立式复合破碎机使用说明参考及注意事项
破碎机操作规程
破碎机操作规程引言概述:破碎机是一种常用的工业设备,用于将大块的原料破碎成小块。
为了确保破碎机的安全操作和高效工作,制定一套破碎机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机操作规程的五个部份,包括设备检查、操作前准备、操作步骤、维护保养和安全注意事项。
一、设备检查:1.1 检查电源和电气设备:确保电源接地良好,电气设备正常运行,无漏电现象。
1.2 检查机器外观:检查破碎机外壳是否完好,无裂纹或者变形,机器是否有松动现象。
1.3 检查润滑系统:检查润滑系统的油位是否正常,润滑油是否干净,润滑点是否畅通。
二、操作前准备:2.1 穿戴个人防护装备:操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护装备。
2.2 清理工作区域:清除破碎机周围的杂物和堆积物,确保工作区域整洁。
2.3 确定破碎机工作参数:根据原料的特性和破碎要求,设定合适的破碎机工作参数,如进料粒度、出料粒度等。
三、操作步骤:3.1 启动破碎机:按照设备操作说明书的要求,挨次启动电源、润滑系统和破碎机主机。
3.2 进料操作:将待破碎的原料均匀地投入破碎机的进料口,避免一次性投入过多,以免造成阻塞。
3.3 监控破碎过程:在破碎过程中,要时刻观察破碎机的工作状态,确保设备正常运行,避免异常情况的发生。
四、维护保养:4.1 定期清洁:每天结束工作后,对破碎机进行清洁,清除残留物,保持设备的干净整洁。
4.2 润滑维护:按照设备操作说明书的要求,定期给破碎机的润滑点添加润滑油,保持润滑系统的正常运行。
4.3 定期检修:定期对破碎机进行检修,检查设备的各个部件是否磨损严重,是否需要更换。
五、安全注意事项:5.1 禁止超负荷工作:严禁超负荷操作破碎机,避免设备的过载运行,影响设备寿命和安全性。
5.2 禁止随意更改参数:未经授权人员不得随意更改破碎机的工作参数,以免引起设备故障或者安全事故。
5.3 紧急情况处理:在发生紧急情况时,应即将切断电源,并向相关人员报告,确保人员安全和设备的完整性。
立轴式破碎机安全操作规程模版
立轴式破碎机安全操作规程模版一、安全操作前的准备工作1. 确保破碎机的电源与设备的接地良好,不得使用损坏的电缆和插头。
2. 检查破碎机的各项安全装置是否完好,并畅通工作正常。
3. 对所有能够接触到的电源线路进行绝缘检查。
4. 配戴个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、安全鞋等。
二、破碎机的操作规程1. 在操作破碎机之前,应仔细阅读并熟悉破碎机的操作手册和安全规定。
2. 在操作过程中,严禁戴手套或适合的衣物。
3. 在开动破碎机之前,先确认破碎机周围没有其他人员,避免发生人身伤害。
4. 切勿将任何物体插入破碎机的进料口或排料口内,以免发生危险事故。
5. 在清洁或维护破碎机时,务必切断电源,防止意外启动造成伤害。
6. 当破碎机工作时,禁止任何人员触摸或靠近运动的部件。
7. 如果破碎机出现异常噪音、震动或其他故障,应立即停机并报告维修人员。
三、应急处理措施1. 在发生意外事故或紧急情况时,应立即按下紧急停机按钮,并通知相关人员。
2. 在控制不住的情况下,不得擅自解除破碎机的安全设备或进行维修。
3. 如有火灾或电气故障,应立即切断电源,并采取灭火措施或撤离人员。
4. 按照应急预案进行应急处理,并报告有关部门进行进一步处理。
四、作业后的清理与维护1. 在操作破碎机后,应及时清理工作区域和周边环境,保持机器的清洁卫生。
2. 对破碎机进行定期检查和维护,及时更换磨损的零部件,确保其正常安全运行。
3. 如果需要进行维修或更换部件,应由专业的维修人员进行操作,切勿进行未经授权的修理。
五、安全培训和意识1. 对操作破碎机的人员进行必要的安全培训,使其了解破碎机的危险性和安全操作规程。
2. 加强员工的安全意识,鼓励他们报告任何安全隐患或事故,并积极参与安全管理。
3. 定期进行安全会议和演练,提高应对紧急情况的能力和反应速度。
六、遵守法律法规和标准1. 遵守国家和地方的相关安全法律法规,确保破碎机操作符合规定。
2. 根据生产需要,制定操作破碎机的详细操作规程,与员工共同遵守。
破碎机使用方法及注意事项
破碎机使用方法及注意事项
破碎机是一种常用的机械设备,用于对物料进行粉碎、破碎等处理。
为确保使用破碎机的安全性和有效性,以下是使用破碎机的方法及注意事项:
一、使用前准备
1.检查破碎机及输送设备的各个部位是否正常,是否有松动、裂缝等现象。
2.检查破碎机的电气系统,确保电气系统正常运行。
3.清理破碎机内部和周围的杂物和灰尘。
4.检查破碎机所需的磨损零件是否需要更换。
二、使用方法
1.开机前应先启动输送设备,确保物料正常进入破碎机。
2.启动破碎机,按照所需破碎物料的大小和硬度设置破碎机的转速。
3.将物料均匀地投放到破碎机内,在破碎机工作过程中及时观察破碎机的状态。
4.若发现破碎机运行时有异常情况,应立即停机检查,防止事故发生。
5.破碎机停机后,应将残留物料清理干净,做好设备的保养工作。
三、注意事项
1.在破碎机使用过程中,应注意安全,禁止将手伸入破碎机内部。
2.禁止使用过程中触碰破碎机的电气设备和电源线。
3.物料应均匀投放,避免过多或过少,以免影响破碎机的正常运行。
4.若发现破碎机运行不稳定或有异响,应立即停机检查,防止设备故障。
5.破碎机长时间运行后,应对设备进行清洗和保养,以延长设备寿命。
以上是破碎机使用方法及注意事项,使用破碎机时应严格按照操作规程进行,确保设备的安全性和效率。
