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氨法脱硫氨逃逸及气溶胶分析及解决措施
氨法脱硫氨逃逸及气溶胶分析及解决措施烟气氨法脱硫工艺皆是根据氨与SO、水反应成脱硫产物的基本机理而进行2的，主要有湿式氨法、电子束氨法、脉冲电晕氨法、简易氨法等。
氨法脱硫技术在化学工业领域应用普遍，用氨吸收硫酸生产尾气中的SO2, 生产亚硫铵和硫铵。
据不完全统计，全世界目前使用氨法脱硫的机组大约在10000MW，氨法是高效、低耗能的湿法。
氨法是气液相反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持脱硫效率95—99%。
氨在水中的溶解度超过20%。
氨法具有丰富的原料。
氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。
目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨，即使全部采用氨法脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应完全有保证，氨法的最大特点是 SO2的可资源化，可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。
副产品硫铵是一种性能优良的氮肥，在我国具有很好的市场前景，目前主装置是大型合成氨尿素的热电厂基本上都采用此方法脱硫。
但脱 1硫后烟气温度较低，设备的腐蚀较干法严重并易产生氨逃逸和气溶胶即“气拖尾”现象,需要不断完善。
1 .烟气氨法脱硫氨逃逸及气溶胶的形成原因1.1 烟气氨法脱硫氨逃逸的形成原因1.1.1 所谓氨逃逸是氨水温度较高时（一般60℃以上）逐步分解成为气体氨与水的过程，由于气体氨气不参与氨法脱硫反应，所以氨气同脱硫烟气一起从烟囱排出，形成所谓的氨逃逸现象。
1.1.2 氨逃逸是困扰氨法脱硫的一大难题，也是影响脱硫经济性同时影响周边环境的重要因素；有些氨脱硫技术提供商由于技术落后，脱硫率低，为了让二氧化硫排放达标，用氨水过量，在脱硫塔上方形成“白烟”现象，这不但造成了氨的浪费成本增加，造成严重的氨逃逸现象。
1.1.3 氨逃逸的根本原因是氨水挥发性强、蒸汽压较高，目前还没有能完全防止氨逃逸的脱硫工程技术公司实例存在，各个做氨法脱硫公司之间的技术差别仅限于对氨逃逸多少的控制。
1.2烟气氨法脱硫气溶胶的形成原因1.2.1 我们所指的所谓气溶胶“气拖尾”是液体或固体的小质点分散并悬浮天空大气中形成的胶体分散体系。
氨逃逸技术方案
氨逃逸技术方案(总14页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March7、SICK氨逃逸监测仪方案介绍：1．GM700型可调谐二极管激光光谱仪技术说明GM700型二极管激光光谱仪采用半导体激光二极管作为光源，激光二极管发射的单色光的带宽只有10-4A，可以避开不同气体吸收光谱的交叉干扰。
激光二极管的温度随着自身工作电流的增加或环境温度的变化而发生变化，使其波长输出发生变化。
通过激光二极管温度控制器的扫描，可以得到与气体吸收光谱一致的激光光谱。
GM700在光路中插入稜镜将激光分成三个光束：一束进入烟道后被反射回来，称测量光束；一束被棱镜反射回来经过填充测量气体的气室，成参比光束；还有一束反射回来进行光的强度的测量。
通过对三个光束的测量数据的处理，可以计算出被测气体的浓度。
GM700设计成探头型的结构，发射接收（R/S）单元安装在烟道一侧，激光通过出射窗口进入烟道，被探头前方的反射器折回进入发射接收单元的接收器上。
通过烟道时NH3的吸收信息保留在光信号中，即测量光束。
探头型的R/S 单元和探头管是通过法兰连接的，一旦连接位置就固定了，整个测量系统成为一个整体。
环境的震动，烟道的热变形对其测量光路不会产生影响。
图1。
可选用防尘型GPP型探头。
探头的测量光路被密封在陶瓷过滤器中，NH3通过扩散的方式进入光路。
粉尘对光路没有污染。
可以适合于粉尘浓度大于30g/m3的应用场合。
图1 GM700示意图2．技术参数：●生产厂家：德国SICK 公司●产品型号：GM700●测量原理：双光程激光法●测量范围：NH3: 0-10/5000ppm（量程可根据现场自由选择）●精度：≤●零点漂移：≤±1% 满量程/月●量程漂移：≤±1% 满量程/月●响应时间：≤2s●输出信号： 4～20mA序号名称型号规格制造商产地数量备注1氨气测量仪GM700SICK德国1套发射/接收单元GM700SICK德国1台关于选用单侧式GM700分析仪用于SCR脱硝工艺气体分析的优势如下：1、对光优势：由于SCR工艺的烟气工况：粉尘高达30g/m3；温度为350 ℃--430 ℃；水分含量8—14%，SO2：1000mg/m3以上。
水泥窑氨逃逸的治理方法
水泥窑氨逃逸的治理方法
水泥窑氨逃逸是一个严重的环境问题，需要采取有效的治理方法来解决。
首先，水泥厂可以通过改进生产工艺来减少氨的排放。
例如，优化燃烧设备，提高燃烧效率，减少氨的生成。
