混凝土施工技术交底记录表
混凝土施工安全技术交底记录
混凝土施工安全技术交底记录一、项目概述本文档记录了混凝土施工过程中的安全技术交底内容，以确保施工过程中安全可控，减少事故发生的概率，保障人员生命安全和财产安全。
二、施工单位信息施工单位名称：地址：联系电话：施工单位负责人：项目经理：安全负责人：三、工程概况工程名称：工程地点：工程范围：施工单位职责：工期计划：四、施工安全技术交底内容1. 混凝土施工前安全技术交底1.1 确保所有参与施工的人员都接受了必要的安全培训，了解本项目的施工安全要求和操作规程。
1.2 解释施工现场的各项安全措施和安全责任分工，明确人员的责任和义务。
1.3 强调必须正确使用和穿戴个人防护装备（如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等）。
1.4 强调施工现场的临时设施安全要求，如脚手架、防护网等的正确使用和安装。
1.5 阐述混凝土施工过程中常见的安全事故案例和应急处理方法，强调事故防范的重要性。
1.6 介绍施工中的禁忌行为，如喧闹、违反操作规程、吸烟等，以及违反后果的严重性。
2. 混凝土搅拌机的安全操作交底2.1 详细介绍混凝土搅拌机的操作要点和注意事项，包括开机前的检查和维修维护要求。
2.2 强调正确的上机和下机姿势，以及避免在机器运转时进行任何操作。
2.3 着重强调操作人员必须站在安全区域，如远离机器转动的部件，避免发生卡人或撞击事故。
2.4 对混凝土搅拌机的排放废气进行了解释，并提醒人员保持通风良好，并且避免长时间接触废气。
3. 混凝土浇筑的安全操作交底3.1 强调在开始浇筑混凝土前，必须先检查模板和支撑结构的稳定性，确保其能承受施工的重量。
3.2 解释混凝土浇筑过程中的各项安全要求，如浇筑高度、浇筑速度等。
3.3 强调搅拌与浇筑人员的协作，保持沟通畅通，避免发生操作失误。
3.4 提醒施工人员注意观察混凝土浇筑过程中的变化，及时调整施工方案，确保施工质量。
3.5 强调在浇筑过程中要避免过度疲劳，定时休息，以确保操作人员的安全。
五、签字确认施工负责人签字：安全负责人签字：施工人员签字：六、其他事项补充（如有）以上是混凝土施工安全技术交底记录的详细内容，通过充分的安全技术交底，能够提高施工人员的安全意识，降低事故发生率，保障施工过程的安全顺利进行。
混凝土工程施工技术交底记录
混凝土工程施工技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：工地施工现场主持人：XXX参会人员：施工队伍全体成员一、施工前准备工作1.1施工方案交底1）根据项目要求及相关规范要求，施工方案应包括混凝土配合比设计、浇筑施工工艺、施工设备选择等内容。
2）施工方案应由专业技术人员编制，并提交给相关部门审批。
3）施工方案应向全体参与施工的工人进行详细交底，并强调操作规程和安全事项。
1.2设备与工具准备1）确保施工所需要的设备、工具齐全，并进行运输、存放有序。
2）设备和工具应符合相关国家标准，并定时进行检查和维护，确保安全可靠。
3）对于初次投入使用的设备和工具，应进行实地演练，确保施工人员能够正确使用。
1.3施工场地准备1）清理施工场地，清除障碍物，并确保场地平整、无积水。
2）设立施工安全警示标志，并设置必要的警示牌。
3）准备好必要的施工模板和支撑材料，并进行检查，确保质量合格。
4）为工人提供充足的安全防护用品，并进行相应培训，确保工人在施工过程中的安全。
二、混凝土浇筑工艺交底2.1混凝土配合比设计1）混凝土配合比设计应符合相关规范和设计要求。
2）配合比设计应详细交底给施工人员，包括各种材料的种类、用量、调配方式等。
2.2混凝土浇筑工艺1）浇筑前，应进行现场检查，并保证模板安装牢固、板面规整。
2）确保施工现场有足够的混凝土供应，并具备混凝土搅拌设备的完好性。
3）根据混凝土的性质和施工要求，确定浇筑方式和施工工艺。
4）浇筑过程中，按照设计要求控制浇筑高度和浇筑速度，确保混凝土浇筑质量。
5）施工工艺应注意混凝土的初凝时间和终凝时间，避免浇筑不及时或过早浇筑。
6）混凝土浇筑完成后，对其进行整平、振捣、抹光等处理，确保混凝土表面平整光滑。
三、施工现场安全交底3.1个人安全意识培养1）施工现场工人应具备必要的安全培训，掌握基本的安全操作知识和技能。
2）提高工人对危险因素的辨识能力，加强安全意识培养。
3.2安全规章制度交底1）全体施工人员应熟悉并遵守施工现场的安全规章制度。
混凝土安全施工技术交底记录
混凝土安全施工技术交底记录一、工程概况本次施工任务为混凝土施工，施工地点为XX工程，包括地下车库、地下室和地面平台等区域。
本次施工计划采用XX混凝土标号进行施工，施工单位为XX公司，施工工期为XX天。
二、施工前的准备工作1.施工前需对施工区域进行彻底清理，确保施工场地无杂物，地面平整清洁。
2.需要检查所有施工用具和设备是否完好，并确保施工用具和设备符合国家标准。
3.施工人员需进行岗前培训，了解施工安全技术要求、操作规范和施工方法。
三、施工材料及设备准备1.混凝土材料：按照设计要求提前准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
2.施工设备：包括搅拌机、输送泵、浇注机、泵送管道等水泥搅拌设备。
3.安全设备：包括防护帽、安全带、安全网、安全防护眼镜等。
四、施工工艺及控制措施1.施工准备：清理施工区域，搭建脚手架和临时围挡。
确保施工区域通风良好，施工人员有良好的视野和操作空间。
