治具制作使用管理流程
工装治具的设计与制作及管控流程
工装治具的设计与制作及管控流程1 目的将工装治具用于生产助定位作业，使生产之工序顺畅，防止制程之问题发生，确保生产顺利，提高生产效率，从而满足客户的品质要求，且达成公司的质量目标。
2 适用范围适用于建荣公司生产之制程。
3 治具设计的工作及注意事项3.1 明确了解工艺规程及产品效果图而设计治具之目标，应明确产品的生产性，根据设计策划、工艺规程和产品图纸进行设计。
务必注明产品的零件号、工件穴号、治具名称、制造的数量、要用的型号和规格以及其它特殊说明。
根据工艺规程可以了解工件的定位基准和夹紧面、本工序详细的加工要求、原始尺寸及技术条件和公差、加工余量、定位基准的精度和光洁度、工件的材料硬度和处理、以及表面处理的情况等。
务必了解各工序之间的相互关系，如在本工序之前的有关表面的尺寸和光洁度等。
根据产品图纸可以了解工件的全貌及尺寸，各个表面化的尺寸精度、光洁度及技术条件、检查工艺规程所规定的要求是否正确合理，确认治具状态。
3.2 确定设计方案就是根据生产性，所用的设备，工件的技术要求和使用要求，来确定治具的结构型式。
在考虑设计方案时，一般应依照下列要求：1）确定定位方式，包括确定定位之工件的结构及工件排位/排模之间距（一般来说，定位基准是工艺人员按产品之工艺要求指定的，必须注意治具上的产品在喷漆过程中要喷到油漆，但喷漆人员和治具的设计人员共同检讨提出好的意见）。
2）确定夹紧力的方向和作用点。
3）确定动力来源.4）确定单件夹紧还是多件夹紧。
5）确定单工位还是多工位。
6）根据上述几点方案，选择合适的夹紧装置和结构。
4 定位基准的选择4.1、在定位时，每个工件在治具中的位置是不确定的，对同一批工件来说，各件的位置也将是不一致的。
工件位置的这种不确定性，工件有几个自由度，沿坐标轴的移动自由度和绕坐标轴的转动自由度。
未定位前的工件是自由体，因此，为了使工件在治具中有一个正确位置，必须对影响工件加工表面位置精度的自由度加以限制。
注塑车间治具管理制度范本
一、目的为确保注塑生产过程中的产品质量和效率，规范治具的使用和管理，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司注塑车间所有治具的使用和管理。
三、治具管理职责1. 治具管理员：负责治具的采购、验收、保管、发放、回收、维修和报废等工作。
2. 使用部门：负责治具的使用、保养和日常维护，确保治具的正常使用。
3. 生产线员工：负责按照规定使用治具，发现治具损坏或异常情况及时上报。
四、治具管理流程1. 采购与验收（1）治具管理员根据生产需求，提出治具采购计划。
（2）采购部门按照计划进行采购，并组织验收。
（3）验收合格后，由治具管理员进行入库登记。
2. 保管与发放（1）治具入库后，由治具管理员按照类别、规格、型号进行分类、编号、上架。
（2）使用部门需要使用治具时，填写《治具领用单》，经治具管理员审批后领取。
（3）领用治具时，需确认治具完好无损，并填写领用记录。
3. 使用与保养（1）生产线员工在使用治具时，应严格按照操作规程进行。
（2）使用过程中，注意保护治具，避免碰撞、划伤、变形等情况。
（3）使用完毕后，将治具清洁干净，放回原位，保持车间整洁。
4. 维修与报废（1）治具出现损坏、磨损等情况，需及时上报治具管理员。
（2）治具管理员根据损坏情况，决定是否维修或报废。
（3）维修后的治具，经检验合格后方可重新投入使用。
（4）报废的治具，由治具管理员进行回收、登记，并报相关部门处理。
五、治具管理制度要求1. 严格执行治具管理制度，确保治具使用安全、高效。
2. 定期对治具进行巡检，发现异常情况及时处理。
3. 加强对生产线员工的培训，提高员工对治具的认识和操作技能。
4. 做好治具的统计和分析工作，为生产计划、成本控制提供依据。
六、奖惩措施1. 对严格执行治具管理制度，提高生产效率的部门和个人给予奖励。
2. 对违反治具管理制度，造成生产事故或损失的单位和个人，依法依规进行处罚。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由注塑车间负责解释和修订。
工装治具管理规范
工装治具管理规范编制：郑小兵审核：何占科批准：受控状态：持有人：1目的为对工装治具进行有效控制和管理，确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求，特制定本程序。
2范围适用本公司所有的工装治具的管理控制。
3职责工程部为工装治具的管理部门，负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。
生产部为工装治具的使用部门，负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。
