印刷厂安全操作规程
印刷厂操作安全操作规程
印刷厂操作安全操作规程一、前言作为印刷厂的一名员工，我们必须时刻关注并遵守安全操作规程，以确保工作环境安全，避免事故的发生。
本文将重点介绍印刷厂的安全操作规程，以帮助大家更好地理解并执行。
二、工作场所安全1.保持工作场所清洁整洁，不堆放任何杂物或易燃物。
2.随时保持通道畅通，防止堵塞和意外发生。
3.使用工作台时，注意不要放置过多的材料，以免发生滑倒和其他意外。
4.定期检查和维护设备，确保设备正常工作并及时修理故障。
三、化学品的安全使用1.严禁将食品或饮料留在工作区域内，以免发生误食。
2.使用化学品时，务必参照产品说明并佩戴适当的防护手套、眼镜和面罩。
3.正确储存和标记化学品，确保容器密封良好，防止泄漏和误触发。
四、机械设备的安全操作1.在使用机械设备之前，确保已接受过相关培训，并熟悉设备的正常操作方法。
2.佩戴适当的防护装备，如手套、耳罩和护目镜。
3.禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近运转中的设备。
4.禁止更改或绕过设备的安全装置。
五、防止火灾1.严禁在印刷厂内吸烟。
2.保持火源与易燃物的安全距离，并确保易燃物储存处干燥、通风良好。
3.定期检查灭火器的有效性，并确保员工知悉如何使用灭火器。
六、紧急疏散1.明确疏散路线和集合点，并定期进行演练。
2.疏散时要迅速有序地离开现场，不得带走任何物品。
3.遇到火警时，应立即报警并用湿毛巾捂住口鼻，尽量避免吸入有害烟雾。
七、个人安全1.穿戴适宜的工作服，并根据实际情况选择合适的防护装备。
2.遵循工作时段，避免疲劳工作，确保身体和心理都处于最佳状态。
3.遵守交通规则和印刷厂的内部规定，确保行走时不发生碰撞或跌倒。
八、文明生产1.工作期间，保持良好的工作态度和专注力，切勿分散注意力。
2.尊重他人的工作和个人空间，不进行恶作剧或不必要的干扰行为。
3.遵守公司的行为规范，不涉及违法或伤害他人的行为。
九、结语印刷厂操作安全操作规程的执行是保障员工健康和公司持续发展的重要保证。
印刷车间安全操作规程正式版
印刷车间安全操作规程正式版一、印刷车间的基本安全原则1.1本安全操作规程适用于印刷车间的所有工作人员，包括管理人员、操作工等。
1.2所有工作人员在进入印刷车间前，应接受相关安全培训，并掌握必要的安全知识和技能。
1.3在进行任何操作前，应先排除危险因素，并采取相应的防护措施。
1.4在印刷机械设备进行维护、检修时，必须先停机并切断电源，确保没有危险存在。
二、对机械设备的安全操作规程2.1操作机械设备前，必须熟悉设备的操作方法和安全规定，并进行必要的检查。
2.2严格按照操作规程进行操作，不得随意调整或改变设备的参数和工艺流程。
2.3在操作机械设备时，应戴上相应的防护用品，如手套、护目镜、耳塞等。
2.4在长时间连续操作机械设备时，应定时休息，避免疲劳操作引发意外事故。
2.5在机械设备出现故障或异常情况时，应立即停机并报告相关人员处理。
2.6机械设备维护、检修时，必须由专职人员或经过培训的人员进行，非专业人员不得擅自操作。
三、对化学品使用的安全操作规程3.1在使用化学品前，必须了解其性质、储存要求以及使用方法，并严格按照安全规定操作。
3.2使用化学品时，应戴上相应的防护用品，如口罩、手套等，并保持操作区域通风良好。
3.3使用化学品时，应尽量避免接触皮肤和吸入有害气体，如出现不适应立即停止操作。
3.4使用后的废弃化学品应按规定进行分类、储存和处理，不得随意丢弃或混合处理。
四、对电气设备的安全操作规程4.1在接触任何电气设备前，必须确保设备处于断电状态，并进行相应的防护措施。
4.2禁止擅自拆卸或维修电气设备，必须由专业人员进行。
4.3严禁在潮湿环境下使用电气设备，以免引发电击事故。
4.4使用电气设备时，应注意线路的接地情况，确保设备的正常运行。
五、对火灾安全的操作规程5.1在印刷车间内禁止吸烟、明火作业或使用易燃物品，严禁使用明火进行检修和清洗工作。
5.2使用易燃化学品时必须放置在通风良好的地方，并使用防爆设备。
印刷机安全操作规程4篇
