质检管理制度
质检流程管理制度
质检流程管理制度一、总则为了规范和提高公司产品质量，保障客户权益，特制定本《质检流程管理制度》。
二、质检流程管理1. 质检组织架构（1）设立质检部门，负责全公司产品的质检工作。
（2）设立质检人员岗位，负责具体的质检操作。
（3）确定质检部门与其他部门的协作关系，确保质检工作的顺畅进行。
2. 质检流程（1）产品开发之初，质检部门应参与进来，对产品进行质量标准的制定和质检标准的确定。
（2）在生产、加工过程中，质检部门应对原材料和生产环节进行监督和检验，确保产品符合质检标准。
（3）对成品检验，确保符合客户要求和国家标准。
（4）对产品进行包装、存储、运输等环节进行监督和检验。
（5）将质检结果进行记录、整理和分析，作为质量改进的依据。
3. 质检人员管理（1）质检人员应经过专业培训并持有相应资格证书。
（2）质检人员要求严格按照质检标准进行操作，不得私自改变质检结果。
（3）质检人员要求遵守公司的质检管理制度，有责任心和团队合作精神。
4. 质检设备管理（1）质检设备应定期进行保养和维护，确保设备的正常运转。
（2）对质检设备进行定期的检定，保证质检结果的准确性和可靠性。
5. 质检记录管理（1）对质检结果进行详细记录和归档，确保质检结果的真实性和可追溯性。
（2）建立完善的质检数据统计和分析系统，为质量改进提供依据。
6. 质检管理（1）建立质检管理制度，对质检工作进行规范和指导。
（2）建立完善的质检标准和标准化管理制度，确保质检结果的统一性和可比性。
7. 质检改进（1）对质检过程中出现的问题进行及时分析和处理，确保同类问题不再发生。
（2）对质检结果进行定期的评估和分析，找出质检工作中存在的不足之处，并采取改进措施。
8. 其他（1）对质检工作中发现的违规行为进行严肃处理，确保质检工作的纯洁和公正。
（2）加强对质检法律法规的学习和宣传，保证公司质检工作的合法性和合规性。
三、质检流程管理制度的执行（1）全公司职员都要严格执行质检流程管理制度，不得随意违反。
质量检验管理制度(10篇)
质量检验管理制度（10篇）质量检验管理制度篇11、质检人员要有一定的专业知识和强烈的责任心，要坚持原则，严格标准，本着对质检负责的态度。
2、按图纸要求对所有外购件、外协件等进行检验，对质量不符合要求和规格超差的应及时退货。
3、按图纸要求对产品进行检验，重点是几何尺寸、焊接质量、耐压性能等，不合格品退回车间进行返修，重新检验合格后入库。
4.对中间产品进行抽检，发现不符合规定要求的及时纠正，避免产品完成后进行重大变更，造成不必要的损失。
5、质检人员对加工产品验收后应在派工单上签字，对外协件和外购件验收后应在入库单上签字，否则仓库人员有权拒收。
6、质检人员应熟悉产品的性能，对关键零件和重点部位要严格检验，对一般零件和一般零件可适当放宽，从而达到降低成本、提高效率和提高工人劳动积极性的目的。
7.保管好所有图纸，不要私自借给他人或带出公司。
质量检验管理制度篇21.目的检验原材料、辅料、成品和半成品，确保生产出合格和高质量的产品。
监视和测量产品特性，验证产品要求得到满足，并确保顾客要求得到满足。
2.范围适用于生产所需的采购产品、过程产品和成品的监视和测量。
辅料的进货检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。
3.职责质量控制部是监视和测量产品特性的主要职能部门。
4.程序4.1质管科根据《检验标准》明确检测点.抽样方案.检测项目.检测方法.使用的检测设备等。
4.2进货验证4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对，确认原材料品名，数量等无误.包装无损后，置于待检区，并通知检验员检验。
必要时，由化验室采样进行微生物和理化指标的检验。
4.2.2检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写《原料检验记录》：产品的过程检验由各工序的品管员负责，按照工艺标准对其检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a）检验合格。
仓库办理入库手续并做好标识。
b）检验不合格时，检验员在购进物资上加“不合格”标识，按《不合格品控制程序》进行处理。
质检检查管理制度
质检检查管理制度一、总则为规范和加强企业质检工作，提升产品质量，保障客户满意度，制定本管理制度。
二、管理责任1.公司领导必须高度重视质检工作，全面贯彻执行公司质检管理制度，确保全面质量管理体系的有效运行。
2.质检部门负责对质检工作进行组织、协调、监督和管理，制定质检计划，并推动计划的实施。
3.各部门负责人要紧密配合质检部门工作，确保产品质量合格。
三、质检人员的选派和培训1.质检人员要按照公司规定进行培训，并取得相应的质检证书。
2.质检人员都要熟悉公司的产品标准及相关规定，并经过专业培训。
3.质检人员要自觉遵守公司质检管理制度，并参与质量管理体系的运行。
四、质检标准和方法1.制定符合国家标准的质检标准，确保质检工作可操作性、科学性。
2.采用现代化的质检设备和方法，确保产品质量的可靠性和准确性。
3.质检标准和方法应根据产品的特点和技术要求进行调整和修订。
五、质检程序1.质检工作应包括进料质检、在制品质检、成品质检、仓储质检等程序。
2.根据产品的特点和质检要求，选取不同的质检方法和程序。
3.质检工作要有相应的记录和报告，对不合格产品要有相应的处理措施。
六、质检记录和报告1.质检记录要真实、准确、完整，包括质检的时间、地点、方法和结果等内容。