4.作业流程：4.1工装治具的设计和制作4.1.1工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸，选择合适的工装结构和技术参数，并提供PCB样板与工装制作公司衔接，负责完成工装治具的设计。
4.1.2工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。
4.1.3委外制作工装治具需填写《设备申购单》，走相应的审批流程。
4.2测试工装治具的验收和调试4.2.1工装治具到货后，由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路，校验合格的工装治具，才可投入使用。
4.2.2为了确保检测结果的有效性和测量准确度，工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。
4.2.3工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格，合格品才能纳入工装治具管理中去；对于验收不合格工装治具，由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。
4.3工装治具的管理4.3.1工装治具校验合格，工程部应进行测试工装标识、编号登记，记入《设备管理台帐》。
4.3.2测试工装的命名、编号规则：命名方式：AFT-****-** 例：AFT-0001-01»四位设备编号各类治具对应字符:434工装治具的标贴: 工装标贴范例：4.4工装治具的使用4.4.1按照工艺指导的方法正确使用工装夹具，轻拿轻放，不可以私自改装工装夹具。
4.4.2使用前先按照保养方法进行检查治具，日常点检。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是指用于生产创造过程中的工装、夹具、模具等设备，对于保障生产质量和提高生产效率起着重要作用。
为了确保治具的有效管理和使用，制定本规范，以规范治具管理流程，提高治具使用效率。
二、治具管理流程1. 治具登记a. 对于新购或者自制的治具，需要进行登记。
登记内容包括治具名称、编号、规格型号、创造商、购买日期、购买价格等信息。
b. 登记时应将治具与相应的生产工序、产品进行关联，以便追踪治具的使用情况。
2. 治具领用a. 治具领用需要填写领用单，包括领用人员、领用日期、领用数量等信息。
b. 领用人员应对领用的治具进行检查，确保治具完好无损。
c. 治具领用后应及时归还，不得私自挪用或者私自借用。
3. 治具使用a. 使用治具的操作人员应经过培训，熟悉操作规程并遵守相关安全操作规定。
b. 使用过程中发现治具损坏或者存在问题应即将上报，并住手使用。
c. 治具使用完毕后应进行清洁、维护和保养，确保下次使用时处于良好状态。
4. 治具维修a. 发现治具损坏或者存在问题时，应及时上报维修部门，并填写维修申请单。
b. 维修部门应及时处理维修申请，并按照维修流程进行维修。
c. 维修完成后，维修部门应进行验收，并更新治具的状态和维修记录。
5. 治具报废a. 治具达到使用寿命或者无法继续修复时，应进行报废处理。
b. 报废治具应进行标识，并填写报废申请单。
c. 报废治具的处理方式可以是销毁、回收或者其他合适的方式，具体根据治具的材质和特性来决定。
6. 治具盘点a. 定期进行治具盘点，核对治具库存和实际使用情况。
b. 盘点时应对治具进行检查，确保治具的完好性和准确性。
c. 盘点结果应进行记录和统计，发现异常情况应及时处理。
三、治具管理的注意事项1. 治具管理人员应具备相关的专业知识和技能，能够对治具进行有效的管理和维护。
2. 治具管理人员应制定相应的管理制度和操作规程，并进行培训和宣传，确保治具管理规范得以落实。
工装治具管理规定流程
工装治具管理规定流程工装治具是指在生产过程中用于夹持、定位、测量和检查产品的专用工具。
为了提高生产效率和产品质量，需要对工装治具进行管理。
以下是一份关于工装治具管理的规定流程，以确保工装治具的有效使用和维护。
一、工装治具管理的目的和范围1.目的：规范工装治具的使用和维护，提高生产效率和产品质量。
2.范围：适用于所有需要使用工装治具的生产线。
二、工装治具库存管理1.建立工装治具清单：建立一份工装治具清单，包括治具名称、编号、规格、状态等信息。
2.定期盘点：定期对工装治具进行盘点，确保库存准确性。
三、工装治具使用流程1.工装治具申请：生产线负责人根据需要填写工装治具申请单，并提交给工装治具管理员。
2.审批工装治具申请：工装治具管理员对申请进行审批，审批通过后才能领取工装治具。
3.领取工装治具：领取工装治具时，需要填写领用登记表，并由领用人员签字确认。
4.使用工装治具：严格按照工装治具使用说明进行使用，不得私自改动或调整。
