防静电定期检测规范
防静电安全检测管理制度
一、目的为保障公司生产、工作环境的安全，防止静电事故的发生，确保员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及防静电作业的部门、岗位及员工。
三、防静电安全检测要求1. 防静电检测应由专业人员进行，检测设备应定期校验，确保检测数据的准确性。
2. 检测人员应具备相应的专业知识和技能，经培训合格后，方可上岗作业。
3. 检测工作应在作业现场进行，检测范围包括但不限于以下部位：（1）防静电地板、防静电工作台、防静电椅等防静电设备；（2）防静电手套、防静电服、防静电鞋等个人防护用品；（3）防静电接地线、接地端子等接地设施；（4）生产设备、工具、仪器等易产生静电的物品；（5）作业场所的空气湿度、温度等环境因素。
4. 检测内容包括：（1）防静电设备的接地电阻、表面电阻等参数；（2）个人防护用品的防静电性能；（3）接地设施的接地电阻、接地效果；（4）生产设备、工具、仪器的防静电性能；（5）作业场所的空气湿度、温度等环境因素。
5. 检测周期：（1）防静电设备：每季度检测一次；（2）个人防护用品：每半年检测一次；（3）接地设施：每年检测一次；（4）生产设备、工具、仪器：每年检测一次；（5）作业场所环境因素：每半年检测一次。
四、检测记录1. 检测人员应认真填写检测记录，记录内容包括检测时间、检测部位、检测项目、检测数据、检测结果等。
2. 检测记录应妥善保存，以便查阅和追溯。
五、检测结果处理1. 对检测不合格的设备、用品、设施等，应及时进行整改，确保其符合防静电要求。
2. 对检测不合格的作业场所，应采取措施改善环境，确保符合防静电要求。
3. 对检测不合格的员工，应进行培训，提高其防静电意识。
六、奖惩1. 对认真履行检测职责，发现并整改安全隐患的员工，给予表扬和奖励。
2. 对未按规定进行检测、检测数据造假、整改措施不力的员工，给予通报批评或相应处罚。
七、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
静电防护管理规范
静电防护管理规范一、引言静电是在物体表面或者物体之间产生的电荷积累。
静电的存在可能导致火灾、爆炸、设备故障等安全隐患。
为了保障工作场所的安全和员工的健康，制定静电防护管理规范是必要的。
二、适合范围本规范适合于所有可能产生静电的工作场所，包括但不限于化工厂、油库、喷涂车间等。
三、定义1. 静电：在物体表面或者物体之间产生的电荷积累。
2. 静电防护：通过采取措施，减少或者消除静电的产生和积累，以防止静电引起的危（wei）险。
3. 静电接地：将物体与地面之间建立良好的导电连接，以便将静电释放到地面。
4. 防静电设备：用于减少或者消除静电的产生和积累的设备，包括静电导电地板、静电防护服、静电导电鞋等。
四、静电防护管理要求1. 静电防护评估在工作场所中，应进行静电防护评估，确定可能产生静电的区域和设备，并评估静电对安全的潜在风险。
根据评估结果，制定相应的静电防护措施。
2. 设备和设施2.1 静电导电地板在易产生静电的区域，应铺设静电导电地板。
地板的导电性能应符合相关标准，并定期进行检测和维护。
地板上不得有绝缘材料，如塑料垫、胶垫等。
2.2 静电接地系统静电接地系统应与静电导电地板相连，确保静电能够有效地释放到地面。
接地系统应符合相关标准，并定期进行检测和维护。
2.3 防静电设备根据工作场所的需要，配备适当的防静电设备，包括静电导电服装、静电导电鞋等。
防静电设备应符合相关标准，并定期进行检测和维护。
3. 静电防护操作3.1 静电防护培训对从事易产生静电的工作人员进行静电防护培训，包括静电的基本知识、防护措施和操作规程等。
培训内容应定期更新，并记录培训情况。
3.2 静电防护操作规程制定静电防护操作规程，明确静电防护措施的具体要求和操作步骤。
操作规程应向相关人员进行培训，并定期进行复查和更新。
3.3 静电防护检查定期进行静电防护检查，包括静电接地系统的检查、防静电设备的检查等。
发现问题应及时进行修复和更换，并记录检查情况。
防静电定期检测示范
防静电定期检测规范5、作业程序5.1测试方法：5.1.1测试环境：环境温度23±5℃，相对湿度40%～70%。
5.1.2测试仪器使用方法5.1.2.1静电场测试仪（TREK520）静电场测试仪是感应式的，该仪器表面有2个按键：“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER”键开机/关机。
该仪器有两个量程：0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。
当显示3位小数时，量程范围为0~2KV；当显示2位小数时，量程范围为0～20KV。
每次测试时都应进行读数清零工作，方法为：将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上，按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。
为保证测试值的准确性，测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。
测试前，先将待测物放置在绝缘的物体上（如干燥的硬纸板），手持干燥并干净的棉布以每分钟120次的速度，施加适当的压力（2～4千克力），单向摩擦待测物表面20次，然后用仪器测量电压（senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在一起），将显示的读数乘以1000即得实际的电压值，例如读数为“.018”，则实际电压为18V。
5.1.2.2 表面电阻测试仪（ACL-385）ACL-385为简易表面电阻测试仪，该仪器两个测试电极间距根据标准不变，测试时将被测物放于绝缘的平面上，表面电阻测试仪平置在材料表面上，手指施加适当压力（2～4KG）于测试按钮上，使测试电极与材料表面接触良好，指示灯发亮档即为读数。
如果被测材料为软性材料，可施加4～6kg的压力进行测试。
5.1.2.3 接地电阻测试仪（EMI-20780）EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试范围为: 1x 103Ω- 1012Ω；测试电压为: 10V或100V+/-5%；测试精度为: +/-10%;测试时间为15秒；测试时：把2条连接线分别插入测试表上端的“A”插口, 注意白色连接线和黑色连接线的插头不同, 不要插错. 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极；按下“D”测试按键15秒, 这时LCD屏幕按顺序显示如下:●华氏温度●摄氏温度●相对湿度●电阻值●所采用的测试电压电阻测试结果由“B”显示屏和“C”冥数LED 指示灯共同显示, 例如电阻值为175，000，000Ω, 显示如下:1.75显示在“B”显示屏上, 同时“C”LED指示灯的8会亮,表示测试结果为: 1.75 x108Ω。
防静电检测要求规范