其次，可以在水泥生产过程中加强氨气的收集和处理，采用先进的氨气净化设备，如吸收塔、活性炭吸附等，有效去除氨气。
此外，定期对水泥窑设备进行维护和检查，确保设备正常运行，减少氨气泄漏的可能性。
另外，加强对水泥厂的环境监测，及时发现氨气排放超标的情况，采取相应的措施进行治理。
最后，加强对水泥厂员工的安全生产教育和培训，提高员工对氨气泄漏的认识，加强安全意识，减少事故发生的可能性。
综上所述，水泥窑氨逃逸的治理方法需要从生产工艺优化、设备改造、环境监测以及员工安全意识等多个方面综合考虑，才能有效地解决这一环境问题。
氨法脱硫氨逃逸及气溶胶分析及解决措施
氨法脱硫氨逃逸及气溶胶分析及解决措施氨法脱硫是一种常用的烟气脱硫技术，其原理是利用氨与烟气中的二氧化硫反应生成硫化氢，再与氧气反应生成风险较低的硫磺。
然而，在氨法脱硫过程中，氨的逃逸和气溶胶问题是需要关注和解决的重要问题。
氨逃逸是指在氨法脱硫过程中，氨从各个环节中逸出到大气中，造成空气污染和氨损失。
氨逸出主要有以下几个方面的原因：1.系统运行不稳定：如果脱硫系统的运行不稳定，如操作不当、设备故障等，会导致氨逸出。
2.催化剂活性下降：氨法脱硫使用催化剂对氨和二氧化硫进行反应，如果催化剂的活性下降，会导致氨逸出增加。
3.氨泄漏：脱硫系统中的管道、阀门等设备可能存在泄漏，导致氨气逸出。
针对氨逃逸问题，可以采取以下措施进行解决：1.规范操作：操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保系统稳定运行。
2.加强设备维护：定期对脱硫系统的设备进行检查、维护和更换，保证设备的正常运行。
3.泄漏监测和修复：对脱硫系统中的管道、阀门等进行泄漏监测，并及时修复泄漏点，减少氨气逸出。
4.催化剂管理：加强对催化剂的管理，避免催化剂活性下降，及时更换催化剂。
气溶胶是指气体中悬浮颗粒物，氨法脱硫过程中产生的气溶胶主要包括硫酸铵颗粒和硫酸混合胺颗粒。
气溶胶对环境和人体健康都造成一定风险。
对于气溶胶问题，常见的措施包括：1.预处理措施：在氨法脱硫前可采用预先加湿的方式将氨气和二氧化硫充分混合，提高氨气对二氧化硫的吸收效率，减少气溶胶的生成。
2.气溶胶控制技术：可通过增设静电除尘器等气溶胶控制设备，对烟气中的颗粒物进行捕集，减少气溶胶的排放。
3.废气处理措施：对于含有气溶胶的废气，可采用湿式或干式废气处理技术进行处理，将气溶胶捕集和吸收，减少排放。
4.监测和治理：建立相应的监测系统，对气溶胶进行实时监测，及时采取相应的治理措施，确保气溶胶排放符合相关标准和要求。
综上所述，针对氨法脱硫氨逃逸和气溶胶分析及解决措施，可以通过规范操作、加强设备维护、泄漏监测和修复、催化剂管理等措施来解决氨逸出问题；而通过预处理措施、气溶胶控制技术、废气处理措施和监测治理等措施来解决气溶胶问题，从而实现氨法脱硫的高效、稳定和环保运行。
氨法脱硫中气溶胶及氨逃逸的处理措施
氨法脱硫中气溶胶及氨逃逸的处理措施随着环保意识的增强，氨法脱硫技术在燃煤发电等行业中得到了广泛应用。
然而，在氨法脱硫过程中，会产生大量气溶胶和氨逃逸，对环境和人体健康造成一定的影响。
因此，在氨法脱硫过程中，必须采取一系列有效的处理措施，从而有效地控制气溶胶和氨逃逸。
气溶胶处理措施氨法脱硫中产生的气溶胶对周围环境和人体健康造成了一定的污染。
为了减少气溶胶的产生，首先应该采取有效的脱硝措施，以降低脱硫系统中的氮氧化物含量。
其次，还可以采用袋式除尘器、电除尘器等装置，对气溶胶进行捕集和去除。
脱硝措施减少氮氧化物的生成是控制气溶胶产生的关键措施。
在氨法脱硫中，脱硝一般采用选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种方法。
•SCR技术：通过催化剂将NH3与NOx化合，生成N2和水。
SCR技术可使NOx排放量降低90%以上，可有效减少气溶胶的产生。
•SNCR技术：利用高温下的反应让NH3直接还原NOx，生成N2和H2O。
SNCR技术可使NOx排放量降低50%以上。
捕集除尘氨法脱硫产生的气溶胶通过捕集除尘的方法可有效降低气溶胶的排放量，最常用的除尘方法包括袋式除尘器和电除尘器。
•袋式除尘器：袋式除尘器是一种常用的气体净化器，可有效去除1微米以上的颗粒物，且适用性广泛，操作方便。
袋式除尘器通过吸附、拦截和惯性作用来除尘，是氨法脱硫中最受欢迎的除尘装置之一。
•电除尘器：电除尘器是一种运用电场力和电荷作用原理的气体净化设备，可以有效地去除气体中的粉尘微粒。
电除尘板是由平行排列的金属极板及活动挂板组成，局部形成强电场，将气体中的微粒子束捕集附着到电极上，达到除尘效果。
氨逃逸处理措施氨逃逸是氨法脱硫中一个重要的问题。
氨逃逸影响大气纯净度、土壤肥力，对人体健康和生态造成影响。
为了控制氨逃逸，应采取以下措施：加强氨水过滤在氨法脱硫过程中，加强氨水过滤是减少氨逃逸的重要手段。
首先，氨水必须主动过滤才能进入反应器中。
氨逃逸技术方案
7、SICK氨逃逸监测仪方案介绍：1．GM700型可调谐二极管激光光谱仪技术说明GM700型二极管激光光谱仪采用半导体激光二极管作为光源，激光二极管发射的单色光的带宽只有10-4A，可以避开不同气体吸收光谱的交叉干扰。