5.归还工装治具：生产完成后，及时归还工装治具，并填写归还登记表。
6.工装治具维护：使用中发现工装治具损坏或失效，需要及时报修或更换。
四、工装治具维护与保养1.日常保养：每日对工装治具进行检查和清洁，保持良好的工作状态。
2.周期性维护：按照工装治具的使用频率和要求，制定维护计划，并进行周期性的维护和检修。
3.维修记录：对工装治具的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。
五、工装治具报废处理1.报废判定：工装治具管理员对损坏或失效的工装治具进行评估，确定是否报废。
2.报废记录：将报废的工装治具进行登记，包括报废原因和报废日期等信息。
3.报废处理：对报废的工装治具进行处理，包括销毁、回收或重新加工等方式。
六、培训和考核1.培训：对使用工装治具的员工进行培训，包括工装治具的正确使用方法和维护保养等知识。
2.考核：定期对员工进行考核，考核内容包括工装治具使用的规范性和维护保养的情况。
治具制作管理流程
治具制作管理流程在制造业中，治具是一种用于辅助生产工艺的工具，可以提高生产效率和产品质量。
为了有效管理治具制作的各个环节，建立完善的治具制作管理流程是至关重要的。
本文将详细介绍治具制作管理流程的各个步骤，以确保治具制作的高效性和准确性。
一、需求分析与计划阶段在治具制作管理流程的开始阶段，首先需要进行需求分析。
生产部门与技术部门需要充分沟通，明确需要制作的治具类型、数量、功能要求等。
基于需求分析结果，制定治具制作计划，包括工期、资源需求、人力安排等。
二、设计与方案评审阶段在治具制作的设计过程中，由专业的设计师根据需求制定相应的治具设计方案。
设计方案需要经过内部评审，确保方案的可行性和有效性。
评审内容可以包括设计图纸、零部件清单、加工工艺等。
三、材料采购与加工准备阶段根据设计方案确定所需的材料清单，并进行材料采购。
采购过程中需要注意材料的质量和供应商的信誉度。
同时，进行加工准备工作，包括设备准备、工人培训等，确保能够顺利进行治具的加工。
四、加工与装配阶段治具的加工过程需要按照加工工艺进行操作，确保加工过程的精度和质量。
加工完成后，进行治具的装配工作。
装配过程需要严格按照设计要求进行，保证装配的准确性和可靠性。
五、测试与调试阶段完成治具的装配后，需要进行测试与调试工作。
测试主要包括外观检查、功能测试、耐久性测试等，以确保治具的性能符合设计要求。
如果发现问题，及时进行调整和修复。
六、验收与保养阶段在治具制作完成后，进行验收工作。
验收主要包括检查治具的外观、功能和安全性等方面。
如果验收合格，则可以正式投入使用。
同时，需要建立治具的保养与维修计划，定期检查和维护治具，延长其使用寿命。
七、记录与追踪阶段在治具制作管理流程中，记录和追踪工作是必不可少的。
需要建立完善的治具信息管理系统，记录治具的制作过程、使用情况、维修记录等。
通过追踪治具的信息，可以及时了解治具的状况，进行及时维修或更换。
八、改进与优化阶段治具制作管理流程并非一成不变的，需要不断进行改进和优化。
工装治具管理规定流程
新产品导入.工程技术部下试产单后,工程技术部负责跟踪产品所需使用治具回司日期以免影响试产.
量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出数量添置/制成改善采购申请.
5.2.2工装治具由采购部负责采购,特殊治具需要图纸定制工程技术部协助出图纸.
5.3工装、治具的验收
5.3.1工装、治具由工程技术部与夹具管理员验收及进行测试.
5.3.2工装、治具验收的同时,要清点附件技术资料和维修配件、填写设备夹具验收/移交单.
将验收文件和相关技术资料归档案室,维修配件由夹具管理员保管.
所有的申请必须填写物品申购单,申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求,对自行设计的工装、治具须有使用要求说明.
5.1.2批准：经审核后的申请单交总经理批准,只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序.
5.2定制、采购
.1工装、治具的定制、采购,采购对象供应商应在公司合格供应商名单中选择.
5.7工装、设备维修
5.7.1工装、治具的维修应由生产人员提出申请,工装、治具的一般维修由夹具管理员负责..
5.7.2大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时,才能大修,大修计划由夹具管理员根据订单情况安排进行.
5.8工装、设备的报废
5.8.1报废条件
超过使用年限,无修理价值.
加工精度无法修复.
耗能大.
7.5标准由总经办考核小组文件规范公司工装夹负责检查,结合每年一次的清查,编制检查报告.
7.6总经理负责检查报告的考核.
