金属矿产资源的综合开发利用

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我国有色金属矿产资源的综合利用浅议

我国有色金属矿产资源的综合利用浅议杨辉艳1庞保成1刘畅2杨洪永1(1桂林工学院，广西桂林541004；，2中化地质矿山总局地质研究院，河北诼州072750)摘要：通过对有色矿产资源综合利用情况的调查统计，分析了我国有色金属矿产资源综合利用现状及水平，并在此基础上提出了有色金属矿产资源综合利用发展的对策。

关键词：有色金属：综合利用；对策引言有色金属是关系国民经济发展和国家安全的基础性材料，是我国原材料工业的重要组成部分。

虽然我国具有钨、锡、锑、稀土等优势矿种，铝、铜、铅、锌4种常用金属的产量也占全国有色金属产量的90％以上13I，但我国有色金属矿产资源综合利率却相对较低，总体上综合利用率约为20％。

本文主要从我国有色金属矿产资源综合利用现状人手，分析了我国有色金属矿产资源综合利用情况，从而提出了我国有色金属矿产资源综合利用发展的对策。

1我国有色金属矿产资源的综合利用现状随着采、选、冶技术的提高和对矿产资源综合利用政策的加强，我国有色金属矿产资源的综合利用率也得到了一定程度的提高，但是综合利用水平与国外相比仍然较低。

目前我国综合利用搞得比较好的国有矿山仅占30％左右，部分进行综合利用的国有矿山为25％左右，完全没有进行综合利用的占45％，全国20多万个集体、个体矿山基本上不搞综合利用【I O l，因此必须加强矿产资源的综合开发利用。

1．1伴(共y4：矿产资源综合回收利用率低。

共(伴)生矿多；易选冶矿少，难选冶矿多是我国有色金属矿产资源的重要特点之一。

中国80％左右的有色矿床中都有共伴生元素，其中尤以铝、铜、铅、锌矿产为多。

据不完全统计，我围有色矿山共生、伴生有价元素多达45种以上，目前能回收30余种，占矿石中有价元素个数的83．33％。

主要共(伴)生有价元素(矿物)综合利用回收率情况见表21¨。

表2综合利用回收率情况表名称l回收率(％)名称回收率(％)名称回收率(％)铜56．58}铅45．61金61．59锌53．94l钼48．03i铁50．59铋43．47：钨48．61；锡53．52银57．96硫50．19萤石58．49氧化锂38．oo长石20．10锑20．07例如，湖南多数有色金属矿床共伴生矿产种类较多，储量丰富，但目前全省已开展共伴生矿产综合回收利用的矿山仅占25％，已综合利用的矿种仅占40％，已利用矿种回收率也只有50％，资源总回收率低于国外矿业发达国家20个百分点，所回收的共伴生金属尚不足应当回收的三分之一例。

黑色金属矿山选矿及共伴生矿产综合开发利用方案(一)

黑色金属矿山选矿及共伴生矿产综合开发利用方案一、实施背景随着全球矿产资源的不断开发，黑色金属矿产的需求日益增加。

我国黑色金属矿产资源丰富，但在产业结构上还存在一些问题，如产业集中度低、技术装备落后、资源利用率不高等。

因此，为了提高黑色金属矿产资源的综合利用水平，推动产业升级，需要进行产业结构改革。

二、工作原理本方案采用了先进的选矿技术和工艺流程，实现了对黑色金属矿山的选矿及共伴生矿产的综合开发利用。

主要工作原理如下：1. 破碎：将原矿进行破碎，使其粒度变小，有利于后续的选矿和浮选。

2. 磨矿：将破碎后的矿块磨成细粉，以便进行选矿和浮选。

3. 选矿：利用矿物之间的物理化学性质差异，采用多种选矿方法（如重选、磁选、电选等）将有用矿物与无用物质分离。

4. 浮选：通过泡沫浮选法将有用矿物与无用物质分离。

5. 精矿处理：对选矿和浮选得到的精矿进行脱水、干燥和包装。

6. 伴生矿产综合开发：在选矿过程中，对伴生矿产进行综合开发和利用，提高了资源的利用率。

三、实施计划步骤1. 确定实施方案：明确选矿及共伴生矿产综合开发利用方案的具体流程和技术要求。

2. 设备采购与安装：根据方案需要，采购相应的设备并进行安装调试。

3. 试运行：在设备调试完成后，进行试生产运行，对生产过程进行监测和调整。

4. 正式投产：试运行成功后，逐步将方案推广应用到实际生产中，并对生产过程进行持续优化。

四、适用范围本方案适用于黑色金属矿山，包括磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿等。

同时，也可适用于其他具有类似性质的矿山。

五、创新要点1. 集成多种选矿方法：本方案集成了重选、磁选、电选等多种选矿方法，提高了选矿的效率和精度。

2. 伴生矿产综合开发：在选矿过程中，对伴生矿产进行综合开发和利用，提高了资源的利用率，增加了企业的经济效益。

3. 自动化与智能化控制：本方案采用了先进的自动化和智能化控制技术，实现了生产过程的自动化和智能化控制，提高了生产效率和产品质量。

有色金属资源综合利用政策

有色金属资源综合利用政策
有色金属资源综合利用政策是指国家针对有色金属资源的利用、保护和管理等方面的政策措施。

这些政策旨在促进有色金属资源的可持续发展和利用效率的提高，同时减少资源浪费和环境污染。

具体的有色金属资源综合利用政策包括：
1.资源保护政策：国家通过限制有色金属资源开采的数量和比例，以及推行严格的资源评估和管理制度，保护和维护有色金属资源的可持续利用。