浙江立式破碎机操作规程
浙江立式破碎机操作规程《浙江立式破碎机操作规程》一、操作前的准备工作1. 确认设备已经接通电源,各个部件正常运转。
2. 检查设备周围是否有障碍物,确保设备工作时不会受到干扰。
3. 检查破碎机的润滑系统和冷却系统是否正常,必要时进行添加或更换润滑油和冷却水。
4. 确保操作人员已经穿着安全防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等。
二、操作步骤1. 启动设备前,应该按照要求进行预热,预热时间根据设备的具体型号和工作环境进行调整。
2. 操作人员应该熟悉设备的各个部件的功能和操作方法,确保操作正确无误。
3. 在操作过程中,应该时刻注意设备的工作状态,及时发现异常情况并及时处理。
4. 操作人员应该按照设备的操作手册进行操作,遵守安全操作规程,禁止在设备运行时进行任何维护和保养工作。
三、操作中的注意事项1. 禁止在设备运行时进行无关人员靠近设备和观察等,以免发生意外。
2. 在进行破碎作业时,应该保持设备周围的工作环境整洁,避免堆积物料导致设备堵塞。
3. 当设备工作异常时,应该立即停止设备并进行检查,排除故障之后方可继续工作。
4. 操作结束后,应该对设备进行清洁和保养,确保设备的长期稳定运行。
四、操作结束后的工作1. 关闭设备电源,并进行设备的全面检查和清洁工作,确保设备的安全和稳定。
2. 将设备的操作手册放回原位,确保下一位操作人员能够顺利的使用设备。
3. 及时对设备进行维护保养,延长设备的使用寿命,并对设备的使用情况进行记录和分析,以便今后的工作。
综上所述,《浙江立式破碎机操作规程》对设备的操作和安全有详细的规定,操作人员应严格遵守,确保设备的安全运行和生产效率。
复合破碎机使用说明书
复合破碎机使用说明书一、产品概述复合破碎机是一种高效的破碎设备,广泛用于矿山、冶金、建筑、化工、电力等行业的矿石破碎和细碎过程中。
它具有结构紧凑、破碎比大、能耗低等特点,能够有效地处理各种硬度的物料,实现破碎和细碎的一体化操作,提高了生产效率。
二、产品特点1. 高效破碎:采用优质合金铸钢,破碎齿板坚硬耐磨,破碎比例大,破碎效率高。
2. 低能耗:优化设计,减小能耗,降低运行成本,提高经济效益。
3. 低噪音:采用先进的减震装置和噪音消除技术,降低了破碎过程中的噪音污染。
4. 自动化控制:配备先进的自动化控制系统,方便操作和监测设备运行状态。
5. 安全可靠:设备采用可靠的液压系统和保护装置,确保设备运行的安全性。
三、使用方法1. 安装:将复合破碎机放置在平坦的地面上,检查设备底座是否平稳,然后固定好设备。
2. 电源连接:将设备与电源连接,确保电源稳定可靠。
3. 启动:按下启动按钮,设备开始运行。
在设备运行过程中,要定期检查设备的运行状态,确保正常运转。
4. 物料加料:将要破碎的物料加入给料口,注意不要超过设备允许的最大进料尺寸。
5. 调整破碎粒度:根据需要,可通过调整设备的排料口来实现破碎粒度的调整。
6. 停机与维护:在使用结束后,按下停止按钮,将设备停机。
定期检查设备的润滑和维护情况,保持设备的良好状态。
四、注意事项1. 使用前必须读取并理解本说明书,确保正确使用设备。
如有疑问,请及时与生产厂家联系。
2. 确保设备周围环境干净整洁,避免杂物进入设备内部。
3. 在设备运行过程中,严禁对设备进行改装或修理,以免引起安全事故。
4. 定期对设备进行润滑和维护,保持设备运行的良好状态。
5. 使用过程中如遇异常情况,请立即停机并联系专业技术人员进行处理。
五、故障排除在使用复合破碎机的过程中,可能会遇到一些常见的故障,以下是一些常见故障的排除方法:1. 机器无法启动:检查设备电源是否连接正常,电源是否正常运行。
2. 破碎机异响:检查设备内部是否有异物,检查润滑情况。
破碎机操作说明
破碎机操作说明破碎机操作说明1、简介破碎机是一种常见的机械设备,用于将物料粉碎成所需的颗粒。
本操作手册将详细介绍破碎机的使用方法,请在操作前仔细阅读并按照操作步骤进行操作。
2、安全注意事项在操作破碎机之前,请确保已经了解并理解以下安全注意事项:- 请戴上适当的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 在操作过程中请保持警惕,避免手部或其他身体部位接触破碎机的运动部件。
- 请严格遵守破碎机的额定工作负荷,不要超过其设计能力。
- 避免破碎机长时间连续工作,适时停机进行冷却。
- 在清理或维修破碎机之前,请确保其已完全停止运行,并拔掉电源插头。
3、破碎机操作步骤3.1 准备工作a:检查破碎机的外观是否完好无损,并确保破碎室内没有异物。
b:确认破碎机的电源是否接通,并检查电源电压是否符合要求。
3.2 启动破碎机a:将电源插头插入电源插座。
b:按下破碎机的启动按钮,等待破碎机启动并进入正常工作状态。
3.3 加入物料a:将待粉碎的物料逐一加入破碎室内,确保物料分布均匀。
b:根据需要调整破碎室的进料量,避免过量或不足。
3.4 运行与调节a:破碎机开始运行后,观察物料的破碎情况,根据需要调整破碎机的转速或破碎程度。
b:如需调整转速,请根据破碎机的操作面板上的控制按钮进行操作。
c:如需调整破碎程度,请根据需要调整破碎机的筛网孔径。
3.5 停机a:当工作完成或需要中断破碎机时,先将破碎机设置为“停机”状态。
b:拔掉电源插头,确保破碎机完全停止运行。
4、清洁与维护a:每次使用结束后,请清洁破碎机的外观和破碎室内的残留物料。
b:定期清理破碎机的筛网,并检查破碎机的运动部件是否损坏或需要润滑。
c:如有任何问题或需要维修,请联系专业技术人员进行维护。