模具治具管理流程
模具管理程序1 为使各类模（治）具处于正常使用管理状态下,保持其应有的功能。
2 范围适用于直接用于生产制造过程的模(治)具的管理与维护。
3职责3.1模具科负责生产用的模(治)具的静态验收、登录、检查、保养、维修等工作.4程序4.1 模（治）具管理流程图见（附件1）。
4.2 模(治)具接收（客户提供和自主开发）4.2.1 销售部将客户提供模(治)具交于项目工程部试模。
4.2.2 自主开发的模(治)具交于项目工程部试模。
4.3 项目工程部试模验收/治具设计制作/模(治)具移交4.3.1 自主开发模（治）具在交付使用前由项目工程部进行试模，模具在连续生产三个月或生产三批，在确认合格后将模（治）具移交给模具科进行静态验收、建档管理；同时填写《模（治）具交接单》、《模具静态验收单》。
新模（治）具移交时，要把模（治）具3D图档及产品图档保存到APXERP项目工程部文件夹内,按客户和项目名细存放，装上名牌，油漆中灰色，方可移交。
客户提共模（治）具使用前由项目工程部进行试模，项目工程部需向客户收取该模（治）具3D图及产品图。
在确认合格后将模（治）具移交给模具科进行静态验收、建档管理；同时填写《模（治）具交接单》。
需要审核评估模（治）具的全尺寸报告，对产品尺寸的影响。
具体参照《先期产品质量策划（APQP）管理程序》执行。
4.3.2 模具科接到各部门开出的制作治具工装的《模（治）具维修保养单》，按照使用部门的作业要求，进行设计、制作，然后输出给使用部门试流验收。
4.4 造册登录/标示4.4.1 模具科验收合格后应建立电子档的《模（治）具清单》和《模具履历表》。
模具履历表内容应包括模具基本信息、维修记录、寿命追踪等。
4.4.2 模具的寿命信息，统计员在ERP按每月将模次填入模具履历，以便模具科保存模具的寿命信息。
4.4.3 模具科规范模具放置区域，模具上要有明显标示，标示内容包括：客户名称及模具的序列号，模具统一用中灰色油漆，不同客户用不同颜色圈区分（具体参见现场样板）。
工装治具流程规范
工装治具流程规范
工装治具流程规范
治具申请制作流程
使用人提出申请治具
采购发治具图纸给供应商
供应商报价
文员跑单
采购议价后下P/O
供应商加工制作治具
收货中心（仓库）收货
设计人验收治具
申请人签名确认领取治具治具制作周期21天（除特殊外）收货人领取治具技术员取图纸并确认要求
技术员加工制作治具
外发加工治具
收货中心（仓库）收货
内部加工治具
设计人签名领收治具
设计人验收治具
治具验收流程
治具修复流程
治具验收周期2天（除特殊外）
设计人确认治具是NG
相关负责人确认治具是NG
分析治具NG的原因
设计人和负责人协商改善NG治具对策方案
找出相关治具制作责任人
治具NG 责任人是供应商
通知供应商以及协商治具改善
方案和完成日期
治具
治具NG 责任人是内部技术员加工改善治具
设计人和相关人员再一次验收治具治具修复周期2－－5天（除特殊外）
设计人确认治具是否报废
治具确认可以修复
治具再一次修复
相关负责人确认治具报废
分析治具报废的原因
治具报废流程。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是指用于生产过程中固定、定位、测量或者保护工件的工具或者装置。
治具的管理规范对于确保生产过程的稳定性和质量的提升至关重要。
本文将详细介绍治具管理规范的要求和标准。
二、治具管理流程1. 治具登记a. 治具登记表：每一个治具都应有对应的登记表，记录治具的基本信息，包括治具编号、名称、规格、型号、创造商等。
b. 治具标识：每一个治具应有明确的标识，以便于识别和追踪。
标识应包括治具编号和创造商信息。
c. 治具分类：根据功能和用途，将治具进行分类，方便管理和使用。
2. 治具领用和归还a. 治具领用申请：使用部门需要填写治具领用申请表，明确使用治具的目的、数量和时间等信息。
b. 治具领用审批：治具领用申请需要经过相关部门的审批，确保治具的合理使用。
c. 治具归还：在使用完毕后，治具需要及时归还，并填写治具归还表，记录归还时间和使用情况。