2.资源开发政策：政府支持有色金属资源的科学开发和勘探活动，鼓励技术创新和技术引进，提高有色金属矿产资源的开采效率和质量。

3.循环经济政策：推行有色金属矿产资源的循环利用，鼓励和
支持有色金属废料的再利用和回收利用。

政府加大对有色金属废料回收和再加工企业的扶持力度，建立健全废料回收利用体系。

4.环境保护政策：加强对有色金属矿产资源开采和利用过程中
的环境监管，推动绿色矿山建设，减少有色金属企业的污染排放，提高资源利用的环境友好性。

5.配套政策措施：政府配套推动有色金属资源综合利用的技术、资金和人才支持政策，鼓励企业开展矿产资源开发和利用相关
的科技研究和创新。

综上所述，有色金属资源综合利用政策旨在推动有色金属资源的可持续利用和保护，促进资源的高效开发和利用，同时注重环境保护和循环经济的发展。

金属矿物的开发利用

金属矿物的开发利用引言金属矿物作为重要的矿产资源，对于人类的经济发展和社会进步具有重要的意义。

金属矿物的开发利用能够推动产业发展，提高经济效益，并为人类提供各种生活和工业所需的金属材料。

本文将探讨金属矿物的开发利用的重要性、现状以及未来发展方向。

金属矿物的开发利用的重要性1.经济发展推动金属矿物的开发利用能够推动经济发展。

金属材料广泛应用于建筑、交通、电子、航空航天等行业，对经济发展起到关键的推动作用。

通过挖掘和利用金属矿物资源，可以促进各个行业的发展，提高国内生产总值。

2.能源开发金属矿物还可以用于能源的开发。

例如，铜矿石中含有大量的铜，可以用于制造导线，传输电能。

铝矿石可以用于制造铝合金，用作航空器和汽车的结构材料，提高能源利用效率。

3.环境保护金属矿物的开发利用可以减少环境污染。

例如，废旧汽车等废弃物中含有大量的金属，通过回收和再利用，可以减少对环境的污染，并降低对原料的需求。

金属矿物的开发利用现状1.开发水平不均衡世界各国在金属矿物的开发利用方面存在着不均衡的现状。

一些发达国家在技术和资源优势的支持下，取得了较高的开发水平和经济效益。

而一些发展中国家由于技术和资金的限制，对金属矿物的开发利用程度有限。

2.环境影响金属矿物的开采与加工过程中存在一定的环境影响。

例如，金属矿石开采会造成土地破坏和水源污染。

金属熔炼和冶炼过程中会排放大量的废气和废水，对大气和水体造成污染。

因此，进行金属矿物的开发利用需要重视环境保护和可持续发展。

金属矿物的开发利用的未来发展方向1.技术创新未来金属矿物的开发利用需要依靠技术创新。

通过研发先进的采矿、冶炼和加工技术，提高金属矿物的开发利用效率，减少资源浪费和环境污染。

2.资源合作不同国家之间可以通过资源合作，共同开发和利用金属矿物资源。

通过资源合作可以优化资源配置，提高开发利用效益。

同时，资源合作也有利于推动国际经济合作与发展。

3.绿色开发未来金属矿物的开发利用需要更加注重绿色开发。

金属矿物的开发和利用

3、热还原法（适合大部分金属）
根据金属的活动性顺序不同，采取不同的冶炼方法
1、热分解法（适合一些不活泼金属）加热 === 2Hg + O2 ↑
2HgO
加热 2Ag2O === 4Ag + O2 ↑
2、电解法（适合一些非常活泼金属）
MgCl2 (熔融)
电解 === Mg + Cl2 ↑
电解 2Al2O3 (熔融) ==== 4Al + 3O2 ↑ 冰晶石电解 2NaCl (熔融) === 2Na + Cl2 ↑
感谢您的支持！
地球上的金属资源是有限的，必须合理开发和利用矿产资源，加强金属资源的回收和再利用。
1、下列各种冶炼方法中，可以制得相应金属的是（
A、加解熔融氯化钠
D、氯化钠与铝粉高温共热
2、根据金属在金属活动顺序表中的位置
及性质，推测制取下列金属最适宜的方法：
电解熔融的氯化钠
3、热还原法（适合大部分金属） CuO+H2 高温 === Cu + H2O
高温 Fe2O3 + 3CO === 2Fe + 3CO2 ↑
一氧化碳还原氧化铁
铝热反应
注意观察现象
反应现象：镁条剧烈燃烧，放出大量的热，发出耀眼的白光，纸漏斗内剧烈反应，纸漏斗被烧穿，有熔融物落入沙中。
淮阳中学化学组夏伟
自然界中存在着丰富的矿产资源
含三价铁的红色石英
纤磷锰铁矿
蓝铜矿
赤铁矿
将金属从其化合物中还原出来用于生产和制造
各种金属材料的过程在工业上称为金属的冶炼。
冶炼金属的实质是用还原的方法使金属化合物
中的金属离子得到电子变成金属原子。

我国主要金属矿产资源综合利用战略探讨

周家云
（．成都理工大学・都６０５；２中国地质科学院矿产综合利用研究所・１成１０９．成都６０４）１０１
摘要：我国共生、伴生矿床众多，综合利用矿产资源是我国矿业开发的必由之路。本文从我国主
要矿产资源储量保证程度、世界主要矿产资源保证程度、我国主要矿产资源禀赋状况及我国主要矿产资
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ｔｈｒｒａｇｕｅｆｉｔｇａｉｇｄｌｓｔｎｄｉｏａｅｏｉｓｅｅａｅｌｒｅｎｍｂｒｏｅｒｔｅｏｉａｄａｄｔｎｌｐｓｔ，ＭｕｔｕｐｓｔｌａｎｎＳｓｉｄｌｉｒｏｅｕｉｚ — ｐｉ
源综合利用水平几个方面分析了我国主要产资源综合利用的战略地位，提出我国主要矿产资源综合利
用的战略体系，把我国主要综合利用矿产划分为重点研究矿产、较重要研究矿产及一般性研究矿产三种
类型，最后总结了我国矿产资源综合利用的战略意义。关键词：矿产资源综合利用战略文章编号：０４０１（０６３０１４１０ —４５２０）０ —００一Ｏ中图分类号：Ｕ４７Ｔ５文献标识码：Ａ
ｔｎｏｎｒｌｒｓｕｃｓｉａｍｐｒａｔｗａｆｅｐｏｔｎｎｎｃｉａｉｆｍｉｅａｅｏｒｅｓｎｉｏｔｎｙｏｘｌｉｇｍｉｅｉｈｎ．ＴｈａｅｎｌｚｓｔｅｓｒｔｇｃｏｉｅｐｐｒａａｙｅｈｔａｅｉｉｐｒａｃｆｍｕｔｐｒｏｅｕｉｉｔｎｏｉｎｒｌｒｓｕｃｓｄｐｎｉｇＯｕｐｙｌｖｌｏｈｎ ’ ｉｍｏｔｎｅｏｌｕｐｓｔｚｉｆｍａｎｍｉｅａｅｏｒｅｅｅｄｎｎｓｐｌｅｅｆｃｉａＳｍａｎｉｌａｏｍｉｅａｅｏｒｅ，ｓｐｌｅｅｆｗｏｌ ’ ｉｎｒｌｅｏｒｅ，ｐｅｅｃｔｔｓｏｈｎ ’ ｉｎｒｌｎｒｌｒｓｕｃｓｕｐｙｌｖｌｒｄＳｍａｎｍｉｅａｓｕｃｓｒｓｎｅｓａｕｆｃｉａＳｍａｎｍｉｅａｏｒｒｓｕｃｓａｄｌｖｌｆｍｕｔｐｒｏｅｕｉｚｔｎｏｈｎ ’ ｉｉｅａｅｏｒｅ，ｂｉｇｆｒｒｈｔａｅｅｏｒｅｎｅｅｌｕｐｓｔｉｉｆｃｉａＳｍａｎｍｎｒｌｒｓｕｃｓｒｏｗａｄｔｅＳｒｔ — ｏｉｌａｏｎｇｃｓｓｅｏｕｔｐｒｏｅｕｉｚｔｎｏｎｒｌｅｏｒｅ，ｄｖｄｓｏｒｃｕｔｙＳｍａｎｍｉｅｎｏｖｒｍ— ｉｙｔｍｆｍｌｉｕｐｓｔｉａｉｆｍｉｅａｓｕｃｓｉｉｅｕｏｎｒ ’ ｉｎｓｉｔｅｙｉｌｏｒｐｒａｔｅｅｒｈｄｍｉｅ，ｃｍｐｒｔｖｌｍｐｒａｔｙｒｓａｃｅｎｓａｄｂｒｆｙｒｓａｃｅｎｓｎｏｔｎｌｒｓａｃｅｎｓｏｙａａｉｅｙｉｏｔｎｌｅｅｒｈｄｍｉｅｎｉｌｅｅｒｈｄｍｉｅ，Ｉｅｔｅｅｄ，ｓｍｍａｉｅｈｔａｅｉｓｇｉｃｔｎｏｌｐｒｏｅｕｉｚｔｎｏｉｎｒｌｅｏｒｅ．ｈｎｕｒｓｔｅｓｒｔｇｃｉｎｆａｉｆｍｕｔｕｐｓｔｉｉｆｍａｎｍｉｅａｓｕｃｓｚｉｏｉｌａｏｒＫｅｒｓｙｗｏｄ：ｍｉｅａｅｏｒｅｍｕｔｐｒｏｅｕｉｚｔｎＳｒｔｇｍｎｒｌｒｓｕｃｓｌｕｐｓｔｉａｉｔａａｅｉｌｏ

我国金属矿山废石资源化综合利用现状与发展

我国金属矿山废石资源化综合利用现状与发展摘要：矿产资源是经济和社会可持续发展的物质基础，是一个国家或地区宝贵的自然财富。

随着我国国民经济的发展，矿山在开采和选矿过程中产生了大量废石、尾矿。

这些废石、尾矿目前一般以堆存的方式存放，不仅占用大量的土地面积，同时废石中的一些粒度较小的颗粒经过风化和雨淋，会产生更微小的颗粒，它们扩散到大气中，对人体和环境造成不利影响。