防静电检测规目录1、目的： (4)2、适用围： (4)3、定义 (4)4、职责 (4)5、程序 (4)6、相关文件和记录 (14)7、附录 (14)5、程序5.1测试方法：5.1.1测试环境：环境温度23±5℃，相对湿度40%～70%。
5.1.2测试仪器使用方法5.1.2.1静电场测试仪（TREK520）静电场测试仪是感应式的，该仪器表面有2个按键：“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。
该仪器有两个量程：0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。
当显示3位小数时，量程围为0~2KV；当显示2位小数时，量程围为0～20KV。
每次测试时都应进行读数清零工作，方法为：将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上，按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。
为保证测试值的准确性，测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。
测试前，先将待测物放置在绝缘的物体上（如干燥的硬纸板），手持干燥并干净的棉布以每分钟120次的速度，施加适当的压力（2～4千克力），单向摩擦待测物表面20次，然后用仪器测量电压（senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在一起），将显示的读数乘以1000即得实际的电压值，例如读数为“.018”，则实际电压为18V。
5.1.2.2 表面电阻测试仪（ACL-385）ACL-385为简易表面电阻测试仪，该仪器两个测试电极间距根据标准不变，测试时将被测物放于绝缘的平面上，表面电阻测试仪平置在材料表面上，手指施加适当压力（2～4KG）于测试按钮上，使测试电极与材料表面接触良好，指示灯发亮档即为读数。
如果被测材料为软性材料，可施加4～6kg的压力进行测试。
5.1.2.3 接地电阻测试仪（EMI-20780）EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试围为: 1x 103Ω - 1012Ω；测试电压为: 10V或100V+/-5%；测试精度为: +/-10%;测试时间为15秒；测试时：把2条连接线分别插入测试表上端的“A”插口, 注意白色连接线和黑色连接线的插头不同, 不要插错. 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极；按下“D”测试按键15秒, 这时LCD屏幕按顺序显示如下:●华氏温度●摄氏温度●相对湿度●电阻值●所采用的测试电压电阻测试结果由“B”显示屏和“C”冥数LED 指示灯共同显示, 例如电阻值为175，000，000Ω, 显示如下:1.75显示在“B”显示屏上, 同时“C”LED指示灯的8会亮,表示测试结果为: 1.75 x108Ω。
ESD防静电测试程序规范(全面版)
ESD防静电测试程序规范(全面版)1. 引言本文件旨在规定公司的ESD（静电放电）防静电测试程序，以确保公司产品在整个生产过程中得到静电防护技术支持，从而保证产品质量。
本文档适用于公司内部以及外协厂的静电防护和管理。
2. ESD静电防护标准及规范在进行EPA（静电放电防护区域）环境设计时，应遵循以下原则：- 抑制静电荷的积累和静电压的产生。
- 安全、迅速、有效地消除已产生的静电荷。
EPA必须具备以下基本环境要求：- 明确的区域界限和防静电警示标志。
- 区域内的所有导体（包括人员）可靠接地。
- 消除一切不必要的静电产生源。
- 使用12英寸原则，即ESSD（静电敏感型电子设备）必须远离静电源至少30厘米处。
3. ESD防护要求根据本公司产品器件的静电敏感度等级，将本公司EPA分为两个等级：- EPA一级区域静电敏感度等级防范要求为100V。
- EPA二级区域静电敏感度等级防范要求为250V。
3.1. EPA一级区域防静电要求1. 应尽量避免产生100V以上的静电电荷源，如不能避免，应通过有效方式消除。
2. 做好ESD标识，未采取有效防静电措施的人员、设备、物料、工具等不得入内。
3. 进入本区域的人员应做好防静电要求，包括防静电工衣、工帽、工鞋（鞋套）、腕带或手套，并作人体综合电阻测试合格后才能进入。
3.2. EPA二级区域防静电要求1. 应尽量避免产生250V以上的静电电荷源，如不能避免，应通过有效方式消除。
2. 做好ESD标识，未采取有效防静电措施的人员、设备、物料、工具等不得入内。
4. 职责4.1. 各部门主管负责本部门工作区域静电防护措施的执行。
4.2. 生产部负责生产过程中的静电防护措施的执行。
4.3. 质量部负责根据本程序要求实施防静电用具的进料检测和静电线、接地线、静电垫等防静电设施测试和记录，以及所有相关记录的保存。
5. 静电控制要求本文主要从静电控制的五个方面（即人员、设备、物料、方法和环境）来论述ESD规范，贯穿了公司产品设计、制造、贮存、包装等各个环节防静电控制。
ESD防护及检测作业规范 (范本)
ESD防护及检测作业规范文件编号：文件版编制：审核：批准：1. 目的 (5)2. 范围 (5)3. 参考文件 (5)4. 定义 (5)5. 职责 (5)5.1. 适航质量部 (5)5.2. 人力行政部 (5)5.3. 研发部 (5)5.4. ESD小组 (5)5.5. 生产部 (6)5.6. 外部供应商和合作方 (6)6. 工作程序 (6)6.1. ESD工作防护区（EPA）要求 (6)6.2. ESD相关物品/包材的验收 (6)6.3. 防静电地板 (7)6.4. 防静电保护接地 (7)6.5. 防静电台垫 (7)6.6. ESD个人防护用品使用及管理 (7)6.7. 设备、工具和测试仪器的ESD防护 (8)6.8. 包装、存储、周转、运输、维修的ESD防护要求 (9)6.9. ESD防护性能的定期检测要求 (9)6.10. 静电防护用品失效处理 (9)7. 附录 (9)附录1ESD静电防护检测及管控标准 (10)附录2线体ESD验收申请&验收表 (12)附录3静电手环、静电鞋量测记录表 (12)附录4 ESD稽核checklist表单 (13)附录5 ESD核查问题记录表 (15)附录6防静电地板测试记录表 (16)附录7防静电工作椅表面电阻及静电压测试记录表 (17)附录8防静电台垫表面电阻及静电压测试记录表 (18)附录9防静电液喷涂点检记录表 (19)附录10静电袋、静电气泡袋及静电泡棉测试记录表 (20)附录11静电及设备接地线测试记录表 (21)附录12静电帽、静电衣、静电手套、静电鞋及静电手环测试记录表 (22)附录13静电箱、静电框、静电托盘、防静电毛刷和防静电镊子测试记录表 (23)附录14物料车ESD检测记录表 (24)1. 目的建立ESD防护规范，指导员工规范操作以保护静电敏感元件，规范定期防静电检测，防止因静电放电而造成静电敏感性组件质量劣化，潜在失效，进而确保产品的长期可靠度。
