聚酮树脂KT-80详细介绍
(整理)醛树脂KT系列中文版
醛树脂KT系列一、产品概述醛树脂，又称聚醛树脂，是耐黄变，耐候性，相容性都非常好的一种万能树脂。
其颜色为白色或微黄色，外形分为经过造粒工艺的圆形片状细小颗粒型和没有经过造粒工艺的不规则细小颗粒型，广泛应用于溶剂型油墨和涂料、通用色浆、无溶剂型涂料、UV光固化涂料、粘合剂、粉末涂料、树脂改性等体系中提高产品的耐黄变性、耐候性、与其他树脂的相容性、快干性、光泽度、附着力、颜料湿润性分散性、增加固含量等性能。
因其优异的产品性能及稳定性，现已被广大油漆、油墨、涂料等厂家充分认可和使用。
二、技术指标三、与溶剂的相溶性醛树脂可溶于除水以外的所有涂料工业常用的溶剂中，如苯类、醇类、酮类、酯类、醚类、芳烃、脂肪烃及其混合溶剂等中。
建议与溶剂的比例为1：1。
注：★表示相溶☆表示不相溶另外，搅拌、加热或用混合溶剂，可加快对醛树脂的溶解。
四、与其它树脂的相容性注：★表示相容五、应用领域醛树脂KT-无苯A81因不含苯，甲苯，二甲苯，混苯，酮类等有机化学物，不含重金属等，主要适用于要求无苯环保涂料和油墨体系中,并成为工程师重点推荐产品。
醛树脂KT-A100其软化点稍高，非常适用于烤漆等要求耐高温的体系中。
另外，醛树脂KT-A81、KT-无苯A81、KT-A100都可以用于以下领域：（一）溶剂型涂料1. 用于汽车修补漆、摩托车漆、自行车漆等体系中，可提高光泽，增加硬度，耐黄变耐候性等，建议在整个体系中添加量为2%-5%。
2. 用于硝基涂料体系中，可以增加耐黄变性，提高固含量、光泽度以及涂料对芳烃溶剂的柔韧性，可以替代等同的硝化纤维素，建议在整个体系中添加量为20%-30%。
3. 用于醇酸漆中，可以降低醇酸树脂的粘度，增加硬度及光泽度等，可以替代等同的醇酸树脂，建议在整个体系中添加量为5%-10%。
4. 用于醇酸、氨基涂料体系中，可以提高硬度，增加光泽度、丰满度，耐候性等，可以替代等同的醇酸树脂，建议在整个体系中添加量为20%。
聚酮树脂KT-80详细介绍
醛酮树脂KT-80技术指标产品特点醛酮树脂（又称聚酮树脂、酮醛树脂）是一种具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型环已酮——甲醛树脂。
KT系列醛酮树脂的化学结构赋予其特殊质量与特性，树脂在缩合期形成了饱和的环状结构，使其有高光泽、硬度、抗降解及耐侯性。
由于这种树脂在结构中不含酯键，因而有较好的耐水性，主键上含有很多的环己基，使其具有耐热性。
另外，酮基团和羟基团的极性使其具有广泛的溶解性相容性，以及具有良好的颜料润湿性和附着力。
因此，KT系列醛酮树脂既可与极性较大的化合物相容，又可与极性较小的化合物相容，适用大多数油墨,涂料和胶粘剂体系，用来提高油墨、涂料和胶粘剂的快干性、光泽、附着力、流动性、颜料的润湿性及固体份含量等，是油墨、涂料和胶粘剂的理想配套原材料。
溶解性KT系列醛酮树脂可溶于除水和脂肪烃外的所有涂料工业常用的溶剂中，如醇类、酮类、酯类、醚类及其混合溶剂等中。
注：A表示可以任何比例溶解和稀释；B表示含量大于30%时可以任何比例溶解；C表示不溶解或不可稀释。
采用混合溶剂、加热或搅拌的方式，可加快树脂溶解速度。
与树脂的相容性：除了长油的醇酸树脂、烃类树脂外其他的基本都能完全相容。
应用领域醛酮树脂KT-80的主要特点是高附着力，低软化点，非常适用于对附着力要求极高的金属油墨油漆、塑胶油墨油漆、热转印油墨等特殊油墨涂料体系中。
另外，也适用于特别要求高附着力的粘合剂中。
建议在整个体系中使用5%-15%。
使用方法1.用一种溶剂（二甲苯、乙醇、环已酮等）以1：1的比例溶解后直接使用。
2.用混合溶剂溶解后直接使用。
3.加热溶解后直接使用。
4.用可行单体溶解后直接使用。
友情提示：加热或搅拌可加快溶解！建议在生产过程中使用。
直接加到成品里面效果不佳。
包装与储存包装：纸塑复合袋净重：25±0.1 KG储存：在避光、防潮及室温条件下储存。
保质期：自生产日期起一年。
到期后如各项指标达标可继续使用。
POK中文资料
相当于3.8百万棵松树的净化效果
(30yr. Pine tree purify 6.6 Kg/yr CO2) 一棵30年长的松树每年可净化6.6kg的二氧化碳
在韩国总排放的空气污染物: 3.68 百万公吨
▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ NOx VOC CO SOx NH3 TSP PM10 28.8% 23.5% 20.9% 10.9% 7.9% 4.8% 3.2%
Commercial Plant Start
Hyosung POK Spinning Test start (Lab scale, 07.9) Pilot Plant ( 08.6~) Hyosung POK Polym. Pilot start (10T/y, 06.3~)
‘70 ‘80 ‘90
~ ‘98
氮氧化物 挥发性有机物
一氧化碳
硫氧化物 氨气排放 总悬浮颗粒 粒子直径10um的物质
资料来源:国家环境研究(6 韩国 ) / 34
II. Characteristics-聚酮特性