2.质检报告要及时发放，给相关部门以便及时采取相应的措施。
3.质检记录和报告要按照公司规定进行保存，方便进行追溯和管理。
七、不合格产品的处理1.所有不合格产品必须标示，划设区域，以防混淆。
2.责任部门要及时整理和清点不合格产品，作出合理的处理办法。
3.对不合格产品要进行报废或返修处理，确保产品质量符合要求。
八、质检工作的效果评价和改进1.对质检工作的效果进行定期的评价，找出存在的问题和不足之处。
2.根据评价结果，制定改进措施，不断提升质检工作的质量和效率。
3.建立质检工作的长效机制，确保质检工作不断向前发展。
以上是公司质检检查管理制度的内容，希望全公司员工认真执行，确保产品质量，提升公司形象。
工程质检部管理规章制度（5篇）
工程质检部管理规章制度第一条确定质量目标：质检部在项目总工程师领导下，全面负责项目质量监督检查工作，主要对前期施工工艺、施工方案进行检查，并对技术人员进行岗前培训，对进场原材料进行检测，以及在施工过程中对工程质量进行全方位、全过程控制。
1、创优目标：确保优良工程2、分项工程合格率为____％，其中优良品率为____%(且主要项目确保为优良)。
3、重大质量事故为____次。
4、工程外观质量确保优良。
第二条质量保证措施1、建立完善的检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术规范编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划，经甲方监理工程师审批后实施。
狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。
2、为确保施工工程达到设计要求和规范标准，要严把检测关，并加强对施工人员的管理和业务培训工作。
3、设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。
加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。
第三条施工过程质量控制1.根据项目实际情况，制定质量目标，分阶段对质量目标进行考评；2.复核测量队的导线点、水准点的测量数据，将复测成果报监理工程师审批。
3.推行“首件工程认可制度”①施工前，根据工程进度计划制定首件工程控制清单；②制定首件工程控制办法a、工艺控制开工前进行详细的技术交底并召开技术研讨会，制定切实可行的施工方案；b、原材料控制对进场原材料按照规定进行检测，杜绝不合格材料出现在施工现场；c、施工过程控制对施工过程进行检测，发现问题及时解决，杜绝出现问题再处理现象；d、施工总结首件工程完工后，____质检部、工程部、试验室及现场工程师，对工程质量进行全面检查，包括外观质量、安全生产、文明施工、内业资料等。
分析原因、总结经验，然后才能大面积推广施工。
③实行“三检”制度强化施工过程中各个环节、各道工序质量检验。
产品质量检验管理制度(三篇)
产品质量检验管理制度一、总则为了规范和提升我公司产品质量检验，根据《产品质量法》及其他相关法律法规的规定，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有产品的质量检验工作。
三、质量检验职责1. 部门负责人：负责组织和监督本部门产品的质量检验工作，确保检验工作的质量和效率。
2. 质检人员：根据产品的质量标准，对产品进行检验，并填写检验报告。
3. 生产人员：负责配合质检人员进行产品的抽样、测试等操作，并记录相关数据。
四、质量检验流程1. 采样：质检人员根据产品的抽样方案，按照规定的抽样数量和方法，进行产品的采样。
2. 检验：质检人员根据产品的质量标准，对采样的产品进行检验。
3. 检测：质检人员对产品进行必要的实验室测试和物理测试。
4. 记录：质检人员将检验和检测结果填写在检验报告中，并及时记录到质量管理系统中。
5. 评定：根据产品的检验结果，确定产品的质量等级，并作出相应的评定。
6. 处理：对不合格产品，按照公司《不合格品管理制度》进行处理。
五、产品质量标准1. 根据产品的性质和用途，确定相应的质量标准，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。
2. 质检人员要熟悉产品的质量标准，并能正确使用相应的检验设备和工具。
3. 质检人员要及时了解产品质量标准的更新和变动情况，并及时调整检验方法和设备。
六、质量检验设备和工具1. 公司要配备适当的质量检验设备和工具，确保质量检验的准确性和可靠性。
2. 检验设备和工具要定期进行校验和维护，确保其工作正常。
3. 严禁私自更改、调整或使用不合格的检验设备和工具。
七、质量检验记录和报告1. 检验人员要将检验结果及时记录在检验报告中，并签名确认。
2. 检验报告要包括产品的基本信息、检验结果、检验日期等内容。
3. 检验报告要保存密封，并按规定的时间进行存档。
4. 检验报告要可以追溯，可供相关部门和客户查阅。
八、质量检验结果评定1. 根据产品的质量标准和检验结果，对产品进行合格、不合格的评定。
质量检验管理制度（5篇）
质量检验管理制度1目的细化质量检验内容、方法和工作程序，加强检验管理，贯彻质量至上的方针，规范检验活动，强化检验的鉴别，把关、报告职能，保证检验机构独立行使产品检验的职权，特制定本制度。
2适用范围适用于公司对质量检验、检验____、检验人员，配备及行为规范等方面的综合管理。
3职责技术品质部是进行产品检验的职能部门，独立行使产品检验职权：不受3.1其它部门和人员的干扰，公正、科学地开展进货检验、过程检验、最终检验和试验。