防静电检测标准
防静电检测标准防静电检测是指对产品或设备进行静电防护效果的检测，以确保其符合相关的防静电标准要求。
静电是在物体表面或体积中产生的一种电荷，当两个带有相反电荷的物体接触时，会产生静电放电现象，可能对设备和人员造成伤害，因此防静电检测标准的制定对于保障生产安全和产品质量具有重要意义。
一、防静电检测标准的制定。
防静电检测标准的制定需要参考国家相关法律法规和标准，如国家标准《静电防护规范》GB/T 30042-2013、《静电放电防护规范》GB/T 30041-2013等。
同时，还需要考虑产品的特性和使用环境，结合实际情况确定相应的检测指标和方法。
二、防静电检测的内容。
1. 静电放电时间测试，通过测试产品的静电放电时间，来评估其静电放电性能，以确保其在实际使用中不会产生静电放电现象。
2. 防静电材料测试，对产品所使用的防静电材料进行测试，确认其抗静电性能符合标准要求。
3. 接地测试，检测产品的接地情况，确保产品能够有效地释放静电，避免静电积聚。
4. 防静电装备测试，对防静电服、鞋、手套等防护装备进行测试，验证其防静电效果。
5. 静电电压测试，测试产品在正常使用情况下的静电电压，以确保其在安全范围内。
三、防静电检测的方法。
1. 静电放电时间测试方法，采用静电放电时间测试仪，按照标准要求对产品进行测试，记录其静电放电时间。
2. 防静电材料测试方法，采用静电电位仪或静电放电测试仪，对材料进行测试，评估其抗静电性能。
3. 接地测试方法，使用接地测试仪，对产品的接地情况进行测试，确保接地良好。
4. 防静电装备测试方法，采用静电电位仪或静电放电测试仪，对防静电装备进行测试，验证其防静电效果。
5. 静电电压测试方法，使用静电电压测试仪，对产品进行测试，记录其静电电压值。
四、防静电检测的意义。
防静电检测的严格执行，可以有效地预防静电对产品和人员造成的损害，保障生产安全和产品质量。
同时，也有利于提高企业的竞争力，提升产品的市场竞争力。
易燃易爆防静电检测标准
易燃易爆防静电检测标准一、静电电位测试静电电位测试是用来检测物体在静电场中的电位，以确定其带电状态。
在易燃易爆环境中，静电电位测试尤为重要，因为高电位可能导致静电放电，从而引燃或引爆易燃物质。
二、表面电阻测试表面电阻测试是用来检测物体的表面电阻值。
在易燃易爆环境中，表面电阻值过高的物体可能导致静电累积，因此需要进行适当的控制。
三、体积电阻测试体积电阻测试是用来检测物体的体积电阻值。
与表面电阻类似，体积电阻值过高的物体也可能导致静电累积，因此需要进行适当的控制。
四、静电消散时间测试静电消散时间测试是用来检测物体静电荷消散的时间。
在易燃易爆环境中，如果静电荷消散时间过长，可能会导致危险。
五、静电放电抗扰度测试静电放电抗扰度测试是用来检测设备或系统在静电放电（ESD）情况下的性能。
在易燃易爆环境中，设备或系统需要具有较高的静电放电抗扰度，以确保其正常运行和安全性。
六、静电起电电压测试静电起电电压测试是用来检测物体产生静电荷所需的最低电压。
在易燃易爆环境中，物体产生的静电荷可能会引燃或引爆易燃物质，因此需要控制静电起电电压。
七、防静电工作服测试防静电工作服测试是用来检测防静电工作服的防静电性能。
防静电工作服应具有较低的电阻值和较好的防静电性能，以避免静电荷的产生和累积。
八、防静电鞋测试防静电鞋测试是用来检测防静电鞋的防静电性能。
与防静电工作服类似，防静电鞋也应具有较低的电阻值和较好的防静电性能。
九、防静电手环测试防静电手环测试是用来检测防静电手环的防静电性能。
防静电手环应具有较低的电阻值和较好的防静电性能，以避免静电荷的产生和累积。
十、防静电垫测试防静电垫测试是用来检测防静电垫的防静电性能。
防静电垫应具有较低的电阻值和较好的防静电性能，以避免静电荷的产生和累积。
十一、防静电剂测试防静电剂测试是用来检测防静电剂的性能。
防静电剂应具有较好的渗透性、持久性和安全性，以避免物体产生和累积静电荷。
十二、防静电包装材料测试防静电包装材料测试是用来检测防静电包装材料的防静电性能。
防静电检测管理总规范
8.5《防静电周转工具测试记录表》
8.6《防静电工衣测试记录表》
质量记录
静电手环、工鞋测试记录
月／年
部门
班次
姓名
日期
审核人
手环
工鞋
手环
工鞋
手环
工鞋
手环
工鞋
手环
工鞋
手环
工鞋
手环
工鞋
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《静电控制管理总规范》
七、质量记录
7.1《静电手环、工鞋测试记录》
7.2《工作台垫测试记录表》
7.3《接地电阻测试记录表》
7.4《防静电地板测试记录表》
7.5《防静电周转工具测试记录表》
7.6《防静电工衣测试记录表》
八、附件
8.1《静电手环、工鞋测试记录》
8.2《工作台垫测试记录表》
8.3《接地电阻测试记录表》
CONTINUITY TEST：将两个测试电极放在金属表面上（该仪器本身配一个金属板），将测试仪器与测试电极连接好，将选择开关拨到“CONTINUITY TEST”档，按TEST键，指针应移到“CONTINUITY”刻度尺的绿色区域，如果不是，则连接线有问题，或电极需要清洁。
SURFACE TEST:
5.1.2.5人体综合电阻测试（含腕带测试）
防静电鞋测试步骤：
1.将测试面板上的选择开关拨到左侧（FOOTWEAR)
防静电物质检验规范
1.目的：规范静电手环、静电椅、中转箱等生产辅料的采购、检验流程，保证生产过程中使用的静电手环、静电椅和中转箱为有效，可控。
2.适用范围：3D眼镜生产车间及PE、QA，动力设备部等EPA区域的部分岗位。
3.职责：3.1各使用部门/车间：3.1.1根据非生产物料采购组的相关规定，在每月20日前将下个月所需的静电手环、中转箱等生产辅料统计并汇于非生产物料采购组。
3.1.2对所有使用的静电手环、静电椅进行维护、管理，如果发现损坏时及时更换。
更换新的静电手环、静电椅时应通知质量管理部人员确认合格后方可投入使用。
3.1.3收到质量管理部发出的《ESD点检计划》后，收集所有的静电手环、静电椅，并协助质量管理部进行点检。
3.1.4所有采购的静电手环、静电椅等辅料必须录入资产清单，每更新一次资产清单必须将最新的清单汇总于质量管理部。
3.2部品采购/非生产物料采购组：3.2.1根据各车间、部门的月申购计划需求量，统计出所有的辅料需求量，并将统计结果汇总于质量管理部。
3.2.2所有采购回来防静电辅料，第一时间通知质量管理部进行检验，收到质量管理部发布合格的《防静电物品验收报告》后才可以投入到各车间、部门使用。
3.3质量管理部：3.3.1根据非生产物料采购组汇总的防静电辅料清单进行确认，并做好验收的计划。
3.3.2质量管理部在收到非生产物料采购组的《防静电物品检验通知单》后第一时间对新采购防静电辅料进行检测确认，抽样标准按附表要求进行抽检，并发布《防静电物品验收报告》3.3.3投入使用后根据防静电辅测试周期进行定期全检。
4防静电辅料采购、检验管理流程新导入防静电辅料的采购检验流程如下流程图：文件编号：文件名称：防静电物质检验规范附表：防静电器材的检测标准及周期传送代码:文件编号：文件名称：防静电物质检验规范传送代码:。