2.搅拌混凝土：将所需材料按照设计配比投入搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间应符合混凝土技术要求，搅拌过程中要保持机器稳定运行，防止混凝土分离或团聚。
3.输送混凝土：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场。
需调整输送泵的流量和压力，确保混凝土均匀输送，避免堵塞或泄漏。
4.浇注混凝土：根据设计要求，将混凝土均匀浇注到施工区域中。
浇注过程中需协调好操作人员和设备，保持浇注顺畅、均匀、持续。
5.养护混凝土：防止混凝土过早开裂，需在施工后进行养护。
养护期间，需保持施工区域湿润，避免日晒雨淋。
五、施工安全措施1.安全防护：施工人员需穿戴好安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备。
高处作业需戴安全帽、安全带，并确保脚手架搭建牢固。
2.环境卫生：施工现场需保持整洁，避免杂物堆放和淤泥积水，防止滑倒、绊倒等意外事故。
3.机械安全：施工设备运行过程中需保证稳定，避免设备故障和意外事故的发生。
4.材料安全：施工过程中需对混凝土原材料进行检查，确保材料质量和数量符合要求。
混凝土挡墙施工安全技术交底
在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。搭接长度≥1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。。
二、模板的拆除
1）模板拆除前必须申请办理拆模手续，待砼强度报告出来后，砼达到拆模强度模板方可拆除。
27.支撑杆接长使用时，接头不得超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承载力和稳定性。
28.有大雾、雨、雪、六级以上大风天气，应停止施工。搭设人员必须经过特殊作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。
29.酒后不准进行施工作业。
30.夜间施工还要加设警示灯，确保行车安全。
31.现场临时用电需有可靠的接地措施，用电操作需由专业电工负责。
云南楚姚高速公路建设项目
安全技术交底记录表
交底单位：楚姚高速二合同段五工区接受交底单位：
交底内容
混凝土挡墙施工
交底日期
交底人
被交底人数
交底部位：
安全技术交底内容:
一：脚手架搭设
1)采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为Φ48×3.5，Q235钢，横距1.2米,纵距1.8米,步距1.8米,每12-15米设剪刀撑一道.立杆底设垫木,面积不小于0.1m2纵向扫地杆距底座下皮200mm，并需按规范要求搭设密目安全网。
10.模板及其支撑在安装过程中，必须有防倾倒的临时固定设施。在2米以上高处作业必须具有满足操作要求的可靠立足点。
11.工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。
12.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
混凝土结构施工技术交底记录
混凝土结构施工技术交底记录
项目名称：
深圳市某住宅小区
日期：
2021年7月1日
参与人员：
- 项目经理：李先生
- 现场监理：张先生
- 建筑队长：王先生
- 施工队员：全体施工队员
交底内容：
1. 施工队员明确各自分工，了解工期要求和计划安排，并严格按照计划施工。
2. 关于混凝土浇筑：应根据图纸要求进行整体浇筑，不得拆分为小块，保证整体性。
在混凝土浇筑前，应按照要求进行模板支撑
和预埋件的预留。
对于过长或高度较高的构建部位，应采取适当的混凝土爬坡施工方法。
浇筑后应及时检查表面平整度、压实度和垂直度等质量要求，以及混凝土是否渗漏和捣实是否均匀。
3. 关于砼龙骨、构造柱和楼板的施工：在龙骨、柱和楼板的浇筑中，应特别注意其它施工队的协调配合，保证各种施工规范不得违反图纸和图纸异议处理结果，不得擅自变动。
在上一层浇筑时，下一层龙骨应全部浇筑完毕，吊装前必须完成现场质量检查，并按操作规程严格操作。
其它注意事项
在全过程中，应注意安全生产措施和环保措施的落实，严格规范施工队人员的行为。
特别是在夜间施工时，应增加照明设备和保证施工队员的安全。
08安全技术交底记录 混凝土浇筑
3、电缆线满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4、使用前，检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。
5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，断开电源。
6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500，不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，不得全插入混凝土中，插入深度不超过棒长的3/4，不能触及钢筋、芯管及预埋件。
7、振动软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，及时修复或更换。
8、作业停止需移动振动器时，先关闭电动机，在切断电源。不得用软管拖拉电动机。