5、附件本文档附带以下附件:无6、法律名词及注释6.1 额定工作负荷:指破碎机在正常工作条件下,所能承受的最大工作负荷。
6.2 破碎机的筛网孔径:指用于控制物料颗粒大小的破碎机筛网的孔径尺寸。
立轴式破碎机安全操作规程范本(2篇)
立轴式破碎机安全操作规程范本1. 应急准备1.1 破碎机操作人员应事先了解破碎机的基本工作原理和操作步骤,熟悉破碎机各部件的名称和功能。
1.2 在操作破碎机之前,应先检查破碎机的各个部位是否正常,包括电源连接、传动装置、安全保护装置等。
1.3 确保破碎机周围没有其他人员,确保工作场地清洁整洁,没有杂物。
2. 开机前的准备2.1 开机前,必须佩戴好防护设备,包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2.2 应检查电源线路是否接触良好,电压是否正常。
2.3 应检查破碎机各个部位的润滑情况,确保润滑油适量并无泄漏。
3. 开机操作3.1 按照破碎机启动顺序,先启动给料机,再启动输送带,最后启动破碎机。
3.2 开机后,应观察破碎机运转情况,确认无异常后,始可进行操作。
3.3 操作人员应站在破碎机旁,持续观察破碎机的运转情况,随时检查有无异常声音或振动。
4. 破碎操作4.1 破碎机在运行过程中,应持续观察破碎机的进料情况,确保进料量适中,避免破碎机过负荷运转。
4.2 在破碎过程中,不能随意触摸破碎机内部零部件,以免造成伤害。
4.3 如发现破碎机运行异常,应立即停机检查故障原因,并在确认故障排除后再次启动。
5. 停机操作5.1 停机前,应先将进料机和输送带停止运转,再停止破碎机运行。
5.2 停机后,应及时清理破碎机周围的杂物,清理和收拾好工作场地,确保下次操作的安全性。
5.3 停机后,应切断电源,关闭电源开关,确保破碎机处于停止状态。
6. 日常维护和保养6.1 定期对破碎机进行润滑保养,检查润滑油的情况,及时更换老化的润滑油。
6.2 定期对传动装置进行检查和紧固,确保传动系统正常运行。
6.3 定期清理破碎机内部和外部的粉尘和杂物,保持破碎机的清洁。
7. 防护措施7.1 在操作破碎机时,应穿戴防护设备,包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
7.2 在操作破碎机时,应站在运动方向的侧面,保持与破碎机安全距离。
7.3 在操作破碎机或进行维护保养时,应切断电源,锁好电源开关,禁止非操作人员靠近。
破碎机操作规程
破碎机操作规程引言概述:破碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于矿石破碎、建造废料处理等领域。
为了确保破碎机的安全运行和提高工作效率,制定一套科学的破碎机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍破碎机操作规程的五个部份,包括设备检查与准备、操作步骤、注意事项、维护保养和应急处理。
一、设备检查与准备:1.1 检查电源和电气设备:确保电源接地可靠,电气设备正常运行,无漏电现象。
1.2 检查润滑系统:检查润滑油的油位和质量,确保润滑系统正常工作。
1.3 检查安全保护装置:检查破碎机的安全保护装置是否完好,如断电器、断油器、限位开关等。
二、操作步骤:2.1 启动破碎机前的准备工作:确保破碎机周围没有人员和杂物,将破碎机调整到适当的工作状态。
2.2 启动破碎机:按照设备说明书的要求启动破碎机,注意观察设备运行情况,确保其正常工作。
2.3 住手破碎机:在停机前,先住手给料,然后住手破碎机的运行,最后关闭电源。
三、注意事项:3.1 安全操作:操作人员必须熟悉破碎机的工作原理和操作规程,严禁在破碎机运行时进行维修和清理工作。
3.2 观察设备运行情况:操作人员应时刻观察破碎机的运行情况,如异常声音、振动等,及时采取相应的措施。
3.3 防止阻塞:注意破碎机的进料量,避免过大或者过小,避免因过载或者杂物阻塞导致设备故障。
四、维护保养:4.1 定期检查:定期检查破碎机的润滑油、皮带、齿轮等部件的磨损情况,及时更换和修理。
4.2 清洁保养:定期清洁破碎机的内部和外部,保持设备的清洁和整洁,防止灰尘和杂物对设备的影响。
4.3 润滑维护:根据设备说明书的要求,定期对破碎机进行润滑,确保设备的正常工作。
五、应急处理:5.1 紧急停机:在发生设备故障或者异常情况时,应即将住手破碎机的运行,并采取相应的应急措施。
5.2 报修和维修:及时向维修人员报修,并配合维修人员进行设备的维修和检修工作。
5.3 事故报告:对于发生的设备故障或者事故,应及时向相关部门进行报告,并进行记录和分析,以防止类似事故的再次发生。
复合式破碎机安全操作规程
复合式破碎机安全操作规程一、前言复合式破碎机是一种先进的破碎设备,能够对大型或中型物料进行高效的粉碎,具有操作简便、生产能力强、切割效果好等优点。
为了保证员工的生命财产安全,保障设备的正常运转,特制定此复合式破碎机安全操作规程,供员工参考。
二、设备基本特性1.空载破碎时,噪音小于100分贝。
2.双电机驱动,操作平稳。
3.设备自带电气保护装置,在机器工作异常时,自动停机。
4.采用气压控制,方便操作。
三、安全操作规程1.操作前的准备(1)抽出电源插头,将插座插得牢固可靠,防止插头松脱。
(2)检查破碎机的各个部位是否松动、破损,是否接合牢固。
(3)检查破碎机内部是否有杂物,如有应及时清除。
(4)穿戴好工作服、工作帽、手套、口罩等安全防护用品。
2.操作时的注意事项(1)在操作前,应先将空气压缩机开启,压力调到6kg/cm²左右,然后再开启破碎机。
(2)不能将手或工具伸入破碎机内部,以免引起事故。
