浅谈高大模板支撑体系管理
浅谈建设工程高大模板支撑系统施工安全管理
建筑施工与管理Construction & Decoration40 建筑与装饰2020年9月下 浅谈建设工程高大模板支撑系统施工安全管理王海池州市人民医院 安徽 池州 247000摘 要 随着经济的快速发展,建设规模愈来愈大,高大模板已成为建筑安全事故的重大危险源,多年来,因高大模板支撑体系失稳而导致坍塌的事故时常发生,给人民生命和财产造成重大损失。
因此,进一步规范和加强对建设工程高大模板支撑系统施工安全的管理,是施工现场安全管理的非常重要工作。
关键词 高大模板;施工安全;监督管理1 高大模板支撑系统是指混凝土模板支撑工程搭设高度8m 及以上,或搭设跨度18m 及以上,或施工总荷载(设计值)15kN/m 2及以上,或集中线荷载(设计值)20kN/m 及以上,为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
2 前期保障(1)建设单位应当依法提供真实、准确、完整的工程地质、水文地质和工程周边环境等资料。
(2)勘察单位应当根据工程实际及工程周边环境资料,在勘察文件中说明地质条件可能造成的工程风险。
设计单位应当在设计文件中注明涉及危大工程的重点部位和环节,提出保障工程周边环境安全和工程施工安全的意见,必要时进行专项设计。
(3)建设单位应当组织勘察、设计等单位在施工招标文件中列出危大工程清单,要求施工单位在投标时补充完善危大工程清单并明确相应的安全管理措施。
(4)建设单位应当按照施工合同约定及时支付危大工程施工技术措施费以及相应的安全防护文明施工措施费,保障危大工程施工安全[1]。
3 认真审批施工方案(1)施工单位应当在高大模板支撑系统施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。
实行施工总承包的,专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制,实行分包的,专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。
(2)专项施工方案应当包括以下内容:①工程概况:危大工程概况和特点、施工平面布置、施工要求和技术保证条件;②编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图设计文件、施工组织设计等;③施工计划:包括施工进度计划、材料与设备计划;④施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等;⑤施工安全保证措施:组织保障措施、技术措施、监测监控措施等;⑥施工管理及作业人员配备和分工:施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等;⑦验收要求:验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等;⑧应急处置措施;⑨计算书及相关施工图纸。
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理建筑工程高大模板支撑系统是一种常用的建筑结构支撑设备,它能够使建筑结构在施工期间得到有效的支撑和固定,保证了施工过程中的安全性和施工品质。
但是,如果在高大模板支撑系统的施工过程中,没有进行严格的安全管理,那么很可能会出现一些意外事故,导致人员伤亡和财产损失。
因此,对于建筑工程高大模板支撑系统的施工安全管理,必须十分重视,采取有力的管理措施,确保施工安全。
首先,施工单位应该建立严格的安全生产管理制度,明确责任,确保施工过程中各个环节都得到有效的管理。
施工单位应当在建筑工程高大模板支撑系统的施工安全管理制度中,包括安全生产管理组织机构、安全培训制度、应急预案和安全生产管理考核等方面的内容。
其次,施工单位需要严格按照安全生产管理制度进行施工管理,并尽可能地减少施工中可能会出现的安全风险。
施工单位应在施工前,对建筑工程高大模板支撑系统进行详细的施工方案编制和危险源辨识,明确施工过程中的危险源和风险点,制定出相应的安全措施和防范措施,并尽可能地减少危险源的影响范围和危害程度。
同时,对于建筑工程高大模板支撑系统的材料和设备,施工单位应当进行质量检测和安全检测,确保使用的材料和设备符合国家标准和安全要求,并定期对其进行检修和保养,确保其在施工中的稳定性和可靠性。
另外,施工单位应合理配置施工人员和技术力量,确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识,同时定期进行安全培训,提高施工人员的安全意识和危险源识别能力。
最后,施工单位应当加强现场管理,对施工现场进行监控和检查,并及时发现和纠正施工中出现的安全隐患和问题。
施工单位还应对发生的意外事故进行追踪和分析,总结经验,改进管理,提高施工安全水平。
综上所述,建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理是建筑施工中非常重要的一环,对于保障施工质量和施工安全有着重要的意义。
因此,施工单位应该建立完善的安全生产管理制度,严格执行施工管理要求,尽可能地预防和减少安全风险,确保施工过程中的安全和施工质量。
浅谈高大模板支撑体系施工管理措施
浅谈高大模板支撑体系施工管理措施目前,建筑工程中用到高大模板支撑体系的情况越来越多,并且在这方面投入的财力和物力也比较多,但是相应的问题也日益显现,严重的会威胁到人民群众的生命财产安全。
因此,我们应该针对这些普遍存在的问题,采取适当的措施进行逐渐完善。
一、高大模板支撑体系施工中的易发问题(一)支撑材料不合格很多房屋建筑工程中都会使用扣件式钢管脚手架支撑体系,所使用的扣件和钢管材料在生产和流通时还会存在一些问题。
首先,入场的钢管的壁厚不够(尤其是那些反复周转使用后的钢管),最终使得钢管的力学性能无法满足规范的取值要求。
扣件的材料强度和韧性离散性大、很多扣件在反复周转后,力学性能不能满足相关规范的要求,有的甚至出现了弯曲和锈蚀。
材料质量的下降使得模板支撑体系的实际承载能力大大降低。
(二)高支撑体系施工的构造措施欠妥一些施工单位在编制高支撑体系专项施工方案时并没有按照规范的要求对体系的一些构造措施进行完善,在施工期间,支撑体系的搭设也没有采取必要的构造措施。