2
“High Impact Strength”—高冲击强度
▪ More than 230% higher impact strength compared to Nylon, PBT. 相比Nylon，PBT的冲击强度高230%。 ▪ No deterioration due to good hydrolysis resistance. 优异的抗水解性
添加剂(Si-)含量
0%
1%
0%
1%
3%
12 / 34
II. Characteristics
正齿轮在高扭矩水平下磨损的的数据
- POK和POM之间的磨损量比 POM和POM齿轮之间互相摩擦小1000倍
醛酮树脂说明书
醛酮树脂CT 系列产品图片CT-80FCT-120CT-120ACT-120BCT-1210CT-130技术指标醛酮树脂分子结构图产品特点醛酮树脂（又称聚酮树脂、酮醛树脂）是一种具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型环已酮——甲醛树脂。
CT系列醛酮树脂的化学结构赋予其特殊质量与特性，树脂在缩合期形成了饱和的环状结构，使其有高光泽、硬度、抗降解及耐侯性。
由于这种树脂在结构中不含酯键，因而有较好的耐水性，主键上含有很多的环己基，使其具有耐热性。
另外，酮基团和羟基团的极性使其具有广泛的溶解性相容性，以及具有良好的颜料润湿性和附着力。
因此，CT系列醛酮树脂既可与极性较大的化合物相容，又可与极性较小的化合物相容，适用大多数油墨,涂料和胶粘剂体系，用来提高油墨、涂料和胶粘剂的快干性、光泽、附着力、流动性、颜料的润湿性及固体份含量等，是油墨、涂料和胶粘剂的理想配套原材料。
一、溶解性CT系列醛酮树脂可溶于除水和脂肪烃外的所有涂料工业常用的溶剂中，如醇类、酮类、酯类、醚类及其混合溶剂等中。
（附表一）注：A表示可以任何比例溶解和稀释；B表示含量大于30%时可以任何比例溶解；C表示不溶解或不可稀释。
采用混合溶剂或加热方式，可加快树脂溶解速度。
二、CT系列醛酮树脂与其他大多数树脂和增塑剂具有良好的相容性，具体请见（附表二）。
注：A表示相容；B表示有限相容；C表示不相容以上结果是将混合物涂在玻璃上空气干燥后，根据干膜的外观测定的。
醛酮树脂应用领域−−油墨行业CT系列醛酮树脂与硝化棉、聚酰胺树脂等原材料配套使用可提高该体系的光泽度、附着力、颜料湿润性、可印性、保色性及固质含量，可使聚酰胺树脂的凝固点降低，使油墨在冬天存放时不易冻结，从而改善了油墨的存储问题。
由于其无毒性、无异味，可用于生产食品包装用油墨。
A、CT-120A耐黄变醛酮树脂系本公司最新研制的特殊合成树脂，采用特殊工艺和进口原材料，解决了普通醛酮树脂户外耐黄变耐候性欠佳的难题，且不含醛类，苯类，酮类等有机物，具有优良的耐黄变性、快干性，溶剂挥发性好，软化点高，硬度高，附着力强，光泽度好等特点，适用用环保油墨配方体系中。
醛酮树脂 GS-80
醛酮树脂 GS-80
永丰—涂料原材料供应的先锋
中山市永丰化工有限公司
Zhong Shan YongFeng
Chemical CO.,Ltd
醛酮树脂GS-80
概述本品是一种脱色的醛树脂，具有优秀的相容性和良好的溶解性。
可广泛用于绝
大多数涂料及油墨体系，用于提高颜料的润湿性，漆膜的溶剂施放性，光泽度，
丰满度，附着力，硬度，干燥性，打磨性等。
性状
外观：微黄色固体颗粒
比重：1.1g/cm³
软化点：90-105℃
酸值：≤3.0mgKOH/g
羧值：40-60mgKOH/g
特性
◆除脂肪族碳氢溶剂外，绝大多数涂料油墨用溶剂中具有良好的溶解性。
◆溶解后的树脂溶液固体份搞，粘度低，流动性好，操作更容易。
◆可提高树脂体系对颜料的润湿性，是一种优秀的颜料分散树脂。
◆可显著提高漆膜溶剂的释放性，促进干燥。
改善漆膜厚度，丰满度，光泽
和硬度
◆具有良好的耐黄变性，耐汽油性。
◆具有良好的柔韧性，添加量较大是，也不只有使漆膜变脆。
应用范围
可广泛用于各类溶剂型涂料及油墨中，尤其在PU、NC、醇酸体系中最为常用。
建议用量
与其他主体树脂配合使用，用量在主体树脂的5-50％均可。
包装
25kg加强纸袋，样品约80g
所有资料按事实提供，但却不具保证，若因利用这些资料而导致任何破坏、损失或侵犯专利，恕不负责。
一种新型耐高温防腐涂料用树脂
创世界品牌 建百年金发
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这使我国成为继Victrex企业之后，第二个能 用本国专利技术生产这种高性能高分子材料旳国 家。
遗憾旳是建成后不久投资者为尽快回收投资， 竟已向外国企业出让80%股权换回3.0亿元转让费 旳所谓合资方式，使这项知识产权得而复失。
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2 、二次创业
F
C
F
O n
联苯二酚
HO
OH
熔点Tm=407℃
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两种单体路线旳原料成本分析 （1）以第二代产品为例作对比 计价原则，以目前国内市场旳实际售价 为基数：
