4.1.1. 美纹胶纸（皱纹胶纸）耐温高达350℃，粘性好，柔软，耐酸碱，不残胶，易剪切。
锂电池包装(pack)资料
封装电池（ 封装电池（pack）培训教案 ）
常见0.15mm，0.20mm,有白色，黑色等等. 常见0.15mm，0.20mm,有白色，黑色等等. 4.其他基本问题 4.其他基本问题 4.1 超声焊接 超声焊接的基本原理：利用超声机发生器产生频率为20KHz的高频 超声焊接的基本原理：利用超声机发生器产生频率为20KHz的高频 振荡波，通过换能器，转变成高频机械振动，作用于工件表面， 通过工件表面及分子间的内部作用力，使传处到接口处的温度升高， 达到工件的熔点瞬间产生微热，使工件微熔在一起。 A. * 超声焊接是通过在电池面底壳做超声线而作用的， 一般可分布于面壳，底壳及面底壳混放； * 超声线形状呈等腰三角形，也可呈直角三角形； * 超声线高度一般为0.3~0.5mm,尽量避免做成一条线， 超声线高度一般为0.3~0.5mm,尽量避免做成一条线， 而分成间隔及长度均等的小段；
封装电池（ 封装电池（pack）培训教案 ）
1.新产品开发进程 1.新产品开发进程
新产品开发建议书 立项评审 决策与立项评审 阶段
客供样品测试
产品测试，实验— 初步设计方案 产品成本 核池（pack）培训教案 ）
结 构 及 电 子 设 计
开 模 试 模 啤 塑 打 样 做 样 板
锂电池封装电池(pack) 锂电池封装电池(pack) 培训资料
20102010-9-7
封装电池（ 封装电池（pack）培训教案 ）
主要内容
• • • • 1、锂离子电池（新产品）开发进程； 2、锂离子电池分类； 3、锂离子电池（BATTERY)结构及零部件； 、锂离子电池（BATTERY)结构及零部件； 4、其他基本问题。
封装电池（ 封装电池（pack）培训教案 ） B.胶壳厚度 B.胶壳厚度 胶壳体壁厚对部件诸多关键特性影响至关重要，其中包 括结构强度，外观，成型及成本，设计阶段优化的壳体 厚度可以降低后续可靠性测试的风险，修模的成本以及 成型的困难。 外置电池壳体壁厚通常为0.8~1.2mm,内置电池壳体壁厚 外置电池壳体壁厚通常为0.8~1.2mm,内置电池壳体壁厚 通常为0.5~0.8mm; 通常为0.5~0.8mm; 3.1.2 保护板（PCB） 保护板（PCB） 电池保护电路，按照板的材料划分成两种，一种是普通 的玻璃纤维板。也称硬板，另一种则是柔性线路板； * 硬板的板基材料是玻璃纤维，其绝缘性，高频电特性 都很好，但较脆，不能弯曲，常用0.4~0.8mm厚的玻纤板， 都很好，但较脆，不能弯曲，常用0.4~0.8mm厚的玻纤板， 通常取0.6mm. 通常取0.6mm.
电池PACK结构设计介绍
电池PACK结构设计介绍
微宏公司
电池PACK结构设计介绍
1.电芯结构介绍
2.标准箱的结构设计
3.标准箱强度和温升测试
4.福田的电池组结构及散热探讨
5.伦敦和比利时PHEV电池箱体的冷却
一.电芯结构介绍
二.标准箱结构介绍
电池尺寸：562(长)×262(宽)×155(高) 放置72片电芯
标准箱剖视图
温度实验1
3C充0.5C放7个循环
温度实验3
3C充3C放40%-70%SOC 11个循环三.PACK 结构介绍
标准箱PHEV项目
车后悬布置575V 72AH
车顶布置596V 108AH
行李舱布置575V 216AH
VDL混合动力
18kWh 液冷循环系统设计
VDL混合动力18kWh
怀特巴士混合动力18kWh 液冷循环设计
怀特巴士混合动力18kWh
谢谢！。
聚合物锂电池结构及PACK工艺培训教材
7、极耳焊接时的防护
极耳焊接或浸锡时间应尽可 能短，一般在360℃、3秒以 内。 焊接时间不能过长，以免烫 伤极耳胶引起漏液。 手上不宜带戒指等装饰物品。 以免划伤电芯。
四、产品包装PACK
概念 1：什么是PACK?