3. 治具维护和保养a. 定期保养：制定治具的定期保养计划，包括清洁、润滑、调整等内容，确保治具的正常运行。
b. 治具维修：对于浮现故障或者损坏的治具，需要及时进行维修，维修记录应详细记录维修时间、维修内容和维修人员等信息。
c. 治具报废：对于无法修复或者达到使用寿命的治具，需要进行报废处理，报废记录应包括报废原因、报废时间和报废责任人等信息。
4. 治具库存管理a. 治具盘点：定期对治具进行盘点，确保库存数量和实际数量一致，盘点记录应详细记录盘点时间、盘点人员和盘点结果等信息。
b. 治具库存管理：建立治具库存清单，包括治具名称、数量、存放位置等信息，确保治具的有效管理和使用。
5. 治具使用培训a. 治具使用培训计划：制定治具使用培训计划，包括培训内容、培训时间和培训对象等信息。
b. 治具使用培训实施：按照培训计划进行治具使用培训，确保使用人员掌握治具的正确使用方法和注意事项。
三、治具管理的注意事项1. 安全性：治具设计和创造应符合相关安全标准，确保使用过程中不会对操作人员造成伤害。
工装治具管理制度流程
工装治具管理制度流程一、引言工装治具是一种用于生产、加工过程中的辅助工具，对于确保产品质量、提高生产效率至关重要。
为了合理使用、维护和管理工装治具，制定一套科学的管理制度流程非常必要。
本文将从工装治具管理流程制定、工装治具准备与保养、工装治具使用和归还等方面进行详细阐述。
二、工装治具管理流程制定1.目标设定：明确工装治具的管理目标和原则，制定合理的标准和制度要求。
包括工装治具的库存量、存放位置和存放方式等。
2.工装治具登记：建立工装治具登记台账，对所有工装治具进行记录，包括工装治具的名称、型号、数量、价值等信息，并做好标识。
3.保养和维护：制定工装治具的定期保养和维护计划，包括清洁、润滑、调整和更换等内容。
同时，建立相应的保养记录，及时发现和处理问题。
4.使用和归还：建立借用申请和归还登记制度，包括借用和归还的手续和流程。
借用工装治具时，在借用人员签字后，核对工装治具的完整性和数量，并在归还时进行相同的核对。
5.报废和损毁处理：对于无法再使用的工装治具，按照规定的程序进行报废处理。
对于损毁或损坏的工装治具，需要进行维修和修复，及时恢复可用状态。
三、工装治具准备与保养1.工装治具准备：在生产计划中提前准备工装治具，并及时安排人员进行核对，确保准备的工装治具完整、数量准确。
2.工装治具清洁：定期进行工装治具的清洁工作，包括清除灰尘、油脂和杂物等。
清洁后需要进行标识和记录，以便于进一步的保养和维护。
3.工装治具润滑：对于需要润滑的工装治具，定期进行润滑工作，确保其正常运转。
在润滑时，应使用合适的润滑材料，并按照要求和标准进行涂抹、喷洒或注入。
四、工装治具使用1.工装治具领用：在开始使用工装治具时，需要按照规定的申请和领用流程进行。
借用人员需填写借用申请单，由相关部门批准后方可领用工装治具。
2.工装治具使用：借用人员在使用工装治具时，应按照规定的使用方法和要求进行操作。
使用中发现问题时需及时上报，并暂停使用，等待处理。
治具制作管理流程图
种及其价格进行登记备案。
厂商提货 收料
供应商 收料组
供应商送货到公司
收料组收料 开<进料入库检验单>
<进料入 库检验 单>
IQC 验收
月结付款
领用
IQC
IQC 检验产品是否合格。
成本核算 治具技术员
按照约定时间进行月结,填写付款申请报 告,报上级领导审批后交财务付款。
填写<零星领料单>到仓库领用
<零星领 料单>
该机型治具序列号 使用治具机型 使用部门代码
治 具 技 术 员 / 在治具上贴上”治具标签”及”准用证”,
工程师
准用证注明日期及有效期并签字。
治 具 技 术 员 / 将治具登记在<治具登记台帐>中。 工程师
使用部门工程 使用部门工程师在<治具登记台帐>上签字
师
领用
治 具 技 术 员 / 每年一次对该治具进行功能检查,检查合
治具制作管理流程 图
1.
目的
对治具制作过程进行规范性管理。
2.
适用范围
适用于公司内所有生产治具的制作。
1 2020 年 4 月 19 日
文档仅供参考
3.