9、作业完毕，将电动机、软管、振动棒清理干净，并按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，要平直放好，并对电动机采取防潮措施。
C、混凝土真空吸水泵
3、泵送管道铺设后，进行耐压试验。
4、开泵前，无关人员必须离开管道周围。
5、启动后，空载运转确认正常后，方可作业。泵送前向料斗加入10L清水和0.3M3的水泥砂浆润滑泵及管道。
6、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，并控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
7、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，要先关闭电动机和消除蓄能器压力。
8、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后继续运行。
技术负责人
交底人
接受交底人
施工员
安全员
日期
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
水泥混凝土路面施工技术交底
底
内
容
10、混凝土振捣：
（1）摊铺好的混凝土混合料，应迅即用插入式振捣器均匀地振捣。
振捣混凝土混合料时，首先用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之外振一次，同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半经的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30s；水灰比大于0.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
记录表01施工技术交底记录表
承包单位：
监理单位：
工程名称
水泥混凝土面层施工技术交底
交底内容
一、材料要求
1、自拌混凝土:长江细沙、级配卵石。
2、集料：质地坚硬、清洁、无风化针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求，集料级配符合设计及规范要求。
3、水泥：安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求。
交
底
内
容
停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。
4、基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。基层如有松软及其他不符合规定要求的部位，均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，造价人才网重新整型、碾压，并符合密实度要求。严禁用松散粒料填补。
（4）混凝土拌和物采用自卸机动车和搅拌运输车配合运输。当运距较远时，采用搅拌运输车运输。
（5）装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5cm。当有明显离析时在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录日期：YYYY年MM月DD日地点：XXXX工地参与人员：XXXX（工程技术员）、XXXX（项目经理）、XXXX（施工队长）等施工内容：1.结构施工内容：混凝土浇筑。
2.施工地点：XXXX（具体位置）。
3.施工时间：XXXX年MM月DD日至XXXX年MM月DD日。
4.浇注方式：采用泵送方式进行混凝土浇筑。
5.混凝土等级：C30。
6.浇注方式：分段浇筑。
7.浇注厚度：XXXX（具体厚度）。
8.混凝土配合比：- 用水量：XX kg/m³，按需加水。
-水泥标号：XX#水泥。
-砂石比例：1:XX（砂石比例根据具体要求进行调整）。
-掺合料：XXXX（具体掺合料种类和用量）。
施工要点：1.预埋件处理：预埋件应在混凝土浇筑前进行清理，必要时进行调整以确保与混凝土的连接性。
2. 混凝土坍落度：混凝土坍落度应控制在XX cm左右，过低或过高都会影响混凝土的强度和工艺性能。
3.浇注方式：采用泵送方式进行浇筑，注意定位砼泵的位置，确保混凝土顺畅流动，防止管堵或浇筑不均匀。
4.分段浇筑：根据实际情况，将大面积的混凝土浇筑分成若干个小段进行，以保证混凝土的质量和施工进度。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，避免混凝土过早干燥和开裂。
养护时间一般为7天，具体根据实际情况进行调整。
施工要求：1.现场安全：施工现场要做好安全防护，保证工人人身安全，正确使用建筑机械设备，防止意外事故的发生。
2.施工现场整洁：施工现场要保持整洁，将废弃物及时清理，防止对周围环境造成污染。
3.施工质量：严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保混凝土的强度和质量。
4.沟通协作：施工过程中，各个施工单位之间要及时沟通交流，确保施工任务的顺利进行。
风险控制措施：1.泵送设备检查：在施工前，要对泵送设备进行检查和试运行，确保设备正常工作，预防设备故障和意外事故。
2.灌注过程监测：施工过程中，要对混凝土灌注过程进行实时监测，确保浇筑质量符合要求。
混凝土工程安全技术交底记录表
混凝土工程安全技术交底记录表