防静电检测规范
防静电检测规范目录5、程序 (2)6、 (14)7、附录—各类点检项目明细 (14)5、程序5.1测试方法：5.1.1测试环境：环境温度23±5℃，相对湿度40%～70%。
5.1.2测试仪器使用方法5.1.2.1静电场测试仪（TREK520）静电场测试仪是感应式的，该仪器表面有2个按键：“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。
该仪器有两个量程：0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。
当显示3位小数时，量程范围为0~2KV；当显示2位小数时，量程范围为0～20KV。
每次测试时都应进行读数清零工作，方法为：将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上，按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。
为保证测试值的准确性，测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。
测试前，先将待测物放置在绝缘的物体上（如干燥的硬纸板），手持干燥并干净的棉布以每分钟120次的速度，施加适当的压力（2～4千克力），单向摩擦待测物表面20次，然后用仪器测量电压（senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在一起），将显示的读数乘以1000即得实际的电压值，例如读数为“.018”，则实际电压为18V。
5.1.2.2 表面电阻测试仪（ACL-385）ACL-385为简易表面电阻测试仪，该仪器两个测试电极间距根据标准不变，测试时将被测物放于绝缘的平面上，表面电阻测试仪平置在材料表面上，手指施加适当压力（2～4KG）于测试按钮上，使测试电极与材料表面接触良好，指示灯发亮档即为读数。
如果被测材料为软性材料，可施加4～6kg的压力进行测试。
5.1.2.3 接地电阻测试仪（EMI-20780）EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试范围为: 1x 103Ω - 1012Ω；测试电压为: 10V或100V+/-5%；测试精度为: +/-10%;测试时间为15秒；测试时：把2条连接线分别插入测试表上端的“A”插口, 注意白色连接线和黑色连接线的插头不同, 不要插错. 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极；按下“D”测试按键15秒, 这时LCD屏幕按顺序显示如下:华氏温度摄氏温度相对湿度电阻值所采用的测试电压电阻测试结果由“B”显示屏和“C”冥数LED 指示灯共同显示, 例如电阻值为175，000，000Ω, 显示如下:1.75显示在“B”显示屏上, 同时“C”LED指示灯的8会亮,表示测试结果为: 1.75x 108Ω。
防静电检测规范
防静电检测规范目录5、程序 (2)6、 (13)7、附录—各类点检项目明细 (13)5、程序测试方法：5.1.1测试环境：环境温度23±5℃，相对湿度40%～70%。
5.1.2测试仪器使用方法5.1.2.1静电场测试仪（TREK520）静电场测试仪是感应式的，该仪器表面有2个按键：“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。
该仪器有两个量程：0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。
当显示3位小数时，量程范围为0~2KV；当显示2位小数时，量程范围为0～20KV。
每次测试时都应进行读数清零工作，方法为：将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上，按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。
为保证测试值的准确性，测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。
测试前，先将待测物放置在绝缘的物体上（如干燥的硬纸板），手持干燥并干净的棉布以每分钟120次的速度，施加适当的压力（2～4千克力），单向摩擦待测物表面20次，然后用仪器测量电压（senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在一起），将显示的读数乘以1000即得实际的电压值，例如读数为“.018”，则实际电压为18V。
5.1.2.2 表面电阻测试仪（ACL-385）ACL-385为简易表面电阻测试仪，该仪器两个测试电极间距根据标准不变，测试时将被测物放于绝缘的平面上，表面电阻测试仪平置在材料表面上，手指施加适当压力（2～4KG）于测试按钮上，使测试电极与材料表面接触良好，指示灯发亮档即为读数。
如果被测材料为软性材料，可施加4～6kg的压力进行测试。
5.1.2.3 接地电阻测试仪（EMI-20780）EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试范围为: 1x 103Ω -1012Ω；测试电压为: 10V或100V+/-5%；测试精度为: +/-10%;测试时间为 15秒；测试时：把2条连接线分别插入测试表上端的“A”插口, 注意白色连接线和黑色连接线的插头不同, 不要插错. 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极；按下“D”测试按键15秒, 这时LCD屏幕按顺序显示如下:华氏温度摄氏温度相对湿度电阻值所采用的测试电压电阻测试结果由“B”显示屏和“C”冥数LED 指示灯共同显示, 例如电阻值为175，000，000Ω, 显示如下:显示在“B”显示屏上, 同时“C” LED指示灯的8会亮,表示测试结果为: x 108Ω。
防静电管理制度和操作规程
防静电管理制度和操作规程一、背景介绍静电是指物体表面所带电荷的一种现象，它在很多行业和环境中都可能引发危险，例如细微的火花可能引发爆炸。
为了有效预防和控制静电引发的风险，制订和实施防静电管理制度和操作规程就显得尤为重要。
二、制度概述防静电管理制度是一套为使用者规范防静电措施的管理框架。
它旨在确保在工作环境中静电风险得到充分认识，有效控制和预防静电相关事故的发生。
以下是具体的操作规程。
三、地面接地规程1.所有静电敏感设备和相关设备都应当通过接地系统与地面连接。
2.接地系统的导电路径应当具备良好的导电能力，接地电阻应当严格控制在规定范围内。
3.接地连接点的选择和位置应当根据具体设备和环境条件进行合理布置。
四、静电导电规程1.在可行的情况下，应当选择导电性能良好的材料，如导电地板、导电塑料等。
2.使用防静电工具、器材和设备时，应确保其具备良好的导电性能。
