防静电服操作规范和记录

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劳保用品防静电服使用常识范文

劳保用品防静电服使用常识范文

劳保用品防静电服使用常识范文静电是在日常生活中非常常见的现象,它的存在给我们的生活和工作带来了许多不便和危险。

特别是在一些特定的工作环境中,静电产生的问题更加明显,可能会对人身安全和设备正常运转造成严重的隐患。

为了减少静电对人体和设备的危害,人们引入了防静电服,使得在工作中能够更有效地避免静电的产生和传导。

下面就是关于劳保用品防静电服使用的常识,希望对大家有所帮助。

1. 了解防静电服的原理防静电服是通过在服装材料中掺入导电纤维来实现的。

这些导电纤维可以有效地接触和导电,并将静电从身体表面引导到地面去。

这种导电纤维通常是由金属丝或导电纤维制成的,可以将静电传导到地面,从而减少静电的积累和释放。

2. 穿戴防静电服的正确方法穿戴防静电服的正确方法非常重要,它可以确保服装的导电性能发挥到最大程度。

首先,需要确保身体的接触面积最大化。

可以将衣服紧贴皮肤,避免与空气隔离,并确保体表没有汗液等导电介质,以充分利用防静电服的导电性。

其次,在穿戴过程中要注意避免过度摩擦。

过度摩擦容易导致静电的产生和积累,因此在穿戴防静电服时要尽量轻柔,避免产生静电。

最后,确保服装的完整性和导电性能。

防静电服的材料通常比较特殊,容易被切割或破损。

因此,在使用过程中,要定期检查服装是否有损坏,并尽可能避免与可导电物质接触,以保持服装的导电性能。

3. 防静电服的保养和清洁保养和清洁防静电服是非常重要的,可以延长服装的使用寿命,并提高防静电效果。

首先,要避免使用过于侵蚀性的清洁剂。

这些清洁剂可能会对服装的导电纤维产生损害,影响其导电性能。

因此,可以选择一些温和的清洁剂,比如中性洗涤剂,来清洗服装。

其次,要注意服装的干燥。

防静电服在潮湿环境中容易失去导电性能,因此在洗涤后,应尽量晾干并避免放在潮湿的地方存放。

最后,要定期检查和修复服装的损坏。

服装的损坏可能会导致导电纤维断裂,影响服装的导电效果。

因此,要及时修复和更换破损的部分。

4. 防静电服的适用范围和注意事项防静电服适用于那些需要防止静电产生和传导的工作环境。

ESD防静电管理规范

ESD防静电管理规范

ESD防静电管理规范1.目的为了避免静电释放对电子产品制造过程中的元器件造成不良影响,如短路、电阻漂移、开路、工作性能退化等现象,特制定《电子产品制造静电防护技术要求》以确保产品品质、可靠性和降低不良率、工时成本和维修费用。

同时,通过提高员工对ESD的认识,加强员工自觉防止ESD现象之观念,促进生产管理水平之提高。

2.适用范围本规范适用于所有生产制程和电子元器件的采购、运输、储存、检测过程中的静电防护。

3.引用标准本规范引用以下标准:SJ/T -1996《电子产品制造防静电系统测试方法》GB/T -1995《静电安全名词术语》GJB 3007 - 97《防静电工作区技术要求》GJB 1649 - 93《电子产品防静电放电控制大纲》GB - 89《防静电工作服》SJ/T -94《电子设备制造防静电技术要求》SJ/T -1995《电子元器件制造防静电技术要求》ANSI / ESD STM3.1-2000《静电放电敏感产品防护用标准:离子发生器》ANSI / ESD S20.20-1999《建立一个静电放电控制方案—保护电气和电子零件,装置和设备》4.名词术语4.1 静电:一种处于相对稳定状态的电荷。