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两代产品所用单体：
4，4’-二氟二苯酮 15万元/吨
4，4’-二羟基二苯酮 25万元/吨
课题组中部分少有爱国之心旳同志在反对不 成旳条件下退出了这次丧失自主知识产权旳所谓 合资，进行本事域旳二次创业。
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（二）材料合成方面旳新进展
在积累了三十数年实践经验旳基础上走 出了一条具有原始创新意义旳技术路线。 概况起来有下述两方面：
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所以在日本和欧美等国家已广为采用。
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（二）新进展 1、 材料方面旳新进展 在第一代PEEK旳基础上相继又开发出 耐热等级更高旳第二代、第三代新产品它 们分别为：
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（1）PEEK （2） PEEK-HT （3） PEEK-ST
o
Tm=343℃
创世界品牌 建百年金发
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所以国家从“八·五”计划开始就在 国家要点科技攻关计划 国家“863”高技术计划
PEEK纯树脂
PEEK纯树脂威格斯VICTREX® 450G 物性注塑参数PEEK纯树脂威格斯VICTREX® 450G 物性⽤途: ⾼性能热塑性材料，未增强的聚醚醚酮（PEEK），半结晶，注塑成型和挤出，标准流程，FDA⾷品接触标准的，颜⾊⾃然/⽶⾊。
应⽤更⾼的强度和刚度以及⾼延展性的颗粒。
耐化学品腐蚀性环境，适合⽤于医疗灭菌和⾷品接触的应⽤。
特点:⾼韧性;可⾷品接触;耐化学性;良好的流动性;良好的可消毒;⾼刚度;⾼强度;半结晶. ⽤途:医疗/护理领域的应⽤;⾮特定⾷品中的应⽤.PEEK纯树脂威格斯VICTREX® 450G物性表:This material is also available in coarse powder form for extrusion compounding (VICTREX® PEEK 450P)and in fine powder form for compression moulding (VICTREX® PEEK 450PF).流变性能价值单位测试标准ISO数据模塑收缩率 (平⾏) 1.0 % ISO 294-4, 2577模塑收缩率 (垂直) 1.3 % ISO 294-4, 2577机械性能价值单位测试标准ISO数据拉伸模量 3700 MPa ISO 527-1/-2屈服应⼒ 100 MPa ISO 527-1/-2断裂伸长率 45 % ISO 527-1/-2⽆缺⼝简⽀梁冲击强度 (+23°C) N kJ/m² ISO 179/1eU简⽀梁缺⼝冲击强度 (+23°C) 7 kJ/m² ISO 179/1eA弯曲模量 (23°C) 4100 MPa ISO 178悬臂梁缺⼝冲击强度 (23°C) 7.5 kJ/m² ISO 180/1AIzod冲击强度 (23°C) N kJ/m² ISO 180/1U肖⽒硬度D (15s) 84.5 - ISO 868热性能价值单位测试标准ISO数据熔融温度 (10°C/min) 343 ℃ ISO 11357-1/-3玻璃化转变温度 (10°C/min) 143 °C ISO 11357-1/-2热变形温度 (1.80 MPa) 152 ℃ ISO 75-1/-2线性热膨胀系数 (平⾏) 45 E-6/K ISO 11359-1/-2燃烧性－氧指数 35 % ISO 4589-1/-2电性能价值单位测试标准ISO数据介质损耗因⼦ (1MHz) 40 E-4 IEC 60250体积电阻率 >1E13 Ohm*m IEC 60093介电强度 23 kV/mm IEC 60243-1相对漏电起痕指数 150 - IEC 60112其它性能价值单位测试标准ISO数据吸⽔性 0.4 % 类似ISO 62密度 1300 kg/m³ ISO 1183流变计算⽤参数价值单位测试标准ISO数据熔体 0.29 W/(m K) -熔体的⽐热 2200 J/(kg K) -加⼯⽅法: 注塑, 其它挤出成型供货形式: 碎粒料, ⾃然⾊特征: 脆性;耐化学试剂;通⽤耐化学性⽣态估价:FDA 21 CFR认证应⽤:药物PEEK纯树脂威格斯VICTREX® 450G注塑成型参数:加⼯温度 360 ℃ 680 °F螺筒后部温度 340 ℃ 644 °F中间料筒温度 360 ℃ 680 °F筒前部温度 370 ℃ 698 °F喷嘴温度 370 ℃ 698 °F模具温度 180 ℃ 356 °F⼲燥温度 150 ℃⼲燥时间 3⼩时Runner: Die/nozzle>3mm, manifold>3.5mmGate:>1mm or 0.5 x part thicknessVICTREX® PEEK® 聚合物标准牌号和通⽤牌号产品系列可满⾜不同⾏业客户的各种需求。