一、交底依据
国家、行业、地方标准、规范、规程，当地主管部门有关规定，企业技术标准及质量管
理体系文件；
工程施工图纸、标准图集、图纸会审记录、设计变更及工作联系单等技术文件；
工程施工组织设计、施工方案对本分部分项规程、特殊规程的技术、质量和其它要求;
其它有关文件。
二、分部分项工程的概况及重难点分析
阐述分部分项工程概况，内容包括材料类型、浇筑方式（泵送、顶升等）等。
并对大体积混凝土浇筑等重难点进行分析。
三、施工流程
根据项目实际情况画出该分部分项工程的施工流程图，内容需包括原材控制、抽样送检、浇捣、自检、验收等内容。
四、操作要点
根据施工流程所列工序和顺序，分别对施工要点进行叙述，并提出相应要求。
1、原材料控制
说明混凝上供应方式（商品混凝土/自搅拌）、不同部位混凝土强度等级、坍落度要求，凝结时间等技术参数。
2、操作要求
①说明混凝土进场验收时应进行的工作，包括坍落度测试要求、频率允许偏差要求、和易性要求、初凝时间控制等内容;
②混凝土泵送要求及有关注意事项。
并附泵管、布料杆布置示意图；
③竖向结构防止烂根的措施和方法；
④确定混凝土浇筑施工方向、分层厚度，说明具体控制方法和使用的工具要求。
必要时绘出混凝。
混凝土工程施工技术交底
3.5使用插入式振捣器进行振捣作业时，要快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、不得遗漏，做到均匀振实。
3.6泌水处理：预先在底板后浇带设置集水坑，在浇筑砼前进行清理，以使砼表面泌水排出。当砼浇筑到靠近尾声时，将泌水排集到坑内，然后用软轴泵将水抽出。砼底板浇筑振捣找平标高到位后，待砼收水初凝时，用铁抹子将其表面认真压光一遍。然后用塑料扫帚拉毛。浇筑过程中的泌水要及时处理，避免使粗骨料下沉、砼表面水泥砂浆过厚致使强度不均和产生收缩裂缝。
2.4顶板砼施工方案
2.4.1砼由一端开始连续浇筑，梁、板同时浇筑，达到板底位置时与板一起浇筑。浇筑时采用地泵+布料杆和汽车泵进行输送，塔吊配合浇筑。
2.4.2振捣时，振捣棒不能触动钢筋及预埋件。
2.4.3砼的虚铺厚度略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查砼厚度，挂线控制标高。振捣完后先在四周用木抹子抹平，四周抹平后用3米挂杠刮平大面，凡有阳角出现的部位都应先把阳角部位抹平，后往里延伸。尤其重点是模板下口处的顶板砼。
1.3要求砼站准备30辆罐车。在现场准备插入式50振捣棒15台，三米刮杠20根，木抹子90把，铁抹子90把。
2、施工方法
2.1基础底板：基础底板采取分段分层浇筑的方法，以设计的后浇带为施工缝。
2.1.1分层振捣：基础底板砼浇筑量大，铺开面大，为了在浇筑过程中没有冷缝出现，砼浇筑按1：5~6的坡斜面推进，推进层厚度0.3~0.4米。
2.2墙砼施工方案
2.2.1墙的施工缝留在本层顶板底面。地下室剪力墙按设计要求上反500。
2.2.2浇筑前在底部接槎处先填30-50mm厚与砼配合比相同的砂浆(水灰比不大于0.5)，用铁锹入模。
水泥混凝土路面施工技术交底
水泥混凝土路面施工技术交底记录表01：施工技术交底记录表承包单位：XXX合同段：滩苟公路监理单位：XXX编号：工程名称：一、材料要求1.自拌混凝土：使用长江细沙和级配卵石。
2.集料：质地坚硬、清洁、无风化针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求，集料级配符合设计及规范要求。
3.水泥：安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求。
二、水泥混凝土面层施工技术交底1.混凝土配合比：及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可，混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。
2.抽样检验：按有关规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各2组，分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。
3.在铺筑水泥混凝土面层前，将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。
4.基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。
如果有不符之处，应予整修。
在工程实践中，基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。
基层如有松软及其他不符合规定要求的部位，均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并符合密实度要求。
严禁用松散粒料填补。
5.测量放样：根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。
放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。
6.模板安装：要保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受振捣的冲击和振动。
模板安装应顺直，无扭曲；相邻模板应紧密连接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都不能活动。