印刷机安全操作规程4篇1【第1篇】印刷机安全操作规程一.开机前检查规程1.全体操作工上岗前,必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋。
2.禁止佩戴戒指、手表,严禁打领带。
3.送电前检查设备所处状态,其安全防护板、防护网、防护锁及安全关机设施是否正常。
4.合闸送电,打开压缩空气开关。
5.检查设备按钮状态。
6.放下压辊防护开关。
7.检查设备前后张力是否状态正确。
8.检查引风系统是否正常。
9.检查冷却水系统及温度是否正常。
10.所生产材料是否穿好。
二.生产过程操作规程1.必须使用专用料车上料和卸料,防止材料掉下。
2.打磨刮刀,必须使用防割手专用手套。
3.上、下版辊,必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。
禁止用手盘版车齿轮转盘。
4.开动设备必须鸣笛,通知相关人员注意。
5.设备运转过程中,不许用手触摸转动导辊。
6.设备运转过程中,禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨。
7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线,必须领机处理,二手监护,必要时停机处理。
8.设备运转过程中,如果胶辊上有异物,必须停机处理。
9.设备咬入压辊,不许用手或其它物品清擦。
10.收卷、放卷不能正常进行时,必须停机修理,严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。
11.当接纸失败时严禁用手拉拽断膜。
12.断膜穿料上设备二层三层,必须注意安全,防止人员从高处跌下。
13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。
14.输入正确版位。
15.随时清理遗撒在地面的油墨,避免操作人员滑倒。
三.生产完毕安全检查规程1.将设备按钮复位。
2.放下压辊压下开关,将胶辊锁死。
3.关闸电源和关闭压缩空气。
4.清理地面和设备,将原材料、油墨、溶剂全部回库,不许滞留机台。
【第2篇】轮转印刷机安全操作规程1.0目的及原则1.1目的:提高员工的安全生产意识,指导员工正确操作机器,及时排除隐患或采取补救措施,保证设备和人身安全以及公司生产、经营的正常进行。
1.2原则:安全第一、预防为主2.0范围:此文件适用于胶印轮转印刷机操作安全范围3.0职责3.1车间设备副主任负责本车间安全生产的指导、培训及整体安全工作的开展;3.2领班、机长负责各自班组人员的规范作业、安全意识教育以及安全生产工作的督导。
印刷业的安全操作规程
印刷业的安全操作规程
一、概述
印刷业是一项需要高度警惕的行业，操作不慎可能会造成严重事故。
因此，建立和遵守安全操作规程至关重要。
以下是印刷业的安全操作
规程：
二、人员安全
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉印刷机械的操作原理和安全注意
事项。
2. 操作前需检查印刷机械是否正常，如有异常情况应及时报告维修
人员。
3. 操作人员应佩戴符合标准的劳动防护用具，如手套、护目镜等。
三、机械设备安全
1. 定期对印刷机械进行检查和维护，确保其运行正常。
2. 禁止未经许可擅自改动印刷机械的任何部件。
3. 印刷机械操作时，应确保工作环境通风良好，防止机械过热引发
事故。
四、化学品安全
1. 使用化学品时，应注意防护措施，如佩戴口罩、手套等。
2. 化学品需存放在指定的区域，远离火源和高温物品。
3. 使用化学品后，应及时清理工作区域，避免化学品残留引发安全隐患。
五、火灾安全
1. 在印刷车间内禁止吸烟，严禁使用明火。
2. 定期进行消防器材的检查和维护，确保其正常使用。
3. 经常进行火灾演练，提高员工的火灾逃生能力。
六、其他安全注意事项
1. 禁止携带易燃易爆物品进入印刷车间。
2. 注意防止静电产生，采取有效措施减少静电对印刷生产的影响。
3. 如发现安全隐患，应及时上报并立即采取措施消除隐患。