3.2技术品质部负责领导全公司的所有质量，计量、检验人员：对他们进行管理。
3.3无论检验人员在何处工作，均受技术品质部的直接领导，技术品质部策划所有检验过程，根据实际情况，在全公司建立检验体系，设立检验站点，委派检验人员。
13.4在产品质量方面，应以检验人员的判断结论为依据，其它任何单位和个人的意见不影响检验人员的结论和权威性。
对检验结论持有异议并经技术品质部仲裁方能改变检验结论。
4原则规定检验机构4.2检验机构的职权公司保证检验机构不受其它部门的制约，独立、公正地开展产品检验，质检员应严格执行检验标准和检验规则，独立行使工艺监控和质量决定权，对出现的不合格产品及违规的处置决定不受任何人的干涉。
4.3检验工作的实施检验工作的实施应当经过以下程序：包括软件和硬件准备，主要涉及质量凭证、检验记录、检验印章、检验标识、报表、检验手段、检验设施等。
检验工作的实施主要有几个环节：明确被检产品质量标准→测量比较→判定→标识→签证、处理→记录→报告4.4检验工作制度自检、互检、专检。
要求生产者对自己生产的产品质量负责，首先要自己检验，然后互相检验，最后确认合格再交质检员检验。
要求检验人员严格按照图纸、工艺、标准的要求进行产品检验工作。
指质量问题原因不清不放过；解决的措施不落实不放过；问题不解决不放过。
“三员”：检验员既是产品的检验员，又是质量第一的宣传员，生产技术的辅导员。
检验员的工作应做到为生产服务的态度让工人满意，检验过的产品让下工序满意，出厂的产品质量让用户满意。
质检管理制度方案
质检管理制度方案一、制度目的本制度旨在规范企业职能部门的质检工作，确保产品和服务质量的稳定提升。
通过建立合理的管理和考核机制，提升员工的质检意识和本领，并为企业的连续改进供应有效的保障。
二、适用范围本制度适用于企业职能部门质检工作，包含但不限于产品质量检查、服务质量评估、工艺流程优化等方面。
三、质检管理标准1. 质检流程1.1 产品质量检查—确定质检流程：产品检查的先后次序和相应的检查点。
—订立检查方案：明确每个产品检查点的实在要求，包含抽检比例、样品数量、检查标准等。
1.2 服务质量评估—确定评估方法：依据不同的服务类型，订立相应的评估方法，包含面谈、问卷调查、客户反馈等。
—订立评估指标：对服务质量进行细化、量化，明确评估指标。
2. 质检记录2.1 产品质量检查记录—统一记录格式：规定质检记录的统一格式和内容要求。
—完整记录信息：确保质检记录中包含产品信息、检查结果、异常情况和处理措施等完整信息。
2.2 服务质量评估记录—客观评估：评估记录应客观、真实反映用户的评价。
—统计和分析：定期对评估结果进行统计和分析，及时发现问题并采取改进措施。
3. 异常处理3.1 产品质量问题—及时处理：发现产品质量问题后，应立刻停止生产、加工或供应当产品，及时进行检查、整改和追踪。
—归因分析：对产品质量问题，进行根因分析，找出问题的起因，避开仿佛问题再次发生。
3.2 服务质量问题—协调解决：发现服务质量问题后，应尽快与相关部门协调解决，并记录处理过程和结果。
—客户反馈：对重点服务质量问题，应自动向用户调研，收集反馈信息，并针对性地改进服务。
四、质检考核标准1. 考核指标1.1 完成质检任务的准确性和及时性。
—完成质检任务的计划率和准确率。
—质检任务的及时反馈和处理效率。
1.2 质检结果的准确性和可靠性。
—质检结果与实际情况的全都性和可信度。
—检查方法的规范性和有效性。
1.3 质检工作的改进和推动本领。
—及时发现和整理质检问题，并提出改进方案。
质检管理制度大全
质检管理制度大全第一章总则第一条为切实加强质检工作，促进企业持续发展，根据国家有关法律法规和政策，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二章质检管理体系建设第二条建立健全质检管理体系，形成公司内部的正向循环。
确保产品质量符合标准，提高企业经济效益和市场竞争力。
第三条本公司实行全员质量管理制度，全体员工都要把产品质量放在首位，努力提高产品质量，提高产品的竞争力。
第四章质检部门设置第四条公司应设立专门的质检部门，负责制定公司的产品质量标准、检测方法和程序；对各个部门的生产过程进行监督和检查。
第五条质检部门的主要职责是保证生产过程的正常运行，监督各部门的工作，及时发现并解决问题；并对产品进行检测、检验、合格评审等工作，确保产品质量符合相关标准和要求。
第五章质量管理制度第六条公司应建立健全质量管理制度，确保产品质量持续稳定。
建立健全相关记录和档案，及时记录有关质量信息，以备查证。
第七条公司应建立质量管理手册，详细规定产品质量标准、检测方法、程序和要求，并对其进行定期更新和修订。
第八条公司应建立产品质量信息库，对已经测量和检验的产品进行归档，以备查询。
并应定期对库存产品进行抽样检验，及时发现问题。
第九条公司应建立产品追溯体系，确保有序追溯产品的生产过程、检测记录、运输情况等信息，以方便对产品的快速定位和问题处理。
第十章质量检测第十一条公司应建立健全的产品质量检测体系，确保产品质量符合相关标准和要求。
第十二条公司应指定专门的质检员进行产品的抽样检验，确保检测过程的公正和客观。
第十三条公司应建立质检结果记录和报告制度，将检测结果及时记录在档案中，并向相关部门汇报。
第十四条公司应定期对产品进行控制性抽检，以及时发现问题，保证产品质量的稳定性。
第十五条公司应根据产品质检结果，及时对产品进行分类处理，提出合理的改进方案。
