产品特性矩阵表
特性矩阵表
样件 48
顾客代号: 料号: 工厂:
特
性 编
特性值
号
试生产
生产
規格/公差
特性矩阵表
主要联系人电话： 多功能小組: 供方/工厂批准日期: 其它批准/日期(如需要) :
日期(编制):
日期(修订):
顾客工程批准/日期(如需要) :
顾客质量批准/日期(如需要) :
其它批准/日期(如需要) :
工序编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
2
3
4
5
6
备注：工序与特性的关系可用A, B, C來表示 A-----生产工程中对制品特性影响大的操作, 或者是防止不良品流失的检查工程中的操作. B-----虽然对制品特性影响不大, 但存在可能在以后的检查工程中发生不良品增加隐患的作业. C-----上计A, B 以外的作业.
表单编号：ZW-07-011 A1
产品和过程特殊特性矩阵表
102030405060708090100110120130说明：此表样件阶段由项目经理填写审批后发至生产中心；试生产阶段由生产中心更新发至子公司；量产阶段由子公司更新发至相关责任单位序号特性符号产品特性特性符号过程特性特性名称特性来源
备注：
1、“ ※ ”配合/功能特性 “☆”安全/法规特性； C ——
用于夹紧的操作特性；L ——用于定位；X ——由于操作导致或改变的特性应符合过程流程图表格（未注明可另设定）；
2、初始特殊特性来源于顾客的特殊特性清单、图纸、相关产品标准以及已经生产的类似产品的特殊特性和经验。
编制/日期审核/日期批准/日期工序编号产品号
车型重要或关键特性操作描述
特殊特性矩阵图产品和过程特殊特性清单
□ 样件
□ 小批量生产□ 生产
产品名称
顾客名称。
Characteristics Matrix 特性矩阵表
0 0 0 0 Assembly Fan Assemble impeller and close press arbor with pneumatic machine
Setting,start up
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
mounting top housing to bottom housing and attach label assembly metal bracket Setting,start up End of line test Setting,start up Cosmetic visual inspection Packing Transport to inspection area Outgoing inspection Transport to warehouse Shipping Packaging Book and print delivery note Shipping
Prim Proc ary Repost material from stock to production 0 Material order from stock
Print working papers
Incoming inspection
Direction of Improvement magnet position = xx mm Unbalancing value < xx g Magnetization at value >xx Volt and yy capacity inner diameter after assembly = xxx mm provide a flat back face and front face after balancing impeller must survice thermal cycle and lifetime of 60 month restistance of stator winding 3.9 to 4.3 number of turns of stator winding 92 form of stator winding as flat as possible length of open wire minimum 45 mm Weighted and Relative Importance