模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为+0，-5mm。
用于胀缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。
钢筋网片、角隅钢筋和边缘钢筋的安装必须符合规范要求。
在安装角隅钢筋时，应先在角隅处摊铺一层混凝土拌合物，并按照设计要求预留一定的沉落度。
混凝土施工技术交底记录
混凝土施工技术交底记录编号：表12-1工程名称河北工业科技大学科技园建筑层数地下1 层，地上14 层2施工图号2-1 / 2-10 图纸建筑面积33711.45 m 建筑高度49.85m一、工程概况1、工程简述河北工业科技大学科技园工程为钢筋混凝土框架结构，地下室一层，地上两层。
建筑结构安全等级为二级。
基础均为柱下筏板基础。
2、混凝土结构混凝土强度等级如下表所示：（2-1）~（2-10）轴部位基础~一层二~五层六~九层十层以上备注垫层C15基础C40（P6 抗渗混凝土）地下室外墙墙柱C40 C35 C30 C25梁板C30 C30 C30 C25楼梯C25 C25 C25 C25其他C25 C25 C25 C25二、施工准备1、浇筑前检查并清理模板内的残留杂物。
检查电源、线路并做好照明准备工作。
混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。
浇筑混凝土的架子、马道支搭完毕。
并有良好的安全措施。
计量器具、试验器、振捣棒等检验合格。
操作者具有完好的绝缘手套。
2、混凝土浇筑前组织施工人员进行班前口头交底，设专人负责，做到人人心中有数。
交底人接受交底人混凝土施工技术交底记录编号：表12-114 层工程名称河北工业科技大学科技园建筑层数地下1 层，地上2施工图号2-1 / 2-10 图纸建筑面积33711.45 m 建筑高度49.85m；重点部位的振捣要求（如：下棒位置、振捣时间、振捣棒数、提棒速度等）均已交代清楚完毕。
技术交底各方已签认3、浇灌申请得到批准，汇同监理、技术质量部门对第一车混凝土进行质量鉴定。
混凝够的土拖式泵和水平及竖向泵管安装到位、牢固可靠，布料杆安装到位，各种支架要有足资部门时检修。
物强度和刚度。
所有机具在浇筑前进行检查和试运行，配备专职技工，随保施工顺确，提前做好有关材料的进场工作，大体积混凝土施工前准备好抽水设备等物资利进行。
4、加强气象预测预报联系工作，保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
基础混凝土技术交底记录模板
基础混凝土技术交底记录模板一、质量目标：合格二、安全目标：轻伤负伤频率控制在5‰以内，杜绝重伤。
三、环境目标：采取有效措施，降低噪音、扬尘污染；2、节约能源，减少材料消耗。
四、施工以及主要技术措施：1.工艺流程：作业准备→浇筑与振捣→养护2.作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，并将墙根部松散混凝土剔掉清净。
3.混凝土浇筑与振捣的一般要求：3.1浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3.2使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
3.3浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
3.4浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
4.5剪力墙混凝土浇筑：4.5.1剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
4.5.2浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4.5.3振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
混凝土工程及工种安全技术交底记录表
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
作业人员签名
4、浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。。
5、夜间浇捣混凝土应用足够的照明。
6、混凝土浇捣完毕后，应及时清理施工现场，将振动机、电缆线整理好放置在工具间。
7、砼浇过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，特别要重视钢筋的保护厚度。板、挑梁的负弯矩钢筋不得踩踏下去，已踩踏下去的负弯钢筋要及时拿上来再绑扎成型。
混凝土工程及工种安全技术ห้องสมุดไป่ตู้底记录表
单位工程名称
分部（分项）工程及工种名称
混凝土
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
3、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线中是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
混凝土施工技术交底表
梁、板C35顶所有混凝土都使用商品混凝土。