PACK在这里是指包装、封装、装配
的意思
1.工序流程介绍：
• 电池PACK工序分为前加工、组装、包装三大部分
为顾客创造价值
聚合物锂电池结构 及PACK工艺培训教材
杨虎 刘心域
目
录
1. 电池特性及组成 2. 电芯结构及组成 3. 电池装配工艺流程
4. 关键工序介绍
5. 电池PACK加工注意事项 6. 电池外壳设计注意问题 7. 电芯的包装运输防护
一 电池特性及组成
电池：是将化学能转化成电能的一种产品。 1 电池常规指标：
如右图所示：
折回凹槽
贴胶固定
内折工艺
折回背面
贴胶固定
使用背折工艺
3、折叠正负极时注意长度
采用内折工艺焊接镍带时，弯折铝片或镍带长度 不可超出电芯凹槽长度，以免过长而受压刺破绝 缘胶与电芯包装薄膜，从而使电芯漏液。
图7弯折长度过长， 镍带顶到凹槽侧壁， 容易刺破电芯
如图6为正确的镍/铝带弯折长度
4 、电芯外包装膜保护
台面清洁
保持工作台面的干净，避免镍带、 锡渣等其它异物刺破电芯。
8
为保护极耳，焊接 前可先浸锡 。
图示持电芯浸锡姿势容易引起短路 铝带和镍带分开单独浸锡
9、扣盒时注意
电芯放入胶壳定位时，应注意熔 接后的塑胶不会影响电芯的封边； 电芯应控制在塑胶壳内腔尺寸以 内。 电芯要放正。
电芯不要遮住底壳焊线
• 互检：底壳表面无污点，卡扣无损伤，PCB板端子 不生锈，不良品退回上工序。
电池Pack设计规范
修订日期
版次
修订页次
修订内容
2009-5-20
A0
/
首次发行
分发对象及份数（制订者在 “( )”填写分发份数）
01总经理
( )
02副总经理
( )
03管理者代表
( )
04生产部
(1)
05品管部
( )
06工艺设备部
( )
07设备组
( )
08工艺组
( )
09计划组
( )
10销售管理部
( )
11采购部
[ ]工业安全委员会____________
[ ]品管部_______________
[ ]采购部_______________
[ ] _______________
制订/日期
审核/日期
批准/日期
1、目的：
为了规范电池成品Pack的设计，加强电池Pack的安全。
2、范围
本标准适用于本公司所有电池成品包装组合。
41
135
0.765
1.14
24
0.0201
20.1
0.511
404
0. 2050
25.7
84.2
1.22
1.82
22
0.0253
25.3
0.643
640
0.324
16.2
53.2
1.94
2.89
20
0.032
32
0.813
1020
0.519
10.1
33.2
3.1
4.61
18
0.0403
40.3
1.02
1620
锂电池PACK结构设计SOP
文 件 类 别文件编号 MCA-xxx-xxx标准文件版 别 A/0 文件名称: 锂电池PACK 结构设计SOP页 码1 of 31、目的：1.1明确工程师在新机种开发中的工作内容； 1.2使工程资料系统化，增强工程文件的可追溯性 2、范围：适用于本公司所有已试产OK 并待转量产的新机种。
3、权责：3.1 CPD ： 负责新机种相关工程文件的制定、验证及新物料的承认 负责新机种转量产相关事项的跟进3.2 工程部：负责新机种试产所需的工装治具、产线规划、SOP 的制作及试产后召开试产总结会议3.2 品保部：负责对供应商所送样品进行可靠性测试负责跟进新机种上线后的品质状况，并及时将产线的异常情况反馈给相关单位分析、处理 3.3 销售部：负责收集客户对产品功能及外观的需求并知会相关部门负责及时将迈科工程师对新机种的分析结果反馈给客户，确保和客户之间的沟通顺畅 3.4 研发部：负责提供电芯的规格文件 