以上是印刷业的安全操作规程，希望所有印刷从业人员严格遵守，并将安全放在工作的首位。
只有确保安全生产，才能实现企业稳健的发展。
印刷厂安全生产操作规程
印刷厂安全生产操作规程（12项）一、车间安全操作规程“安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。
所以，强调安全生产是很有必要的。
生产经营部制订了车间安全操作规程如下：1. 车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。
2. 清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。
3. 在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可开动设备。
4. 开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。
当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。
5. 工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。
6. 开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。
7. 开机时，注意力要集中。
8. 机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。
9. 机器静止时，要确保该机不会被意外开动。
10. 设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。
擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。
11. 使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。
12. 不准站在被搬运的物品上作业。
13. 车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备关闭（只保留一个照明光源）。
二、印刷车间安全操作规程1. 上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。
2. 车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。
3. 操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。
4. 印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。
5. 试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。
6. 印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。
在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。
7. 机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。
印刷行业印刷厂安全操作规程
印刷行业印刷厂安全操作规程印刷是一项常见而重要的行业，但由于印刷工艺中涉及到各种机械设备和化学药品的使用，安全问题也随之而来。
为了确保印刷厂的生产安全和工作人员的人身安全，制定一套严格的安全操作规程是非常必要的。
本文将细致地介绍印刷行业印刷厂的安全操作规程。
1. 通用安全规程1.1 制定安全政策：印刷厂应该制定一套明确的安全政策，并将其宣布给全体员工，以确保每个人都清楚安全工作的重要性和责任。
1.2 培训员工：印刷厂应为新员工提供全面的安全培训，并定期进行安全教育和培训，以保证员工的安全意识和能力。
1.3 安全装备：印刷厂应配备必要的安全装备，如护目镜、防护手套、防护服等，并确保员工正确佩戴和使用。