二、施工准备1、模板检查1）检查模板的位置、标高、截面尺寸及设计图纸的符合性；模板的板面、背楞、支撑和连接件及模板方案的符合性；模板下口、洞口及角模处的拼缝口的严密性、泡沫密封条是否都贴上、贴好。
2）模板内不能有垃圾、木片、泥土、塑料等杂物，否则，必须用空压机吹洗、清理干净。
3）钢筋隐蔽手续完毕，马镜、垫块、保护层厚度符合要求，墙内预埋件、予留孔洞、水电预埋管线、电盒的位置、数量及固定满足要求。
办好工序交接手续。
4）预检完成并合格，填写“模板工程质量评定表二2、钢筋检查1）办完钢筋隐蔽验收手续，检查支架、混凝土或塑料垫块，钢筋不被踩弯，以保证各部位的保护层厚度，钢筋不能有油污。
2）核实墙、板、柱内的预埋件、预留孔洞、预留钢筋、水电预埋3、机具准备并检查D主要机具2）混凝土汽车输送泵、应试运转良好。
3）振捣器准备充足，振捣器要试运转良好。
4）汽车泵架设固定完毕。
5）检查电源、线路，如遇夜间施工，作好施工照明准备。
4、商品混凝土1）经多方面考察，本工程选用XXXX商品混凝土搅拌站，运输距离约5km,可以满足混凝土施工要求。
2）签定商品混凝土合同时，要将每个浇筑部分的混凝土强度等级、数量、坍落度及允许偏差、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标号、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等应写清楚。
3）商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提使用。
4）通知混凝土搅拌站浇筑时间、混凝土标号、方量及到现场的时间、到场间隔等。
5、管理人员配备三、混凝土原材料及搅拌1、原材料要求1）水泥：普通硅酸盐PO•42.5,普通硅酸盐PO∙52.5粗骨料：应为最佳连续级配。
针片状颗粒含量不宜大于。
含泥注：①各种衡器要定期校验，保持准确。
②骨料含水率要经常测定。
四、混凝土浇筑④浇注过程中，应安排木工、钢筋工、水电工看灰，主要对模板及其支撑、预留洞口、钢筋、预埋件、水电管线等进行跟踪，发现有移位、变形的要及时修正、加固，必要时停止浇注混凝土来修正、加固，以确保拆模后各预埋的位置正确和规整，钢筋不位移。
混凝土浇筑施工技术交底记录
5、浇筑箱形梁段混凝土时，应尽可能一次浇筑完成；梁身较高
时也可分两次或三次浇筑；梁身较低时可分两次浇筑.分次浇筑时，宜先底板及腹板,最后浇顶板及翼板，同时应符合规范的有关规定。
6、混凝土浇筑完成并初凝后，应立即开始养护,并应符合规范的规定。
（1)用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合料、掺加外加剂等
交底单位
龙腾路北段工程项目部
接收班组
交底人
班组长
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施工技术交底记录表
工程名称：龙腾路北段工程 2005年 月 日
工程名称
保太桥
分部工程
分项工程名称
混凝土浇注
方法减少水泥用量。
(2）采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或较强度水泥。
（3）减小浇筑层厚度，加快混凝土散热速度.
（4）混凝土用料要遮盖，避免日光爆晒，并用冷却水搅拌混凝土，以降低入仓温度。
(5）在混凝土内埋设冷却管通水冷却。
（6）在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑混凝土后，应注意覆盖保温，加强养生。
二、混凝土的养护
1、对于在施工现场集中养护的混凝土,应根据施工环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求,提出具体的养护方案，并应严格执行规定的养护制度.
混凝土浇注
平板式等振动器进行振捣。对箱梁复板与底板及顶板连接处的承托、预应力筋锚固区以及其他钢筋密集部位,宜特别注意振捣.
浇筑混凝土时,对先张拉构件应避免振动器碰撞预应力筋;对后张拉结构应避免振动器预应力筋的管道、预埋件等.并应经常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等，以保证其位置及尺寸符合设计要求.
（二）台混凝土的浇筑
混凝土施工方案技术交底记录
12、提前与搅拌站联系，确保充足的材料储备和运输车辆，以满足混凝土连续浇筑的要求。
13、浇筑混凝土用的架子、马道已支设完毕，并经检查合格。
14、试验室已下达混凝土配合比通知单。自动上料系统经检查核定计量准确，振捣棒经检验试运转良好。
15、混凝土工长根据施工方案对操作班组已进行技术安全交底，混凝土浇灌申请单已被批准。
8、新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。
9、在浇筑前要做好充分的准备工作，根据专项施工方案向进行方案技术交底。浇筑前技术负责人牵头组织责任工程师、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板预检和隐检项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
技术交底记录
技术交底记录
（C2-3）
编 号
工程名称
门头沟区永定河支沟治理工程第一标段
部位名称
混凝土施工方案
单元（工序）名称
混凝土施工方案
施工单位
中电建建筑集团有限公司
交底日期
年月日
交底内容：
一、施工准备