3.必要时，可通过使用导电性涂层或按照要求处理表面，以提高导电性。
五、防静电设施规程1.对于易产生静电的场所和设备，应当配备相应的防静电设施，如带有防静电功能的工作台、托盘等。
2.静电敏感区域应当采用防静电隔离措施，禁止携带易产生静电的材料进入。
六、防止静电积聚的操作规程1.操作人员应当穿戴合适的防静电工作服，同时避免穿戴产生静电的衣物、鞋子等物品。
2.操作人员应当定期清洁和保养防静电设备，确保其正常工作。
七、静电释放和防护规程1.操作人员在进行与静电相关的工作时，应当使用专用的静电放电工具，并按照规定的方法和步骤进行操作。
2.操作人员应当接受相关的防静电培训，了解静电释放的正确方法和注意事项。
八、监测和检测规程1.建立静电监测和检测制度，定期对静电相关设备和环境进行检测和监测。
2.确保监测和检测设备的准确性和可靠性，并对检测结果进行准确记录。
九、事故应急处理规程1.建立静电事故应急处理机制，确保在发生静电相关事故时能够及时有效地处理。
2.指定专人负责事故应急处理，建立应急处理小组，确保能够迅速响应和处理。
防静电定期检测规范
防静电定期检测规范5、作业程序测试方法：5.1.1测试环境：环境温度23±5℃，相对湿度40%～70%。
5.1.2测试仪器使用方法5.1.2.1静电场测试仪（TREK520）静电场测试仪是感应式的，该仪器表面有2个按键：“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。
该仪器有两个量程：0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。
当显示3位小数时，量程范围为0~2KV；当显示2位小数时，量程范围为0～20KV。
每次测试时都应进行读数清零工作，方法为：将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上，按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。
为保证测试值的准确性，测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。
测试前，先将待测物放置在绝缘的物体上（如干燥的硬纸板），手持干燥并干净的棉布以每分钟120次的速度，施加适当的压力（2～4千克力），单向摩擦待测物表面20次，然后用仪器测量电压（senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在一起），将显示的读数乘以1000即得实际的电压值，例如读数为“.018”，则实际电压为18V。
5.1.2.2 表面电阻测试仪（ACL-385）ACL-385为简易表面电阻测试仪，该仪器两个测试电极间距根据标准不变，测试时将被测物放于绝缘的平面上，表面电阻测试仪平置在材料表面上，手指施加适当压力（2～4KG）于测试按钮上，使测试电极与材料表面接触良好，指示灯发亮档即为读数。
如果被测材料为软性材料，可施加4～6kg的压力进行测试。
5.1.2.3 接地电阻测试仪（EMI-20780）EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试范围为: 1x 103Ω - 1012Ω；测试电压为: 10V或100V+/-5%；测试精度为: +/-10%;测试时间为 15秒；测试时：把2条连接线分别插入测试表上端的“A”插口, 注意白色连接线和黑色连接线的插头不同, 不要插错. 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极；按下“D”测试按键15秒, 这时LCD 屏幕按顺序显示如下:华氏温度摄氏温度相对湿度电阻值所采用的测试电压电阻测试结果由“B”显示屏和“C”冥数LED 指示灯共同显示, 例如电阻值为175，000，000Ω, 显示如下:显示在“B”显示屏上, 同时“C” LED指示灯的8会亮,表示测试结果为: x 108Ω。
防静电检查报告
防静电检查报告一、检查背景随着电子设备在各个领域的广泛应用，静电对电子设备的损害日益受到关注。
为了确保工作环境的静电防护措施有效，保障设备的正常运行和产品质量，特进行本次防静电检查。
二、检查范围本次检查涵盖了公司的生产车间、实验室、仓库等多个区域，包括生产线上的操作工位、电子设备存储区域、静电防护用品的配备和使用情况等。
三、检查内容及标准1、静电接地系统检查接地电阻是否符合标准要求（小于 10 欧姆）。
确认接地线的连接是否牢固，无松动、腐蚀等现象。
2、工作表面电阻测量生产操作台面、货架等的表面电阻，应在 10^6 10^9 欧姆之间。
3、人员静电防护检查员工是否正确佩戴防静电手环、静电鞋等防护用品。
观察员工在操作过程中是否遵循静电防护操作规程。
4、环境湿度控制查看湿度监测设备，环境相对湿度应保持在 40% 60%之间。
5、静电消除设备检查静电消除器是否正常工作，能否有效消除静电。
四、检查结果1、静电接地系统大部分区域的接地电阻符合要求，但在_____区域发现接地电阻略高于标准，经进一步检查发现是接地线连接处有轻微氧化，导致电阻增大。
2、工作表面电阻生产操作台面的表面电阻基本符合标准，但在_____货架上发现部分区域表面电阻超出范围，可能是由于长期使用导致表面涂层磨损。
3、人员静电防护约 80%的员工能够正确佩戴防静电手环和静电鞋，但仍有部分员工存在佩戴不规范的情况，如手环未紧贴皮肤，静电鞋未系紧鞋带等。
在操作过程中，部分员工未严格按照静电防护操作规程进行，存在随意触摸静电敏感元件的现象。
4、环境湿度控制环境湿度整体控制较好，但在_____车间的角落，由于通风不畅，相对湿度低于 40%。
5、静电消除设备大部分静电消除器工作正常，但在_____生产线的一台静电消除器出现故障，未能正常释放离子。
五、问题分析1、接地电阻超标问题可能是由于接地线长期暴露在空气中，受到氧化和腐蚀影响，导致电阻增大。
需要定期对接地线进行检查和维护，及时处理氧化和腐蚀部位。
仓库esd管理规范(防静电管理规范)
仓库esd管理规范(防静电管理规范)标题：仓库ESD管理规范(防静电管理规范)引言概述：在现代电子产品生产过程中，静电对产品的影响不可忽视。
为了确保产品质量和安全，仓库ESD管理规范(防静电管理规范)必不可少。
本文将从仓库环境、设备、人员、物料和操作流程等方面详细介绍ESD管理规范。
一、仓库环境1.1 保持适宜的温湿度：仓库温度应控制在15-30摄氏度，相对湿度控制在30%-70%之间，避免静电的产生和积累。
1.2 地面处理：仓库地面应选择防静电地板或铺设导电地毯，确保良好的接地，减少静电的产生。
1.3 防静电装备：仓库应配备防静电灯具、防静电空调等设备，有效减少静电对产品的影响。
二、设备管理2.1 防静电设备：仓库内使用的设备应具备防静电功能，如防静电工作台、防静电手套等，确保设备本身不会产生静电。
2.2 定期检测：定期对设备进行静电测试，确保设备的防静电功能正常，避免对产品造成影响。
2.3 设备维护：定期对设备进行维护保养，及时更换老化部件，确保设备长期稳定运行。
