输送设备概述(PPT 58页)

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。



56、浪花总是着扬帆者的路开放的。



74、失败是什么?没有什么,只是更 走近成 功一步 ;成功 是什么 ?就是 走过了 所有通 向失败 的路, 只剩下 一条路 ,那就 是成功 的路。


75、要改变命运,首先改变自己。


76、我们若已接受最坏的,就再没有 什么损 失。


77、在生活中,我跌倒过。我在嘲笑 声中站 起来, 虽然衣 服脏了 ,但那 是暂时 的,它 可以洗 净。
五、气力输送装置 • 气力输送装置是一种借助于具有一定能量的
气流,将粉粒状物料从一处输送至另一处的 连续输送装置。 (一)气力输送原理 (二)气力输送系统 吸送式气力输送系统 压送式气力输送系统 混合式气力输送系统

39、把生活中的每一天,都当作生命 中的最 后一天 。


40、机不可失,时不再来。


41、就算全世界都否定我,还有我自 己相信 我。


42、不为模糊不清的未来担忧,只为 清清楚 楚的现 在努力 。


43、付出才会杰出。


44、成功不是凭梦想和希望,而是凭 努力和 实践。


45、成功这件事,自己才是老板!


46、暗自伤心,不如立即行动。


47、勤奋是你生命的密码,能译出你 一部壮 丽的史 诗。
(三)离心泵的主要性能参数和特征曲线
1.离心泵的主要性能参数 • 流量(Q) • 扬程(H):指离心泵能够向单位重量(1N)的液
体提供的有效机械能,又称为压头,单位是m • 效率(η) • 功率(N)
2.离心泵的特性曲线 离心泵的压头、功率、效率与流量之间的关
系曲线,称为离心泵的特征曲线。 • H-Q曲线:较平坦的H-Q曲线适用于扬程变化
第一节 液体输送设备
• 向液体提供能量的装置称为液体输送 设备或泵。
• 液体输送设备按工作原理不同分为离 心泵、往返泵和旋转泵等。
一、离心泵
• 离心泵是药品生产中一种最常用最典型 的液体输送设备,具有结构简单紧凑、 使用方便、运转可靠、使用范围广等特 点。
(一)离心泵的工作原理
• 离心泵启动前,必须用被输送液体灌满吸入管路、 叶轮和泵壳,这种操作称为灌泵。
(二)液环式压缩机
(三)往复式压缩机
• 往复式压缩机主要由气罐、活塞、吸入阀和排出 阀组成。
• 往复式压缩机的压缩循环包括吸气、压缩、排气 和膨胀四个过程。
四、真空泵
• 从设备或系统中抽出气体的设备称为真空泵。 (一)水环式真空泵
• 水环式真空泵是一种湿式真空泵。 • 此类真空泵的优点是结构简单、紧凑,
(六)离心泵的工作点
• 液体输送系统由泵和管路系统组成。 1.管路特征曲线 • 管路特征曲线的形状取决于管路系统的布
局和操作条件,而与泵的性能无关。 2.离心泵的工作点
(七)离心泵的流量调节
1. 改变管路特征曲线 2. 改变泵的转速 3. 切割叶轮外径
(八)离心泵的种类与选型
1.离心泵的种类 • 按被输送液体的性质不同,离心泵可分为水
1. 齿轮泵常用于黏稠液体的输送,但不能输 送含固体颗粒的悬浮液。
2. 罗茨泵由于结构简单,便于拆洗,且可产 生中等压头,因而常用于黏稠物料的输送。
齿轮泵
罗茨泵
螺杆泵
旋涡泵
3.螺杆泵具有压头大、效率高、流量均匀、噪声低 等特点,常用于高压黏稠性液体的输送。
4.旋涡泵 • 旋涡泵是一种特殊类型的离心泵,主要由泵壳、
腐蚀 严重时泵甚至完全不能输出液体。
2.离心泵的安装高度
• 叶轮中心附近低压区的压强越低,离心泵允许安 装高度就越大。但若泵吸入口处液体的压强等于 或低于操作温度下液体的饱和蒸气压,即会产生 汽蚀现象。为保证离心泵能正常工作,避免汽蚀 现象的发生,泵吸入口处的压强不能过低,这样 泵的安装高度就不能太高。离心泵的安装高度可 根据汽蚀余量来计算。
动,依次开启吸入阀和排出阀,从而实现液 体的吸入和排出。
3.分类 • 根据活塞往复一次时泵缸排液次
数的不同,往复泵分为单动泵、 双动泵和三联泵。 • 冲程:单动泵活塞在泵缸内左右 两端点间运动的距离。
4.往复泵的工作点 5.往复泵的流量调节 • 旁路调节 • 改变转速和活塞行程
(二)旋转泵 旋转泵形式很多,如齿轮泵、罗茨泵和螺 杆泵等。