(3)在使用破碎机的过程中,操作员应时刻注意设备的运行状态,如发现异常应立即停机,然后排除故障。
(4)不能让机器在高速旋转的情况下长时间处于空载状态,这样会加速设备的磨损,甚至造成故障。
(5)操作员应按照破碎机使用说明书上的要求进行操作,严禁私自更改设备的工作参数。
(6)操作员应保持思维清晰,不要在疲劳或身体不适的情况下操作该设备。
3.维护保养注意事项(1)定期检查破碎机的各个部位是否处于良好的工作状态,如有问题应及时维修。
(2)在更换设备配件时,应使用规格相符合的备件。
(3)维修时要将电源插头拔出,禁止“带电”操作,以免引起触电事故。
(4)经常对电气系统和气压控制系统进行清洁和维护,以确保设备的正常运转。
四、安全风险提示1.作业人员在接近复合式破碎机时,应注意观察机器的运转情况,确保自身的安全。
2.在进行维护、维修时,必须先关机、停气,待机器完全停止后再进行维护工作。
3.禁止在机器运作时对设备进行调整或更改。
破碎机使用说明
破碎机一.启动前1. 装置运行前,必须保证机器 (即破碎机、料斗、喂料器及出料溜槽等) 内没有人,机器旁边也不能有人。
2. 驱动装置: 切勿拆卸旋转部件如联轴节、齿轮或皮带上(安装)的保护装置。
3. 清理、维护: 在机器内进行任何工作(清理、检修)期间,必须断掉电源,而且主电源开关必须处于“OFF”位置并锁死。
必须保证未经授权的人员不接触主电源开关,破碎机内有人工作时,机器外须有巡视人员,必须保证未经授权的人员不会关闭检查门(排料门)。
4. 破碎机及喂料器外部进行检视、清理或维护时,主电源开关也须处于“OFF”位置并锁死。
二.起动本机只能在无负荷情况下起动。
起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
破碎物料时,破碎机启动,起重机抓斗进行投放物料,系统自动完成加压,破碎,输送工作。
SID破碎装置有两种操作方式:其一是远程控制盒的自动模式,其二在现场控制盘的操作模式。
主要使用远程控制盒的自动模式操作。
1.现场控制模式:在无故障的前提下,现场控制盘上选择开关(12S1)置于现场位置后破碎机就处于现场控制模式,即可使用相应的功能了。
可以在现场控制盘上使用以下功能:使刀轴正、反转;起停液压泵;启动喂料器自动上升下降;开启及关闭排料门。
然而,也可以手动模式下暂停或改变刀轴的转向,暂停或改变喂料器的运动方向。
发生故障时,故障状态优先,其它进行中的动作会立即停止。
故障状态在电控柜上有说明,可以看到,故障清除复位后故障显示消除。
现场手动模式时,一些为避免材料损坏及破碎出现问题的锁定状态被保持。
要停液压站时,需先停喂料器再停液压站。
2.远程控制模式:若装置不在故障状态且现场盘上的控制模式选择按钮打在远程位置,即可启动远程控制模式;在垃圾吊操作室内的远程控制盒发出运行指令。
如果出现故障,垃圾吊操作室也有显示。
三. 停车停车前,应先停止加料,待破碎腔内物料完全排空后,方可关闭电机。
四、注意事项1. 日常维护及检查(1)在正常工作情况下,轴承的温升不应超过40℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。
立轴式破碎机安全操作规程
立轴式破碎机安全操作规程前言立轴式破碎机是一种常见的矿山设备,用于将矿石等原料破碎成所需的颗粒度。
由于破碎机在使用过程中存在一定的危险性,为了保障操作人员的安全,特编写此安全操作规程。
一、破碎机的设备和操作1. 确认设备完好在使用破碎机之前,操作人员应该确认设备的各项功能均正常,如传动系统、润滑系统、控制系统等。
若发现设备有损坏或者故障,应立即停止使用,并通知相关技术人员进行维修。
2. 操作前准备在操作破碎机之前,应佩戴符合标准的安全防护用具,包括但不限于安全帽、防护眼镜等。
在操作时,应确保破碎机周围没有任何杂物或者人员,并将所有的动力源关闭,包括电源、气源等。
3. 操作过程中在启动破碎机之前,应先将进料口清空,确保不会有任何异物进入破碎机同时设置进料口的防护网,防止碎物飞出造成伤害。
在启动后,应先将破碎机空磨10分钟,检查是否有异响或者异常。
在加入破碎物之前,应该先确认该物料符合规格标准,严禁投入不符合规格标准的物料以避免设备故障。
加入破碎物后,应及时观察破碎机的工作状况,如果发现有异常,应立即停机进行维修。
4. 操作后在使用破碎机完成任务后,应按照规定的程序关闭破碎机,并对其进行检查和清洗。
清洗过程中,应关闭进料口,将余料清理干净,同时注意对难以清理的部位要使用专门的工具进行清理。
在结束清理工作后,应及时将设备归位,并做好设备保护和检修记录。
二、破碎机的安全注意事项1. 防护设施在使用破碎机时,应通过设置防护栅栏或者防护网来防止有人员在操作破碎机时发生危险。
同时,为避免碎物飞出造成伤害,应设置有效的安全防护网,严禁向破碎机内投入无法破碎的物品。
2. 熟练操作破碎机是一种比较危险的设备,操作人员应接受充分的培训并具备必要的专业技能,在熟练操作之前不允许进行独立作业。
3. 注意清洁在操作破碎机过程中,设备和周围环境应该保持清洁,避免杂物堆积或者固体物质粘连导致设备损坏或者运行不良。
4. 定期检查破碎机是一种高强度设备,需要经常对其进行检查、测试和维护,以保障其正常运行。
破碎机操作说明
破碎机操作说明破碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于矿山、冶金、建筑等领域。
正确地操作破碎机可以保证其高效运行,并确保人员的安全。
本文将为您介绍破碎机的操作步骤以及注意事项。
一、安全操作使用破碎机前,务必佩戴好个人防护装备,包括头盔、安全带、防护眼镜等。