了解现状，加强重视，加大金属矿山废石资源化综合利用与发展是我国目前亟待解决的问题。

关键词：金属矿山废石；资源化利用；现状；发展引言目前，全国铁矿和有色及稀贵金属矿开采每年约产生30亿吨废石，累计堆存超过600亿吨。

非金属矿开采（煤炭开采除外）每年约产生10亿吨的废石，累计堆存超过100亿吨。

全国非煤矿山开采每年产生40亿吨废石，累积堆存超过700亿吨。

如果将700亿吨废石装满货运列车，首尾相连可以绕地球200圈。

只有深入了解我国金属矿山废石资源行业现状，才能更好的促进矿山废石资源化综合利用与发展。

一、我国金属矿山废石资源化综合利用现状首先，我国金属矿山废石资源化综合利用形势十分严峻。

据了解，我国矿产资源开采过程中所产生的废石按矿产品大类可分为三类废石，第一类是铁矿开采过程中所产生的废石，第二类是有色及稀贵金属矿产开采所产生的废石，第三类是非金属矿开采过程中所产生的废石。

其中原煤开采过程中所产生的废石被单独命名和单独考虑，称为煤矸石。

长期以来，我国矿山开采过程中会产生大量废石、尾矿等工业固体废弃物，而且产生量持续增加。

矿山产生的固体废弃物，如果不能科学排放堆存，将毁坏林地、占压土地、污染水源和环境，甚至造成重大安全事故。

由于工业固废综合利用产品成本高、利润空间小，如果没有相应优惠政策支持激励，企业会缺乏主动开展循环再利用的动力。

当前，铁矿、煤炭、金矿、铜矿和磷矿等5种废石排放量占20种矿产废石排放量总数的87.62%，煤矸石利用率高于全国废石循环利用率。

219391024_浅谈我国有色金属矿产资源综合利用的现状、问题及对策

世界有色金属 2023年 3月下94矿产资源M ineral resources浅谈我国有色金属矿产资源综合利用的现状、问题及对策刘金菊（白银矿冶职业技术学院，甘肃　白银　７３０９００）摘要：有色金属矿产资源在当前的社会经济发展和实践中占据重要地位，扮演着重要的角色，所以有色金属矿产资源的开发利用成为重点社会问题。

就目前来看，有色矿产资源在利用方面仍存在技术不足、操作不规范等问题，要想提升综合利用效果，还需从多方面采取针对性措施。

本文分析了我国有色金属矿产资源综合利用现状、存在的问题，并以此为基础，研究了解决对策，希望能够为相关工作提供一定帮助。

关键词：有色金属；矿产资源；综合利用中图分类号：Ｆ４２６．１文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０２３）０６－００９４－３Discussion on the Current Situation, Problems and Countermeasures of Comprehensive Utilization ofNonferrous Metal Mineral Resources in ChinaLIU Jin-ju（Ｂａｉｙｉｎ　Ｍｉｎｉｎｇ　ａｎｄ　Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ　Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　Ｃｏｌｌｅｇｅ，　Ｂａｉｙｉｎ　７３０９００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｎｏｎ　ｆｅｒｒｏｕｓ　ｍｅｔａｌ　ｍｉｎｅｒａｌ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　ｏｃｃｕｐｙ　ａｎ　ｉｍｐｏｒｔａｎｔ　ｐｏｓｉｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｐｌａｙ　ａｎ　ｉｍｐｏｒｔａｎｔ　ｒｏｌｅ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｃｕｒｒｅｎｔ　ｓｏｃｉｏ－ｅｃｏｎｏｍｉｃ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｐｒａｃｔｉｃｅ，　ｓｏ　ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｎｏｎ　ｆｅｒｒｏｕｓ　ｍｅｔａｌ　ｍｉｎｅｒａｌ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　ｈａｓ　ｂｅｃｏｍｅ　ａ　ｋｅｙ　ｓｏｃｉａｌ　ｉｓｓｕｅ．　Ａｔ　ｐｒｅｓｅｎｔ，　ｔｈｅｒｅ　ａｒｅ　ｓｔｉｌｌ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｄｅｆｉｃｉｅｎｃｉｅｓ　ａｎｄ　ｎｏｎ－ｓｔａｎｄａｒｄ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｎｏｎ－ｆｅｒｒｏｕｓ　ｍｉｎｅｒａｌ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ．　Ｔｏ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｅｆｆｅｃｔ，　ｔａｒｇｅｔｅｄ　ｍｅａｓｕｒｅｓ　ｎｅｅｄ　ｔｏ　ｂｅ　ｔａｋｅｎ　ｆｒｏｍ　ｍｕｌｔｉｐｌｅ　ａｓｐｅｃｔｓ．　Ｔｈｉｓ　ａｒｔｉｃｌｅ　ａｎａｌｙｚｅｓ　ｔｈｅ　ｃｕｒｒｅｎｔ　ｓｉｔｕａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｅｘｉｓｔｉｎｇ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｏｆ　ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｎｏｎ－ｆｅｒｒｏｕｓ　ｍｅｔａｌ　ｍｉｎｅｒａｌ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　ｉｎ　Ｃｈｉｎａ，　ａｎｄ　ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ｔｈｉｓ，　ｓｔｕｄｉｅｓ　ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ，　ｈｏｐｉｎｇ　ｔｏ　ｐｒｏｖｉｄｅ　ｓｏｍｅ　ｈｅｌｐ　ｆｏｒ　ｒｅｌａｔｅｄ　ｗｏｒｋ．Keywords: ｎｏｎ－ｆｅｒｒｏｕｓ　ｍｅｔａｌｓ；　Ｍｉｎｅｒａｌ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ；　ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ收稿日期：２０２３－０１基金项目：甘肃省教育厅２０２１年度高等学校创新基金项目“改性含碘凹凸棒石离子交换能力研究（编号：２０２１Ｂ—５５２）。

金属矿产资源的综合开发利用

3金属矿产资源的综合开发利用3.1贵金属矿产资源综合开发利用贵金属主要指铂（Pt）、钯（Pd）、铑（Rh）、金（Au）、银（Ag）。

主要用在信息产业、航天航空、环境污染治理（如汽车尾气）及新能源开发。

中国铂族金属（主要指Pt 、Pd 、Rh ）的资源储备、生产基地、科研院所和人才优势都集中在西部省区（如贵金属研究所），其中以和为主。

金川集团是采、选、冶配套的大型有色、化工联合企业，生产镍、铜、钴、铂族贵金属、金、银、原料化工等产品及相应的系列深加工和盐类产品，是国最大的镍钴铂族金属生产企业。

公司拥有世界著名的超大型多金属共生硫化镍铜矿床，保有镍金属储量450万吨，铜金属保有储量近300万吨。

目前已形成年产镍7.5万吨、铜12万吨、钴2200吨、铂族贵金属2500公斤及70万吨原料化工产品的综合生产能力。

3.1.1金川公司提高贵金属回收率的工艺探索金川铂族金属的提取与富集采取高镍锍缓冷磨浮分离工艺，得到一次铜镍合金、镍精矿和铜精矿。

镍精矿送镍系统处理，铜精矿送铜系统处理。

一次铜镍合金和镍阳极泥热滤渣经合金硫化处理后返回磨浮，再进行二次磁选分离，得到二次铜镍合金，作为贵金属系统的主原料提取贵金属。

该工艺存在的问题是：（1）目前贵金属精炼、提纯产生的外付溶液、外排废水中含有部分贵金属，含量在0.001g/l左右。

（2）贵金属精炼工艺装备水平较为落后，基本为小型搪瓷釜、瓷缸、玻璃瓶、抽滤瓶、箱式抽滤槽等。

（3）富集在加压浸出渣和羰化渣中的贵金属没有处理工艺。

需开展以下工作：（1）开发一种高分子聚合物，将贵金属精炼、提纯产生的外付溶液及外排废水中的贵金属加以回收。

（2）开发研究一条切实可行的处理加压浸出渣、羰化渣的工艺路线，要求处理后的物料可以跟现有的贵金属生产线直接衔接，且贵金属回收率达到98%以上。

（3）提高回收率，从高镍锍到贵金属产品回收率达到96%以上。

3.1.2金川公司新型萃铂工艺的研究及应用目前贵金属全萃取工艺包括DBC萃金、S201萃钯、N235萃铂、P204萃取贱金属、TBP铑铱分离。

黑色金属矿山选矿及共伴生矿产综合开发利用方案(二)