48、随随便便浪费的时间,再也不能 赢回来 。


49、不要轻易用过去来衡量生活的幸 与不幸 !每个 人的生 命都是 可以绽 放美丽 的,只 要你珍 惜。


50、给自己定目标,一年,两年,五 年,也 许你出 生不如 别人好 ,通过 努力, 往往可 以改变 %的命 运。破 罐子破 摔只能 和懦弱 做朋友 。
• 液体由旋转叶轮中心向外缘运动时在叶轮中心形 成了低压区,在吸入侧液面压强与泵吸入口及叶 轮中心低压区之间的压差作用下,液体被吸入叶 轮。
• 离心泵是一种没有自吸能力的液体输送设备。在 泵启动前,若吸入管路、叶轮和泵壳内没有完全 充满液体而存在部分空气,则由于空气的密度远 小于液体的密度,叶轮旋转对其产生的离心力很 小,叶轮中心处形成的低压不足以造成吸入液体 所需的真空度。此时启动离心泵也不能输送液体, 此现象为气缚现象。因此离心泵启动前必须灌泵。
• 底阀是一种单向阀,其作用是防止启动前灌 入的液体从泵内排出。
• 出口阀主要供启动、停车及调节流量时使用。 • 若将泵的吸入口装于吸入侧设备中的液位之
下,液体就会自动流入泵中,启动前就不需 灌泵了。
(二)离心泵的主要部件
• 叶轮、泵壳和轴封装置是离心泵的三个主要零部 件。
1.叶轮 • 叶轮是离心泵的核心部件。 • 叶轮的作用是将原动机的机械能传递给液体,
(四)特征曲线的影响因素
1.液体密度 • 离心泵的流量、扬程、效率均与液体的密度无
关,泵的轴功率与液体的密度有关 2.液体黏度 • 当被输送液体的黏度大于常温下清水的黏度时
,液体在泵体内的能量损失将增大,此时泵的 流量、扬程将减小,效率下降而轴功率增大。
3.液体浓度 • 反映在黏度和密度上 4.转速 5.叶轮直径
3.轴封装置
• 常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种。 • 填料密封的优点是结构简单、成本较低,但密封
效率较低、使用寿命较短、磨损轴并会使轴发热 而出现抱轴现象,因此需要定期调解压紧盖,以 保证密封效果。
• 机械密封的优点是密封性好,装置紧凑,使用寿 命长,轴不受摩擦,功率消耗低。缺点是结构复 杂,制造要求高。