还有一些施工单位在搭设高大模板支撑体系前,没有召开技术交底会。
完成支撑体系的搭设后,没有组织相关单位进行验收,就浇筑混凝土,最终极易导致发生安全事故。
(三)高支撑体系的荷载计算不严谨存在缺陷一些施工单位在进行专项施工方案编制时没有严格按照规范要求去进行荷载的取值和各项荷载驗算,甚至未进行有效的计算,导致现场凭经验搭设高支撑体系,从而大大增加了支撑体系的安全隐患。
(四)监理单位监督不力某些监理单位的人员同时担任多个项目的总监,导致总监很少到位甚至不到位;现场项目部严重缺乏监理人员,监管工作不到位,没有要求施工单位组织专家对高支撑体系进行审查和论证,也没有按照规定的要求组织相关人员进行验收;现场监理人员发现安全隐患时,没有依据相关规定的要求下达书面要求施工单位停工或进行整改;对于施工单位没有按照监理单位的要求进行停止施工或整改的,监理单位没有向工程项目的行业主管部门或当地建设主管部门及时报告。
浅议高大模板支撑体系施工质量管理与控制
浅议高大模板支撑体系施工质量管理与控制福建省建设工程质量安全监督总站林华强去年下半年到今年年初,我省连续发生三起高大模板支撑体系整体坍塌事故,根据省厅领导的指示,省质安总站于今年年初组织相关专业技术人员组成高大模板支撑体系现状调研课题组,旨在进一步了解我省高大模板支撑体系搭设现状和存在问题,为组织编写福建省高大模板支撑体系技术指导文件提供有针对性的素材。
现将通过调研和事故调查归纳出来的高大模板扣件式钢管支撑体系(以下简称“高支模体系”)整体坍塌原因和相应的建议对策介绍如下,仅供参考。
一、坍塌原因(一)管理方面:施工现场管理不到位1、部分施工企业对高支模体系的搭设未引起足够的重视,对模板工程安全专项施工方案的编制、审批把关不严,对涉及施工安全的重点部位和环节的检查督促落实不到位;部分施工项目部质量安全保证体系不健全,责任制不落实,未认真履行职责,对现场搭设的支撑体系不符合规定和存在隐患的问题未按“三定”要求督促整改。
2、不少监理单位对模板工程安全专项施工方案的审核基本上只是履行签字手续,没有进行实质性审查,也未能提出有针对性的审核意见;对支撑体系搭设过程监控不到位,未严格按照规范和经审批的专项施工方案要求组织验收;对监理过程发现的安全隐患也未能及时地督促整改、制止和报告。
3、部分模板工程安全专项施工方案编制粗糙,未突出工程施工特点,针对性和指导性差,模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式脱离工程实际,未附施工平面图和构造大样,大部分几何尺寸套用防护架型式设计,对支撑体系搭设工艺叙述不清,不能起到有效指导施工的作用。
4、安全技术交底流于形式。
施工现场安全技术交底一般仅交底到班组长,具体搭设人员基本无交底,且交底内容也仅是一般性的安全注意事项,没有对支撑架体搭设工艺、关键工序和主要构造技术参数进行交底,因此搭设中随意性很大,具体搭设人员无从按方案要求搭设,从搭设开始就埋下了安全隐患,给后期的整改带来很多麻烦。
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
首先,要制定合理的施工组织方案,确定模板支撑系统的尺寸和布置方式。
必须根据实际情况细化施工计划,保证施工过程中各项工作的有序进行。
在施工前,应对施工场地和模板支撑系统进行全面的勘察和测量,以避免施工过程中出现尺寸不符、位置偏移等问题。
其次,要严格遵守安全规定,确保现场安全。
施工时,必须建立完善的安全制度,严格执行各项安全规定。
人员应依法佩戴安全帽、防滑鞋等专业防护用品。
同时,要加强现场安全教育,提高工人的安全意识。
再次,要保证模板支撑系统施工质量。
模板支撑系统安装完毕后,必须进行专业的施工验收,确保支撑系统的质量和稳定性。
特别是对各种连接件和固定件的连接强度进行检查和测试,以保证支撑系统的牢固性和稳定性。
最后,应定期对模板支撑系统进行维护和保养。
在施工期间,要加强对系统的保养、维护和检查,能够及时发现系统故障并进行修理,以防止模板支撑系统在使用过程中出现突发故障。
此外,还要注意为模板支撑系统进行防锈、防腐等保护措施,以延长其使用寿命。
总之,建筑工程高大模板支撑系统是建筑工程中的重要设备,其施工安全管理至关重要。
采取合理的施工计划、严格遵守安全规定、保证支撑系统的施工质量和定期进行维护和保养,这些举措都能够有效降低安全风险,为建筑工程安全提供保障。
浅谈高层建筑中高大模板支撑体系的监理控制
监理 单位需要 结合 工程的特点 、 规模和技术 复杂程度 , 以及主管 部门 的要求 , 组建项 且 监理机构 , 配备相应 的专业监理人员 。 项目 监 理部成立之 后, 在完善现场管理制度的基础上 , 根据工程实 际情 况编制监理规划 文件 ,
并针对 工程高大支撑专 业特点 , 在监 理规划 中制 定基本安全 准则 、 安全 监 理程序 、 监理方法 、 措施 , 并 明确监理人员的分工 。 2 . 3 严格审查施工人员的资格 严格审查高支模体系 的搭设 队伍和搭设人 员资格 , 严禁未取得建筑施 工脚手架特种作业操作资格证书人员上 岗作业 。 2 . 4 建立严格 的材料使用报验制度 严格高大模板支撑体系搭设材料的使用报验制度 。 模板支撑 体系搭 设 材料不符合要求 , 是导致模板坍塌事故发生的重要原因之一。 因此 , 必须事 前 明确此项制度 。 3 、 高大模板支撑体系 中的监理事 中控制
施 工质量 的优劣 直接影响工程 整体质量和施 工安全 , 因此 , 作 为一名工程 监 理人员, 必须抓好 高大模 板支撑 体系中的事前 、 事 中、 事后控 制。 2 、 高大模 板支撑体系中的监理事 前控 制 2 . 1 参 与专项 施工 方案论证 , 严格 审批修 改方案 根据 建设部建 质 [ 2 o 0 4 1 2 1 3 号文规 定和 《 建设工 程高大模 板支撑 系统 施工 安全监 督管理导则》 , 高大模 板支撑 体系工程属危 险性较 大工程, 施工 单位 必须编 写高大模板支撑系统专项旌 工方案,并组织不少 于5 人的专家 组对方案进行论证 。作 为掌握现场详细情况 的监理, 尤其是项 目总监 理工 程师 , 应参加专家论 证会, 并对 方案是否依据 施工现场 的实际施工条件 编 制、 安全 施工的基本条 件是否符合 现场实 际情 况等方面 , 提出相关意 见和 建议 , 并根据专 家论证报告严格审批经施 工单位技术负责人签 字认可 的完 善 的专项施 工方案 。 施工方案应有计算书 。计算书应包括施工 载荷 计算, 模板及其支撑 系 统 的强度 、 刚度 、 稳 定性等 方面 的验算 ; 扣件钢 管支撑架顶部扣件 的抗 滑力 验算 , 支承模板支撑系统 的楼 、 地面结构等承载力验算 。 2 . 2 编制监理规划和安全监理实施细则