黑色金属矿山选矿及共伴生矿产综合开发利用方案实施背景随着全球经济持续增长，黑色金属及矿产资源需求进一步增加。

我国黑色金属矿产资源丰富，但资源综合利用率低，对共伴生矿产的综合开发利用不足。

为了提高资源利用率，降低生产成本，提高企业经济效益，进行黑色金属矿山选矿及共伴生矿产综合开发利用的产业结构改革方案显得尤为重要。

工作原理本方案通过以下步骤实现黑色金属矿山选矿及共伴生矿产综合开发利用：1. 矿石破碎与筛分：将采矿出来的矿石进行破碎和筛分，以便进行后续的分选和富集。

2. 重力分选：利用不同矿物间的密度差异，通过重选设备进行分选，如跳汰机和摇床等。

3. 磁选：对于含有磁性矿物的矿石，采用磁选技术将磁性矿物与非磁性矿物分离。

4. 浮选：通过浮选药剂的作用，使目标矿物与非目标矿物间的表面性质发生变化，从而在浮选设备中实现分离。

5. 焙烧与酸处理：为了提高某些矿物的可选性，可采用焙烧或酸处理技术。

6. 脱水与干燥：将选矿产品进行脱水与干燥，以便运输和后续利用。

7. 伴生矿产综合开发：对矿石中除黑色金属外的伴生矿产进行综合开发利用，如开发为冶炼原料、化工原料等。

实施计划步骤1. 确定目标和原则：明确实施该方案的目标和原则，包括提高资源利用率、降低生产成本、提高企业经济效益等。

2. 现场调研与方案设计：根据当地黑色金属矿山的实际情况，进行现场调研，制定详细的实施方案并进行不断的改进和优化。

3. 技术准备与人员培训：做好技术准备工作，包括技术引进、消化吸收和技术培训等。

4. 建设与调试：完成生产线建设并进行设备调试，确保设备的正常运行。

5. 试运行与调整：进行试运行，根据试运行结果对方案进行调整和完善。

6. 工业化生产：当试运行达到预期效果后，逐步过渡到工业化生产阶段。

7. 技术支持与售后服务：提供持续的技术支持和售后服务，确保方案的稳定实施。

适用范围本方案适用于黑色金属矿山选矿及共伴生矿产综合开发利用的产业结构改革，包括各种类型的黑色金属矿山，如铁矿、锰矿、铬矿等。

多金属矿开发利用方案

多金属矿开发利用方案1.引言1.1 概述多金属矿是一种含有多种金属元素的矿石资源，其在现代工业中有着广泛的应用价值。

随着全球工业化的加速发展和资源需求的不断增长，多金属矿的开发利用成为了一个备受关注的课题。

本文旨在探讨多金属矿开发利用方案，以满足不同金属的需求和提高矿石开采的经济效益。

在本文的后续部分，将会详细介绍多金属矿的定义和特点，包括其矿石中含有的多种金属元素以及其主要成分和性质。

我们将探讨多金属矿开发的重要性和挑战，展示其对于经济发展和产业链的关键作用，同时也面临着技术难题、环境压力和经济可行性等方面的挑战。

为了解决这些挑战并实现多金属矿的可持续开发利用，本文将提出相关的利用方案。

我们将论述多金属矿开发利用方案的必要性，阐明其对国家资源战略的重要性和产业升级的推动作用，并分析多金属矿开发的潜在利润和经济效益。

此外，我们还将提出可行的多金属矿开发利用方案，包括技术创新、环境管理、资源整合等方面的措施。

本文的结论将总结多金属矿开发利用方案的重要性和可行性，并提出未来发展的展望。

通过深入研究多金属矿的开发利用，我们有望为提高资源利用效率、促进经济可持续发展作出贡献，同时也为相关产业的发展和国家资源战略的实施提供理论和实践支持。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行阐述多金属矿开发利用方案的内容：第一部分：引言在引言部分，我们将对多金属矿开发利用方案进行概述，并明确文章结构和目的。

第二部分：多金属矿的定义和特点在本部分，我们将详细介绍多金属矿的定义和其特点。

通过对多金属矿的特性分析，我们可以更好地理解多金属矿开发利用方案的重要性和挑战。

第三部分：多金属矿开发的重要性和挑战本部分将着重讨论多金属矿开发的重要性以及所面临的挑战。

我们将深入探讨多金属矿对经济、环境和社会的影响，以及在开发过程中可能遇到的技术、环境和法律等方面的挑战。

第四部分：多金属矿开发利用方案的必要性在此部分，我们将详细介绍多金属矿开发利用方案所具有的必要性。

国土资源部关于金矿资源合理开发利用

金矿资源合理开发利用“三率”指标要求（试行）金矿资源合理开发利用“三率”是指金矿开采回采率、选矿（冶）回收率和共伴生矿产资源综合利用率等三项指标，是评价黄金矿山企业开发利用矿产资源效果的主要指标。

经研究，确定其指标要求如下：一、“三率”指标要求（一）开采回采率。

1.露天开采。

露天黄金矿山企业的开采回采率要在矿石贫化率不超过10%的前提下达到90%以上。

2.地下开采。

按照金矿不同的赋存条件，地下开采的矿山企业开采回采率要在设计矿石贫化率范围内达到以下指标要求（详见表1）。

表1 地下矿开采回采率指标要求、不稳固（Ⅳ级）和极不稳固（Ⅴ级）三类；○2根据《有色金属矿山地下开采生产技术规程》和黄金行业特点，将矿体倾斜度按倾角划分为缓倾斜矿体（α＜30°）、倾斜矿体（30°≤α≤55°）和急倾斜矿体（α＞55°）三类；○3矿体厚度划分为薄矿体（h≤0.8m）、中厚矿体（0.8m＜h≤4m）和厚矿体（h＞4m）三类。

（二）选矿（冶）回收率。

根据金矿加工处理的难易程度不同，黄金矿山企业的选（冶）回收率应达到以下指标要求（详见表2）。

表2 选矿（冶）回收率指标要求等预处理工艺为难处理矿石；低于矿山现行工业指标而圈定的矿化体为低品位矿石。

矿石类型划分可参考矿山的选矿试验研究报告或设计报告；○5按照生产金精矿或合质金产品的不同，回收率可分别称为选矿回收率或选冶回收率，括号外为选矿回收率，括号内为选冶回收率。