4.5 采购部：负责新开发机种的物料打样负责督促厂商提供相关试产OK 物料的承认资料及承认样品 4、定义：4.1成品外形图：定义产品外形尺寸、产品PACK 结构、电池外延连接方式的工程平面图4.2工程3D 图档：工程师对所构思的产品结构进行理论表述的三维空间图，同时，也是提供给厂商做开模参考用的标准工程文件4.3 BOM 表：包含一个机种所有材料的物料清单（包含物料名称、物料编码、规格、用量、损耗） 4.4 ECN 文件：为修改BOM 、装箱资料及产品规格书等标准文件而产生的工程变更通知书4.5 装箱资料：定义产品装箱数量及装箱方式的工程文件，同时提供给客服部门做为申请报关资料的原始数据 4.6 PCB 外形图：定义PCB 的外形尺寸、正负极接入位置（正负极焊盘之间的距离参考电芯的极耳间距而定）、输 出端的位置及工程要求备注说明4.7零件外形图：定义产品零部件的外形尺寸、材质要求、表面处理要求、外观要求及工程要求备注说明，主要作用是提供给厂商参考以便加工出工程师所需要的结构产品，同时，也是作为IQC 进行来料检验的主要参考标准迈科新能源有限公司○R Tech McNair NewPower Co..,Ltd文 件 类 别文件编号 MCA-xxx-xxx标准文件版 别 A/0 文件名称: 锂电池PACK 结构设计SOP页 码2 of 35、作业流程5.1新机种开发流程:作 业 流 程 图记 录 / 表 单权责部门/负责人 流程步骤新机种开案说明会议记录CPD/PM11. 成品外形图2. PCB 外形图3. 零部件外形图4. 工程3D 图档5. 装箱资料6. BOM 表CPD/ME21.《物料打样申请单》CPD/PM31.《样品试做报告》CPD/ME41.《试产与总结报告》工程部/PE2 CPD/PM51. 发行工程图面2. 完成新物料的承认3. 发行装箱资料CPD 、 品保部、采购部66、流程说明:6.1接收新机种开案信息6.1.1 CPD/ME 在CPD/PM 主持的新机种说明会上须明确了解客人的具体要求，并需保留此类信息作为ME 相关结构设计产出资料的信息支持。
锂电PACK SOP编制要点
【标准】 的主要特征:
1.代表最好、最容易、与最安全的工作方法。 2.操作步骤进行细化、量化和优化； 细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 3.防止错误再发生及变异最小化为基础。
二、SOP的作用
1.是生产作业的基本依据。 2.是生产经验的传承和品质的保证。
宗旨: 一个从未做过此工站的人可以独立的按SOP成功的完成此工作，且产品质量 合格。
六、SOP编写要求
2.量化要求：
所有可以量化的工艺参数，均以数值形式定义，例如： ①电烙铁温度，焊锡时间，烙铁头清洗频率。 ②气压大小值。 ③电批、气批扭力大小值。 ④点胶、灌胶重量，出胶时间， A/B胶配合比例。 ⑤点焊、治夹具运动行程。 ⑥测试参数值，测试时间。 ⑦设备、治夹具检点时间。
⑧生产作业环境温、湿度。等等┅┅
①每次更新SOP时，均须对SOP版本进行升级。 ②每次更新SOP时，均须填写变更履历表。 ③更新SOP后，新版SOP发行时须同步将老版本的SOP进行回收、废除。
END
SOP编制要点
杨益
一个企业的技术能力
1
员工的
设计技术能力
掌握产品核心部件的设计技术
技术素质和职
业道德水准的高低。
3 2
工艺技术能力
具有制造该产品的工艺基础
培训目标
熟记SOP的定义 理解SOP的作用 了解SOP在公司文件中的位置、ISO精神 了解SOP的组成， 掌握SOP编写要求及资料准备 掌握SOP发行与修订程序
测试要求 原材料说明书