浅谈高大模板支撑体系的质量控制与安全管理
浅谈高大模板支撑体系的质量控制与安全管理摘要:随着我国经济建设的不断发展,水闸、泵站、船闸等水利工程的建设规模不断扩大,水利事业的迅猛发展,高大模板工程应用日益广泛,而高大模板支撑系统的稳定性,不但对工程建设成功与否至关紧要,而且与人民群众的生命和财产安全密切相关。
基于此,文章主要分析了高大模板支撑体系的质量控制与安全管理措施,以供参考。
关键词:高大模板;支撑体系;质量;安全引言高大模版支撑体系在整个工程之中发挥着重要的作用,而且对工程的质量提高也有很大的帮助,在工程建设的过程中要加强对其安全控制。
但是我国水利工程的模板支撑体系在安全控制方面还存在很多的问题,在一定程度上制约着水利工程的发展和质量,必须采取措施加强安全控制。
1高大模板支撑体系概述当前高大模板支撑体系根据其架构架体的不同可以分为扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管支架以及门式钢管支架三种类型。
根据国内的高大模板支撑体系坍塌事故分析表明,常出现事故的高大模板支撑体系是扣件式钢管脚手架,扣件式钢管脚手架不仅可以用来搭设其他类型的脚手架,还可以帮助搭建高支撑架、井架、栈桥和斜道等。
扣件式钢管脚手架的安装和卸载工作都很方便,其具有搭设灵活性较高且搭设的高度较大,可以循环利用以及坚固耐用等特点。
在水利工程上对压杆的稳定性进行探究得出:长度较短的受压杆件在受到外部荷载力的作用下,杆件的内部就会出现压力,当杆件内部压力和材料的屈服极限相近或者是相等时,受压的杆件就会产生塑性或者是发生变形。
当杆件的压应力和材料的强度极限相近时,受压杆件就会断裂,这种破坏被称为强度破坏。
细长的受压杆件在受到外界荷载力作用下,杆件压应力就会逐渐增大,但是如果其压应力超过某一极限值后,杆件就相等会保持平衡状态,处在平衡状态下杆件受到很小的力就会发生变形,如果撤回微小的作用力,杆件就会恢复原有状态这种平衡状态就是稳定平衡状态2高大模板支撑体系的质量控制要点2.1搭设管理高大模板支撑体系的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。
浅谈高大模板支撑体系的质量控制与安全管理
浅谈高大模板支撑体系的质量控制与安全管理随着国民经济的快速发展,我国建筑业日益蓬勃发展,高大支模板工程的应用也越来越广泛,随之而来的高大支模板支撑系统失稳而导致的坍塌事故也越来越多。
如何加强高大支模板支撑系统的质量控制和安全管理,是一个值得思考的问题。
笔者根据多年的工作实践,谈谈如何加强高大支模板支撑系统的质量控制和安全管理。
1 编制高大模板专项施工方案根据工程的设计图纸及国家与地方现行建筑工程有关法律、法规、规章和标准,有针对性地编制切实可行的高大模板专项施工方案,经施工单位技术负责人和监理单位的项目总监审核签字,呈送专项施工方案专家小组论证,并按照专家意见修改完善后才能按照方案实施。
2 建立安全管理体系2.1 成立安全管理组织机构公司成立专门的安全管理组织机构,项目部配备相应的专业管理人员,以项目经理为核心,组建施工队伍。
项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、成本核算等工作,并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料、机具需用计划,统一指挥生产,保证本工程的工期、质量、成本、职业健康安全、文明施工和环境等各项控制指标实现。
2.2 安全管理措施2.2.1 脚手架搭设、使用、拆除前,应按《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》(jgj128-2000)和安全操作规程的要求向操作人员进行详细安全技术交底。
使用过程中必须对班组进行安全技术交底工作。
2.2.2 模板支撑和脚手架搭设完毕后应必须经公司技术、公司工程部、质安部、项目部安全检查小组检查验收合格,并履行书面签字手续后方准使用。
2.2.3 脚手架未经检查验收前,除架子工以外严禁其它人员攀登,验收后任何人不得擅自拆改,需要做局部拆改且不影响整体稳定安全性时,必须经过施工负责人组织安全、技术、工程部门协商同意后由架子工进行操作。
2.2.4 对钢管架、配件、加固件应进行检查验收,严禁使用不合格的钢管架、配件。
2.2.5 搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
随着我国建筑工程的不断发展,高大模板支撑系统在建筑施工中的应用越来越广泛。
作为支撑建筑模板的重要工程设施,高大模板支撑系统对施工工程的安全性和质量有着至关重要的影响。
建筑工程高大模板支撑系统的施工安全管理显得尤为重要。
本文将就建筑工程高大模板支撑系统的施工安全管理进行浅谈。
一、施工前的准备工作
在进行高大模板支撑系统的施工前,施工单位需要进行全面细致的安全预防工作。
施工单位应该充分了解高大模板支撑系统的施工要求和安全技术措施,并制定相应的施工方案。
需要确定施工人员的数量和资质,并进行相应的安全培训和技能考核,确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
施工单位需要对施工现场进行全面的安全检查和评估,及时清除可能存在的安全隐患,确保施工现场的安全整洁。
施工单位应充分了解当地的施工安全法规和标准,遵守相关规定,保障施工过程的合法合规。
二、施工中的安全管理
三、施工后的安全验收和保养
高大模板支撑系统的施工结束并不意味着安全管理的结束,施工单位需要进行安全验收和保养工作,确保施工质量和安全性。
需要对高大模板支撑系统进行全面的安全验收,查验施工质量和安全性,确保符合相关标准和要求。
施工单位需要对高大模板支撑系统进行定期的保养维护工作,保持其良好的使用状态,延长使用寿命。