（三）共伴生矿产资源综合利用率。

国家鼓励黄金矿山企业合理开发与综合利用银、硫、铜、铅、锌等共伴生矿产资源。

当黄金与其它矿物共生时，综合利用率不低于60%；当黄金与其它矿物伴生时，综合利用率不低于40%。

二、监督管理（一）本指标要求是国土资源主管部门监督管理黄金矿山企业合理开发利用矿产资源的重要依据。

（二）本指标要求是编制和审查黄金矿产资源开发利用方案、矿山设计的依据，新建或改扩建的黄金矿山企业的“三率”指标应达到本指标要求。

有色金属矿产资源开发利用与对策

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１有色金属矿产资源开发利用的现状源综合利用率低的主要因素，而技术水平不高和平均收益来衡量行为效果时，行为量必然减少，矿产资源属于不可再生资源，它的开发是推广不力被认为是主要的客观因素，这些因素也也就避免了矿产资源的过快消耗。项工业经济活动，具有投资大、风险高，周期长的确在一定程度上阻碍了矿产资源综合利用率３对综合利用实施外部补贴．２及技术含量高的特点。开发矿产资源首先要进行的提高。矿产资源的综合开发与利用早已引起国家技术经济的评价；评价是按照我国现行法规、政２相对成本过低而贴现率过高．３和各级地方政府的重视，在地质队伍实施属地化策，在现有技术经济条件下，出一系列指标，计算般在矿产资源开发利用的评价中只会考管理改革之后，体制性障碍已基本消除，国家制并进行论证和分析，进而确定可行性，在此基础虑个人成本，比如自己的投人和损失等。但这只定的《矿产资源法》《、固体废物污染环境防治法》上找出最优方案实施开发。目前开发项目的经济是整个社会成本的一部分。社会成本是矿产资源中都有加强矿产资源综合利用的相关内容，新出评价常用现金流贴现法，评价指标一般为净现开发利用中的一切损失和代价，除个人成本外还台的《资源综合利用法》更是有明确的规定，但即值，内部收益率，外部收益率，动态投资回收期，主要包括环境成本和未来的机会成本等。矿产资使在这样的形势下，矿产资源综合利用的程序仍投资利润率等。源由于其有用性和稀缺性而具有价值。这种价值然不高，以仅仅通过外在的强制力量想使矿产所矿产资源的利用是开发的后续，利用水平不仅以当前的经济回报为表现，而且可能在将来资源得到很好的综合利用是很困难的。对此国家和利用效率的高低涉及到资源的消耗方式和对发挥作用或体现出来。由于矿产资源的不可再生可以给予优惠政策，比如采取减免税收，优先保经济贡献的程序。我国目前的发展依靠的仍然是性，其未来的机会损失必然存在。这种损失应该证贷款并贴息等方式，这样在适当减少成本的同物质资源的大量消耗和粗放的增长方式，的以折现的方式附加于现今成本之上。同时，资源在开时扩大了利润空间，可促进企业对综合利用的积利用效率偏低，单位资源产出水平与发达国家相发利用矿产资源时必然造成环境资源的消耗，而极性。此外，国家还可以考虑建立—个矿产资源比仍有较大差距，相当于美国的１１，日本的环境容量的有限性或稀缺性会带来资源的价值，综合利用的交易成本，／０又有利于政府的管理和引１０德国的１；／、２／矿产资源的总回收率为３％，这部：＇６０Ｗｏｒ值也应进入成本。目但前在矿产资源的导。除了在成本上进行控制外，从国家征收的资比发达国家低２个百分点；有色金属再生利用开发评价中考虑的成本主要是以开采成本为主源补偿费中拿出一部分作为奖励，Ｏ扩大企业的收量仅占产量的１％一０，而发达国家达到了的一系列开发方的投人，５２％不涉及机会成本和环境入，也会对矿产资源的综合利用有所推动。３％一０；我国钢铁工业年度废钢利用率约成本等，０４％因而成本偏低。特别应该注意的是，对于３内部化社会成本，－３压缩贴现率３０万Ｔ仅中粗钢产的１．不到世界水平完全不可再生资源，４０，８％，６边际机会成本的递增是非常如果考虑在收益方面进行调整，如通过降比的＿半。０３，２０年我国用世界３的煤、％％０７的石快的，将构成总成本的主要部分。另外，国家对矿低矿产品价格来减少矿产资源的开发量，可能在油、５２％的钢材和一半的水泥仅仅创造了占世界产资源开采权和资源本身的定价并不合理，通常短期内会有一定效果，但最终仍将加快资源的使总量４％的Ｇ。ＤＰ偏低，使开发方又进一步削减了成本。在现社会用，因为价格是反映资源稀缺性的指标，人为干２现状及原因分析边际总成本大予个体边际成本的情况下，理性决扰价格的形成，会造成对矿产资源的认识偏差，２１．产权公共化策会导致个体的行为过量，使总边际成本大于总使＾、忽略其稀缺性而加快其利用速度。社会成本产权是一个社会所实施的选择使用一种经边际收益，产生无效率的结果。反映在矿产资源内部化，就是对矿产资源的开发利用者追加矿产济品的权利，它包括行为主体对资源的使用权、的开发上，际开采量超过最佳开采量，缺资源开发的社会成本，实不但从而减少其行为量，达到转让权以及收入的享用权，在理想的矿产资源经乏效率，而且会加速矿产资源的耗竭，不利于可效率优化的结果。庇古手段是—个比较有效的方济评价中，产权明确和私有化是开发评价的基础持续利用。法，其主要方式是开征庇古税，即由权威机构确和有效利用的前提。从经济学的最高效用角度贴现率是一种期望的投资报酬率，在矿产定一个合理的负价格。在矿产资源的开发利用看，当不考虑交易费时，出价最高者拥有资源或资源的开发与利用中非常关键。贴现率反映的是中，考虑—个等量于社会成本的补偿金或罚金是商品的产权，这体现了最有效率的利用和效益最同样收益的价值随其发生时间推迟而引起的单合理的，其结果是使矿产资源的开发行为成为完大化的经济原则。但现实中往往交易费不可能为位时间内的Ｓ：ｋ对折损数量，ｌｔｔｌ－Ｎ贴现的原因通常全的经济行为，从而可以充分利用市场机制的调零，受其干扰，政府在界定矿产资源的产权时，不是由于投资者的时间偏好和资本的机会成本。贴节作用，使矿资源的利用达到最有效率。需要明能有效率地进行配置。比如为了节约交易费将矿现率直接决定矿产资源开采在当前和未来之间确的是，合理开发不是尽可能少开发，而是经济产资源的开采权交给个别企业形成垄断，而这些的分配，对矿产资源的可持续利用影响巨大。学上效率的体现。当然，补偿金的多少必须准确，企业出于对垄断利润的追求，在对矿产资源进行３解决对策应与社会成本一致，否则同样达不到有效率的结开发利用时会产生偏差，使资源利用不具合理３１权市场化．产果。应该注意的是，社会成本的确定并不是很容性。产权会给所有者带来收，因而具有价格等易的，需要采用有关的价值评估方法，构建资源２综合利用率不高－２些市场化的特征，可以纳人市场经济的范畴。价值和机会成本的概念，重新认识劳动价值论，矿产资源的综合利用是我国的一项重大技市场为主，政府为辅一直都是使市场经济有效运借用环境经济学的市场评价法和行为偏好法，对术经济政策，中主要包括两个方面的内容：其一行的理想模式。政府在矿产资源配置方面应该是外部社会成本进行准确的价值认定。是共伴生太产资源的综合利用，二是工业“ 三废” “ 建立市场” 而不是“ 调节市场 ”应充分利用市场，结束语的综合利用。矿产资源的综合利用有利于保护资机制的作用去完成和达到合理配置矿产资源的我国矿产资源的开发与利用存在着不合理源与环境，有利于提高经济效益和社会可持续发目的。产权进入市场是发挥其作用和优化配置矿因素，对矿产资源的可持续利用有较大的负面影展。国虽然在矿产资源的综合利用上有了很大产资源的前提。我产权进入市场的方式可借鉴国外响，采取产权市场化、国家对综合利用进行补贴，的进步，但与发达国家比较，仍然差距明显，共伴发达地区在环境管理中采用的排污权交易的手社会成本内部化和压缩贴现率等措施可以较为生矿产资源的综合利用率只占总量的１，／固体段，３将矿产资源的产权赋予价值并通过拍卖的方有效地消除不合理因素的影响，使矿产资源的开废弃物的综合利用率只有５左右。 ∞６式转让给私人。产权私有可使矿产资源的开发行发利用更趋合理和规范。对资源利用效率认识不够，相关的法律不为具有公平的利益导向，更符合理想的市场模健全和政策激励不足通常被认为是导致矿产资式，行为的结果将更有效率。当以边际收益取代