产品和过程关键特性矩阵清单
102030405060708090100110120130说明：此表样件阶段由项目经理填写审批后发至生产中心；试生产阶段由生产中心更新发至子公司；量产阶段由子公司更新发至相关责任单位产品和过程关键特性矩阵清单
□ 样件
产品名称
顾客名称□ 生产
□ 小批量生产产品特性过程特性重要或关键特性操作描述
特性来源
工 序 编 号序号特性名称产 品 号
关键特性矩阵图车 型特性符号特性符号编制/日期L——用于定位；X——由于操作导致或改变的特性应符合过程流程图表格（未注明可另设定）；
2、初始关键特性来源于顾客的特殊特性清单、图纸、相关产品标准以及已经生产的类似产品的关键特性和经验。
审核/日期批准/日期
备注：
1、“ ※ ”配合/功能特性 “☆”安全/法规特性； C——用于夹紧的操作特性；。
产品过程特殊特性矩阵图
检验报告
检验报告
检验报告
控制图
检验报告
检验报告
检验报告
检验报告
检验报告
1
密封槽直径
0～+0.063
控制图
○
○
○
○
○
○
◎
○
○
◎
◎
○
2
密封槽宽度
0～+0.1
控制图
○
○
○
○
○
○
◎
○
○
◎
◎
○
3
缸孔直径
○
○
○
○
○
○
◎
○
○
◎◎○4槽底圆角R0.2○
○
○
○
○
○
◎
○
○
◎
◎
○
5
粗糙度
Ra1.6
○
○
○
○
○
○
◎
○
零件名称零件图号顾客代码顾客名称序号描述公差产品特性符号工序过程重要一般一般一般一般一般关键一般一般重要重要一般控制方法检验报告检验报告检验报告检验报告控制图检验报告检验报告检验报告检验报告检验报告005控制图版本号
产品过程特殊特性矩阵图
产品型号
SB540-A02
零件名称
缸体
零件图号
SB02540-1
2．“ ”表示产品与安全有关的特殊特性符号；“ ”表示产品与安全无关的特殊特性符号。
产品型号
SB540-A02
零件名称
钢背
零件图号
SB02540.2-1
顾客名称
序号
描述
公差
过程号/过程名称
QCC_012-2009__汽车零部件质量特性及重要度分级规定
QCC_012-2009__汽车零部件质量特性及重要度分级规定QCC_012-2009__汽车零部件质量特性及重要度分级规定目次前言II1 范围12 术语和定义13 管理内容和要求14 重要度等级及分级内容15 质量特性分级及内容26 零部件重要度及特殊特性标准尺寸、形式及示例3 附录A (资料性附录)整车零部件(总成)重要度等级矩阵表4前言本标准参考JB/T 5058-2006《机械工业产品质量特性重要度分级导则》并根据本公司对汽车产品零部件的实际使用情况编写而成。
本标准是对Q/CC 012-2007《汽车零部件质量特性及重要度分级规定》的修订。
本标准与Q/CC 012-2007相比，主要差别如下:――取消质量特性的重要度分级，增加零部件的重要度等级分级规定;――增加了“4.2条整车零部件重要度等级划分”;――增加了“附录A 整车零部件重要度等级矩阵表”;本标准附录A为资料性附录。
本标准自实施之日起代替Q/CC 012-2007。
本标准由长城汽车股份有限公司技术研究院提出。
本标准由长城汽车股份有限公司技术研究院标准化科归口。
本标准由长城汽车有限责任公司技术研究院标准化科负责起草。
本标准主要起草人:张富国、岳毅、樊汝湖、陈冲、刘美英。
汽车零部件质量特性分级及零部件重要度分级规定范围本标准规定了长城汽车产品及零部件质量特性及零部件重要度分级(以下简称重要度分级)的原则、内容和要求及标注方法。
本标准适用于长城汽车股份有限公司所有汽车产品及零部件。
术语和定义下列术语和定义适用于本标准汽车产品及零部件质量特性汽车产品及零部件质量特性由汽车产品及零部件的规格、性能和结构所决定。
并影响汽车产品的适用性，是设计传递给工艺、制造和检验的技术要求和信息。
它包含有尺寸、公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准的情况等。
通常分为特殊特性和一般特性。
特殊特性可能影响安全或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
APQP五阶段文件要求一览表