它所引起的磁场效应可以忽略不计,静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生。

4.2 ESD:Electronic Static Discharge,原意是指静电释放,即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷在不同电势物体上的转移。

后常指静电防护,即避免静电释放的发生。

4.3 静电感应:当带电物体靠近某一介质时,在该介质表面因感应而带电荷,并形成感应电场。

4.4 ESDS:Electronic Static Discharge Sensitive,静电放电敏感(的),通常用来指静电敏感元器件。

4.5 防静电工作区:由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。

劳保用品防静电服使用常识

劳保用品防静电服使用常识

劳保用品防静电服使用常识劳保用品中的防静电服在一些特殊的工作环境下起着重要的作用。

防静电服不仅能够保护工人的安全,并减少静电的损坏和火灾的发生,同时也能提高工作效率。

以下是关于防静电服使用的一些常识,帮助人们更好地了解防静电服的使用方法和注意事项。

1.正确的穿着方式:穿着防静电服时应确保服装的每个部分都贴合身体,不能有松弛或松动的部分。

同时应将防静电衣物拉至足够高的位置,确保完全覆盖身体。

袖口、下摆和领口也应尽量贴合。

2.保持服装的整洁:防静电服的保养和清洁也非常重要。

使用者应定期清洗服装,确保服装的清洁和整洁。

不定期地进行检查,确保服装没有磨损、断裂、缺损等问题。

如发现问题,应及时更换或修复。

3.根据工作环境选择合适的防静电服:不同的工作环境对防静电服的要求也不同。

一般来说,如果工作环境对静电的防护要求较高,应选择屏蔽效果较好的服装。

如果工作环境静电风险较低,可以选择一般的防静电服装。

4.避免与其他物品的接触:穿着防静电服时,应尽量避免与其他带电物品的接触。

当穿着防静电服时接触到带电物体时,可以通过接地等方式来释放静电。

5.避免与水和湿度接触:防静电服通常是通过特殊的材料和处理来达到防止静电的效果。

但是,这些材料通常对水和湿度比较敏感。

因此,在使用防静电服时,应尽量避免与水和湿度接触。

6.及时更换破损的服装:由于防静电服经常会暴露在一些严酷的工作环境中,因此容易磨损和破裂。

一旦发现服装有破损的情况,应立即更换。

7.普通服装与防静电服的区别:普通服装通常不具备防静电的功能,因此在一些对静电防护要求较高的工作环境中,应选择专门的防静电服装。

防静电服装的设计和材料都经过特殊处理,能够很好地阻断静电的积累和放电,从而减少静电引起的安全问题。

8.遵守使用规则:使用防静电服时,应遵守相关的使用规则和操作流程。

比如,在穿着防静电服的同时,还需要配戴好手套、鞋子等相应的防静电装备。

9.加强防静电知识的学习:使用防静电服的人员应加强对防静电知识的学习和培训,了解防静电原理和防静电服的使用方法,提高安全意识和动手能力。

防静电作业指导书

防静电作业指导书

防静电作业指导书一、背景介绍静电是指物体表面带有的电荷,当这些电荷积累到一定程度时,会产生静电放电现象,可能引发火灾、爆炸等安全事故。

为了保障员工的安全和设备的正常运行,制定防静电作业指导书,以规范员工在静电环境下的工作操作。

二、作业环境1. 工作场所:详细描述工作场所的特点,如工厂车间、实验室等。

2. 静电敏感区域:列举静电敏感区域的位置和范围,如粉尘密集区、易燃区等。

3. 静电危险源:列举可能产生静电的设备、材料和工艺,如输送带、塑料袋等。

三、防静电作业指导1. 防静电装备a. 防静电工作服:要求员工穿戴防静电工作服,包括防静电鞋、防静电手套等。

b. 防静电工具:提供防静电工具,如防静电螺丝刀、防静电扳手等,减少静电的产生。

c. 防静电设备:在静电敏感区域设置防静电设备,如静电消除器、静电接地装置等。

2. 作业操作a. 静电释放:在作业前,员工应通过静电释放装置将身上的静电释放掉,避免静电积累。

b. 静电接地:对于易产生静电的设备和材料,要求员工进行静电接地操作,确保电荷能够顺利地流入地面。

c. 防静电包装:对于静电敏感材料,要求员工使用防静电包装材料进行包装,减少静电的产生和积累。

d. 静电监测:在关键作业环节,要求设置静电监测装置,及时监测静电的积累情况,确保安全。

3. 应急措施a. 静电灭火器:在静电敏感区域设置专用的静电灭火器,用于灭火和防止静电火灾的扩散。

b. 应急演练:定期组织防静电应急演练,提高员工的应急处理能力,确保在事故发生时能够迅速有效地处理。

四、培训和监督1. 培训计划:制定防静电培训计划,包括新员工培训和定期培训,确保员工了解防静电作业的重要性和操作要求。

2. 培训内容:培训内容包括静电的基本知识、防静电装备的正确使用方法、作业操作规范等。

3. 监督检查:定期进行防静电作业的监督检查,发现问题及时纠正,确保作业符合要求。

五、记录和报告1. 静电事故记录:对发生的静电事故进行详细记录,包括事故经过、原因分析和事故处理情况。

防静电操作规范

防静电操作规范

防静电操作规范编制/日期:_________________ 会签/日期:_________________ 批准/日期:_________________河南辉煌科技股份有限公司目录引言 (3)1.目的 (4)2.适用范围 (4)3.参考标准 (4)4.术语 (4)5.操作要求5.1采购部门 (5)5.2质检部门 (5)5.3仓库 (6)5.4设备 (7)5.5车间5.5.1焊接组 (8)5.5.2装配组 (9)5.5.3调试组 (9)5.6运输 (10)结束语 (11)引言静电是一种客观的自然现象,产生的方式很多,如接触、磨擦、冲流等等。

其产生的基本过程可归纳为:接触→电荷→转移→偶电层形成→电荷分离。

基本物理特性为:吸引或排斥,与大地有电位差,会产生放电电流。

这三种特性对电子元件有以下几种影响:1. 静电吸附灰尘,降低元件绝缘电阻(缩短寿命)。

由于静电的力学效应,空气中的浮游的尘粒会吸附到硅片等元器件上,严重影响电子产品的质量,因此,对存储空间必须采取防静电措施,对操作人员及工件、器具也应采取一系列的静电防护措施。

2. 静电放电破坏,使元件受损不能工作(完全破坏)。

静电放电引起的元件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的静电危害,它分硬击穿和软击穿。

硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效;软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指标下降。

3. 静电放电电场或电流产生的热,使元件受伤(潜在损伤)。

静电敏感元件和印制电路板在生产过程中传递和储放,必须使用防静电料箱、元件盒、周转箱、周转托盘等,以防止静电积累造成的危害。

作为成品进行包装时必须采用防静电屏蔽袋、包装袋、包装盒、筐等,避免运输过程中的静电损害。

4. 静电放电产生的电磁场不仅幅度很大(达几百伏/米)而且频谱极宽(从几十兆到几千兆),对电子产品造成干扰甚至损坏(电磁干扰)。

5.磨擦起电和人体静电是电子、微电子工业中的两大危害源,但产生静电并非危害所在,危害在于静电积累及由此产生的静电电荷放电。

静电敏感区域的人员防静电安全技术规范

静电敏感区域的人员防静电安全技术规范

静电敏感区域的人员防静电安全技术规范静电敏感区域的人员防静电规范1.1. 防静电知识培训要求及各类人员职责:有可能进入静电敏感区域的人员或有可能接触静电敏感器件的人员都应接受防静电知识培训,这既是对每位员工的基本要求,也是减少静电危害的根本方法还有一种方法。

1.1.1.所有新员工在接受入职培训时必须接受ESD知识培训。

课程包括至少2小时的理论知识培训和本规范内容的简要说明。

培训结束后,由人力资源部组织ESD考试,考试合格后方可上岗。

1.1.2.所有在职工人和esd委员、pe部、测试部、生产部的职员和相关人员必须每年接受不少于2小时的esd知识再培训。

培训内容包括介绍esd的新技术,新规范等。

1.1.3. 在静电敏感区域工作的生产人员和直接或间接接触静电敏感设备(包括静电感应)的操作人员必须接受ESD基本知识和防静电工艺规程操作要求的培训,这是在职评估的必要内容之一。

考试不合格的,不得安排在有防静电要求的岗位工作。

1.1.4.工艺人员必须接受并通过esd较为专业知识培训,掌握电子工业产品的防静电工艺技术,在生产过程中指导生产作业人员落实防静电措施,并对他们进行静电防护日常教育。