采矿业中的金属矿产资源开发与利用

采矿业中的金属矿产资源开发与利用近年来，随着全球经济的不断发展和人们对于高品质生活的需求增加，金属矿产资源的开发和利用成为全球采矿业的重要课题。

金属矿产资源的有效开发与利用，不仅关乎采矿企业的盈利能力和可持续发展，也牵动着环境、经济和社会的可持续发展。

一、金属矿产资源的开发金属矿产资源指的是地球壳中的金属矿石和金属原料，如铁矿石、铜矿石、铅锌矿石等。

这些矿石蕴藏着丰富的金属元素，是采矿业的重要来源。

金属矿产资源的开发通常需要经历勘探、开采、选矿等环节。

首先是勘探阶段，通过地质调查、物探技术等手段，确定矿区的各种地质信息，找出潜在的金属矿产资源。

然后是开采阶段，利用矿山工程技术和设备，将矿石从矿体中抽出，进行加工处理。

最后是选矿阶段，通过物理或化学方法对矿石进行选别、浮选等工艺处理，分离出所需的金属元素。

二、金属矿产资源的利用金属矿产资源的利用主要包括冶炼和加工。

冶炼是将金属矿石中的金属元素提取出来，使其达到工业生产的要求。

加工是将提取出来的金属元素进行进一步的物理或化学变化，制成各种金属材料和制品。

在冶炼过程中，常用的方法包括火法冶炼和湿法冶炼。

火法冶炼主要是通过高温将矿石矿物中的金属元素还原出来，常用的炉型有焙炉、回转炉等。

湿法冶炼则是通过溶解、浸取等方法将金属元素从矿石中分离出来，常见的方法有酸浸法、氰化法等。

金属矿石经过冶炼提取出金属元素后，可以制成各种金属材料，如钢铁、铜、铝等，用于汽车制造、建筑业、电子设备等多个领域。

此外，金属还可以进行加工，制成金属制品，如金属零件、金属容器、金属工具等。

三、金属矿产资源开发利用面临的挑战与对策金属矿产资源的开发和利用面临着许多挑战和问题。

首先是资源枯竭和质量下降的问题。

由于长期的开采和利用，部分金属矿产资源已经进入了枯竭期，同时资源质量也有下降趋势。

为应对这一挑战，采矿企业需要加强矿区勘探和开采技术研究，提高资源利用率。

其次是环境保护和可持续发展的问题。

矿产资源的综合利用与资源循环经济

矿产资源的综合利用与资源循环经济矿产资源是人类社会发展的重要支撑，然而，长期以来，人们对矿产资源的开采和利用往往过度依赖于一次性消耗，导致资源的浪费和环境的破坏。

为了实现可持续发展，我们需要探索矿产资源的综合利用和资源循环经济模式。

1. 矿产资源的综合利用矿产资源的综合利用是指将资源尽可能充分地开发利用，使其附加值最大化。

在实践中，我们可以采取以下措施：首先，改变单一性能的矿产资源的利用模式。

通过技术创新，将单一性能资源转化为多种形态，从而扩大利用范围。

例如，将铝矾土、白云石等转化为铝、硅等金属，实现多元化利用。

其次，加强矿产资源的回收利用。

通过回收和再利用废弃物，减少资源的浪费。

开展废弃物资源化利用，在废弃物中提取可再生能源和有用元素，实现矿产资源的再生利用。

此外，推进矿产资源的资源共享和合作利用。

资源共享是指各个产业共同利用矿产资源，实现资源优势互补。

例如，通过合作共享矿产资源，实现产业链的延伸和完善。

2. 资源循环经济资源循环经济是指在生产、消费和废弃物处理的全过程中，通过技术手段和政策引导，实现资源的有效回收和再利用。

在矿产资源领域，资源循环经济的实现可以从以下几个方面入手：首先，建立矿产资源的全过程管理体系。

在矿产资源开采和利用过程中，建立严格的管控机制，实现资源的精细管理。

通过科学的规划和设计，减少资源浪费，提高资源利用效率。

其次，加强资源的循环利用技术研发。

通过创新技术手段，开发矿产资源的高效利用技术，并将其应用于实际生产中。

同时，积极推动资源循环利用技术的产业化和推广应用，促进资源的循环利用。

此外，加强矿产资源的政策和法律法规支持。

通过完善政策和法律法规，对资源的循环利用给予支持和激励，鼓励企业和个人积极参与资源循环经济。

3. 矿产资源综合利用与资源循环经济的意义矿产资源的综合利用和资源循环经济对于实现可持续发展具有重要意义。

首先，矿产资源的综合利用和资源循环经济可以最大限度地减少资源的浪费。

我国有色金属矿产资源的综合利用浅议

我国有色金属矿产资源的综合利用浅议摘要：在有色金属资源供给保障形势日益严峻的现状下，如何满足经济发展对资源日益增长的需要，成为一个重要的议题。

而对有色金属资源的综合利用是解决资源短缺、促进经济增长方式转变、治理污染、改善环境和实施可持续发展战略的重要途径，也是实现有色金属行业可持续发展战略目标的现实选择。

关键词：有色金属；矿产资源；综合利用1、我国有色金属矿产资源的综合利用现状1.1伴生矿产资源综合回收利用率低。

共(伴)生矿多；易选冶矿少，难选冶矿多是我国有色金属矿产资源的重要特点之一。

中国80％左右的有色矿床中都有共伴生元素，其中尤以铝、铜、铅、锌矿产为多。

据不完全统计，我围有色矿山共生、伴生有价元素多达45种以上，目前能回收30余种，占矿石中有价元素个数的83．33％1.2技术开发能力低，“三废”的综合利用技术相对落后。

我国“三废”的综合利用整体水平与国外发达国家相比，技术开发能力，有专家认为“三废”的综合利用，废旧物资预处理、再生技术要比国外落后20年。

据统计，有色金属行业所排放的工业同体废物中，尾矿、废石所占的比例最大。

分别占总排放量的39.57％和49．71％，两者合计达到89.28％。

对有色金属固体废弃物综合利用主要包括：对损失于尾矿或剥离废石中的有价金属元素、非金属元素进行综合回收，有色金属矿山的采掘废石资源非常丰富，但是这部分资源总的利用率还很低。

1.3资金投入不足，再生资源产业总体实力不强。

除少数再生资源加工园区、大型企业外，大部分企业仍处于“散、乱、差”状态。

这与企业或个人没有足够的能力来投入相应的资金发展再生资源产业有关。

同发达国家相比，我国再生有色金属在金属产量中比例还比较低，2003年再生铝占铝产量的21％，再生铜占30％。

再生铅占17％，再生锌更低。

2、有色金属资源综合利用存在的主要问题2.1企业规模偏小。

资源开采无序我国有色行业准入门槛偏低。

企业规模普遍偏小。

由于企业规模小，经营过程中不变费用支出比例大，技术改造投入不足，小企业普遍呈现生产粗放、生产工艺低、设备落后、产业链短等问题。

42金属矿产资源开发利用存在的主要问题

4.2金属矿产资源开发利用存在的主要问题我省金属矿产资源开发已具备了相当的规模，取得了较大的成绩。

我省经济之所以能持续稳定的发展，是与我省金属矿产提供的产品资源保障分不开的。

可以看到，在众多资源地区，金属矿业已经成为当地经济发展的支柱性产业，在很大程度上，当地经济依赖于金属矿业提供的物质基础，金属矿业直接或间接地为社会提供了最初原料，为建筑业，制造业，投资上及其他各行各业提供了许多发展的机会，所以金属矿产资源的开发为地方和我省的经济发展做出了很大的贡献。

但从总体来看：金属矿产资源开发和全省经济发展速度不相适应，矿业产值在全省经济中尚未达到其应占有的比重。

矿产企业规模小，技术水平低，效益差，特别是在资源的开发利用方面还存在一些问题，主要有以下若干方面：4.2.1金属矿山后备资源不足由于找矿难度不断加大，国有矿山自身找矿条件不具备，致使我省主要金属矿产后备数量上升十分缓慢，有的支柱性产业甚至已经不能弥补开采耗竭量。