输入输出输入输出输入（1）顾客的声音
（1）设计目标（1）设计失效模式和后果分析(DFMEA) ——市场研究（2）可靠性和质量目标（2）可制造性和装配设计
——保修记录和质量信息（3）初始材料清单（3）设计验证
（2）业务计划/营销策略（4）初始过程流程图（4）设计评审
（3）产品/过程标杆数据（5）产品和过程特殊特性的初始清单（5）样件制造
（4）产品/过程的设想（6）产品保证计划 ——控制计划（5）产品可靠性研究（7）管理者支持
（6）工程图样(包括数学数据)（6）顾客输入（7）工程规范（8）材料规范
（9）图样和规范更改
（10）新设备、工装和设施要求
（11）产品和过程特殊特性
（12）量具/试验设备要求
（13）小组可行性承诺和管理者支持第
一
阶
段
输
出第二阶段输出APQP五阶段文件要
第一阶段：计划和确定项目
第二阶段：产品设计和开发第
文件要求清单。
设计矩阵表
颗粒
针孔
缩孔
性能
耐人工老化性
耐盐雾性
耐水性
耐酸雨性
耐温变性
耐汽油性
附着力
硬度
柔韧性
耐冲击性
抗石击性
抗划伤
可加工性
抗流挂性
贮存稳定性
过烘烤性
稀释稳定性
重涂性
环境
低VOC
低固体废弃物
合计
配方成份
AO-168-10
低于
0.5
重量百分比
1
1
0
0
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
24
高于
1.2
重量百分比
重量百分比
1
1
0
0
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
24
SZ-20固体份
低于
60
重量百分比
1
1
0
0
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
23
高于
75
重量百分比
1
1
0
0
1
1
1
1
1
1
1
1
1
QFD特性矩阵图教程
质量功能展开（QFD）——质量屋的结构
技术需求——技术要求（最终产品特性），即质量 屋的“如何”（how）
●技术需求也可采用简单的列表、树图、分层调查 表或系统图的方式描述。 ●技术需求是用以满足顾客需求的手段，是由顾客 需求推演出的，必须用标准化的形式表述。 ●技术需求可以是一个产品的特性或技术指标，也 可以是指产品的零件特性或技术指标，或者是一个 零件的关键工序及属性等。根据质量屋用于描述的 关系矩阵不同而不同。
符合
耐久性
性能
包装
表面 处理
滑动 不畅
滑动行 程
铆接牢 固
X=我们 5 为最好 1
竞争对手=A（桐庐）Fra bibliotekB（桂林）2 B
3 X X X A B
4 A A A X X
5
○ ○ ⊙ ⊙ 42
满足 GB15083-1994
○ ○ ○ ⊙ ○ △ 24
○ △
△ ⊙
○ ○ ⊙ 39
B B B A
18
⊙ 38
○ 24
6
试生产 QFD QFD QFD
投产
策 划
QFD
QFD 生 产
产品和 过程确认
反馈、评定 和纠正措施
2006-11-® 1
Quality Function Deployment
质量功能展开（QFD）——简介
★随着市场需求的变化趋势，愈来愈多的
顾客希望能按他们的需求和偏好来生产产 品。对于企业而言，质量的定义已发生了 根本性的转变，即从“满足设计需求”转 变为“满足顾客需求”。
7
2006-11-® 1
Quality Function Deployment
质量功能展开（QFD）——简介
新产品开发项目管理矩阵图及全套表格
其它各分计划
DFMEA分析
3D出图
3D冻结
2D图
BOM 特殊特性清单确定
手工样制作准备 手工样制作 手工样验证 2D图冻结
工艺路线策划 生产场地确定
PFMEA
DFMEA 3D图 CAE报告 3D图 2D图 2D图评审表 BOM 特殊特性清单 间易工装和检具
手板报告
过程流程图 车间平面图
PFMEA
二级供应商定点 样件CP
日程跟进
试验计划实施
日程跟进 产能和爬坡阶段目标
达成分析
项目大日程 APQP计划 实验报告 其它各分计划
项目目标
包装评价（有新包装 模拟物流评价报告或跌落振动
方案时）
试验
试产CP优化
试产CP
量产CP输出
模具移交
模具移交
模具能力评价
PPK分析报告