醛酮树脂说明书
醛酮树脂分子结构图产品图片CT-80FCT-120CT-120ACT-120BCT-1210CT-130技术指标产品特点醛酮树脂（又称聚酮树脂、酮醛树脂）是一种具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型环已酮——甲醛树脂。
CT系列醛酮树脂的化学结构赋予其特殊质量与特性，树脂在缩合期形成了饱和的环状结构，使其有高光泽、硬度、抗降解及耐侯性。
由于这种树脂在结构中不含酯键，因而有较好的耐水性，主键上含有很多的环己基，使其具有耐热性。
另外，酮基团和羟基团的极性使其具有广泛的溶解性相容性，以及具有良好的颜料润湿性和附着力。
因此，CT系列醛酮树脂既可与极性较大的化合物相容，又可与极性较小的化合物相容，适用大多数油墨,涂料和胶粘剂体系，用来提高油墨、涂料和胶粘剂的快干性、光泽、附着力、流动性、颜料的润湿性及固体份含量等，是油墨、涂料和胶粘剂的理想配套原材料。
一、溶解性CT系列醛酮树脂可溶于除水和脂肪烃外的所有涂料工业常用的溶剂中，如醇类、酮类、酯类、醚类及其混合溶剂等中。
（附表一）注：A表示可以任何比例溶解和稀释；B表示含量大于30%时可以任何比例溶解；C表示不溶解或不可稀释。
采用混合溶剂或加热方式，可加快树脂溶解速度。
二、CT系列醛酮树脂与其他大多数树脂和增塑剂具有良好的相容性，具体请见（附表二）。
注：A表示相容；B表示有限相容；C表示不相容以上结果是将混合物涂在玻璃上空气干燥后，根据干膜的外观测定的。
醛酮树脂应用领域−−油墨行业CT系列醛酮树脂与硝化棉、聚酰胺树脂等原材料配套使用可提高该体系的光泽度、附着力、颜料湿润性、可印性、保色性及固质含量，可使聚酰胺树脂的凝固点降低，使油墨在冬天存放时不易冻结，从而改善了油墨的存储问题。
由于其无毒性、无异味，可用于生产食品包装用油墨。
A、CT-120A耐黄变醛酮树脂系本公司最新研制的特殊合成树脂，采用特殊工艺和进口原材料，解决了普通醛酮树脂户外耐黄变耐候性欠佳的难题，且不含醛类，苯类，酮类等有机物，具有优良的耐黄变性、快干性，溶剂挥发性好，软化点高，硬度高，附着力强，光泽度好等特点，适用用环保油墨配方体系中。
rx-80树脂成分
rx-80树脂成分
RX-80树脂通常是一种环氧树脂，其成分主要包括环氧树脂、
固化剂和稀释剂。
环氧树脂是一种聚合物，通常由环氧化合物和酚
类化合物经过反应制得。
固化剂是用来促进环氧树脂固化的化学物质，常见的固化剂包括胺类、酸酐类等。
稀释剂则是用来调整树脂
的粘度和流动性的物质，常见的稀释剂包括丙酮、甲苯等溶剂。
这
些成分在适当的比例下混合使用，可以形成一种具有优异性能的树脂，常用于涂料、粘合剂、复合材料等领域。
从化学成分角度来看，RX-80树脂的主要成分是环氧树脂，这
种树脂具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性能，因此在工业生产中
得到广泛应用。
同时，固化剂和稀释剂的选择和配比也会影响到树
脂的性能，不同的固化剂和稀释剂会使得树脂具有不同的硬度、耐
磨性、耐温性等特性。
从应用角度来看，RX-80树脂通常用于制备高性能涂料、粘合
剂和复合材料。
在涂料方面，由于其优异的附着力和耐腐蚀性能，RX-80树脂常用于航空航天、汽车制造等领域的防腐涂料和防腐漆。
在粘合剂方面，RX-80树脂可以与各种材料结合，用于粘接金属、
塑料、玻璃等材料，具有很强的粘接力和耐化学腐蚀性。
在复合材
料方面，RX-80树脂可以与玻璃纤维、碳纤维等增强材料结合，制
备出具有优异强度和刚性的复合材料制品。
总的来说，RX-80树脂是一种具有优异性能的环氧树脂，其成
分包括环氧树脂、固化剂和稀释剂，通过合理的配比和工艺处理，
可以制备出用于涂料、粘合剂和复合材料等领域的高性能树脂制品。
醛酮树脂企业标准-醛酮树脂聚酮树脂醛树脂附着力促进剂
醛酮树脂企业标准1.主题内容与适用范围本标准规定了醛酮树脂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求。
本标准适用于醛酮树脂（聚酮树脂）。
2.引用标准GB/T 6679-2003 固体化工产品采样通则GB/T 12007.6-1989 环氧树脂软化点测定方法环球法GB/T 12007.1-1989 环氧树脂颜色测定方法加德纳色度法GB/T 6365-2006 表面活性剂游离碱度或游离酸度的测定滴定法GB/T 7384-1996 非离子表面活性剂聚乙氧基化衍生物羟值的测定乙酐法3.产品型号及技术要求醛酮树脂的产品型号及技术要求如下表所示。
表1 醛酮树脂的产品型号及技术要求4.试验方法4.1 软化点的测定采用GB12007.6中规定的方法。
4.2 色度的测定采用GB12007.1中规定的方法。
4.3 羟值的测定采用GB 7384中规定的方法。
4.4 酸值的测定采用GB 6365中规定的方法。
Q/JBPH001-20075.检验规则5.1 在相同原料、相同配比和相同工艺的条件下，生产的一釜或数釜经均匀混合的同一型号产品为一批。