施工单位需要建立高大模板支撑系统的档案资料,包括施工图纸、材料质量检验报告、安全验收记录等,便于日后的维护管理和安全监管。
施工单位可以借助现代科技手段,如无人机巡检等,提高高大模板支撑系统的安全管理水平。
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理建筑工程中,模板支撑系统是非常重要的组成部分。
模板支撑系统的施工安全管理直接关系着工程的质量和工人的安全。
在建筑工程中,高大模板支撑系统的施工更是需要特别注意。
本文将从模板支撑系统的施工安全管理出发,浅谈高大模板支撑系统的施工安全管理。
一、高大模板支撑系统的特点1. 较高的施工高度:高大模板支撑系统往往需要在较高的高度上进行搭建,这就需要工人在高处作业,施工难度和风险相对更大。
2. 复杂的结构:高大模板支撑系统通常需要搭建复杂的结构,这就需要施工人员有一定的技术水平和经验,否则很容易出现安全事故。
3. 需要考虑自重和荷载:由于高大模板支撑系统的自重和外部荷载较大,需要对支撑系统进行合理的设计和施工,以保证其稳定性和安全性。
1. 加强施工人员的安全培训:施工前需要对参与搭建高大模板支撑系统的工人进行专门的安全培训,包括相关的施工技术、安全操作规程、应急预案等,提高工人的安全意识和技术水平。
2. 严格执行施工安全操作规程:在搭建高大模板支撑系统时,施工人员必须严格按照安全操作规程进行作业,不得有违规操作,确保施工过程中的安全。
3. 安全防护措施的落实:在搭建高大模板支撑系统时,必须落实好相关的安全防护措施,包括围护网、安全带、安全网、安全防护栏等,确保工人在高处作业时的安全。
4. 定期进行安全检查和隐患排查:在施工过程中,需要定期进行安全检查和隐患排查,及时发现并解决存在的安全隐患,确保施工现场的安全。
5. 合理分配工作任务:在搭建高大模板支撑系统时,需要合理分配工作任务,避免个别工人负担过重导致事故的发生。
6. 加强安全监督和管理:在施工过程中,需要加强安全监督和管理,确保施工现场的秩序和安全。
三、总结高大模板支撑系统的施工安全管理是非常重要的,对于工程的质量和工人的安全都有着直接的影响。
在搭建高大模板支撑系统时,需要加强施工人员的安全培训,严格执行施工安全操作规程,落实好安全防护措施,定期进行安全检查和隐患排查,合理分配工作任务,加强安全监督和管理等措施,以确保高大模板支撑系统的施工安全。
高大模板支撑体系施工质量控制及安全管理的探析
◎李光辉高大模板支撑体系施工质量控制及安全管理的探析想要保证施工安全,进一步提升建筑质量就应该从建筑模板支撑体系着手。
传统建筑模板支撑体系承载能力较弱,同时结构布置不够合理。
但是目前高大模板支撑体系的出现对传统建筑模板支撑体系进行了优化,不仅提升了承载力,而且改善了原有结构布置形式中存在的缺点。
为了更好地使高大模板支撑体系在建筑工程施工中得到应用,对其实施质量安全管理非常必要。
一、高支模施工技术应用要点1.高支模施工工艺设计。
在高大模板支撑系统施工技术运用于土建施工前,必须全面明晰工程方案大体设计构思,其关键设计原理是为工程建筑提供充足的承受力和载荷,目标在于加强中后期工程施工的合理化分配。
因此,在设计方案时,应开展深入的工程建设实地调研,科学规范地剖析勘测数据信息,做好数据信息测算,以保证设计方案有效、详细、统一。
在设计方案时,最先要明确梁基准线的部位和相对的中心线,随后再考虑原材料的科学调配。
还应解决好管理中心与四周模版中间的关联,便于在中后期开展安装和拆卸工作的有序性。
此外要依据设计方案明确高大模板支撑系统施工的具体方案。
2.高支模施工工艺安装。
高大模板支撑系统施工与安装,应严格依照工艺技术及工程建设方案有序开展。
针对高大模板支撑系统建设,应挑选有针对性的支护原材料,并对有关原材料开展品质检测,保证钢管与其余核心原材料的合理调配。
另外,要科学确认支撑系统的接入区域,架设时按照支护系统由下到上的次序进行开展,并依据具体工程施工状况开展适度调节,以确保支撑系统坚固,提升架设效率,把控好模版安装等阶段的工程建设运作,以切实契合技术性设计方案和工程施工方案的规定。
此外,需选用混凝土浇筑的方式,保证混凝土品质合乎安装的需求。
3.高支模施工工艺验收。
高大模板支撑系统施工技术工程验收需严格遵循相关行业标准,而在工程验收过程中,要关注其安全性与结构稳定性,严格依照技术性设计方案和工程施工方案开展质量检测,对支撑系统结构部件逐一查验,查验的内容主要是看接入配件是不是配对,并按相关规范开展查验,倘若产品出现品质问题,应该即刻进行更替,避免留有安全风险。
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理建筑工程是一个高风险行业,而高大模板支撑系统的施工更是其中的重要环节。
施工现场的安全管理事关工人的生命财产安全,也直接影响工程质量和进度。
建筑工程高大模板支撑系统的施工安全管理至关重要。
本文将从施工安全的意义、施工安全管理的重要性、施工安全管理的原则和方法等方面进行浅谈。
一、施工安全的意义建筑工程的施工现场是一个充满各种潜在危险的环境,而高大模板支撑系统作为支撑和保护建筑结构的重要设施,其施工安全更是必不可少的。
施工安全的意义主要体现在以下几个方面:1. 保障工人生命健康。
在高大模板支撑系统的施工过程中,需要工人进行高空作业、重物搬运等危险操作,如果施工安全得不到保障,容易发生意外事故导致工人伤亡。
2. 维护工程质量和进度。
施工安全事故不仅会造成工人伤亡,还会对工程质量和进度造成影响,甚至导致工程停工,给施工方和业主带来不必要的损失。
3. 促进施工效率和降低成本。
施工安全管理能够帮助提高工人的工作积极性和效率,减少物料的损耗,降低维修和保养成本,从而降低总体施工成本。
施工安全的意义是非常重大的,不仅事关工人的生命健康,也关系到工程的质量、进度和成本管理。
二、施工安全管理的重要性施工安全管理的重要性主要体现在以下几个方面:1. 保障施工现场的安全。
通过施工安全管理,可以对施工现场的危险点进行及时发现和处理,确保施工现场的安全。
2. 提高工人的安全意识。
施工安全管理可以通过培训、教育等方式提高工人的安全意识,使他们自觉遵守安全操作规程,降低事故发生的可能性。
3. 规范施工流程。
合理的施工安全管理制度能够规范施工流程,提高施工效率,降低出现事故的风险。
4. 降低施工风险。
施工安全管理可以通过分析和评估施工风险,采取相应的措施和方法,降低施工风险,保证施工安全。