激光二极管的温度随着自身工作电流的增加或环境温度的变化而发生变化，使其波长输出发生变化。
通过激光二极管温度控制器的扫描，可以得到与气体吸收光谱一致的激光光谱。
GM700在光路中插入稜镜将激光分成三个光束：一束进入烟道后被反射回来，称测量光束；一束被棱镜反射回来经过填充测量气体的气室，成参比光束；还有一束反射回来进行光的强度的测量。
通过对三个光束的测量数据的处理，可以计算出被测气体的浓度。
GM700设计成探头型的结构，发射接收（R/S）单元安装在烟道一侧，激光通过出射窗口进入烟道，被探头前方的反射器折回进入发射接收单元的接收器上。
通过烟道时NH3的吸收信息保留在光信号中，即测量光束。
探头型的R/S 单元和探头管是通过法兰连接的，一旦连接位置就固定了，整个测量系统成为一个整体。
环境的震动，烟道的热变形对其测量光路不会产生影响。
图1。
可选用防尘型GPP型探头。
探头的测量光路被密封在陶瓷过滤器中，NH3通过扩散的方式进入光路。
粉尘对光路没有污染。
可以适合于粉尘浓度大于30g/m3的应用场合。
v1.0 可编辑可修改图1 GM700示意图2．技术参数：●生产厂家：德国SICK 公司●产品型号：GM700●测量原理：双光程激光法●测量范围：NH3: 0-10/5000ppm（量程可根据现场自由选择）●精度：≤●零点漂移：≤±1% 满量程/月●量程漂移：≤±1% 满量程/月●响应时间：≤2s●输出信号： 4～20mA3．基本配置：关于选用单侧式GM700分析仪用于SCR脱硝工艺气体分析的优势如下：1、对光优势：由于SCR工艺的烟气工况：粉尘高达30g/m3；温度为350 ℃--430 ℃；水分含量8—14%，SO2：1000mg/m3以上。
氨法脱硫中气溶胶及氨逃逸的处理措施
烟气排放中气溶胶及氨逃逸的措施我们所指的所谓气溶胶，是液体或固体的小质点分散并悬浮天空大气中形成的胶体分散体系。
在氨法烟气脱硫中气溶胶颗粒的形成主要通过两种途径：1.氨法脱硫液中，烟筒排出的烟气所夹带的氨水挥发逸出气态氨，与烟气中未脱除的二氧化硫通过气相反应生成亚硫酸铵、亚硫酸氢铵、硫酸铵等组分形成气溶胶。
该项气溶胶组成决定于二氧化硫/氨的比值、温度及烟气中的水分和氧量，烟气的二氧化硫及氨气越多气溶胶形成越严重。
2.氨水吸收烟气中二氧化硫后脱硫液滴被高温烟气携带出，由于蒸发作用析出亚硫酸铵固体结晶形成气溶胶。
排出烟气中氨与二氧化硫形成重要途径是脱硫反应生成的亚硫酸铵的分解，亚硫酸铵分解为氨和二氧化硫的温度要大于70℃的条件下才能进行：同时在碱性环境中亚硫酸铵也易分解。
被烟气携带蒸发出的亚硫酸铵固体，以超细粉末微米级别存在形成气溶胶，经科研部门实验微米级的亚硫酸铵颗粒成为水蒸气冷凝结霜的晶种。
当排出烟气温度低于30℃时极易生成0.07-0.7微米的亚硫酸铵；而当排出烟气温度大于45℃时可以有效的控制气溶胶的产生，所以排出烟气温度一般要求温度控制在45-50℃间。
根据以上气溶胶形成的原因，我们一一采取相应措施来控制气溶胶的形成：1.控制气溶胶的主要措施是降低排出烟气中的二氧化硫含量，即极力提高脱硫率。
脱硫率是衡量脱硫装置优劣的主要标准，是脱硫装置工艺合理及设备结构的具体表现。
我公司脱硫装置是以适量液/气比、高效率喷淋技术，达到尽可能采用低浓度氨水作为脱硫液剂，以降低氨水的氨挥发。
2.以低温度的脱盐工艺水作为烟气排出前的烟气洗涤水，降低烟气携带的亚硫酸铵反应生成物。
我公司根据用户具体情况，脱硫工艺已设置除雾及清水循环洗涤系统，以净化烟气排出的环境质量，降低烟气携带水分，洗涤水增浓后补入脱硫系统。
3.严格控制脱硫系统的热、水平衡，使烟气排出温度控制在45-50℃间。
4.严格控制烟气进入吸收段温度小于70℃，防止亚硫酸铵的分解；控制吸收段脱硫液的PH值呈弱酸性，抑制亚硫酸铵的分解。
氨逃逸在线监测系统技术方案
氨逃逸在线监测系统技术方案氨逃逸在线监测系统技术方案XXX科技股份有限公司年月目录一、总则 (1)二、系统综述 (2)1、系统组成 (2)2、仪器监测原理 (3)3、仪器技术指标 (5)4、系统功能结构 (6)三、项目实施计划及参与人员 (8)1、项目实施进度计划 (8)2、项目配置主要工作人员 (9)3、项目实施分工表 (11)四、施工及系统安装调试方案 (11)1、工程概况 (11)2、工程内容 (12)3、仪器室的布局方案 (12)4、CEMS的安装施工方案 (13)5、施工安全措施 (15)6、系统验收 (16)7、技术培训 (16)五、质量及售后服务承诺书 (18)1、质量及售后服务承诺 (18)2、售后服务内容 (18)3、技术难题的解决 (19)4、售后服务热线 (19)5、售后服务流程图 (19)一、总则1、本方案适用于氨逃逸连续监测系统，其内容包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、本方案中提出了最低限度的技术要求，我方提供满足本方案书和所列标准要求的高质量产品及其相关服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，将满足相关要求。