1.1.5. 质控管理人员必须接受并通过ESD专业知识培训,熟悉各种ESSD的静电敏感性和防护知识,监督防静电工艺规程的实施,并对防静电工程的实施效果进行评估。

1.1.6.采购部和市场部人员必须接受esd基本知识培训,熟悉essd的品种、型号、标志方法和静电防护常识,严格遵守物料或产品在采购和运输过程中静电防护的规范。

1.1.7.1.1.8.仓储,转运人员必须接受esd基本知识培训,懂得在储存和转运过程中防护essd静电器件及相关的存放操作要求。

检验和试验人员(包括外购件的进货检验和试验人员、产品检验人员)必须接受更多的ESD专业知识培训,掌握ESSD的检测知识和防静电装置的检测方法,并严格按照设计技术文件和工艺规程的要求进行检验和试验。

防爆、防雷、接地静电安全操作规程(三篇)

防爆、防雷、接地静电安全操作规程(三篇)

防爆、防雷、接地静电安全操作规程第一章总则第一条为了加强防爆、防雷、接地静电的安全管理,确保人身安全和设备设施的正常运行,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有需要进行防爆、防雷、接地静电安全操作的岗位人员。

第三条防爆、防雷、接地静电安全操作是指为了预防爆炸事故、雷击事故以及静电引起的火灾事故,采取一系列措施和操作规范,确保安全的工作操作方式。

第四条防爆、防雷、接地静电安全操作的原则是预防为主,综合治理,科学管理,防范控制。

第五条所有涉及到防爆、防雷、接地静电安全操作的人员,必须经过专门的培训和考核,取得相应的合格证书。

第六条所有使用的设备设施必须符合国家相关标准和规定,经过安全检验合格后方可使用。

第二章防爆安全操作规程第一条严禁在易燃易爆场所使用明火,禁止吸烟。

第二条防爆作业前必须清理场地,确保无杂物和易燃物。

第三条防爆作业前必须检查使用的工具、设备是否符合防爆要求。

第四条在防爆场所使用电器设备时,必须使用防爆型电器设备,且必须经过特殊防爆处理。

第五条防爆场所必须设置防爆警示标志,提醒人员注意风险。

第六条发现可疑情况或意外事故时,必须立即向上级报告,并采取紧急措施。

第七条防爆作业结束后,必须清理现场,保持环境卫生。

第三章防雷安全操作规程第一条严禁在雷雨天气进行户外工作。

第二条雷雨天气应停止一切室外活动,关闭各种设备设施。

第三条室内电器设备必须接入防雷设备,确保电力设备的安全。

第四条在雷雨天气,应避免在室内接触金属物体,以防止蓄电导电。

第五条雷雨天气应保持良好的通信联系,及时了解气象状况。

第六条雷雨天气结束后,必须进行设备设施的检查和恢复。

第四章接地静电安全操作规程第一条所有使用电器设备的人员必须要有相关的接地知识和技能,并佩戴好防静电器具。

第二条电脑设备必须经过特殊的接地处理,确保数据的安全。

第三条线缆、插头、插座等设备必须经过接地处理,以防止静电产生。

第四条在接触易燃易爆物品时,必须戴好防静电手套。

SMT车间防静电要求及规范

SMT车间防静电要求及规范

SMT车间防静电要求及规范SMT(表面贴装技术)车间是电子产品制造过程中最关键的环节之一,而防静电是SMT车间必备的要求和规范之一、因为静电可能导致电子元器件损坏,影响产品质量,因此,对SMT车间进行防静电是非常重要的。

以下是SMT车间防静电要求及规范的相关内容。

一、厂房环境1.地面:SMT车间的地面应采用导电地砖或导电地板,以确保静电能够通过地面导出。

2.墙壁和天花板:墙壁和天花板应涂刷导电涂料,或贴上导电壁纸,以形成完整的防静电保护层。

3.灯具和插座:灯具和插座应采用静电防护型,以免因不当的灌入流线导致静电积累。

4.门窗:门窗应使用防静电玻璃或经过特殊处理的防静电材料,以有效隔离静电。

5.恒温湿度:SMT车间应保持一定的湿度,一般在40%~60%之间,以降低静电的产生。

6.环境清洁:SMT车间要保持整洁,防止尘埃和污染物等对电子元器件产生影响。

二、人员要求1.培训教育:所有SMT车间的员工必须接受防静电的培训,了解静电的危害和预防措施。

2.静电消除:员工进入SMT车间之前,必须通过电离风机或防静电地垫消除身上的静电。

3.工作服装:员工应穿着防静电工作服,包括防静电服、防静电鞋、防静电手套等。

4.工具设备:工作台面、工具箱等接地设备必须符合防静电要求,并配备各种静电防护用具。

三、工艺要求1.物料存放:SMT车间的物料和元器件存放应采用防静电包装,确保其在存放过程中不受到静电的影响。

2.工作台面:SMT车间的工作台面应做到导电,以将静电迅速导入地面。

3.手动焊接:手动焊接过程中,所有的焊接操作人员必须戴上防静电手套,避免直接接触焊接物料。

4.维护保养:设备和工具在使用一段时间后,应进行定期的清洁和维护,以保证其良好的防静电性能。

5.静电测试:SMT车间应配备静电测试仪器,对工作环境和产品进行定期检测,确保符合防静电标准。

四、静电防护管理1.工作区域划分:根据不同的作业要求,将SMT车间划分为不同的工作区域,确保每个区域的防静电管理。

防静电(ESD)标准规范

防静电(ESD)标准规范

防静电(ESD)标准规范防静电容器(防静电周转箱,防静电元件盒等),元件架和运输车等器材上应有防静电标志,标志应置于明显且不易受到磨损的地方。

如图B:5.3.4 经过防静电液处理的物品和场所也应有防静电标志。

如图C:5.3.5 含有ESSD 的图纸资料,应有ESSD 标志。

5.3.6 设备的外部端口标志应符合GJB1649中第5.8.3条要求。

5.3.7 整机包装标志应符合GJB1649中第5.10条要求。

5.3.8 交付文件标志应符合GJB1649中第5.9.1条要求。

6. 静电敏感区域的工程环境防静电规范6.1 防静电工程环境的设计原则:设计防静电工程环境时,为达到静电防护的要求应遵循以下原则:6.1.1 抑制静电荷的积累和静电压的产生6.1.2 安全、迅速、有效的消除已产生的静电荷6.1.3 防静电工作区应按电子元器件静电敏感度确定防护所应达到的级别和程度。

