薄壁不锈钢管环压连接施工工艺标准

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环压式薄壁不锈钢管道连接施工工法

环压式连接薄壁不锈钢管道适用于冷一般包括：安装准备→预制加工→干管安热水、直饮水、采暖、燃气以及消防喷淋等民装→立管安装→支管安装→管道试压→管
用低压流体管道输送系统，也可用于医药、道保温→管道冲洗。
饮料、食品、酿造、电力及化工等行业的低压流体管道输送系统。工作压力小于或等于 1.6 MＰa，流体温度小于或等于 95℃。
油泵运动应为最大行程。当下压块与钳头刻度线齐平时，卸去压力，将管材与管件相对工具旋转30°以上，再次加压直至上、下压块无间隙稳压3 s后卸压，环压操作完成（图3）。
（6）环压操作完成后，应认真检查压接部位质量：压接部位 360°压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分能自然断掉或简便去除（图4）。
五、施工要点 1. 贮运（1）搬运管材和管件时，应小心轻放，
三、工艺原理
避免污染。严禁剧烈碰撞、抛摔滚拖。
如图1、2所示，环压式管件的连接端设
（2）管材和管件应存放在室内，不得露
密封圈
管件
密封圈
管件
管材
管材
图 1 环压式管件在环压前 42
具压接，省时省力，一次安装成功率高。
力，可见其抗拉强度很大，远远大于低压流
4. 管路外观优美：管件外形紧凑，尺寸体系统内的压力，因此，其连接是十分可靠
小，使整个管路系统具有简洁明快和流畅的的。

薄壁不锈钢管道施工工艺

薄壁不锈钢管道的安装工艺要求及试验与验收
1、薄壁不锈钢管道安装施工工艺方法
（1）根据施工所需长度用专用采用手动割管器切断薄壁不锈钢管材，考虑管材承插部分的长度，其插入长度基准值见下表。