5.2 醛酮树脂的样品数和样品量，按GB6679中2.3条规定取样。
5.3 生产企业应对每批产品进行出厂检验，必须保证出厂的产品符合本标准规定的各项技术要求。
5.4 使用单位有权按本标准规定对收到的醛酮树脂进行检验。
如发现产品质量不符合本标准规定，应在收货后一个星期内向生产企业提出复验或处理意见。
生产企业在接到用户意见后，应在一个星期内答复。
5.5 经检验，有任何一项指标不符合要求，应重新自同批产品双倍量的包装件中抽取试样进行复验，并以复验的结果为准。
5.6 当供需双方对产品质量发生争议时，应由双方协商解决或由法定质量监督部门进行仲裁。
6.标志、包装、运输、贮存6.1 标志包装件上应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、型号、批号、净重、生产日期和生产厂名并附有合格证；或依客户要求。
聚醚醚酮(PEEK)
新材料- -聚醚醚酮(PEEK)姓名：王飞学号：090906132新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能。
新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。
建筑与纺织的联姻是最近几年才有的。
将纤维放入混凝土中，起到增强建筑强力、抗老化的效果，已经取得了成效，在奥运场馆的建设中，这样的实例不少。
但是，作为建筑行业使用的防火、阻燃材料纺织品，还没有引起足够的重视。
2009年2月9日央视配楼的火灾，过去已1年时间了，但人们仍然记忆犹新。
这场大火，给国家和人民群众的生命财产安全带来了严重危害。
最近，媒体披露了失火原因系大楼外墙易燃材料——挤塑板遇燃放的烟花引燃起火。
挤塑板虽然环保，但是具有易燃性，过火极快。
使用这种易燃材料，一旦遇到火星，造成的损失就不可避免。
在建筑工程领域，为了减少由此造成的损失，世界各国对阻燃材料的研究格外重视。
一些高性能及高阻燃性的聚合物，包括聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)和改性聚苯醚(PPO)等浮出水面。
下面介绍一下聚醚醚酮(PEEK)聚醚醚酮(PEEK)的应用领域聚醚醚酮的长期使用温度高达250℃，因此曾一度被称为超耐热特种工程塑料。
除此以外，还兼具强度高、耐腐蚀、抗辐射、电性能优异、阻燃、可适合各种加工工艺等优异的综合性能。
因此，PEEK在国防军工、航空航天、电子信息、能源、汽车、家电、医疗卫生等高新技术领域中得到了广泛应用。
PEEK树脂是20世纪80年代初由英国ICI公司最先开发成功并商品化的,经过一段开发诱导期，1993年开始由Victrex公司独立经营，之后的产量以每年15%的速度递增。
到20世纪末，PEEK树脂仍由Victrex公司独家生产供应,其生产规模已经达到每年2000t，主要消费市场是:欧洲、美国各占45%，以日本为主的亚洲占10%。
聚酯树脂介绍(翻译资料)
聚酯树脂及其绝缘材料● 聚酯概述● 聚酯树脂生成原理 ● 绝缘漆概述● 植物油改性醇酸树酯漆 ● 聚酯薄膜● 电工塑料薄膜概述 ●不饱和聚酯树脂聚酯概述聚酯定义大分子主链上含有酯基C OO的一类聚合物通称聚酯。
聚酯分类聚酯树脂根据链结构特点分成三大类：线型聚酯体型聚酯 不饱和聚酯线形聚酯由饱和二元酸与二元醇（或二元酚）反应制备。
polyester线形聚酯主要品种聚对苯二甲酸乙二醇脂PET Tm ＝265℃ Tg ＝67℃ 聚对苯二甲酸丁二醇脂PBT Tm ＝225 ℃ 易结晶 聚萘二甲酸乙二醇脂PEN Tg ＝113℃ Tm ＝273℃聚碳酸脂PC Tg ＝149℃ Tm ＝250～340℃ Td ＝400℃线形聚酯主要用途薄膜及柔软复合材料制品。
如云母带、漆布、纤维预浸料体形聚酯由饱和二元酸与多元醇反应制备。
体形聚酯主要品种苯二甲酸酐－甘油树脂 苯二甲酸酐－季戊四醇树脂体形聚酯主要用途：漆不饱和聚酯由不饱和二元酸与二元醇反应制备。
不饱和聚酯主要品种顺丁烯二酸酐与乙二酸反应产物顺丁烯二酸酐与对苯二甲酸、乙二醇反应产物不饱和聚酯主要用途：模塑料聚酯树脂生成原理聚酯树脂合成反应1、多元酸或酸酐与多元醇酯化缩聚R'nHOOCRCOOH + nHO OHHOOCRCOO R' On H + (2n-1)H 2O2、酯交换缩聚nCH 3OOCRCOOCH 3 + (n+1)HO R' OHR' O OCRCOO R'O n H +2nCH 3OH3、酰氯与羟基化合物间的缩聚nClOCRCOCl + (n+1)HO R'OH HO R'O OCRCOO R'OH + 2nHCl n4、ω－羟基酸自缩聚nHOOCROHHO OCROn H + (n-1)H 2O5、内酯开环聚合CO ROnOCROn聚酯化反应的一般特点1、可逆平衡反应 P→12、有副反应3、平衡常数小 K=44、反应需催化剂5、反应温度高6、单体官能度决定聚酯结构对于体型聚酯 22NP f f X =- 影响交联密度 对于线型聚酯 影响分子量7、低分子副产物浓度对聚合度有严重影响n X =合成聚酯过程中主要副反应 1、环化反应影响因素：单体结构（主） 官能基之间的原子数 反应温度（次） 单体浓度（次）2、官能基自身化学反应多元醇之间脱水→醚或醛1，4－丁二醇成环→四氢呋喃3、降解绝缘漆概述绝缘漆定义漆是成膜物质在溶剂中所形成胶体溶液的总称。