三、人员管理3.1 培训教育：对仓库工作人员进行防静电管理培训，提高他们对静电的认识和防范意识。
3.2 穿戴防静电服装：工作人员应穿戴防静电服装、鞋子和手套，避免身体带电对产品造成损害。
3.3 限制进出：仓库内人员应限制进出次数，减少静电的产生和传播。
四、物料管理4.1 防静电包装：仓库内物料应采用防静电包装，避免静电对产品的影响。
4.2 分类存储：根据物料的特性和防静电要求，对物料进行分类存储，避免不同物料之间的静电干扰。
4.3 定期清理：定期清理仓库内的杂物和灰尘，减少静电的积累和传播。
五、操作流程5.1 作业规范：制定仓库操作规范，明确防静电措施和操作流程，确保每个环节都符合规范。
5.2 防静电标识：在仓库内设置防静电标识，提醒人员注意防静电措施，避免误操作造成产品损坏。
5.3 定期检查：定期对仓库的ESD管理规范进行检查和评估，及时发现问题并加以解决，确保规范的执行和有效性。
仓库esd管理规范(防静电管理规范)
仓库esd管理规范(防静电管理规范)标题：仓库ESD管理规范(防静电管理规范)引言概述：在现代电子产品生产和仓储过程中，静电不可避免地会成为一个潜在的危险因素。
为了保证产品的质量和安全，仓库ESD管理规范(防静电管理规范)是至关重要的。
本文将从多个方面详细介绍仓库ESD管理规范的相关内容。
一、地面和环境1.1 保持地面干燥：地面湿润会增加静电的释放，因此必须保持仓库地面干燥。
1.2 使用防静电地板：仓库地面应该铺设防静电地板，以减少静电的积累和释放。
1.3 控制环境温湿度：保持仓库环境的温湿度稳定，避免静电的产生和传播。
二、人员防护2.1 穿戴防静电服装：仓库工作人员应穿戴防静电服装，减少静电的产生和传播。
2.2 使用防静电手套：操作敏感电子产品时，应使用防静电手套，避免静电对产品的损害。
2.3 定期接受防静电培训：仓库工作人员应定期接受防静电培训，提高对静电管理的认识和意识。
三、设备管理3.1 使用防静电工具：在处理电子产品时，应使用防静电工具，减少静电对产品的影响。
3.2 定期检查设备：定期检查仓库设备的防静电性能，确保设备正常运行。
3.3 建立设备维护记录：建立设备维护记录，及时发现和解决设备的防静电问题。
四、物料管理4.1 包装防静电材料：在仓库储存和运输产品时，应使用防静电包装材料，减少静电对产品的影响。
4.2 分区存放物料：根据物料的静电特性，合理划分存放区域，避免不同物料之间的静电干扰。
4.3 定期清理物料：定期清理仓库物料，防止静电积累和传播。
五、监测和改进5.1 定期静电检测：定期进行仓库静电检测，及时发现和解决静电问题。
5.2 建立改进机制：根据静电检测结果，建立改进机制，持续优化仓库ESD管理规范。
5.3 及时处理异常情况：一旦发现仓库静电异常情况，应立即采取措施处理，避免对产品造成损害。
结语：仓库ESD管理规范(防静电管理规范)是保证电子产品质量和安全的关键措施，仓库管理人员和工作人员应严格遵守相关规定，确保仓库静电管理工作的有效实施。
防雷、防静电检测作业操作规程
防雷、防静电检测作业操作规程3.1测量准备3.1.1测量人员持证上岗，穿防静电工作服、鞋，严禁携带火种、非防爆通讯工具进入工作场所。
3.1.2测量时，保证两人及以上共同操作。
3.1.3准备好测量仪表和防爆工具。
测量仪表要有专业机构检定并有检定合格证书。
3.1.4确定接地装置属何种类型，是否共用。
3.1.5确认被测设备没有作业或被使用。
3.1.6 雷雨等恶劣天气严禁操作。
3.2测量过程3.2.1确认测量现场没有强磁场或有可能带电的物体。
3.2.2 用防爆工具将接地体断开。
3.2.3 清洁被测量点接触面，将被测接地极E′与电位探针P′和电流探针C′依直线相距20m用专用线连接好后，将仪表放置水平位置。
电位探针P′和电流探针C′锤入点应选择土壤结构相对一致，保证一定湿度，有利于测量的准确性。
3.2.4用手摇测量仪操作，测量方法：①校验仪表指针是否指在红线上，若未在红线上，则用“调零螺丝”把指针调整指向红线，然后将仪表的“倍率标度”置于最大倍数。
②缓慢转动摇把，同时旋动“测量标度盘”使检流计指针平衡，当指针接近红线时逐渐加快摇把，转速达到110转/分钟以上，“测量标度盘”小于1时的读数，应将“倍率标度”置于较小的倍数，再重新调“测量标度盘”以得到正确的读数。
③当指针完全平衡在红线上以后，用“测量标度盘”上的读数乘以倍率标度，即为所测接地体的接地电阻值。
3.2.5 用电子测量仪测量方法：①测量前首先校验仪表是否正常，未接任何导线时，量程开关置在ACV20V 档位上，按下开关，显示屏即可显示电压，从20V以内逐渐回到0.00V，显示字迹清晰，说明电池正常，否则应更换新电池。
②电位探针P1线应插入仪表P1孔内，电流探针C1线应插入仪表C1孔内，仪表P2和C2短接，与被测接地体相接。
③连接好导线，把量程选择开关置在20Ω或200Ω档位上，按下TEST电源ON—OFF开关，显示屏会立即跳置相应数字，直到显示数字不再变化，该显示屏可显示的数值为该接地电阻值。
防静电定期检测规范
防静电定期检测规范5、作业程序测试方法：5.1.1测试环境：环境温度23±5℃，相对湿度40%～70%。
5.1.2测试仪器使用方法5.1.2.1静电场测试仪（TREK520）静电场测试仪是感应式的，该仪器表面有2个按键：“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。
该仪器有两个量程：0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。
当显示3位小数时，量程范围为0~2KV；当显示2位小数时，量程范围为0～20KV。
每次测试时都应进行读数清零工作，方法为：将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上，按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。
为保证测试值的准确性，测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。
测试前，先将待测物放置在绝缘的物体上（如干燥的硬纸板），手持干燥并干净的棉布以每分钟120次的速度，施加适当的压力（2～4千克力），单向摩擦待测物表面20次，然后用仪器测量电压（senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在一起），将显示的读数乘以1000即得实际的电压值，例如读数为“.018”，则实际电压为18V。
5.1.2.2 表面电阻测试仪（ACL-385）ACL-385为简易表面电阻测试仪，该仪器两个测试电极间距根据标准不变，测试时将被测物放于绝缘的平面上，表面电阻测试仪平置在材料表面上，手指施加适当压力（2～4KG）于测试按钮上，使测试电极与材料表面接触良好，指示灯发亮档即为读数。
如果被测材料为软性材料，可施加4～6kg的压力进行测试。