1.4 紧急救援准备：印刷厂应制定紧急救援方案，提供急救设备和培训，并确保员工知道紧急情况下如何采取适当的救援措施。
2. 机械操作安全规程2.1 机械设备操作：员工在操作印刷机械之前，必须接受相关培训，并严格按照操作规程进行操作。
同时，机械设备必须定期检查和维护，确保其正常运行。
2.2 机械设备保护：印刷机械必须有安全护罩和警示标志，并保持清洁和完好无损。
2.3 维护和修理：维护和修理机械设备时，必须切断电源，并通过指定的人员进行操作，以确保安全。
3. 化学品使用安全规程3.1 化学品储存：印刷厂应设立专门的化学品存储区域，并确保储存环境符合安全标准，防止火灾和泄漏等事故的发生。
3.2 化学品标识：所有化学品必须明确标识，并进行分类和储存，以便员工正确使用，并在需要时能够及时处置。
3.3 化学品使用：员工必须佩戴防护装备，并严格按照化学品使用说明进行操作，避免接触到皮肤和呼吸道。
3.4 废弃物处理：废弃的化学品必须按照相关法规进行正确处理，防止对环境和健康造成污染和伤害。
4. 火灾和紧急情况应急规程4.1 火灾预防：印刷厂应安装火灾报警器和灭火设备，并设置疏散通道和应急出口，员工应接受灭火培训。
4.2 火灾应急处理：发生火灾时，员工必须立即采取措施进行自救和报警，并按照应急预案进行疏散。
印刷车间生产安全操作规程
印刷车间生产安全操作规程近年来，印刷行业得到了快速发展，成为了现代社会中不可或缺的一环。
然而，随着印刷产量的增加，印刷车间的生产安全问题也逐渐受到重视。
为了确保印刷车间的生产安全，制定并严格执行一套操作规程是非常必要的。
一、印刷物料的存放与管理1. 印刷车间内的印刷物料应分类存放，避免不同种类的印刷物料混放在一起，以免引发意外事故。
2. 印刷物料应存放在稳固的货架上，并保持整齐有序，以防止物料倒塌造成人员伤害。
3. 对于易燃、易爆、有毒等危险物品，应单独存放，并标明相关警示标识。
二、印刷设备的安全操作1. 在使用印刷设备前，必须熟悉设备的使用说明书，并接受相关培训，掌握设备的启动、操作和停机等技术要点。
2. 操作人员在操作设备时，应穿戴齐全的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
禁止戴有项链、手镯等可悬挂物品。
3. 所有设备的电源应定期检查和维护，确保电源线路连接正常、设备接地可靠，避免使用过程中发生电气故障。
4. 长时间操作设备时，应定期进行设备的维护保养，清洁设备表面及内部，以保持设备的正常运转。
三、废弃物的处理1. 印刷车间产生的废纸、废油墨等废弃物应及时清理，放入指定的废物收集容器中。
2. 废弃物容器应标明废物种类，并定期清理和更换。
3. 废弃物的处理应符合环保要求，不得乱倾倒或焚烧。
应选择符合环保标准的废物处理单位进行处理。
四、印刷车间的防火防爆工作1. 印刷车间应定期进行防火演练，保证所有员工能够正确有效地应对突发火灾事故。
2. 定期检查和维护消防设施，如灭火器、喷淋系统、疏散通道等，确保其正常运行。
3. 禁止在印刷车间内吸烟，使用明火器具，以及携带易燃物品进入车间。
五、员工培训和意识教育1. 新员工进入印刷车间前，应进行相关安全培训，了解印刷车间的安全操作规程和应急预案。
2. 定期组织员工进行安全知识学习和技能培训，提高员工的安全意识和应急反应能力。
总结：印刷车间生产安全操作规程对于保障印刷车间的生产安全至关重要。
印刷行业印刷品安全操作规程
印刷行业印刷品安全操作规程为了确保印刷行业的印刷品安全，防止事故的发生，提高工作效率，本文将制定一份印刷品安全操作规程，以指导印刷从业人员的工作行为。
以下是印刷行业印刷品安全操作规程的详细内容：一、印刷环境安全1.1 设备安全：确保印刷设备的正常运行，每日开机前需要检查设备的电源线路、机械部件、传动系统等是否畅通无阻，并进行必要的维护和保养。
由专业人员操作印刷设备，严禁无关人员擅自操作。
1.2 电气安全：印刷设备的电源插座必须符合相关安全标准，不得使用老化或损坏的电线和插头。
在使用高压设备时，应配备专用的电气防护设备，并定期进行维护和检测。
1.3 灭火器材：印刷生产区域内应配备足够数量和种类的灭火器材，并定期检查灭火器的有效性。