51、当眼泪流尽的时候,留下的应该 是坚强 。


52、上天完全是为了坚强你的意志, 才在道 路上设 下重重 的障碍 。
Βιβλιοθήκη Baidu


53、没有播种,何来收获;没有辛苦 ,何来 成功; 没有磨 难,何 来荣耀 ;没有 挫折, 何来辉 煌。


54、只要路是对的,就不怕路远。


55、生命对某些人来说是美丽的,这 些人的 一生都 为某个 目标而 奋斗。
使液体的静压能和动能均有所提高。 • 按结构不同,叶轮有闭式、半闭式和开式三种
类型。
闭式叶轮的叶片两侧均设有盖板,因而效率较高, 适用于输送不含固体颗粒的清洁液体,缺点是结 构比较复杂。
2.泵壳
• 蜗壳不仅作为汇集和导出液体的通道,而 且又是一个能量转换装置。
• 对较大的离心泵,为减小叶轮甩出的高速 液体与泵壳之间的碰撞而产生过大的阻力 损失,可在叶轮与泵壳间安装一个导轮。
• 输送液体的设备称为泵;输送气体的设备 根据被输送气体所产生压强的大小分为通 风机、鼓风机、压缩机和真空泵等。
• 流体输送设备的特点:有利于生产过程 的连续化和自动化,又有利于保证药品 的卫生。
• 固体输送设备有:带式输送机、链式输 送机、斗式提升机、螺旋式输送机、振 动输送机及气力输送系统等。
一、离心式通风机
• 离心式通风机主要由蜗壳形机壳、叶轮和机座组 成。
• 中、低压离心式通风机常用于车间的通风 换气,高压离心式通风机常用于气体的输 送。
二、鼓风机
• 常见的鼓风机有离心式鼓风机和罗茨鼓风机。
三、压缩机
(一)离心式压缩机 • 离心式压缩机具有体积小,重量轻、运行平稳、
维修方便、无润滑油污染等优点。
第二讲
输送设备
学习目标
• 掌握离心泵的工作原理,离心泵的工作点 与流量调节,离心泵的汽蚀现象
• 熟悉离心泵的类型、操作与注意事项 • 了解离心式通风机、鼓风机、压缩机和真
空泵的结构和特点,带式输送机、链式输 送机和螺旋式输送机的结构和特点
第二章 输送设备
• 输送设备按工作原理不同一般分为连续式 输送机械和间歇式输送机械。按输送物料 种类不同分为流体输送设备和固体输送设 备。
不大而要求流量变动范围较大的场合;较陡 的H-Q曲线适用于要求扬程变化范围大而流量 变动较小的场合。
• N-Q曲线:离心泵在启动时,应将出口阀关闭 ,即在流量为零的情况下启动,其目的是为了 降低启动功率,以免电动机因超载而受损。
• η-Q曲线:选用离心泵时,应使泵尽量在设计 点附近的流量和压头下工作,这样最为经济。 离心泵铭牌上标出的性能参数就是指该泵在最 高效率点下运行时的性能参数。
易于制造和维修。适用于抽吸有液体的 气体以及腐蚀性和爆炸性气体。
(二)旋片式真空泵
(三)喷射泵 • 喷射泵是利用流体流动时动能与静压能之
间的相互转换来吸入和排出流体的,它既 能输送液体,又能输送气体。
• 喷射泵的优点是结构简单、紧凑, 没有活动部分。
• 缺点是蒸气消耗量大效率很低,故 一般只作真空泵使用,而不作输送 设备用。
叶轮、引液道、间壁等组成。 • 旋涡泵通过旁路来调节流量。 • 旋涡泵构造简单、制造方便,扬程高,常用于小
流量高扬程或低黏度液体的输送。
第二节 气体输送设备
• 按终压和压缩比的大小,气体输送设备 可分为四类:通风机、鼓风机、压缩机、 真空泵。
• 气体输送设备还可按其结构与工作原理 分为离心式、往复式、旋转式和流体作 用式等,其中以离心式和往复式最为常 用。
• 按起作用不同,滚筒分为驱动、改向和紧张滚筒 等。驱动滚筒是传递动力的主要部件,输送带借 助与滚筒之间的摩擦力而运行。
• 网纹带,也不适合于倾角过大的场合。
二、链式输送机
•链式输送机特点:输送 能力大、运行平稳可靠、 适用范围广。除黏度特别 大的物料外,绝大多数固 态物料以及成件物品都可 用它来输送。
(五)离心泵的汽蚀现象和安装高度
1.离心泵的汽蚀现象 • 当被吸液体上方的压强一定时,叶轮中心
附近低压区的压强愈低,则吸上高度愈高 。 • 当低压区的最低压强等于或小于输送温度 下液体的饱和蒸气压时,会出现汽蚀现象 。
• 汽蚀的危害 传递至叶轮及泵壳的冲击波可使泵体产
生振动和噪声 液体中微量的溶解氧可对金属产生化学
第三节 固体输送设备
• 固体输送设备可分为连续式和间歇式两大类。 • 间歇式输送设备的工作过程具有周期性,且
装卸物料时停止输送,输送物料时也不装卸。 • 间歇式输送设备一般包括起重设备和运输设
备两大类。
一、带式输送机
•带式输送设备是 药品生产中应用最 广泛的连续式输送 设备。
• 在带式输送机中,输送带既是承放物料的承载件, 又是传递牵引力的牵引件,它是带式输送机中成 本最高,也是最易磨损的部件。
泵、耐腐蚀泵、油泵和杂质泵等;按叶轮吸 入液体方式不同,可分为单吸泵和双吸泵; 按叶轮数目不同可分为单级泵和多级泵。
• 水泵:广泛用于工业生产、城市给排水 和农业排灌。
• 杂质泵:用来输送含固体颗粒的悬浮液 及黏度较大的浆液等。
2.离心泵的选用 • 根据被输送液体的性质和操作条件,确定
泵的类型。 • 确定输送系统的流量和扬程 • 确定泵的型号 • 核算泵的轴功率
(九)离心泵的操作与注意事项
1.启动前准备 2.启动与运行 全开进口阀,关闭出口阀 3.停车 逐渐关闭出口阀,切断电源
二、其他类型泵
• 如往复泵、旋转泵等,其中旋转泵又包括齿轮泵、 螺杆泵和漩涡泵等。
(一)往复泵
1.结构 • 往复泵主要由泵缸、活塞、活塞杆、单向吸
入阀和排出阀组成。 2.往复泵的工作原理 • 往复泵是依靠安装在泵体内的活塞作往复运
三、斗式提升机
•斗式提升机的工作过程包 括装料、提升和装卸三个过 程。
• 斗式提升机的卸料方式有离心式、混 合式和重力式三种。
• 斗式提升机缺点:不能水平输送,必 须均匀供料,过载能力较差。
四、螺旋式输送机
•螺旋式输送机是利用螺旋 叶片的旋转来输送物料的设 备,它主要由料槽、进出料 口、旋转叶片、轴承和驱动 装置等组成。
相关文档
最新文档