5.1.2.3 接地电阻测试仪（EMI-20780）EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试范围为: 1x 103Ω - 1012Ω；测试电压为: 10V或100V+/-5%；测试精度为: +/-10%;测试时间为15秒；测试时：把2条连接线分别插入测试表上端的“A”插口, 注意白色连接线和黑色连接线的插头不同, 不要插错. 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极；按下“D”测试按键15秒, 这时LCD 屏幕按顺序显示如下:华氏温度摄氏温度相对湿度电阻值所采用的测试电压电阻测试结果由“B”显示屏和“C”冥数LED 指示灯共同显示, 例如电阻值为175，000，000Ω, 显示如下:显示在“B”显示屏上, 同时“C”LED指示灯的8会亮,表示测试结果为: x 108Ω。
燃气和电气设备的检查和管理(包括防雷、防静电)制度
燃气和电气设备的检查和管理（包括防雷、防静
电）制度
1、应当按照相关规定正确安装、使用电器设备，相关人员必须经
必要的培训，获得相关部门核发的有效证书方可操作。
各类设备均需
具备法律、法规规定的有效合格证明并经维修部确认后方可投入使用。
电气设备应当由持证人员定期进行检查(至少每月2次)。
2、防雷、防静电设施定期检查、检测，每个季度至少检查1次、
每年至少检测一次并记录。
3、电器设备负荷应当严格按照标准执行，接头牢固，绝缘良好，
保险装置合格、正常并具备良好的接地，接地电阻应当严格按照电气
施工要求测试。
4、各类线路均应以套管加以隔绝，特殊情况下，亦应使用绝缘良
好的铅皮或胶皮电缆线。
各类电气设备及线路均应定期检测、修理，
随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。
5、未经过批准，严禁擅自加长电线。
各部门应该积极主动配合安
全小组、维修部人员检查加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是否有维修部人员检测后投入使用。
6、电器设备、开关箱线路附近按照本单位标准划定黄色区域，严
禁堆放易燃易爆物并定期进行检查、排除安全隐患。
7、设备用毕应当切断电源。
未经试验正式通电的设备，安装、维
修人员离开现场时应当切断电源。
8、除已采取防范措施的部门外，工作场所内严禁使用明火。
9、使用明火的部门应当严格遵守各项安全章程规定和操作流程，做到用火不离人、人离火灭。
10、场所内禁止吸烟并张贴禁烟标识，每一位员工均有义务提醒其他人员共同遵守公共场所禁烟的有关规定。
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防静电定期检测规范5、作业程序5.1测试方法：5.1.1测试环境：环境温度23±5℃，相对湿度40%～70%。
5.1.2测试仪器使用方法5.1.2.1静电场测试仪（TREK520）静电场测试仪是感应式的，该仪器表面有2个按键：“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。
该仪器有两个量程：0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。
当显示3位小数时，量程范围为0~2KV；当显示2位小数时，量程范围为0～20KV。
每次测试时都应进行读数清零工作，方法为：将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上，按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。
为保证测试值的准确性，测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。
测试前，先将待测物放置在绝缘的物体上（如干燥的硬纸板），手持干燥并干净的棉布以每分钟120次的速度，施加适当的压力（2～4千克力），单向摩擦待测物表面20次，然后用仪器测量电压（senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在一起），将显示的读数乘以1000即得实际的电压值，例如读数为“.018”，则实际电压为18V。
5.1.2.2 表面电阻测试仪（ACL-385）ACL-385为简易表面电阻测试仪，该仪器两个测试电极间距根据标准不变，测试时将被测物放于绝缘的平面上，表面电阻测试仪平置在材料表面上，手指施加适当压力（2～4KG）于测试按钮上，使测试电极与材料表面接触良好，指示灯发亮档即为读数。
如果被测材料为软性材料，可施加4～6kg的压力进行测试。
5.1.2.3 接地电阻测试仪（EMI-20780）EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试范围为: 1x 103Ω - 1012Ω；测试电压为: 10V或100V+/-5%；测试精度为: +/-10%;测试时间为 15秒；测试时：把2条连接线分别插入测试表上端的“A”插口, 注意白色连接线和黑色连接线的插头不同, 不要插错. 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极；按下“D”测试按键15秒, 这时LCD屏幕按顺序显示如下:●华氏温度●摄氏温度●相对湿度●电阻值●所采用的测试电压电阻测试结果由“B”显示屏和“C”冥数LED 指示灯共同显示, 例如电阻值为175，000，000Ω, 显示如下:1.75显示在“B”显示屏上, 同时“C” LED指示灯的8会亮,表示测试结果为: 1.75 x108Ω。
如果LCD显示屏显示“1____”, 说明超过该仪器测试范围。
测试电压为10V或100V, 按下“F”键, 采用10V电压测试, 如果不按下“F”键, 仪器会根据不同测试材料自动选择测试电压. 阻值在105Ω以下时采用10V测试电压, 阻值在106Ω以上时采用100V测试电压5.1.2.4人体综合电阻测试（腕带测试、鞋测试）测试步骤：1.员工进入车间前应首先确认静电手腕佩戴正确，静电鞋鞋底干净，穿戴正确。
左右两脚分别踏上静电测试仪的左右两个金属脚踏板，然后将防静电手腕插入静电测试仪面板的手环插口。
2.扫描工卡后，电脑会显示你的身份资料，同时仪器的LCD面板提示“请您按下测试键”。
手指按下测试键，（确保手指与按钮金属键的完全接触）开始测试，3 秒后仪器将测试完毕。
3.如果受测对象合格，仪器“嘟”长响一声，同时仪器的LCD面板显示“通过”，如果测试不合格，仪器“嘟嘟嘟嘟…”短响8声，同时仪器的LCD 面板显示“不通过”。
不通过时可连续测试4次，若还是不合格，员工立即到IPQA处更换。
4.IPQA应维持测试秩序并监督每位员工的测试过程。
5.1.2.5接地桩电阻测试仪（ZC29B型号）1.沿被测接地极E’使电位探棒P’和电流探棒C’依直线彼此相距20米，且电位探棒P’系在E’和C’之间。
2.E端钮接5m导线，P端钮接20m导线，C端钮接40m导线。