同时，设置明显的消防标志，并保持疏散通道的畅通。
二、印刷材料安全2.1 印刷油墨：使用正规厂家生产的环保型印刷油墨，严禁使用过期、劣质或不明来源的油墨。
在替换油墨颜色时，应先将上一个颜色的油墨完全清洁干净，避免颜色混合造成质量问题。
2.2 传统印刷版：传统印刷版在使用前需要进行清洁和磨损程度检查，确保印刷版的质量和精度。
每次清洗印刷版后，应正确存放，避免受潮和受污。
2.3 辅助材料：严禁在印刷机台附近堆放废纸、废墨、化学品等易燃、易爆或有毒的辅助材料。
在使用化学品时，必须佩戴相关的防护装备，并按照正确的操作流程进行操作。
三、作业行为安全3.1 个人防护：每位印刷从业人员在作业时必须佩戴相关的个人防护装备，如头盔、护目镜、防护手套、口罩等。
注意保持印刷工作区域的清洁和整齐，避免杂物滑倒和堆积带来的安全隐患。
3.2 操作规范：严禁无相关培训和证书的人员操作印刷设备。
在操作印刷机时，必须确保操作台面的平整，避免油墨溅出或机件卡住。
印刷过程中，严禁用手插入机器运转部位，防止伤害。
3.3 废弃物处理：废弃物应根据类别进行分类，如废纸、废墨、废油等，分别存放在相应的容器中，并定期进行处理、清理。
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XXXX印刷有限公司岗位安全操作规程编制：审核：发布：2017年3月10日修订目录切纸机安全操作规程 (1)胶印工安全操作规程 (2)合板及瓦楞人员安全操作规程 (7)压膜机安全操作规程 (8)自动模切机安全操作规程 (9)轧刀辅助工工艺操作规程 (10)粘盒人员安全操作规程 (11)裱糊岗位作业指导书及操作规程 (12)电梯安全技术操作规程 (13)检维修安全操作规程 (14)一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。
二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。
三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。
四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。
五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。
六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。
七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。
八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。
一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。
二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：<1>检查机械设备完好程度。
<2>检查安全装置防护设施。
三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。
四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。
五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。
六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。
停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。
七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。
八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。