同时,应确保操作区域干净、整洁,随时清除可能存在的障碍物。
二、破碎机的启动1. 检查电源线是否牢固连接,电压是否正常。
2. 打开破碎机的主电源开关。
3. 按照设备说明书上的指引,按序启动破碎机的各部分设备,确保各项设备正常运行。
三、装料与破碎1. 确定破碎机的进料口和出料口,将待破碎的物料放入进料口。
2. 根据物料的性质和要求,调整破碎机的开口调节装置,以控制物料的粒度。
3. 启动给料设备,使物料均匀地进入破碎腔。
4. 在破碎过程中,可以适当调整破碎机的转速和给料量,以达到更好的破碎效果。
四、停机与维护1. 破碎机工作结束后,应先关闭给料设备,待破碎腔内的物料全部被破碎后再停机。
2. 关闭破碎机的主电源开关,切断电源供给。
3. 停机后,及时清洁破碎腔和周围的物料,保持设备干净,以便下次使用。
4. 定期检查破碎机的零部件磨损情况,如存在磨损或松动,应及时更换或紧固。
5. 按照设备说明书上的指引,进行定期保养和维修工作,确保设备的正常运行。
五、注意事项1. 在操作过程中,严禁用手触碰破碎机内部或旋转部件,以免造成伤害。
2. 遇到设备异常或故障时,应立即停机检查,不得擅自修理,以免加重损坏。
3. 在破碎过程中,要注意物料的进料速度和粒度,避免过高或过低对设备造成损害。
4. 使用过程中,应注意设备的噪音和振动情况,如出现异常应及时停机检查。
5. 长时间的连续操作会造成设备过热,应合理安排工作时间,给设备充分的休息时间。
6. 禁止在破碎机附近进行其他活动,以免发生意外。
总结:通过本文的介绍,相信您已经对破碎机的操作流程和注意事项有了一定的了解。
正确地操作和维护破碎机,可以提高设备的寿命,提高工作效率,并确保人员的安全。
破碎机操作规程范本(2篇)
破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前,必须穿戴好安全防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
- 在操作过程中,严禁戴松散的衣物、首饰和长发等,以免被卷入破碎机内。
- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口,注意保持距离。
- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内,以免损坏设备。
- 在破碎机运行期间,禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。
2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前,必须进行设备的检查和维护,确保各部件安装牢固。
- 确保进料口和排料口的畅通,及时清理破碎机内部及周围的堆积物。
- 根据物料的性质和要求,选择适当的破碎机运行参数,如转速、进料量和排料粒度等。
- 在破碎机运行期间,必须密切观察设备的工作状态,及时发现并处理异常情况。
- 破碎机运行一段时间后,需要进行冷却和停机检修,以保证设备的正常运转。
3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时,应立即停止运行。
- 在停机之后,必须切断电源,并进行故障排除和维修,确保设备的安全运行。
- 对于较大的故障和维修工作,应由专业人员进行处理,禁止擅自进行修理和更换零件。
4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中,要定期对设备进行保养和维护,确保设备的正常运行。
- 清洁和润滑破碎机各部件,防止积灰和摩擦损伤。
- 定期检查破碎机各部件的磨损程度,根据需要及时更换磨损严重的零件。
- 对破碎机进行定期的维护保养记录,包括保养时间、保养内容和维护人员等,以便追溯和参考。
5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时,要先将物料完全排出后,再切断电源。
- 关闭破碎机后,要进行外部的清洁和整理,保持设备的整洁和安全。
6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识,熟悉破碎机的操作流程和安全规定。
- 严格按照操作规程进行操作,不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。
破碎机操作说明范文
破碎机操作说明范文一、安全须知1.在使用破碎机之前,务必仔细阅读本操作说明,并确保了解并理解其中的所有安全须知。
2.在使用破碎机之前,应确保操作人员已接受过相关培训,并熟悉破碎机的使用方法。
3.在操作破碎机时,应穿着合适的工作服和防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
4.遵循所有国家和地区的安全规定和标准。
二、设备检查1.在使用破碎机之前,应进行设备检查,确保破碎机的各项部件完好无损。
2.检查所有电线和插头,确保其正常工作,并没有损坏或断裂。
3.检查破碎机的刀片和刀盘,确保其锋利且无杂质。
4.检查所有电动机的安装是否牢固。
5.检查并确保破碎机的所有安全装置都正常工作。
三、操作步骤1.将要处理的物料放入破碎机的进料口。
2.打开破碎机的电源开关,并调整破碎机的参数,如转速和切割尺寸。
3.确保破碎机的运转方向正确,不要逆转。
4.按下启动按钮,使破碎机开始运行。
5.当破碎机运行时,应密切观察其工作状态,确保其正常运转。
6.当处理物料进入破碎机后,可以适时调整破碎机的参数,以获得所需的切割效果。