施工安全管理的重要性不言而喻,是保障施工现场安全、提高工人安全意识、规范施工流程和降低施工风险的重要手段。
浅析建筑工程高大模板支撑体系施工监理控制
浅析建筑工程高大模板支撑体系施工监理控制本文笔者分析了建筑工程高大模板支撑体系施工监理的控制,对施工前期、中期和后期的监理控制进行总结,并提出了相应的控制以期对今后类似工程监理有一定的借鉴意义。
标签建筑工程;高大模板;监理控制引言随着市场经济的蓬勃发展,我国建筑业取得了前所未有的发展。
人们对大跨度、大空间的建筑需求越来越多,造成各种大跨度结构的出现,因此,高大模板支撑体系的应用也越来越广泛。
安全施工一直以来都是工程建设者非常重视的问题,而高大模板由于自身重量过大,施工过程中的危险性比较高,因此对其进行有效的监理控制十分有必要。
1 高大模板工程事故的危害高大模板工程,是指水平构件模板支撑体系高度超过8m、或跨度超过18m、或施工总荷载大于15kN/m、或集中线荷载大于20kN/m2的模板支撑体系。
随着现代发展的需求,高大模板支撑体系得以广泛应用。
较典型的高大模板工程有:大跨度大截面混凝土框架梁厂房、共享空间、超高门厅等等。
高大模板工程施工技术与方法比较复杂,容易造成安全事故,如某高大模板支撑工程中,由于施工单位未对模板施工专项方案进行严格落实,模板搭设出现不规范的地方,后因监理单位检查不到位,导致混凝土施工过程的大模板支撑体系出现小面积坍塌,虽未造成人员伤亡,但也造成了经济上的损失,因此,高大模板工程应引起监理人员的高度重视,在施工中进行重点检验,以确保人民的生命财产安全。
2 高大模板施工前期监理控制(1)2009年住建部制定并颁布实施了《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》,监理工程师需要仔细研读其中对于高大模板支撑系统实施监督、施工、验收等管理的具体规定,以提高自身监理水平。
(2)在高大模板支撑体系施工作业前期,要对施工现场实际情况进行勘查,以合理确立施工方案,降低施工中的危险因素。
在施工方案的编制工程中,要注重方案的安全性以及可行性,方案论证过程中参与的专家人数也要达到5人及以上,特别是该项目总监必须参加,全面论证施工方案是否与现场实际情况相符;安全施工具体事项是否能够真正实施。
论高大模板支撑体系施工安全的管理方法
2 . 2 施 工安全 管理检 查 结论及 处 理措 施
高大模板支撑体系的施工安全管理 检查结论分为合格和不 合 格。对于不合格 的,监理单 位应当责令施工单位 立即整改 ; 存 在重大安全隐患的 ,应 当责令立 即停 工整改 。
施工 安全 保证措施 劳动力计划 计算 书及 相关图纸 应急救援方案 主要材料参数 2 取值的真实性 钢管直径和壁厚 是否 符合 实际情 况 方木及面板参数取值 是否符合实际情况 竖 向剪刀撑 设置情 况 水平剪刀撑设置情况 构造措施的完 3 各性和正确性 立杆伸出顶层水平杆长度是否大于规范规 定的最 大值 立杆步距是否大于规范规定 的最大值 支撑体系与主体结构墙柱拉接情况
序 号 项 目 必须有安全技术交底书 主要 内容
紧扭力矩 的控制 、支撑体系的基础处理 、材料的力学性 能指标 及检查验收要求 。⑦混凝土浇筑施工方案 :应 根据规范对混凝
土泵管采 取固定措施 ,明确混凝土浇筑方式和浇筑路径及振捣 方式 。⑧施工计划 :包括施 工进度计划 、材料 与设备计划 等。 ⑨应急救援预案 :应根据施工过程中可能 出现 的安全问题进行 编制 ,与模 板工程无 关 的内容不应 列入 。⑩ 施工 安全保 证措 施 :包括模板支撑体系搭设及混凝土浇筑 区域管理人员组织机 构 、模板安装和拆除的安全技术措施 、施工应急救援预案 ,模 板支撑系统在搭设 、钢筋安装 、混凝土浇捣过程 中及 混凝土终
1 . 2 专项 施工 方案 审批 和专 家论 证
高大模板支撑体系专项施工方案编制完成后 ,应先 由施工 单位技术部 门组织本单位施工技术 、安全 、质量 等部 门的专业 技术人员进行审核 ,经施工单位技 术负责人签字后 ,再按照相 关规定组织专家论证 ,专家应当从 当地建设 主管部 门公布 的专
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理建筑工程高大模板支撑系统是指用于支撑建筑物结构形成和混凝土浇筑的一种临时支撑系统。
在建筑工程施工中,高大模板支撑系统的安装和拆除是一个重要的工作环节,也是施工安全管理的重点之一。
建筑工程高大模板支撑系统的施工安全管理至关重要。
建筑工程高大模板支撑系统的施工前需要对施工场地进行全面的安全检查和评估。
检查主要包括施工现场的地形、地质状况,周边环境的情况,以及施工材料和设备的安全性等。
评估要针对可能出现的危险和风险进行全面综合的分析,制定合理的施工方案和安全措施。
在施工过程中,必须确保高大模板支撑系统的材料和设备的安全性。
材料和设备的选用必须符合相关标准和规范,且具备合格证明。
特别是对于高大模板支撑系统的主要构件,如支撑杆、排水管等,必须经过检测合格后才能使用。
在使用过程中也要定期对材料和设备进行检查和保养,确保其安全可靠。
施工人员需要接受专业培训和岗位培训,具备一定的施工技能和安全意识。
施工人员应了解高大模板支撑系统的组成结构和使用方法,掌握搭建和拆除的操作技巧。
在施工过程中,要严格按照操作规程进行,注意施工现场的秩序和安全,确保施工人员的人身安全。
建筑工程高大模板支撑系统的施工现场需要制定完善的安全管理制度和应急预案。
安全管理制度要明确分工和责任,规定施工人员的安全操作要求,提供必要的防护设备和安全装置。
应急预案要针对突发情况,如台风、地震等,制定相应的应对措施和应急救援计划。
施工单位应建立健全的安全监测和监督机制,定期检查和评估高大模板支撑系统的安全状况。
对于存在安全隐患的情况,要及时进行整改和处理。
建立安全事故报告和记录制度,准确记录和分析事故原因和教训,以提升施工安全管理水平。
建筑工程高大模板支撑系统的施工安全管理是一个复杂而又关键的工作,直接关系到施工人员的人身安全和项目的顺利进行。
只有通过严格的管理和监督,确保高大模板支撑系统的安全使用,才能有效避免施工事故的发生,保障工程施工的安全和质量。
浅谈高大模板支撑体系管理