（2）管口清洁
管材切口断面应与管材的轴心线垂直，且去除毛刺、飞边，清理在切割过程中产生的污染物，对管材切断端部按下图所示进行整
形。

管件承口和安装管子端部应清洁，严禁被水和油污等介质污染椭圆度不得超过管径的2%。

（3）涂胶
在管件承口内均匀涂上厌氧胶，为保证均匀涂胶，涂胶棒应由外至里旋转均匀涂抹。

（4）插入承口
将薄壁不锈钢管道平行插入管件承口内，必须保证插入到底部，然后将管材旋转一周。

（5）定位
将管件管体安置于卡压钳的凹槽内，以卡压模具端面挡片定位。

（6）卡压
安装时，必须保持管材、管件与压钳轴心线之间的垂直，其垂直度不大于2°，使用卡钳对其进行卡压到位（上下模贴合），卡压压力值见下表。

稳压时间3~5秒钟后泄压。

（7）检测
采用专用六角量规，对准卡压的六角处进行检测。

2.薄壁不锈钢管道系统与其他管材管件的连接
（1）公称直径DN 50及以下的管道系统与其他管材连接时应采用薄壁不锈钢专用的转换连接件螺纹连接或法兰连接。

；公称直径DN65及以上的管道系统与其他管材连接时应采用法兰连接。

薄壁不锈钢管环压连接施工工艺

薄壁不锈钢管环压连接施工工法1 前言随着人们生活水平的提高，人们对节能、环保和提高生活质量的要求越来越高。

过去长期在建筑工程的给水管路系统中大量使用的镀锌钢管，正逐步被塑料管、不锈钢管所取代。

由于不锈钢管道耐腐蚀性、供水水质好、管路强度高、使用寿命可长达70年，比镀锌钢管、塑料管材等更经济、更环保，逐渐被广泛应用。

目前薄壁不锈钢管由于其强度高、韧性好的特点，环压、卡压等简单方便的连接方式被广泛使用。

但在施工过程中，如果工序的操作要点控制不好，不但会出现渗漏等质量通病，还会造成材料浪费，出现不应有的经济损失。

本工法就是针对采用环压连接方式的薄壁不锈钢管管网系统施工工艺总结而成的。

并获得2008年度省级施工工法和本企业工法。

2 工法特点2.1本工法采用的薄壁不锈钢管材外观有美观柔和的金属光泽，耐腐蚀性强，安装后不必再进行刷防腐漆等工序，简化了施工工序，且暗装和明装都适合。

其强度和抗老化性能又优于塑料管材。

适用于高档住宅、写字楼、机场、火车站等建筑的饮用水、给水管道。

2.2连接方式简便，施工速度快。

本工法采用的电动液压环压连接方式，是目前国内先进的管道连接方式。

具有设备简单、操作方便、施工速度快、接口质量易于保证等优点。

2.3高大空间、狭窄空间、明敷、暗敷等不同环境作业条件下，薄壁不锈钢管道的施工技术和施工工艺，具有普遍适用性。

2.4 接口方式先进，操作简便，只要控制好管件和管材插入深度、水平度、预定压力值，其连接工序一次完成，质量基本可以保证。

操作要点经培训很容易被操作工人掌握。

管道接头的强度较高不容易发生渗漏现象。

2.5 作业安全性高。

薄壁不锈钢管网施工时，无动火作业，无重量重、体积大的施工设备，作业安全性大大提高。

2.6 节能环保效益明显。

薄壁不锈钢管施工，基本无边角余料和建筑垃圾，电动液压工具基本无噪声，对环境影响小，节能减排方面效益明显。

3 适用范围本工法主要适用于宾馆、住宅、写字楼或机场、火车站等公共建筑的室内冷热水、饮用水薄壁不锈钢管道系统施工。

薄壁不锈钢管环压式连接施工工法

《薄壁不锈钢管环压式连接施工工法》申报材料二〇一二年一月目录一、《山西省省级工法申报书》 (01)二、工法关键技术鉴定证书 (08)三、工法文本 (12)四、经济效益和社会效益证明材料 (24)五、工程应用证明材料 (26)六、反应工法实际应用操作要点的照片 (30)七、山西省省级工法评审意见表 (37)山西省省级工法申报书工法名称：薄壁不锈钢管环压式连接施工工法申报单位：申报时间：二〇一二年一月山西省住房和城乡建设厅制5人；3、表格空间不够的可附页。

薄壁不锈钢管环压式连接施工工法完成单位：主要完成人：二〇一二年一月目录一、前言二、工法特点三、适用范围四、工艺原理五、施工工艺流程及操作要点六、材料与设备七、质量控制八、安全措施九、环保措施十、效益分析十一、应用实例薄壁不锈钢管环压式连接施工工法1、前言近年来，随着社会经济的迅猛发展，薄壁不锈钢管越来越多的应用在公共与民用建筑给水工程中。

环压式连接由卡压式连接发展而来，做为薄壁不锈钢管的一种新型连接方法，无套丝作业、无焊接作业、无粘结作业，对管壁要求低，承压强度高，具有安全可靠、施工便捷、美观大方、环保卫生等特点，有着传统焊接连接和卡压式连接无法比拟的优点。

环压式连接在安装工艺上与传统的螺纹连接、焊接连接以及卡压式连接都存在很大不同，如何在施工过程中保证质量，是非常重要的。

我们总结了薄壁不锈钢管环压式连接施工经验，编制了本工法。

该项工法的推广和应用，必将取得良好的经济效益和社会效益。

本工法的关键技术已于2011年12月15日通过山西省住房和城乡建设厅组织的科学技术成果鉴定（证书号：晋建科鉴字[2011]第070号），认定关键技术达到国内领先水平。

2、工法特点2.1密封严密，连接可靠不锈钢环压式管件端口部分有环形U型槽，内装有O型密封圈。

用专用环压工具环压后，U型槽凸部缩颈，管件端面与管材结合紧密无间隙。

2.2操作简便、快捷使用专用环压工具操作简便、快捷，工效高。

薄壁不锈钢管环压连接施工工法(2)

薄壁不锈钢管环压连接施工工法薄壁不锈钢管环压连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压连接施工工法是一种常用的管道连接方法，其通过环形金属夹套将管道连接固定，并利用外力施加在夹套上的压力，使管道连接紧密可靠。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。