7.如果出现异常情况,如破碎机停止工作或轧机堵塞,请立即停止运行破碎机,并检查问题所在。
8.在长时间使用破碎机后,应对其进行冷却和维护,以确保其正常工作。
四、维护保养1.在使用完破碎机后,应将其清洁干净,并确保其外表没有物料残留。
2.定期检查破碎机的刀片和刀盘,并进行清理和维护。
3.检查破碎机的电线和插头,确保其没有损坏或断裂。
4.定期检查破碎机的电动机和传动装置,并确保其正常工作。
五、注意事项1.使用破碎机时,应避免长时间连续工作,以避免设备过热。
2.不要将不符合要求的物料放入破碎机,以免损坏设备。
3.不要在破碎机正常运转时打开破碎机的安全装置,以免造成伤害。
4.在调整破碎机参数时,应保持手部远离刀片和刀盘,以免受伤。
5.在清洁破碎机或进行维护保养时,应先切断电源,并等待设备冷却后再进行操作。
六、故障排除如遇到以下故障,可参照以下排除方法:1.破碎机不能启动:检查电源和电线是否正常连接,检查电机是否损坏。
立式破碎机安全操作规程
立式破碎机安全操作规程1. 引言立式破碎机是一种常用的破碎设备,广泛应用于矿山、石材加工、建筑材料等行业。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
2. 设备概述立式破碎机是一种高效率的破碎设备,其主要由进料口、转子、破碎腔等部分组成。
通过电动机带动转子高速旋转,矿石或石材经过进料口进入破碎腔,在与转子的冲击力和剪切力作用下被破碎成所需的颗粒。
3. 安全操作规程3.1 检查设备在操作立式破碎机前,操作人员应仔细检查设备是否完好,具体包括以下几个方面:•确保电源线连接牢固,并没有磨损、插头没有松动。
•确保设备外部没有异物,如石块、金属杂物等。
•检查破碎腔的内部是否干净,如有残留物应及时清理。
3.2 穿戴个人防护装备在操作立式破碎机时,操作人员应穿戴以下个人防护装备:•安全帽:保护头部免受破碎物和碎石的伤害。
•护目镜和面罩:防止颗粒物进入眼睛和呼吸道。
•防护手套和耐磨服装:防止手部和身体受到机器的摩擦和碰撞伤害。
•防滑鞋:提供良好的脚部支撑和防滑功能。
3.3 正确操作在使用立式破碎机时,操作人员应遵守以下操作步骤:1.确保立式破碎机的电源已经关闭。
2.将矿石或石材放入破碎腔,并确保破碎腔的盖板已经关闭。
3.打开电源,将立式破碎机启动,观察设备是否正常运行。
4.破碎过程中,操作人员不得将手、头等身体部位靠近破碎腔,以免发生伤害。
5.破碎完成后,等待立式破碎机停止运行后,再打开破碎腔盖板取出破碎物。
6.关闭电源,进行设备的清洁和维护。
3.4 紧急情况处理在操作立式破碎机过程中,如果发生紧急情况,如设备异常运行或异常声音,操作人员应立即停止设备并执行以下步骤:1.关闭立式破碎机的电源。
2.及时向维修人员报告故障状况,等待维修人员的进一步处理。
3.在维修人员到达之前,不得随意打开设备盖板进行维修或检查。
3.5 设备维护与保养为了保持立式破碎机的正常运行,操作人员应按照以下步骤进行设备的维护与保养:1.定期对立式破碎机进行润滑,并记录润滑情况。
复合式破碎机安全操作规程
复合式破碎机安全操作规程前言复合式破碎机是一种用于破碎大块岩石或其它物料的重型机械设备。
在使用该设备时,必须严格遵守安全操作规程,以确保工作人员的生命财产安全。
本文将介绍复合式破碎机的安全操作规程。
设备介绍复合式破碎机主要由进料口、研磨室、出料口、电机等部件组成。
其工作原理是通过电机带动转子高速旋转,使进料物料被破碎,最终通过出料口排出。
该设备适用于中硬度以下的岩石或其它物料的破碎,如石灰石、石膏、煤炭等。
安全操作规程1. 工作前准备在使用复合式破碎机之前,必须进行以下准备工作:•确保设备的电气系统、传动系统等各部分完好无损;•清理破碎室内积存的杂物,避免影响设备工作;•确保进料口、研磨室、出料口等部件已经安装并紧固;•对设备的各个部位进行必要的润滑和调整。
2. 操作流程在进行破碎操作之前,必须按照以下流程操作:1.启动电机,确保复合式破碎机处于正常工作状态;2.将待破碎的物料均匀地放入进料口中;3.将破碎后的物料从出料口中取出,并保证出料口干净无杂物。
3. 注意事项在使用复合式破碎机时,需要注意以下事项:1.禁止在设备正在工作时对其进行检修、清洗、润滑等操作;2.在破碎过程中,不能将手指、衣物、工具等物品伸入破碎室内,以免发生危险;3.进行设备润滑时,必须将电源切断,确保设备处于停止状态;4.在接触设备时,必须穿戴合适的工作服、手套、护目镜等防护用品。
总结复合式破碎机是一种重量级设备,使用时必须严格遵守安全操作规程,以确保工作人员的生命财产安全。
在该设备上,操作人员应该了解设备的工作原理、进行安全操作流程、注意事项等内容。
只有这样,才能确保设备的正常工作,保证生产作业的无故障进行。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于矿山、建造、冶金等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定一套规范的破碎机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍破碎机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理工作。
二、操作前的准备工作1. 确保破碎机设备处于正常工作状态,检查各部件是否完好无损。
2. 确保破碎机设备周围没有杂物和人员,确保安全操作区域。
3. 检查电源供应是否稳定,确保设备能够正常供电。
4. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员应熟悉破碎机的工作原理和操作流程,严禁未经培训的人员进行操作。