浅谈高大模板支撑体系管理【摘要】随着我国国民经济的增长及城市现代化建设的发展,越来越多的建筑工程通过高大空间来营造壮美的豪迈气势和震撼的艺术效果,为此,高大模板支撑结构空间结构体系及各种高大脚手架、新型脚手架的应用也越来越多,采用超常规高大模板现浇混凝土施工的情况也越来越多。
但是由于人们对该体系的认识不足,理论研究不到位、不按方案搭设及脚手架材料质量等诸多问题,导致近年来在我国许多省市不断发生模板支撑结构、脚手架、附着升降脚手架倒塌等事件。
【关键词】高大模板支撑体系;材料把控;浇筑1.模板支架、组装式脚手架垮塌事故原因分析当前国内房建领域的平面模板支撑系统主要由扣件式钢管架体、碗扣式钢管架体单独或配合组成,尤其是扣件式钢管架体由于具有高灵活性、低成本等优势而应用广泛,但受到扣件式钢管的材料缺陷、支搭随意的影响,架体坍塌事故时有发生。
综合分析其原因有:脚手架失稳都是垂直于架体纵向的横向失稳;模板支撑体系的垮塌都是在浇注混凝土的过程中发生,失稳或垮塌都是自身或与其它结构无连接或连接最薄弱处首先失稳;脚手架垮塌都是大波鼓曲模式,首先发生在架体底部;模板支撑体系垮塌都是局部首先失稳后呈多米诺骨牌现象,失稳首先发生在顶部;所有的事故都与材料材质有关;所有的事故都存在管理责任,尤其是工程技术人员。
绝大多数都是扣件式钢管架体事故,对其发生原因进行了深入分析,找出了导致模板支撑系统坍塌事故的深层原因,从而可加深对建筑模板支撑系统、组装式脚手架安全的整体认识,促进模板支撑系统、组装式脚手架的施工安全使用。
1.高大模板支撑体系空间稳定体系构造模板支撑结构的稳定承载能力由其搭设的几何参数、节点连接情况以及构造条件决定,研究影响模板支撑结构稳定承载力的因素及变化规律,为在方案编制、施工过程中监督管理提出保证支撑结构稳定的重要参数及主要构造措施。
以下通过对国内10余年来近20起典型事故的案例分析,对影响模板支撑结构承载能力重要参数进行分析。
高大模板钢管支撑体系施工管理探究
高大模板钢管支撑体系施工管理探究一、高大模板钢管支撑体系随着我国经济的发展,桥梁工程建设增多,建设环境变得复杂,一些地区的桥梁工程呈现大跨度和超高趋势。
在高大跨度的桥梁工程结构中,模板支撑技术取得了令人瞩目的成就。
在桥梁工程施工中,模板支撑可以说是一个不可缺少的环节,其支撑质量的高低对于整个桥梁工程的施工进度和施工质量有着不可替代的作用与意义。
在目前的桥梁混凝土工程中,我们最为常见的模板结构主要有组合模板结构和数字化模板支撑体系。
高大模板钢管支撑体系的应用已经较为广泛,最常采用的支撑体系方式是扣件式钢管模板支撑体系,即利用扣件式的技术方法将钢管脚手架组合搭架为一体,形成高大模板的整个支撑架体系。
尽管高大模板支撑体系已经在桥梁工程中应用了很长一段时间,但其施工技术和施工质量仍然存在诸多缺陷和问题,模板体系坍塌的事故时有发生,给建筑工程建设的发展带来很大影响,甚至会造成人员伤亡以及巨大的经济损失。
例如在对实际工程中模板体系的应用进行分析时发现,绝大多数的工程施工中对于模板支架的搭设都不是由专业的架子工来完成的,而是由木工进行设置搭架的。
在调查了相关施工人员及建筑管理人员后得知,在纵向的混凝土构件施工中,支架的架设与模板的安装是必须同时进行的,不能分开作业,并且这样也可以简化施工程序,所以直接由木工进行支架搭设。
但是,模板支架的搭设是一种技术性很强的施工方法,木工并不了解架设支架应该注意的事项,也不明确相关规范要求,对扫地杆的重要性、纵横向水平杆的作用缺乏正确认识,使模板支撑承重架纵横扫地杆双向水平拉杆漏设较多,从而在施工中成了安全隐患。
二、高大模板钢管支撑体系施工管理(一)钢管扣件材料管理钢管扣件的质量低劣,目前由于钢管、扣件生产及租赁单位、流通领域存在诸多问题与不规范。
从钢管支撑系统使用到目前至今还很少有单位对大量的过期生锈严重(里外都烂)的、平直度差的、多次调直的、严重变形和明显弯曲的、强度检测不合格的钢管扣件进行报废处理,使模板支撑系统承载力明显降低。
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
河南建材201812019年第3期浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理黄仁财飞阳建设工程有限公司(361000)摘要:文章主要通过方案管理、验收管理、施工管理、监督管理等几个方面对高大模板支撑系统施工过程中存在的不规范现象及安全管理措施进行了探讨。
关键词:建筑施工;高大模板支撑系统;施工管理;安全管理在高层建筑的施工过程中,高大支撑模板是一种临时性的支护结构,其主要作用是充分保障混凝土结构能够按照施工设计尺寸完成成型作业,而且在施工过程中能够充分保证其它构件安全施工。
高大支撑模板工程技术含量比较高、施工跨度比较大,而且施工高度也比较高,在施工过程中,模板需要支撑较大的载荷,在实际施工过程中由于施工安全管理措施不到位现象,导致建筑工程施工过程高大支撑模板经常出现垮塌现象。
为了有效避免在施工过程中出现安全事故,并尽量减少企业的经济损失,针对建筑工程高大支撑模板施工安全管理进行深入研究具有非常重要的现实意义。
1支撑系统倒塌原因为了对高大模板支撑系统施工进行有效指导,施工企业必须要对方案进行严格审核,并在此基础上形成规范性指导文件,操作人员在实际施工过程中必须严格按照指导文件进行操作。
但是,很多情况下,建筑施工过程中作业指导书以及施工方案作用出现严重弱化,并没有对实际施工操作形成有效规范,而且,目前整个建筑行业施工方案编制以及审核都存在很多问题。
1.1专项施工方案编制不符合实际袁没有可操作性1)施工企业在实际进行施工方案编制过程中,并没有严格按照相关模板施工技术规范要求来进行,相关设计人员对施工技术安全标准不够熟悉,也没有充分结合实际施工状况及模板和支撑情况合理编制施工方案,对施工方案可操作性也没有进行充分考虑[1]。
2)很多情况下施工方案编制过程中相关人员并不是专业技术人员出身,对施工现场具体状况及相关影响因素没有进行全面了解和分析,多数情况下都是通过对相似建筑工程的施工方案进行参考,从而导致施工方案与实际施工状况严重不符,由此也并不能对施工现场实际操作形成有效规范。
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理作者:张蔷来源:《装饰装修天地》2019年第20期摘要:随着我国城市化进程的加快,人口的增加与经济的增长为建筑行业提供了发展机遇,人们的生活质量不断提高,对居住条件与生活环境有了新的要求。