二、工法特点薄壁不锈钢管环压连接施工工法具有以下特点：1. 施工方便快捷，无需焊接或使用其他复杂的连接方法，节约时间和人力成本。

2. 管道连接紧密牢固，具有良好的密封性能，能够承受较高的压力和温度。

3. 工法适用于各种材质的管道连接，包括不锈钢管、铜管、铝管等。

4. 工法使用的环形金属夹套具有较长的使用寿命，能够满足长期使用的需求。

5. 施工过程中无需使用明火，安全性高，适用于各种工程环境。

三、适应范围薄壁不锈钢管环压连接施工工法适用于以下范围：1. 工业管道系统，包括化工、制药、食品等领域的管道连接。

2. 建筑中的供水、排水、暖通等管道系统。

3. 石油、天然气和其他液体或气体输送管道。

四、工艺原理薄壁不锈钢管环压连接施工工法的工艺原理主要是通过金属夹套施加在管道上的压力，使夹套与管道紧密接触，进而实现管道连接的目的。

具体的施工工艺包括以下几个步骤：1. 准备工作：清理管道表面、检查夹套和密封圈的完整性。

2. 安装环形金属夹套：将夹套套在管道连接口的上方，并用扳手逐渐加压，直至达到所需的连接紧度。

3. 安装密封圈：在夹套上下端安装密封圈，确保连接处不漏水或漏气。

4. 安装支架：根据需要，安装管道支架进行固定和支撑。

五、施工工艺薄壁不锈钢管环压连接施工工法的具体施工工艺如下：1. 清理管道表面，确保管道表面无油污、灰尘等杂质。

2. 检查环形金属夹套和密封圈的完整性，确认无损坏或缺陷。

3. 根据管道连接需求，选择合适的夹套规格，并在管道上方套上夹套。

4. 用扳手逐渐加压，使夹套与管道紧密接触，并达到所需的连接紧度。

完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm，工程直径65mm及以上时应为60mm。

4.管道连接1)薄壁不锈钢管卡压式连接的连接方式有三种：单卡压式、双卡压式、三卡压式。

2)连接前应确保管子插入管件的深度符合要求，卡压工具的选择应根据管子直径和卡压式连接的类型选择相应的卡压工具。

3)连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，无渗漏现象。

5.管道保温1)管道保温应按设计要求进行，保温材料应符合国家现行标准。

2)保温材料的厚度应根据设计要求确定，保温层应均匀、紧密、无空鼓、无裂缝。

3)保温层表面应光滑、平整、无砂眼、无毛刺、无划痕。

4)保温层应与管道连接紧密，不得有松动现象。

6.管道试压1)管道敷设、连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。

2)试验时应按设计要求逐级增加试验压力，试验时间应不少于30分钟。

3)试验中应注意观察管道和连接处是否有渗漏现象，如发现渗漏应及时处理。

7.管道冲洗消毒1)管道试压合格后，应进行冲洗消毒，确保管道卫生达标。

2)冲洗消毒应按XXX颁布的《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB ）的要求进行。

3)冲洗消毒完成后，应进行水质检测，水质应符合国家有关标准。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺可以降低管道施工成本，因为这种工艺不需要复杂的套丝机和电焊机等机具，也不需要切削液和焊剂等添加物。

相比传统的焊接和丝扣连接，薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺更加简单易行，无需高超的操作技巧和大量的人工，因此可以大幅度减少工艺成本。

在进行薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺之前，需要进行施工准备。

这包括施工设计图纸和技术文件的齐全和会审，施工方案或组织设计的技术交底，以及材料、施工人员和施工机具等的准备。

此外，还需要了解建筑物的结构，以制定与土建工程和其他工程的配合措施。

管道敷设、连接和保温都是薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的重要环节。

在敷设管道时，需要注意管道明敷的时机和固定支架的间距。

薄壁不锈钢管环压式连接施工工法(2)

薄壁不锈钢管环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压式连接施工工法是一种常用于建筑和工程领域的管道连接方法。

它通过在不锈钢管道外表面进行环压，从而实现管道的连接。

该工法具有简单、快速、可靠等特点，因此在很多领域得到广泛应用。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺等内容，以期为读者提供有关该工法的全面了解和参考。