一般的要求静电防护区内静电电压绝对值应小于100V 。

6.1.4 防静电区域应标明区域界限并在明显处悬挂警示标志。

6.1.5 在防静电工作区内禁止使用易产生静电荷的电荷源。

表一为常见的电荷源:表一类别电荷源 工作台表面油漆或浸漆表面、普通塑料帖面、普通乙烯及树脂表面 地板塑料及普通地板革、抛光打蜡木地板、普通乙烯树脂 工作鞋、帽、鞋普通涤纶、合成纤维及尼龙面料、塑料及普通胶第鞋 操作工具及设备 普通塑料盒、架、瓶、盘用品及纸制品、普通泡沫及一般电动工具、压缩机、喷射设备、蒸发设备等6.2 防静电工程环境的要求:6.2.1 环境的温度和湿度要求:温度应在15℃至30℃之间,湿度应在45%至75%之间,环境内应配备温度计和湿度计,并按要求做好点检记录。

如果环境内的空气过于干燥,应使用加湿器或其它办法来满足湿度要求,但应以不对产品造成有害影响为前提。

如果湿度高了应该开空调或抽湿机来使其满足要求。

温度计和湿度计使用要求:1) 对温度、湿度做监测的石英温湿度仪,必须放置在水平稳定的平面上。

防静电管理制度

防静电管理制度

防静电管理制度防静电管理制度为了确保公司的安全生产环境和员工的人身安全,公司制定了防静电管理制度。

该制度适用于所有从事与防静电相关工作的员工,并要求严格执行。

以下是该制度的具体内容:一、管理目标公司的防静电管理目标是:防止和减少静电产生,有效避免静电引发的事故和损失。

二、责任分工1. 公司领导公司领导应高度重视静电管理工作,制定相关的制度和规范,切实保障员工的安全。

2. 静电管理小组公司设立静电管理小组负责具体实施和监督防静电工作。

该小组成员由相关部门负责人、安全管理人员和工会代表组成。

3. 部门负责人各部门负责人应加强对本部门的防静电工作的组织和指导,确保员工遵守相关规定。

4. 员工每个员工都有责任遵守公司的防静电管理制度,自觉执行相关工作要求。

三、防静电设施及工具1. 防静电设施公司应根据工作场所的特点,建设和完善相应的防静电设施,如静电接地系统、防静电地板等。

2. 防静电工具公司应提供符合防静电要求的工具,如防静电手套、防静电鞋等。

员工使用工具时应严格按照要求进行。

四、防静电操作规范1. 穿戴防静电服装所有从事防静电相关工作的员工应穿戴防静电服装,包括带有防静电功能的工作服、帽子和鞋子等。

2. 禁止使用易产生静电的材料员工在工作中应避免使用易产生静电的材料,如塑料袋、聚酯纤维布等。

3. 防止静电积聚员工应注意防止静电的积聚,避免过多摩擦和接触易产生静电的物体,及时将身体的静电释放。

4. 线路接地在维修和更换电气设备时,员工应先将电气设备的电源线断电,并使用专用工具进行接地处理。

五、防静电教育和培训公司应定期组织防静电教育和培训,使员工了解和掌握防静电的知识和操作方法。

同时,加强防静电意识培养,提高员工对防静电的重视程度。

五、防静电检测和维护1. 检测设备状态公司应定期对防静电设施和工具进行检测,确保其处于正常工作状态。

2. 定期维护防静电设施和工具应定期进行维护保养,确保其工作效果和使用寿命。

SMT车间防静电要求及规范

SMT车间防静电要求及规范

SMT车间防静电要求及规范第一篇:SMT车间防静电要求及规范SMT车间防静电要求及规范!首先SMT生产设备如力锋回流焊,力锋波峰焊,力锋锡膏印刷机与贴装机均必须接地良好,SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。

生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。

车间内保持恒温、恒湿的环境。

应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。

(1)根据防静电要求设置防静电区域,并有明显的防静电警示标志。

按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级,根据不同级别制订不同的防护措施。

1级静电敏感程度范围:0-1999V 2级静电敏感程度范围:2000-3999V 3级静电敏感程度范围:4000-15999V 16000V以上是非静电敏感产品。

(2)静电安全区(点)的室温为23±3℃,相对湿度为45-70%RH。

禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。

(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。

(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品,如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。

(5)工作人员进入防静电区域,需放电。

操作人员进行操作时,必须穿工作服和防静电鞋、袜。

每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。

(6)操作时要戴防静电腕带,每天测量腕带是否有效。

(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块,测一块,放一块,不要堆在桌子上。

经测试不合格器件应退库。

(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序:低电压→高电压→信号电压的顺序进行。

去电顺序与此相反。

同时注意电源极性不可颠倒,电源电压不得超过额定值。

(9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识,了解静电保护的基本知识。

10.静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求(1)SSD运输过程中不得掉落在地,不得任意脱离包装。