操作流程/职责和工作要求
流程 开始
职责
工作要求
相关文件 /记录
治具申请
审核
NO
YES 确定方案
使用部门工程 师
PE、IE 或其它需求部门提出制作申请 1．注明测试功能、治具制作要求及简图; 2．少量治具提前 3 天申请,批量治具提前 6
流程
职责
工作要求
2020 年 4 月 19 日
相关文件 /记录
3
治具制作管理流程
《治具制 作申请 表》
设备课主管 审核数量、 方法是否合理, 是否有库存。
治具制作工程 师 / 使 用 部 门 共同制订制作方案 工程师
申购材料
治具制作工程 其用料每个月提前集中申购 1-2 次;
师/设备主管
特殊材料专门申购。
NO 审核
YES 计划下单
工 程 部 长 / 制 文员传输领导签字。 造中心主管/ 主管副总
计划员
《订购 单》
流程
职责
工作要求
相关文件 /统计
价格审核、 订 购
厂商报价
价格比较
设备工程师/ 设备主管
设备工程师/ 设备主管 设备工程师/ 设备主管
1、 已申报过物料直接给供货商下达订购 单;
2、 未申报过物料进行价格审核; 3、 定时对已申报过物料价格进行重新评
定。 寻求三家以上供给商进行报价。
对所报价格进行比较, 选定一个最好性 价比厂商, 填写《物料价格审批表》。
《物料价 格审批 表》
价格 审核
价格立案
NO 工 程 部 主 管 / 制造中心主管 文员传输各级领导签署。 /成本核实/材 料委员会
计 划 部 / 成 本 计划部与成本核实部对已审核过物料品
核实部/
治 具 技 术 员 / 检验不合格或治具出现故障时进行修理,
工程师
术员/ 工程师
以下情况将治具进行报废: 1．该机型不再生产; 2．该治具无法修理; 3．该治具功效达不到要求; 报废后治具在台帐上注明报废, 并收回治 具房拆用零件。
审核:
同意:
《零星领 料单》
流程
职责
工作要求
相关文件 /统计
公司工装治具管理制度及流程
一、目的为加强公司工装治具的管理，确保其安全、有效、经济地服务于生产，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有工装治具的采购、使用、维护、保养、报废等环节。
三、定义1. 工装：指在生产过程中，用于定位、固定、支撑、导向、传递、夹紧、检测等作用的辅助设备或工具。
2. 治具：指在生产过程中，用于保证产品精度、提高生产效率的专用工具。
四、职责1. 生产部：负责工装治具的申请、领用、发放、回收、报废等管理工作。
2. 工艺部：负责工装治具的设计、制造、验收等工作。
3. 采购部：负责工装治具的采购工作。
4. 质量部：负责工装治具的质量检验工作。
5. 使用部门：负责工装治具的使用、维护、保养等工作。
五、制度及流程1. 采购流程（1）使用部门根据生产需求，填写《工装治具申请单》，提交生产部。
（2）生产部审核申请单，确认需求后，将申请单提交工艺部。
（3）工艺部根据需求设计工装治具，并提交给采购部。
（4）采购部根据工艺部提供的设计图纸，进行采购。
（5）采购部将采购到的工装治具提交给质量部进行检验。
（6）质量部检验合格后，将工装治具发放给使用部门。
2. 使用流程（1）使用部门领取工装治具时，需填写《工装治具领用单》。
（2）使用部门在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保工装治具的安全使用。
（3）使用部门定期对工装治具进行维护、保养，确保其性能稳定。
（4）如发现工装治具有损坏、磨损等情况，应及时上报生产部。
3. 维护保养流程（1）使用部门定期对工装治具进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。
（2）使用部门每月对工装治具进行一次全面检查，发现问题及时上报生产部。
（3）生产部根据检查结果，安排相关部门进行维修或更换。
4. 报废流程（1）使用部门在使用过程中，如发现工装治具已无法修复或更换，应及时上报生产部。
（2）生产部核实情况后，将报废工装治具提交给采购部。
（3）采购部根据实际情况，决定是否进行报废处理。
治具管理流程
治具管理流程治具管理是企业生产中非常重要的一环，它直接关系到产品质量和生产效率。
良好的治具管理流程可以有效地提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量。
下面将介绍一套较为完善的治具管理流程，希望对大家有所帮助。
首先，治具管理流程的第一步是治具需求确认。
在生产过程中，需要使用治具的部门或岗位需要提出治具需求申请，明确需要使用的治具种类、数量、规格等信息，并填写治具需求申请表。
治具需求确认是治具管理流程的起点，也是保证治具使用的基础。
接下来，是治具采购环节。
在治具需求确认后，治具管理部门需要根据需求制定采购计划，进行供应商的选择和谈判，确保采购到合格的治具产品。
在采购过程中，需要严格按照公司的采购流程和标准进行操作，确保采购的治具符合公司的要求。
治具验收是治具管理流程中的重要环节。
在治具采购到位后，需要对治具进行严格的验收，确保治具的质量和数量符合要求。
验收合格的治具需要及时入库，并进行标识和编号，方便后续的使用和管理。
治具领用是治具管理流程中的关键环节。
在生产过程中，需要使用治具的部门或岗位需要提出治具领用申请，经过审批后方可领用。
领用治具的员工需要对治具进行签收，并在使用完毕后及时归还。
治具领用的流程需要严格执行，以确保治具的正常使用和管理。
治具维护是治具管理流程中的常态化工作。
在使用过程中，治具会出现磨损、损坏等情况，需要进行定期的维护保养。
治具管理部门需要建立健全的维护保养制度，对治具进行定期的检查和维护，确保治具的良好状态，延长使用寿命。