二、工法特点1. 简单快速：该工法操作简单，不需要焊接设备和熔剂，只需使用专用的环压装置即可完成连接，施工速度快。

2. 节约成本：环压式连接不需要焊接材料和熔剂，减少了成本开支。

同时，该工法施工周期短，能够节约劳动力成本。

3. 高可靠性：环压式连接具有良好的密封性能和耐腐蚀能力，连接口不易出现泄漏问题，保证了管道的稳定运行。

4. 适应性强：该工法适用于不锈钢、铝合金、黄铜等材质的薄壁管道连接，适用范围广泛，能够满足不同工程需求。

三、适应范围薄壁不锈钢管环压式连接施工工法适用于建筑、机械、供暖、给排水等领域的管道连接。

特别适用于地下管道、夹沟管道等特殊环境下的管道施工。

四、工艺原理薄壁不锈钢管环压式连接施工工法的理论依据是管道连接时通过环压使得管道变形，从而实现管道连接的目的。

在实际工程中，采取了以下技术措施：1. 材料选择：选择适用于环压式连接的薄壁不锈钢管材，保证管道的质量和可靠性。

2. 环压装置选择：选择适用的环压装置，保证连接过程中的稳定和精确性。

常用的环压装置有手动环压工具和液压环压机。

3. 环压参数控制：根据管道的材质和直径，控制环压的压力和时间，保证连接的质量和密封性。

五、施工工艺 1. 准备工作：清理管道表面，确保无灰尘、油污等杂质。

检查管道材料和环压装置是否符合要求。

2. 管道切割：根据管道的长度要求，使用适当的工具对管道进行切割。

3. 预环压：在管道端部插入环压接头，预压一次，以保证连接的稳定性。

4. 环压连接：使用环压装置对管道进行环压，保持适当的压力和时间，直到连接牢固。

薄壁不锈钢管环压式连接施工工法

薄壁不锈钢管环压式连接施工工法薄壁不锈钢管环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压式连接施工工法是一种在薄壁不锈钢管道施工中常用的连接方法。

通过环压固定法连接薄壁不锈钢管，不需要焊接，可以提高施工效率并确保连接质量。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点薄壁不锈钢管环压式连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便快捷：无需焊接，只需要使用环压工具进行连接，可以大大提高施工效率。

2. 连接质量高：连接点强度高，密封性好，不易漏水，安全可靠。

3. 适应性强：适用于各种规格的薄壁不锈钢管，具有广泛的适应范围。

4. 经济节能：不需要焊接材料和能源，可以降低施工成本和能源消耗。

5. 对现场条件要求低：无需预热，不会产生高温、焊烟等危害，适用于有限空间和特殊环境下的施工。

三、适应范围薄壁不锈钢管环压式连接施工工法适用于以下范围：1. 水、气、油等流体管道系统。

2. 石化、化工、食品、制药、船舶等行业的管道系统。

3. 高温、低温、压力等特殊工况下的管道系统。

4. 国内外各类薄壁不锈钢管的连接。

四、工艺原理薄壁不锈钢管环压式连接工法的理论依据是在管子外表面利用环压工具对管子进行加压，使其与连接件套管的接触表面形成硬质嵌压，并在此过程中形成密封。

实际应用时，根据管道系统的要求，采取适当的技术措施，确保施工工法的可靠性和稳定性。

五、施工工艺薄壁不锈钢管环压式连接施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 管道准备：检查管道材料、规格和长度，清洁管道表面。

2. 环压连接：使用环压工具沿着管道长度均匀加压连接，确保密封性和连接质量。

3. 检查测试：对连接点进行检查和压力测试，确保连接的安全性和可靠性。

4. 防腐保护：对连接点进行防腐处理，延长管道的使用寿命。

六、劳动组织薄壁不锈钢管环压式连接施工需要合理的劳动组织，确保施工进度和质量。

(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一、工艺原理不锈钢管传统工艺，不论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具，切削液、焊剂等添加物（副材），而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序，需要消耗大量的人工，工艺成本较高。

而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。

不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。

二、工艺流程与操作要点1. 工艺流程2. 施工准备1) 管道安装工程施工应具备下列条件：A 、施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。

B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。

C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。

D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。

E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。

2) 了解建筑物的结构根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。

安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。

3) 管材和管件的外观和接头检查管件、管材上的污物和杂质应及时清除。

3. 管道敷设1) 管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。

安装前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。

2) 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ，热水管固定支架间距的确定应根据管安装准备干管安装线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。

固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。

4)公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。

采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

5)在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。

6)对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径10~25mm时应为40mm，工程直径32~65mm时应为50mm。

薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法(2)

薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法是一种用于不锈钢管道连接的高效、安全、可靠的施工方法。

在工程实践中，该工法已得到广泛应用，并取得了良好的效果。

本文将对薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法进行详细介绍，并对其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等方面进行全面阐述。

二、工法特点薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法具有以下几个特点：1. 高效性：使用该工法可以大幅度提高施工效率，节约人力和时间成本。

2. 安全可靠：通过双环压式连接，连接处更加牢固，能够承受更大的压力和拉力，保证了管道的安全运行。

3. 简便易行：该工法操作简单，施工人员只需掌握基本的操作技巧即可进行施工。

4. 适用范围广：该工法适用于各类不锈钢管道连接，包括石油、化工、制药、食品等行业。

三、适应范围薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法适用于下列工程项目：1. 石油、天然气输送管道工程2. 化工设备管道安装工程3. 制药设备管道安装工程4. 食品加工设备管道安装工程5. 锅炉、热交换器管道安装工程6. 污水处理设备管道安装工程四、工艺原理薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法基于以下工艺原理：1. 连接密封性原理：通过将双环套入两管端，再施加压力使其密封，实现管道连接。

2. 强度控制原理：通过控制连接压力，使两管连接处能够承受相应的压力和拉力。

3. 技术措施：采取引入双环连接不锈钢管、采用特殊的双环接头以及配套的压力工具等技术措施，确保连接的牢固性和可靠性。

五、施工工艺薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括材料准备、工具准备、施工人员培训等。

2. 管道准备：清理管道表面、检查管道质量、切割管道等。

3. 双环安装：将双环套入管道两端，确保安装牢固。

4. 压力连接：使用压力工具施加压力，将连接处固定紧密。

5. 质量检验：对连接处进行压力测试，确保连接密封性和牢固性。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm，工程直径大于50mm时应为60mm。

4.管道连接1)管道连接前应先将管道内外表面清洁干净，管道插入管件时应注意方向和深度。

2)薄壁不锈钢管卡压连接时，应先将管子插入管件内，再用专用的卡压工具卡压。

瞬间即可完成连接。

连接前应检查卡压工具是否正常、管子是否插入到位。

3)管道连接后，应进行试压，试压时间不少于30分钟，试压压力应达到设计压力的1.5倍，无渗漏为合格。

5.管道保温1)管道保温应在管道敷设、连接、试压后进行，保温材料应符合国家现行有关标准。

保温层厚度应符合设计要求。

2)保温材料应密实、平整，保温层表面应涂刷防腐漆。

3)管道保温后，应进行保温层厚度、密度、压缩率等检查，合格后方可进行下一步工作。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一、工艺原理传统的不锈钢管连接工艺，无论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，需要使用套丝机、电焊机等机具，添加切削液、焊剂等副材料，而且需要熟练的操作工才能完成。

这些复杂的操作需要消耗大量人工，工艺成本较高。

相比之下，采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，只需要用专用的卡压工具卡压管子插入管件，即可瞬间完成连接作业。

不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。

二、工艺流程与操作要点1.工艺流程2.施工准备1)管道安装工程施工前，必须具备以下条件：施工设计图纸和其它技术文件齐全并经过审查、施工方案或施工组织设计已进行技术交底、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。

2)在了解建筑物的结构后，根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。

安装人员应经过专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。

3)管件和管材的外观和接头应及时清洗，清除污物和杂质。

建筑给水不锈钢管安装(卡压、环压)工程

ICSQ/ZXJZ建筑给水不锈钢管安装（卡压、环压）工程施工工艺标准中国新兴建设开发总公司发布目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 材料要求 (1)5 机具准备........................................................... 错误！未定义书签。

6 作业条件 (2)7 操作工艺 (3)8 质量控制........................................................... 错误！未定义书签。

9 质量标准 (7)10 成品保护 (8)建筑给水不锈钢管安装工程施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的薄壁不锈钢管道安装工程。

2 引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300--2001）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242－2002）《建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程》（CECS 153:2003）《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》（GB/T 19228.2—2003）《不锈钢卡压式管件》（GB/T 19228.1-2003）3 术语薄壁不锈钢管 light gauge stinless steel pipes—壁厚为0.6～2.0mm的不锈钢带或不锈钢板通过制管设备用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材。