(2)存放SSD的库房相对湿度:30-40%RH。

静电防护管理规范

静电防护管理规范

静电防护管理规范引言概述静电是指物体带有静电荷,当两个带有不同电荷的物体接触时,会发生静电放电,可能导致火灾、爆炸等危险情况。

因此,对于一些特定行业或场所,静电防护管理尤为重要。

本文将从静电防护管理规范的角度出发,详细介绍静电防护的相关措施和管理要点。

一、1.1 安全防护设施- 在易发生静电危险的场所,应设置静电消除器、接地设施等安全防护设施,以确保静电能够及时排除。

- 静电消除器应定期维护检查,保证其正常工作状态,避免因设备故障导致静电积聚。

- 接地设施应符合相关标准和规范,确保接地效果良好,有效减少静电积聚的可能性。

1.2 人员培训- 对从事易产生静电的工作人员进行专业的静电防护培训,使其了解静电的危害和防护措施。

- 培训内容应包括静电的形成原理、静电防护的基本知识、应急处理措施等,确保员工能够正确应对静电危险。

- 定期组织静电防护知识培训和演练,提高员工的防护意识和应对能力。

1.3 静电监测- 针对易产生静电的设备和场所,应建立静电监测系统,实时监测静电的积聚情况。

- 监测数据应及时记录和分析,及时发现静电积聚的问题,采取相应的防护措施。

- 静电监测系统应定期维护和校准,确保监测数据的准确性和可靠性。

二、静电防护措施2.1 防静电材料- 在易产生静电的场所使用防静电材料,如防静电地板、防静电工作服等,减少静电的积聚和传导。

- 防静电材料应符合相关标准和规范,确保其防护效果和安全性。

- 定期检查和更换防静电材料,避免因材料老化导致防护效果下降。

2.2 静电消除器- 在静电积聚较为严重的设备和场所安装静电消除器,及时排除静电,减少静电危险。

- 静电消除器应定期检查和维护,确保其正常工作状态,避免因设备故障导致静电积聚。

- 根据实际情况选择合适的静电消除器,确保其适用性和效果。

2.3 静电接地- 设备和设施应进行有效的静电接地,确保静电能够及时排除,减少静电积聚的可能性。

- 接地设施应符合相关标准和规范,确保其接地效果良好,有效减少静电危险。

防静电区域着装规章规范

防静电区域着装规章规范

防静电区域着装规章规范
一、目的和适用范围
1.1 本规章规范旨在明确防静电区域内的着装要求,保障员工的人身安全和电子设备的安全运行。

1.2 本规章规范适用于公司内所有涉及防静电要求的区域。

二、员工须知
2.1 所有员工在进入防静电区域前,必须仔细阅读本规章规范,并严格遵守。

2.2 员工应定期接受防静电知识和安全操作培训,确保了解并掌握相关要求。

三、着装要求
3.1 进入防静电区域的人员,必须穿着符合防静电要求的服装。

防静电服应无破损、无油污,并确保其接地性能良好。

3.2 禁止在防静电区域内穿着带有铁钉或金属饰物的鞋子,以防止产生静电火花。

3.3 禁止佩戴可能产生静电火花的物品,如戒指、手表等。

四、禁止行为
4.1 禁止在防静电区域内进行可能产生静电火花的操作,如拍打衣物、在地面上摩擦鞋子等。

4.2 禁止在防静电区域内使用可能产生静电火花的工具,如电烙铁等。

4.3 禁止在防静电区域内使用易燃、易爆物品。

五、检查和检测
5.1 进入防静电区域前,员工应自行检查着装是否符合要求,并接受现场管理人员的检查。

5.2 现场管理人员应定期对防静电设施进行检查和检测,确保其正常运行。

5.3 公司应定期对防静电区域进行全面检测,以确保区域的防静电性能。

六、应急处理
6.1 一旦在防静电区域内发生火情或其他紧急情况,现场人员应立即报告上级领导,同时根据现场情况采取应急措施。

6.2 应急处理过程中,所有人员应保持冷静,遵循公司应急预案的要求进行操作。

静电防护管理规范

静电防护管理规范

静电防护管理规范引言概述:静电防护管理规范是为了保护人员和设备免受静电带来的危害而制定的一系列措施和规定。

本文将从五个方面详细阐述静电防护管理规范,包括地面防护、静电耗散、防静电设备、人员培训和定期检测。

一、地面防护:1.1 使用导电性地板材料:选择具有良好导电性的地板材料,如铜箔地板或导电性橡胶地板,以便将静电导入地下。

1.2 地板接地:确保地板与接地系统良好连接,使用导电铜带或导电胶水将地板与接地系统连接起来。

1.3 定期检查维护:定期检查地板的导电性能,修复和更换损坏的地板,保持地面防护的有效性。

二、静电耗散:2.1 使用导电性工具和设备:使用导电性的工具和设备,如导电性扳手和导电性容器,以便将静电导入地下。

2.2 静电耗散材料:在易产生静电的设备和工作区域中使用静电耗散材料,如静电耗散垫和静电耗散手套,以有效地消散静电。

2.3 控制湿度:保持工作环境的湿度在适当范围内,湿度过低时会增加静电的产生和积累。

三、防静电设备:3.1 防静电衣物:使用防静电衣物,如防静电服和防静电鞋,以减少静电的产生和积累。

3.2 防静电包装:使用防静电包装材料,如防静电泡沫和防静电袋,保护静电敏感元件免受静电损害。

3.3 静电消除器:在静电敏感的设备和工作区域中使用静电消除器,如静电消除枪和静电消除器,以消除静电。

四、人员培训:4.1 静电知识培训:对从事静电敏感工作的人员进行静电知识培训,包括静电的产生机理、防护措施和紧急处理方法等。

4.2 操作规程培训:制定静电防护操作规程,并对相关人员进行培训,确保他们能正确操作和使用防静电设备和材料。

4.3 定期复习和考核:定期复习静电知识和操作规程,并进行相关考核,以确保人员对静电防护管理规范的理解和掌握。

五、定期检测:5.1 静电测量仪器:使用静电测量仪器对工作区域的静电情况进行定期检测,如静电电位计和静电电荷仪。

5.2 检测频率:根据工作环境的需求,制定定期检测的频率,确保静电防护措施的有效性。

防静电服管理制度

防静电服管理制度

防静电服管理制度一、总则为了规范和加强防静电服的管理,确保员工的人身安全和生产环境的稳定,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有需要接触静电敏感部件或在静电敏感环境中工作的员工。

三、静电防护服具备以下特点:1. 符合国家标准,通过相关检测认证;2. 防静电服应具有良好的耐化学腐蚀性、机械强度和抗静电性能;3. 防静电服应具有舒适透气、易清洁、易穿脱、易解开的特点;4. 防静电服应具有合适的保护区域,保护员工避免接触静电敏感产品;5. 防静电服应具有清晰易懂的使用说明。