我方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行GB13223-2003 火电厂大气污染物排放标准HJ/T212-2005 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ/T76-2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法SDJ9-87 测量仪表装置设计技术规程NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳DB-50065 交流电气装置的接地设计规范IEC801-5 防雷保护设计规范UL1778 美国电器系列安全指标IEC61000 电磁兼容标准SDJ279-90 电力建设施工及验收技术规范热工仪表及控制装置篇本规范书所使用的标准如与需方所执行的标准有不一致时，将按较高标准执行。
固定污染源氨排放连续在线监测技术方案
固定污染源氨排放连续在线监测技术⽅案固定污染源氨逃逸连续在线监测技术⽅案测量⽓体：NH3北京⼤⽅科技有限责任公司2020年9⽉⽬录1.项⽬概述 (3)2.测量原理 (3)3.测量⽅案 (3)4.系统特点 (4)5.系统技术指标 (5)6.供货范围 (6)7.保证及技术培训 (6)1.项⽬概述针对固定污染源氨逃逸在线监测的技术要求，本⽅案结合⼤⽅科技在脱硝氨逃逸在线监测的丰富经验，研制开发环保型氨逃逸在线监测系统，专⽤于固定污染源氨逃逸的实时在线监测，并将数据实时传送⾄DCS。
设备改变传统分体⽅式，采⽤⼀体化设计，占⽤空间⼩，安装维护⽅便，测量精度⾼，满⾜环保监管要求。
2.测量原理系统采⽤可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术进⾏NH的测量，以可调谐激光3分⼦吸器作为光源，发射出特定波长激光束，穿过待测⽓体，通过分析被测⽓体中NH3收导致的激光光强衰减，根据朗伯⽐尔定律，⽓体浓度与其吸收光强成⽐例关系，从⽽浓度。
因为激光谱宽特别窄（⼩于0.0001nm），实现⾼灵敏快速精确监测待测⽓体中NH3且只发出待测⽓体吸收的特定波长，使得测量不受测量环境中其它成分的⼲扰，相⽐其它复合光源⽽⾔，具有极⾼的测量精度。
3.测量⽅案根据固定污染源氨逃逸测量点温度不⾼、测量浓度低、测量精度要求⾼等特点，⽅案沿⽤了⼤⽅科技经典的近位抽取+多反长光程测量池技术，并进⾏⼀体化设计，设备直接安装在烟道上，空间占⽤⼩。
系统由取样分析单元和仪表组成，⼀体化设计，安装于烟道上，烟⽓经采样探头取样后直接进⼊设备样⽓室进⾏测量分析，⽆须伴热管线。
采⽤抽取⽅式可以避免烟尘和烟道振动等对测量的影响。
近位抽取⽅式则避免了伴热管线传输造成的响应时间的影响。
烟⽓流经管路及样⽓室全部采⽤⾼温加热，保证烟⽓取样过程中⽆氨⽓吸附。
分析单元采⽤多次反射样⽓室，测量光程可达20⽶，可⼤⼤提⾼检测下限。
4.系统特点4.1 采⽤TDLAS 技术，不受背景⽓体影响系统采⽤可调谐⼆极管激光吸收光谱技术进⾏⽓体的测量，由于激光谱宽特别窄（⼩于0.0001nm ），且只发射待测⽓体吸收的特定波长，使测量不受测量环境中其它成分的⼲扰。
脱硝系统氨逃逸分析仪测量技术存在问题及优化方案
脱硝系统氨逃逸分析仪测量技术存在问题及优化方案引言脱硝系统是重要的空气污染治理设备，其任务是将燃煤等工业燃料中的氮氧化物（NOx）减少到环保要求的水平。
氨逃逸分析仪是脱硝系统中用于检测氨逃逸情况的关键设备。
本文将对脱硝系统氨逃逸分析仪的测量技术存在的问题进行分析，并提出相应的优化方案。
问题分析1. 精度问题当前脱硝系统氨逃逸分析仪存在着精度问题。
由于脱硝系统工作环境的复杂性，氨逃逸分析仪在测量过程中容易受到温度、湿度等因素的干扰，导致测量结果的误差增加。
而误差的积累会导致对氨逃逸情况的判断不准确，从而影响脱硝系统的运行效果。
2. 稳定性问题脱硝系统氨逃逸分析仪在长期运行过程中存在稳定性问题。
由于设备长时间运行，仪器内部的传感器易受气体分子的侵蚀，导致测量结果的漂移。
此外，仪器的电路等关键部件也容易受到外部干扰或老化，导致测量精度的下降和测量结果的不稳定。
3. 维护成本问题脱硝系统氨逃逸分析仪的维护成本较高。
由于脱硝系统工作环境的腐蚀性和粉尘等因素的存在，仪器需要经常进行清洁和维护，以确保测量结果的准确性和稳定性。
然而，目前的氨逃逸分析仪维护工作较为繁琐，需要专业人员进行操作和维护，增加了企业的维护成本。
优化方案为解决脱硝系统氨逃逸分析仪的测量技术问题，提高测量精度和稳定性，并降低维护成本，可以采取以下优化方案：1. 传感器优化针对精度问题，可以通过改进传感器的设计和材料选择，提高仪器的抗干扰能力。
例如，采用高精度的温度和湿度传感器，并采取防护措施，减少外界环境对传感器的干扰。
同时，可以使用先进的加工技术和材料，提高传感器的响应速度和稳定性，减少测量误差。
2. 电路优化针对稳定性问题，可以优化仪器的电路设计和布局。
设计稳定的供电和信号处理电路，降低干扰对测量结果的影响。
使用高品质的电子元器件，并提供良好的隔离和屏蔽措施，防止外部干扰的进入。