一、开机前检查的内容1、机器的状况和产品的质量（1）首先查看上一班生产过程中，机器的运转是否处于正常状态，看有无异常情况发生，以及异常情况的处理措施和方法。
（2）对上一班的产品质量进行检查。
检查上一班的产品质量是否达到质量要求，有无废品与不良品。
废品、不良品与合格产品有没有分开堆放，并在工艺流程单上注明其品质、数量。
2、本机台的生产进度查看本机台上一班生产的产品内容、计划完成情况，清楚了解本批产品的生产进度情况，对本班的生产计划作出布置安排。
3、机器设备的调节情况查看上班在操作中有没有对机器设备进行过调节，若有调节，调节过哪些部件，调节后的使用运转情况等都必须作详细了解。
二、生产前的准备工作1、每天上班前必须对烫金机进行加油、润滑工作。
加油要认真、全面、不能遗漏，同时要观察油眼有无堵塞现象，一旦发现应予以清除、疏通。
2、认真阅读施工单，正确理解工单要求（1）机长在开机前应对施工单的要求正确理解，查看来样、工单是否齐全、一致。
（2）对照原稿对烫金版进行检查。
查看烫金版是否符合质量要求。
（3）对施工单的要求不能完全理解时，应向主管询问清楚，不能凭主观臆断进行生产。
3、机器设备的运转情况（1）在刚开机时，应观察机器有无异常反应，如有异常响声、异常动作、局部过热等情况，应立即停机检查。
（2）重点观察上一班调节过的部位是否正常。
（3）检查机器设备的开关、制动等部件是否灵活、可靠。
4、原、辅材料的准备情况（1）查看需要烫金的产品有没有到位，如没有到位应反映主管并协助主管做好产品的搬运工作。
（2）应根据不同的工艺要求（如磨光、过胶等）领取相应的烫金纸的型号，必须充分考虑印件与烫金纸的关系。
（3）常用烫金纸型号 A.黄金:368398 B.红金:308368328 C.银金:368328（4）根据烫金的实际面积，对烫金纸进行裁切，裁切时应略有放余，避免过大或过小造成不必要的浪费。
5、机器调节（1）温度调节。
烫金的温度调节应根据不同的产品、不同的工艺流程以及不同的烫金纸型号，来确定不同的温度。
烫金的温度应由最后烫金产品的效果而定。
（2）压力调节。
在压力调试时，要由轻到重，缓缓进行，最后加大到正常压力，不可一次性将压力调整过大，以免压坏烫金版，造成损失。
调整压力的同时，还应注意整个版式面的平衡，压力一致。
（3）针位调整。
针位调整应以签字样为依据，烫金位置准确，针位一致。
（4）刚上班开机时要先烫几张样与原稿及上一班的产品进行比较，以防错位及其他差错。
6、烫金产品应提前考虑的因素（1）看清是烫什么金，并事先算出需用量。
（2）印刷或过胶后要用保鲜纸封好。
（3）大批量和常做的产品要做铜版。
（4）版数多的难度大的要晒菲林装版。
三、生产过程操作者在整个生产过程当中，应负责产品的质量和机器的安全操作。
（1）负责对上道工序的产品质量进行检查，包括印刷、过胶等。
如发现问题。
应立即向主管反映。
（2）查看需要烫金的产品中，有无废品，或几种不同的纸张混放在一起，如果有，应该分开堆放，注上标记，填写《异常产品登记表》，并向组长反映。
（3）负责本机烫金质量，及时进行抽检，注意把好质量关。
（4）在产品要检查中着重以下几个方面： a.烫印糊版 b.烫印不牢 c.字迹、图文不全 d.烫金印位不准 e.表面脏点（5）烫金常出现的质量问题分析 A：纸张烫不上金：a.检查印刷油有没有干 b.检查压力是否平衡 c.检查烫金版是否损坏 d.查看金纸是否与温度有关 B：烫印糊版：a.压力过大 b.温度过高 c.版面线条空间太大 C：套烫不准： a.烫金版没有装正 b.是否拉规不到位 c.纸张变形或挑选 d.查看烫金版是否大或小于印刷位。
（6）烫金后工序处理 A：要凹凸的产品立即上机凹凸。
B：凹凸要跟上烫金。
C：烫出来后用菲林检验是否对得上。
（7）严格按照操作规程，操作时集中精力，不得抢纸。
保证机器设备安全和人身安全。
四、注意事项所有操作人员必须严格按照此作业指导书规范作业，不得随意缩减任一程序，简化任一程序。
各级主管也要严格要求，随时监督检查执行情况。
合板及瓦楞人员安全操作规程1. 瓦楞人员1）生产前先加油，问清针脚，校正浆量。
2）对裱瓦楞离针脚面0.3-0.5cm垂直贴准，无冒出，无泛浆，合格率97％，特殊要求由带班人员特别关照。