产品检验标准 产品说明书
生产测试工位、参数设置依据 相关参数设定依据
检验、判定产品OK或NG的依据 生产相关参数设置及判定的依据
八、 SOP发行、SOP修订
锂电池pack工艺详解
01
锂电池pack工艺质量控 制与测试
质量控制点
原材料质量控制
确保使用的电芯、保护板、连接线等原材 料符合规格要求，避免使用劣质材料导致
性能下降或安全隐患。
环境条件控制
确保生产环境的温度、湿度、清洁度等参 数符合要求，以保证产品质量和工艺稳定
性。
生产工艺控制
严格控制pack生产的各个环节，如电芯配 对、焊接、组装等，确保生产工艺的稳定 性和一致性。
使用密封胶等材料对外壳进行密封处理，确保电池组的防水、防尘性能。
标签贴附
在电池包外壳上贴附相关标签，包括电池参数、生产日期、生产厂家等信息。
01
锂电池pack工艺设备与 技术
设备介绍
充电设备
用于对锂电池进行充电，确保其电量 达到预设标准。常用充电设备包括线 性充电器、开关充电器等。
放电设备
用于对锂电池进行放电测试，检验电 池性能。放电设备需确保放电过程安 全、可控。
电芯组装
目的：将分选好的电芯按照设计要求组装成电池组。
01
02
组装步骤
电芯排列：根据设计要求，将电芯按照一定的排列方式 放置。
03
04
连接片焊接：使用激光焊接或其他焊接方法，将电芯之 间的连接片焊接牢固。
导线连接：将电池组的正负极导线连接到相应的接口上 ，确保导电良好。
对裸露的金属部分 进行绝缘处理，防止短路。
电池检测设备
用于检测锂电池的电压、内阻、容量 等参数，确保电池质量符合标准。
自动化组装设备
用于实现锂电池pack的自动化组装 ，提高生产效率和产品一致性。
技术难点与解决方案
电池一致性管理
锂电池在pack过程中，需要确保各单体电池的一致性，以免影响整体性能。解决方案包 括采用先进的电池管理系统，对单体电池进行实时监测和均衡处理。
锂电PACK工艺设计规范
要求与自检：
滴胶工艺：两电芯之间的滴胶粘连处必须有一只电芯要贴上高温胶、美纹纸之类的绝缘材料，并且 不能低于电芯端面，防止镍片桥接时电芯本身发生短路，滴胶水前要确保相粘连的电芯两端平齐， 不能错位，胶水需均匀的滴在两电芯之间的缝隙，不能溢到电芯端面而影响点焊质量。 免滴胶工艺：粘贴牢固不错位、不起翘；胶纸粘贴牢固、不起皱。
5.锂电PACK各主要工序标准
1. 电芯外观全检标准：
圆柱形电芯外观标准：
a.无短路、氧化生锈 、漏贴面垫或面垫歪 斜、破膜、膜皱 等现 象。
方形电芯外观标准：
a.表面无电解液、毛刺或其它污质，无漏液、发鼓、变形 、短路等，面垫无歪斜、起翘，复合 镍带无氧化、脏物、 脱焊等。
聚合物电芯外观标准:
a.表面无电解液或其 它污质，无漏液、气 胀、变形等，极 耳无 断裂、角位无破损、
5.锂电PACK各主要工序标准
7. 贴绝缘胶纸标准：
4.铝壳电芯负极铆钉上的镍片引出有可能会碰到正极壳体的位置，需贴上高温胶，避免电芯本身短 路； 5.钢壳电芯挨紧并联时，电芯正极端需贴联体绝缘垫，再点焊镍片连接，防止电芯本身短路； 6.钢壳电芯挨紧串联时，需在串联端粘贴联体绝缘垫，再点焊镍片串联，防止串联中的正极那颗电芯 本身短路； 7.方形电芯并排串联时，需在负极那颗电芯的负极端面贴高温胶或杜邦纸并折贴到侧边8-15mm， 防止串联中的负极那颗电芯本身短路；
c.改善作业手法----寻找瓶颈工序中的作业时间浪费，以便纠正或改善员工作业手法；
d.生产布局规划----合理规划整个生产区域，从投入到产出，应尽可能的减少存储和搬运过程， 减少工时和人工，提高效率；
电池Pack设计规范
0.8152
126
188
2