同时，定期检查和保养仪器的电路，及时更换老化的元器件，保持仪器的稳定性。
氨逃逸技术方案
7、SICK氨逃逸监测仪方案介绍：1．GM700型可调谐二极管激光光谱仪技术说明GM700型二极管激光光谱仪采用半导体激光二极管作为光源，激光二极管发射的单色光的带宽只有10-4A，可以避开不同气体吸收光谱的交叉干扰。
激光二极管的温度随着自身工作电流的增加或环境温度的变化而发生变化，使其波长输出发生变化。
通过激光二极管温度控制器的扫描，可以得到与气体吸收光谱一致的激光光谱。
GM700在光路中插入稜镜将激光分成三个光束：一束进入烟道后被反射回来，称测量光束；一束被棱镜反射回来经过填充测量气体的气室，成参比光束；还有一束反射回来进行光的强度的测量。
通过对三个光束的测量数据的处理，可以计算出被测气体的浓度。
GM700设计成探头型的结构，发射接收（R/S）单元安装在烟道一侧，激光通过出射窗口进入烟道，被探头前方的反射器折回进入发射接收单元的接收器上。
通过烟道时NH3的吸收信息保留在光信号中，即测量光束。
探头型的R/S 单元和探头管是通过法兰连接的，一旦连接位置就固定了，整个测量系统成为一个整体。
环境的震动，烟道的热变形对其测量光路不会产生影响。
图1。
可选用防尘型GPP型探头。
探头的测量光路被密封在陶瓷过滤器中，NH3通过扩散的方式进入光路。
粉尘对光路没有污染。
可以适合于粉尘浓度大于30g/m3的应用场合。
图1 GM700示意图2．技术参数：●生产厂家：德国SICK 公司●产品型号：GM700●测量原理：双光程激光法●测量范围：NH3: 0-10/5000ppm（量程可根据现场自由选择）●精度：≤0.3ppm●零点漂移：≤±1% 满量程/月●量程漂移：≤±1% 满量程/月●响应时间：≤2s●输出信号： 4～20mA3．基本配置：序号名称型号规格制造商产地数量备注1 氨气测量仪GM700 SICK 德国1套1.1 发射/接收单元GM700 SICK 德国1台1.2 反射单元GM700 SICK 德国1套1.3 显示单元GM700 SICK 德国1套关于选用单侧式GM700分析仪用于SCR脱硝工艺气体分析的优势如下：1、对光优势：由于SCR工艺的烟气工况：粉尘高达30g/m3；温度为350 ℃--430 ℃；水分含量8—14%，SO2：1000mg/m3以上。
控制氨逃逸的方法
控制氨逃逸的方法
氨是一种常见的气体，它是许多工业过程和农业活动中产生的副产品。
然而，氨具有强烈的刺激性味道和对人体健康的危害，因此需要采取措施控制氨的逃逸。
以下是控制氨逃逸的方法：
1. 改进工艺：优化工艺参数和生产流程，减少氨的产生和逃逸。
2. 加强密封：对生产设备和管道进行密封处理，减少氨的泄漏。
3. 安装排气系统：在生产设备和生产车间内安装排气系统，及时清除产生的氨气。
4. 实施安全管理：完善安全管理制度，加强员工培训，提高安全意识和责任心。
5. 使用氨探测仪：在生产现场安装氨探测仪，及时监测氨的浓度，以便及时采取措施。
6. 加强环保监管：加强对工业企业和农业活动的监管力度，确保符合环保要求，减少氨的排放。
综上所述，控制氨逃逸需要多方面的措施，需要企业和监管部门的共同努力。
只有采取积极有效的措施，才能保障工人和环境的安全。
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脱硝系统中的氨逃逸控制分析及技术措施
脱硝系统中的氨逃逸控制分析及技术措施一、分析题目脱硝系统中的氨逃逸控制分析及技术措施二、分析原因或背景脱硝运行装置出口的烟气当中，主要含有氨及SO3物质。
两种物质可反应生成硫酸氢铵以及(NH4)2SO4，但是硫酸氢铵有着非常高的粘黏性，过多氨水在反应的过程中，会生成一种名为亚硫酸氢铵的物质，该物质具有较强的腐蚀性，与焦油相类似的油状物，可对预热器进行堵塞，并对蓄热元件产生一定的污染性，从而导致预热器发生污染、积灰以及栓塞的情况，从而导致机械设备的使用寿命缩减，从而增加了机械的维护工作，提高了运行维护投入。
其次烟气过剩的氨气与SO3反应得到的硫酸氢铵会粘附在除尘器的布袋上，从而对布袋造成堵塞，导致布袋压力差的增加，从而度除尘作用产生极大的影响，并增加机组的能够和对布袋的损坏。
引风机能耗的提高会在很大程度上增加厂的能耗，在高负载的情况下发生出力不足所导致的负荷达到上限，从而对机组的工作效率产生极大影响。
此外，还会导致引风机出现失速喘振的现象，这既会伤害风机，同时也会威胁机组的安全性，从而对经济收益产生影响。
三、分析内容1.烟气温度，反应温度过低，NOx与氨的反应速率降低，会造成NH₃的大量逃逸，但是，反应温度过高，氨又会额外生成NO，如果温度过高过低达不到反应效果，势必增加氨逃逸。
2.催化剂堵塞，脱硝效率下降，为了保持环保参数不超标，会喷更多的氨，这将引起恶性循环，催化剂局部堵塞、性能老化，导致催化剂各处催化效率不同，为了控制出口参数，只能增加喷氨量，从而导致局部氨逃逸升高。
3.脱硝反应器供氨管道内部异物卡涩，反应器氨气调门全开后流量偏低或无流量，这是我厂去年两台机组的共性事件，因此还造成环保超标。