2. 在操作过程中,严禁将手或者其他物品伸入破碎机内部,以免发生意外。
3. 在投料前,应检查破碎机内部是否有异物,以免对设备造成损坏。
4. 控制好破碎机的进料速度,避免过快或者过慢导致设备阻塞或者运行不稳定。
5. 定期检查破碎机的润滑情况,确保各部件的正常运转。
6. 在破碎机运行过程中,如发现异常声音、振动或者其他异常情况,应即将停机检修。
7. 破碎机操作结束后,应及时关闭电源,清理设备周围的杂物。
四、操作后的清理工作1. 停机后,应关闭电源,并等待设备彻底住手运转后进行清理工作。
2. 清理破碎机设备内部的残留物,包括碎石、尘土等,确保设备内部清洁。
3. 清理设备周围的杂物,确保操作区域整洁有序。
4. 定期对破碎机设备进行维护和保养,包括润滑、更换易损件等。
五、总结破碎机是一种重要的机械设备,正确的操作规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
在操作前,必须进行充分的准备工作;在操作过程中,要注意安全、控制进料速度等;操作结束后,要进行设备的清理和维护工作。
惟独严格按照规程操作,才干保证破碎机的安全、高效运行,延长设备的使用寿命。
以上是破碎机操作规程的详细内容,希翼能对操作人员提供实用的指导,确保操作的安全和设备的正常运行。
立式破碎机说明书
立式破碎机说明书郑州恒锐机器设备有限公司一、机器用途立式破碎机,广泛用于建材、建筑制砂、化工、冶金、电力、能源、环保等工业系统中,用于破碎中等硬度的物料,我厂生产的破碎机是在原破碎机上进行改进研制可调及多面打击式锤头,开发了新一代高耐磨的多元素合金材质,大大增强了锤头的使用寿命,减少因螺栓磨损松动影响正常工作。
二、机器机构图三、机器结构和工作原理1、本机是由电动机、三角皮带(轮)旋转主轴、转子、机壳等件组成。
电动机机座安装在水泥基础上,电动机与破碎机中心距的调整是靠电动机机座的调节螺栓来实现是。
2、旋转主轴是由上、下轴承座来支撑,上轴承座中装有一个双列向心球面滚子轴承,下轴承座中装有一个双列向心球面滚子轴承及一个向心对称球面滚子轴承,为了加强轴承的密封性,上轴承室内采用迷宫式盖,并加油封和石棉绳密封装置,下轴承室采用多级迷宫密封并加双油封与石棉绳密封。
3、主轴上装有四个转子,每个转子内装有六个锤头,便于调整更换,转子周围装有反击块,便于将粗料打碎,使物料在腔内受到一系列打击、反击和冲刷作用。
4、筒体是由钢板卷制成,为开闭式,便于装卸,检修和更换易损件,机盖上装有进料斗,机座下部装有出料斗。
5、为了加强机器的密封性能,所有可开闭的结合部位均装有胶条进行密封。
本机工作原理是:物料由进料斗依次进入工作腔体内,落在高速旋转的反击块上被高速抛出进行强制进入打击和反击工作区域,收到高频数的反复打击和反击,而后又在隔板上形成物料自碎堆积冲刷,较细碎颗粒物料易产生滑落分离。
物料在经过多次粉碎循环后,从而实现了超细碎的效果,最后被排出腔体。
四、机器安装、调整和试运转(1)安装前应清除机器外部的污物,检查机器是否在运转中碰坏缺件等现象,如有应予纠正。
(2)测量地脚螺栓孔尺寸是否符合机器地脚螺栓尺寸要求,如不符合应修正。
(3)将主机吊装在基础上,以主轴皮带轮上端面为基准,加垫整机器的垂直。
(4)将电机组体吊装在基础上,加垫调整电机皮带轮与主轴皮带轮上端面同水平。
复合式破碎机使用说明书
目录一、简介...................................... ..... .....二、用途 ...............................................三、特点 ...............................................四、工作原理 ...........................................五、主要技术参数 .......................................六、安装试车 ...........................................七、操作规程 ...........................................八、常见故障排除方法 ...................................复合式破碎机,立式复合破是综合国内外同类破碎机技术,对主要技术参数进行优化设计研制而成的新型细碎、粗磨产品 主要用于中、小型破碎水泥生料、熟料 用于建筑用砂、铁矿石、砂岩、石膏、煤矸石、块煤等水份低于12%中硬矿石的破碎 特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
本复合式破碎机具有破碎比大、能耗少、运转平稳、结构简单、操作维修方便等特点。
是一种真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎设备。
二、用途PFL系列破碎机 是我厂技术人员根据市场需要 在吸取国内外先进细碎设备的基础上 研制成功的一种直通式可调细碎设备。
该设备可广泛用于水泥、耐火材料 建材及人工制砂行业 对石灰石、河卵石、白云石、高炉渣、煤矸石、耐火材料、建筑垃圾等中硬度石料的细碎作业。
特别适用于建垃圾,人工造砂和公路路面用料的专用设备。
三、特点该设备破碎比大,破碎水分含量高,对水分含量高的物料加工最为理想,出料粒度可任意调节.无筛条设置含泥量大的物料不会堵塞,不可破碎物在进入机体后可自动排出,不会造成设备损坏。
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五、性特点