0.2576
257.6
6.543
663600
33.62
0.1563
0.5128
201
299
1
0.2893
289.3
7.348
836900
42.41
0.1239
0.4065
253
377
4.6.2多股导线
为了增加导线的横截周长，柔软性等性能，一般由多支单体导线组成多股导线，附图为常用多股导线规格。
29.43
2.371
19/0.471
29.37
2.365
65/0.254
29.58
2.395
168/0.160
30.1
14
64.08
1.628
1/1.630
4.106
0.003225
2.081
18.5
1.845
7/0.616
18.53
1.877
19/0.374
18.5
1.885
41/0.254
18.66
( 1 )
会签 （制订者在需会签的部门前的“[ ]”中画“X”）
[ ]电子开发部______________
[ ]工艺设备部______________
[ ]人力资源部______________
[ X ]生产部___________________
[ X ]财务部___________________
1.894
105/0.160
18.81
16
50.82
1.291
1/1.291
2.583
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WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8WEIHUA1688】
文件类 别
标准文件
McNair NewPower Co..,Ltd
○R
Tech 迈科新能源有限公司
文件名称: 锂电池 PACK 结构设计 SOP
4、定义： 成品外形图：定义产品外形尺寸、产品 PACK 结构、电池外延连接方式的工程平面图 工程 3D 图档：工程师对所构思的产品结构进行理论表述的三维空间图，同时，也是提供给厂商 做开模参考用的标准工程文件 BOM 表：包含一个机种所有材料的物料清单（包含物料名称、物料编码、规格、用量、损耗） ECN 文件：为修改 BOM、装箱资料及产品规格书等标准文件而产生的工程变更通知书 装箱资料：定义产品装箱数量及装箱方式的工程文件，同时提供给客服部门做为申请报关资料 的原始数据 PCB 外形图：定义 PCB 的外形尺寸、正负极接入位置（正负极焊盘之间的距离参考电芯的极耳间 距而定）、输 出端的位置及工程要求备注说明 零件外形图：定义产品零部件的外形尺寸、材质要求、表面处理要求、外观要求及工程要求备注 说明，主要作用是提供给厂商参考以便加工出工程师所需要的结构产品，同 时，也是作为 IQC 进行来料检验的主要参考标准
题的改善方案并验证改善 OK 后给到工程部/PE2 汇整，PE2 将汇整好的试产总结报告 提供给 CPD/PM 上呈 PDM 系统
转量产 6.6.1CPD/PM 确认试产中所有问题已经结案，通知 CPD/ME 机种转入量产阶段 6.6.2 CPD/ME 在接到该机种可转量产通知，确认相关工程准确无误后上传 PDM 系统或通过 ECN 变更已经上传系统的文件，需上传系统的基本文件包含：成品外形图、3D 档案（针 对有开模件的机种）、PCB 限位图、零部件外形图、装箱资料 6.6.3 CPD/ME 须在量产前完成新物料的承认或临时承认（在急需用料而有因为种种原因无法
4
NG
做
小批量试产
工程部
1.《试产与总结报告》
/PE2
5
CPD/PM
转量 产
1. 发行工程图面 2. 完成新物料的承认 3. 发行装箱资料
CPD、
6
品保部、采购部