4.氨流量不均，烟气分布不均在锅炉的运行过程中，由于时间、负荷、烟气状态等的不同，使得烟气的流速及其所含NOx的量在烟气中也是分布不均的。
在氨流量均匀时，脱硝装置出口的氮氧化物含量和过剩氨气的浓度也是不同的。
超低改造后SCR脱硝氨逃逸表问题分析及处理措施
超低改造后SCR脱硝氨逃逸表问题分析及处理措施一、背景SCR脱硝技术是目前火电厂、钢铁厂等大气污染控制的主流技术之一，它能有效地减少NOx的排放，保护环境。
然而，工程实施过程中，由于各种各样原因，SCR系统可能会存在一些问题，其中之一就是氨逃逸。
二、问题现象超低排放改造后，SCR系统出现氨逃逸问题。
所谓氨逃逸，是指在SCR反应过程中，将NH3喷入烟气中，但部分NH3无法与NOx反应，流失到大气中。
氨逃逸会导致原本应该去除的NOx未得到很好的去除效果，从而对环境带来较大污染。
三、问题分析1.摆放位置不当一些电站在进行SCR系统摆放过程中，往往会不够注意SCR系统的摆放位置。
一些位置较为封闭且通风不良的地方，如在楼顶上、机组内等，摆放SCR系统会使NH3气体在经过反应后难以得到及时的分散扩散，也难以将反应产生的NOx及时的足量转化吸收，从而导致NH3的部分流失。
2.喷射系统问题喷射系统问题是造成氨逃逸的一个普遍原因。
如果压力不足、流量不均匀、喷嘴堵塞、喷嘴泄漏等问题出现，会导致SCR系统无法及时地喷入NH3，使得反应过程受到影响，从而出现NH3逃逸现象。
3.空气流量和温度不稳定空气流量和温度不稳定也是造成氨逃逸的重要原因。
当空气流量或温度不稳定时，会导致SCR反应上下游的NOx和NH3摩尔比例波动，进而引起SCR反应的稳定性下降，增加氨逃逸的发生机率。
四、处理措施1.合理摆放SCR系统电站在进行SCR系统的安装和摆放过程中，应该选择合适开敞的位置，如SCR机房、引风机的进风处等，以充分保证NH3气体在经过反应后能够快速的扩散、稀释到烟囱上。
同时，要保证空气畅通，确保NOx和NH3摩尔比稳定，降低氨逃逸的可能。
2.检查喷射系统电站需要定期检查SCR喷射系统的流量状态和喷嘴的状态，确保需要喷出的NH3能够正常的流入烟气中。
如果遇到问题及时解决，防止逃逸。
3.稳定空气流量和温度电站应该尽可能的控制空气流量和温度稳定，确保SCR反应上下流中NOx、NH3的比例稳定。
氨逃逸技术方案资料讲解
氨逃逸技术方案7、SICK氨逃逸监测仪方案介绍：1．GM700型可调谐二极管激光光谱仪技术说明GM700型二极管激光光谱仪采用半导体激光二极管作为光源，激光二极管发射的单色光的带宽只有10-4A，可以避开不同气体吸收光谱的交叉干扰。
激光二极管的温度随着自身工作电流的增加或环境温度的变化而发生变化，使其波长输出发生变化。
通过激光二极管温度控制器的扫描，可以得到与气体吸收光谱一致的激光光谱。
GM700在光路中插入稜镜将激光分成三个光束：一束进入烟道后被反射回来，称测量光束；一束被棱镜反射回来经过填充测量气体的气室，成参比光束；还有一束反射回来进行光的强度的测量。
通过对三个光束的测量数据的处理，可以计算出被测气体的浓度。
GM700设计成探头型的结构，发射接收（R/S）单元安装在烟道一侧，激光通过出射窗口进入烟道，被探头前方的反射器折回进入发射接收单元的接收器上。
通过烟道时NH3的吸收信息保留在光信号中，即测量光束。
探头型的R/S 单元和探头管是通过法兰连接的，一旦连接位置就固定了，整个测量系统成为一个整体。
环境的震动，烟道的热变形对其测量光路不会产生影响。
图1。
可选用防尘型GPP型探头。
探头的测量光路被密封在陶瓷过滤器中，NH3通过扩散的方式进入光路。
粉尘对光路没有污染。
可以适合于粉尘浓度大于30g/m3的应用场合。
图1 GM700示意图2．技术参数：●生产厂家：德国SICK 公司●产品型号：GM700●测量原理：双光程激光法●测量范围：NH3: 0-10/5000ppm（量程可根据现场自由选择）●精度：≤0.3ppm●零点漂移：≤±1% 满量程/月●量程漂移：≤±1% 满量程/月●响应时间：≤2s●输出信号： 4～20mA3．基本配置：关于选用单侧式GM700分析仪用于SCR脱硝工艺气体分析的优势如下：1、对光优势：由于SCR工艺的烟气工况：粉尘高达30g/m3；温度为350 ℃--430 ℃；水分含量8—14%，SO2：1000mg/m3以上。
控制氨逃逸的方法
控制氨逃逸的方法氨是一种重要的化学物质，广泛应用于农业、化学工业、制药等领域。
然而，氨气毒性强，对环境和人体健康都具有危害作用。
因此，控制氨逃逸至关重要。
下面将介绍几种控制氨逃逸的方法。
1. 检测监测首先要做的是确保氨气逃逸得到及时监测和检测。
需要经常检查氨气排放设备、管道和储存罐等设施，及时发现管道、接头和阀门等泄漏点。
氨气监测设备可以安装在高危区域，如储存罐附近和处理设备之前的氨气传送管道上。
定期对氨气浓度进行监测，及时排除泄漏点，可以防止有害物质逃逸，保护环境和员工的健康。
2. 确保密封性确保设备的密封性是减少氨气逃逸的重要措施。
需要只选择可靠的设备，例如氨气泄漏报警器和全封闭的测量装置等。
每种设备都应该有厂家提供的温度和压力限制。
同时，设备的安装和维护也应该得到专业人员的指导。