四、管理机构设立静电防护服管理委员会,由公司管理人员组成;实行全员参与管理;委员会负责制定、调整管理制度和防静电服的使用标准。

五、防静电服的购置和更新1. 由公司统一采购防静电服,员工不得私自购买或使用不合格的防静电服;2. 定期对防静电服进行检查和更新,保证防静电服的性能和完好无损;六、防静电服的佩戴1. 防静电服的佩戴应按照相关要求进行,不得私自改变;2. 在佩戴防静电服时,注意保持清洁,确保不污染生产环境;3. 佩戴防静电服时,应注意正确使用该服装,避免引起静电危险;七、防静电服的清洁和维护1. 防静电服应按照要求进行清洁,不得使用化学腐蚀性清洁剂;2. 防静电服在使用过程中如发现破损或者缺陷,应及时报告并更换;3. 禁止将防静电服用于非工作场所;八、防静电服的存放1. 防静电服应按要求进行存放,避免受潮、污染或者显露在直射阳光下;2. 防静电服在存放期间应有专人进行监管,防止遗失或损坏;九、防静电服的审查1. 定期对员工佩戴的防静电服进行审查,确保符合相关规定;2. 对防静电服的性能进行定期检测,确保其功能正常;十、违规处理1. 对违反本管理制度的行为,给予相应的处罚;2. 严重违反本管理制度的行为,给予工作纪律处分;3. 对故意破坏防静电服或者严重影响工作安全的行为,给予辞退处理;十一、安全知识培训1. 定期进行关于防静电服使用的安全知识培训;2. 确保员工了解相关法规、规定,并严格遵守;十二、最终解释权本管理制度的最终解释权归公司所有。

静电常识和防静电操作规范

静电常识和防静电操作规范

6
2、 间歇性失去功能:器件可以操作但性能不稳定,维修次数因而增加,这种情况占受静电破坏原件的90%。
日常生活中的静电现象
从地毯上走过、抓住门的把手、梳头、脱毛衣、 火花产生,这些现象就是人们所的静电放电 (ESD,electrostatic ischarge)。人类通过日常 活动可产生高达25,000V的静电放电。人类手
产生摩擦电荷,而这些摩擦电荷通过低电阻的线路非常迅速地泻放到高度导电的牢固接地表面,
因此造成损坏;或者通过感应使ESD敏感装置的金属部分带电而造成损坏。
5
c.场感类型式:即有强电场围绕,这可能来之于塑性材料或人的衣服,会发生电子转化跨过氧
化层。若电位差超过氧化层的介电常数,则会产生电弧以破坏氧化层,其结果为短路。
3. 人穿防静电鞋并有防静电地垫、防静电复合胶板或防静电活动地板时就一定能起到好的防静电效 果? 人穿防静电鞋并有防静电地垫、防静电复合胶板或防静电活动地板时还不一定能起到好的防静电 效果。通常人们还要穿袜子和垫鞋垫,年青人脚易出汗,这些袜子和垫鞋垫也能产生静电,但在 中老年人在干燥的季节时因鞋内干燥,袜子和鞋垫就不能产生静电,而且很多厂家只要求工作人 员穿防静电服和防静电鞋,忽视了袜子和鞋垫的不利影响,使得这些防静电鞋和防静电地面不能 发挥防静电作用。因此在机房或厂房的入口处放置“人体综合电阻检测仪”,它能迅速准确检测 那些穿用不合格的防静电鞋、袜子和垫鞋垫的人。
c. 集成电路在电路板上的装配:在插件时、焊接后、或维修时,都可能产生静电放电效应,破坏板上元件。
d. 液晶片的制造:静电吸附微尘于玻璃上造成污染,静电残留在两片玻璃之间,若放电时,影响液晶片的显示。 总之,静电危害主要有两种现象:
1、 完全失去功能:器件不能操作,这种情况占受静电破坏原件的10%;

防静电检测要求规范

防静电检测要求规范

防静电检测规目录1、目的: (4)2、适用围: (4)3、定义 (4)4、职责 (4)5、程序 (4)6、相关文件和记录 (14)7、附录 (14)5、程序5.1测试方法:5.1.1测试环境:环境温度23±5℃,相对湿度40%~70%。

5.1.2测试仪器使用方法5.1.2.1静电场测试仪(TREK520)静电场测试仪是感应式的,该仪器表面有2个按键:“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。

该仪器有两个量程:0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。

当显示3位小数时,量程围为0~2KV;当显示2位小数时,量程围为0~20KV。

每次测试时都应进行读数清零工作,方法为:将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上,按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。

为保证测试值的准确性,测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。

测试前,先将待测物放置在绝缘的物体上(如干燥的硬纸板),手持干燥并干净的棉布以每分钟120次的速度,施加适当的压力(2~4千克力),单向摩擦待测物表面20次,然后用仪器测量电压(senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在一起),将显示的读数乘以1000即得实际的电压值,例如读数为“.018”,则实际电压为18V。

5.1.2.2 表面电阻测试仪(ACL-385)ACL-385为简易表面电阻测试仪,该仪器两个测试电极间距根据标准不变,测试时将被测物放于绝缘的平面上,表面电阻测试仪平置在材料表面上,手指施加适当压力(2~4KG)于测试按钮上,使测试电极与材料表面接触良好,指示灯发亮档即为读数。

如果被测材料为软性材料,可施加4~6kg的压力进行测试。

5.1.2.3 接地电阻测试仪(EMI-20780)EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试围为: 1x 103Ω - 1012Ω;测试电压为: 10V或100V+/-5%;测试精度为: +/-10%;测试时间为15秒;测试时:把2条连接线分别插入测试表上端的“A”插口, 注意白色连接线和黑色连接线的插头不同, 不要插错. 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极;按下“D”测试按键15秒, 这时LCD屏幕按顺序显示如下:●华氏温度●摄氏温度●相对湿度●电阻值●所采用的测试电压电阻测试结果由“B”显示屏和“C”冥数LED 指示灯共同显示, 例如电阻值为175,000,000Ω, 显示如下:1.75显示在“B”显示屏上, 同时“C”LED指示灯的8会亮,表示测试结果为: 1.75 x108Ω。