6、流程说明: 接收新机种开案信息 6.1.1 CPD/ME 在 CPD/PM 主持的新机种说明会上须明确了解客人的具体要求，并需保留此类 信息作为 ME 相关结构设计产出资料的信息支持。
文件编号 MCA-xxx-xxx
版别 页码
A/0 1 of 3
1、目的： 明确工程师在新机种开发中的工作内容； 使工程资料系统化，增强工程文件的可追溯性
2、范围： 适用于本公司所有已试产 OK 并待转量产的新机种。
3、权责： CPD： 负责新机种相关工程文件的制定、验证及新物料的承认 负责新机种转量产相关事项的跟进 工程部：负责新机种试产所需的工装治具、产线规划、SOP 的制作及试产后召开试产总结会议
品保部：负责对供应商所送样品进行可靠性测试 负责跟进新机种上线后的品质状况，并及时将产线的异常情况反馈给相关单位分
析、处理 销售部：负责收集客户对产品功能及外观的需求并知会相关部门 负责及时将迈科工程师对新机种的分析结果反馈给客户，确保和客户之间的沟通顺
畅 研发部：负责提供电芯的规格文件 采购部：负责新开发机种的物料打样 负责督促厂商提供相关试产 OK 物料的承认资料及承认样品
物料打样需求的申请 6.3.1CPD/ME 填写《物料打样请购单》及附相关资料（2D 工程图面、3D 零件图等）交于采购
部，采购部在《物料打样请购单》上注明回复日期。
样品试做： 6.4.1CPD/ME 确认厂商所提供物料样品是否符合自己的设计要求，不符合要求的话通过采购反
馈给厂商重新制样。 6.4.2CPD/ME 在集齐所需物料样品后按照自己的结构设计制作样品，在确认自己的首件样品
OK 后剩余样品可请样品室人员协助完成。 6.4.3 CPD/ME 完成样品试做报告提供给 CPD/PM，同时上传 PDM 系统
小批量试产： 6.5.1 CPD/PM 依照客户的需求或依照机种的实际情况申请小批量试产，CPD/ME 负责相关结构
物料的请购及确认 6.5.2 工程部/PE2 在试产完成后负责召开试产总结会议，CPD/ME 负责提出试产中所出结构问
文件类 别
McNair NewPower Co..,Ltd
○R
Tech 迈科新能源有限公
标准文件
司
文件名称: 锂电池 PACK 结构设计 SOP
5、作业流程 新机种开发流程:
作业流程图
记 录/表 单
文件编号 版别 页码
权责部门/负责 人
MCA-xxxxxx A/0
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流程步骤
接收 PM 开案信
新机种开案说明会议记录
CPD/PM
1
息 依照 PM 要求制作相关标准文件
1. 成品外形图 2. PCB 外形图 3. 零部件外形图 4. 工程 3D 图档 5. 装箱资料 6. BOM 表
CPD/ME
2
物料打样需求提
1.《物料打样申请单》
CPD/PM
3
出 样品试
NG 1.《样品试做报告》
CPD/ME
正式承认的情况） 7、使用记录
《样品试做报告》
MCR-RDD-xxx
《试产与总结报告》
Q-MCR-RDD-016
文件类别 标准文件
McNair NewPower Co., Ltd.,
○R
Tech 迈科新能源有限公司
文件名称: 电池 PACK 结构设计 SOPBiblioteka 文件编号版别 页码
MCA-xxxxxx A/0
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依 PM 要求制作相关标准文件 6.2.1 依照 CPD/PM 在新机种说明会上的要求，完成相关工程文件的，ME 部分通常为产品外形 图、PCB 限位图、BOM 表。