3.将仪表放置水平后检查检流计是否指零，否则可将零位调正器调节零位。
4.将“位率标度”置于最大倍率慢慢转动发动的摇把，同时旋动电位器刻度盘，使检流计指针指“0”。
5.当检流计的指针接近平衡时，加快发电机摇柄转速，使其达到每分钟150转。
再转支电位器刻度盘，使检流计平衡，此时刻度盘的读数乘以倍率档即为被测接地电阻数值。
6.当刻度盘读数小于1时应将倍率开关置于较小倍率，重新调整刻度盘以得正确读数。
7.当测量小于1欧的接地电阻时，应将2个E端的联结片打开，分别用导线联接到被测接地体上，以消除测量时联接导线电阻的附加误差，操作步骤同上。
8.当检流计的灵敏度过高时，可将二根探棒插入土壤中浅一些，当检流计灵敏度过低时，可沿探棒注水使其湿润。
5.1.2.6 离子风机测试仪（3M-718 /3M-718A）1、打开测试仪（718）电源，将测试仪（718）金属板一端与静电产生仪（718A）金属端相连接，同时按下静电产生仪“+”按钮和测试仪“HOLD”键，测试仪显静电值应大于“+1000V”。
2、在离子风机下不超过30cm处水平移动静电测试仪3秒钟(金属板向上)，再看测试仪显示值应大于-40V小于+40V。
3、打开测试仪（718）电源，将测试仪（718）金属板一端与静电产生仪（718A）金属端相连接，同时按下静电产生仪“-”按钮和测试仪“HOLD”键，测试仪显静电值应小于“-1000V”。
4、离子风机下不超过30cm处水平移动静电测试仪3秒钟(金属板向上)，再看测试仪显示值应大于-40V小于+40V。
5、在检测表中记录显示值，注明检测日期，调节后的值。
注意：要求平衡电压为-40≤平衡电压≤40V5.1.2.7 手腕监视器电容测试仪（SAML1800）：测试时，开关旋转至“1801 FALL”档， SALM1801S-I的LED变成红色，蜂鸣器发出报警声响；旋转开关至“1801 PASS”档，SALM1801S-I的LED变成绿灯，蜂鸣器停止发出报警声响。
此为合格。
5.2 测试项目5.2.1静电接地极电阻测试每半年使用ZC29B进行一次测试，要求静电接地极对地电阻小于1Ω,将测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.2设备、仪器接地电阻测试每月由ESD专员或指定人员用万用表测试设备仪器接地电阻一次（新建工位或工位调整后要立即测试）测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
1.设备仪器接地电阻：设备仪器外壳与静电接地线之间的阻抗要小于10Ω。
测试频率：每月。
2.电烙铁：对使用中的电烙铁进行接地电阻测试，要求烙铁头与静电接地线之间的阻抗要小于10Ω。
测试频率：每天。
5.2.3 静电接地线接地电阻：每半年ESD专员对静电接地线的接地电阻进行检测。
要求每条线都要测。
测试方法：在每条静电接地线上任意找一个点，将万用表的一端连在这个点上，另一端插在电源地线孔里。
要求电阻值小于10Ω。
测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.4防静电工服PE工程师或指定人员，每季度对员工的工衣用EMI-20780测试仪进行测试，要求表面电阻1×105Ω≤R S< 1×109Ω（上衣做点对点、袖对袖、片对片测试，裤子做裤脚对裤脚、点对点测试），“每次全检，测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
如检测到不合格的情况，在此防静电服的胸口处盖上“此防静电服不合格”章，并邮件通知该员工经理让其当天之内到库房更换。
IPQA监督有无不合格静电服流入产线。
5.2.5防静电工作台ESD专员负责每月使用EMI-20780测试仪测试一次，要求表面电阻在1×105~1×109欧姆和接地电阻在1×106~1×109欧姆。
每块工作台面测试3个点，将测试结果平均值记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.6地板由ESD专员负责每季度使用EMI-20780测试仪测试表面电阻一次，要求地板的表面电阻在1*105~1*109Ω之间。
每100平米地面测5个点（对于面积小于100平方米的独立区域如：IQC、RD实验室、来料仓，每个区域要测5个点）。
测试时两个电极距离为0.6米～1米，测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
同时由厂务或指定人员每半年测试地板的接地电阻一次，接地电阻在1*105-1*109Ω之间。
测试方法：将EMI-20780的一个电极放在地板上，另一端插入电源地线插孔里。
每100平米测试1个点。
测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.7物流器具（如：周转箱、周转车、货架）5.2.7.1由ESD专员负责每半年使用TREK520和EMI-20780测试仪测试一次，要求摩擦电压小于100V，周转箱表面电阻：1×103Ω- 1×109Ω，每次每种器具抽检，每1条线抽检10Pcs，如果有1Pcs不合格则全检。
测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.7.2 由ESD专员负责每季度使用EMI-20780测试仪测试一次，要求周转车，货架表面电阻小于1×109Ω，接地电阻在1×103Ω- 1×109Ω之间。
测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.8腕带、工鞋性能检测操作类员工每日进入车间前要进行手环、工鞋测试，测试结果由电脑自动保存，产线专门人员进行存档管理；在车间办公的职员，每日上班进入车间前要进行工鞋测试，对于有可能接触产品的职员（如生产主管、工艺、设备、质控人员）每日上班也必须使用人体综合电阻测试仪，测试记录由电脑自动保存。
如有测试不合格者需立即到IPQA处更换。
测试合格后方能进入产线。
腕带系统电阻：800KΩ—10MΩ；工鞋系统电阻：100KΩ--35MΩ。
5.2.9静电场检测由ESD专员负责每季度使用静电场测试仪（TREK520）对车间各工位的静电场强进行一次测试，并将测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
测试要求：距工作台30CM范围内，静电值要小于+/- 100 V5.2.10 离子风机测试由ESD专员负责每季度使用3M-718与3M-718A对车间的离子风机性能进行测试，测试内容包括“平衡电压”、“消电时间”，并将结果记录在《ESD点检记录表格》中测试要求：测试仪器距离离子风扇正前方30厘米；合格标准:1000V降到100V的消电时间小于3秒，平衡电压绝对值小于40V。
注：CPM要分别在正、负两种充电状态下测试5.2.11防静电工作椅子由ESD专员负责每月使用EMI-20780测试仪测试一次，要求表面电阻和接地电阻都在1×105-1×109欧姆之间，。
将测试结果平均值记录在《ESD点检记录表格》中。