第十六条公司应设立质量监督委员会，负责监督公司的质量管理工作，提出改进建议，确保产品质量稳定。
第十七条公司应建立质量管理统计制度，对产品质检情况进行统计分析，及时制定改进措施。
质检规章管理制度
质检规章管理制度制度可以规范员工的行为，规范企业管理，实现制度面前人人平等。
企业如果建立了全面、完善的规章制度，公司内部员工的工作积极性可以得到广泛调动，企业的各项工作就能够顺利开展，下面作者给大家带来质检规章管理制度5篇，希望大家喜欢!质检规章管理制度1第一章总则一、为了质量检测中心整体分析技能，明确检验人员职责，提高检测人员的检测技能及综合素质，满足检测中心规定的能力要求，检验工作顺利进行，检验结果真实可靠，加强安全管理，实现标准化作业_作，特制定本制度。
二、质量检测中心任何人都有维护各项管理制度的义务，都要认真执行并组织宣传学习。
三、质量检测中心管理制度从下发之日起执行，在执行过程中如发现本制度与现实工作有冲突时，将实行补充管理规定，执行按新管理规定执行。
四、任何新增管理规定必须上报领导审批同意后，交由质量检测中心下发执行。
第二章安全管理质量检测中心安全工作重点是防火、防爆、防毒、防腐蚀、保_加工机械和气瓶的安全、电气安全等方面。
一. 进入检测中心要穿好工作服，不允许穿短袖、短裤、凉鞋进入分析场所。
二. 不得在化验分析室内吸_、喝酒、吃饭，分析用容量仪器不得用于盛食用物品。
(包括:茶、饮用水、饭等)。
三. 化学分析室内必须配备有防_碱烧伤的中和试剂。
(碱:洗眼睛为2%硼_;洗皮肤为5%硼_。
_:洗眼睛为2%碳___;洗皮肤为5%碳___。
)四. 检测中心内部消防器材为安全防护用品，不得随意挪动、开启，不得将消防器材用为他用。
五. 机械加工人员严格要求按机器安全_作规程_作，穿戴好劳动防护用品，女生在使用车床时，要把长发盘起放入安全帽内。
六. 禁止用湿手触摸化验室内部任何一个电源开关。
七. 玻璃容器(锥形瓶、容量瓶、量筒等)出现裂纹、破裂等影响正常使用的情况下，不得继续使用，应及时进行更换。
八. 严禁试剂入口及以鼻直接接近瓶口进行鉴别。
如需鉴别，应将试剂瓶口远离鼻子，以手轻轻煽动，稍闻既止。
产品质量检验管理制度(5篇)
产品质量检验管理制度1 目的未经检验或检验不合格的原辅材料及包装材料不投入使用，确保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格产品出厂。
2 适用范围确保适用于进货检验(或验证)、过程检验和出厂检验。
3 职责3.1技术部负责进货检验或验证、过程检验，成品出厂检验。
4 检验人员检验人员应具有高中(或中专)以上文化程度，了解产品特性，熟悉标准、规程等检验依据，掌握检验技术和相关知识，经培训考核合格，持证上岗。
5 检验规程技术部组织制定进货检验规程、过程检验规程和成品检验规程，经总经理批准后发放给生产部和检验人员。
6 进货检验或验证6.1采购的原辅料及包装材料进厂后，仓库管理员作好待检标识，填写申检单交检验人员。
6.2检验人员按进货检验规程进行抽样、检验或验证，填写进货检验或验证记录，出具进货检验或验证报告。
6.3检验或验证合格的物资，由市场部仓库管理员办理入库手续；检验或验证不合格的物资，在不影响产品生产质量的前提下，经总经理批准后，作降价处理，若协商不成的，由市场部办理退货或索赔手续。
6.4市场部仓库管理员根据检验或验证结果对辅料、包装材料作好检验状态标识。
6.5当生产急需来不及检验时,由使用部门填写“紧急放行申请单”，经总经理批准后，准予紧急放行。
紧急放行时必须留下样品进行检验，并对已放行的物资做好标识和记录，一旦发现问题，由生产部门负责及时追回或更换。
6.6对随货提供检验报告的产品，检验员须查验报告的符合性。
对在供方检验合格的产品，仓库管理员依据技术部检验员出具的合格检验报告直接入库。
6.7进货检验或验证记录由技术部归档保管。
7 过程检验生产过程中的各种半成品，依据过程检验规程进行检验；合格的转入下道工序或入库，不合格的由操作者及时返工或报废。
8 出厂检验产品加工完毕，生产车间或仓库填写申检单交技术部；技术部按产品标准或成品检验规程进行抽样、检验，出具检验报告；合格产品准予入库、出厂，不合格产品进行报废。
质检检验管理制度
质检检验管理制度一、总则为规范和加强质检检验工作，提高产品质量，确保生产经营活动按照国家相关法律法规和标准进行，保护消费者的合法权益，制定本制度。
二、责任部门1. 质检检验工作由公司设立的质检部门负责，质检部门由专业人员组成；2. 公司领导对质检工作负有最终责任；3. 质检检验工作要与生产、销售和售后服务等部门相互配合，确保产品质量。
三、质检检验内容1. 对原材料、辅助材料、在制品和成品进行检验；2. 对生产工艺进行监督检验；3. 对生产设备进行定期、不定期的检验；4. 对产品包装进行检验。
四、质检检验程序1. 接收原材料时，接收人员要对原材料进行抽样检验，并要做到抽样记录、检验结果；2. 对原材料、辅助材料、在制品和成品要进行定期的检验，并要对检验结果做出判定，并做好相关记录；3. 对生产工艺要进行监督检验，质检人员要全程跟进生产过程，确保生产过程符合标准；4. 对生产设备进行定期、不定期的检验，检验人员要对设备进行全面检查，查找可能的隐患，及时处理；5. 对产品包装进行检验，确保产品包装符合标准。
五、质检检验设备1. 公司要提供符合国家标准的质检检验设备；2. 对质检检验设备要定期维护、校准，确保设备的准确性和有效性。
六、质检检验人员1. 质检部门要配备专业的质检检验人员；2. 质检检验人员要经过专业培训，且持证上岗；3. 质检检验人员要定期进行技术培训，了解最新的质检检验技术和标准。
七、质检检验结果1. 对检验合格的产品要做好保留样，并做好相关记录；2. 对检验不合格的产品要及时处理，并对处理结果进行记录；3. 对检验过程中发现的问题要及时汇报给有关部门，协调解决。
八、质检检验记录1. 质检检验部门要做好相关检验记录，包括检验过程、检验结果、检验人员、检验设备等；2. 质检检验记录要做到真实、完整、规范；3. 质检检验记录要做好保存工作，保存时间不少于两年。
九、质检检验的监督管理1. 公司领导要对质检检验工作进行监督管理，确保质检检验工作按照相关规定进行；2. 对质检检验工作不到位、不合格的情况要进行追责，直至开除；3. 对质检检验工作的改进和创新进行奖励。
质量检验管理制度
质量检验管理制度质量检验管理制度1一、三检制：所谓三检制就是实行操的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。
1.自检：自检就是生产者对自己所生产的产品，按照作业指导书规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。
这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。
通过自我检验，使生产者了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式.2.互检：互检就是生产工人相互之间进行检验。
互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行检验；小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。
这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成成批地出现废品，而已有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。
3.专检：专检就是由专业检验人员、精密检测量仪进行的最终检验。
专业检验是互检和自检不能取代的。
二、签名制：签名制是一种重要的技术责任制，是指在生产过程中，从原材料进厂到成品入库和出厂，每完成一道工序，改变产品的一种状态，包括进行检验和交接、存放和运输，责任者都应该在相关记录文件上签名，以示负责。
特别是在成品出厂检验单上，检验员必须签名或加盖印章。
操签名表示按规定要求完成了这套工序，检验者签名，表示该工序达到了规定的质量标准，签名后的记录文件应妥为保存，以便以后参考。
三、追溯制：在生产过程中，每完成一个工序或一项工作，都要记录其检验结果及存在问题，记录操及检验者的'姓名、时间、地点及情况分析，在适当的产品部位做出相应的质量状态标志。
这些记录与带标志的产品同步流转。
产品标志和留名制都是可追溯性的依据，在必要时，都可搞清责任者的姓名、时间和地点。
职责分明，查处有据，可以大大加强员工的责任感，这也是是企业进行质量改进的重要依据。
四、质量统计和分析质量统计：质量的统计和分析是质量报告和信息反馈的基础，也是进行质量考核的依据。
质检组管理制度（通用6篇）
质检组管理制度质检组管理制度（通用6篇）在社会一步步向前发展的今天，各种制度频频出现，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编精心整理的质检组管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
质检组管理制度篇1一、岗位制度1、工作热情有礼，待人和气，能与各部门融洽相处，合作共事，保持良好沟通。
2、、服从上级管理安排，有效指导分级式按厂内控制标准对产品进行质量检验，保证产品质量。
3、合理安排下属抽检工作，协助各部门做好质量跟踪工作，并协助好上下级、同级之间的关系，对线上出现的问题必须按层次通知到位，有效控制好投诉率的上升。
4、能调动下属的工作积极性，配合上级，同事做好各项工作，并按时、按质、按量完成工作任务。
5、抓好现场管理，负责好辖区内工作安排，做好连接、贯穿上传下达工作，对加班、班后工作严格监督，既要保证效率，更要保证质量。
6、每天提前15分钟上班，巡视车间全方位状况，了解产品质量与员工动向，做好当天工作计划安排，禁止上班时间做工作无关的事，对辖区内不良行为必须及时制止解决。
7、准时参加厂部、车间相关会议及培训工作，并做好宣导贯彻工作。
8、工作期间禁止有长时间手机关机或不接听电话行为，请假必须提前一天办理好书面手续，在质量异常或车间工作安排未到位时，禁止。
9、督促员工做好安全生产工作，穿着整齐，禁止上班时间穿凉鞋、拖鞋、短裤、短裙、并做好下属的形象管理。
10、对车间的管理考核必须有标准必依，按标准执行，做到事事有人负责。
二、考勤制度1、认真做好员工的考勤记录，并每月公布于车间。
2、迟到早退扣罚规定。
a、上下班迟到、早退、旷工按厂制度扣罚。
b、培训、会议、迟到10分钟内5元/次，20分钟内10元/次，缺席30元/次。
3、对车间临时加班任务必须配合完成，否则视为抗拒工作安排，扣罚50元/次。
三、培训制度1、关于做好培训计划。
1)技术知识的培训《根据员工所从事的工作来进行定时、定位培训》。
工厂质检管理制度
工厂质检管理制度一、总则为了巩固和提高产品质量，保障产品安全，保证用户的健康和利益，本工厂根据国家有关质检管理制度和工厂实际情况制定了本质检管理制度。
二、质检管理组织机构工厂设立质检部门，负责全厂质检管理工作，质检部门下设质检经理，负责质检部门的日常管理和运营。
质检部门主要由质检员组成，负责具体的质检工作，每个质检员必须经过严格培训和考核后方可上岗。
三、质检管理制度1. 质检人员应遵守公司规章制度，服从领导安排，认真履行质量检查、产品检验任务；2. 质检人员应按照生产计划和质检计划，对产品进行全面检查和把关；3. 质检人员需准确记录产品质量信息，填写相关质检报告并妥善保存；4. 对于不合格的产品，质检人员应及时向上级领导报告并提出整改方案；5. 质检人员需要严守保密法律法规，保守质检工作秘密。
四、质检管理程序1. 产品质检方案的制定：由质检部门制定产品的质检方案，明确质检标准、质检步骤、质量检验要点等；2. 质检设备的管理和维护：质检部门负责质检设备的日常管理和维护工作，确保设备使用的准确有效；3. 产品质检流程的规范化：根据产品特点和质检需求，质检部门规范产品的质检流程，确保质检工作的准确和高效；4. 质检数据分析与反馈：质检部门定期对产品质检数据进行分析，发现问题及时反馈给生产部门，确保问题能够及时得到解决。
五、质检管理的监督与考核1. 质检部门领导对质检人员进行日常的工作监督和考核；2. 生产部门负责人对质检工作进行定期检查和考核；3. 公司领导定期对质检工作进行抽查和考核。
六、质检管理制度的改进与完善根据质检工作实际情况和客户反馈意见，公司应及时调整和完善质检管理制度，确保质检工作不断改进和提高。
七、附则1. 本制度解释权属于公司质检部门领导；2. 本制度自颁布之日起正式实施，自质检部门经理办公室负责对本制度进行解释。
质检管理制度和体系
质检管理制度和体系质检管理制度和体系是指为了确保产品质量符合标准和客户需求，确保生产过程的稳定性和持续性而建立起来的一整套管理制度和体系。
质检管理制度和体系是企业的重要组成部分，它承担着产品质量监控、改进和控制的职责，对企业的发展起着重要的作用。
一、质检管理制度质检管理制度是企业内部建立起来的一整套有关质量管理的规章和制度。
它涵盖了从原材料采购到成品出厂的整个生产过程，包括产品的检测、检验和控制等方面。
1. 质检管理制度的基本要求（1）规范性：质检管理制度要具有一定的规范性，即要符合国家标准和行业标准，同时也要符合企业自身的生产要求和管理要求。
（2）全面性：质检管理制度要全面覆盖从原材料采购到成品出厂的整个生产过程，确保每一个环节都受到有效的监控和管理。
（3）系统性：质检管理制度要具有一定的系统性，即要建立起一整套相互关联的规章和制度，使之形成一个完整的体系。
（4）科学性：质检管理制度要具有一定的科学性，即要遵循科学的质量管理原则，确保管理手段和方法科学有效。
（5）适应性：质检管理制度要具有一定的适应性，即要能够适应不同的生产环境和生产形式，以及不同产品的特点和要求。
2. 质检管理制度的主要内容（1）质量目标：明确企业的质量目标和质量方针，为全体员工提供清晰的方向和目标。
（2）质量管理责任：明确各级管理人员的质量管理责任，建立起相应的责任和考核制度。
（3）质量管理体系：建立起符合ISO9000质量管理体系要求的质量管理体系，包括流程管理、程序文件和记录、内审和管理审核等方面。
（4）质量管理程序：建立起从原材料采购到成品出厂的整个生产过程的质量管理程序，包括计划、实施、检查和改进等环节。
（5）质量改进措施：建立起质量改进的长效机制，包括短期改进和长期改进，确保产品质量和生产效率的稳步提高。
（6）质量管理工具：建立起一整套适合企业自身特点和发展需求的质量管理工具，如质量控制图、质量管理报告和质量管理分析等。
产品质量检验管理制度（精选五篇）
产品质量检验管理制度（精选五篇）第一篇：产品质量检验管理制度质量检验管理制度产品质量是企业的的生命，为了提高员工质量意识，加强产品质量管理，贯彻执行国家质量方政策、上级有关条例、规定、办法，推行本企业质量方针、政策、目标以及计划，并组织贯彻实施，特制定本制度。
一、质量检验程序：1.1检验程序主要有原材料、工序、成品、出库四个环节进行检验。
1.2各流程环节检验，用检验报告单和其它相关表单进行严格记录，交办公室备案存档。
1.3工作程序：1.3.1原材料检验：（采购部负责）1.3.1.1材料进厂时，采购员对材料的供货厂家、材料名称、型号、等级、数量、日期、价格等进行核查，并按检验标准对材料进行检验。
1.3.1.2 检验结果应书面记录，填写原材料《入库检验记录表》详细注明检验情况。
1.3.1.4 仓库保管员依据《入库检验记录表》确定是否进仓，物料必须经检验合格方可入库，仓管员必须对入库检验做好汇总记录，对物品做好标识，分类放置，妥善保管。
1.3.2 工序检验：（生产部负责，质检部协同）1.3.2.1 生产员工接受到生产任务的同时，必须要了解所加工产品的型号、规格、数量、图纸尺寸以及工艺要求，按要求生产。
不能随便改变流程和要求。
1.3.2.2 生产人员领取材料时，注意观察材料是否合格。
未经检验或检验不合格的材料，车间不得投入生产使用，并及时反馈。
1.3.2.3生产部、质检部负责对各工序的质量进行控制和监督，按照产品工序质量检验要求进行检验和监督。
对各工序进行巡查和抽样检查，并作好记录。
1.3.2.4 各工序生产人员严格进行首检、自检、互检、交接检，如发现质量问题，立即停止生产，及时上报有关负责人，进行检验隔离，作好工序检验记录，保证各工序生产质量。
1.3.2.5 加工的每种部件的首件必须检验，即由生产者自检、质检员终检，防止出现成批质量问题。
首件合格作为该工序的样品。
填好流水卡片和检验记录并盖上检印。
1.3.3成品检验（质检部负责）1.3.3.1 产品组装完成后，将成品放至待检验区，质检员按照成品质量标准及检测方法进行检验。
质检管理制度与流程
质检管理制度与流程一、质检管理制度的意义与作用质检管理制度是企业质量管理系统的核心内容，它涉及到企业产品的质量、生产的效率、管理的团队等方方面面。
建立质检管理制度的目的是保障产品质量，确保产品达到客户的要求，提高产品市场竞争力，同时也为企业提供有效的管理手段，提升生产效率，减少生产成本，实现经济效益的最大化。
质检管理制度的作用主要体现在以下几个方面：1.保障产品质量。
质检管理制度是企业产品质量管理的基础，通过实施质检管理制度，可以规范生产流程，加强产品质量控制，确保产品的质量稳定性和可靠性。
2.提高生产效率。
通过质检管理制度，可以建立科学合理的生产工艺流程，规范生产操作，减少生产误操作和浪费，提高生产效率，降低生产成本。
3.提升企业品牌形象。
质检管理制度可以帮助企业建立良好的品质信誉，提升品牌形象，赢得客户的信任和支持，从而提高产品的市场竞争力。
4.改善内部管理。
通过质检管理制度，可以建立完善的质量管理体系，加强内部管理，优化资源配置，提高生产效率和经营绩效，实现企业的可持续发展。
二、质检管理制度的基本内容1.质检管理制度的建立依据质检管理制度的建立应遵循法律法规、标准要求和企业内部规定，确立质检管理制度的合法性和可行性。
2.质检管理制度的结构质检管理制度应包括总则、质量目标、质量方针、质量责任、质量体系文件、质量审核、质量控制、质量改进等内容，确保各项内容协调配合，形成完整的质检管理体系。
3.质检管理制度的责任和权限质检管理制度应明确各级管理人员和相关员工在质检管理中的责任和权限，明确职责分工，建立责任制度，确保各项质检活动的有序进行。
4.质检管理制度的实施与监控质检管理制度应制定详细计划和措施，明确实施的方法和流程，建立监控措施，定期监测质检管理制度的执行情况，及时发现问题并加以解决。
5.质检管理制度的评估与改进质检管理制度应定期进行评估和审核，收集反馈意见，分析质量数据，及时发现问题和不足，进行改进和完善，持续提高质量管理水平。
质检规章制度
质检规章制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工程质检部管理规章制度范本（6篇）
工程质检部管理规章制度范本1、目的为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和实验活动的有效性和实效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。
2、范围本管理制度适用于质检科一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。
3、管理职责3.1质检科科长负责此管理制度的编写、实施、更改等。
3.2各相关人员配合实施执行此管理制度。
4、质检员的职责4.1质检员对加工过程实施监视、测量，确保不合格处于受控状态、不漏检，严格根据国标进行检验。
4.2质检员对质量检查的真实性、准确性负责。
4.3质检员对南、北车间的成品外观质量进行符合性检查是否合格。
4.4质检员对南、北车间的受控执行工艺进行监督检查。
4.5质检员对发现的质量缺陷及时要求车间返工直到合格。
4.6质检员对发现的重大工艺或质量问题上报质检科，并协同车间进行原因分析。
4.7质检员对半成品、成品标识的书写、打印标志、包装标准负责。
4.8质检员协助相关部门做好公司iso9000质量管理标准工作。
4.9质检员对有检查过的成品填写合格验收标识（成品带验收卡）。
4.10质检员对成品进行出厂检验，并做好记录。
5、质检员权限5.1严重质量缺陷发生时在原因尚未查明之前有建议停产的权利。
5.2在检查过程中有制止工人违章操作的权利。
5.3生产条件不具备时有权要求车间放弃生产。
5.4对已发现的不符合半成品有权阻止使用的权利。
6、质检员值班制度6.1每天按公司规定时间上岗交接。
6.2检查时要客观公正，以事实为依据，不苟同客观理由，不姑息亲朋。
6.3与车间协调工作时，只许讲理不准吵架，态度要诚恳严谨。
6.4夜间值班时也要随叫随到，不准拖延时间。
6.5值班地点要固定，不准随意串岗。
6.6爱护检验工具，轻拿轻放，妥善保存丢失自负。
____个人有事请假并自行调节，保障车间质检进程。
质检科____年____月____日工程质检部管理规章制度范本（二）一、为保证实验结果准确可靠，所有测定仪器均须经计量单位检定或根据规定自行校准后使用，不合格者不能使用。
质检部管理制度(4篇)
质检部管理制度第一章总则第一条本制度是为了规范和管理质检部的工作，提高质检工作的效率和质量，保障产品和服务的质量安全，提升企业竞争力，适用于质检部全体员工。
第二条质检部是按照企业质量管理要求，负责产品和服务的质量监督、检测、改善和控制的部门。
第三条质检部的职责包括：1. 制定质量检测和控制标准；2. 进行产品和服务的检验和测试；3. 负责产品和服务的质量问题的处理和解决；4. 协助各部门改善工艺和流程，提高产品和服务质量；5. 管理和维护质检设备和仪器设施；6. 提供质量培训和指导。
第二章组织架构第四条质检部设部长一人，副部长若干人，由企业领导任命。
部长负责全面领导和管理质检部的工作，副部长协助部长工作。
第五条质检部设若干质检小组，根据工作需要和质检项目的不同进行划分。
质检小组由小组长负责组织，人员由部长指定。
第三章工作职责第六条质检部的工作职责包括：1. 制定和完善质量检测和控制标准，并组织实施；2. 对原材料、中间产品和成品进行抽样和测试，确保其符合质量要求；3. 检查和监控生产工艺和流程，发现问题及时处理并提出改进意见；4. 处理产品和服务质量问题的投诉和异常情况，及时进行分析和解决；5. 管理和维护质检设备和仪器设施，确保其正常运行；6. 组织员工进行质量培训和考核，提高员工的质量意识和技术能力；7. 撰写和提交质量分析报告和改进措施，追溯和分析质量问题的原因，并提出相应的改进方案；8. 协助其他部门进行质量管理和相关工作。
第四章工作流程第七条质检部的工作流程包括：1. 接受产品和服务委托，制定检测和控制计划；2. 确定抽样方法和样品数量，进行样品采集；3. 进行检测和测试，记录检测数据和结果；4. 对不合格产品和服务进行处理，制定改进方案；5. 分析质量问题的原因，提出改进意见；6. 撰写和提交质量分析报告和改进措施。
第五章质检设备和仪器设施管理第八条质检部负责对质检设备和仪器设施的管理和维护，包括：1. 制定设备管理制度和维护计划；2. 定期检查和维护设备，确保其正常运行；3. 对设备进行校准和检测，保证其测量准确性和可靠性；4. 对设备进行备案和登记，及时更新设备清单。
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质量管理制度
为确保进厂原材料、产品生产过程及出厂质量稳定受控，规范过程管理，特制定本制度。
适用范围：所有进厂原料、半成品、成品、出厂产品。
管理职责：
质管员：负责进厂原料的取样，负责所有原料、半成品、成品的制样检验。
物管员：负责进厂原料的卸车、数量验收，负责原料、半成品、成品的倒运、库存管理、取样、发货管理。
一、进厂原料验收管理制度
（一）、进厂原材料验收要求
1、质保书及货物清单原则上随货同行。
2、收货验收时间上午8：00----下午5：30，未经总经理同意，其他时间不验收。
3、每天同一供应商的同一货物作为一个批次，单独堆放并标识明确，未判定前不允许使用。
（二）数量验收
1、吨袋包装的锰片按25%的比例随机抽样过磅，包装损坏的必须单独过磅验收，抽样过磅有异议（差异超过
千分之二）的全部分袋过磅。
2、非吨袋包装的全部过磅验收重量。
3、合同约定计件验收的点数验收。
（三）、外观质量验收
1、按合同约定进行外观质量及粒度验收。
2、吨袋包装的锰片先检查包装是否完好，按5%比例开袋验收表面外观质量，包装损坏及外观验收不合格的单
独堆放，单独取样分析。
（四）取样
1、原则上按国家标准取样，袋装原料用专用插管取样，按25%比例随机抽袋取样，每袋中层或下层取样。
取
样过程中发现有外观异常的单独堆放。
2、使用专用样品盆装样，样品盆使用前必须清理干净，装样后确保不受污染和雨水打湿。
（五）、制样分析
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1、每批次取样混匀后按四分法选取样品，按国家标准制样分析。
2、取样后20小时内完成制样及化验分析，需外委检验的原则上在48小时内完成。
3、每批次留保留样，保留样标识明确，必须保存7天以上。
（六）金属锰片原料管理规定
1、金属锰片用专用插管取样，每袋中层或下层各取一下。
2、取样过程中发现有外观异常的单独堆放，标识明确，单独做样。
3、正常情况下分析Mn、C、S三项指标。
滴定法检测锰，其中Mn高于99.4%为合格。
Mn低于99.4%，加分
析Si、Fe指标，用减量法计算Mn含量（P按0.01%，Se按0.02%计算，Mn减量法计算公式=100%-C、S、P、Fe、Si、Se含量），Mn含量大于99.7%为合格。
4、不合格锰片，与供应商达成处理意见，让步接收的，修改原料配方后单独使用。
（七）分析结果管理规定
1、建立质量管理台账，分析结果及时登记记录，台账保存时间2年以上。
2、检验结果出来后1小时内通知总经理及生产部长。
（八）其他
有质量异议需取公样的，与供应商共同取样送第三方检验。
二、生产过程质量管理
1、质管员、物管员参与生产工艺流程的制定，有权随时对照生产工艺检查生产过程，发现不符合要求的10
分种内汇报总经理和生产部长。
2、质管员、物管员参与原料配方调整的制定。
调整配方后的第一批产品立即对成品取样分析，2小时内出Mn、
C、S结果，4小时内出水分结果。
3、每班次做一个综合成品分析，取样由班长负责，每小时在成品装袋前取一块，交接班时交质检员做综合分
析。
4、制样与分析按国家标准，取样后原则上12小时内出分析结果。
5、产品批次号细则：
每班生产产品为一批次，由装袋人员在装袋过程中用记号笔在包装袋上标识。
地址: 湖南省湘潭县易俗河吴家巷工业园
5位批次号编号规则：1位数字+1位字母+2位数字+1位字母
第一位数字：5代表95锰，7代表97锰。
第二位字母：月份代码，A代表1月，B代表2月，C代表3月，D代表4月，E代表5月，F代表6月，G 代表7月，H代表8月,I代表9月，J代表10月，K代表11月，L代表12月。
第三、四位数字代表生产日期。
第五位字母代表生产班次：A代表早班(0-8)，B代表白班(8-16)，C代表中班(16-24)。
举例：7月20日早班95锰产品，批号为5G20A
三、出厂质量管理
(一）成品库存管理
1、每班次产品单独堆放，标识明确。
2、白班当班装袋人员对前一天白班、中班的产品进行锁口封装。
（二）成品检验
1、白班封袋前，物管员对前一天的产品分班次取综合样送检，检验结果作为发货依据。
(三)产品出厂管理
1、物管员建立成品收发存台账，对所有收发存成品及质量状况记录存档，保存1年以上。
2、出口产品在装车前由物管员进行钢丝锁铅封，建立铅封号档案。