设备调试 设备移交
新设备验收报告（CMK\OEE) 设备档案
设备保养计划
工装开发和验收（有 新需求时）
新材料的PPAP
工装准备计划和验收数据报告 工装方案 工装图纸
爬坡阶段的PPAP
人员熟练度评价 测量系统分析
初始过程能力研究
人员熟练度评价报告 测量系统分析报告
初始过程能力研究告
爬坡计划 依计划进行小批量试
爬坡计划 过程质量数据统计报告
产能分析 限度样确定 过程审核（P4-P7) 阶段总结 项目完成总结
送样给客户承认
标准样
外观标准样
阶段总结 阶段总结会议记录
设备调试
新设备验收报告（调试）
工装开发（有新需求 时）
工程样材料准备
工装准备计划 工装方案 工装图纸
工程样阶段的PPAP
产品管理-产品开发矩阵表
性能等进行调查、分析
Ÿ 对新产品是否符合国际和国家法律法规
要求进行调查、分析
Ÿ 以往开发经验
6. 产品设计输入评审。
《设计输入评审记录》
7. 初步确定供方；编制《早期供方名单》。
《早期供方名单》
（二）产品设计和开发
8. 编制设计矩阵表性（侧重产品特殊特性）。
《特殊特性清单》
项目开发计划活动
输出的文件
12. 供方提供用于实验的原材料样品、《检测报 《检测报告》/《合格证》和相关文件
告》/《合格证》和相关文件。
13. 原材料样品的检验和试验（需要时）。
有关的检验和试验报告
14. 编制《样品控制计划》。
《样品控制计划》
15. 实验室开发。
实验记录或相关资料
16. 设计结果输出，包括：
21. 编制《车间平面布置图》（需要时）。
《车间平面布置图》（需要时）
22. 编制《新建厂房计划》（需要时）。
《新建厂房计划》（需要时）
23. 完成《车间平面布置图检查表》（需要时）。 《车间平面布置图检查表》（需要时）
24. 制定《设备引进计划》（需要时）。
《设备引进计划》（需要时）
25. 完成《新设备、工装和试验设备检查表》（需 《新设备、工装和试验设备检查表》（需
17. 对产品设计输出文件进行评审。
《设计输出评审记录》
18. CFT 小组完成小组可行性承诺。
《小组可行性承诺》
19. 产品定价，编制《报价单》（顾客要求时，按 《报价单》和相关文件
照顾客的格式编制报价文件）。
20. 评审阶段（1 至 2），向总经理汇报。
APQP 阶段评审报告
（三）过程设计和开发
202 C&E Matrix (原因及效果矩阵)
工程输入
速度 密封水 道式温度 聚合体粘度 过滤器类型 过滤器孔径 过滤器堵塞 道式温度 千斤顶栓力矩 模具加热器温度 模具型号 9 1 1 3 1 1 1 1 1 1 3 3 1 1 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 1 1 1 1 9 9 9 3 1 3 1 1 1 1 1 9 9 9 1 1 9 9
本步骤直接使用工程图。注意， 本步骤直接使用工程图。注意，工程输入按部就班地顺着工程图的工序
4. 把输入和输出 相联系
对顾客重要 度等级 1 要求 2 要求
C&E 矩阵表
3 要求
4 要求
5 要求
6 要求
7 要求
8 要求
9 10 11 12 13 14 15 要求 要求 要求 要求 要求 要求 要求 合计
C&E 矩阵
质量功能配置) 这是一个简化的 QFD (质量功能配置 矩阵，用以强 质量功能配置 矩阵， 调理解顾客需求的重要性 用工程图作为第一位的信息源把关键输入和关键输出 顾客要求） （顾客要求）相联系 关键输出按照对顾客的重要程度记分 关键输入按照与关键输出的关系记分
C&E 矩阵步骤
从工程图中确定关键的顾客需求（输出） 从工程图中确定关键的顾客需求（输出） 排序并给每个输出赋予一个优先因子（一般为1 排序并给每个输出赋予一个优先因子（一般为 到 10 的范围） 的范围） 从工程图中确定所有的工序和材料（输入） 从工程图中确定所有的工序和材料（输入） 评价每个输入对输出的关联性
工序 11 8 3 10 6 17 1 7 5 12 15 18 14 13 16 9 2 4 定单输入 内部信息 应答电话 定单输入 内部信息 定单确认 电话应答 内部信息 内部信息 定单输入 定单 定单确认 定单确认 定单输入 定单确认 内部信息 电话应答 电话应答