PEEK(聚醚醚酮)基本特性及介绍
PEEK(聚醚醚酮)基本特性及介绍基本介绍英文：polyetheretherketone，分子主链中含有链节的线性芳香族高分子半结晶聚合物，玻璃转化温度143摄氏度，熔化温度343，在可使用传统热塑设备加工的材料中性能最佳。
项目纯树脂玻纤增强碳纤增强颜色本色和米黄色本色和米黄色黑色密度（kg/cm3） 1.26-1.3 1.38-1.53 1.37-1.4洛氏硬度（D）8586-87120左右成型收缩率（%） 1.0-1.3流动方向：0.3%左右垂直方向：0.9%左右流动方向：0.1-0.2垂直方向：0.5-0.7吸水率（%）0.070.04-0.060.03-0.05平衡吸水率（%）0.40.3-0.40.3-0.4拉伸强度（MPa）110135-190210-270弯曲强度（MPa）160-180220-280310-400简支梁有缺口冲击（ISO179）45-126-11玻璃转化温度（℃）143143143熔融温度（℃）343343343热变形温度（1.8MPa）152-156298-343325-343生产厂家20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多国家均限制出口。
目前全球主要的PEEK生产品牌有英国威格斯victrex、吉林中研、美国苏威KetaSpire、德国德固赛VESTAKEEP、美国SABIC的THERMOCOMP。
常用牌号英国威格斯450CA30英国威格斯150GL30英国威格斯150CA30英国威格斯450G英国威格斯450GL30英国威格斯450PF美国苏威KT-880CF30吉林中研高塑550P吉林中研高塑770CA30吉林中研高塑770G吉林中研高塑550G基础创新塑料(美国)LC006产品系列中研公司聚醚醚酮(FD-PEEK)纯树脂系列包括：粗粉（P）、超细粉（PF）、超纯树脂颗粒（G）；复合改性聚醚醚酮(FD-PEEK)包括：碳纤增强颗粒（CA）、玻纤增强颗粒（GL）和耐磨颗粒（FC）；按产品熔体流动性，由高到低分为330、550、770。
醛酮树脂KT系列 中文版
醛酮树脂KT系列一、产品概述醛酮树脂（俗名聚酮树脂，酮醛树脂）是一种具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型环已酮——甲醛树脂。
主要用于溶剂型油墨、涂料、通用色浆、胶粘剂等体系中，用来提高产品的光泽度、附着力、快干性、流平性、丰满度、颜料的润湿性、硬度、韧性、固体份含量等性能。
二、技术指标三、与溶剂的相溶性醛酮树脂可溶于涂料常用的大多数溶剂中，如苯类、醇类、酮类、酯类、醚类及其混合溶剂等中。
建议与溶剂的比例为1：1。
注：★表示相溶☆表示不相溶另外，搅拌、加热或用混合溶剂，可加快对醛酮树脂的溶解。
四、与其它树脂的相容性注：A表示相容；B表示有限相容；C表示不相容五、应用领域（一）溶剂型涂料1. 用于制造木器清漆、颜色漆及可快速打磨的木器底漆，可提高漆膜的光泽度，丰满度，附着力，流平性等，建议在整个体系中使用3%-10% 。
2. 用于硝基漆中，可提高体系的固体含量、光泽度、丰满度、附着力等。
建议在整个体系中使用5%左右。
3. 用于机械面漆、底漆及修补漆、锤纹漆、汽车清漆、汽车修补漆、摩托车漆、自行车漆等，可改善涂料层丰满度、硬度及抗冲击性等。
建议在整个体系中使用5%左右。
4. 用于硝基纤维素或乙酰纤维素的纸张涂料中。
可提高其快干、水白、光泽，并有优异的柔韧性，同时提高其耐磨、耐刷洗特性，并可得到高弹性的表面。
建议在整个体系中使用5%左右。
5. 醛酮树脂KT-80的主要特点是高附着力，低软化点，非常适用于对附着力要求极高的金属油漆、塑胶油漆等特殊涂料体系中。
建议在整个体系中使用5%-15%。
6. 用于一般耐高温金属油漆、烤漆及其他耐高温涂料体系中，它不会产生气味或漂白树脂，可加快初始物理干燥过程，用来提高涂料的干性。
建议在整个体系中使用5%左右。
7. 用于醇酸树脂漆中，提高光泽度，附着力，耐候性等，建议在整个体系中使用3%-8%。
8. 用于氯化橡胶漆和氯乙烯共聚物油漆中，可降低粘度，增进其附着力，减少膜孔，增加光泽等，建议替代基料3% - 10%。
高粘高光醛树脂KT-A81G醛酮树脂
醛树脂KT-A81G技术指标产品特点本公司高黏聚醛树脂是一种改性的饱和脂肪醛类聚合物，产品牌号为KT-A81G，与BASF 公司的Laropal A 81使用性能近似。
根据客户工艺配方的不同，使用高黏聚醛树脂可能改善涂层的光泽、韧性、硬度、抗冲击性、附着力、耐腐蚀性、耐黄变性和耐候性，还可能提高颜料湿润性和涂料流平性等。
应用领域高黏聚醛树脂KT-A81G可用于大部分油性涂料体系中，特别适于制备通用色浆。
主要应用领域如下：油漆类──木器漆、塑胶漆、机壳漆、玩具漆、金属漆、光油、清漆；油墨类──凹版墨、复合墨；UV涂料及其他──指甲油、鞋油、夹克油、纸张光油。
溶解性高黏聚醛树脂KT-A81G可溶于涂料工业常用的醇类、酯类、苯类、酮类等溶剂中，具体见下表。
使用混合溶剂或加热，可加快高黏聚醛树脂的溶解速度。
注：A──可以任意比例溶解和稀释；B──部分形成悬浮液；C──不溶解或不可稀释。
与树脂的相容性高黏聚醛树脂KT-A81G与大多数树脂、增塑剂和涂料的其他组分具有良好的相容性，具体见下表。
注：A──相容； B──有限相容。
用法用量在带有高速搅拌器的桶中加入适量的溶剂，启动高速搅拌，缓缓加入适量高黏聚醛树脂，继续搅拌至全部溶解；然后按照用户的工艺条件，与用户希望添加的其他成分混合。
高黏聚醛树脂在涂料成品中一般用量为3％～15％。
注意事项：高黏聚醛树脂固体溶解完毕前不可停止搅拌、静置浸泡，否则尚未溶解的高黏聚醛树脂可能发生板结；高黏聚醛树脂的分子中含有羟基、胺基、羰基、醛基，与活性物质接触时可能发生聚合反应，使物料胶化。
使用者应确认物料体系不存在胶化风险。
通用色浆的参考配方──高黏聚醛树脂在混合溶剂中溶解后（固含量约50％），加入色粉、流平剂等混合。
醛树脂KT-A81G与醛树脂KT-A81的比较包装与储存包装：纸塑复合袋净重：25±0.1 KG储存：在避光、防潮及室温条件下储存。
保质期：自生产日期起一年。
M-80树脂（介绍）
M-80树脂
参数：外观:白色粉状,软化点:100-115℃,挥发物:≤0.5,灰分:≤0.001
产品说明：PVC加工助剂
M-80是PVC等聚烯烃塑料优良的加工助剂，能显著减少或消除塑料加工过程中的剪切应力，降低平衡扭矩，促进塑化性能，提高流动性及产能性。
对模具充填性好，大大改善制品的表观性能。
M-80的高流动性，特别适用于高填充的加工配方中，与填充剂不仅有良好的协同效应，而且能明显降低成本。
M-80树脂无毒，耐老化性和电绝缘性优良。
广泛应用PVC电线电缆料及其它软、硬管件、管件、型材、片材（透明片、彩片等），无毒透明瓶粒料、医用塑料制品等。
M-80树脂可调节橡塑弹性体、氯丁胶、丁晴聚氯乙烯共混胶及天然胶的硬度，降低溶融扭矩使加工容易进行，提高硫化胶的抗撕裂性及耐磨性。
M-80树脂几乎是热塑性弹性体如SBS的专用加工助剂，对SBS 用于PVC塑料中必不可少的优异架桥剂。
M-80树脂应用于色母粒中，与分散剂产生优良的协同效应。
M-80具有突出的透明度，光亮度及耐候性，还被广泛用于涂料生产中，尤其是路标涂料中。
另外还具有紫外光吸收剂作用，波长度270-330纳米，相当于W-9紫外线吸收剂。
双羟基聚酮树脂
双羟基聚酮树脂
双羟基聚酮树脂（Polyhydroxyketone Resin）是一种新型的高性能聚合物材料，具有优异的力学性能、耐高温性、耐腐蚀性和尺寸稳定性。
它是一种由聚酮类化合物组成的树脂，因其分子中含有两个羟基（-OH）官能团，因此得名。
双羟基聚酮树脂的独特结构赋予了它出色的力学性能。
其高强度、高模量和良好的韧性使其成为一种理想的结构材料。
相比传统的聚合物材料如聚酯和聚酰胺，双羟基聚酮树脂具有更高的强度和刚度，并能够承受更大的力学应力。
这使得它广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备和医疗器械等领域。
双羟基聚酮树脂还具有出色的耐高温性。
它的热分解温度可以达到300℃以上，能够在高温环境下保持较好的力学性能和尺寸稳定性。
这使得它在高温工艺和高温环境中具有广泛的应用前景。
例如，在航空航天领域，双羟基聚酮树脂可以用于制造发动机零部件、导弹外壳等。
双羟基聚酮树脂还具有耐腐蚀性能。
它可以抵御酸、碱、有机溶剂和腐蚀性气体的侵蚀，具有较好的化学稳定性。
这使得它在化工、石油、医药等领域中得到广泛应用。
例如，在化工工艺中，双羟基聚酮树脂可以用于制造耐腐蚀管道、储罐等设备。
除此之外，双羟基聚酮树脂还具有良好的加工性能。
它可以通过注塑、压制、挤出等方法成型，制备成各种形状的零件和制品。
与此同时，它还可以与其他聚合物进行共混改性，以满足不同应用对材料性能的要求。
总之，双羟基聚酮树脂作为一种新兴的高性能聚合物材料，在各个领域展现出巨大的应用潜力。
随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高，相信双羟基聚酮树脂将会得到更广泛的研究和应用。
聚酮树脂的分子量
聚酮树脂的分子量聚酮树脂的分子量并不是一个固定的数值，而是存在一定的范围。
根据所提供的知识，聚酮树脂的分子量可以在多个范围内变化，包括350-450、1150-1250、约1200、约1150、1050-1150以及1450-1550等。
这些不同的分子量范围可能是由于聚酮树脂的不同制备方法、原料、反应条件等因素所导致的。
因此，在实际应用中，需要根据具体的需求和用途选择合适的聚酮树脂分子量。
需要注意的是，聚酮树脂的分子量对其性能和应用具有一定的影响。
一般来说，分子量较高的聚酮树脂具有较好的机械性能、耐热性能和化学稳定性，而分子量较低的聚酮树脂则可能具有较好的溶解性和加工性能。
因此，在选择聚酮树脂时，需要综合考虑其分子量、性能和应用需求等因素。