3. 加强通风另外，要对氨气泄漏后迅速对系统实施通风排出。
可以采用机械通风，人工通风或其他方法来促进气体排放。
保持在充足通风的区域要好于储存在封闭的空间中。
4. 安装防止漏液的设备氨气扩散可以是由于液体泄漏导致的。
因此，还需安装防止漏液的设备，以防止液体泄漏到地下水和土壤中。
可安装储存罐的防泄漏系统，通过连接管路和罐，排除泄漏的物质。
5. 制定应急预案最后，应制定应急预案，以便在发生氨气泄漏时能够应对和处理。
应该训练员工在紧急情况下如何应对和处理。
应急预案中包括策略和步骤，应急设备的使用方法以及相关部门之间的协作。
总之，控制氨气逃逸是保障环境和人体健康的重要措施。
通过科学的检测监测、保证设备的密封性、加强通风，安装防漏液的设备以及制定应急预案来确保运输、储存、使用过程中氨气的安全。
氨逃逸优化改造可行性研究报告
氨逃逸优化改造可行性研究报告本文主要探讨了当前氨逃逸污染的状况，并分析了从技术、经济和法律角度出发的氨逃逸优化改造的可行性。
首先，我们从有关部门的角度，对氨逃逸的污染物质进行了详细的普查，并采用有效的监测技术以检测氨逃逸的来源；其次，对现有技术改造措施采取了详细的审查和总结，并提出了一系列有效的优化改造方案；最后，考虑到现行法律、技术和经济状况，结合当地资源环境状况，对氨逃逸优化改造方案进行了综合分析，给出了可行性研究结果，以供参考。
关键词：氨逃逸污染；技术改造；法律；经济；可行性1.言近年来，随着城市经济的发展和人口的增长，我国环境污染问题日益突出，“氨逃逸污染”问题逐渐引起了社会的广泛关注。
氨逃逸作为一种“细颗粒物（PM2.5）污染物”是引起中毒性肺炎、肺病及全身性疾病的主要原因，也是环境污染的严重犯罪。
加强氨逃逸的污染控制，是当前大力提高空气质量的重要措施。
当前，氨逃逸污染控制工作仍处于起步阶段，目前尚缺乏完善的技术改造和管理规范，但这是后续氨逃逸污染控制工作的基础。
因此，健全氨逃逸污染控制体系，优化氨逃逸污染控制技术改造，是健康和安全环境保护的重要任务，也是当前各地政府及公众关注的重要内容。
经过系统的调研分析，本文从有关部门的角度，对氨逃逸的污染物质进行了详细的普查，并采用有效的监测技术以检测氨逃逸的来源；其次，对现有技术改造措施采取了详细的审查和总结，并提出了一系列有效的优化改造方案；最后，考虑到现行法律、技术和经济状况，结合当地资源环境状况，对氨逃逸优化改造方案进行了综合分析，给出了可行性研究结果，以供参考。
2.逃逸污染现状（1）氨逃逸的污染物质氨（NH3）是氨基酸的主要成分，也是主要氮污染物之一。
在天然气燃烧过程中，当温度降低时，原本以氧化物形式存在的氮元素会以氨（NH3）的形式逃逸出来，可以引起大气污染，损害大气环境质量。
（2）氨逃逸污染来源氨逃逸可以包括水和土壤中的氨源，也可以从废水中散发出来，如：畜牧场、牲畜屠宰场、有机肥料厂等养殖场所；氨逃逸也可以来自化学、冶金和食品加工行业的生产排放。
氨逃逸及处理
我国水泥窑炉NOx控制技术现状现在在脱硝领域有三个主要技术，选择性催化还原（SCR）技术、选择性非催化还原（SNCR）技术和炉内燃烧控制技术，前面两个技术需要用到氨水。
1、选择性催化还原（SCR）技术基本化学原理选择性催化还原法(SCR)是工业上应用最广的一种脱硝技术，反应温度一般为300～450℃，理想状态下，可使NOx的脱除率达90%以上，是目前最好的固定源NOx治理技术，但还是使用到了氨水。
SCR在水泥窑炉上应用的问题：（1）烟尘中颗粒物会堵塞催化剂，必须安装吹灰器；（2）烟气中的碱性物质、CaO和SO2会使催化剂中毒；（3）如果将SCR安装在除尘器的下游，必须安装烟气再热器，加热烟气到催化剂的最佳工作温度。
2、选择性非催化还原（SNCR）技术SNCR工艺的主要化学反应在这一技术中，尿素、NH3均可作为还原剂。
温度过高时氨会和氧反应生成NOx；温度过低则会使NOx还原反应的速率过低，造成原烟气中有过量的氨逃逸或是生料物料上有氨沉积。
因此必须寻找合理的氨气喷入位置，达到适合SNCR反应的温度区间。
SNCR技术的优点是固定投资少、设备简单、不用催化剂、初期投资少、系统简单，并且易于实施。
但这一技术的脱硝效率低，一般低于<40%，同时运行成本较高，对反应温度要求高，需要准确控制反应区内的温度；SNCR技术需要比较高的NH3／NOx值（一般大于1），部分NH3被产品吸收。
从国家层面讲，这一技术不具备减排意义。
3、炉内燃烧控制技术现在炉内燃烧技术有很多，炉窑内分级燃烧、采用低氮燃烧器、采用专家控制系统等，最典型的是分级燃烧(SCC)。
SCC采用分级加入燃料和空气，使NOx形成降到最低，物料加入方式来降低NOx放热排放。
通过调整燃烧空气量，使得焙烧燃料最初是在还原性气氛中燃烧，以降低NOx的生成，然后再在氧化气氛中完全燃烧；通过控制生料的加入量来调节焙烧温度；引入三次风来调整焙烧器中还原性气氛，使其达到适宜的还原气氛，采用这种方式的SCC技术可降低热力型和燃料型NOx。
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大方科技抽取式
氨逃逸在线监测系统