防静电服执行标准

防静电服执行标准

防静电服执行标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:防静电服是一种可以有效阻止静电产生和积累的专用服装,广泛应用于电子、化工、医药等行业。

为了保证防静电服的质量和性能,制定了相关的执行标准,下面我们来详细了解一下防静电服执行标准的相关内容。

一、防静电服的分类及使用范围根据用途和性能,防静电服可分为防静电服、静电蓝防护服、防静电工作服等不同类型。

它们广泛应用于电子、半导体、医疗、化工、航空航天等需要防静电的行业领域,能够有效地预防静电产生和释放,保护人员和设备的安全。

二、防静电服的执行标准1. GB/T 12703-2008《静电防护服》该标准规定了静电防护服的基本要求、试验方法和标志。

其中包括了材料的选择、设计要求、性能指标、外观要求等方面的内容,为防静电服的生产和测试提供了具体的标准。

3. ISO 1149-5:2001《防静电性能》该标准规定了防静电服的防静电性能的测定方法和要求。

通过测试人体与服装之间的静电电阻、静电电势差等指标,评价防静电服的性能是否符合要求。

三、防静电服的质量控制要点1. 材料选择:防静电服的材料应具有良好的导电性能,能够有效消除静电。

常用的材料包括纯棉、涤纶等,材料应符合相关国家标准和行业标准。

2. 设计要求:防静电服的设计应符合人体工程学原理,确保舒适度和便利性。

合理的设计能够提高工作效率,减少人体疲劳。

3. 生产工艺:生产防静电服的工艺应严格执行标准要求,确保每一道工序都符合标准。

对关键工艺节点进行严格控制,避免因生产质量不合格而影响服装的防静电性能。

4. 质量检验:对生产出的防静电服进行质量检验,包括外观质量、尺寸精度、静电性能等方面的检测。

及时发现问题并采取措施进行整改,确保产品质量符合标准要求。

第二篇示例:防静电服是一种特殊材质制成的工作服,具有很好的防静电功能,通常用于特定工作环境中,以保护工作人员和设备不受静电干扰或损害。

为了确保防静电服的质量和性能符合标准要求,制定了一系列的防静电服执行标准,以指导和监督防静电服的生产和使用。

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防静电服 检测检验操作程序
(GB 12014-2009)
检测检验内容:
• 前期准备
• 操作步骤 • 记录及数据处理
• 结果报告
前期准备
• 资料
• 环境
• 设备 • 样品 • 人员 • 其他试验用品
资料(标准或作业指导书)准备
名 称 防静电服 标 准 GB 12014-2009 作业指导书(或检验规范) 安全标志产品检测检验规范
基本要求
• 标题
• 检测检验的单位和地址
• 检测检验报告的唯一性标识 • 所用标准 • 检测检验物品的描述、状态和明确的标识; • 检测检验日期 • 检测检验结果 • 检测检验人员、审核人员、授权签字人的签名 • …………