1、施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。
2、试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。
混凝土工程施工技术交底记录
混凝土工程施工技术交底记录
一、施工单位基本信息
•施工单位名称：XXX公司
•负责人：XXX
•联系方式：XXX
二、工程基本信息
•工程名称：XXX工程
•工程地址：XXX
•施工单位：XXX公司
•监理单位：XXX公司
•设计单位：XXX公司
•客户单位：XXX公司
三、施工技术交底内容
1. 混凝土搅拌设备的选择和操作
•所选用的混凝土搅拌设备型号：XXX
•设备操作人员：XXX
•设备操作流程：（详细说明设备操作的步骤，包括清洗、加料、搅拌、卸料等）
•设备常见故障及处理方法：（列出常见故障及处理方法）
2. 混凝土材料的选用和质量要求
•所选用的混凝土材料：水泥、砂子、石子等
•材料的规格和型号：（列出所有材料的规格和型号）
•材料的选用原则和质量要求：（列出所有材料的选用原则和质量要求）3. 混凝土的浇筑和振捣
•浇筑方式：（详细说明浇筑方式，包括涂抹、搅拌、喷洒等）
•浇筑高度：（列出浇筑的高度要求）
•振捣方式：（详细说明振捣方式，包括使用的设备类型、振捣的频率等）
4. 混凝土施工后的养护
•养护时间：（列出混凝土施工后的养护时间要求）
•养护方式：（详细说明养护方式，包括浇水、遮阳等）
•特殊情况处理方法：（列出在养护过程中可能出现的特殊情况以及处理方法）
四、签名
本文档经施工单位、监理单位、设计单位、客户单位四方代表共同确认，签字如下：
•施工单位代表：XXX
•监理单位代表：XXX
•设计单位代表：XXX
•客户单位代表：XXX
五、时间
•编写日期：XXXX年XX月XX日
•审核日期：XXXX年XX月XX日。
混凝土结构施工技术交底记录
混凝土结构施工技术交底记录时间：XXXX年XX月XX日地点：工地施工现场参与人员：项目经理：施工队长：施工人员：一、交底目的本次交底旨在确保施工人员对混凝土结构施工技术的理解和掌握，强调施工过程中的注意事项，并明确各个工序的要求和流程，确保施工质量和工期的保证。
二、施工工期安排根据项目进度计划，混凝土结构施工预计开始日期为XXXX年XX月XX日，预计完成日期为XXXX年XX月XX日。
三、施工工序及要求1.基坑开挖-按照设计要求进行基坑开挖，并及时清除杂物和地下障碍物。
-基坑边坡应进行支护，确保施工安全。
2.基础施工-基础底净、坑底和坑壁应清理干净，没有积水和松软。
-根据设计要求，进行基础模板的搭设，底模层应进行密榫连接，并合理设置支撑和脚手架。
-混凝土配合比应按照设计要求进行调配，并严格控制水灰比。
-浇筑混凝土前应进行试块检测，确保强度符合要求。
-进行养护，确保混凝土强度和稳定性。
3.柱、梁施工-柱、梁钢筋按照施工图要求进行加工和安装，并采取措施确保位置准确，连接牢固。
-钢筋工程完成后进行验收，确保数量、间距、直径等指标符合要求。
-柱、梁混凝土的配合比、浇筑工艺、耐候处理等工艺要求严格按照设计要求进行执行。
4.楼板施工-楼板钢筋按照施工图要求进行加工和安装，并进行位置和间距的检查。
-梁板间、板柱之间的铺设或搭设脚手架进行保护，并设置检查孔。
-楼板混凝土浇筑前，应进行检查，确保无杂物和空洞，并满足设计强度要求。
-楼板的模板拆除时间应根据混凝土强度和温度进行合理安排，避免出现变形和开裂的情况。
5.墙体施工-墙体的砌筑应使用优质的砌块，并进行墙体布置、定位和垂直度的检查。
-墙体的外侧应进行防水处理，并设置防水层、外保温层等。
-墙体的混凝土配合比、浇筑工艺等工艺要求应按照设计要求进行执行。
6.预应力构件施工-预应力钢丝按照设计要求进行加工和预埋，并进行张拉与锚固。
-张拉锚固后，应进行预应力钢丝的保护和施工验收。
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混凝土施工技术交底记录表
工程项目时间年月日交底项目混凝土施工技术施工单位
交底内容要点：
一、交底依据
依据施工设计图纸及现行规范和验收标准等对混凝土施工进行技术交底：
二、工程概况
1.####项目，框剪结构，宿舍楼B分为A\B两栋楼。
2.混凝土结构及强度等级
A区首层框架柱为C45，梁、板C30。
集水井、电梯基坑P6
混凝土强度等级表
三、混凝土性能属性要求
本工程混凝土采用商品混凝土（预拌混凝土），其应能满足工地技术部门提出的各种混凝土技术要求，按施工需要及时供给。
技术要求中应包括混凝土的配合比要求、强度指标、坍落度要求、原材料要求、外加剂和掺合料要求、掺量和掺入方式要求、混凝土性能的特殊技术要求（如：泵送、抗渗等）、供应方式、时间等等。
1.原材料要求
名称品种（名）主要性能指标
抗压3d：24～27MPa、28d：50～53MPa、
水泥P.O42.5
水化热3d：258kJ/kg、7d：306kJ/kg。
砂水洗砂细度模数1.6～3.7、含泥量1.5%～2.1%
石5～25mm 连续级配、最大30mm，超过25mm的＜1.0%
粉煤灰Ⅰ级需水量比92%～94%、细度8%～12%、烧失量1.6%～2.5% 外加剂泵送剂（缓凝）各项指标均满足JC473-2001中“一等品”要求
膨胀剂UEA 限制膨胀率7d：0.030%～0.045%、28d：＞0.06%。
2.外加剂
外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