聚酮树脂具有多种特性，这些特性使其在工业应用中具有广泛的用途。
以下是一些聚酮树脂的主要特性：1.良好的耐温、耐酸碱腐蚀性能：聚酮树脂可以在较高的温度下保持良好的稳定性，并且对于酸碱等化学物质也具有较强的抵抗能力。
2.气体阻隔性：聚酮树脂具有优异的气体阻隔性能，可以有效地阻止气体通过材料。
3.良好的耐磨性能和高拉伸强度：聚酮树脂具有较好的耐磨性能，可以抵抗机械磨损和摩擦，同时其高拉伸强度也使其具有较好的机械性能。
4.独特的物理和化学性质：聚酮树脂分子链规整，是一种结晶高分子材料，具有独特的物理和化学性质。
5.可用于溶剂型胶黏剂和热熔压敏胶的增粘树脂：聚酮树脂可以作为增粘树脂，用于提高溶剂型胶黏剂和热熔压敏胶的粘性和持粘性。
需要注意的是，聚酮树脂的具体特性可能会因其分子量、结构、制备方法等因素而有所不同。
因此，在实际应用中，需要根据具体的需求和用途选择合适的聚酮树脂。
水性聚酮树脂 产品说明书
—————————————————————————————————————————————1产品概述1.1在常温下，水性聚酮树脂可溶于含水的乙醇或者含水的异丙醇等溶剂中。
按照溶剂的最大允许含水量的不同，以及产品其他特性的不同，区分水性聚酮树脂产品的牌号。
常用的牌号及其对应的溶剂（乙醇、异丙醇）的最大允许含水量，见表1。
表11.2水性聚酮树脂是一种饱和酮类和饱和醛类的聚合物，颜色浅、气味小，可用于大部分水性涂料体系中（也可以用于部分油性漆、油性墨中）。
参考应用领域如下：水性漆──木器漆、塑胶漆、机壳漆、玩具漆、金属漆、光油、清漆；水性墨──凹版墨、复合墨；其他──指甲油、鞋油、夹克油、纸张光油。
1.3根据客户工艺配方的不同，使用水性聚酮树脂可能改善涂层的光泽、硬度、抗冲击性、附着力、耐腐蚀性和耐候性，还可能提高颜料湿润性和涂料流平性等。
2产品外观2.1固体产品：水性聚酮树脂固体产品主体为浅黄色颗粒，含少量粉末（颗粒和粉末的相对比例不影响使用）。
2.2溶液产品：水性聚酮树脂溶液产品呈浅黄色、透明，可根据客户的需要调整固含量、溶剂种类、溶剂的含水量。
3主要技术指标—————————————————————————————————————————————固体水性聚酮树脂产品的主要技术指标见表2。
表24溶解性4.1水性聚酮树脂在常用的溶剂中溶解性次序如下：醇＞酮＞酯＞苯＞烷烃。
4.2加热可加快水性聚酮树脂的溶解速度。
5相容性水性聚酮树脂与其他水性树脂，以及大多数极性树脂和增塑剂具有良好的相容性，与极性较弱的树脂和增塑剂的相容性较差。
6推荐用法在带有高速搅拌器的桶中加入适量的溶剂（如乙醇、异丙醇），启动高速搅拌，缓缓加入适量固体水性聚酮树脂，继续搅拌至全部溶解（可加入不超过表1规定的水）；然后按照用户的工艺条件，与用户希望添加的其他成分混合。
水性聚酮树脂在涂料成品中一般用量为3﹪～15﹪。
注1：水性聚酮树脂固体溶解完毕前不可停止搅拌、静置浸泡，否则尚未溶解的水性聚酮树脂可能发生板结。
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醛酮树脂KT-80
技术指标
产品特点
醛酮树脂（又称聚酮树脂、酮醛树脂）是一种具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型环已酮——甲醛树脂。
KT系列醛酮树脂的化学结构赋予其特殊质量与特性，树脂在缩合期形成了饱和的环状结构，使其有高光泽、硬度、抗降解及耐侯性。
由于这种树脂在结构中不含酯键，因而有较好的耐水性，主键上含有很多的环己基，使其具有耐热性。
另外，酮基团和羟基团的极性使其具有广泛的溶解性相容性，以及具有良好的颜料润湿性和附着力。
因此，KT系列醛酮树脂既可与极性较大的化合物相容，又可与极性较小的化合物相容，适用大多数油墨,涂料和胶粘剂体系，用来提高油墨、涂料和胶粘剂的快干性、光泽、附着力、流动性、颜料的润湿性及固体份含量等，是油墨、涂料和胶粘剂的理想配套原材料。
溶解性
KT系列醛酮树脂可溶于除水和脂肪烃外的所有涂料工业常用的溶剂中，如醇类、酮类、
酯类、醚类及其混合溶剂等中。
注：A表示可以任何比例溶解和稀释；B表示含量大于30%时可以任何比例溶解；C表示不溶解或不可稀释。
采用混合溶剂、加热或搅拌的方式，可加快树脂溶解速度。
与树脂的相容性：除了长油的醇酸树脂、烃类树脂外其他的基本都能完全相容。
应用领域
醛酮树脂KT-80的主要特点是高附着力，低软化点，非常适用于对附着力要求极高的金属油
墨油漆、塑胶油墨油漆、热转印油墨等特殊油墨涂料体系中。
另外，也适用于特别要求高附着
力的粘合剂中。
建议在整个体系中使用5%-15%。
使用方法
1.用一种溶剂（二甲苯、乙醇、环已酮等）以1：1的比例溶解后直接使用。
2.用混合溶剂溶解后直接使用。
3.加热溶解后直接使用。
4.用可行单体溶解后直接使用。
友情提示：加热或搅拌可加快溶解！建议在生产过程中使用。
直接加到成品里面效果不佳。
包装与储存
包装：纸塑复合袋净重：25±0.1 KG
储存：在避光、防潮及室温条件下储存。
保质期：自生产日期起一年。
到期后如各项指标达标可继续使用。