覆塑薄壁不锈钢水管 light gauge stailess tteel water pipes wrapped in plastic—外壁有塑料包覆层的薄壁不锈钢水管。

卡压连接 press jointing—以带有特种密封圈的承口管件连接管道，用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。

环压式连接 ring compression connection —用专用工具将特种密封圈连同管件圆周挤压为一体的一种管道连接形式。

环压加强式薄壁不锈钢管道施工工法

防腐（保温）一调试5.2配管和安装操作施工准备环压操作前的工具检查：1.电动起环机的检查：检查整机是否完整，各活动连接处是否灵活，有无变形和严重的磨损，电源连接处有无外漏现象。

接通电源（交流220伏）机器应匀速平稳的运转无卡滞现象。

起加强环时应按照每个型号的要求安装对应的起环轴及相应的附件。

2.环压钳头及油缸的检查：钳头应完整上下瓣及活动模块应灵活无卡滞，型号一致着色面对应，无裂痕及严重的磨损。

油缸的缸体与缸盖应旋紧无严重变形及裂痕，缸盖上应能灵活放入对应型号的钳头，销子孔处不能有严重和不一致的变形。

检查缸体时应按要求放置对应的钳头连好油泵，在上压及泄压时活塞应活动自如。

在工作压力范围内油缸及各连接处不能有严重的渗漏现象。

3.油泵的检查：压杆、活塞等连接处应灵活，排气孔通畅，油管无外观破损，泵体连接处无严重渗漏。

压力表不能有破损及读数不准的现象。

使用时油泵能可靠的升压到使用压力值，不能有严重的掉压现象。

加工加强环1.管材端面应顶到轴上端面，DN25以下用小轴,DN32,DN40,DN50用中轴，DN65和DN80管材应用大轴并放置对应挡圈，保持管材与轴上挡圈端面之间无间隙。

DN1 （用大轴）直接将管材顶到机器端面。

2.压紧工具顶部螺栓（保持压到加强环高度一半为好，旋转一周再紧压一次，然后旋转两周即可）。

3.保持管材与机器在同一轴线上。

4.加强环加工尺寸：1）管材直径d为25（包括25）以下时，加强环加工高度：2mm ± 0.20mm2）管材直径d为32（包括32）以上时，加强环加工高度：2.5mm ± 0.20mm 压接操作准备择好与管件对应的液压工具，将钳和压块组装好（注意环压工具的色线必须在同一平面）即可进行压接操作。

在压接前应在上下压块四角牙齿上加少许润滑油，以后每压接3至5个管件后应再继续添加润滑油，同时应注意保持上下压块清洁。

标记划线用记号笔在管端作好插入长度的标记，保证管材的插入长度，避免造成脱管。

3.薄壁不锈钢管环压连接施工工艺标准

管径
10
插入长度基准值 18
管子插入长度基准值如下表（mm）：
15 20～25 32
40
50
65
80
100
21
24
39
47
52
53
60
75
⑤ ⑥
⑤把环压（或卡压）工具钳口的
环状凹槽与管件端部内装有橡胶圈的环状凸部靠紧，钳口应与管子轴心线垂直，开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微振动才可结束环压连接过程；
⑥用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确。
其它要求：薄壁不锈钢管道与阀门、水
表、水嘴等的连接采用转换接头，严禁在薄壁不锈钢管上套丝。
工艺标准图名称
薄壁不锈钢管环压、卡压连接施工工艺标准
编号
JWA-JPS-003
工艺流程：断管-画线-插管-环压-检查确认
标准参考图
标准要求
①因为环压连接现场测量，跟施工
图纸做比对，如建筑尺寸无误，
才可按图下料。使用电动机械有
齿切割手动割刀或者不锈钢专用
切管设备切断管子。
②为避免刺伤密封圈，使用专用工具或锉刀将毛刺完全除净，将密封橡胶圈放置适当位置； ②
③使用画线器在管端画标记线一周，做记号，以保证管子插入深度正确；
④
④将管子笔直地插入挤压式管件
内，注意不要碰伤橡密封圈，并
确认管件端部与画线位置的距离
，公称直径 10～25mm 时为 3mm；
公称直径 32～100mm时为 5mm；