3.掺合料
应满足粉煤灰应用技术规范规定，以降低水化热提高抗渗性能，粉煤灰的级别不应
顶的连续浇筑工艺。
5.2独立基础浇筑时采用斜面分层，用分层标尺杆控制分层厚度为300mm～400mm（按照底板厚度分层，不超过400mm），按1：6的斜坡向前推进。
根据浇筑时形成的斜坡，布置两道振捣点，第一道布置在混凝土卸料点，第二道布置在混凝土坡角处。
采用推进式浇筑。
5.2.1混凝土振捣：下层振捣棒垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣棒垂直于浇筑方向自上而下，严格控制振捣间距，以不大于振捣棒作用半径的1.25倍为宜。
振捣时间宜为30s左右，并以混凝土浆上浮，石子下沉，不出现气泡为合适。
振捣棒快插慢拔，确保混凝土的浇筑质量。
5.3墙混凝土浇筑
墙混凝土浇筑前，先在底部浇以与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆3～5cm，然后再浇筑混凝土。
混凝土分层浇筑时，要制作分层标尺杆控制混凝土的分层下料厚度，分层浇筑厚度取40cm左右。
为了避免发生离析现象，当混凝土自高处倾落时其自由倾落高度超过1.5米、在竖向结构中浇筑高度超过2米时，采用导管下料，并注意对底部混凝土的振捣。
墙体内部振捣器插入深度
5.3.1混凝土振捣采用插入式振捣棒，分层浇筑时，振捣棒应插入下层50mm，以消
除两层间的接缝。
振动器振捣间距为500mm梅花状振捣，振捣过程以砼浆上浮，石子下沉，不出现气泡为合适。
分层浇筑混凝土时应注意上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行，振捣时要插入下层50mm左右。
每一插点要掌握好振动时间，一般以石子下沉、表面出现浮浆为宜。
插点要均匀排列，可以排成“行列式”或“交错式”。
插点距离应不大于振动棒作用半径的1.25倍,一般为500mm，混凝土不能过振。
混凝土浇捣过程中，要注意对钢筋的保护，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。
5.4柱混凝土浇筑
柱混凝土浇筑前，先在底部浇与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆30-50mm，然后再浇筑混凝土。
混凝土的浇筑高度要控制在梁底以上30～50mm标高处，待混凝土拆模后，在柱子上口弹出梁底以上10mm线，然后人工沿线将上部高出混凝土剔掉，露出石子。
柱子混凝土强度等级高于楼层梁板时，梁柱节点处的混凝土按以下原则处理：
(1)以混凝土强度等级5kN/mm2为一级，凡柱混凝土强度等级高于梁板混凝土等级不超过一级时，梁柱节点处的混凝土强度等级可同梁板混凝土强度等级，并随梁板一起浇筑；
(2)当不符合上述条件时，梁柱节点处混凝土应按柱混凝土强度等级单独浇筑如下图，在混凝土初凝前即浇梁板混凝土。
在框架柱混凝土浇筑时采用模板在0.5h（梁高）处临时封堵，用钢丝网扎上，并加强混凝土的振捣和养护。
混凝土分层浇筑时，要制作分层标尺杆控制混凝土的分层下料厚度，分层浇筑厚度取400mm左右。
上下层间隔时间不能大于混凝土初凝时间；振动棒振点要均匀，防止漏振。
混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50cm。
振捣时振动棒要“快插慢拔”，分层浇
筑混凝土时应注意上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行，振捣时要插入下层50mm左右。
每一插点要掌握好振动时间，一般以石子下沉、表面出现浮浆为宜。
插点要均匀排列，可以排成“行列式”或“交错式”。
插点距离应不大于振动棒作用半径的1.25倍,一般为500mm，混凝土不能过振。
混凝土浇捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。
要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性，埋件、插筋表面在混凝土浇筑完成后要及时清理。
柱混凝土振捣示意图如下：
柱振捣点示意图墙振捣点示意图
5.5梁板混凝土施工
顶板砼浇筑前应提前检查钢筋保护垫块是否垫好，顶板砼浇筑时应铺设均匀，在间距2～3m范围内水平移动布料，不能堆放过多，防止顶板模变形。
柱头、梁端钢筋密集，下料困难，浇筑混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。
对此部位采用小直径振捣棒振捣，保证做到不漏振、不过振。
振捣后用钢叉片检查梁端及柱头混凝土是否密实，不密实处人工叉捣到密实。
墙板节点处不同标号混凝土施工时，待墙混凝土终凝后将墙体上口混凝土剔凿后浇筑梁板混凝土。
在浇筑转换楼层中的超大梁时，应采取整体分层浇筑，以防荷载过大，受力不匀而导致安全隐患。
整体浇筑不同标号混凝土处，要明确不同部位混凝土强度等级，并采用钢丝网分隔，浇筑时先浇筑高标号或特种混凝土，后浇筑低标号混凝土，同时应保证不出现施工冷缝。
为防止顶板混凝土产生收缩裂缝，在砼初凝前用2m刮杠沿四面墙的墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实2～3遍，以减小混凝土面层的收缩量，并保证混凝土平整。
浇筑顶板砼时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm。