廊坊凯博生产钢筋网焊接生产线的技术参数
钢筋网焊接机器生产工艺流程
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廊坊凯博SC200 多功能施工升降机使用说明书_secret
SC200/200多功能施工升降机(变频控制、水塔施工中使用)使用说明书目录1、概述及特点 (1)2、性能参数表 (1)3、构造原理简介 (3)4、升降机的安装 (11)5、升降机使用之前 (21)6、升降机的操作 (22)7、升降机的润滑 (24)8、升降机的保养和维修 (24)9、调整及磨损极限 (30)10、吊笼坠落试验 (33)11、防坠安全器 (33)12、升降机的拆卸 (36)13、主要易损件明细表 (37)14、主要外购件明细表 (37)15、电器系统说明 (38)1、概述及特点SC200/200多功能施工升降机是中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院与廊坊凯博新技术开发公司共同开发研制的新产品，在国内属首创。
它是适应建筑施工高效、快捷、经济、安全的要求，做到一机多用，可同时运送钢筋、混凝土及施工人员的三合一型设备，极大地方便了施工企业的使用，避免了设备的重复购置，节约了资金。
本产品有以下几个显著特点：a、驱动单元置于笼顶上方，使吊笼内净空增大，同时也使传动更加平稳、机械振动更小,无对重设计简化了安装过程；b、一机多用，在传统施工升降机基础上加装了钢筋运送装置和混凝土运送装置，可运送钢筋、混凝土及施工人员，大大提高施工效率，在国内首创；c、采用性能先进的无级变频调速系统，使得升降机可实现0～60m/min的无级调速，运行平稳无冲击，可根据用户需要加装平层器，实现自动平层、选层的智能化控制功能；d、多变化的附着系统，可使本机在复杂多变的建筑物上使用，既可直线运行，又可斜线运行；e、新颖别致的电缆滑车系统，避免了电缆运行过程中相互绞绕、刮损，同时降低了设备启动时对电网的冲击，延长了电气系统的使用寿命；f、安全保护装置齐全、可靠，符合国家标准。
设有国家专利技术的防坠安全器，使本机工作可靠性居同类产品之首。
本产品性能优越，效率高，一经问世就相继在全国许多电建施工部门得到应用，是施工机械化、现代化的理想设备。
SC200、200使用说明书内容
使用说明中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院廊坊凯博新技术开发公司书目 录1、概述及特点····························1 2、性能参数表····························1 3、构造原理简介··························3 4、升降机的安装··························11 5、升降机使用之前························21 6、升降机的操作··························22 7、升降机的润滑··························24 8、升降机的保养和维修····················24 9、调整及磨损极限························30 10、吊笼坠落试验··························33 11、防坠安全器····························33 12、升降机的拆卸··························36 13、主要易损件明细表······················37 14、主要外构件明细表······················37 15、电器系统说明··························381、概述及特点SC200/200多功能升降机是中国建筑科学研究院建筑机械研究分院与廊坊凯博新技术开发公司共同开发研制的新产品，在国内属首创。
钢筋绑扎技术交底
钢筋工程绑扎技术交底本工程钢筋采用现场加工制作，在现场设立钢筋加工棚，配备闪光对焊机、钢筋弯曲机、切断机各一台。
钢筋采用机械成型，按图纸及规范要求采取人工绑扎，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。
钢筋加工顺序按绑扎的先后秩序加工并归类堆放整齐。
钢筋不应有锈蚀现象。
对焊接头、位置、绑扎要求等均应符合施工规范要求。
墙板及柱筋在基础浇捣前预埋好，复核尺寸后，两边用矩形钢筋进行控制间距及断面。
钢筋绑扎前由质量部门检查，规格尺寸是否正确无误。
钢筋在绑扎过程中应注意下列要点：楼板钢筋双层处，钢筋撑脚数量应保证，以确保上下皮钢筋位置及钢筋保护层。
保证插筋位置的准确性，插筋位置在垫层上弹出中心线和边线，按线插筋。
插筋完毕后，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。
为避免墙、柱钢筋整体扭转，在钢筋绑扎完毕，检查位置准确后，先将其临时固定然后再绑扎墙板钢筋。
垫块数量应适当，厚度一样，规格一致，以确保钢筋保护层，垫块用塑料聚乙烯制作。
按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。
钢筋绑扎完毕，在自检的基础上，及时通知各单位各部门进行验收，作好隐蔽工程验收记录。
一、材料的质量要求1、钢筋原材料进场应检查下列内容：钢筋进场应附带出厂质量证明书，证明书中的各项试验内容应符合现行国家标准规定。
钢筋表面均应有厂牌标志，是否符合该厂生产。
检查钢筋的外观质量，是否有变径现象或者有片皮锈，严重影响使用功能。
检验钢筋进场具备足够的附带资料外，还应对进场的验收批进行抽样检查，对同批钢材每60t抽样一组试件，不同规格的钢材各取一组。
送试验室进行复试，出具的试验报告各项指标合格后方可使用。
筏板钢筋的连接技术筏板钢筋系双层双向Φ25@160，钢筋连接采用闪光对焊不能满足筏板长度的要求，如采用搭接又不应许，所以这里横向、纵向一个头采用机械连接：直螺纹套筒连接。
直螺纹套筒连接由中国科学研究院建筑机械化研究分院廊坊凯博新技术开发公司施工。
该公司具有相应的资质及实力，能满足施工要求。
钢筋网排焊机操作规程
钢筋网排焊机操作规程钢筋网排焊机操作规程一、设备介绍钢筋网排焊机是一种用于制作钢筋网的设备，其主要由钢筋网焊接机、上下料装置、电控单元等部分组成。
该设备主要用于焊接钢筋网的交叉点，以达到加固钢筋网的目的。
二、设备准备1. 检查设备是否完好，各部分是否固定牢固。
2. 准备焊接材料，包括钢筋网和焊丝。
3. 准备所需的工具，如剪切机、清洁刷等。
三、设备操作1. 打开主电源开关，启动设备。
2. 调整设备的操作面高度，使其与操作者的身高相适应。
3. 将钢筋网放置在焊接机的工作台上，调整钢筋网的位置和张力，确保其在焊接过程中不会移动。
4. 将焊丝装入焊丝机，并通过电控单元控制焊丝的供给速度。
5. 选择适当的焊接参数，如焊接电流、焊接时间等。
根据需要，可以在电控单元中进行调整。
6. 按下焊接按钮，开始进行焊接。
四、焊接操作1. 在焊接前，使用剪切机将钢筋网的不规则部分切割掉，以便得到规整的网格形状。
2. 使用清洁刷清理焊接点周围的杂物和锈蚀物，以保证焊接点的质量。
3. 确保焊丝的供给速度和焊接时间的设置合适，以获得良好的焊接效果。
若需要调整，可以通过电控单元进行操作。
4. 将焊接机的电极对准焊接点，保持一定的焊接压力。
同时，保持焊接机的移动速度稳定。
5. 焊接完成后，检查焊接点的质量，并进行必要的修复。
五、设备保养1. 每天结束工作后，对设备进行清洁和检查，确保设备的各部分没有损坏和松动。
2. 定期检查设备的电气部分，如开关、接线等，确保其正常工作。
3. 定期对焊接机进行维护，如更换电极、清洁焊接头等。
4. 确保设备周围的工作环境干燥、清洁，并远离易燃物品。
六、安全操作1. 在操作设备前，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 操作时，要保持清醒，严禁饮酒和吸烟。
3. 操作时，要注意周围环境和设备的稳定性，确保安全。
4. 焊接机操作时，要保持手部和其他身体部位与电极之间的安全距离，以免发生电击事故。
5. 操作结束后，要关闭设备的电源开关，并对设备进行安全检查。
钢筋工程施工技术方案
钢筋工程施工技术方案本工程采用HPB235,HRB335，HRB400三种钢材.本工程钢筋工程较大，具体规格见下表.钢筋规格及连接方式一、钢筋工程施工质量目标1、分项工程合格率100%,优良率95%。
2、实测项目比规范提高一个质量等级。
二、钢筋原材料的控制1、原材料供应为了保证本工程钢筋原材料的质量,选择实力较强的大钢铁供应厂家供货,这样既可以保证钢筋的质量,又可以保证钢筋的进货数量和时间.确保工程的正常进行.2、钢筋原材质量控制图3、钢筋检验1)由于钢筋加工现场十分狭小，钢筋按计划单分批次进场，现场堆放。
必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明)报监理审核.2）钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。
钢筋堆放时，下部垫木架空，离地不少于20cm.3)原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算.二、三级钢筋取样数量：三根拉力试验,三根冷弯试验，同时委托试验室出具钢筋强屈比试验报告。
取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定。
取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选四根钢筋,在每根原材上截取两根拉力试件,两根冷弯试件。
4)低碳钢热轧圆盘条，每批重量不大于60T，每批中截取二个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。
5）同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号,每批不多于6个炉号,每炉罐号含碳量之差不得大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％的钢筋可以组成一个混合批。
6）以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试,如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品,对不合格产品给予封存和退货,内部做好记录，严禁用于工程中.三、钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接1、施工放样钢筋加工前，由下料人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》。
钢筋网片施工方案
目录一、工程建设项目概况 (2)二、施工组织机构 (1)三、编制依据： (3)四、施工主要流程 (3)五、转化设计图： (3)六、现场焊接加工 (4)1、生产准备 (4)2、焊接加工网片原理 (4)3、技术参数 (4)4、锚固要求： (4)5、加工焊接 (5)七、铺设施工 (5)1、焊接网的铺设方法 (5)2、网片的吊装搭接方式 (6)3、网片进场 (7)4、网片的搭接和锚固长度 (7)5、网片的铺设顺序 (7)八、应注意的问题 (8)九、施工中的安全措： (12)十、应用标准和验收检测： (12)十一、成品保护13钢筋网片专项施工方案一、工程建设项目概况工程名称：泰山会展中心建设项目建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北建设规模：总建筑面积83317 平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590 平方米，地上 56727 平方米。
结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约 30000 平方米。
质量标准：达到合格；工期要求：计划开工日期2011 年 1 月 25 日，计划竣工日期2012 年 8 月 25 日，施工总工期： 19 个月。
二、施工组织机构为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。
总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。
组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。
冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。
王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。
田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。
陈福近：负责设备的调派和指挥。
张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。
数控钢筋笼滚焊机参数
数控钢筋笼滚焊机参数
数控钢筋笼滚焊机的参数包括以下几个方面：
1. 焊接直径范围：指可以滚焊的钢筋笼的直径范围，通常为40-1000毫米。
2. 焊接长度范围：指可以滚焊的钢筋笼的长度范围，通常为6000-15000毫米。
3. 焊接速度：指焊接在单位时间内钢筋笼滚焊的速度，通常为0.4-1米/分钟。
4. 焊接电源：指使用的焊接电源类型，可以是直流电、交流电或者直流交流混合电。
5. 焊接电流：指焊接过程中的电流大小，根据焊接材料和焊接要求不同而有所变化。
6. 控制系统：指数控钢筋笼滚焊机的控制系统类型，可以是PLC控制系统或者数控系统。
7. 焊接头数目：指每次焊接的钢筋笼的数量，通常为1-4个。
8. 功率：指设备的功率大小，通常为30-100千瓦。
9. 尺寸：指设备的尺寸大小，包括长度、宽度和高度等。
10. 重量：指设备的重量大小，通常为2-10吨。
这些参数会根据具体的设备型号和生产厂家的不同而有所差异，需要根据实际需求选择适合的设备。
钢筋焊接网的技术性能要求1
钢筋焊接网的技术性能要求
E.0.1对钢筋焊接网的技术性能指标，除满足本附录的有关要求外，尚应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB／T 1499.3的有关规定。
E.0.3 目前光面钢筋焊接网仍有少量使用，本条仍保留了冷拔光面钢筋的力学性能和工艺性能要求。
实践表明，在相同牌号母材条件下，冷拔光面钢筋的力学性能和工艺性能可达到冷轧带肋钢筋的要求。
因此冷拔光面钢筋的性能指标取与冷轧带肋钢筋相同的指标。
E.0.5从设计和使用考虑，对焊点抗剪力应有一定的要求，以保证横向钢筋通过焊点传递一定的纵向拉力。
规定钢筋焊接网焊点的抗剪力应不小于0.3σp0.2（或σs）与A（A为较粗钢筋的横截面积）的乘积。
这与国外的有关规定基本相同。
试验表明，同一焊点取粗钢筋或细钢筋作为试样的受拉钢筋测得的焊点抗剪力可能会不同，主要是由于测试夹具造成的。
试样粗钢筋受拉时不易弯曲，测得的焊点抗剪力更接近
于真实情况。
同时较粗钢筋一般为主要受力钢筋，因此规定焊点抗剪试样以较粗钢筋作为受拉钢筋。
焊点抗剪力的影响因素较多，离散性较大，故以三个试样测得结果的平均值作为评定标准。
在截取试样时，不宜在纵向（制造）方向上同一根钢筋上截取3个试样，因纵向钢筋上的焊点是同一焊头所焊，施焊条件基本相同，达不到测试不同焊头施焊条件的焊点抗剪力的目的。
钢筋网片标准
钢筋网片标准钢筋网片是一种常用的建筑材料，具有较好的抗拉性能和强度，广泛应用于混凝土结构的加固和支撑。
钢筋网片的质量和标准对于建筑工程的安全和稳定至关重要，因此在选择和使用钢筋网片时，必须严格按照相关标准进行选材和施工。
本文将介绍钢筋网片的相关标准内容，以便广大建筑工作者和相关人员在工程中正确使用和施工钢筋网片。
1. 材料标准。
钢筋网片的材料一般采用优质的冷拔钢丝，其材质应符合国家标准GB/T343和GB/T1499的相关规定。
钢筋网片的直径、强度、伸长率等参数必须符合标准要求，以保证其在工程中的使用性能和安全性。
2. 规格标准。
钢筋网片的规格一般包括网片的长、宽、网格尺寸、钢筋直径等参数。
在选用钢筋网片时，必须根据工程的需要选择合适的规格，同时要求其尺寸和网格间距符合国家标准GB/T6725的规定，以保证其在工程中的使用效果和稳定性。
3. 表面处理标准。
钢筋网片的表面处理一般包括镀锌、喷塑等方式，其目的是提高钢筋网片的防腐性能和耐久性。
在施工中，必须选择表面处理合格的钢筋网片，并严格按照相关标准进行处理和验收，以保证其在工程中的使用寿命和稳定性。
4. 安装施工标准。
钢筋网片的安装施工必须按照相关标准进行操作，包括钢筋网片的切割、连接、固定等步骤。
在施工中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，以保证钢筋网片的安装质量和工程的安全稳定。
5. 质量验收标准。
在使用钢筋网片时，必须进行质量验收，包括外观质量、尺寸偏差、强度性能等项目。
质量验收必须严格按照国家标准GB/T228的相关规定进行，合格后方可使用于工程中。
6. 注意事项。
在使用钢筋网片时，必须注意保护措施，避免在搬运、安装、使用过程中对钢筋网片造成损坏。
同时，在使用过程中，必须注意防腐、防锈等工作，以延长钢筋网片的使用寿命。
总结，钢筋网片作为建筑工程中的重要材料，其质量和标准对工程的安全和稳定具有重要影响。
因此，在选择和使用钢筋网片时，必须严格按照相关标准进行选材和施工，以保证工程的安全和稳定。
钢筋网片技术交底(钢结构)
（5）钢筋网安装时间：钢筋网在岩面初喷及施作锚杆后铺设；采用双层钢筋网时，第二层钢筋网在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
（6）钢筋网安装顺序：拱部从拱顶往拱脚，边墙从墙顶到墙脚自上往下安装。
（7）钢筋网连接方式：钢筋网与钢筋网采用搭接点焊连接，其搭接长度不小于1～2个网格；钢筋网与锚杆等锚定装置采用多点连接；以减少喷混凝土时发生的网筋“弦振”现象。
3、施工技术要求（1）钢筋网材料采用Q235钢，钢筋直径为6～14mm，网格尺寸采用200mm×200mm～250mm×250mm，搭接长度应为1～2个网格，应采用焊接。
（2)钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。
（3)铺设钢筋网应符合下列要求：1）砂层地段应先铺挂钢筋网，沿环向压紧后再喷混凝土,其它地层宜在喷一层混凝土后铺设钢筋网；2）钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm；3）采用双层钢筋网时,第二层钢筋网宜在第一层钢筋网被混凝土覆盖并终凝后铺设,其覆盖厚度不应小于3cm；4）钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固；5）开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，迫使混凝土挤入钢筋背后，以保证钢筋能被混凝土完全包裹及喷层的密实性；6）喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。
4、质量检验与控制钢筋网施工应进行质量检查检验,并符合下列要求:（1）钢筋网所使用的钢筋的品种、材质、规格等应符合设计要求。
（2）钢筋网的制作应符合设计要求。
网格间距尺寸允许偏差为±10mm。
（3）钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。
钢筋网搭接长度允许偏差为±50mm。
（4）钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不小于4cm。
（5）钢筋网的混凝土保护层厚度不小于4cm。
5、质量、安全及环水保保护措施（1）进入施工现场必须佩戴安全帽。
钢筋网焊接工程施工方案
一、工程概况本工程钢筋网焊接主要用于建筑结构中的楼板、屋盖、墙体以及预制构件的配筋，同时也应用于道桥工程的混凝土路面与桥面配筋，以及水工结构、高铁无砟轨道板、机场跑道等场合。
为确保施工质量，特制定本钢筋网焊接工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解钢筋网焊接施工要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
（3）编制钢筋网焊接施工方案，明确施工流程、质量控制要点及安全措施。
2. 施工机械及劳动力准备（1）钢筋焊接网生产线：盘条上料、直条上料、混合上料生产线，人工落料和自动化落料生产线。
（2）钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等辅助设备。
（3）劳动力：具备钢筋焊接网焊接经验的技术工人。
3. 材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并确保钢筋的力学性能满足规范要求。
（2）焊接网片：选用符合设计要求的焊接网片，并确保其质量稳定。
（3）焊接材料：选用合适的焊接材料，如焊丝、焊剂等。
三、施工工艺1. 钢筋准备（1）钢筋切割：根据设计要求，使用钢筋切割机将钢筋切割成所需长度。
（2）钢筋调直：使用钢筋调直机将钢筋调直，确保钢筋直度满足要求。
（3）钢筋弯曲：根据设计要求，使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状。
2. 钢筋焊接网片焊接（1）钢筋焊接网片生产：将纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊焊在一起，形成焊接网片。
（2）焊接参数设置：根据钢筋直径、焊接材料和焊接设备，合理设置焊接参数，如焊接电流、焊接速度、焊接时间等。
3. 钢筋焊接网片检验（1）外观检验：检查焊接网片外观质量，确保无裂纹、烧穿、焊接不牢等现象。
（2）力学性能检验：按照规范要求进行焊接网片力学性能检验，确保其满足设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保钢筋、焊接材料等符合设计要求和规范标准。
2. 施工过程质量控制：严格控制焊接参数、焊接工艺和焊接质量，确保焊接网片质量。
钢结构电焊机参数
钢结构电焊机参数
钢结构电焊机是在钢结构建筑安装、焊接、维修和改造过程中使用的重要设备之一。
为了提供高效、可靠的钢结构电焊机设备，我们将为您介绍一些钢结构电焊设备参数。
以
下是部分参数的中文解释：
1. 输入电压：指电焊机所需的工作电压，通常为220V或380V。
2. 额定电平：指电焊机所能提供的最大电流值，单位为安培（A）。
4. 焊接电流范围：指电焊机能够提供的最小和最大焊接电流的范围。
8. 电焊机效率：指电焊机将输入电力转换为输出电力的比率。
通常为80-90％。
9. 焊接材料：指电焊机适用的焊丝材料类型，通常包括低碳钢、高强度钢和不锈钢等。
10. 焊丝直径：指焊接时所用的焊丝的直径，常用的规格有0.6mm、0.8mm、1.0mm
等。
11. 焊接速度：指焊接时的线速度，通常为1-15m/min。
12. 重量：指电焊机的重量，通常为30-100kg，具体取决于电焊机的型号和使用高度。
总之，选购适合的钢结构电焊机，应根据实际工作要求，选择具有合适参数的电焊机。
不同型号的钢结构电焊机参数可能会不同，根据具体的工作情况需求选购合适的钢结构电
焊机设备，才能保障工作的效率和质量。
点焊技术参数及设备
双点焊工艺总结1 点焊质量1．1焊接质量与参数对照表1.2相关质量问题1.2.1飞溅原因(1)开始时电极预紧压力过小，熔化核心周围未形成塑性金属环而向外飞溅；(2)加热结束时，因加热时间过长，熔化核心过大，在电极压力下，塑性金属环发生崩溃，熔化金属从焊件之间或焊件表面溢出。
1.3焊接质量一般要求1.3.1 焊透率点焊接头的强度决定于焊点的几何尺寸及其内外质量。
一般要求熔核直径随板厚增加而增大。
熔核在单板上的熔化厚度hn对板厚度δ的百分比称焊透率A，即 A=单板上的熔化高度hn/板厚δ×100%。
通常规定A在20%-80%范围内。
实验表明，焊点熔核直经符合要求时，取A》20%便可保证焊点的强度。
A过大，熔核接近焊件表面，使表面金属过热，晶粒粗大，易出现飞溅或熔核内产生缩孔、裂纹等缺陷，接头承载能力下降。
一般不许A>80%。
参考：（1）薄板焊接——薄板焊接时，因散热强烈，焊透率宜选小，可取10%左右。
（2）不同板厚焊接——薄板一边焊透率选10-20%。
（3）镁合金焊接——选60%左右。
（4）钛合金焊接——可达95%。
※一般焊透率选40%左右较好。
1.3.2表面质量一个好的焊点，从外观上看，表面压坑浅，平滑均匀过渡无明显凸肩或局部挤压的表面鼓起，不允许有外表环状或经向裂纹，表面不能有熔化或粘附的铜合金。
从内部看，焊点形状规则，均匀其尺寸能满足结构强度的要求，核心内部无贯穿性或越规家值的裂纹，结合线深入及缩孔均在规定范围内，焊点核心无严重过热组织及其它不允许的缺陷。
1.3.3焊点直径直接决定了接头的强度。
一般焊点直径为：d=2δ+3（δ为板厚）。
在板件搭边宽度的允许下，焊点直径应尽量大点。
2点焊工艺介绍2.1 点焊过程2.1.1概述点焊经如图1所示过程：是一种永久结合的金属连接方式。
焊件通过焊接电流处局部发热而发生塑性变形，同时在焊件加热处施加压力，形成熔核。
焊件自身的电阻，产生相当大的热量，温度也很高。
KS焊线机生产流程及参数控制
0.9 mm (35 mils) maximum offset between first bond and second bond with 2X and 6X focus at respective bondplane.
Application Engineer: Nathan SJ Lee - 9 -
1’st : 5 ~ 10 mils 2’nd : 3 ~ 6 mils
Application Engineer: Nathan SJ Lee - 2 -
Kulicke & Soffa C/V 1 & 2 ( mil/ms )
CV 1
5 4
TIP1
Die
Die
Z 向到达 Tip 时,在 Tip 与焊接表面间以搜索速度下降,接触到 焊接表面时再以 Contact Threshold 所设定的灵敏度来检测是 否接触. 通常,小间距( Pad pitch / ball size ) 应相应减小此值以求稳定. 普通产品可选择:
Tip1 & 2 ( mil )
1
TOL
Hi-speed
2
d
3
TIP1
Die
Die
Tip2 Lead
Z 向以通常速度开始下降至搜索高度,在此段搜索高度再以 C/V 运动,Wire Clamp 将在 Z 到达 Tip1 值时关闭,此值将影响 焊接力,球形,球厚,第二点力等,并且不同的产品应选择相应的 数值. 通常,小间距( Pad pitch / ball size ) 应相应加大此值以求稳定. 普通产品可选择:
Application Engineer: Nathan SJ Lee - 5 -
廊坊凯博建设机械科技有限公司介绍企业发展分析报告模板
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告廊坊凯博建设机械科技有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:廊坊凯博建设机械科技有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分廊坊凯博建设机械科技有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务、电梯技术开发、技术咨询、技术转让、技术服1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2021年报-股东及出资信息2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11 土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
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钢筋焊网生产线
全自动钢筋网焊接生产线广泛用于煤矿支护、工业与民用建筑、公路桥梁隧道、水利工程、护栏网等领域。
该设备为全自动生产线，主要元器件均为进口产品，设备稳定可靠，一条生产线只需3人，每年可生产3米长网片20万张。
产品特点：
1、网片尺寸规格转换方便，既适合标准钢筋网规模化生产也适合生产定制网。
2、采用先进PCC（可编程计算机）控制，可进行多任务分时处理，实现了影响焊接质量的7个焊接参数的控制，确保网片焊接质量。
3、焊接参数和工作参数等以表格和图形的方式输入，具备网片图形预览功能。
4、计算机具有通讯接口，可以进行远程数据输入或输出和在线控制。
5、控制程序具有设备自诊断系统和安全保护系统，并且可以动态显示设备工作状况。
凯博科技对以上操作软件具有独立产权。
6、网片牵引系统由数控伺服电机驱动，采用计算机程序控制。
7、横筋供料系统由计算机控制，落料速度快、精度高。
8、针对不同的钢筋采用相应的焊接程序，适应冷拔，热轧，生锈等情况。
确保设备可以焊接热轧带肋钢筋不开焊。
9、关键传动件、执行元件、电、气动元件均采用国际名牌产品，使用寿命长、精度高。
10、可实现最大网宽4000mm，最大钢筋直径16mm网片的焊接。
图片资料：
技术参数：
型号/Model GWC-PB1800 最大工作宽度/Max.working width
1800mm 最大焊接宽度/ Max.welding width1650mm 钢筋网长度/Max.mesh length2500--3000mm
钢筋直径/Wire dia.纵向钢筋/ Line wire
横向钢筋/ Cross wire Φ3～Φ8mm Φ3～Φ8mm
纵筋间距/Line wire space50--150mm
横筋间距/Cine wire space50--400mm
最大焊接频率/ Max.speed40--60 cross wires/min
焊点数/Welding points20
焊接变压器/Quantity of welding transformer5焊接变压器控制/Control of transformer可控硅、焊接控制器、同步控制器
循环水冷却系统/ Circuit of cooling water焊接变压器、上焊接电极、下焊接电极；
焊接原料/Available material 热轧光圆钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拔钢
丝、热轧带肋
主机重量/Weight of welding machine～15 t
变压器容量/Power load50KVA×5
电源要求/Power request380V ±5%,50H Z,3-PHASE 压缩空气消耗量/ Pressed air consumption≥3m3/min（0.80 Mpa）循环冷却水条件/Cooling water request0.3 MPa（0-40℃）
占地面积（长×宽×高）/Dimension(l×w×h)～30×3×3m。