在已开发的矿床中，由于还存在大量亟待解决的技术问题，致使老矿山残留矿柱，二次开采，“三下”矿体开采，以及高温自然矿体和低品位矿床的开发利用水平很低，深部，难选及贫劣矿产资源尚无法开采利用。

4.2.2矿山企业特别是国有矿山企业处境困难4.2.2.1矿山企业生产和经营效益低下，亏损严重，生产难以继续我省金属矿山大矿少，小矿多，富矿少，贫矿多的资源特点，计划经济下办矿形成的社企不分和终生制用工等种种弊端，转轨时期形成的沉重的债务和税费负担及通货膨胀的影响，加上部分矿山企业观念陈旧，机制老，改革慢及经营管理粗放等缺陷，所有这些因素综合作用的结果，使金属矿山特别是国有矿山出现了多数亏损，效益低下，发展缓慢，企业越老困难越多。

4.2.2.2金属矿山企业社会负担和税负过重一方面，我省50年代和60年代初建设的国有大中型矿山企业，多数都碰到了离退休人员和待业青年的安置与就业压力。

企业办社会的包袱越来越重，营业外和劳保支出越来越大，名目繁多的社会收费，使企业的一部分经济效益向社会转移，原由财政负担的一些补贴等现在由企业支付。

矿产资源整合开发利用

矿产资源整合开发利用矿产资源，作为现代社会发展的重要物质基础，其合理的整合开发利用对于经济的持续增长、社会的稳定发展以及环境的有效保护都具有至关重要的意义。

在过去的几十年里，随着工业化进程的加速，对矿产资源的需求急剧增加。

然而，由于早期的开发模式较为粗放，缺乏统一规划和有效管理，导致了一系列问题的出现。

例如，一些地区存在着矿产资源开发秩序混乱、矿山布局不合理、资源浪费严重等现象。

这不仅使得宝贵的矿产资源未能得到充分利用，还对生态环境造成了巨大的破坏。

为了解决这些问题，矿产资源整合开发利用成为了必然的选择。

所谓矿产资源整合开发利用，就是通过对矿产资源的重新规划、整合和优化配置，实现资源的高效利用和可持续发展。

这一过程涵盖了多个方面，包括矿产资源的勘查、开采、加工、销售等环节。

在勘查环节，需要加强地质勘查工作，提高勘查精度和深度，为资源的整合开发提供准确可靠的基础数据。

同时，要注重运用先进的勘查技术和设备，提高勘查效率和质量。

此外，还应加强对勘查活动的监管，规范勘查市场秩序，避免无序竞争和资源浪费。

开采环节是矿产资源整合开发利用的关键环节之一。

在这一环节，要严格按照规划和设计进行开采，杜绝乱采滥挖现象。

对于小型矿山和非法开采的矿山，要进行整顿和关闭，实现矿山的规模化、集约化开采。

同时，要推广应用先进的开采技术和工艺，提高资源回收率，减少开采过程中的资源损失。

例如，采用充填采矿法、露天转地下开采技术等，可以有效地提高资源利用率，降低对环境的破坏。

加工环节对于提高矿产资源的附加值具有重要意义。

通过加强矿产资源的深加工和综合利用，可以生产出更多高附加值的产品，提高资源的利用效益。

例如，对于煤炭资源，可以进行煤化工加工，生产出煤焦油、煤气等产品；对于金属矿产资源，可以进行精炼和深加工，生产出高品质的金属材料。

此外，还要注重废弃物的综合利用，减少废弃物的排放，实现资源的循环利用。

销售环节也是矿产资源整合开发利用的重要组成部分。

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3金属矿产资源的综合开发利用3.1贵金属矿产资源综合开发利用贵金属主要指铂（Pt）、钯（Pd）、铑（Rh）、金（Au）、银（Ag）。

主要用在信息产业、航天航空、环境污染治理（如汽车尾气）及新能源开发。

中国铂族金属（主要指Pt 、Pd 、Rh ）的资源储备、生产基地、科研院所和人才优势都集中在西部省区（如昆明贵金属研究所），其中以甘肃和云南为主。

金川集团有限公司是采、选、冶配套的大型有色、化工联合企业，生产镍、铜、钴、铂族贵金属、金、银、原料化工等产品及相应的系列深加工和盐类产品，是国内最大的镍钴铂族金属生产企业。

公司拥有世界著名的超大型多金属共生硫化镍铜矿床，保有镍金属储量450万吨，铜金属保有储量近300万吨。

目前已形成年产镍7.5万吨、铜12万吨、钴2200吨、铂族贵金属2500公斤及70万吨原料化工产品的综合生产能力。

3.1.1金川公司提高贵金属回收率的工艺探索金川铂族金属的提取与富集采取高镍锍缓冷磨浮分离工艺，得到一次铜镍合金、镍精矿和铜精矿。

镍精矿送镍系统处理，铜精矿送铜系统处理。

一次铜镍合金和镍阳极泥热滤渣经合金硫化处理后返回磨浮，再进行二次磁选分离，得到二次铜镍合金，作为贵金属系统的主原料提取贵金属。

该工艺存在的问题是：（1）目前贵金属精炼、提纯产生的外付溶液、外排废水中含有部分贵金属，含量在0.001g/l左右。

（2）贵金属精炼工艺装备水平较为落后，基本为小型搪瓷釜、瓷缸、玻璃瓶、抽滤瓶、箱式抽滤槽等。

（3）富集在加压浸出渣和羰化渣中的贵金属没有处理工艺。

需开展以下工作：（1）开发一种高分子聚合物，将贵金属精炼、提纯产生的外付溶液及外排废水中的贵金属加以回收。

（3）提高回收率，从高镍锍到贵金属产品回收率达到96%以上。

3.1.2金川公司新型萃铂工艺的研究及应用目前贵金属全萃取工艺包括DBC萃金、S201萃钯、N235萃铂、P204萃取贱金属、TBP铑铱分离。

在N235反萃过程中，乳化现象严重，反萃率降低；有机相的循环周期短；对铱的共萃率较高；反萃液沉铂困难。

（1）反萃条件难以控制，反萃率较低，循环20批料液后降至90%左右；（2）铱共萃现象严重，循环20批料液后达到10%左右；（3）有机相循环周期较短，循环50批料液后有机相难以平衡、再生。

选择一种新型萃取剂或协萃剂，达到以下要求：（1）萃取率>99%，反萃率>99%，铱的共萃率<0.1%。

（2）有机相循环周期>150批。

（3）反萃液通过调整料液后，可以直接用氯化铵沉铂，沉淀率>99.5%。

（4）工艺必须具备连续生产的能力，适应规模生产。

3.1.3金川公司银系列产品金川集团的白银生产是以副产品的形式从铜镍矿中回收利用，2004年达到年产白银54吨，但是金川集团的白银产品形式主要是银锭和电解银粉，在银产品的深度加工方面还是一个空白，使得白银的资源优势没有得到更好的发挥。

其中超细银粉和银电子浆料产品是其中的重点工作。

拟开发产品：（1）硝酸银硝酸银目前得到的照相Ⅰ级硝酸银样品，每个杂质元素指标在0.2ppm-0.3ppm，需要进行感光级硝酸银制备工艺的研究，技术指标要求产品中含有的每个杂质元素要≤0.1ppm，就目前的技术设备、操作环境、分柝方法，下一步深度除杂工作将受到很大制约。