• 立式复合破碎机具有破碎比大,破碎水份 广含量高,对水份含量高的物料加工最为 理想,出料粒度可任意调节,无筛条设置, 含泥沙量大的物料不会堵塞,不可破碎物 进入机体可自动排出,不会造成设备的损 坏。该复合式破碎机生产效率高,结构独 特、运作平稳、噪音低、维修方便,开启 工作仓门即可轻松更换损件。
立式复合破碎机使用说明 参考及注意事项
立式复合破碎机简介、适用领域、 主机结构、工作原理、性能特点、 操作规程、维修与保养、安全注意 事项等
目录
• • • • • • • • • 一、简介 二、适用领域 三、主机结构 四、工作原理 五、性能特点 六、操作规程 七、维修与保养 八、安全注意事项 九、结束语
六、操作规程
• 1、开机前应检查复合式破碎机机体仓门是 否闭紧,开启仓门要让机器停稳,以防发 生危险。 • 2、破碎机必须空载起动,待运转正常后方 可下料生产。 • 3、入料粒度要按规定要求,过大会造成设 备损坏。 • 4、破碎过程中如发现异常现象,即停止检 查,排除故障后再进行生产。 • 5、定期向转动轴承部位加入润滑油。
三、主机结构
• 立式复合破碎机体、上盖及底座等部分组 成,电动机经梯形三角带带动主轴旋转, 主轴上装有锤头,物料从上部给料口进入 机内,并靠重力下落,物料连续受到高速 旋转的锤头的一系列冲击而被破碎,然后 从下部排料口卸出。
四、工作原理
• 撞击与粉碎,物料在 互相撞击后,又会在 叶轮和机壳之间以物 料形成涡流多次的互 相撞击、摩擦而粉碎, 从下部直通排出,形 成闭路多次循环,由 筛分设备控制达到所 要求的成品粒度。
九、结束语
• 在现代化生产中立式复合破碎机应用及其广泛,用于破碎 抗压强度不大于210MPa,含水分不大于5%的各种岩石、 矿石,如:石灰石、白云石、水泥熟料、铁矿石、钼矿石、 铝矿石、鹅卵石、磷矿石、铜矿石、烧结镁砂、蛇纹石、 生石灰、石膏、块煤、沸石、砂岩等物料。 • 立式复合破碎机可广泛用于矿业、冶金、建材、耐材、水 泥、煤炭、玻璃、化工、电力等行业。 • 来源:/product/fuheposuiji.html, 转载请说明出处,谢谢。
一、简介
• 特沃重工立式复合破 碎机又被称为复合破 或立式破碎机,对于 页岩、玻璃、陶瓷、 青石、金属矿石等硬 性物料有着高效的破 碎能力,特别是在机 制砂石料和金属矿石 的应用中最为广泛。
二、适用领域
• 立式复合破碎机矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特 硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶 金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机 相比产量功效高。复合式破碎机(复合破)破碎比度较大, 最大破碎比可达到出料粒度可以任意调节,不受板锤、衬 板磨损的影响;无筛条设置,破碎水分含量高、含泥量大 的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构,进入不可破碎物 可自动排出,不会造成设备损坏;轴承水平布置,寿命长, 可以破碎温度高的物料(如水泥熟料);本机转子体结构 独特,破碎物料时,转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝 杆或液压开启机构,不用起主设备,即可轻松更换易损件。
七、维修与保养
• • 故障原因 1、气压自动开关的可靠性和灵敏性,复合式破碎机的起停通常由气压自动开 关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关 大多数采用机械式结构,利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自 动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。 2、复合式破碎机的机械运作,电气控制比较简单(特别是小功率型),一般都 是单机组独立工作,处于无专业操作场合,对故障的发生处理不及时,相对 讲,故障的重复扩大率增多。参阅:/fuhepo.html 解决方法 第一,在选择转子轴承的型号时要正确选择。双列向心球面滚子轴承具有承 载能力强、调心性能好等优点,所以在选择时多采用这种轴承作为转子轴承。 另外,在选取轴承的计算寿命应以5000~10000h为宜。 第二,要改善复合式破碎机轴承的受力状况。作用在轴承上的冲击载荷取决 于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度,会减 轻作用在轴承上的冲击载荷。为此,我们可以在轴承座和支撑架之间加进适 当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进了橡胶板,增大了支撑 柔度,从而吸收了一部分振动能量,改善了轴承的受力状况,达到延长使用 寿命的目的。
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八、安全注意事项
• 1、运转中设备发生紧急故障,可先停车。故障未 排除之前,不能强行开车。 • 2、电器设备发生故障,应由电器人员免责处理。 • 3、需要进入机器内部检查时,必须先拉掉电源开 关并挂上有人检修的标示牌。检查前应先清理机 内上部的物料,以防落下伤人。检查完毕试车前, 必须将上盖盖好,拧紧螺栓。 • 4、所有安全装置必须完整牢固。联系信号和通讯 设备失灵时,不能启动复合式破碎机。