为了让建筑结构更加牢固,人们将模板支撑体系应用其中,通过强化技术要点,做好高大模板支撑体系的细节设计与处理工作,控制好各个环节的衔接,确保施工质量的提升。
关键词:建筑施工;高大模板支撑系统;施工管理;安全管理1 引言在高层建筑的施工过程中,高大支撑模板是一种临时性的支护结构,其主要作用是充分保障混凝土结构能够按照施工设计尺寸完成成型作业,而且在施工过程中能够充分保证其它构件安全施工。
高大支撑模板工程技术含量比较高、施工跨度比较大,而且施工高度也比较高,在施工过程中,模板需要支撑较大的载荷,在实际施工过程中由于施工安全管理措施不到位现象,导致建筑工程施工过程高大支撑模板经常出现垮塌现象。
为了有效避免在施工过程中出现安全事故,并尽量减少企业的经济损失,针对建筑工程高大支撑模板施工安全管理进行深入研究具有非常重要的现实意义。
2 当前高大模板支撑体系施工中存在的问题2.1 高大模板支撑体系施工中的安全问题①安全是所有施工工程的生命线,在现阶段的施工现场的工作的过程中,安全管理工作并不完善、安全管理制度的落实工作存在着困难。
安全教育、安全培训、安全检查等工作只流于表面的形式,就使得安全施工得不到相应的落实。
②工程所处的环境与高大模板支撑体系的安全性也有着密切的关系。
例如工程所在地的气候条件、地质条件等均会对施工的安全性产生严重的影响,大风载荷的作用下使得高大模板的竖直方向上受力不均匀,也就造成了安全事故的发生。
③安全管理的工作是施工管理工作的重要组成部分,其存在着相辅相成的关系。
如果施工负责人只抓生产忽略安全就会造成巨大的安全隐患,安全负责人只管安全问题不管施工,就会造成施工进度落后的问题。
浅析高大模板支撑体系安全施工工艺及控制措施
浅析高大模板支撑系统安全施工工艺及控制举措江苏邗建公司有限公司225127纲要:不言而喻,在我国当前广泛的高层建筑项目中,高大模板支撑系统施工工艺已经获得宽泛的应用,主假如因为其不单能正确的保证施工安全,其次为工程质量也达到了标准。
从而知足了建设要求,创建了居民的生活,下边笔者联合本文简洁简要的论述高大模板支撑系统安全施工工艺标准,以及怎样控制模板坍毁的安全性举措。
重点词:高大模板;支撑;安全施工序言:高大模板工程,实质上是一项危险系数较高的施工工程,系指搭设高度超出8m 以上,或搭设跨度18m 以上,或施工总荷载 15kN/m2 以上或集中线荷载 20kN/m2 以上的混凝土构件模板支撑系统。
跟着我国建筑业的飞腾式发展,关于较大的内部空间的需要愈来愈多,高大模板工程已在建筑施工过程中被宽泛应用。
这或许是一件快乐的事情,可是依据近来几年来的数据统计,建筑施工模板坍毁,从而造成群死群伤的事故常常,作为我们施工现场的工作人员,特别不希望看见这样的结果,所以基于高大模板工程的复杂性,其施工质量的好坏直接影响工程整体结构质量和施工安全,以下做有关的论述。
一、坍塌事故原由剖析经过坍塌事故报告,能够知道造成模板坍塌事故的主要原由有:1、支架施工设计方案与设计计算方面的问题包含支架施工设计方案缺少针对性;荷载计算有误或考虑不周,未进行颠覆与稳固计算;模板支架搭设不规范、构造不全等等。
2、钢管和扣件质量与管理方面的问题(1)施工现场使用的钢管、扣件,生产允许证、产质量量合格证、检测证明等有关资料不全,一些施工器械的产品表记模糊不清。
(2)进场的钢管、扣件使用前,未按有关技术标准规定挨次进行抽样送检。
(3)钢管、扣件不合格。
如钢管出厂壁厚不足,扣件抗滑和抗损坏能力不合格;钢管、扣件因为经多次周转使用后存在严重磨损,加上保护保养不到位,造成外观质量差,钢管和扣件锈蚀、麻坑、变形、曲折、开裂等,以致模板支架承载能力显然降低,以致存在安全隐患。
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浅谈高大模板支撑体系管理
摘要】随着我国国民经济的增长及城市现代化建设的发展,越来越多的建筑工
程通过高大空间来营造壮美的豪迈气势和震撼的艺术效果,为此,高大模板支撑
结构空间结构体系及各种高大脚手架、新型脚手架的应用也越来越多,采用超常
规高大模板现浇混凝土施工的情况也越来越多。
但是由于人们对该体系的认识不足,理论研究不到位、不按方案搭设及脚手架材料质量等诸多问题,导致近年来
在我国许多省市不断发生模板支撑结构、脚手架、附着升降脚手架倒塌等事件。
【关键词】高大模板支撑体系;材料把控;浇筑
高大模板支撑体系坍塌事故的屡次发生引起国家有关部门和各地建设主管部
门的高度重视,并着手在全方位对脚手架、模板支撑体系作系统的研究,所以对
脚手架、模板支架空间结构体系失效机理及其安全性控制理论进行研究具有重大
的经济和社会意义。
1.模板支架、组装式脚手架垮塌事故原因分析
当前国内房建领域的平面模板支撑系统主要由扣件式钢管架体、碗扣式钢管
架体单独或配合组成,尤其是扣件式钢管架体由于具有高灵活性、低成本等优势
而应用广泛,但受到扣件式钢管的材料缺陷、支搭随意的影响,架体坍塌事故时
有发生。
综合分析其原因有:脚手架失稳都是垂直于架体纵向的横向失稳;模板
支撑体系的垮塌都是在浇注混凝土的过程中发生,失稳或垮塌都是自身或与其它结
构无连接或连接最薄弱处首先失稳;脚手架垮塌都是大波鼓曲模式,首先发生在
架体底部;模板支撑体系垮塌都是局部首先失稳后呈多米诺骨牌现象,失稳首先
发生在顶部;所有的事故都与材料材质有关;所有的事故都存在管理责任,尤其
是工程技术人员。
绝大多数都是扣件式钢管架体事故,对其发生原因进行了深入分析,找出了
导致模板支撑系统坍塌事故的深层原因,从而可加深对建筑模板支撑系统、组装
式脚手架安全的整体认识,促进模板支撑系统、组装式脚手架的施工安全使用。
2.高大模板支撑体系施工过程中管控
2.1.严控方案编制、审核、审批
1.施工单位应依据国家现行相关标准规范,由项目技术负责人组织相关专业
技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2.专项施工方案如需专家论证的组织专家论证,施工单位根据专家组的论证
报告,对专项施工方案进行修改完善,并经施工单位技术负责人、项目总监理工
程师、建设单位项目负责人批准签字后,方可组织实施。
3.高大模板支撑系统工程的专项方案应达到对工程施工各环节施行全面控制、突出关键环节和技术与安全控制点。
2.2.进场材料质量严格把控