（2）氰化银、氰银酸钾产品主要用于电镀工业，目前这项工作有待开展。

（3）银及银合金已完成0.5μm-1μm球形超细银粉的实验室工作，分散性较好，在未来将考虑开发0.1μm-0.2μm高分散性球形超细银粉和高分散性纳米银粉。

（4）电子银浆料在这方面是个空白，目前正在组建电子银浆料实验室，以厚膜银电子浆料开发为重点，逐渐将产品开始延伸到树脂浆料、贵金属合金浆料和贱金属浆料。

（5）银触点材料在电工行业有广泛应用，考虑以Ag/SnO2、Ag/Cu、Ag/Ni等为重点进行银触点材料的开发。

银抗菌材料是白银新的应用领域，与纺织品和食品卫生工业相结合，开发硅酸盐、锆磷酸盐等银离子抗菌材料。

3.1.4金川公司铂族金属催化剂系列产品的研制开发希望全面开展铂、钯、锇、铱、钌、铑及铼、铈、锆等用途较广的贵金属、稀土催化剂的研制试验；并逐步放大到公斤级水平并得到工业应用性能评价。

计划建立兰州金川科技园铂族金属催化剂小试、中试实验室及性能评价实验室、废旧催化剂回收处理实验室、研制出两种型号的钯炭催化剂，分别成功应用到两家制药厂或精细化工企业，并得到由企业所给出的使用性能评价报告、确立两种催化剂产业化生产的工艺技术条件。

3.1.5金川公司稀土汽车尾气净化催化剂研制开发我国面临的环保任务比较严峻，特别是近几年随着国内汽车保有量的增加，汽车尾气所产生的环保问题也日益突出，国家相关部门根据实际情况制定并出台一系列的环保产业政策和法规。

这样将极大拓宽催化剂行业的内部空间，并为众多的催化剂生产厂家带来巨大的机遇。

3.1.6光谱分析用铂钯基体（5N）研制利用金川自产99.99％的海绵铂、海绵钯为原料，研制出达到国家标准要求的光谱分析用铂钯基体（5N）（纯度＞99.999％的铂、钯基体）。

3.1.7金川公司稀土汽车尾气净化催化剂研制开发目前，国内企业介入汽车尾气催化剂市场的最大制约瓶颈是技术问题，这些问题主要集中在以下几个方面：1) 对稀土复合氧化物添加少量贵金属型三效催化剂的研究与开发。

2)对非贵金属三效催化剂的研究。

3) 对三效催化剂使用寿命的研究（抗老化，抗中毒）。

4) 单钯型三效催化剂及稀燃型三效催化剂的研究与开发。

国外已经对此进行深度研究，并取得许多成果。

国内也对此加大了研究力度，也取得一定的成果，并有工业化生产的能力。

3.1.8昆明贵金属研究所钙镁磷肥法冶炼铂20世纪70年代，昆明贵金属研究所利用云南优势资源磷矿石与含铂金属的橄榄石或蛇纹石在高炉中共熔，熔渣为优质的钙镁磷肥，贵金属及铜、镍富集在炉底的磷镍铁中。

贵金属品位可提高到600g/t。

1t规模工业试验成功。

但为了年产100kg铂族金属，需要采掘20万吨铂矿、外加30万吨磷矿石，此方案的产品是50万吨钙镁磷肥，还有450t镍和铜。

目前企业因各种原因未能建成。

3.1.9昆明贵金属研究所加压氧化酸浸预处理-加压氰化-置换富集贵金属对金宝山低品位铂把浮选精矿，采用现有的火法工艺无法进行经济有效地处理。

本文首次提出了浮选精矿直接加压氧化酸浸预处理-加压氰化-置换富集贵金属的全湿法处理创新工艺。

完成了新工艺的实验室小试研究、放大验证及50升高压釜批量处理5kg浮选精矿的扩大试验。

新工艺突破了传统火法技术思路的局限，为我国低品位原生铂矿资源的综合开发利用提供了一条高效率、短流程、污染小、操作条件好的新技术途径。

工艺条件试验分别考察了低品位铂把浮选精矿加压氧化酸浸预处理以及加压氰化浸出过程中各种工艺控制条件及技术参数对铜、镍氧化浸出率以及铂、把氰化浸出率的影响。

试验优选出的加压氧化酸浸工艺条件为：浮选精矿湿磨至粒度98%-200目，反应液固比L:S = 4:1，硫酸用量20 wt%，最高反应温度200 0C，时间8h，体系氧压恒定2.0MPa。

Cu, Ni, Co等贱金属加压酸浸出率均达到99%以上。

加压氰化浸出条件为：氰化钠用量2.5 wt%，浸出反应温度160 0C，恒温1h,空气气氛，压力2.OMPa，矿浆液固比L:S一4:1。

最佳条件下的批量处理600g浮选精矿的小型放大验证试验结果表明，Pt, Pd二段氰化浸出率可高达98%以上。

用50升高压反应釜进行批量5kg的扩大试验结果重现了小试研究的各项指标。

全工艺铂、把回收率从浮选精矿到贵金属置换富集物达到:Pt 90%-94%、Pd99%。

富集物中Pt、Pd的品位高达56.0%~59.3%，与浮选精矿相比富集了六千多倍，加上Rh、Ir、Au、Ag，富集物中贵金属品位达到70%~90%。

Cu、Ni、Co金属浸出率也达到99%以上。

在扩大试验的基础上，进行了金属平衡，就浮选精矿中S、Fe、MgO、SiO2及贵金属等在流程中的走向与传统的火法处理工艺进行了对比讨论。

3.1.10中科院化工冶金研究所难浸金矿催化氧化酸浸预处理技术金精矿品位（g/t）金氰化率（未，% ）金氰化率%陕西洛南180 18 99.0江西洋鸡山23.1 22 97.0广西某矿146 1.4 96云南镇远49 14 92湖南会同5000 70 96.7广西金牙56.3 40 993.2锰矿资源综合利用3.2.1电解制金属锰中国的电解锰工业建立于1956年，至今已有近50年的历史。

随着市场对于金属锰需求量的增大，以及国内锰矿资源的不断被发现，中国电解锰工业快速成长。

1992年中国电解锰的生产能力仅为4万t/a。

到2004年底，中国电解锰生产能力已经达到100万t/a，实际产量达到49.49万t。

中国已成为世界上电解锰的最大生产国、最大消费国和最大出口国。

目前，全国有约150家电解锰企业，其中贵州30余家，2004年实际产量为10多万t；湖南约50家（其中3万t以上有8-9家），2004年产量为20万t；重庆近20家，2004年实际产量为10万t；广西电解锰工业发展很快，现已有25家企业，2004年产量约5万t。

由于电解锰产品的90％－95％用于钢铁工业，是炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂。

钢铁工业的发展将对电解锰行业提出更多的需求。

预计未来两年受钢铁生产增长的影响，我国电解锰产量将保持15％左右的年增长率。

早在1920年，英国的A.J.Allmand，A.N.Campbell用陶瓷隔膜电解出了金属锰，然而直到40年代中期，电解锰才真正进入工业化生产。

1935年，美国矿山局的R.S.Dean用碳酸锰矿石加硫酸制取硫酸锰，以SO2为添加剂，在隔膜电解槽中低电流密度长时间电解（48h），制得金属锰，从此确定了电解锰的工业制造方法。

上世纪六十年代，SeO2电解添加剂用于电解过程，使电解电流效率大大提高，改善了电解环境。

目前，这种方法仍然为电解锰生产工业所普遍采用（下图）。

电解锰工业的基本化学原理包括：锰矿石的浸出：MnCO3+ H2SO4= MnSO4+H2O+ CO2矿石中各种杂质的同时浸出：Fe3O4+4H2SO4= Fe2(SO4)3+4H2OMeO+H2SO4=MeSO4+H2O (Me= Fe Cu Co Ni Mg )电解锰工业的基本化学原理包括：软锰矿氧化Fe2+，水解净化除Fe3+：MnO2+4H++2Fe2+= Mn2++2Fe3++2H2OFe3++3H2O= Fe(OH)3+3H+硫化物除杂：MeSO4+ RS =RSO4+MeS (Me= Zn Cu Co Ni Mg )电解锰工业的基本化学原理包括：锰的阴极电解析出、析氢副反应：Mn2++2e =Mn2H++2e= H2(g)电解锰是一个高能耗、高污染的行业，电解生产的各个环节都可能产生污染。