根据脱硝系统对氨逃逸测量的要求，以及现场工况情况，大方科技脱硝氨逃逸在线分析系统(DLGA---3000)来检测分析脱硝反应器出口氨逃逸浓度。
系统分为机柜、采样探头、伴热管线三部分，采样探头直接安装在管道上，烟气进过采样探头、伴热管线后进入样气室进行测量分析，可以很好地避免高尘环境下飞灰对测量的影响，另外光学部件没有直接安装在烟道上，也可避免震动对光路的影响。
另外烟气流经管路及样气室全部采用高温加热，可保证烟气取样过程中无氨气吸附。
分析仪仪表采用多次反射样气室，测量光程可达30米，可大大提高检测下限。
系统设计满足国标要求，安全可靠。
1系统方案
图1
2仪表测量原理
自主研发并生产制造的脱硝氨逃逸在线监测系统，采用采用可调谐半导体激光吸收光谱技术进行气体的测量，以可调谐激光器作为光源，发射出特定波长激光束，穿过待测气体，通过探测器接收端将光信号转换成电信号，通过分析因被测中NH3分子吸收导致的激光光强衰减，实现高灵敏快速精确监测待测气体中NH3浓度。
由于激光谱宽特别窄（小于0.0001nm），且只发射NH3分析吸收的特定波长，如图2所示，使测量不受测量环境中其它成分的干扰。
图2中氨气的吸收峰高与NH3浓度成正比。
图2
根据朗伯比尔定律，，激光吸收光谱技术的测量精度与测量光程成正比，光程越长，测量精度越高，我司生产的脱硝氨逃逸在线监测系统
采用多次反射样气室（专利技术），见图3，使得测量光程可达30米，大大提高了测量精度。
图3
3系统结构
系统由采样探头及探头箱、机柜、伴热管线组成。
采样探头及探头箱：
采样探头由采样探杆、一级过滤器及挡板组成。
其中安装时应保证挡板能够有效的保护过滤器，安装方向据现场工况而定。
探头箱与伴热管线进行连接确保氨气在采样过程中无吸附。
机柜：
机柜尺寸为900mm（宽）*1500mm（高）*450mm（厚）可分体，机柜内安装有加热箱，仪表盒，以及温控单元。
加热箱
加热箱由箱体、加热器组成，内部安装有气室、气动球阀、射流泵及PT100、K 型热电偶。
仪表盒
仪表盒内安装有分析电路板、液晶显示屏、键盘、激光器等部件。
温控单元
温控单元由温度控制器和固态继电器组成，分别控制加热箱温度、气室温度、探头温度、加热器温度、伴热管线等部分的温度。
伴热管线：
伴热管线长度根据使用现场工况进行定制，包括加热丝、取样管、保温及PT100，伴热管线可保证烟道到分析机柜过程中样气无吸附及冷凝。
4技术指标
远程专家支持系统可选配GPRS无线网络模块，通过中国移动、中国联通或中国电信网络实现即时技术支持和指导，包括远程调试，诊断，维护
5技术优势
◆测量精度高，不受背景气体交叉干扰
采用可调谐半导体激光吸收光谱技术进行气体的测量，以可调谐激光器作为光源，发射出特定波长激光束，穿过待测气体，通过探测器接收端将光信号转换成电信号，通过分析因被测气体吸收导致的激光光强衰减，实现高灵敏快速精确监测待测气体浓度。
由于激光谱宽特别窄（小于0.0001nm），且只发射待测气体吸收的特定波长，使测量不受测量环境中其它成分的干扰。
◆全程高温伴热，避免氨气吸附损失
抽取式旁路测量的分析方式采用全程高温伴热（≥200℃），确保无氨气吸附损失。
◆系统无漂移，避免了定期校正需要
分析仪采用波长调制光谱技术，并且进行动态的补偿，实时锁住气体吸收谱线，不受温度、压力以及环境变化的影响，不存在漂移现象。
◆采用多次反射样气室，极大地提高测量精度
◆可靠性高，经济运行（易于操作和维护）
分析系统无任何运动部件，极大地增强了可靠性。
分析仪采用点阵式液晶屏显示，两级菜单操作，人机交互界面友好，根据界面提示可不需要说明书就能掌握仪器的基本操作。
经预处理抽取测量，仪器寿命长，维护方便，运行费用低。
◆安装调试灵活
分析系统适合安装在不同工业环境下，模块化设计，安装方便，开机预热后便可正常运行无需进行现场光路调试。
◆专利技术，便于维护光学器件
特有的样气室设计，包含维护窗口，可以在不影响光路的情况下，对污染的光学器件进行清洁，无需重新调节光路，让维护更加快速方便。
◆仪表自检及自恢复功能
分析仪表带有智能自检及自恢复功能，软件可以自动探测分析仪的测量异常状态，可以通过自检及自恢复，使分析仪重新恢复最佳工作状态。
◆远程专家技术支持系统
远程专家技术支持系统(分析仪集成GPRS无线网络模块）通过中国移动、中国联通或中国电信网络实现即时技术支持和指导，包括远程调试，诊断，维护。
6、氨逃逸测量方法比较
7、公用工程
单套氨逃逸系统公用工程准备表
8.1运行维护费用
我们的氨逃逸设备全部为自主研发生产，质保期内免费维修维护，质保期外对需要更换的备品备件和消耗品长期优惠提供，主要有探头过滤滤芯、密封圈、继电器标气等。
氨逃逸设备一年总的维护维修费用不超过进口产品的一半。
因为有GPRS远程技术支持系统，维修维护频率也比进口低很多。
8.2响应时的保障方案
在北京设立有售后服务总部，售后服务技术工程师均经过氨逃逸激光气体分析设备的专业培训，考试合格后才颁发上岗证书，能够处理和解决现场各种问题。
在接到用户报修后，先调查清楚故障状况和产生原因，之后委派工程师在上述时间内赶赴现场予以解决。
在北京售后服务总部储备有常用的备品备件和设备零部件，工程师在分析完故障原因后可以带上零部件直达现场。