装置开停车管理规定

中煤化工装置开停车管理规定

一：本制度适用于全厂各生产车间开停车的管理。

二：装置开停车管理的内容与要求

1．开车

（1）开车方案由各车间工艺技术员编制，经车间工艺主任、主任审批和生产调度室调度长审定，生产副总批准后方可执行。公司开车方案由生产调度室工艺技术员负责编写，经生产调度室调度长审批，生产副总批准后下发至各车间执行。开车必须办理开车操作票，班长和操作工检查并确认水、电、气（汽）符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格。开车前必须进行分析验证。

（2）班长和操作工检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表灯均应处在完好状态。

（3）保温、保压及置换的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗、分析，使之合格。

（4）安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装置开车，应通知消防、气防及医务室的人员到场。

（5）开车时生产现场停止一切检修作业，无关人员不准进入现场。开车过程中要加强岗位之间的联系，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度要求。

（6）开车过程中要严密注意工艺的变化和设备的情况，班长加强岗位之间和调度的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。

2.停车

（1）停车方案由各车间工艺技术员编制，经车间工艺主任、主任和生产调度室调度长审批，生产副总批准后方可执行。公司停车方案由生产调度室工艺技术员负责编写，经生产调度室调度长审批，生产副总批准后下发至各车间执行。正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车连锁装置，不适用于正常停车方案，班长要加强岗位之间和调度的联系，严格按调度指示操作。（2）系统降压、降温必须按停车方案要求的幅度，并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备容器等，停车后要按时记录压力、温度的变化。大型动设备的停车，必须先停主机，后停辅机。

（3）设备（容器）泄压时，要注意可燃气体的排放和散发，严防着火等事故发生。

（4）冬季停车后，要采取防冻保温措施，注意低点，死角及水。蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温伴热管的情况，防止冻坏阀门、管道及设备。

3.紧急处理

（1）当发现或发生紧急情况，当班操作工必须先尽最大努力做出妥善处理，同时向调度和车间领导报告，必要时，先处理后汇报。

（2）工艺及机电设备等发生异常情况时，班长应迅速采取措施，并通知调度协调处理，必要时按紧急步骤停车。

（3）发生停电、停水、停气（汽）时，班长立即组织岗位员工采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。

（4）发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，操作工应首先切断气（物料）源。同时尽快通知调度。同时向车间领导汇报。调度和车间领导要尽快赶赴现场指挥

处理，严防事故的扩大和蔓延，并随时向生产调度室调度长和生产副总汇报。三：开停车的职责确认

1.在设备的小修、中修作业前后开车、停车时，车间主任，工艺主任和检修

主任为开停车确认者。

2.大修或者施工完毕的设备开车

（1）大机组、大设备、用电超过6KV以上的用电设备、锅炉等确认开停车者为生产调度室开车总指挥负责人，一般为生产副总。

（2）车间内附属油泵及影响不到系统的辅机。小系统的开停车确认者为生产调度室调度长，并且实行车间直接联系负责制。

（3）电气设备的送电，6KV的送电确认者为电气车间主任或设备副总。6KV 以下的送电确认者为电气车间副主任和调度。

（4）系统开停车期间保温保压，当班班长和调度为开停车确认者。

（5）系统开停车期间经清洗置换，车间工艺主任/主任、生产调度室调度长为开停车确认者。

四：开停车确认程序

（1）系统开停车期间经清洗置换的6KV的动设备开停车，中化分析合格并由中化副主任或主任在分析报告单上签字，电气、仪表、调度、化

工班长四方在开停车确认单上签字认可，车间工艺主任同意方可开

车。

（2）系统开停车期间经清洗置换，由车间工艺主任或主任和生产调度室调度长在开停车确认单上签字方可开停车操作。