最后，是治具报废处理。
在治具使用寿命结束或出现严重损坏无法修复的情况下，需要进行治具报废处理。
治具管理部门需要对报废治具进行清点和登记，做好报废手续，确保报废治具不会再次进入使用环节。
以上就是一套较为完善的治具管理流程，希望能对大家有所帮助。
良好的治具管理流程可以提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量，是企业生产管理中不可或缺的一部分。
希望大家能够重视治具管理工作，严格执行治具管理流程，确保企业生产的顺利进行。
治工具管理程序含表格
治工具管理程序(ISO9001-2015)1.0目的：1.1规范治工具的评估、请购、验收、保养使用及报废之运作使其所有过程之质量得以保障.1.2规范治工具在使用过程中领用、异常处理、维护、保养流程.2.0适用范围：2.1本工厂所有用于生产之治工具及供应外包厂商生产之治工具，均适用此规范.3.1职责与权限：3.2工程部：3.2.1依据使用部门提出的需求评估治工具数量；3.2.2设计，请购及制作治工具，并跟进交期；3.2.3申购之治工具/设备的验收；3.2.4协助治工具/设备供应商的认可；3.2.5治工具/设备点检、维护及保养；3.2.6治工具异常处理及改善。
3.2.7治工具报废处理。
3.2.8对作业员进行使用现场操作规则、安全注意事项和日常维护与保养等教育训练，并制作相关作业指导书，使其操作使用标准化.taz5 , O婷婷学习天天自上3.3品质部:3.3.1治工具点检、保养之稽核.3.3.2治工具之可靠性、稳定性、安全性在线跟踪确认3.3.3对治工具导入试运行状况的追踪与验言正，一般以首件检查的方式确认3.4生产部:3.4.1在线使用治工具之日常点检、清洁保养及保管。
3.4.2治工具投入时配合验言正。
3.4.3如有特殊需求时向工程部提出需求申请。
3.5项目部:3.5.1新产品打样及试做治工具申请。
3.6研发部:3.6.1新产品测试治工具开发。
4.0名词定义:治工具：辅助生产之工具（包含但不限于：测试治具，FOG压头，HTH贴合治具等） 5.0作业流程:5.1新机种治工具导入流程阶段项目部研发部生产部工程部资材部备注申请阶段新项目治工具申请责任部门非测试类治工具1.填写《治工具申请表》，并完成签核。
2.将表单交到对应评估部门。
评估阶段治工具评估测试工具治工具评估研发与工程一天内评估出此治工具是否可制作。
开发阶段治工具设计治工具设计自行设计或外发设计请购阶段设计NG治工具购买设计NG治工具购买1.填写《治工具请购单》，并完成签核。
《治具管理办法》.docx
《治具管理办法》.docx1：一：治具管理范围：1.1 治具的定义：治具指用于固定、保持、定位、导向工件或工具的装置、工具及配件。
1.2 治具的分类：按照用途和结构分为加工治具、检测治具和装配治具。
1.3 治具的管理：对治具进行全生命周期的管理，包括采购、接收、使用、保养和报废等环节。
二：治具管理流程：2.1 治具采购流程：2.1.1明确治具需求及技术要求；2.1.2制定采购计划并编制采购申请；2.1.3选择供应商并签订合同；2.1.4验收治具并办理入库手续。
2.2 治具使用流程：2.2.1领用治具前进行登记；2.2.2使用治具时按照使用说明进行操作；2.2.3使用完毕后进行清洁和归位。
2.3 治具保养流程：2.3.1根据治具的型号和使用情况确定保养周期；2.3.2制定治具保养计划并安排人员进行保养；2.3.3记录治具保养情况并及时更新。
2.4 治具报废流程：2.4.1根据治具状况进行鉴定；2.4.2填写报废申请表；2.4.3报废后进行清理、清册和销毁处理。
2：一：治具管理基本原则：1.1因应用背景的不同，治具的设计、使用、维护等管理原则也会有所差异；1.2治具的管理应确保工作安全、质量和效率。
二：治具管理的基本要求：2.1治具的设计应满足工艺要求和机械性能的要求；2.2治具的选型应根据具体工艺和使用要求进行合理选择；2.3治具的使用应按照规定的操作规程进行；2.4治具的保养应按照规定的周期和方法进行；2.5治具的报废应根据实际情况进行鉴定和处理。
三：治具管理的具体措施：3.1采购管理：3.1.1了解治具的技术要求和供应商情况；3.1.2编制治具采购计划并进行供应商选择；3.1.3确保采购合同的签订和验收的准确执行。
3.2使用管理：3.2.1建立和完善治具使用台账；3.2.2制定治具使用规程并进行培训；3.2.3定期进行治具的检查和维护。
3.3保养管理：3.3.1建立治具保养计划和记录；3.3.2制定保养工作规程；3.3.3定期对治具进行保养及维护。
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2014-2-20
适用 机型
治具名称 PCB板焊接
治具编码 ZJ-AX010-2301
待修 送修人 数量 1 彭建华
送修日期
维修人 完成日期
2014-2-20
损坏原因
2014-2-20 丁勇
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AX-1pcb板焊接 治具
AX-J-12-1
PS-1前后壳组合 治具
PS-J-23-3 PS-J-23-4 PS-J-23-5 以下空白 审核
邹 然
日期
2014.2.1 7
丁 申请 勇
日 期
2014.2.17
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3.治具效果确认：
由各PE工程师对治具实际使用效果进行确认，并在治具需求申请表上签核， 如下表：
治具需求申请表