经过对事故原因分析,钢管、扣件、顶托等高大模板搭设材料不合格是事故发
生的主要因素之一。
高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检
和检测,并留存记录、资料。
1.施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。
2.对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行100%的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料(由
监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。
3.采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时,还应对扣件螺栓的紧固力矩进行
抽查,抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)8.2.5表的规定,对梁底扣件应进行100%检查。
2.3.空间稳定体系构造模板支撑结构应该是一种空间稳定体系,我们只有严
格按照规范要求设置各种杆件,将模板支架及脚手架搭设成为一种格构体系,在横、竖、水平三个平面内都是三角形,才可以保证其稳定性。
而且模板支架及脚
手架是临时支撑结构,它的受力和工作状况受许多变化因素的影响。
高支撑结构
坍塌事故现象表明支撑结构的稳定性是这种临时性结构的关键问题。
从模板支架
坍塌事故中发现,由于目前国内超过70%模板支撑结构采用扣件式支撑结构,同时,扣件式支撑结构受人为因素影响非常大,因此扣件式钢管高大支撑结构坍塌
事故最多。
事故一般在混凝土浇筑80%以上,在浇筑中间部位先发生模板支撑结
构倒塌,具有突发性,事故发生前没有明显征兆,而且支架变形发展迅速,作业
人员无法及时逃生,常带来重大人员伤亡、巨大的财产损失并造成恶劣的社会影响。
模板支撑结构的稳定承载能力由其搭设的几何参数、节点连接情况以及构造
条件决定,研究影响模板支撑结构稳定承载力的因素及变化规律,为在方案编制、施工过程中监督管理提出保证支撑结构稳定的重要参数及主要构造措施。
以下通
过对国内10余年来近20起典型事故的案例分析,对影响模板支撑结构承载能力
重要参数进行分析。
2.3.1.剪刀撑影响
通过研究表明,剪刀撑在提高整架承载能力方面作用很大,无剪刀撑的支撑
结构试验屈曲时每个立杆可承受31.25KN的荷载,设置剪刀撑时每根立杆可承受65.00KN的荷载,承载能力提高两倍多。
在支撑结构四周均设置剪刀撑时,垂直
剪刀撑将支撑结构变成一个封闭体,极大的提高支撑结构的整体刚度,从而可大
大提高支架承载力。
水平剪刀撑设置在上部对支撑结构稳定承载能力贡献更大。
在施工过程中,
剪刀撑不随支撑结构同步搭设现象非常突出,而且剪刀撑斜杆不与支撑结构均进
行扣接,大大降低剪刀撑作用。
2.3.3.可调托撑影响
研究表明:可调托撑高度对支撑承载能力影响大,但当可调托撑高度在
400mm以下时,承载力波动不大。
施工过程中可调托撑高度不应超过500mm,应
严格控制可调托撑高度。
可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距应符合
现行国家标准《梯型螺纹》GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的规定,可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6㎜;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得
少于5扣,螺母厚度不得小于30㎜,可调托撑抗压承载力设计值不应小于40 kN,支托板厚不应小于5㎜。
2.3.3. 步距影响
实际施工中,立杆搭设的间距、步距与设计值存在差别,尤其是步距。
通过
现场实测立杆搭设间距与步距.并与相应的设计值比较。
测试结果发现:立杆间
距的实测值与设计值相近,其比值为 1.05,而步距实测值与设计值比相差非常大,对支撑结构承载力结构影响非常大,也是发生事故的主要原因之一。
2.3.4.外部约束(连墙件)影响
连墙件作用:当其他条件相同,仅连墙件的竖向间距由3.6米扩大为7.2米时,
临界荷载会大幅下降,其下降值33.88℅(实验值)及28.6℅(计算值)。
由于脚
手架的失稳总是平面外失稳,因此,客观上刚性联墙件起到了铰支座的作用。
3.加强施工过程管理
3.1.高大模板支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。
3.2.高大模板支撑系统搭设前,项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员
进行安全技术交底,并履行签字手续。
3.3.安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容,并保留记录。
3.4.作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作,并正确配戴相应的劳动防护用品
3.5.施工单位应严格按照专项施工方案组织施工。
高大模板支撑系统搭设过程中,应有专业技术人员进行现场指导,设专人负责安全检查,发现隐患,立即停
止施工并采取整改措施,排除隐患后,方可继续施工。
3.6.搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训,取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。
其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。
3.7.高大模板支撑系统应在搭设完成后,由项目负责人组织验收,验收人员应包括施工单位和项目技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和
专业监理工程师。
验收合格,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签
字后,方可进入后续工序的施工。