3）生产完毕，还清瓦楞，清除垃圾及杂物。
4）在生产过程中，桶内浆用完时，要再倒清，杜绝浪费。
2. 合板人员1）生产前各转动部分先加油，每8h 一次。
2）问清针脚，要求：印字反版应和正面相对应，反版距针脚0.3-0.5cm，特殊要求作特殊关照。
3）交轧刀产品应无脱壳、无冒出、无压痕、无带脏，合格率97%。
4）节约原辅材料，坏片，浪费不超过1%，机械有故障，及时修理，胶水量少添勤，浆槽内不溢不漏，所剩反版分类放好。
5）工作时集中注意力，安全操作，安全生产。
6）如实上报生产数量，坏片，浪费的由专人记数，处理。
7）下班前做好所剩产品的整理工作，擦净机械上的胶水，清除车周围垃圾，关掉电灯、电闸及门窗。
8）所做产品送至指定地点，高度为l米。
3. 做瓦楞人员1）各部位加油，每5h一次，预热时做好生产前的准备工作，胶水配比严格按比例。
2）生产时注意车子运转情况，注意新产品质量，勤添浆水防脱壳，有破损的能补则补，每米测量一次尺寸，如有偏差及时调整，所做瓦楞放至指定地点，并夹好，写有产品名称、规格的字条，正确记录好生产数量。
3）停机下班前关闭电源，清除废纸垃圾，统计好生产数量，打扫车周围卫生，废纸放到指定地点。
压膜机安全操作规程一、负责人必须首先了解每批次产品用什么膜、用多少、多大的膜，掌握准确，对于喷粉等难以掌握胶量的产品要先小批次试验，观察释疑后再大货生产。
二、熟练掌握压膜技术，熟悉机械性能，善于针对不同的纸张、不同的印刷面，合理控制胶量，掌握速度，经常观察压膜后产品的好坏，及时发现问题，提高成品率。
三、割膜、装箱板等搬挪纸张时注意针脚咬口方向不要颠倒，以免模切烫金等后道工序出错。
四、不违章操作，不戴手套操作压膜机，不在机械运转时擦胶辊等危险动作，善于发现机械问题。
经常加油。
五、完成厂部下达的各项工作任务。
自动模切机安全操作规程一、先开启总电源，再开机器电源。
二、把纸装到机器上，再把所需用的位置调好，然后把啤板装到机器上锁紧，防止啤板跳出。
先把机器开起来，在把纸吸起来，即可下炮压印，就可把纸啤出来。
三、纸啤出后，对照规格表，看啤位是否正确，是否有不穿等其它问题。
四、关机时先关机器电源，后关总电源。
五、安装啤板时要锁紧。
六、更换钢板时要关机器电源。
七、调纸机时要关机器电源。
八、马达皮带周围不得放置其他杂物。
九、机器在运作情况下，不得用手伸入机器内拿纸。
轧刀辅助工工艺操作规程1. 根据产品咬口要求整齐的把半成品堆放在轧刀车操作台上，堆放高度一般为40厘米，注意咬口不要堆乱。
拖半成品时注意上道工序的提示，并告知轧刀车工作出调整。
轧刀车工做好的半成品拿下来时一定要整齐的堆放。
下道工序还需做的送到下道工序或半成品区域。
车工所需半成品及做好的半成品只能堆放在白线至轧刀车操作台前之内，轧刀车左、右及后面都不能堆放半成品。
2. 经常保持半成品区域和通道的整齐清洁，下班时重点打扫、整理。
3. 经常保养、保管好自己使用的液压车等工具，爱护公司财物。
粘盒人员安全操作规程1. 机粘1)首先版子要校正，上下误差小于0.5毫米，盒边不得超过压痕线。
2)装盒人员应捕平盒子，保持输盒通畅，密切注意输盒情况，如发现折盒与输送的连接部位发生阻塞，应马上停车，并寻找原因，及时纠正，注意上胶量的均匀。
车速适宜，减少损坏。
3)收盒人员应正确见数，注意胶量，挑出胶量不匀、错位与带脏的盒子并及时告之装盒人员调整胶量，经常擦清输送带上的胶量。
4)扎盒人员所扎盒子应整齐无突出，盒子堆放整齐、不塌不斜，高度为1.2米，蚀刻盒上应盖废卡后再压砖头。
如有特殊要求的另行保管。
2. 手粘1)粘盒看清标识，施胶均匀，不可带脏，错位，挑出上道工序中的不合格品。
2)打钉时注意排列均匀，盒边离刀线0.3厘米，色相相同的配在一起。
3)捆扎时点数正确，注意堆放高度不超过1.2米。
裱糊岗位作业指导书及操作规程1 每班开始工作前，须先对操作台面及周围的卫生情况做以检视，清理掉无关物品及废料杂物。
2 操作裱糊机时，必须首先对裱糊机做必要的维护保养，加注标号润滑油，检查线路连接情况，再运行机器。
3 启动机器后，按照工艺要求及配方比例调好胶料，搅拌均匀后加入胶料斗。