序号 1 2 机型名称 AX-1 PS-1 以下空白 治具用途 PCB板焊接 前后组合 数量 2 4 需求日期 2014-2-20 2014-2-20 申请日期 2014-2-15 2014-2-16 完成日期 2014-2-19 2014-2-19 效果确认 OK 黎强 NG 修改尺寸 注明
治具制作申请
治具设计制作 NG 治具效果确认 OK 治具编码入库
治具借出使用 OK 治具归还入库
OK
治具维修
NG
治具报废
NG
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1.治具制作申请：
由各PE工程师填写治具需求申请表，注明机型名称、用途、数量、投入时间等， 如下表：
治具入库申请表
序号 1 AX-1 2 适用机型 治具名称 PCB板焊接治具 PCB板焊接治具 治具编码 ZJ-AX010-2301 ZJ-AX010-2302 入库数量 1 1 入库日期 接收人 注明
2014-2-19 2014-2-19
凌小凤 凌小凤
批准：姜长存 日期：2014-2-19
入库人：丁勇 日期：2014-2-19
Your Total Solution Company for Audio Products
治具制作使用管理流程
Audio工程 丁勇
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鉴于目前治具制作和使用过程管理混乱无序，治具制作随意性大，治具编码不规 范，治具数量不准确，治具出入帐目不明晰，治具流失严重，现导入治具制作使用管理 流程。 流程如下：
√
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7.治具维修：
1）生产部由专人将功能失效的治具送入辅料房的维修区域，并在治具维修登记 表上登记治具信息，待维修。 2）ME工程师对失效治具进行维修，恢复其功能后将其归还到辅料房良品区， 并填写治具维修登记表。
治具维修登记表
8.治具报废：
对无法维修的治具和损坏的治具零部件，可集中填写报废单，进行报废处理！
பைடு நூலகம்9.治具编码规则：
ZJ-PS010-2301
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is Your Total Products Audio Solution Company The Future • Nanchang Factory Expansion
Thank You
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Thanks for letting us toot our Horn………………
2.治具设计制作：
ME工程师根据治具需求申请单进行设计绘图、制作组装。
工程部加工申请表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 夹具名称 图纸名称 适用机型 数 总价 下单日 材料 单价(元) 量 (元) 期 (件) 铜 AX-1 AX-J-12-2 PS-J-23-1 PS-J-23-2 铝 电木 电木 PS-1 电木 电木 电木 2014-217 2014-217 2014-217 2014-217 2014-217 2014-217 2014-217 交 要求交付日 实际 期 项目编号 绘图 期 交期 (天) 2014-2-18 2014-2-18 2014-2-19 2014-2-19 2014-2-19 2014-2-19 2014-2-19
批准
日期：
申请人：
日期：
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4.治具编码入库：
ME工程对治具进行编码，每个治具都必须要有唯一编码，编码完成后填写入库 申请单，由辅料房签收入库：
治具标签
适用机型 治具名称 日期： PCB板焊接治具 2014-2-20 AX-1 治具编码 有效期： ZJ-AX010-2301 一年
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5.治具借出使用：
由生产部指定专人到辅料房填写治具出入登记表，将治具从辅料房领出，投入 产线使用,并对治具进行每天清洁、保养。
治具出入登记表
序号 1 AX-1 2 PCB板焊接 ZJ-AX010-2302 1 彭建华 2014-2-20 适用机型 治具名称 PCB板焊接 治具编码 ZJ-AX010-2301 出库数量 1 借用人 彭建华 出库日期 2014-2-20 治具目检 归还人 归还日期 完好 损坏 维修记录
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6.治具归还入库：
生产部将已不使用的治具归还到辅料房，并在治具出入库登记表上进行归还登记，并 由辅料房签收人进行治具状况目检。 如下表:
治具出入登记表
序号 1 AX-1 2 PCB板焊接 ZJ-AX010-2302 1 彭建华 2014-2-20 彭建华 2014-2-26 适用 机型 治具名称 PCB板焊接 治具编码 ZJ-AX010-2301 出库 数量 1 借用人 彭建华 出库日期 归还人 归还日期 2014-2-20 彭建华 2014-2-26 完好 √ 治具目检 损坏
治具需求申请表
序号 1 2 机型名称 AX-1 PS-1 以下空白 治具用途 PCB板焊接 前后组合 数量 2 4 需求日期 2014-2-20 2014-2-20 申请日期 2014-2-15 2014-2-16 完成日期 效果确认
批准
日期：
申请人：
日期：
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