环压式薄壁不锈钢管道施工工法

环压式薄壁不锈钢管道施工工法环压式薄壁不锈钢管道施工工法一、前言随着工业领域的发展，对管道施工质量和效率的要求越来越高。

环压式薄壁不锈钢管道施工工法以其独特的优势被广泛应用于各类工程中。

本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工过程以及质量和安全控制等内容，并通过实际案例进行分析。

二、工法特点1. 管道质量高：环压式薄壁不锈钢管道施工工法采用的是不锈钢材料，具有耐腐蚀性好、抗压强度高等特点，能够保证管道的质量和寿命。

2. 施工效率高：该工法采用机械化操作，施工速度快，工期短，能够大幅度缩短工程周期，提高施工效率。

3. 工艺简单：相比传统的焊接施工工艺，环压式薄壁不锈钢管道施工工法无需切割和焊接，操作简单，降低了施工难度和成本。

三、适应范围环压式薄壁不锈钢管道施工工法适用于化工、食品、制药等行业，特别是对于高纯度要求的管道系统，如超纯水管道系统，具有良好的适应性和实用性。

四、工艺原理环压式薄壁不锈钢管道施工工法的工艺原理是利用特殊的环压工具对不锈钢管道进行加压成型。

具体而言，通过环压工具施加内外压力，使不锈钢管道在模具内形成预定的形状和尺寸，从而达到各项技术要求。

五、施工工艺施工过程可以分为材料准备、管道制作、管道安装等阶段。

首先，根据设计要求准备好所需的不锈钢管材和配件。

然后，通过环压工具对不锈钢管材进行加压成型，形成所需形状。

最后，将成型后的管道按照设计要求进行连接和安装。

六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织劳动力和管理人员，确保施工进度和质量。

劳动力的组织要求熟悉施工工艺，有一定的操作经验，并严格遵守操作规程和安全要求。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括环压工具、模具、管材锯机、磨床等。

环压工具是关键设备，其性能和质量直接影响施工效果和管道质量。

八、质量控制质量控制是施工过程中的重要环节。

在环压式薄壁不锈钢管道施工中，应根据管道的使用要求，对管道材质、尺寸和接口进行严格检查和测试，以确保施工质量达到设计要求。

给水用薄壁不锈钢管道安装施工工法

给水用薄壁不锈钢管道安装施工工法1.1.1本工程给水立干管采用薄壁不锈钢给水管道，每层水表后的支管采用PB管道。

≤DN100的不锈钢管道采用环压连接，＞DN100的不锈钢管道采用沟槽连接。

PB管采用热熔连接。

1.1.2不锈钢管环压连接：1.1.2.1用专用切割工具（割管器）按需要长度进行管道切割切口端面应与管材轴心线垂直，切割完毕后去除端口毛刺。

1.1.2.2整形：管材切割后会造成管材变形，在安装前应先用专用整形工具对管道整形处理，方便插管和避免插管时管材割伤密封圈。

1.1.2.3标记划线：用记号笔在管端作好插入长度的标记，保证管材的插入长度，避免造成脱管。

1.1.2.4装配：首先将密封圈套入管材中（注意不要割伤密封圈），然后再将管材插入管件内插到划线部位，最后将密封圈完全装入管材与管件的间隙内。

1.1.2.5环压：环压工具钳口的记号面与管件外端面一致时进行环压，当上下模块与环压垫片接触时卸压，将工件与钳头相对旋转≥15°再进行第二次环压，环压到位后稳压≥3秒后再卸压。

1.1.3不锈钢管道沟槽连接1.1.3.1安装机械、器具开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架、扳手游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头。

1.1.3.2沟槽式管件沟槽式管道直管段宜采用刚性接头。

在管段上每4～5个连续的刚性接头间，应设置1个挠性接头。

沟槽式管道直管与管件连接采用刚性接头。

对有温度补偿功能的弯管、折线型管道，应在其产生角变位的管段上采用挠性接头。

1.1.3.3管道沟槽式连接安装原则必须遵循先装大口径、主管、立管，后装小口径、支管的原则。

安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难，影响管路整体性能。

1.1.3.4管道沟槽式连接的安装工艺流程安装前准备滚槽检查管端检查橡胶圈安装橡胶密封圈紧螺母连接管端和外壳插螺栓1.1.3.5安装前准备材料准备：待装管子（符合国家标准）、施工机具、安装脚手架等。