根据实际检测检验情况,其他等一些必要的内容。
结果报告的检测检验结论(参考)
仪器使用记录
记录的内容
• 样品编号
• 样品名称 • 检验方法 • 样品数量 • 检验日期
记录的修改
如遇原始记录填写错误需更正时,应采
用“杠改”方式。更正人在“杠改”后的记录
上加盖自己的名章后,在“杠改”记录的右上 方填写正确的内容。
记录书写要求
1.所有的检验原始记录应按规定的格式填写。
2.书写时应使用蓝/黑色钢笔或签字笔,字迹清晰,不得漏记、
面料断裂强力测试数据处理
分别计算经向、纬向断裂强力平均值,以N表示。作
为经向、纬向最终试验结果,保留整数位。
防静电服检验项目之四
接缝强力测试
接缝强力测试操作步骤
第一步:设定拉力机的隔距长度为(200±1)mm,拉伸速 度为(100±10)mm/min。
接缝强力测试操作步骤
第二步:在铗钳中心位置夹持试样,保证接缝在隔距
面料断裂强力测试操作步骤
第三步: 开启拉力试验机,运行试验程序,拉伸试样至断 裂(脱),记录断裂强力。
Байду номын сангаас
面料断裂强力测试操作步骤
第四步:依次更换试样,记录每个试样的断裂强力。
第五步:实验结束,关闭仪器,及相关电源。
第六步:填写相关记录单,收拾好台面。
注意:不同仪器的操作步骤略有差异,以标准操作步骤的内容为准 。
项 目 条 件 项 目 条 件
洗涤方式 普通洗涤 洗涤水温 (40±3)℃ 水 容 量 30L以上
洗涤液浓度 2g/L 浴 负 比 荷 1:30(布:水) 添加棉白布,满足浴比 要求
点对点电阻和带电电荷量测试样品的准备
• 洗涤
经洗涤且自然晾干后的试样在(60±10)℃温度下干燥1h。
点对点电阻和带电电荷量测试样品的准备
• 调湿 在环境为(20±5)℃、相对湿度(35±5)%
条件下,放置6 h。
面料断裂强力测试样品的准备
• 裁剪
在防静电服的不同部位的经向、纬向剪取尺寸为 300mm×50mm试样各5块 ,共10块。
面料断裂强力测试样品的准备
接缝断裂强力测试样品的准备
• 裁剪
从防静电服的衣裤接缝薄弱部位裁取五个接缝在中心的试样, 接缝的方向与受力方向成90°,剪取300mm×50mm的试样5块,
(防静电服篇)
防静电服资料准备
名称 标准 子标准
防静电服 GB 12014- GB/T 3923.1-1997 纺织品 织物拉伸 2009 性能 第1部分:断裂强力和断裂伸
长率的测定条样法 GB/T 4288 家用电动洗衣机
GB/T 7568.5-2002 纺织品 色牢度试
验 聚丙烯腈标准贴衬织物规格
该样品依据标准号《标准名称》及《特种劳动防 护用品安全标志产品检测检验规范》,经检验,所检
项目合格或某(些)项不合格。
报告模板
• 防静电服报告模板
如接缝采用单线应将接缝端线打上结,以防止滑脱。
接缝断裂强力测试样品的准备
• 调湿 项目 面料断裂强力
接缝断裂强力
调湿 把裁剪好的试样放置于温度为(20±2)℃、
相对湿度为(65±4)%试验环境下,应使空气
能畅通地流过试样,一直放置到与空气达到平
衡为止。
人员准备
• 上岗证
• 确定检验人员1名
其他用品
点对点电阻测试操作步骤
第六步:按照上述测试步骤,共计测试5组。 第七步:实验结束,关闭仪器,及相关电源。 第八步:填写相关记录单。收拾好台面。
注意:不同仪器的操作步骤略有差异,以标准操作步骤的内容为准。
点对点电阻数据处理
取5次测量值的几何平均值为最终结果,保留小
数点后一位。
防静电服检验项目之二
带电电荷量数据处理
取5次带电电荷量的测量平均值作为最终检验结果,精
确到小数点后两位。
防静电服检验项目之三
面料断裂强力测试
面料断裂强力测试操作步骤
第一步:设定拉力机的隔距长度为(200±1)mm,拉伸速 度为(100±10)mm/min。
面料断裂强力测试操作步骤
第二步: 在铗钳中心位置夹持试样。
带电电荷量测试操作步骤
第五步:15min后,戴绝缘手套将试样直接投入法
拉第筒内。
注意:此时应注意试样距离人体、金属等物体300mm以上。
带电电荷量测试操作步骤
第五步:15min后,戴绝缘手套将试样直接投入法拉第
筒内。
注意:此时应注意试样距离人体、金属等物体300mm以上。
带电电荷量测试操作步骤
的中间位置。
接缝强力测试操作步骤
第三步:开启拉力试验机,拉伸试样至断裂(脱),
记录接缝断裂强力。
接缝强力测试操作步骤
第四步:依次更换试样,记录每个试样的接缝断裂强力。 第五步:实验结束,关闭仪器及相关电源。 第六步:填写相关记录单,收拾好台面。
注意:不同仪器的操作步骤略有差异,以标准操作步骤的内容为准。
第六步:记录数字电量表读数。
0.170μ C
带电荷量测试操作步骤
第七步:重复上述步骤5次,每次试验与试验之间间隔
10min,在每次试验前对试样和滚筒内衬标准布进行消电
处理。 第八步:记录五组数据。 第九步:实验结束,关闭仪器,及相关电源。 第十步:填写相关记录单。收拾好台面。
注意:不同仪器的操作步骤略有差异,以标准操作步骤的内容为准。
环境准备
内容: 安全(消防设备、个体防护)、温度、 湿 度、实验用品及其处理(废水处理)
防静电服环境准备
防静电服 项目 点对点电阻测试 带电电荷量测试 温度 湿度 安全 (20±5)℃ (35±5) % (20±5)℃ (35±5) %
面料断裂强力测试 (20±2)℃ (65±4) % 消防设备
接缝断裂强力测试 (20±2)℃ (65±4) %
设备准备
设备内容:
计量、状态、量程、精度、 操作规程
防静电服设备准备
项目 点对点电阻 名称 点对点电阻测试 仪 计量 在检定周期内 状态 合格 量程 105 Ω ~1013 Ω 精度 ±1% 操作 有 规程 带电电荷量 带电荷量测试 装置 在检定周期内 合格 2nC~2μ C ±1% 有 面料断裂强力和接 缝强力 伸长率试验仪 在检定周期内 合格 0N~3000N ±1% 有
补记、追记。
数据处理
1、有效位数
2、近似运算
3、数值修约
口诀:四舍六入五成双
具体内容:参考GB/T 8007 数值修约规则
结果报告
结果报告的重要性
结果报告是检测检验工作的最终产品,而且
是检测检验工作质量的最终体现。
总体要求
1、准确、清晰和客观
2、结果报告以书面的检测检验报告的形式出具,
具有足够的信息
接缝强力测试数据处理
取5次试验的最低值作为最终检验结果,精确到1N。
记录及数据处理
记录
记录是出具检验报告的依据,是最重要的检 验过程记录。为了保证能够复现检验工作的过程, 记录尤其是原始记录应包含足够的信息。
记录的要求
原始记录的唯一编号和每页及总页数的标识;
原始记录的标题
检验对象的状态,包括样品名称、采样地点、样品编号 检验依据和方法 检验时的环境条件 检验日期检验人员、校核人员签名
满足洗涤条件。
2、根据水容量,称取洗衣液质量,使其满足洗涤液浓度。
3、在满足洗涤的条件下,将防静电服放入波轮洗衣机中,
按标准要求,加入洗涤剂洗涤9h后,排水,再脱水2min;
然后清水漂洗8h;排水,再脱水2min,如此重复用清水 漂洗3次,脱水后试样自然晾干。
点对点电阻和带电电荷量测试样品的准备
洗涤条件
• 化学试剂 • 其他相关的实验用品
其他相关的实验用品
防静电服 1、中性洗涤剂
2、湿巾纸 3、清洁剂(乙醇或丙二醇) 4、一次性手套 5、电绝缘手套
检测检验操作步骤
第一篇 防静电服
防静电服检测检验项目
• 点对点电阻 • 带电电荷量 • 面料断裂强力 • 服装接缝强力
防静电服检验项目之一
点对点电阻测试
点对点电阻测试操作步骤
第一步:打开点对点测试仪,预热30min;
注:不同的仪器和标准对仪器的预热时间不一样。
点对点电阻测试操作步骤
第二步:用沾有清洗剂(如丙二醇或乙醇)的纸巾将测试
仪的电极下表面和绝缘台面上表面擦拭干净,并在空气中
晾干;
点对点电阻测试操作步骤
第三步:将防静电工作服正面向上放置在绝缘台面上;
带电电荷量测试
带电电荷量测试操作步骤
第一步:打开数字电量表,预热;
带电电荷量测试操作步骤
第二步:打开滚筒摩擦机电源开关,对滚筒内衬标准布 进行消电处理。
带电电荷量测试操作步骤
第三步:将预处理过的试样投入摩擦机中。按试验开始 按钮,运转15min。
带电电荷量测试操作步骤
第四步:对数字电量表清零。
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